第八篇、试验

第八篇试验检测监理编制：审核：总则一、试验监理目的为使丽武公路莲都区联城至老竹段改建工程项目满足合同和设计要求，符合国家和交通部等有关规范、规程，特制定本监理工作细则。

二、试验监理人员的主要任务1、监督承包人的室内试验，使其操作符合试验规程的要求，检查承包人试验结果的可靠性和准确性。

2、对承包人所做的标准试验进行复核性试验，包括各类土、各类稳定集料的最大干密度及砼和沥青砼配合比等。

3、对原材料和施工过程进行抽样检查，会同现场监理人员对工程质量有疑问的项目进行抽样检测。

三、现场试验监理人员的主要任务1、与承包人共同进行现场取样，以保证样品具有代表性。

2、随时检查进场材料，发现问题及时责令承包人取样试验并进行监督，以确保用于工程中的材料符合要求。

3、对承包人施工控制试验进行监督，确保工序质量符合规范、技术设计的要求。

4、对“成品”或“半成品”的质量检验进行监督，确保工程质量达到设计要求。

5、承包人应派出自己的试验人员，在试验监理人员的监督下进行合同所规定的试验，以证明其提供的材料、施工工艺、工程质量是合格的，达到合同要求的标准，并使监理工程师满意。

6、承包人在进行取样和试验之前，必须通知现场监理试验人员进行旁站监理，并对试验结果双方签字，方为有效。

第一节路基土石方一、填方材料在路堤填筑前，填方材料应每5000m³或在土质变化时取样，按《公路土工试验规程》（JTJ051—93）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限有机质含量、承载化（CBR）试验、击实试验和固体体积率试验。

二、填方材料的最小强度和最大粒径路堤填料最小强度和最大粒径应符合表1-1要求。

路堤填料最小强度和最大粒径表1-1三、路基填筑检测标准及频率1、土方路基检测：见表1-2 。

2、宕渣路基：宕渣路基检测标准及频率：见表1-3。

四、结构物处的回填回填材料宜选用透水性材料如砂砾、矿渣碎石土等，填料的最大粒径不得超过50㎜，结构物处的填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过150㎜，结构物处的压实度要求从填方基层或涵洞顶部至路床顶面均为96%，检查频率为50㎡检验一点，不足50㎡时至少检验一点，每点均应合格。

土方路基检测表1-2宕渣路基检测标准及频率表1-3注：第二节桥梁与隧道一、材料（一）钢筋1、一般要求：热轧带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2007）的规定，热轧光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—1991）的规定。

钢筋的主要力学、工艺性能见表1-4。

钢筋的主要力学、工艺性能表1-42、检验证明：除监理工程师另有许可外，承包人应向监理工程师提供拟用于工程的每批钢筋的一式三份工厂试验报告，工厂试验报告应具有法律资格且能制约制造商的保证人（如政府质量监督部门）签字，具体提供以下资料：——轧制钢筋的生产方法；——每炉或每批钢筋的鉴定（包括拉力试验、弯曲试验结果）；——每炉或每批钢筋的物理化学性能。

3、识别标志：在检验以前，每批钢筋应具有易识的标签，标签上标明制造商试验及标号，或者其他该批钢筋的证明。

4、试样及试验：（1）一般要求1）钢筋应按《金属拉伸试验方法》（GB/T228—2002）、《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB/T2975—1998）、《金属材料弯曲试验方法》（GB2651—89）的规定进行屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯试验及焊接性能试验，或经监理工程师批准，采用相应的国际上采用的标准。

2）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，且应立牌以便于识别。

3）所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。

（2）钢筋试验：1）提供钢筋时，应有工厂质量保证书（或检验合格证），否则不得使用于工程中，当钢筋直径超过12㎜时，应进行力学性能及可焊性性能试验。

2）进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批）内任选两根钢筋（超过60t的部分，每增加40t，或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样），各截取一组试样，每组2个试件，一个试件用于拉伸试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率），一个试件用于冷弯试验。

3）如果有一个试件试验失败或不符合表1-4要求，另取两个试件再做试验。

如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求，则该批钢筋将不得接收，或根据试验结果由监理工程师审查决定降低级别用于非承重的结构。

5、钢筋的连接：连接的方法，可分为钢筋的焊接和钢筋的机械连接接头。

（1）钢筋的焊接：一般采用电弧焊和闪光对焊。

1）电弧焊取两根钢筋试样进行90º冷弯试验。

90ºI级钢筋冷弯直径为2倍钢筋直径，HRB335牌号钢筋为4倍钢筋直径，HRB400牌号钢筋为5倍钢筋直径。

当钢筋直径大于25㎜时，冷弯直径增加一个钢筋直径。

且与母材的外表齐平，焊缝应处于弯曲中心，对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除。

以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下，做为一批，不足300个按一批计。

每批中切取3个接头做拉伸试验，3个焊接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，并应至少有2个试件呈延性断裂。

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格。

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验；大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。

复验时，应再切取6个试件。

复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。

2）闪光对焊；以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下焊作为一批。

一周内焊接不足300个，亦按一批计。

a、拉力试验：每批3根试件进行拉力试验，且每根试件的焊接接头抗拉强度均应符合表1—4规定的钢筋抗拉强度要求。

至少有两个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格。

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时应再取1个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时应确认该批接头为不合格品。

b、弯曲试验；每批3个试件进行弯曲试验，弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行。

焊缝应处于弯曲中心，弯心直径和弯曲角度应符合表1-5的规定，弯至90º时，至少有2个试件不得发生破断。

当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。

当试验结果有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。

（2）钢筋的机械连接：闪光对焊接弯曲试验指标表1-5注：d为钢筋直径（mm）；直径大于25mm的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。

1）承包人应将机械连接技术提供单位按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）附录B规定的接头型式检验报告，送交监理工程师备查。

2）钢筋在连接工程开始及施工过程中，应对每批进场的钢筋进行接头工艺检验，应符合如下要求：a、每种规格钢筋的接头试件不应小于3根。

b、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。

c、3根接头试件的抗拉强度均应满足下表的强度要求。

对于I级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于II级接头，应大于0.90倍。

接头的抗拉强度3）钢筋机械接头的检验，按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收，不足500个亦作为一个验收批。

a、每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验，应符合图纸要求的接头性能等级。

b、若3个试件单向拉伸试验结果中有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件结果不符合要求，则该验收批为不合格。

c、在现场连接检验10个验收批，其抗拉强度试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

4）套筒挤压接头的检验a、套筒的质量要求；带肋钢筋挤压接头所用套筒材料的力学性能应符合表1-6的规定。

套筒截面积承载力和截面抗拉承载力应大于等于 1.10倍的所连接钢筋截面屈服承载力和截面抗拉承载力。

承包人应向监理提供套筒产品的出厂合格证及工地试验报告。

b、套筒挤压接头的质量检验：每一验收批中随机抽取10%的挤压接头作外观质量检验，如外观质量不合格数少于抽检数的10%，则该批挤压接头外观质量评为合格，在外观质量不合格的接头中抽取6个试件作抗拉强度试验，若有1个试件的抗拉强度低于规定值，表1-6则该批外观不合格的挤压接头报监理工程师会同设计单位商定处理，并记录存档。

（二）水泥1、水泥标准及规范：（1）硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥（GB175—99）；（2）矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344—99）；（3）抗硫酸盐硅酸盐水泥（GB748—96）；（4）快硬硅酸盐水泥（GB190—90）。

2、承包人应向监理工程师提供每批水泥的清单，说明厂商名称、水泥种类及数量，以及厂商的试验证明，证实该批水泥已经试验分析，在各方面符合标准规范要求。

3、对进场的厂家，同品质、同编号、同生产日期的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，按相应水泥标准中所规定的试验项目、试验方法、检验规则取样试验，每批至少取样一次，做胶砂强度（3天、28天）、安定性、凝结时间、细度等项目试验，不合格的不能使用，若对水泥品质有怀疑时，可委托有关单位做组成材料分析试验。

4、在正常保管情况下，每三个月检查一次，对质量有怀疑时，应随时检查。

（三）粗集料对进场的同样料源，同级配的料每200m³—500m³为一批验收，每批至少取一次，做筛分析试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验和针片状含量试验、压碎指标值试验。

1、粗集料应符合表1-7级配的坚硬卵石、砾石或碎石组成。

C40及C40以上的混凝土，应采用碎石，见表1-7。

表1-72、粗集料的技术应符合表1-8的规定。

3、石料在饱水情况下的抗压强度（50㎜×50㎜×50㎜立方体），对于等于或大于30级的混凝土，不小于混凝土级别的2倍，对于小于30级的混凝土，不小于1.5倍。