执行器调试 - 360文档中心

奥托克执行器调试

四月：奥托克执行器调试一、执行器接线1、4#与36#端子短接，5#与39#端子短接2、22#端子：阀位反馈+ 23#端子：阀位反馈-26#端子：阀位设定+ 27#端子：阀位设定-3、电源线需根据执行器型号接入最中间四个端子二、执行器调试1、旧型号（2011年之前生产）1.1先按遥控器“↓”，执行器显示屏显示密码“33”。

然后按回车键“←”，显示屏出现一条横线并带有“SETING”字样，说明执行器此时已进入设定状态。

1.2接下来遥控器一直按“↓”，直到显示屏出现“T1”，然后按“→”，显示屏显示“T2”，再按回车键“←”，屏幕显示“50%”。

这时，用手摇动执行器，屏幕显示50%应有变化。

一直按“↓”退出。

1.3关限位确定：重复第一步，按“↓”，直到屏幕显示“LC”，然后手摇执行器至全关位后，再按回车键“←”，确定关限位。

1.4开限位确定：重复第一步，按“↓”，直到屏幕显示“LC”，然后按“→”，屏幕显示“LO”，然后手摇执行器至全开位后，再按回车键“←”，确定开限位。

2、新型号（2011年后生产）遥控器各按键作用：↑键：在选择执行器菜单时，按↑键向上翻动菜单；在设置菜单参数时，按↑键累加数字参数或更改文字参数。

↓键：在选择执行器菜单时，按↓键向下翻动菜单；在设置菜单参数时，按↓键累减数字参数或更改文字参数。

回车键：在选择菜单时，用于确定选择菜单；在设置执行器参数时，用于确定执行器参数。

←键：执行器设定器就地控制关阀。

→键：执行器设定器就地控制开阀。

1.1首先检查执行器关阀方向是否与机械阀门一致，操作如下：主屏→密码（0000）→语言→调试→└基本设定→└阀门设定→└关阀方向（顺时针、逆时针）1.2检查关阀方式，一般选择限位，操作如下：主屏→密码（0000）→语言→调试→└基本设定→└阀门设定→└关阀方向→…→关阀方式（限位、力矩）1.3检查开阀方式，一般选择限位，操作如下：主屏→密码（0000）→语言→调试→└基本设定→└阀门设定→└开阀方向→…→开阀方式（限位、力矩）1.4关阀限位设定，手动将执行器关到关限位后执行如下操作：主屏→…→调试→└基本设定→…└限位设定→└关阀限位（设置、取消）1.5开阀限位设定，手动将执行器开到开限位后执行如下操作：主屏→…→调试→└基本设定→…└限位设定→└开阀限位（设置、取消）注：新旧型号所使用的遥控器不相同，操作时需注意。

执行器调试作业指导书

目录一、编制依据 (2)二、作业任务 (2)三、作业准备及作业环境条件 (3)四、施工进度安排 (3)五、作业方法及施工要求 (3)六、作业质量标准及检验要求 (4)七、职业安全卫生与环境管理 (5)八、绿色工程管理措施 (6)九、强制性条文 (6)十、创优措施 (6)十一、应急预案 (7)执行器调试作业指导书一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》（热控部分）(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 (86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (DL/T5210.4-2009)。

1.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.9 《火力发电厂技术标准（计量标准）》。

1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程，本工程由大唐集团建设，其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作，总体设计由新疆电力设计院设计。

锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。

为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。

汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。

发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有执行器几百多台，主要用于远方操作、自动控制系统，它对提高机组的自动化程度和安全可靠运行起着极其重要的作用；其中包括主给水调节阀及前后电动门、减温水调节阀、各风机出入口及风道调节挡板、锅炉、汽机本体疏水等；一些重要控制对象选用进口或进口件国内组装产品。

杭州西也纳电动执行器调试说明

PSL智能型电动执行器调试说明一、电动调节阀出厂时，用户只要接图接上线端子，阀门就可上下自动工作，无须再作调试。

（见接线图）二、如电动执行器发生故障，可按以下方法调试。

1、按“退出”键将“自动状态”切换到“手动状态”。

用手动将阀门关到最底点（全部关死）。

2、按“设置”键14下就会到达一个整定的显示面，观察当前位置是否在7.1%以下，如果不在7.1%以下请调整电位器，使当前值在（2.0~7.0）%范围内的任意值。

3、按“上”或“下”任意键一下红灯亮，3秒后会自动切换为绿灯亮，进入自动整定状态。

4、当阀门全开时，执行器停止动作，表示整定完成。

按“退出”键切换回自动状态。

5、如果出现“屏幕保护”状态时按任意键可取消屏幕保护。

进入当前显示。

三、如更换电动执行器，要注意以下几方面。

1、察看电动执行器接口是否与阀杆接口的螺纹一至。

2、更换电动执行器时，必须重新调整电动执行器的行程开关。

使行程距离和原先一样。

（1）、下行程限位时，“手动状态”按住“下”，当看到阀杆不动时，再使执行器往下走2~3mm这样就设置好了“预紧力”限住下限位行程调整块。

（2）、上行程限位时，“手动状态”按住“上”，走完所需行程距离后，限住上限位行程调整块即可。

（如图所示）3、满足了上述条件后才可进入自动整定显示面，进行整定工作。

四、故障处理用户在使用中如果发现不能正常运行。

1、查看手轮是否复位。

如果复位，请查看屏幕显示什么故障。

2、信号故障：检查信号源是否有信号输出，如果有输出查看信号线正负极是否接反。

3、电机故障：按“退出”键切换到“手动”状态，按“上”、“下”键查看电机是否能上下正常运行，一般出现电机故障，电机的正反转线接反。

接线断子线松动，如果发现线头松动，请拧紧。

4、位置故障：查看电位器的齿轮是否与反馈齿板脱开，铜齿轮与电位器是否有松动，如果出现上述问题，请调整好后重新进行整定，如未出现上述问题，请到整定菜单重新整定。

5、存储故障：如执行器出现存储故障，请联系厂家。

电动执行器信号调试步骤

电动执行器信号调试步骤一、我厂出厂时的出轴方向如下图二所示，位置发送器示意图见图一：调试前按照产品使用说明书接好线路，调试时请将万用表打至直流毫安档（20mA 或200mA ），按极性将万用表的表棒接入到接线端子的位置反馈信号输出端子上。

注意：如果出轴杠杆需转过180度时，如下图四、图五所示，在改变出厂转轴位置需转动出轴前，需将位置发送器的锁紧螺母1和锁紧螺母2及限位凸轮松开，避免损坏电位器和限位开关，等出轴位置转动到实际使用的位置后再调整限位凸轮的位置，使限位凸轮起作用，起到开度限位作用并保护电机不产生堵转现象。

然后再按下面的所对应的出轴示意图调整位置反馈信号。

（出厂位置不改变时不用上述步骤）另注意下面所说的粗调电位器是位置发送器示意图所示电位器，线路板上的“调零”、“调满”两个是微调电位器。

如果现场安装开启方式及方向和我厂出厂位置相一致的话，就按照关到位和开到图二图一位置发送器示意图位时的位置调整关位时反馈信号为4mA,开位时调整反馈信号为20mA 。

具体步骤如下（见图二）：一、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相一致的信号调整步骤：1、接好线路，如果关位和开位的反馈信号误差不大，请直接微调相对应的关位和开位的“调零”和“调满”电位器调整反馈信号，使反馈信号输出为4mA 和20毫安。

（注意微调电位器的调整圈数，保证电位器在有效的调节范围内）。

2、如反馈信号误差比较大，则需要调整粗调电位器，在关位时，调整粗调电位器，时反馈信号显示在3mA 左右，再调节“调零”微调电位器使关位时的反馈信号为4mA,然后将电动执行器开至全开位置，调整“调满”电位器，使反馈信号输出为20mA ，然后再将执行器关至关位，看一下反馈信号是否还是为4mA,如有误差，再调整“调零”电位器，使反馈信号输出值为4mA,接着再将执行器开至开关，调整“调满”电位器，使反馈信号输出为20mA 。

即可。

二、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相反时的信号调整（如图三）：1、现场实际使用位置开位（开位）现调整反馈信号为4mA,现场实际使用位置关位（零位）反馈信号为20mA 。

执行器调试三个步骤

AUMA执行器调试三个步骤：一、限位开关和力矩开关的调整：1．关限位开关的调整，手轮顺时针将阀门或挡板全关，参照说明书上第11页8.1项。

用一字螺丝刀将黑色区域内的调整杆A压下并顺时针转动，转动时你会听到齿轮的哒哒声，响18声后指针B会转动一个90度。

转动调整杆A直到指针B指向标志点C为止。

当指针B还有90度就会指向C点时，请在此区域内缓慢转动调整杆，当指针已经指向C 点，请立即停止转动。

检查调整是否正确：逆时针转动手轮，指针B应该离开C点。

如果没有离开，则说明调试时转动调整杆过快，在指针已经指向C点后你继续转动了调整杆，请按上述方法重新调整，逆时针转动调整杆无效。

2．开限位开关的调整方法同上，只是需要逆时针转动调整杆。

请参照8.2项。

3．力矩开关的调整：除非用户事先将每个执行器的力矩值给了AUMA公司，否则力矩开关出厂时都设在最小值上。

力矩值的大小由用户根据实际需要来确定。

总之在保证阀门正常操作，不过力矩的前提下尽量将力矩值设定最小。

参照说明书13页上10项，将两个顶丝松开（不要将起卸下），转动铜盘到你所需要的力矩值，再将顶丝拧紧。

二、位置反馈信号的调整：参照说明书上16页的位置反馈板的图。

用万用表在两个测量点上测量。

阀门全关后反馈信号应该是4毫安，如果不是请调整“0”微调电位计，直至调成4毫安。

将阀门全开，调整“MAX”微调电位计直至调成20毫安。

由于存在嵌位作用，调零与调满需要交叉进行几次，制止调准。

三、定位板的调整：定位板的调整分正向和反向，所谓反向是指当执行器关闭时阀门打开。

正向的调整：参照说明书23——24页。

参见25页的定位板图。

事先准备工作：顺时针转动P9微调电位计6——7圈使死区增大，这样做可以防止震荡现象的发生。

一旦发生震荡现象又没有人及时发现，执行器总在不停地开了又关，关了又开，很快就会损坏掉。

正向调整：关方向的调整：1.将执行器的选择开关打到就地控制模式2.按动关按钮使执行器全关3.从控制室送来4毫安的指令信号4.观察V27黄色指示灯是否亮起。

专业型执行器调试步骤(行程开,力矩关)

专业型执行器调试步骤第一步：按控制面板的“LOCAR REMOTE”就地与远控切换按钮，切换到“LOCPAR”就地调试。

第二步：按“ENTER”确认键就可以进入“Sprache lang.”显示语言菜单。

按向下键画面显示“COMMISSIONING”调试按确认键（说明书第12页-6.4）第三步：画面显示“0000”输入密码，执行器的密码是“9044”，光标在第一数字闪按向下键出现数字“9”，按确认键，光标在第二数字闪按确认键，光标在第三数字闪，按向上键出现“4”后，按确认键，光标在第四数字闪，按向上键出现“4”后，按确认键（说明书第13页-6.5）第四步：画面显示“close direction”关方向。

默认为“clockwise”顺时针。

如果按开的时候阀门关。

按关的时候阀门开。

请改这个。

第五步：按向下键画面显示“closing speed”关速度，按向下键画面显示“opening speed”开速度。

如执行器太慢或太快，请改这个。

第六步：按向下，向下，向下。

画面显示“cut-off mode cl.”关的形式，是“travel-dependent”行程还是“torque-dependent”力矩。

按向下画面显示“cut-off mode op.”开的形式。

专业型建议选择“travel-dependent”行程。

按向下键画面显示“max cl. torque ”关的力矩值，向下键。

画面显示“max op. torque ”开的力矩值，在这可以更改力矩值的大小。

（说明书第13页-6.5.1）第七步：按向下键，一直画面显示“endpost. adjust ”调整末端位置。

画面出现“start with pos.”open 先调开,按确认键。

画面显示“move to op.pos”移动到开的位置。

1.把白色齿轮旋转一下放到初始位置（第14页图8）2.请点动向上按钮观察阀门是否开启，再观察白色齿轮的旋转方向（是顺时针还是逆时针）3.按向上键执行器开，按确认键停到全开的位置。

SIPOS电动执行器调试步骤及常见故障处理

清理执行器
清除执行器上的灰尘和杂物，确保其工作正常。
检查限位开关
检查限位开关是否正常，确保其处于正确位置。
检查电机
检查电机是否正常，无损坏或异常现象。
调试步骤
01 通电测试
给执行器通电，观察其工作是否正常，无异常声音或振动。
03 手动操作测试
手动操作执行器，检查其
操作是否灵活，无卡滞现
象。
SIPOS电动执行器调试步骤及常见故障处
理
目录
• SIPOS电动执行器调试步骤 • SIPOS电动执行器常见故障及处理
方法 • SIPOS电动执行器维护保养 • SIPOS电动执行器使用注意事项
01
SIPOS电动执行器调试步骤
调试前的准备工作
检查பைடு நூலகம்源连接
确保执行器电源连接正确，无短路或断路现象。
总结词
执行器温度过高，可能引起损坏。
详细描述
首先检查电源电压是否过高，如果电源电压过高，会导致执行器过热。此外，需要检查执行器的散热是否良好，以及执行器的负载是否过大。如果以上都没有问题，可能是执行器内部故障，需要更换新的执行器。
故障四：执行器噪音过大
总结词
执行器运行时产生异常噪音。
详细描述
首先检查电源电压是否过高或过低，如果电源电压过高或过低，会导致执行器噪音过大。此外，需要检查执行器的轴承是否损坏或润滑不良，以及执行器的负载是否过重或不平衡。如果以上都没有问题，可能是执行器内部故障，需要更换新的执行器。
故障二：执行器动作缓慢
总结词
执行器动作缓慢，反应迟钝。
详细描述
首先检查电源电压是否正常，如果电源电压过低，会导致执行器动作缓慢。此外，需要检查控制信号的频率和幅值是否在正常范围内，以及执行器是否被堵塞或被过度磨损。如果以上都没有问题，可能是执行器内部故障，需要更换新的执行器。

佰纳特电动执行器调试说明书

佰纳特电动执行器调试说明书一、前言佰纳特电动执行器是一种常用于工业自动化控制系统中的设备，其作用是根据控制信号来控制执行机构的运动。

为了保证电动执行器的正常运行以及系统的稳定性，对其进行调试是非常重要的。

本文将针对佰纳特电动执行器的调试进行详细说明。

二、调试准备在开始调试之前，首先需要准备以下工具和材料：1. 佰纳特电动执行器及其配套设备；2. 控制系统的控制信号源；3. 电源供应器；4. 电压表和电流表；5. 手动操作装置。

三、调试步骤1. 连接电源：将电源供应器正确连接到佰纳特电动执行器上，并确保电源的输入电压符合执行器的额定电压要求。

2. 连接控制信号源：将控制信号源正确连接到佰纳特电动执行器上，并确保信号源的输出信号符合执行器的控制要求。

3. 手动操作：使用手动操作装置，手动调节执行机构的位置，观察执行机构的运动情况，并检查是否存在异常现象。

4. 测试电源电压和电流：使用电压表和电流表分别测量执行器的电源电压和电流，确保其在正常范围内。

5. 测试控制信号：使用示波器或多用途测试仪等设备，对控制信号进行测试，确保其频率、幅度和波形符合要求。

6. 调节参数：根据实际需求，调节执行器的相关参数，如行程、速度、力矩等，以满足系统的控制要求。

7. 自动操作测试：使用控制系统的自动操作功能，对执行器进行测试，观察其运动是否稳定、准确，并记录测试结果。

8. 故障排除：如果在调试过程中发现异常现象或故障，应根据故障现象进行排除，如检查电线连接情况、更换损坏的零部件等。

9. 记录调试结果：对每一步的调试过程、参数调节和测试结果进行详细记录，以备后续参考和复盘。

四、注意事项1. 在进行调试时，应注意安全操作，避免触电和其他安全事故的发生。

2. 在调试过程中，应仔细阅读佰纳特电动执行器的产品说明书和相关技术资料，了解其特性和使用要求。

3. 调试过程中应按照先易后难、逐步深入的原则进行，确保每一步的调试结果都是准确可靠的。

津达执行器调试说明

具体调试步骤：1、在控制板上操作。

2、将控制扳上的拨码开关1置于“手动”,数码管状态位显示为“∩”，同时拨码开关2选在“正程”。

处于手动状态，按下“增”或“减”键，执行机构可以正常动作，主要观察开、关方向；反馈电流方向；全开和全关位置的限位开关是否作用正常，否则需要倒线。

3、4-20mA整定：将执行机构运动到全关位置，旋转反馈电位器使反馈电流等于4毫安(此时数码管显示”∩ 0”),将反馈电位器固定。

4、按一下整定键，一直等待数码管显示“b- -”后,第二次按一下整定键数码管显示“0”。

手动操作执行机构到全开位置(全程显示”0”)，第三次按一下整定键，稍后数码管显示“∩00”，4-20mA设定完成。

输入4—20mA控制信号，将拨码开关置于“自动”数码管状态位显示“A”即可进行自动(远方)控制。

5、死区调整： (出厂设定值为1.5%，调节范围0.5%-5%)：在自动状态下，先按“增”键后按“减”键，可以进行死区调节，每按一下以o．1%增减死区值，同时数码管显示死区数值。

数秒后恢复工作状态。

6、正反作用：出厂时已按正作用调整好。

如用户反作用使用方法如下：先按正作用调整好，再将拨码开关拨至“反程”即可。

7、红外遥控器使用方法：控制板上双位拨码开关1置于自动位置时，可以使用遥控器操作。

当遥控器置于“自动”时，控制板上拨码可以选择“手一自”操作。

注意：板上的拨码开关如果在手动位置则遥控器上A/M键操作失效，只有手动。

当拨码开关选在“自动”位置，用遥控器整定4-20mA的方法与上述步驺相同。

出厂时拨码开关置于“手动”状态。

故障现象：控制板上的拨码开关置于“自动”，执行器只有手动没有自动。

解决方法：查看数码显示，如果状态位显示“∩”（手动），用遥控器上的A/M键置为“A”即可。

JDIDL-A控制板调试步骤：1、在控制板上操作。

2、将控制扳上的拨码开关1置于“手动”,数码管状态位显示为“∩”，同时拨码开关2选在“正程”。

SIPOS电动执行器调试步骤及常见故障处理知识分享

调试步骤
第四步：画面显示“close direction”关方向。默认为“clockwise” 顺时针。如果按开的时候阀门关。按关的时候阀门开。请改这个。
第五步：按向下键画面显示“closing speed”关速度，按向下键画面显示“opening speed”开速度。如执行器太慢或太快，请改这个。但执行器越慢，所需要的力矩就小。如执行器卡，请把速度放小点。
第六步：按向下，向下，向下。画面显示“cut-off mode cl.”关的形式，是“travel-dependent”行程还是“torque-dependent”力矩。按向下画面显示“cut-off mode op.”开的形式。专业型建议选择 “travel-dependent”行程。按向下键画面显示“max cl. torque ” 关的力矩值，向下键。画面显示“max op. torque ”开的力矩值，在这可以更改力矩值的大小。
7、信号齿轮
四、设备调试及常见故障处理
在就地操作面板上，可以通过 4 个按键直接对执行机构进行操作。通过重复按下 Local/Remote 键，可以在 “Remote”（远控）、“Local”（本地）和“locPar” （本地参数）3 种状态之间切换。
四、设备调试及常见故障处理
在“Remote”（远控）状态下，执行机构受控于自动控制系统。
3、固态继电器板，PROFIBUS 接口板
4、电机
主要作用：提供动力，将电能转换为机械能。
5、手柄（轮）
主要作用：手动装置是电动故障和停电状态，操作阀门的装置。在一些特殊的情况下手动控制阀门的行程
6、操作面板
主要作用：通过按钮和液晶屏幕来完成阀门的参数设置和阀门执行机构的检查校验、显示错误信息并可以挂锁来实现误操作。

智能水务技术电动执行器调试技巧

智能水务技术电动执行器调试技巧随着科技的发展，智能水务技术已经逐渐地在我们的生活中发挥着重要的作用。

在这样一个技术潮流的背景下，电动执行器作为整个系统中必不可少的一部分，其重要性和使用也越来越广泛。

那么在使用电动执行器的过程中，如何进行调试呢？本文就来介绍一些智能水务技术电动执行器调试技巧。

一、监控并调整力矩值电动执行器在使用的时候，需要将它与人机界面相连。

我们可以先进行开机自检，来查看电动执行器的电压和电流是否正常。

之后，我们需要观察执行器的动作是否正确，并监测执行器的力矩值是否正常。

确定了基准值之后，我们需要进行微调。

具体调整的方式是，根据实际情况，结合水流量和管道的大小，逐步调整力矩值，直到达到所需的效果。

这样可以使得电动执行器的使用更加精准和准确。

二、注意水流量的影响在调试电动执行器的时候，我们需要密切关注水流量的变化对其造成的影响。

在实际情况下，往往由于水管的污垢或者管道堵塞的原因，导致水流量不断变化。

这时候，我们需要将水流量进行监测，并及时修改电动执行器的控制值。

具体操作是，为电动执行器设定多种控制模式，可以根据实际情况灵活切换。

基于实时监测的数据，可以进行精准调整，以确保水流量的稳定性，并尽可能地降低水流量对工作效率的影响。

三、将信号与安装位置相联系为了更加全面地进行电动执行器的调试，我们需要将信号与安装位置相联系。

如果安装位置与信号不匹配，会导致监测到的数据不能很好地反映出工作的状态，从而无法对电动执行器进行调整，影响正常的使用。

因此，我们需要在安装电动执行器的时候特别注意信号的传输方式和信号的准确性。

最后，我们需要充分的了解电动执行器的安全使用手册，并在使用过程中严格按照手册的要求进行操作。

另外，电动执行器的配件和适配器也需要认真选择，确保不会发生任何故障。

综上所述，智能水务技术电动执行器的调试是一项非常重要的工作，需要我们精心操作。

我们应该密切关注水流量的变化情况和信号的正确性，合理调整力矩值，以确保电动执行器能够正常工作，并在尽可能短的时间内完成所需的任务。

浅析火力发电厂中执行器的调试

浅析火力发电厂中执行器的调试本文中的执行器指火力发电厂汽水系统电动/气动的截止阀门、风烟系统电动/气动风门以及其它系统相应的执行DCS命令控制某种介质的机构或设备。

随着计算机水平的发展，执行器的更新也在加快、品种也在增加，本文结合宝鸡#5机组（600MW）的情况将对当前执行器的调试进行讨论。

标签：火力发电厂执行器调试一：执行器工作原理1.1传统执行器工作原理，见下图：这是一个典型的梯形图，基本囊括了执行器所有的控制功能，具体如下：1）热继电器（RJ）保护。

将最终进入电机的三相电源线接入热继电器，当产生过流（电机电流超过设定值时，热偶动作，直接切断了控制回路（火线1A1、A1a断路）。

现场，电动门的过流是经常发生的，处理方案：①检查阀门是否卡涩，不可强行动作。

②如排除①，则可调大热继动作值，在进行试动作。

2）温度继电器（WJ）保护。

主要是对电动头内部温度的控制，原理与RJ 一致。

如未提供，可将其用短接线直接连接（A1b、A21）。

3）DS功能。

用来进行执行器的连锁（相当于允许操作指令）。

4）力矩（KL、GL）、限位（ZDK、ZDG）保护。

当力矩、限位开关任一个动作，执行器马达停止工作，并提供一个力矩或限位动作的信号，这个信号可以用来进行指示或警告。

一般的原则是，用限位进行动作，力矩进行保护。

力矩、限位可以任意调整。

一般力矩、限位开关在执行器内部有一组是串联好的（如扬修、常州），用户可以直接取出信号。

5）闪烁开关（SW）。

用来进行提示，告诉操作者马达是否允许。

6）复位及停止按钮（T）。

用来停止电机运行。

复位功能的实现：使各继电器、接触器失电以恢复到带电前的状态。

但如果是力矩动作，这样的复位是没有效果的。

1.2 随着计算机技术的发展，执行器的组成机构也在进步，传统复杂的配线已逐步被电子集成元件代替，但其功能没有大的变化。

一般构造如下：二.执行器的调试2.1、常见执行器接线一览表：2.2、常见执行器调试方法（1）先谈谈SIPOS这个阀门吧，就总体性能来说这个门相当不错，无论是机械性能还是电位器表现都很好，它主要分为两大类型，经济型和专业型，专业型的调试主要靠上面有一块液晶显示板主要用于调节阀门，会显示阀门当前的参数，我们可以根据需要来进行个位置然后确定，就要进入调整信号单元比率的调整了，调试时不必也不要松开电位器，因为电位器和它左边的齿轮有一个固定的位置，出厂的时候已经设置好的，调零的时候只需要调整齿轮方可。

德瑞摩（DERHMO）电动执行机构调试步骤

德瑞摩(DERHMO)电动执行机构调试步骤�DREHMO（德国）（SFEUANFRIEBE/ACFUATORS）执行器调试操作步骤�按功能键，显示出主菜单，在主菜单中按↑、↓键选择Learn Mode（学习方式）菜单,按功能键进入菜单。

�选择Parameters（方向）,在众菜单中选择Valve（阀门）,在Valve（阀门）中选择菜单Closing Direction(设定方向):�在Closing Direction中根据阀门类型选择Couterlowise Open（逆时针开）或Clowise Open（顺时针开）开方向。

�继续选择Valve（阀门）菜单中的Final Position Linmit Sw(最终位置设定)菜单，在此菜单中选择适合阀门跳断的类型。

�按设置键进入Local，Learn moba连续按↓键选择�按Esc键退出至Learn Mode（学习模式）菜单下�连续按↓进入Change finol positions(改变阀门位置)�按确认键进入Clear position close(显示位置关)�连续按↓进入Set position close(预备关设定)�按确认键进入sition close0%===========100%�然后按↓↑键操作阀门要求关的实际位置，当阀门实际动作位置符合要求时，按确认键。

�Oper操作步骤同上。

�按Esc键退出至主菜单，选择Local（就地）或Remote（远控）模式，设定完成。

�接线图如下：�X2端子排：PE2（U相）、4（V相）、6（W相）�X1端子排：20与17短接、21与16短接�X1端子排：5（COM）、6(开到位)、7(关到位)�X1端子排：13（COM）、14(故障常闭)、15(故障常开)根据情况设定。

�X1端子排：23(+)、24(-)为4～20mA反馈信号。

�X1端子排：25(+)、26(-)为4～20mA指令信号。

�X1端子排：1（OV）、2(停)、3（开指令）、4（关指令）根据情况设定。

PS执行器按装调试和维护手册课件 (二)

PS执行器按装调试和维护手册课件 (二) - PS执行器按装调试和维护手册课件
1. 按装前的准备工作
- 确认执行器型号和规格，以及安装位置和方向。

- 确认执行器的供电电压和电流，并准备好相应的电源线和插头。

- 准备好安装所需的螺丝、垫片和密封胶等材料。

- 清洁安装位置，并确保其平整、稳固和无杂物。

2. 执行器的安装步骤
- 将执行器安装在预定位置上，并使用螺丝将其固定。

- 用密封胶将执行器与安装位置密封，以防止漏气。

- 连接执行器的电源线，并将其插入电源插座。

- 检查执行器的安装位置和方向是否正确，并调整必要的参数。

3. 执行器的调试步骤
- 打开执行器的控制面板，检查其参数设置是否正确。

- 进行手动操作测试，检查执行器的动作是否正常。

- 进行自动操作测试，检查执行器的响应速度和准确性。

- 检查执行器的传感器和反馈信号是否正常，如有异常应及时调整和修复。

4. 执行器的维护步骤
- 定期清洁执行器的表面和内部，以确保其正常工作。

- 定期更换执行器的密封胶和螺丝，以防止漏气和松动。

- 定期检查执行器的电源线和插头，以保证其安全可靠。

- 定期检查执行器的传感器和反馈信号，如有异常应及时维修或更换。

以上就是PS执行器按装调试和维护手册课件的相关内容，希望能对大
家有所帮助。

执行器调试步骤

执行器限位操作步骤
1.阀门在全关位时
2.按向下键进入33再按确认键
3.按向下键出现cr；再按向下键出现C1；再向下键出现Tc；
再向下出现Lc
4.按确认键；再按向下键退出程序。

关限位设定完成。

5.把阀门开到全开位
6.重复2. 3 步骤
7.再按向右键出现Lo
8.再按确认键；再按向下键退出程序。

开关量执行器触点调试步骤
1.按向下键进入33再按确认键
2.按向下键出现Cr
3.按向右键进入r1，触点功能（CL为关到位信号、OP为
开到位信号、dc为关运行、do为开运行、Tc为关过力矩、To为开力矩、TT为任何位置过力矩）可更改，向右键进入触点值（一般无需改动），按向右键进入触点方式（可该为常开、常闭）
4.一直向下依次为r2、r3、r4
5.一般出厂设置r1为关到位信号，r2为开到位信号
执行器恢复出厂阀位调试步骤
1.按向下键进入33再按确认键
2.按向下键出现Cr
3.按向右键进入r1
4.一直向下依次为r2、r3、r4、A1、OE、H1、d1
5.按向右键出现d2再按确认键
6.按向下键阀位恢复到50%
执行器恢复出厂参数设置调试步骤
1.按向下键进入33再按确认键
2.按向下键出现Cr
3.按向右键进入r1
4.一直向下依次为r2、r3、r4、A1、OE、H1、d1
5.按确认键再按向下键退出。

此项主要是初用者程序改乱之后无法恢复的时候才用。

执行器的调试注意事项(精)

电动(diàn dònɡ)执行器调试注意事项1.外观检查,执行器安装(ānzhuāng)固定螺丝螺栓紧固;2.执行器控制回路端子接线松紧检查;(有拆装工作时请特别注意(zhù yì)电源线信号线不要搞混3.执行器输出臂与机务连接部分检查(jiǎnchá),包括铰链、螺丝等紧固,角行程执行器的输出臂与连杆连接角度(jiǎodù)是否合适,避免压力死角(有拆装工作时请特别注意4.检查是否需要进行润滑油脂处理5.调试时先进行全关、全开行程确认并设置,检查开关量行程反馈是否正常;行程到位与否最好与机务检修核对。

对于不同运行场合的设备或有无法同时保证全开全关的情况发生时,要有优先保证全开还是全关的考虑6.机械开关行程设置好后,进行模拟量反馈调整7.如是AO电流控制(伺放板控制的执行器进行4~20mA指令全行程开关调试,一般需调整伺放板上的零位、满度、灵敏度电位器8.就地调试后必须进行DCS联调,AO电流控制的执行器注意定位精度及是否振荡,并进行断信号保护试验9.调试时注意执行器各信道的回路供电方式10.为便于机组(jīzǔ)运行时的隔离操作及故障确认时的操作平稳,就地操作方式请设置为“点动”11.A UMO常见故障:齿轮箱卡死;远方(yuǎnfāng)不能操作(切换按钮坏或逻辑板坏;报故障(力矩动作,停电或反向操作复位;烧电机(原因不明,堵转时热保护不起作用;执行器行程容易调乱(调整不当;只能往一个方向操作(接触器或可控硅坏;过力矩保护误动(短接力矩开关信号(xìnhào)接点12.罗托克电动(diàn dònɡ)执行机构故障:开关异常(主板或电源板故障;反馈波动( 反馈板或比例板故障;无法(wúfǎ)切换(红黑按钮组件老化或其电路板故障;电机转输出臂不转(手自动切换组件更换或其它传动部分故障;过力矩保护异常(主板或力矩检测部分故障;控制电源故障引起的远方无法控制13.瑞基电动执行机构故障:开关异常、晃动、报故障频繁(主板或电源板故障;齿轮箱卡或拉裂2008-7-24气动调节型执行器调试注意事项1.外观检查,执行器安装固定螺丝螺栓紧固;定位器本体及反馈连接、气路设备固定连接是否正常,过滤器、减压阀应无积水,气路无漏点2.过滤器气压调整检查,应高于执行器全开全关所需的薄膜最大压力或活塞气缸压力,并保证能顶开自锁阀3.气动薄膜执行器(一般为直行程的开关是由电/气定位器(I/P直接驱动(qūdònɡ),4~20mA指令在此转变成线性的开关气压作用与薄膜;气动活塞式执行器(一般为角行程的开关力矩较大,不是由电/气定位器(I/P直接驱动,4~20mA指令在电/气定位器先转变成线性的开关气压(一般范围为0~0.1MPa,该控制气压信号(xìnhào)再输入气/气定位器放大后得到活塞的上下缸工作压力(引导阀控制,反馈控制,类似于油动机错油门;4.气动薄膜执行器与机务本体连接时,必须注意确认执行器内弹簧预紧力是否(shì fǒu)调整合适(一般由机务调整,如加入稍大于执行器开始动作的初始气压(qìyā)阀门或挡板还未动作,则还需调整弹簧预紧力(请查阅各品牌阀门的技术数据5.气动(qì dònɡ)薄膜执行器的交点确认(定位器反馈臂与执行器输出轴即阀杆垂直,电位器反馈线性化处理,只要严格按照厂家要求连接执行器行程反馈臂和定位器反馈臂,不作交点调整一般也够用6.气动活塞式执行器全开全关调整注意:,4~20mA指令时电/气定位器(I/P的输出信号气压完全正常,但行程还不够,请调整气/气定位器内气动装置的零位、满度调整装置7.就地调试后必须进行DCS联调,气动调节型执行器一般由4~20mA AO电流控制,请注意定位精度及是否振荡;8.如有三断保护配置,选择一个(yī ɡè)中间开度进行三断(断电、断气、断电流指令信号保护试验9.调试时注意执行器各信道(xìn dào)的回路供电方式,执行器的工作电源(包括电磁阀、电/气转换器、断电流监视器工作(gōngzuò)电源10.存在问题:指令反馈(fǎnkuì)偏差大2008-7-24内容总结（1）电动执行器调试注意事项1.外观检查,执行器安装固定螺丝螺栓紧固（2）气动活塞式执行器(一般为角行程的开关力矩较大,不是由电/气定位器(I/P直接驱动,4~20mA指令在电/气定位器先转变成线性的开关气压(一般范围为0~0.1MPa,该控制气压信号再输入气/气定位器放大后得到活塞的上下缸工作压力(引导阀控制,反馈控制,类似于油动机错油门。

常州华诺电动执行器调试说明书

常州华诺电动执行器调试说明书一、引言常州华诺电动执行器是一种用于工业自动化控制系统的关键设备，广泛应用于阀门、泵、风机等工业领域。

为了确保电动执行器能够正常运行，本文将详细介绍常州华诺电动执行器的调试方法和步骤，以帮助用户顺利完成调试工作。

二、调试前准备1. 确保电动执行器与控制系统的连接正确无误，检查电源和信号线是否接触良好；2. 确认电动执行器的电源符合要求，并进行必要的电气安全检查；3. 检查电动执行器的机械部件，确保无松动、变形或损坏。

三、调试步骤1. 打开控制系统，并将电动执行器与控制系统连接；2. 通过控制系统发送控制信号，使电动执行器按照预定的动作进行运行；3. 观察电动执行器的运行情况，包括动作是否准确、速度是否稳定等；4. 如发现异常情况，首先检查电动执行器与控制系统之间的连接是否正常；5. 如果连接正常，进一步检查电源供电是否稳定，并检查电动执行器的机械部件是否有异常；6. 如仍无法解决问题，可参考常见故障排除手册或联系华诺电动执行器售后服务人员；7. 调试完成后，关闭控制系统并断开电源。

四、常见问题及解决方法1. 电动执行器无法运行：检查电源线是否接触良好，确认电源是否正常；2. 电动执行器动作不准确：检查控制系统发送的信号是否正确，确认电动执行器的机械部件是否有异常；3. 电动执行器运行速度不稳定：检查电源供电是否稳定，确认电动执行器的机械部件是否有异常；4. 电动执行器发出异常噪音：检查电动执行器的机械部件是否有松动，确认是否需要进行润滑保养。

五、注意事项1. 在调试过程中，务必保持注意力集中，避免操作失误造成安全事故；2. 如遇到无法解决的问题，务必及时联系华诺电动执行器售后服务人员；3. 在调试过程中，应注意防止触摸电动执行器的旋转部件，以免造成伤害；4. 调试完成后，应将电动执行器的控制系统设置为合适的运行模式。

六、总结通过本文的调试方法和步骤，用户可以更加准确地了解常州华诺电动执行器的调试流程，并能够独立完成调试工作。