煤矿探放水施工安全技术措施
煤矿探放水措施
煤矿探放水措施引言煤矿探放水是指在煤矿开采过程中，为了降低矿井水位、提高采煤工作面工作环境的一系列技术措施。
探放水的主要目的是保证煤炭生产安全、提高开采效率和降低成本。
本文将介绍煤矿探放水的常见措施和应注意的问题。
探放水措施地下水的排放•选择合适的排放点：在进行地下水排放前，应当根据地质条件和水流情况选择合适的排放点，避免对矿井周边环境产生不良影响。
•制定排放方案：根据水量、水质等因素，制定合理的地下水排放方案，确保水量适度，不影响采煤工作面的正常生产。
•排放水质监测：对排放水进行定期监测，确保水质符合相关标准，以保护环境和生态系统的安全。
矿井开采探放水•煤矿井下探放水：在矿井开采过程中，通过钻孔、排水泵等设备将井下积水排放到地面，以降低矿井水位，创造良好的工作环境。
•主排放井的选择：根据矿井开采的具体情况，选择合适的主排放井，确保高效、安全地进行探放水工作。
•探放水的时间安排：根据矿井开采的进度和水文地质条件，合理安排探放水的时间，以确保生产和安全。
地表水探放水•矿区水文地质调查：在进行地表水探放水前，应进行充分的水文地质调查，获取矿区水文地质信息，为探放水工作提供科学依据。
•探放水的渠道选择：根据矿区地形和水文地质条件，选择合适的探放水渠道，确保水流畅通，不影响周边环境和居民生活。
•水量控制和水质监测：对地表水探放水的水量进行控制，确保探放水的安全性和环境保护；同时对放水水质进行监测，确保符合相关标准。
工业废水探放水•废水处理与排放要求：煤矿生产过程中产生的工业废水应按照国家相关标准进行处理和排放，确保水质符合排放要求。
•废水处理工艺选择：根据煤矿生产工艺特点和废水水质，选择合适的废水处理工艺，提高废水处理效率和水质达标率。
•废水排放监测：定期对废水排放进行监测，确保排放水质符合相关标准，以保护周围环境的安全。
应注意的问题•安全措施：在进行煤矿探放水过程中，应严格遵守安全操作规程，使用符合要求的设备和工具，确保操作人员的人身安全。
煤矿探放水钻探施工安全技术措施
煤矿探放水钻探施工安全技术措施1、安装固定好探水钻机，防止探水钻在打钻过程中摆动。
2、清理巷道，挖好排水沟，保持排水畅通。
3、在打钻地点或附近安设专用电话，遇到水情紧急时便于及时报告调度室，尽快采取相应措施。
4、按照钻孔布置图的要求确定钻孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数量，当施工的探水孔有渗水时，对可疑地点要根据现场情况加密钻孔进行探水。
5、根据钻场的高度合适布置钻架架设位置。
6、钻机安装好后，在各滑动的面上加润滑油后可进行钻孔。
7、钻孔前将手轮转到空档位置，空载运转五分钟，当电机绝缘良好，钻机无异常声音，并且主轴旋转方向与减速器上箭头方向一致时，再装上钻杆钻头和接通水源。
8、在开孔时，将手把按箭头方向缓慢旋转轻轻按上离合器，使钻头缓慢前进，当钻头全部钻入煤层后达到一定深度后再用力上紧离合器，但用力不能太猛，钻孔水压过大时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤避突然鼓出的措施，但用力不能太猛。
9、钻到所需深度时，应迅速反向转动手轮停止前进，再按箭头反向上紧离合器，主机快速退回，等到钻头完全退出孔口时再打钻。
10、在钻孔过程中，若发生钻杆弯曲或卡杆，应立即退钻检查，钻头是否磨钝或崩片，是否遇到断层或检查电机进线端的电压是否符合额定电压，若低于额定值，必须调压到额定值。
11、钻孔时，水的流量为20-30升/分，压力为1-2MPa，并且增装大流量的侧式供水器，另换钻杆、钻头、接头。
12、严禁打干眼，严格坚持先供水、后开钻，先停钻、后停水的原则。
14、钻场附近10米内巷道必须加强支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。
15、安装好排水设备，清理巷道，挖好排水沟，保持排水畅通。
16、在打钻地点或附近安设专用电话，遇到水情紧急时便于及时报告调度室，并及时通知受水害威胁地点的人员撤退。
17、在打钻时必须随时观察巷道顶板及巷道边帮、钻机的情况，发现异常立即停止施工，进行处理。
18、在打钻过程中，发现有高压水在孔内压出时，必须立即停钻，并将钻杆固定，严禁取出钻杆，防止打到采空区积水造成突水，并立即报调度室进行处理；立即派人通知受水害威胁的人员撤出地面，同时通知开动水进行排水，派人泵监测水情，如果发现情况危急时，必须立即将所有井下人员撤出地面。
煤矿探放水安全技术措施
煤矿探放水安全技术措施概述在煤矿开采过程中，地下水常常会成为难以克服的问题。
煤矿探放水技术是煤矿排水的一种方式，是对于地下水问题的解决方案之一。
然而，煤矿探放水技术在使用过程中也会带来一定的安全风险。
因此，为了保障运行安全，必须采取一定的措施，以避免偷排、泄漏等安全事故的发生。
控制措施在煤矿探放水过程中，需要采取如下控制措施：责任落实煤矿企业需要建立完善的煤矿探放水管理体系，明确各项责任，切实履行煤矿探放水管理职责。
煤矿探放水管理人员应当具有丰富的煤炭开采和工程建设经验，能够对煤矿探放水进行全面、系统的规划和实施，并对其质量和效果负责。
设备保障煤矿企业应具备安全的煤矿探放水设备，并应定期对煤矿探放水设备进行检测、维护和保养，确保其设备在运行中的稳定性和安全性。
巡视监测煤矿企业应加强巡视监测，及时发现煤矿探放水设备运行中的安全隐患，并及时进行处理。
同时，煤矿企业应当建立完善的煤矿探放水监测信息管理系统，加强对煤矿探放水水质的监测和管理，确保探放水水质符合国家环保标准。
人员培训煤矿企业应对煤矿探放水设备的操作人员进行专业培训，使其具备熟练的煤矿探放水操作技能，能够灵活应对现场异常情况。
同时，还应加强安全管理，定期进行安全教育和技术培训，提高工人对煤矿探放水的安全意识和技术水平，确保煤矿探放水工程的运行安全。
应急处理在煤矿探放水过程中，如果发生泄漏、偷排等安全事故，必须采取应急处理措施，避免事故扩大和恶化。
具体措施如下：停止电源当发现煤矿探放水设备出现安全隐患时，应立即切断电源，确保整个探放水设备安全停止运行。
隔离区域如果探放水泄漏已经发生，应及时将泄漏区域隔离并做好人员疏散工作，以避免安全事故的扩大发生。
处理泄漏物在隔离掉泄漏区域后，应及时清理泄漏的水，防止其污染并影响周边环境。
报告上级机构在以上措施处理后，必须及时向上级领导及相关单位报告，及时启动事故应急预案，全面查明事故原因，消除隐患。
结语为确保煤矿探放水工程的安全可靠运行，煤矿企业应实施上述安全技术措施，对煤矿探放水进行全面、系统的规划和实施，并对其质量和效果负责。
煤矿探放水安全措施
选择合适的探水设备
根据探水位置和积水区情况，选择合适的钻机和钻具，确保 能够达到预期的探放水深度和效果。
对所选的钻机和钻具进行安全检查和试验，确保其性能和可 靠性。
制定探放水计划
根据煤矿的地质和水文条件， 制定详细的探放水计划。
计划应包括探放水的时间、位 置、钻孔参数、钻进速度、人 员配备、应急措施等内容。
煤矿探放水安全措施
2023-11-10
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目 录
• 探放水前准备 • 探放水操作流程 • 探放水注意事项 • 探放水后的工作 • 安全措施
01
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探放水前准备
确定探水位置
根据煤矿地质报告确定探水位置，明确探水线、警戒线、积水区和采空区等位置 。
根据采掘工程图，在积水区进行打钻探放水。
严格执行探放水设计及安全技术措施
要点一
总结词
要点二
详细描述
按照探放水设计及安全技术措施进行操作，确保工作 规范、科学、安全。
在进行探放水工作时，应严格按照探放水设计及安全 技术措施进行操作，不得随意更改或简化程序。同时 ，要结合实际情况，及时调整和完善探放水方案，确 保工作规范、科学、安全。
设置警戒线和安全标识，加强现场巡查和监管。
探放水钻孔应布置在采煤工作面或掘进工作面附近，以确保安全距离和防止水患。
探放水钻孔的布置应考虑地质条件、水文地质条件、煤层赋存情况等因素，以确保 探放水效果和安全性。
探放水钻孔的布置应遵循相关规定和标准，以确保探放水工作的科学性和规范性。
探放水钻孔结构
探放水钻孔的孔径和深度应依据 地质条件、水压大小等因素进行 设计，以确保能够充分释放水源
。
探放水钻孔的结构应符合相关规 定和标准，以确保探放水工作的
主斜井探放水安全技术措施
主斜井探放水安全技术措施近年来，随着煤矿深入开采，主斜井探放水的安全问题也越来越受到重视。
为防止井下涌水事故的发生，必须采取一系列安全技术措施。
一、主斜井结构设计煤矿主斜井探放水的结构设计是预防涌水事故的第一道防线。
它应符合以下要求：1、减小主斜井断面积，增加井壁与地壳的接触面积。
2、选择较为坚硬的煤岩，增加主斜井的机械强度。
3、主斜井应当避免在主断层或分断层上穿过，避免突破含水层，从而减小井下涌水的可能。
二、地质预测煤矿主斜井探放水前，必须进行地质预测。
地质预测的内容主要包括水文地质条件、岩性情况、断层分布等方面。
同时，还需要对已掘进的主斜井进行详细的调查与研究，提前掌握井下的情况，为后续的安全施工打下基础。
三、井下水文地质勘探主斜井探放水必须开展井下水文地质勘探，收集井下含水层分布、水文地质特征等信息，为后续的安全施工奠定基础。
同时，对于含水较多的地层，还应当加强对井下水文地质环境的研究，挖掘出更多的信息，为安全施工提供参考。
四、安全防护措施在主斜井探放水安全施工过程中，必须加强现场的安全防护措施，规范施工流程。
例如：1、实施岩体力学监测，及时调整施工措施。
2、采用人员分组、交替换班等方式保障施工人员的身体健康。
3、设置安全报警装备，以便及时应急。
4、施工前必须原井检验，如发现异常情况须及时报告，避免因此引起的工伤事故。
五、加强现场管理在主斜井探放水施工现场，必须加强现场管理，规范施工流程，保障施工环境安全。
如：1、制定施工规范，规范施工作业流程。
2、配置良好的施工设备，保障施工质量。
3、定期进行施工质量检查，发现问题及时整改。
4、加强验收监管，严格控制施工环节，保障施工质量。
综上可知，主斜井探放水安全措施是一项系统工程。
从工程设计、地质预测、勘探、施工、防护、管理入手，加强各个环节的监管与管理，提高施工的安全性与稳定性，为煤矿生产的稳定发展打下坚实的基础。
煤矿探放水专项安全技术措施
煤矿探放水专项安全技术措施煤矿探放水是指在采煤过程中，通过开采工程或钻孔等方式向地下或地表注入水来平衡煤层内部的地下水压力，从而保障采煤工作安全的一项技术措施。
煤矿探放水技术的应用，不仅可以减少煤矿被水淹没的风险，还可以降低地震发生的可能性。
但是，煤矿探放水也存在一定的安全隐患，为确保煤矿探放水的安全实施，需要采取一系列的安全技术措施。
煤矿探放水安全技术措施控制放水量在进行煤矿探放水时，需要严格控制放水的量，以免对采煤工作和周边环境造成严重影响。
控制放水量的方法主要有以下几种：1.均质注水法：通过进行地下注水、地表注水或井中注水等方式，可以控制注水的速度和流量，保证注入的水量不超过控制范围内的上限。
2.减量注水法：通过采取间歇性注水、分层注水等方法，将放水量控制在可控范围内，保证不会发生水力破坏和采支水灾等情况。
3.快速停止注水法：当发生异常情况时，需要及时停止控制放水的流量，并对系统进行紧急处理，保证不会发生事故。
实施分类保护措施为保护煤矿矿井和周边环境的安全，需要实施分类保护措施。
具体方法包括：1.采取补钻措施：当煤矿探放水造成的地下水位升高超过了相关标准区间时，需要进行补钻，确保地下水位低于安全水位。
2.采取分层注水或分区注水措施：为避免煤层水源失控，需要根据煤层的地质情况和实际需要，对注水缓慢地逐渐进行，可采用分层注水或分区注水的方式进行。
3.加强漏水点的监控：为了及时排除漏水点的异常情况，需要加强对漏水点的监控，包括定期检查漏水点的状态、定期检查漏水指示装置等。
实施设备监控措施为确保煤矿探放水过程的正常进行，需要对相关设备进行远程、自动、连续的监测，主要措施包括：1.安装在线监测设备：通过在线监测设备对注水量、注入速率等参数进行实时监测，确保煤矿探放水的过程处于安全状态。
2.安装设备预警装置：如果设备发生异常，需要及时发出警报，保证及时采取措施。
3.安装断电保护装置：为避免因停电造成控制失效，需要对注水系统的控制电源进行备份和保护，保证即使出现异常情况也能够及时保护好煤矿的安全。
探放水安全施工措施
探放水安全施工措施
在进行放水安全施工时，需要采取一系列措施来确保施工过程中的安全。
以下是一些常见的放水安全施工措施：
1. 编制详细的施工方案：在进行放水安全施工前，必须编制详细的施工方案并经相关部门审核批准。
方案中应包括施工的具体步骤、安全要求和紧急情况处理措施等内容。
2. 警示标志设置：在施工区域内设置明显的警示标志，以提醒周围人员和车辆注意施工区域，并避免进入危险区域。
3. 人员管控：对施工现场周围人员进行管控，确保只有经过培训和授权的人员进入施工区域。
同时，施工人员应按规定佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
4. 设备维护：检查和维护放水设备的正常运行，确保其在施工过程中可靠性和安全性。
如有异常情况，应及时停止施工并进行维修。
5. 通风措施：在进行放水作业时，可能会产生大量的水雾和水蒸气。
为了确保施工人员的安全，需要采取适当的通风措施，保持施工现场空气的良好质量。
6. 废水处理：放水过程中产生的废水需要得到妥善处理，以避免对周围环境造成污染。
可以采用合适的处理设备或与相关部门联系，依法进行废水的处理和排放。
7. 紧急预案：制定放水施工的紧急预案，包括应急救援措施、人员疏散路线和联系方式等。
并在施工现场明显位置提供相关预案的备份，以便在紧急情况下能够及时采取行动。
8. 施工记录和监测：在放水施工过程中，应做好施工的记录和监测工作。
记录施工进展情况和每日的安全检查情况，并进行必要的数据记录和保存。
以上是一些常见的放水安全施工措施，通过合理的安排和严谨的管理，可以确保施工过程安全可靠，避免意外事故的发生。
煤矿探放水安全技术措施
煤矿探放水安全技术措施煤矿探放水是指在煤矿开采过程中，为了降低矿井水位、保证矿井安全而进行的一系列技术措施。
由于煤矿开采常常需要穿越、分隔或暴露导水裂隙或含水层，这些裂隙或含水层中水的涌入对于矿井的安全来说是一个重要的威胁。
因此，为了保护矿工的生命安全和保证煤矿正常生产，必须采取相应的安全技术措施。
下面是一些常用的煤矿探放水安全技术措施。
1.地质勘探和预先排水：在开采煤矿之前，进行地质勘探以了解矿井周围地质条件。
根据地质勘探结果，采取预先排水措施，将煤层下的水排出，减少开采对矿井水位的影响。
2.地下水源控制：在煤矿开采过程中，采取措施控制地下水源的涌入，如封堵导水裂隙、加固含水层、封堵含水断层等。
这样可以减少地下水的涌入量，维持矿井的相对干燥状态。
3.提高涌水点的探测和监测能力：对于可能涌水的区域，设置涌水点探测设备和涌水点监测设备，实时监测涌水点的情况，并及时采取相应的措施。
4.探测和监测裂隙水位：裂隙的涌入对矿井的安全具有潜在威胁。
因此，应该通过安装水位探测设备对裂隙水位进行监测，一旦发现异常涌水，应及时采取措施处理。
5.加固和封堵涌水裂隙：对于涌水裂隙，应采取加固和封堵措施，如注浆、冻结、安装注水管道等。
6.提高排水能力和设备可靠性：煤矿的排水系统应具备足够的排水能力，确保排水畅通。
同时，排水设备应具备可靠性，故障率低，能够长时间稳定运行。
7.加强管理和培训：加强对煤矿探放水技术的管理和培训，提高工作人员的安全意识和操作技能，确保技术措施的有效实施。
总之，煤矿探放水安全技术措施是保证矿井安全和矿工生命安全的重要手段。
只有合理有效地采取相应的措施，及时应对涌水和地下水的涌入，才能保证煤矿的正常生产和安全运行。
提高煤矿探放水技术措施的科学性和可靠性，对于煤矿行业的可持续发展具有重要意义。
煤矿采掘工作面探放水安全措施
煤矿采掘工作面探放水安全措施在煤矿采掘工作面，探放水是一项非常重要的安全措施。
下面我将介绍一些煤矿采掘工作面探放水的安全措施。
首先，煤矿采掘工作面应该建立完善的水文地质监测系统，及时监测采掘工作面的地下水位、水质和水压情况。
这样可以提前发现煤矿工作面的水文地质问题，采取相应的措施避免水灾事故的发生。
其次，采掘工作面应该进行地下水流量预测，并根据预测结果合理规划和布置水管理设施。
通过合理设置堵水堰和抽水井等设施，可以有效降低工作面内地下水位，减少水量的涌入，确保工作面的相对干燥。
在工作面掘进过程中，应随时关注工作面地质情况和水质变化。
一旦发现有水涌入的迹象，需要立即采取探放水措施。
探水是指通过钻孔等方式，确认地下水情况和水质，并根据探测结果合理安排抽水井和排水管道的位置。
放水是指根据地下水位和水质情况，合理引导和排泄工作面的地下水。
通过探放水，可以有效地控制工作面的地下水位和水质，保证工作面的正常采掘。
在进行探放水过程中，需要注意以下几点。
首先，探放水应有明确的作业方案和步骤，按照作业方案严格操作，确保安全。
其次，探放水的设备和工具应经过检验和维护，确保正常运行。
同时，操作人员应经过专门培训，熟悉探放水的操作流程和安全注意事项。
此外，有专人负责监控和记录探放水过程中的地下水位、水质和水压等数据，及时反馈给相关负责人，提供科学依据。
综上所述，煤矿采掘工作面的探放水是保证工作面安全的重要措施。
通过建立水文地质监测系统，进行地下水流量预测，进行及时的探放水工作，并加强与排水系统的衔接，可以有效地控制工作面的地下水位和水质，保证工作面的正常采掘和生产。
矿井探放水安全措施
矿井探放水安全措施1、根据《煤矿安全规程》（2022）第318条：井下探放水应当采用专用钻机、由专业人员和专职探放水队伍施工。
探放水前应当编制探放水设计，采取防止有害气体危害的安全措施。
探放水结束后，应当提交探放水总结报告存档备查。
2、根据《煤矿安全规程》（2022）第319条：井下安装钻机进行探放水前，应当遵守下列规定：（1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板，严禁空顶、空帮作业；（2）清理巷道，挖好排水沟。
探放水钻孔位于巷道低洼处时，应当配备与探放水量相适应的排水设备；（3）在打钻地点或者其附近安设专用电话，保证人员撤离通道畅通；（4）由测量人员依据设计现场标定探放水孔位置，与负责探放水工作的人员共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量等。
探放水钻孔的布置和超前距离，应当根据水压大小、煤(岩)层厚度和硬度以及安全措施等，在探放水设计中做出具体规定。
探放老空积水最小超前水平钻距不得小于30m，止水套管长度不得小于10m。
3、根据《煤矿安全规程》（2022）第320条：在预计水压大于0.1MPa的地点探水时，应当预先固结套管，在套管口安装闸阀，进行耐压试验。
套管长度应当在探放水设计中规定。
预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握。
4、根据《煤矿安全规程》（2022）第321条：预计钻孔内水压大于1.5MPa 时，应当采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。
5、根据《煤矿安全规程》（2022）第322条：在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻孔中水压、水量突然增大和顶钻等突(透)水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；现场负责人员应当立即向矿井调度室汇报，撤出所有受水威胁区域的人员，采取安全措施，派专业技术人员监测水情并进行分析，妥善处理。
6、根据《煤矿安全规程》（2022）第323条：探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水范围、积水量和水压等。
工作面探放水安全技术措施
工作面探放水安全技术措施随着采矿技术不断的发展，工作面探放水技术的应用越来越广泛。
而在工作面探放水的过程中，如何保证采矿工程安全性就成为了重中之重。
本文将介绍一些探放水工作面的安全技术措施和应对措施。
一、工作面探放水的定义工作面探放水是在煤炭开采过程中，采用钻孔、管路等方式进行水文地质勘查并延续钻探的开采方法。
该技术应用于地下煤矿井工作面（包括主采工作面、支采工作面、回采工作面等）中解决采掘水害问题，保证工作面安全生产。
二、工作面探放水安全技术措施1. 三维地质建模在工作面探放水前，通过三维地质建模技术对矿床进行建模，获得煤层、岩层和构造等方面的参数，能够细化煤与顶板接触面和煤与底板接触面，为探放水提供基础数据和理论依据。
2. 击急技术通过在工作面进行“击急”技术，能够有效地控制煤层破裂带范围，防止探放水时发生爆炸危险。
同时，还可以降低作业人员身体不适情况，保证作业人员的身体健康。
3. 安装井筒在探放水前，安装井筒可以降低探放水过程中的压力，减少水位的波动，提高工作面的安全系数。
井筒安装的位置、尺寸和数量需要根据工作面情况进行合理设计。
三、工作面探放水应对措施1. 预防高压水涌一旦发生高压水涌，将会给煤矿采掘造成严重损失，并且对工作人员安全造成极大威胁。
在探放水过程中，需要严格按照规定操作程序，并及时调整水压、排净污水，以避免高压水涌。
2. 提高机械设备的稳定性工作面探放水需要采用各种类型的设备和工具，这些设备或工具在使用过程中必须要保持稳定性。
在使用过程中，机械设备应该按操作规程严格操作，避免机械故障或者安全事故。
3. 加强安全教育和培训工作面探放水是一项技术活，需要短时间内处理大量复杂数据和图纸，需要操作人员有一定的专业知识和技能。
在探放水之前，需要对操作人员进行安全教育和培训，让他们掌握探放水操作的技巧和方法。
四、结论工作面探放水是一个非常复杂的过程，需要采取科学的技术措施和应对策略。
只有这样才能够确保工作面采矿安全，从而避免发生荒废煤矿、矿难等不良事件。
煤矿探放水安全措施
煤矿探放水安全措施煤矿探放水是指探矿过程中所产生的水通过排水系统排出矿井外部的过程。
煤矿探放水是煤矿开采过程中不可避免的环节，然而随着技术的发展和人们的环保意识的提升，对煤矿探放水的安全性要求也越来越高。
本文将介绍煤矿探放水安全措施的相关知识及实施方案。
探放水的危害煤矿探放水的不良影响主要表现在以下方面：1.损害环境：煤矿探放水中含有高浓度的污染物，如果排放不当将严重污染周边环境和水源。
2.脱水泵站、水分站等工作面管理设施和生产设备会被水冲垮。
3.引发灾害：排放不当的煤矿探放水将会影响采掘工作，漏水事故和污染事故的发生，使安全防护体系瓦解。
为了避免煤矿探放水产生的不良影响，采取一系列的安全措施是必要的。
控制探放水的产生为了控制煤矿探放水的产生，采取以下几个措施：1.合理布置排水系统：在煤矿开采之前，要施工排水通道和拐角等布局，用于煤层与地下水之间的连接和煤层水的引导。
排水系统应该合理布置，以保证煤炭采掘和排水的工作有效进行。
2.加强预测监控：指通过对矿井地质水文特征的预测、分析，实行科学严谨的预警和监测，及时减少或避免排放有害矿井水。
3.减少开采强度：通过减小开采面积、缩短开采期限、相应缩小煤柱的断面、改变采煤顺序等方法逐渐减少采煤对煤层和周边水文地质状况造成的影响和改变。
通过以上措施，可以尽量减少煤矿探放水的产生，提高煤矿开采的稳定性，加强采掘面对于环境的保护。
控制探放水的质量除了控制煤矿探放水的产生，控制探放水的质量也是煤矿开采中必不可少的环节。
控制探放水的质量的过程也被称为矿井水的综合治理。
1.进行中和和沉淀处理：用起中和处理技术来降低矿井水的pH值，然后通过沉淀池、沉淀池等设备实行工程沉淀，来去除水中的污染物质。
这样，能够最大限度减少废水中污染物的含量和浓度，提高煤矿探放水的质量。
2.磁除晶硫酸盐处理：当矿井水中含有含晶硫酸盐物质时，应该采取磁除法和离子交换法去除这些有害物质。
3.进行生物处理：生物处理是一种将矿井水中有害物质转化为无害物质的技术方法。
煤矿探放水专项安全技术措施
通过探放水，可以控制地下水的 流动，避免因地下水突然涌入矿 井而引发的淹井事故，保障矿工 生命安全。
提高煤炭开采效率
减少水患影响
地下水对煤炭开采有一定的影响，特 别是对开采设备和采煤工艺的影响。 通过探放水，可以降低水的干扰，提 高煤炭开采效率。
保障生产进度
由于地下水的影响，煤炭开采往往会 出现停工或减产的情况。通过探放水 ，可以减少这种情况的发生，保障煤 炭生产的连续性和稳定性。
必须严格按照规定进行探放水设计，确保探 放水钻孔的深度和位置正确，并进行瓦斯抽 放，防止瓦斯积聚。
案例二：某矿成功探放水保障安全生产
背景介绍
某矿在采煤过程中遇到复杂的地 质条件，存在大量的地下水，威
胁到矿井的安全生产。
采取措施
该矿采取了综合措施，包括加强 探放水管理、完善探放水设备、 提高探放水技术等，成功地进行 了探放水并保障了矿井的安全生
提高探放水设备性能与安全性
总结词
提高探放水设备性能与安全性是保障探放水作业顺利进行的关键因素。
详细描述
目前，一些探放水设备存在性能不佳、安全性不足等问题，容易引发事故。因此，需要加大投入，对 现有设备进行升级改造，提高其性能和安全性。同时，也需要加强对新设备的研发和推广，以适应不 断变化的探放水作业需求。
降低矿井水害风险
预防突水事故
煤矿探放水可以探明矿井的水文地质情况，特别是对于可能出现的突水事故， 可以及时采取措施进行防范，降低事故风险。
减少水害损失
矿井水害会给煤炭生产和矿工安全带来很大的损失。通过探放水，可以减少或 避免水害的发生，降低损失。
02
探放水专项安全技术措 施
探水孔布置与设计
总结词：合理布置、科学设计
煤矿探放水专项安全技术措施
煤矿探放水专项安全技术措施随着我国煤矿产业的不断发展，煤矿探放水也逐渐成为了一个重要的环节。
探放水是指在煤矿采矿中，因为需要采矿过程中的水、瓦斯和煤层赋存有自然压力、渗透和自然排放等原因，需采用相应的技术手段进行调控和排放。
煤矿探放水对采煤生产持续发展、人民生产生活和生态环境保护等方面都具有深远的意义。
然而，煤矿探放水同时也带来了一定的安全风险，探放水专项安全技术措施的制定与实施显得至关重要。
一、煤矿探放水的意义煤矿探放水的实施对于区域经济的发展、地方环境保护和煤炭行业的可持续发展具有关键的作用。
具体来说，煤矿探放水的意义主要表现在以下几个方面：1. 消除地下水压力。
煤矿采矿过程中，地下水会因为煤层受损而大量涌出，形成水压力，给采煤场地带来极大的安全压力。
因此，探放水的目的之一就是通过人工方式将地下水汇集到外部水源中，从而降低其对煤矿的影响。
2. 缓解瓦斯积聚。
煤矿中瓦斯是一种十分危险的气体，自然情况下会因为煤自燃等原因进一步危及煤矿的安全。
而探放水能够增加煤矿中通风系统的能力，缓解瓦斯积聚，有效保障采煤场地的安全性。
3. 保护生态环境。
随着环境问题的日益严重，为了保护生态环境，自然做法下的放水没有考虑到其对周边环境的影响，导致严重的水土流失和植被破坏，而探放水则能够通过科学设计和实施，最大程度减少水污染和生态环境的恶化。
二、煤矿探放水的危害正因为煤矿探放水对采煤生产和环境保护具有重大的意义，但也存在着一定的危害和风险。
如果探放水时不加以规范管理，存在暴露瓦斯、工程隐患、环境污染等风险。
1. 高瓦斯浓度。
分析瓦斯含量对采煤场地安全具有非常重要的意义，如果对探放水的处理不恰当，将会导致瓦斯浓度增高，引发安全事故。
2. 工程隐患。
恶劣的天气状况以及具体的人为因素的干扰等因素都可能导致探放水中出现安全隐患。
若此时因为技术措施失当而导致煤矿过度降水，引发地质灾害，带给人们的危害将是非常严重的。
3. 环境污染。
煤矿探放水安全技术措施
做好施工现场的卫生和安 全工作
在注浆堵水施工过程中，做好 施工现场的卫生和安全工作， 防止浆液泄漏、污染环境或引 发安全事故。
04
探放水工程质量控制与验收
探放水工程质量标准
严格按照设计要求进行施工，确保工程符 合设计规范和标准。
对施工过程进行全面监督和管理，确保各 工序质量符合要求。
确保使用的设备和材料符合质量标准，并 进行严格的进场检验。
对工程质量进行验收，并确保验收合格后 方可投入使用。
探放水工程验收程序与内容
验收程序
施工完成后，由建设 单位组织设计、监理 、施工等单位进行验 收，并邀请相关专家 参与评估。
验收内容
对工程的施工记录、 材料质量证明、设备 安装调试记录、安全 设施等进行全面检查 。
验收标准
按照国家相关法规和 标准，对工程的安全 性、可靠性、环保性 等方面进行评估。
善后处理
对事故进行全面检查 ，查明原因，对责任 人进行处理，并做好 事故的善后工作。
安全避险设施与装备
避难硐室
在井下重要地点设置避难硐室，内置 必要的生活和医疗急救用品，以供员
工紧急避难之用。
安全出口
确保井下各个工作面都有明确的安全 出口，一旦发生紧急情况，员工可以
迅速撤离。
压风自救装置
在井下掘进工作面设置压风自救装置 ，以便在紧急情况下为员工提供新鲜 空气和一定的逃生时间。
根据危险源分析结果，制定相应 的应急策略，包括应急组织、通 讯联络、现场抢险、医疗救护等
方面的策略。
应急处置流程与措施
应急启动
一旦发生紧急情况， 立即启动应急预案，
进行紧急处置。
现场抢险
迅速组织人员进行现 场抢险，包括堵水、 排水、救援被困人员
采区回风下山边探边掘及探放水安全技术措施
采区回风下山边探边掘及探放水安全技术措施一、背景介绍采煤作为一项特殊的矿山生产工艺，其运营中涉及到的安全风险也比较大。
其中，采区回风下山边探边掘及探放水，是矿山开采中重要的一项技术工序。
如何保证该工作环节中的安全性，是矿山管理人员必须面临和处理的问题。
二、安全技术措施1. 严格遵守规定采区回风下山边探边掘及探放水是属于危险性较高的操作，要求工作人员做到严格遵守规定。
特别是要严格执行矿山交通规章，做好采掘、生产控制和风险管理。
工作人员需要熟悉并遵守各种安全操作规程以及相关的技术标准和安全评价规定，从而保证整个工作过程中的安全性。
2. 重视培训教育在矿山管理中，培训教育是非常重要的一环节。
为了保证采区回风下山边探边掘及探放水的安全性，在采煤作业人员招聘、入职前进行安全教育与职业技能培训。
同时，根据员工的工作年限和工作经验，加强针对性的技能提升和安全培训，以增强员工的安全意识和技能水平。
3. 调查勘探工作在采煤作业中，需要进行大量的山体勘测工作，以便确认煤层规模、位置和性质，确定采取的采矿方式，布置和设计采矿工程等。
在采区回风下山边探边掘及探放水的过程中，必须进行更为深入的勘测工作。
要开展勘测分析和安全评估，掌握煤层分布、结构和变形情况等基础数据，为下一步的探测工作做好充足的准备。
4. 设计安全防护设施采区回风下山边探边掘及探放水的过程中，需要通过钻孔、炸药爆破等方式实现通风和水的顺利运输，需要配备相应的设备。
在安全方面，必须开展技术降温，对空气进行快速冷却。
此外，还需进行废弃物的清理和处理，以避免对环境造成污染。
尽可能采用自掘自掏的方式，减少人工盲掘。
具体防护设施的设计，需要考虑到钻井、炸药运输、废弃物清理、运输车辆等方面，防范不同景象的危害。
5. 资料归档管理在煤矿的不同环节中，需要有完整的作业记录，将在采区回风下山边探边掘及探放水过程中的各种数据资料及时归档整理好，以便发现问题及时督促现场运营人员进一步强化安全管理。
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XX煤矿施工安全技术措施名称：-700回风大巷2#掘进探放水施工安全技术措施施工单位：X X X编制时间： 2013年 3月 4日执行时间： 2013年 3月日审批意见安全风险评价表一、编制说明-700回风大巷2#掘进过程中因按坡度施工，根据-700回风大巷1#揭露资料，预计-700回风大巷2#掘进过程中将揭露三灰含水层。
为了查明掘进迎头前方及三灰含水层富水性，设计施工钻孔进行探查。
在-700回风大巷1#对三灰含水层进行探查（水量较大时进行注浆封堵），在-700回风大巷2#对迎头前方进行探查。
为保证施工质量及施工安全，特制定钻孔施工安全技术措施，审批后进行学习并认真贯彻执行。
二、水文概况及水文预测（一）含水层-700回风大巷2#掘进过程中的直接充水含水层是3煤层底板三灰含水层（“三灰”）。
“三灰”含水层，井田内厚度3.80～10.80m，平均7.78m，上距3煤层42.66～66.40m，平均54.27m。
根据-700回风大巷1#钻探资料显示，3煤层与三灰含水层间距在45m左右，厚度4.5m。
据L-7抽水试验结果，水位标高+38.28m，单位涌水量0.0187 L/s.m，渗透系—K+Na水，TDS（矿化度）4.451g/L，水温稳定在48～51℃。
数k=0.278m/d，水质类型为SO4据-700回风大巷1#钻孔揭露，单孔最大水量35m3/h，水压0.8-1.2MPa。
（二）水文情况预测根据-700回风大巷1#施工的三灰孔实际情况预计，三灰探查孔单孔最大水量35-60m3/h，水压在0.8-1.2MPa。
三、钻孔设计为保证施工安全及满足疏放水要求，钻孔终孔孔径设计为73mm。
所有钻孔必须下置套钻场每班在册钻探人为4人，每个钻场共12人，排定好轮休，保持每班出勤不少于3人。
五、安全技术要求1、钻场附近设电话，可以与调度室联系。
2、钻机用四根长度为1.5米的地锚锚杆固定，或者打设钻机基础进行固定。
3、孔口管固管采用注浆压力大于5 MPa的注浆机，注浆材料为水泥浆。
4、套管采用丝扣连接，孔口管末端开孔焊接接压力表的短节及阀，孔口端加耐压大于3MPa的高压闸阀，水泥浆（固管，经3-7天凝固后，清水试压达到3 MPa，时间不小于30分钟，试压合格后方可进行钻进。
5、详细记录岩层变化位置、出水位置及钻进过程中的异常情况6、钻孔见水大于30.0 m³/h时停钻，上压力表，关闭截门试压。
然后在矿井排水能力允许的情况下，有控制的疏放水。
7、钻进操作严格执行钻机操作规程。
施工过程中均匀加压，下钻具前检查钻具质量，有断纹、裂口、弯曲等质量问题钻具严禁使用。
8、其它技术要求：A、钻进台班设班报表，钻机操作人员及时记录时间、班次、钻机总尺、岩性、厚度、见水距、水温、水压、注浆量等。
B、钻场要配备米尺、压力表、水箱、秒表等测量用品。
六、疏排水系统钻探用水及钻孔出水能经水沟自然疏水至三采进风回风联巷2→三采进风上山→辅二大巷水沟，不需专门的排水系统。
七、设备及电气管理1、设备管理由机电工负责，包机到人，挂牌管理，包机人负责设备日常检修和保养，防止发生电气设备事故。
2、包机电工应熟知设备的性能和原理，按照设备完好标准认真检修，确保设备完好。
3、电工经常检查电气设备的防爆性能、绝缘性能、保护性能，所有电气设备严禁失爆，紧固部位都应达到防爆要求，接地极符合标准，对不符合要求的设备和配件要及时更换，达到文明生产。
4、所有电气设备保护装置灵敏可靠，整定值准确，严禁甩保护运行。
5、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。
检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，当巷道风流中瓦斯浓度低于0.8％时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。
开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的工作牌。
6、执行停、送电制度，要坚持停电闭锁、挂牌，专人看管，谁停电谁送电。
7、电缆分类吊挂整齐，电缆不得拖地。
八、安全措施1、钻机运输：（1）钻机从井上向施工地点运输或在井下转运时，根据条件使用平板车或者单轨吊运输。
（2）装卸机器和其它重物时，要有专人指挥。
不允许站在重物上随吊起落。
（3）装卸机器设备时，应用专用工具，严禁摔、碰、撞、击，机器设备装入集装箱时，要垫上木板，以防损坏。
（4）设备在整体装运时，必须符合《煤矿安全规程》的规定，不得超长、超高、超宽、超重。
拆下的零件，要用有盖的木箱或铁箱装好。
易于丢失的零件，由钻工自带，不得装车。
（5）搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳、捆扎牢固。
（6）设备搬运时，不得磕碰各操纵手把，更不得硬性扳扭。
（7）在斜巷中搬运机器设备时，斜巷的上、下方不得同时作业，坡下方不得有人停留。
坡上人员不得向坡下滚放任何物体。
（8）机器设备分装、分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条、滑移导轨等易损部件采取特殊保护措施，运输时不得在地上拖拉。
（9）吊装大件时，必须使用手拉葫芦；手拉葫芦固定在巷道顶部专用吊装锚杆或单轨吊梁吊挂锚杆（锚索）上，严禁使用支护锚杆。
（10）在主要运输大巷运送设备材料时，必须事先与调度部门及运输工区联系，用相应运输工具运输。
机车行进时，务必依照《煤矿安全规程》的规定执行。
（11）钻机及动力设备等都必须安装平稳、牢固。
在容易积水的地方施工时，设备要适当垫高以防水淹。
（12）使用手拉葫芦吊装大件时，严禁人员在大件的下方，严禁人员站在大件上，操作手拉葫芦人员应避开大件的滑动方向，并有专人监护。
（13）在遇有倾斜巷道拖运钻机等设备时，要用两部手拉葫芦交替使用，拖运前检查手拉葫芦的完好性，严禁出现滑链、卡链现象。
手拉葫芦要在两帮或底板固定牢固，严禁固定在松动的物体上。
拖运期间钻机下方及两帮严禁有人员站立，所有人员都必须在钻机的上方。
（14）操作手拉葫芦人员及现场施工人员站在设备的上方，操作手拉葫芦时一人操作，一人监护，且有一名组长现场负责指挥。
2、钻机安装（1）钻机的安装应遵守以下程序和要求：①钻机安装前要清除、矸石，整平底板，选择适当位置安放钻机。
②钻孔方位必须与设计一致。
（2）井下钻场应保持整洁，钻杆要用专用架，排放整齐。
（3）井下钻场必须具备以下的安全设施及条件：①疏通事先挖好的水沟。
②工作人员进入钻场必须检查钻场周围的支架、顶板、两帮的安全情况是否良好，如有不安全因素，不得工作。
（4）钻探设备安装完毕后，应与附近作业工区联系好停、送电时间，然后接电。
严格执行好停送电制度。
（5）在安装、检修电气设备时，必须先切断电源，不得带电作业，作业时必须有二人以上在场，有专人负责监护。
（6）接电前应先检查电源的电压是否与电机规定电压相符，电缆有无漏电现象等。
（7）电器设备的安装，执行《煤矿安全规程》和有关规定。
安装完毕，在搬开动力设备旁边的物体、无关人员远离动力设备后，方可送电。
（8）检修时，在开关上挂上“有人工作不准送电”的牌子，并闭锁。
（9）电源接好后，先用手盘车试转，判明无卡阻后再送电试运转，并检查电机的正反转及运转情况。
（10）电缆要用电缆钩吊挂整齐，消除“鸡爪子”、“羊尾巴”和明线接头。
3、钻机运转前的检查和准备（1）每次施工前都要检查钻场的安全情况和场地安全设施（防火、防水、通风设施）是否齐全完好。
（2）钻机开工前，必须由班长亲自检查开孔的方位、倾角是否与设计相符。
（3）检查机组安装是否平稳，地锚是否齐全牢固，防护设施是否完好，各部件联接是否可靠，管路联接是否正确。
（4）钻机安装必须牢固，各部分联结紧固件可靠。
（5）检查液压油箱和变速箱油位是否合适，运动摩擦部位均应清除泥沙并加注润滑油。
（6）各旋转件是否灵活，有无阻力过大现象或异音。
（7）检查油路各接头是否拧紧，钻机开动后，应先检查油压系统，有无漏油现象。
观察压力表是否在规定的技术参数内工作，严禁无表操作。
（8）启动电动机后，检查离合器是否灵活可靠，检查变速手把，分动手把变档是否灵活。
（9）检查操纵阀各操纵位置是否灵活可靠。
（10）施工人员要着装整齐，遵章作业，加强自主保安。
4、钻机的操作：（1）钻机不得在无人照看的情况下运转。
（2）应正确使用和维护保养油泵，油泵用油必须保持清洁无杂质，加油时，应用漏斗向油箱口加入，油箱口内有过滤网，切不可在加油时拿去过滤网，加入的液压油必须是同一牌号，牌号不同的液压油不得加入油箱。
（3）在钻进中，手不得离开给进手把。
（4）起下钻具时，孔口要采取防滑措施，钻杆要用方叉叉牢，方叉要预先有支撑措施，如支架等，防止方叉滑动。
（5）起下钻杆时，要及时卡好钻杆，防止跑钻。
（6）钻机移动至前面开孔位置，拧紧前后压板的锁紧螺钉后，才允许进行钻进或提升工作，在钻进或提升过程中，不得移动钻机以免发生事故。
（7）各种液压装置工作压力范围按《钻机说明书》中规定执行。
（8）钻进中，应随时注意压力表和孔底压力指示表情况，发现异常，应立即处理。
（9）运转中，经常注意各运动部位有否异常的响声和高温，如有异常立即停钻处理。
（10）在钻进中，因故停钻时，应设法将钻具提出孔口，防止埋、烧钻事故。
（11）下钻前必须严格检查钻头的镶焊质量，不合格者禁止入内。
（12）钻头离孔底一定距离时，应提前开水，慢速扫孔，待钻具扫到孔底，正常钻进后，再给予所需的压力和钻速。
正常钻进时，严禁无故提动钻具。
发现孔内有异常时应立即采取措施。
（13）拧卸钻头时，严防管钳咬伤合金或夹扁钻头。
严禁猛墩钻具。
禁止将钻头在地面上拖拉。
（14）掌握合理钻程、严格控制回次进尺时间，严禁打“懒钻”。
（15）钻具丝扣处应涂丝扣油或缠棉线，以减少丝扣磨损。
（16）下钻速度要均匀，避免冲撞孔壁。
钻具下放遇阻时，应立即提钻排除故障。
发生墩钻或跑钻事故，应取出钻具，检查钻头。
（17）地层变软时，要控制压力，不得盲目追求进尺。
当孔内发生烧钻征兆，钻头磨钝或钻速明显下降等情况时，应立即提钻。
（18）在钻进中，必须严格执行下列规定：①下钻至钻具离孔底0.5米时，应开水冲孔，待冲洗液从孔口返出后，才能开动钻机钻进。
②进退钻具时，操作人员不准站在与孔内钻具成一条线的位置上，防止钻杆滑出伤人。
③认真做好“三看”、“二听”、“一及时”，仔细判断孔内情况。
（“三看”即看给进压力和进尺速度；看泵压表和孔口上返水情况；看水接头情况。
“二听”即听机器运转声音；听孔内震动声。
“一及时”即发现异状及时处理。
）④不得开车过猛，以防扭断钻杆或损坏钻头。
⑤钻机周围的软泥或泥浆要及时清理，以防滑倒伤人。
（19）严禁用钻机上卸钻具。
（20）钻机具体操作按《钻机操作说明书》中规定操作。
5、地锚施工（1）钻孔前，必须确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。
（2）钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。
（3）开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。