表7.16-2 水泥砂浆砌石体砌筑工序

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水泥砂浆砌块石施工方法

7.6浆砌石施工(1）浆砌块石材料石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不使用薄片状石料.其抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合施工详图或技术要求的规定。

用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。

其性能指标符合有关规范的要求和规定。

砂浆拌和均匀。

一次拌料应在其初凝之前使用完成。

砂浆的配比经试验确定，并须征得监理单位同意。

（2）砌筑挡土墙基础伸入老土或基岩以下0。

5m.砌筑前完成清基整平工作，浆砌块石采用铺浆法砌筑。

砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌,下、错缝,内外搭砌，砌立稳定，相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

在铺砂浆之前,石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。

灰缝厚度一般为20~35mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫.砌体基础的第一层石块将大面向下。

砌体的第一层及其转角、交叉等处，应选用较大的平整毛石。

所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。

砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。

砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm，砌缝宽度,平缝15～20mm、竖缝20～30mm。

(3）养护砌体外露面宜在砌筑后12～18小时内及时养护,养护时间14天，并经常保持外露面的湿润。

（4）排水孔挡土墙排水孔设在常水位(87.0m）经上0.3m处，孔径Ф80 m m，孔间距为2.5 m，墙背孔口处设反滤包。

（5)伸缩缝挡土墙结合墙高与地基性质的变异及防洪堤结构每10~15 m设置一道沉降缝(伸缩缝），缝宽2～3cm,缝内沥青杉板。

水泥砂浆砌石体砌筑工序

砌石表面清洁干净、湿润
3
铺浆
均匀，无裸露石块
水泥砂浆铺筑均匀，无裸露石块
4
砌缝灌浆
饱满密实，无架空
砌缝饱满密实，无架空
5
砌石体的密度、空隙率、吸水率
符合设计规定
符合设计要求
项
次
基本项目
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
1
砂浆沉入度
总检测次数中≥70%符合质量要求
总检测次数中≥90%符合质量要求
2
砌缝宽度
平缝
粗料石：
15—20mm
总检测点数中≥70%符合质量要求
总检测点数中≥90%符合质量要求
粗石平缝，检查10处，实测值15、18、14、16、17、15、20、20、18、19
粗石竖缝，检查10处，实测值20、22、26、27、30、21、26、24、22、27
实测值合格率95%
√
预制块：
粗石平缝，检查5处，实测值16、18、15、16、15
粗石竖缝，检查5处，实测值25、22、26、23、31
实测值合格率90%
√
预制块：
10—15mm
块石：
20—25mm
竖缝
粗料石：
20—30mm
预制块：
15—20mm
块石：
20—40mm
项
次
允许偏差
项目
设
计
值
允许偏差
(cm)
实测值
合格数
(点)
合格率
引渠段
施工单位
中国华水
单元工程名称、部位
引渠段右侧
检验日期
年月日
项
次

水泥砂浆砌砖的施工工艺

（一）、水泥砂浆砌砖施工工艺1、作业条件（1）完成室外及房心回填土,安装好沟盖板.（2）办完地基、基础工程隐检手续。

（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层.(4)弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

（5)按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组)。

2、材料要求（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

（2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等.3、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

4、工艺流程砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评5、操作工艺(1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1。

5m 为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度. (2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

(3）砌砖墙：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法.2)排砖撂底(干摆砖）：一般第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖.根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动.若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。

土石方回填压实工序质量评定表【范本模板】

路基清理、沟槽开挖单元工程质量评定表土石方回填压实工序质量评定表水利、水电工程机耕路单元工程质量评定表水利、水电工程混凝土沟渠单元工程质量评定表单元工程施工质量报验单合同名称：会理县烟基设施建设内东乡潭溪河村田型调整项目说明：本表一式 4 份，由承包人填写。

监理机构审签后，承包人水利水电工程水泥砂浆砌石体单元工程质量评定表合同名称：会理县西河堤文化桥至实验中学段整治工程合同编号：水利、水电工程水泥砂浆砌石体单元工程质量评定表水利水电工程表7.16-3 水泥砂浆砌石体浆砌石体层面处理水利、水电工程混凝土预制件沟渠单元工程质量评定表水利、水电工程单位工程施工质量评定表水利水电工程分部工程施工质量评定表注分部工程质量在施工单位质检部门自评的基础上，由监理单位复核其质量等级,报质量监督机构核备。

大型水利枢纽工程主体建筑物的分部工程质量，在施工单位自评,监理单位复核后，需报质量监督机构核定其质量等级。

分部工程开工申请表([ ］合开工号)合同名称：会理县西河河堤文化桥至实验中学整治工程合同编号：施工竣工总结报告一、工程概况会理县南阁乡南阁村烟水配套工程23标段位于会理县南阁乡南阁村内，主要工程为渠道砌筑及渠系工程。

二、施工质量的控制我公司自2009年10月12日进入施工现场，首先进行了四等水准测量，并经过严格的复核检查合格后，才进行渠道的土方开挖施工。

在是施工中进行了严格高程控制，减少超挖和欠挖的现象出现。

至2009年12月12日全部工程竣工.在开工前进行材料的组织，所进场材料均进行严格的抽样检查，合格后方可进入施工现场。

完成了全段的施工，整个渠体的浇筑分为两部分：边墙和底板，在砌筑渠体的边墙时，首先进行基础的清基，并经过自检合格后报建设单位及监理工程师验收合格后，才能进行下一道施工工序，在浇筑的过程中严格以高程控制边墙基底及顶面，防止边墙出现“吊脚楼"的情况，在砂浆搅拌过程中,严格按照规范标准和设计砂浆配合比的计量标准配料，砌筑时采用坐浆法分层浇筑，铺浆厚度在3~5cm,随铺浆随浇筑。

农办资料目录

农业工程项目资料目录A、建设文件（含前期各类建设文件、合同、结算文件等）B、建设情况（技术资料）：一、综合资料：1、单位工程技术文件资料目录渝市政通用表12、单位工程技术人员表渝市政通用表23、监理技术人员一览表4、单位工程开工报告【附报审表】渝市政通用表35、单位工程竣工报告渝市政通用表46、设计交底及图纸会审记录渝市政通用表57、施工组织设计（或方案）审批表渝市政通用表68、施工组织设计或施工方案9水利工程质量评定表：表05 施工单位工程质量评定表表04 施工单位工程质量检验资料核查表表03 分部工程质量评定表表01 水利工程建筑物外观质量评定表二、材料证明、检验、试验表4、水泥质量合格证明汇总表渝市政通用表25、水泥出厂质量证明或试验单15、砖出厂质量证明；砂、碎石复查报告三、施工、隐蔽、测量记录2.、施工放样报验单渝市政通用表226、基础坑槽隐蔽工程检查验收记录渝市政通用表2539、浆砌体施工检查记录渝市政通用表38四、分部工程验收目录【附报验表】（一）、人行便道及晒坝等砼分部工程表隐验基础坑槽隐蔽验收工程登记表。

表1.2 岩石地基开挖单元工程（挖方部分路基）表1.5 混凝土工程单元工程表1.5—2 混凝土模板工序表1.5—5 混凝土浇筑工序表1.20—1（1）混凝土试块汇总质量评定表（含试验报告）（二）、山坪塘、蓄水池、沉沙凼分部工程表7.1 土坝坝基及岸坡处理单元工程质量评定表。

表7.1—1 坝基及岸坡清理工序质量评定表表7.1—2 坝基及岸坡开挖工序质量评定表表7.1—4 坝基及岸坡渗水处理工序质量评定表表7.24—1 水泥砂浆（细砾混凝土）试块抗压强度汇总计算评定表表1.5 混凝土工程单元工程质量评定表表1.5—5 混凝土浇筑工序质量评定表表隐验、基础坑槽隐蔽工程验收记录表。

表7.13 护坡工程单元工程质量评定表表7.16 水泥砂浆石体单元工程质量评定表表7.16—1 水泥砂浆砌石体层面处理工序质量评定表表7.16—2 水泥砂浆砌石体砌筑工序质量评定表表1.20—1（1）混凝土试块汇总质量评定表（含试验报告）（三）、机耕道分部工程：表L4.2 土方路基表L4.3 石方路基表L5.3 原道路基础及管节安装表L5.5 土沟表L6.2.2—1 砌体挡土墙表L7.12.2 级配碎（砾）石基层和基底表L15 路肩（四）、排洪沟、排水沟、灌溉沟等沟渠、囤水田分部工程表7.16 水泥砂浆砌石体单元工程表7.16—1 水泥砂浆面层处理工序评定表表7.16—2 水泥砂浆砌筑工序评定表。

水泥砂浆砌石体砌筑工序质量评定表填表说明

表7.16-2填表说明
填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合以下要求：
1、表头单位工程、分部工程、单元工程及施工单位按照表7.16填
写。

2、单元工程量：本工序工程量与单元工程量相同。

3、保证项目项次1、2、5质量标准为符合设计要求和规范规定，
本例在项次1中填写设计标号。

在项次2中，填写《浆砌石坝施工技术规定》SDJ120-84。

项次5因内容多，另附页说明，填写（详见附页）。

基本项目项次1须填写设计砂浆沉入度。

项次2砌缝宽度，为粗料石、预制块或块石，本例为粗料石，在其旁打“√”。

4、检验方法及数量：保证项目项次4砂浆初凝前采用翻撬抽检，
每砌筑层不少于3块；每砌筑4-5m高，进行一次钻孔压水试验；每100m2坝面钻孔3个，每次试验不少于3孔。

项次5高1/3以下，每砌筑10m高挖试坑一组；坝高1/3以上，砌体试坑组数由设计、施工单位共同商定。

基本项目砂浆沉入度每班不少于3次。

砌缝宽度每砌筑10m3抽检一处，每单元工程不少于10处，每处检查缝长不少于1m。

允许偏差项目（1）重力坝。

沿坝轴线方向每10-20m测1点，每单元工程不少于10点。

（2）拱坝、支墩坝，沿坝轴线方向每3-5m测1点，每单元工程不少于20点。

5、质量标准：
合格：保证项目符合质量评定标准；基本项目合格，允许偏差项目总检测点数中有≥70%测点符合质量要求。

优良；保证项目符合质量评定标准；基本项目须有一项优良，另一项合格（或优良）；允许偏差项目总检测点数中有≥90%测点符合质量要求。

砌石施工工艺

砌石施工工艺
准备工作
1. 定位：根据设计图纸确定砌石的位置。

2. 清理地面：清除杂草和垃圾，确保地面平整。

3. 基底处理：根据使用的材料选择合适的基底，如砂泥底或水泥基底。

砌石步骤
1. 涂抹砂浆：将砂浆均匀涂抹在基底上。

2. 按设计图纸砌石：按照设计要求，将石块逐层砌放在涂抹砂浆的基底上。

3. 砌石定位：使用水平仪等工具确保石块水平、垂直。

4. 整体处理：用刮板将多余的砂浆刮平，确保整体平整。

5. 清理：清除砂浆污染和垃圾。

后续工作
1. 养护：砌石完成后，进行适当的养护，如进行水养护或涂抹防水材料。

2. 检查：定期检查砌石是否有开裂和松动情况，及时修复。

3. 维护：保持砌石的清洁，及时清理积水和杂物。

以上为砌石施工的基本工艺步骤。

根据具体情况可能会有一些变化，如材料选择、砂浆配比等，需要根据实际情况进行调整。

在施工过程中，务必保持施工现场整洁，并遵守相关安全操作规范。

*注意：以上内容仅供参考，具体实施步骤应根据实际情况及相关法规进行调整。

*。

浆砌石砌筑施工工艺流程

浆砌石砌筑施工工艺流程1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。

其基本物理力学指标应符合设计规定。

（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于500px。

2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。

水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。

（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。

（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。

（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～150px。

3、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。

必要时，可每隔一定距离立置丁石。

（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。

如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。

4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

水利工程施工质量表格

表A.2.1 水工建筑物外观质量评定表表A.3.1-1堤防工程外观质量评定表表A.3.1-2堤防工程外观质量标准表表A.4.2-1引水（渠道）建筑物工程外观质量评定表表A.4.2-2引水（渠道）建筑物工程外观质量标准表A.5.2水利水电工程房屋建筑单位工程观感质量评定表附录B 水利水电工程施工质量缺陷备案表格式附录C 一般混凝土试块试验数据统计方法C.0.1 同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数n≥30时，应符合表C.0.1的要求：表C.0.1混凝土试块28天抗压强度质量标准C.0.2同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数30＞n≥5时，混凝土试块强度应同时满足下列要求：R n－0.7S n＞R标（C.0.2-1）R n－1.60S n≥0.83R标（当R标≥20）（C.0.2-2）或≥0.80R标（当R标＜20）（C.0.2-3）式中：S n——n组试件强度的标准差，MPa。

()112-=∑-=nnininRRS当统计得到的S n＜2.0（或1.5）MPa时，应取S n=2.0MPa（R标≥20MPa）；S n=1.5MPa（R标＜20Mpa）；R n——n组试件强度的平均值，MPa；R i——单组试件强度，MPa；R标——设计28天龄期抗压强度值，MPa；n ——样本容量C.0.3 同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数5＞n≥2时，混凝土试块强度应同时满足下列要求：R n≥1.15R标（C.0.3-1）R min≥0.95R标（C.0.3-2）式中nR——n组试块强度的平均值，MPa；R标——设计28天龄期抗压强度值，MPa；R min ——n 组试块中强度最小一组的值，MPa 。

C.0.4 同一标号（或强度等级）混凝土试块28天龄期抗压强度的组数只有1组时，混凝土试块强度应满足下列要求：R ≥1.15R 标（C-5）式中 R ——试块强度实测值，MPa ；R 标——设计28天龄期抗压强度值，Mpa 。

砌体工程施工程序

砌体工程施工程序一、材料准备1.1 砖块根据设计要求和规范选用符合要求的砖块，并确定其数量和计量单位。

砖块应符合国家标准，表面应平整，无明显裂缝和变形，角部应整齐，尺寸应符合设计要求。

1.2 砂浆选用合格的水泥、沙子、石灰等原材料配制砂浆，按照设计要求确定砂浆的强度等级和配合比例，确保砂浆的质量符合要求。

1.3 其他材料根据需要选用合适的防水材料、防腐材料、隔热材料等，并根据工程要求进行预处理。

1.4 资料准备准备好砌体工程的施工图纸、设计说明、施工方案、质量标准等施工资料，确保施工人员按照规定进行施工。

二、设备检查2.1 砌筑设备检查搅拌机、砌筑机、抹灰机、水平仪、量具等设备的性能和质量，确保设备运行正常，并进行必要的维护和保养。

2.2 安全设施检查施工现场的安全设施，包括围挡、警示标识、安全帽、安全带等，确保施工人员的安全。

2.3 环境检查检查施工现场的环境情况，包括地基和基础情况、周边环境、施工通道等，确保施工条件良好。

2.4 紧急救援设施准备好紧急救援设施，包括医药箱、急救用具、消防器材等，确保在发生意外情况时能及时处理。

三、施工组织3.1 施工方案制定根据设计要求和施工图纸制定详细的施工方案，确定施工的步骤、顺序和要求，包括材料搬运、施工方法、工艺要求等。

3.2 施工人员分工根据施工方案确定施工人员的分工和责任，确保每个施工环节都有专业操作人员进行操作。

3.3 施工检查制定施工检查计划，明确监理人员和施工人员的职责和义务，建立施工检查制度，确保施工质量。

3.4 施工质量控制建立施工质量控制标准，对施工过程中的重要节点进行检查和评估，及时发现和处理质量问题。

3.5 施工进度管理制定施工进度计划，明确施工周期和目标，监督施工进度的执行情况，及时调整施工计划。

四、施工管理4.1 施工安全加强施工现场的安全管理，严格执行各项安全规定，定期进行安全检查和培训，确保施工人员的安全。

4.2 施工协调保持良好的施工环境，加强各施工单位之间的协调和沟通，解决施工过程中的问题和矛盾。

浆砌石砌筑施工工艺

1、材料要求（1）石料：砌石材料坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。

石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

（2）本次工程采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明,各面平整其长度应大于50cm，块高大于25cm，石料容重不小于22。

5KN／M3,湿抗压强度大于100Mpa。

（3）砂:砌筑砂浆选用中粗砂;粒径为0。

15~5mm，细度模数为2.5~3.0。

(4）水泥和水：①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

②未经处理的工业废水不得使用。

对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。

③砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。

施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。

拌制砂浆时，严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2％；砂±3%;水±1％。

（5）砂浆拌和时间：机械拌和不少于2-3分钟，一般不允许人工拌和。

局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用.（6）砂浆应随拌随用。

2、浆砌石体砌筑（1)砌筑程序及要求①浆砌石施工程序砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收②一般要求a。

砌石体应采用座浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4—6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

b。

浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的,必须留置的临时间断处，砌成斜槎.c.在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收,但不得残留积水。

砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

砌石工程施工工序(3篇)

第1篇一、准备工作1. 施工场地平整：在砌石施工前，应对施工场地进行平整，清除杂草、杂物等障碍物，确保场地整洁。

2. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的砌块、砂浆、水泥、钢筋等材料，并进行质量检验。

3. 施工工具准备：准备好砌石工具，如锤子、凿子、水平尺、线锤等。

4. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

二、施工工序1. 基础处理：对基础进行处理，清除杂物，平整基础面，确保基础坚实、平整。

2. 砌筑砂浆制备：按照设计要求，制备砌筑砂浆，控制砂浆稠度，确保砂浆质量。

3. 砌筑砂浆铺设：在基础面上铺设一层砂浆，厚度约为3～5cm，为砌块提供良好的粘结面。

4. 砌块摆放：将砌块按照设计要求摆放，注意砌块的垂直度和水平度，确保砌筑质量。

5. 砌筑砂浆填充：在砌块间填充砂浆，确保砂浆饱满、密实，提高砌体的整体强度。

6. 砌筑层间处理：在每层砌块完成后，对层间进行处理，清除多余砂浆，确保层间连接牢固。

7. 转角、交接处处理：在转角、交接处进行特殊处理，确保砌体的整体性和稳定性。

8. 砌筑高度控制：在砌筑过程中，严格控制砌筑高度，确保砌筑高度符合设计要求。

9. 砌筑质量检查：在砌筑过程中，对砌筑质量进行检查，发现问题及时处理。

10. 砌筑完成后养护：砌筑完成后，进行洒水养护，保持砌筑砂浆湿润，促进砂浆硬化。

三、施工注意事项1. 砌块质量：选用质量合格的砌块，确保砌筑质量。

2. 砌筑砂浆：严格按照配比制备砌筑砂浆，确保砂浆质量。

3. 砌筑顺序：按照从下到上、从内到外的顺序进行砌筑，确保砌筑质量。

4. 砌筑高度：严格控制砌筑高度，防止砌筑过程中出现倾斜、变形等问题。

5. 砌筑质量检查：在砌筑过程中，对砌筑质量进行检查，发现问题及时处理。

6. 施工安全：施工过程中，确保施工人员安全，遵守施工安全规定。

7. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。

通过以上工序和注意事项，可以确保砌石工程施工的质量和效率，为后续工程奠定坚实基础。

水泥砂浆砌块石施工方法

7.6浆砌石施工（1）浆砌块石材料石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石,不使用薄片状石料.其抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合施工详图或技术要求的规定。

用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。

其性能指标符合有关规范的要求和规定.砂浆拌和均匀。

一次拌料应在其初凝之前使用完成。

砂浆的配比经试验确定,并须征得监理单位同意。

（2）砌筑挡土墙基础伸入老土或基岩以下0。

5m。

砌筑前完成清基整平工作，浆砌块石采用铺浆法砌筑。

砌筑时，应先铺砂浆后砌筑,石块应分层卧砌，下、错缝,内外搭砌，砌立稳定，相邻工作段的砌筑高差应不大于1。

2m，每层应大体找平,分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水,但不得有残留积水.灰缝厚度一般为20～35mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫.砌体基础的第一层石块将大面向下。

砌体的第一层及其转角、交叉等处,应选用较大的平整毛石。

所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。

砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。

砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定,表面偏差在2m范围内不得大于30mm，砌缝宽度，平缝15～20mm、竖缝20～30mm。

(3）养护砌体外露面宜在砌筑后12～18小时内及时养护，养护时间14天,并经常保持外露面的湿润。

(4）排水孔挡土墙排水孔设在常水位（87.0m）经上0.3m处，孔径Ф80 m m，孔间距为2。

5 m,墙背孔口处设反滤包。

（5）伸缩缝挡土墙结合墙高与地基性质的变异及防洪堤结构每10~15 m设置一道沉降缝（伸缩缝）,缝宽2～3cm，缝内沥青杉板.。

砂浆砂浆砌块施工工艺

砂浆砂浆砌块施工工艺砂浆砌块施工工艺是建筑工程中常见的一项施工技术，主要用于对砌块墙体进行连接和固定。

正确的施工工艺能够确保砌块墙体的牢固性和稳定性，提高建筑的整体质量。

本文将介绍砂浆砌块施工工艺的步骤和要点，帮助读者了解该工艺的具体操作方法。

一、材料准备在进行砂浆砌块施工之前，需要准备好以下材料：1. 砌块：根据具体的需求选择合适的砌块规格和品种。

常见的砌块有实心砌块、多孔砌块等。

2. 砂浆：选择与砌块相匹配的砂浆。

常用的砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆等。

3. 建筑设备：如水平仪、刷子、钢丝刷、搅拌设备等。

二、施工工艺步骤1. 砌块布置：根据设计要求，首先需要在施工现场对砌块进行合理布置。

采用预划线法，根据墙体尺寸和排布要求，在地面上划出砌块的位置和墙体线条。

2. 砂浆配制：根据砂浆的配合比例，将水泥、砂子等原材料进行混合。

通常情况下，按砂水比例4:1进行配合，确保砂浆的稠度和粘度。

3. 涂抹砂浆：使用刷子或者直接用手将事先配制好的砂浆涂抹在砌块的接触面上。

涂抹时要均匀、充分，确保砂浆的胶结性能。

4. 砌块安放：将涂抹了砂浆的砌块按照预划线进行安放。

确保砌块与砂浆的配合紧密，避免出现空隙。

5. 整平与水平检测：当砌块安放到一定高度后，使用水平仪进行水平检测。

对于不平整的砌块墙体，需要及时进行整平。

使用刷子或者钢丝刷将墙体表面整平，确保墙面平整度。

6. 空隙处理：在砌块与砌块之间形成的空隙，需要及时进行处理。

使用刷子将砂浆填充在空隙中，确保墙体的一体性和稳定性。

7. 排水孔设置：根据设计要求，在墙体的适当位置设置排水孔。

排水孔的设置能够有效排除墙体内部积水，防止出现渗漏等问题。

8. 砌块墙面清理：当墙体施工完成后，需要对整个墙面进行清理。

使用刷子清理掉墙体表面的杂物和残渣，保持墙体的整洁和美观。

三、注意事项1. 施工技术：砂浆砌块施工需要掌握一定的施工技术。

在进行施工前，施工人员需要具备相应的技能和经验，以确保施工质量。

砌体工程石墙砌筑施工工艺标准

1
级。 1.6 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验
和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 1.7 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 1.8 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 1.8.1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于 2min； 1.8.2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得不于 3min； 1.8.3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为 3~5min。 1.9 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h 和 4h 内使用
石块基本吻合、搭砌紧密，上下错逢，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间
填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（下尖上
宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。 4.6 石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每 0.7m2
墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于 2m。拉结石长度：墙厚等于或小于 400mm，应与墙厚度相等：墙厚大于 400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于 150mm，且其中一块长度不小于墙厚的 2/3。
7
砂浆搅拌
作业准备
试排撂底
砌料石
验评
4.2 按石砌体的每皮高度及灰缝厚度制作皮数杆，皮数杆立于石砌体的转
角处和交接处。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌石。
4.3 砌石墙应双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。 4.4 石墙的第一皮、每个楼层最上一皮、转角处、交接处及门窗洞口处应
用较大的平石砌筑。 4.5 石墙应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌
7.12 不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。 7.13 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。 7.14 石块不得往下掷。运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。 7.15 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。 7.16 大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化。是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。 7.17 砂浆初凝后，如移动石砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。

水泥砂浆砌块石施工方法

7.6浆砌石施工(1)浆砌块石材料石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不使用薄片状石料.其抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合施工详图或技术要求的规定。

用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。

其性能指标符合有关规范的要求和规定。

砂浆拌和均匀。

一次拌料应在其初凝之前使用完成。

砂浆的配比经试验确定,并须征得监理单位同意.(2）砌筑挡土墙基础伸入老土或基岩以下0.5m。

砌筑前完成清基整平工作，浆砌块石采用铺浆法砌筑。

砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，下、错缝，内外搭砌,砌立稳定，相邻工作段的砌筑高差应不大于1。

2m，每层应大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

在铺砂浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水，但不得有残留积水。

灰缝厚度一般为20~35mm，较大的空隙用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫.砌体基础的第一层石块将大面向下.砌体的第一层及其转角、交叉等处,应选用较大的平整毛石。

所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满,石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

砌缝要求做到饱满,勾缝自然,匀称美观，块石形态突出,表面平整.砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。

砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm，砌缝宽度，平缝15～20mm、竖缝20～30mm。

(3)养护砌体外露面宜在砌筑后12~18小时内及时养护,养护时间14天，并经常保持外露面的湿润。

（4）排水孔挡土墙排水孔设在常水位(87.0m）经上0.3m处，孔径Ф80 m m，孔间距为2.5 m,墙背孔口处设反滤包。

（5）伸缩缝挡土墙结合墙高与地基性质的变异及防洪堤结构每10～15 m设置一道沉降缝（伸缩缝)，缝宽2~3cm,缝内沥青杉板。