高精度运动控制系统的关键技术及综合运用-PPT精品
高精度和高速度机械运动控制系统的设计与优化
高精度和高速度机械运动控制系统的设计与
优化
一、引言
机械运动控制系统作为现代工业中的关键技术,广泛应用于机床、机器人、自
动化生产线等领域。提高机械运动控制系统的性能对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。本文将分享一些关于高精度和高速度机械运动控制系统的设计与优化的思路和方法。
二、高精度机械运动控制系统设计
1. 精确度要求分析
首先,根据具体应用场景和需求,对机械运动控制系统的精确度要求进行分析。这包括位置精度、速度精度、加速度精度等方面。不同的应用场景对这些精确度要求的重视程度有所不同,需要根据实际情况进行权衡取舍。
2. 传感器选择与校准
高精度机械运动控制系统通常需要使用高精度的传感器来实时获取机械运动状态。常见的传感器有编码器、位移传感器等。选择合适的传感器非常关键,需要考虑其分辨率、灵敏度、稳定性等指标。同时,传感器的校准也是非常重要的环节,可以通过精确的标定方法来提高系统的整体精度。
3. 控制算法与参数调整
在高精度机械运动控制系统中,控制算法的选择和参数调整直接影响系统的精
确度。常见的控制算法包括PID算法、自适应控制算法等。要根据具体应用场景
和系统特点选择合适的控制算法,并通过实验和调参来优化系统的控制性能。
三、高速度机械运动控制系统设计
1. 动力系统设计与优化
高速度机械运动控制系统需要具备高功率和高响应性能的动力系统。因此,在设计动力系统时需要考虑功率电路的设计、驱动器的选择和电机的参数等因素。此外,还需要充分利用先进的电力电子技术和传动装置来提高动力系统的效率和响应速度。
运动控制系统 第九讲 运动控制系统应用实例
表9-1为自动驾驶汽车等级标准
分级标准 SAE NHTSA
自动驾驶汽车分级标准(SAT及NHTSA ) 定义
驾驶主体
0
0 由人类驾驶者操纵汽车,过程中会获得警示和保护系统辅助 人类
判断1驾驶环境1,对方向盘、加减速、制动中的一项提供驾驶支持,其他驾驶动作由人人类类司机完成
判断2驾驶环境2,对方向盘、加减速、制动中的多项提供驾驶支持,其他驾驶动作由人人类类司机完成
驶汽车中,参与多传感器信息融合感知设备。其中,最为知名的例子就是特 斯拉在其智能汽车中,完全没有使用激光雷达,而采用毫米波雷达+摄像头 的方案。
摄像头(计算机视觉)摄像头进行拍摄,在进行图像和视频识别,确定车辆 前方环境,是自动驾驶汽车的主要感知途径,这也是很多无人驾驶公司的主 要研发内容之一。 不过,在这一方面,ADAS要先于无人驾驶汽车向市场推广,因此在数据收集 反馈、工程化等方面,ADAS公司也处于领先地位。 国内双目ADAS公司中科慧眼CTO崔峰就表示,在未来无人驾驶汽车中,摄像 头(双目)将成为重要的感知部分,中科慧眼未来努力的目标,也是为自动 驾驶汽车,乃至各类出行机器人提供机器视觉方面的技术支持。 有关感知部 分的传感器. 布局图详见图9-2 目前,车载摄像头主要分为单目和双目两种。
图9-3 纵向控制结构图
车辆纵向控制是在行车速度方向上的控制,即车速以及本车与前后车或障碍 物距离的自动控制。巡航控制和紧急制动控制都是典型的自动驾驶纵向控制 案例。这类控制问题可归结为对电机驱动、发动机、传动和制动系统的控制。 各种电机-发动机-传动模型、汽车运行模型和刹车过程模型与不同的控制器算 法结合,构成了各种各样的纵向控制模式,典型结构如图 9-3 所示。 图9-3所 示的就是一个无人驾驶汽车的基本结构示意图,以感知为主,有关车辆本身 的操纵性则没有反映。
运动控制系统课件
Shanghai university
第三代 :特点是由单一的器件发展为具有驱动、保护功 能的复合功率模块,提高了使用的安全性和可靠性。 3.控制器: (1)模拟控制器 :模拟控制器常用运算放大器及相应的电气 元件实现,具有物理概念清晰、控制信号流向直观等 优点,其控制规律体现在硬件电路和所用的器件上, 因而线路复杂、通用性差,控制效果受到器件性能、 温度等因素的影响。 (2)数字控制器 :硬件电路标准化程度高、制作成本低、而 且不受器件温度漂移的影响。控制规律体现在软件上, 修改起来灵活方便。此外,还拥有信息存储、数据通 信和故障诊断等模拟控制器无法实现的功能。
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电力电子器件: 第一代:半控型器件,如SCR,方便地应用于相控整流器 (AC→DC)和有源逆变器(DC→AC) ,但用于无源逆变 (DC→AC)或直流PWM方式调压(DC→DC)时,必须 增加强迫换流回路,使电路结构复杂。 第二代:全控型器件,如GTO、BJT、IGBT、MOSFET GTO BJT IGBT MOSFET 等 。此类器件用于无源逆变(DC→AC) 和直流调压 (DC→DC)时,无须强迫换流回路,主回路结构简 单。另一个特点是可以大大提高开关频率,用脉宽调 制(PWM)技术控制功率器件的开通与关断,可大大 提高可控电源的质量。
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二。运动控制及其相关学科
高精度运动控制系统的关键技术及综合运用
运动控制系统的关键技术
运动控制系统的基本构成
人机接口/高层指令生成
运动控制平台/运动控制卡
功率放大器/驱动器
执行机构/电机 被控对象 反馈传感器
运动控制系统的要求及所涉及关键技术
要求:
在机械结构允许的情况下,产生最快最平稳的时间轨迹.
这就需要在下列系统限制的情况下确定算法: 机械机构的固有频率, 执行机构的响应时间, 伺服系统通带宽度, 电机功率, 驱动器功率, 传感器响应及限制 电源电压, …. 同时算法的复杂性还要受到系统实时性和计算机的速度的制约。
频率响应与最高速度
[m/sec]
安装要求
反映真实的被测物理变量 对电气及机械噪声干扰不敏感 可允许的振动与冲击的工作环境 光栅尺与读数头的安装刚度 光栅传感器的非运动部件的振动隔离 传感器电缆的最小弯曲半径
实例: 实例:编码器安装对信号质量及精度的影响
安装误差的影响
实例:编码器安装对信号质量及精度的影响( 实例:编码器安装对信号质量及精度的影响(续)
直线电机的特点
现代机床业的新宠—直线电机
无丝杠传动 结构简单 低成本 低噪声 无磨损/少维修(空气轴承无磨损) 直接驱动+直接反馈 高精度 高稳定性 北京慧摩森公司SM系列U型开口式直线电机是高速、轻型设备的首 选。其持续推力在1到20公斤之间,峰值推力可以到80公斤,配备 MicorE光栅和合适的控制系统,典型运行速度1到2米/秒,最大5米/ 秒。此系列电机结构简单、价格便宜、控制方便,主要应用于电子设 备、精密测量、精细加工等领域。
精品课件-运动控制系统(贺昱曜)-第9章
sch
P2 Pin
100%
Pmech P1
pmech Pf
100%
Pm (1 s) pmech
100%
(Pm pCus pFe ) (Ps pCur ps ptan )
Pm (1 s) pmech
100%
Pm (1 s) pCus pFe pCur ps ptan
Pm (1 s) pmech
第9章 异步电动机串级调速系统
同理可知, 若减小+Eadd或串入反相的附加电动势 -Eadd, 则可使电动机的转速降低。 因此, 在绕线式异 步电动机的转子侧引入一个可控的附加电动势, 就可调节 电动机的转速。
式(9-2)与式(9-3
s1Er0 Rr2 (s1X r0 )2
Ir
s2Er0 Eadd Rr2 (s2 X r0 )2
s0
U 2T Er0
cos
由此可得相应的理想空载转速n0
(9-6)
n0
nsyn (1 s0 )
nsyn
(1
U
2T cos Er0
)
式中: nsyn为异步电动机的同步转速。
(9-7)
第9章 异步电动机串级调速系统
2. 机械特性的斜率与最大转矩 串级调速时, 异步电动机转子回路虽然不需要串入调速 电阻, 但由于其转子回路中接入了串级调速装置, 相当于 在电动机转子回路中接入了一定数量的等效电阻和电抗, 它 们的影响在任何转速下都存在。 由于转子回路电阻的影响, 异步电动机串级调速时的机械特性比其固有特性要软得多。 这样, 一般异步电动机固有机械特性上的额定转差率约为 0.03~0.05, 而在串级调速时却可达0.10。 另外, 由于转 子回路电抗的影响, 整流电路换相重叠角将加大, 并产生 强迫延迟导通现象, 使串级调速时的最大电磁转矩比电动机 在正常接线时的最大转矩大约降低了17.3%。 这样, 串级调 速时的机械特性如图9-3所示。
运动控制系统ppt课件第2章-转速开环控制的直流调速系统
(2-19)
(2-20)
式中R、L分别为电枢电路的电阻和电感。
52
电压平均值方程
平均电压 平均电流 电枢电感压降的均值 转速
(2-21)
53
机械特性
机械特性方程式为
或用转矩表示,
(2-26)
式中,
(2-27)
——电动机在额定磁通下的转矩系数;
——理想空载转速,与电压系数成正比。
54
图2-15 直流PWM调速系统(电流连续)的5机5 械特性
如果要实现电动机的制动,必须为其提供反向 电流通道 。
37
图2-12 有制动电流通路的不可逆PWM变换器-直流电动 机系统
38
一般电动状态的 电压、电流波形
图2-12 有制动电流通路的不可逆PWM变换器-直39流电动机系统
一般电动状态
在一般电动状态中,id始终为正值(其正方向示 于图2-12(a)中)。
19
4.晶闸管触发和整流装置的放大系数 和传递函数
晶闸管触发电路和整流电路的特性是非线性的。 在设计调速系统时,只能在一定的工作范围内
近似地看成线性环节, 得到了它的放大系数和传递函数后,用线性控
制理论分析整个调速系统。
20
放大系数的计算
(2-12)
图2-7 晶闸管触发与整流装置的输入输出特性和Ks的测定
di/dt都十分敏感。 3 晶闸管的导通角变小时会使得系统的功率因数
关于高精度运动控制技术的概述
关于高精度运动控制技术的概述
作者:王军阮健
来源:《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第10期
摘要:高精度运动控制技术日益受到世界各国的高度重视,成为了机电一体化的关键技术。特别是如今各行业对于先进运动控制需要越来越大,更显示出其具有巨大的发展潜力。本文对制造技术飞速发展背景下,运动控制器的概念、产生、发展及高精度运动控制的发展趋势做了简要概述。
关键词:制造业机电一体化技术运动控制技术高精度运动控制伺服系统
随着人类文明的进步,制造是人类经济活动的中坚力量,也是人类文明的推动力。而制造业已然成为主要经济财富的创造者,已然成为国民经济收入的主来源。制造业为交通、能源、国防、信息等国家重点部门都提供着先进的机器设备和技术手段,它还为了人们的生活提供了必不可少的生活资料,放眼人们使用的生活资料哪一样都离不了“制造”。现代制造业成为以计算机为载体的信息技术与制造技术的完美融合。在未来发展的现代制造技术里面,信息技术在相关设计、制造和使用整个过程的信息技术价值已超过传统产品本身的价值。信息技术的投入和本身信息技术价值会成为制造业未来成败的关键。
当前,世界正由“工业经济”向“知识经济”转变,知识经济靠的是什么,它严重依赖于高知识含量的技术和产品,制造业正是这些技术与产品的集大成者。先进制造技术得益于工业技术的飞速发展,先进制造技术是如今制造业生命的源泉和延续的能量。
运动控制技术作为机电一体化技术的核心部分,通常是指在复杂条件下,将预定的控制方案、规划指令转变成期望的机械运动,以实现机械运动精确的位置控制、速度控制、转矩控制等。高精度运动控制是现代机器制造工业的重要研究领域之一,对提高生产效率和产品质量具有十分重要的作用。高精度运动控制系统广泛应用于飞机制造和汽车模具等精密制造.随着我国科技水平快速提高,我们相对产品的要求越来越高,而高精度运动控制系统的发展必须与制造技术的发展相匹配。
运动控制伺服系统教育课件
3.传动机构方案的选择 传动机构是执行元件与执行机构之间的一个连接装置,用来进行运动和力的变换与传递。在伺服系统中,执行元件以输出旋转运动和转矩为主,而执行机构则多为直线运动。用于将旋转运动转换成直线运动的传动机构主要有齿轮齿条和丝杠螺母等。前者可获得较大的传动比和较高的传动效率,所能传递的力也较大,但高精度的齿轮齿条制造困难,且为消除传动间隙而结构复杂;后者因结构简单、制造容易而应用广泛。
三、步进电动机及其控制
(3) 最大静转矩和失调角 当转子带有负载力矩通电时,转子就不再能和定子上的某极对齐,而是相差一定的角度,该角度所形成的电磁转矩正好和负载力矩相平衡。这个角度称为失调角。 步进电动机所能带的静转矩是受到限制的,最大静转矩表示步进电机的承受载荷的能力。
三、步进电动机及其控制
三、步进电动机及其控制
2. 性能参数 (1)步距角 步进电动机走一步所转过的角度称为步距角,可按下面公式计算 式中 为步距角; 为转子上的齿数; 为步进电动机运行的拍数。 同一台步进电动机,因通电方式不同,运行时步距角也是不同的
三、步进电动机及其控制
(2) 启动频率和运行频率 我们把不失步启动的最高脉冲频率称为启动频率,也称突跳频率,是步进电动机的一项重要性能指标。 运行频率是指步进电动机起动后,当控制脉冲频率连续上升时,步进电动机能不失步的最高频率
二、伺服系统稳态设计
运动控制技术经典PPT课件
控制器与驱动器结合策略-2
控制器与驱动器结合策略-2
❖ 名词解释: ❖ 伺服周期:控制器每隔一个固定的时间,就对伺服
电机实现一次闭环控制:将控制器内部计算的指令 值与从外部传感器获得的实际值比较做差,得到误 差值,对该误差值进行PID等控制,实现减小偏差。 这个固定的间隔时间就称为伺服周期。 ❖ 伺服周期是控制器一个非常重要的指标,伺服周期 越短,电机响应越快,能实现更快的加减速,对误 差纠正能力越强,调试效果也越好。 ❖ 三闭环有各自的伺服周期,最重要的是位置环伺服 周期。
运动控制技术
运动控制器
驱动机构 功率放大
编码器
人机界面
执行机构 减速机构 传动机构 机械装置 光栅
现场过程信号
★对多台电机位置、速度、转矩等参数的精确、快速控制
★控制单台电机的点位运动及多台电机的插补运动,实现我们希望 的加工轨迹及空间曲线
★选择不同的控制方式及系统配置,实现最优控制
★系统运行稳定可靠,连续运行的能力,抗干扰能力 ★高精度,包括定位精度,重复定位精度,动态跟随误差等 ★快速响应性好 ★快速上手,开发周期短 ★易于维护
控制器与驱动器结合策略-1
❖ 缺点: ❖ 无法实现全闭环控制 ❖ 电机无法实现非常快速的响应 ❖ 所有运动控制部分都在驱动器中完成,由于
运动控制简介演示
汇报人: 2023-11-16
目录
• 运动控制概述 • 运动控制器 • 驱动器与执行器 • 传感器与反馈系统 • 运动控制应用案例 • 运动控制的未来发展趋势与挑战
01
运动控制概述
定义与重要性
定义
运动控制是一种对机械系统运动和性能进行控制的技术,主要涉及电力、电子 、计算机、控制理论等领域。
03
驱动器与执行器
驱动器的种类与特点
01
直流电机驱动器
采用PWM(脉宽调制)或H桥电路,实现对直流电机的速度和方向控
制。具有调速范围广、控制精度高的优点,但体积较大,成本较高。
02
交流电机驱动器
采用矢量控制或直接转矩控制技术,实现对交流电机的速度和方向控制
。具有调速范围宽、控制精度高、体积小、成本适中的优点。
通过感应被测物体的磁场变化 来测量物体的位置、速度等运 动参数,具有结构简单、响应 速度快和可靠性高等优点。
分为绝对编码器和增量编码器 两种,绝对编码器能够测量绝 对位置信息,而增量编码器则 能够测量相对位置信息。编码 器具有高精度、高分辨率和高 可靠性等特点。
反馈系统的基本原理
反馈控制系统
由控制器、执行器、被控对象和反馈环节组成,其中反馈环节将输出信号反馈到 控制器中,控制器根据设定的控制目标对输出信号进行调节,最终使输出信号达 到设定的目标值。
运动控制系统ppt课件
时的转速,对于少数负载很轻的机械,例如精密
磨床,也可用实际负载时的转速。 精品课件
❖ 静差率:当系统在某一转速下运行时,负载由理想
空载增加到额定值时所对应的转速降落 nN ,与
理想空载转速
n0
之比,称作静差率 s nN
s
,即
(1-32)
或用百分数表示
n0
s nN 100% n0
(1-33)
式中 nN = n0 - nN
(3)加、减速——频繁起、制动的设备要求加、 减速尽量快,以提高生产率;不宜经受剧烈速 度变化的机械则要求起,制动尽量平稳。
精品课件
2. 调速指标
❖ 调速范围:
生产机械要求电动机提供的最高转
速和最低转速之比叫做调速范围,用字母 D 表
示,即
D n max
n min
(1-31)
n 其中 min n 和 max 一般都指电机额定负载
精品课件
4. 调速范围、静差率和额定速降之间的关系
设:电机额定转速nN为最高转速,转速降落为 nN,则按照上面分析的结果,该系统的静差率应
该是最低速时的静差率,即 snN nN n0min nminnN
于是,最低转速为
nmi n n sN nN(1ss) nN
精品课件
而调速范围为
D nmax nN nmin nmin
运动控制系统开发与应用(初级)课件1.1.1-运动控制系统的组成
运动控制系统的组成
主讲人:丁宝杰
运动控制系统的组成
一、运动控制系统的组成 运动控制就是对机械运动部件的位置、速度等进行实
时的控制管理,使其按照预期的运动轨迹和规定的运动参 数进行运动。
倒立摆
五轴机床
二维运动平台
机器人 激光打标机
运动控制系统的组成
一、运动控制系统的组成
PV(标准版) √ √ √ * √ √ √
√
√ √ √ √ √
运动控制系统的组成
接上表
通用数字信号输入 通用数字信号输出
位置比较输出 模拟量输入
点位运动 同步运动 PT运动 PVT运动 插补运动 运动程序 滤波器 扩展模块
硬件捕获
安全措施
功能 16 路光耦隔离 16 路光耦隔离 2 路差分位置比较输出信号 8 路输入电压范围:-10V~+10V S-曲线、梯形曲线、Jog 运动、电子齿轮运动 电子凸轮运动模式 位置时间运动模式 位置、速度和时间运动模式 直线、圆弧、螺旋线等插补运动 在运动控制器上直接运行程序 PID+速度前馈+加速度前馈 支持数字量扩展和模拟量扩展 编码器零位信号 原点信号 探针信号 设置跟随误差极限 设置输出电压饱和极限
PV(标准版) √ √ √ * √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√
《dsp运动控制技术》课件
挑战:如何实现高效的人机交互和远程监控
解决方案:采用DSP运动控制技术,实现人机交互和远程监控的高效性
优势:DSP运动控制技术具有高速、高精度、高稳定性等特点,能够满足人机交互和远程监 控的需求
应用:DSP运动控制技术广泛应用于工业自动化、机器人、智能家居等领域,实现高效的人 机交互和远程监控。
技术标准体系的挑战:技术 更新快,标准制定滞后
学特性多变
解决方案:采 用DSP运动控 制技术,实现
精确控制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
优势:DSP运 动控制技术具 有高精度、高 速度、高稳定
性等特点
应用:广泛应 用于机器人、 数控机床、自 动化生产线等
领域
硬件设计:选择高可靠性的元器件和电路设计 软件设计:采用模块化设计,提高代码的可读性和可维护性 测试与验证:进行充分的测试和验证,确保系统的稳定性和可靠性 故障诊断与处理:设计有效的故障诊断和处理机制,提高系统的容错能力
技术标准体系的重要性:确保 DSP运动控制技术的稳定性和 可靠性
解决方案:加强技术标准体 系的动态更新和优化
技术标准体系的完善:建立完 善的技术标准体系,提高技术
应用的安全性和可靠性
汇报人:
随着科技的发展,DSP运动控制技术 正在朝着更高的控制精度和响应速度 方向发展。
更高的控制精度意味着可以更精确地 控制运动物体的位置、速度和加速度, 从而提高运动控制的稳定性和准确性。
运动控制系统ppt课件
1.2 晶闸管-电动机系统(V-M系统) 的主要问题
本节讨论V-M系统的几个主要问题: (1)触发脉冲相位控制; (2)电流脉动及其波形的连续与断续; (3)抑制电流脉动的措施; (4)晶闸管-电动机系统的机械特性; (5)晶闸管触发和整流装置的放大系数和
O
TL
2 3
Te
曲线变软。
调磁调速特性曲线
▪ 三种调速方法的性能与比较
对于要求在一定范围内无级平滑调速 的系统来说,以调节电枢供电电压的方式 为最好。改变电阻只能有级调速;减弱磁 通虽然能够平滑调速,但调速范围不大, 往往只是配合调压方案,在基速(即电机 额定转速)以上作小范围的弱磁升速。
因此,自动控制的直流调速系统往往以 调压调速为主。
• 瞬时电压平衡方程
ud0
E
id R
L
did dt
(1-3)
式中
E — 电动机反电动势;
id — 整流电流瞬时值; L — 主电路总电感;
R — 主电路等效电阻;
且有 R = Rrec + Ra + RL;
对ud0进行积分,即得理想空载整流电压 平均值Ud0 。
用触发脉冲的相位角 控制整流电压的
uVT
运动控制系统PPT参考课件
— 励磁磁通(Wb);
Ke — 由电机结构决定的电动势常数。
11
由式(1-1)可以看出,有三种方法调节电动 机的转速: (1)调节电枢供电电压 U; (2)减弱励磁磁通 ; (3)改变电枢回路电阻 R。
12
(1)调压调速
❖ 工作条件:
n
保持励磁 = N ; n0 保持电阻 R = Ra ❖ 调节过程:
❖ 调速特性:
O
转速上升,机械特性
TL
Te
曲线变软。
调磁调速特性曲线
15
▪ 三种调速方法的性能与比较
对于要求在一定范围内无级平滑调速的系统来 说,以调节电枢供电电压的方式为最好。
改变电阻只能有级调速; 减弱磁通虽然能够平滑调速,但调速范围不大, 往往只是配合调压方案,在基速(即电机额定转 速)以上作小范围的弱磁升速。 因此,自动控制的直流调速系统往往以调压调 速为主。
9
第1篇 直流拖动控制系统
1.1 直流调速系统用的可控直流电源 ❖ 直流调速方法 ❖ 直流调速电源 ❖ 直流调速控制
10
1.1.1 直流调速方法
根据直流电机转速方程
n U IR Ke
(1-1)
n — 转速(r/min);
U — 电枢电压(V);
I — 电枢电流(A);
R — 电枢回路总电阻( );
17
运动控制系统ppt课件
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10
1). 系统的组成
TA
L
U*n +-
Ui U*i ASR +
内环
V
ACR Uc UPE
+
Ud
Id
Un
-
外环
+
MM
n
TTGG
图2-2 转速、电流双闭环直流调速系统结构
ASR—转速调节器 ACR—电流调节器 TG—测速发电机
TA—电流互感器最新U版P整E理—pp电t 力电子变换器
11
ACR Uc UPE Ud0 + - E
n
Ks
1/Ce
- Un
图2-4 双闭环直流调速系统的稳态结构图
—转速反馈系数; —电流反馈系数
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20
2). 限幅作用 存在两种状况:
❖ 饱和——输出达到限幅值
当调节器饱和时,输出为恒值,输入量的变化 不再影响输出,除非有反向的输入信号使调节器退 出饱和;换句话说,饱和的调节器暂时隔断了输入 和输出间的联系,相当于使该调节环开环。
❖ 不饱和——输出未达到限幅值
当调节器不饱和时,正如1.6节中所阐明的那样,
PI 作用使输入偏差电压在稳态时总是零。
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21
3). 系统静特性
实际上,在正常运 行时,电流调节器 是不会达到饱和状 态的。因此,对于 静特性来说,只有 转速调节器饱和与 不饱和两种情况。
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2020/4/16
反馈传感器
被控对象
执行机构/电机
运动控制系统的要求及所涉及关键技术
要求:
在机械结构允许的情况下,产生最快最平稳的时间轨迹.
➢ 这就需要在下列系统限制的情况下确定算法: ✓ 机械机构的固有频率, ✓ 执行机构的响应时间, ✓ 伺服系统通带宽度, ✓ 电机功率, ✓ 驱动器功率, ✓ 传感器响应及限制 ✓ 电源电压, ✓ ….
➢ 同时算法的复杂性还要受到系统实时性和计算机的速度的制约。
•通常在理想时间轨迹之外,还需加入补偿控制,以实现运动的快速性及平稳性。
关键技术:
高精度运动控制系统的关键技术涉及:运动控制、伺服控制、机械 结构设计及材料选择、装配工艺以及系统的保护等诸多方面的技术 。
2020/4/16
运动控制中的关键技术
➢ 光栅传感器精度的决定因素
➢ 光栅尺的精度
➢ 线距,或信号周期(每毫米线数,或每圈线)
➢ 光栅尺的热敏系数
➢ 差值技术
➢ 信号质量
➢ 频率响应与最高速度
旋转编码器最大速度 = [工作频率 (Hz) / (每转线数) ]*60 [RPM]
线性编码器最大速度 = [扫描频率(Hz)*信号周期 (micron) ]*10e-6
过压保护/欠压报警、短路保护、最大电流持续时间、连续/RMS电流 保护、过温保护、停机保护、失控保护(电流反灌保护)
2020/4/16
ຫໍສະໝຸດ Baidu
执行机构设计的关键技术
执行机构
运动系统的执行机构由电机及完成运动的机械结构组成,执行机构的 设计主要目的是提高系统刚性、抑制系统的低频共振。 • 执行机构/电机的设计 • 运动连接及动力传输 • 动力学分析与仿真 • 结构与振动分析 • 直线电机的兴起及应用 • ……
实例:编码器安装对信号质量及精度的影响
安装误差的影响
2020/4/16
实例:编码器安装对信号质量及精度的影响(续) 信号质量对误差影响
2020/4/16
运动控制系统的保护
软件级 •计算错误保护 •位置误差保护 •饱和保护 •震荡保护 •RMS功率保护 •电源故障保护 •急停保护
机械级 •机械限位装置 •机械刹车/卡紧装置 •机械防撞装置 •… …
[m/sec]
其中 信号周期 = 测量步距 (micron) * 细分倍数 * 4
[micron]
➢ 安装要求
➢ 反映真实的被测物理变量
➢ 对电气及机械噪声干扰不敏感
➢ 可允许的振动与冲击的工作环境
➢ 光栅尺与读数头的安装刚度
➢ 光栅传感器的非运动部件的振动隔离
➢ 传感器电缆的最小弯曲半径
2020/4/16
伺服控制:运动控制在于如何产生运动控制指令(算法),而伺服控制在于如何让 机电系统快速,准确地跟踪运动控制指令
• 系统实验与系统辩识 • 振动分析与抑振技术 • 鲁棒控制技术 • 自适应控制 • 自学习与自调整 • 模糊训练
2020/4/16
伺服驱动器的主要性能指标
• 工作电压 • 输出电流 • 工作效率 • 伺服控制算法 • 闭环响应带宽 • 动/静态精度 • 控制刚度 • 稳态时间 • 分辨率 • 采样时间/控制频率 • 各种保护功能
公司还代理销售MicroE、SIKO、 ELMO等多家国外知名品牌的光栅、磁 栅、驱动器、控制器等产品,并为客户 提供技术支持和伺服运动控制系统集成 。
2020/4/16
运动控制系统的关键技术
2020/4/16
运动控制系统的基本构成
人机接口/高层指令生成
运动控制平台/运动控制卡 功率放大器/驱动器
2020/4/16
运动控制的主要技术指标
• 可产生的运动轨迹的种类(直线,圆,弧线,任意曲线) • 轨迹相对时间的阶次 • 最高速度,最高加速度 • 位置,速度精度 • 可同时控制运动轴数(4 轴,8,轴,……) • 运动轴之间的同步 • 伺服轴的数目 • ………
2020/4/16
伺服控制中的关键技术
2020/4/16
公司简介(一)
北京慧摩森电子系统技术有限公司是以开发生 产高精度运动定位系统为主的高新技术企业,所研 发产品集成光机电一体化技术,采用的技术和产品 精度达到国际先进水平。
目前直线电机在运动控制领域的应用越来越广 泛,我公司所生产的SM系列直线电机性能稳定, 质量好,与PWM的驱动控制器及直线光栅编码器组 成伺服运动系统,代替传统的丝杠和皮带传动结构 形式,简化了结构,提高了运动控制系统的性能。
2020/4/16
执行机构的主要性能指标
• 系统刚度 • 系统共振频率 • 系统的承载能力 • 系统最大运行速度及加速度 • ……
2020/4/16
装配工艺中应注意的问题
• 设备的装配质量受到多方面因素的影响,除了技术、工艺方面的问题以外,还与装 配工人的人为因素有关,这里我们重点介绍一下位置反馈传感器的选取与安装
公司自主研制的0.1微米级精密运动平台及集成 控制系统是微电子制造和测试设备的核心部件,也 是生物医疗设备和精密制造业发展的关键部件,这 些产品在以上领域的应用可以极大提高我国的制造 水平,缩小和先进国家的差距。
2020/4/16
公司简介(二)
此外公司还与秦皇岛海纳科技公司 合作研发了国内首款可驱动直线电机和 旋转电机的通用型伺服驱动器。该驱动 器具有高阶轨迹生成、支持用户编程等 高端功能,产品性能已达到国际先进水 平,可广泛用于高精密运动控制系统的 驱动和控制。
硬件级 •限位传感器保护 •看门狗保护 •电源故障保护 •过功率保护 •驱动器短路保护 •驱动器过压/欠压保护 •驱动器过温保护 •驱动器RMS电流保护 •… …
2020/4/16
总结
• 运动控制技术是多学科复合技术:机械与电子、硬件和软件、算法 和分析
• 运动控制应用范围广:开环控制或闭环控制、半闭环或全闭环控制 • 采用闭环控制首要考虑的是系统稳定性 • 运动控制的性能不仅要考核时域响应,还要考核频域特性 • 运动控制系统由控制平台、功率放大器/驱动器、执行机构/电机/
• 运动控制
➢ 产生相对于时间的空间轨迹,以及直接实现各机械模块之间的同 步控制, 例如:
✓ 电子齿轮变速(无级变速) ✓ 各种平面曲线,圆,椭圆, y(t) = f(x(t)) ✓ 各种空间曲线, z(t) = f(x(t), y(t))
• 运动插补 • 高阶运动轨迹生成 • 运动控制系统的自学习与自调整 • 工业现场的高速网络化通讯 • ……