浆砌石施工方案
浆砌石施工方案
浆砌石施工方案一、前期准备工作1. 项目调研和设计在施工前,必须进行充分的项目调研和设计工作。
通过实地勘测、施工图纸设计等方式,确定浆砌石的施工范围、尺寸和要求,以确保施工进度和质量。
2. 材料准备根据设计要求和具体工程需要,准备好相应的浆砌石材料,包括石材、胶结料、防腐剂等。
确保所有材料符合相关标准,并做好储存和保管工作。
3. 设备和工具准备准备好施工所需的各种工具和设备,如切割机、砌筑工具、浆料搅拌器等。
保证设备完好,以确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 基础处理在开始施工前,需对基础进行处理。
清除基础上的杂物和灰尘,确保基础平整牢固。
如果需要,还可进行防水处理以提高石材的粘合性。
2. 石材切割和处理根据设计要求,对石材进行切割和加工。
确保切割的精准度和尺寸的一致性,以便后续的施工工作。
3. 石材浆砌将切割好的石材按照设计图纸的要求,使用胶结料进行浆砌。
确保石材间的粘合牢固,且水平和垂直度符合设计要求。
同时注意石材表面的清洁和整齐度。
4. 砌缝处理在石材浆砌完成后,对砌缝进行处理。
填充砌缝的同时,需确保砌缝的密实性和整齐度,以提高石材构造的美观度和耐久性。
三、施工质量控制1. 工序检验在施工过程中,需进行各个工序的质量检验。
包括石材切割、浆砌、砌缝处理等环节,确保每一个步骤都符合设计要求和标准。
2. 施工监控安排专人对施工过程进行监控,确保质量和进度的控制。
及时发现和解决施工中的问题,以保证整体工程的顺利进行。
四、施工结束及验收1. 施工完工当所有施工工序完成后,对整个浆砌石工程进行清理和整理。
确保施工现场整洁有序,符合安全要求。
2. 质量验收请相关专业人员对工程进行质量验收。
检查石材的粘合牢固性、水平垂直度、砌缝的密实性等指标,确保工程质量符合设计要求。
以上便是关于浆砌石施工方案的详细介绍,希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需进一步了解,请随时与我们联系。
浆砌石工程施工方案及施工方法要点
浆砌石工程施工方案及施工方法要点一、施工方案1.施工准备a.成立施工组织,确定项目负责人和各负责部门;b.对施工区域进行勘测和测量,制定详细施工图纸;c.准备必要的材料和设备,确保施工的顺利进行;d.搭建安全的施工场地和临时设施。
2.施工工艺a.清理施工区域,清除杂物和障碍物;b.进行基础处理,确保基础平整牢固;c.进行浆砌石工程的模板制作,确保施工质量;d.进行石材的预处理,包括切割、修整和打磨等;e.进行砌石和浆砌工艺,按照施工图纸进行布置;f.进行石材的固定和装饰,包括使用胶水、螺栓和其他固定材料;g.进行砌缝和填缝工艺,确保石块之间的连接紧密;h.进行石材的养护和保养,确保施工结果的长期稳定性。
3.安全措施a.在施工过程中,设立安全警示标志和围栏,确保施工区域的安全;b.施工人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、防护眼镜和手套等;c.使用工具和设备时,要注意安全操作,避免伤害事故的发生;d.定期进行安全检查和维护,确保设备和材料的安全性能;e.对施工人员进行安全培训和教育,提高安全意识和操作技能。
1.基础处理a.清理基础,确保没有杂物和污垢;b.进行基础的夯实和压实,确保基础的稳固性;c.进行基础的防水和防潮处理,防止水分渗透。
2.石材预处理a.对石材进行切割和修整,确保尺寸合适;b.进行石材的打磨和抛光,使表面光滑亮丽。
3.砌石和浆砌工艺a.按照施工图纸进行石材的布置和安排;b.使用砂浆进行砌石,确保石块之间的连接紧密;c.使用定位器和调整器,调整石块的位置和角度,确保施工的准确性。
4.石材固定和装饰a.使用胶水或适当的固定材料,将石材固定在基础上;b.使用螺栓和其他金属材料,固定大型石块和结构性石材;c.进行石材的装饰,包括刻字、镶嵌和彩绘等。
5.砌缝和填缝工艺a.使用特殊的砂浆进行砌缝,确保石缝的美观和耐用;b.使用填充材料填补石缝,防止水分渗透和杂物堆积。
6.石材养护和保养a.在施工完成后,对石材进行养护和保养,确保其长期稳定性;b.定期清洁和保养石材,防止污垢和腐蚀的发生。
浆砌石施工方案
浆砌石工程浆砌石工程为M7.5浆砌石护坡工程。
1.石料质量(1)石料规格、尺寸、等级应符合图纸规定或监理人要求。
(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久, 质地适当细致, 无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
块石色泽要尽量均匀。
石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
(3)片石片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面, 且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料, 大致粗凿方正。
(4)块石块石应方正, 上下面平行。
石料厚度不小于200mm, 石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面, 应加以修凿, 使其表面平整度不得大于20mm。
角隅石或墩尖端的镶面石, 根据需要应修凿至所需形状。
2.砂浆(1)砌体所用砂浆配合比, 应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比, 并向监理人报验。
水灰比不应大于O.65。
砂浆应有适当的和易性和稠度, 其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50~70mm。
(2)砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。
砂浆用机械拌和。
机械拌和砂浆应在监理人认可的拌和机内进行, 其拌和时间不少于1.5min。
砂浆拌和后2~3h内应使用完毕, 不允许加水重塑。
在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆, 砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆, 不得使用。
(2)砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定。
砂浆中宜用中砂或粗砂, 砂的最大粒径, 当用于砌筑片石时, 不宜大于5mm;当用于砌筑块石时, 不宜大于2.5mm。
(3)勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10, 附属工程不低于M7.5, 且均不低于砌筑砂浆的强度等级。
3.砌筑施工要点:(1)在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和, 其垫层亦应干净并湿润。
所有石块均应坐于新拌砂浆之上, 在砂浆凝固前, 所有缝应满浆, 石块固定就位。
浆砌石施工方案(1)
浆砌石施工方案(1)
一、施工准备工作
在进行浆砌石施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工进展顺利并且确保施工质量。
### 1. 材料准备 #### (1)浆料 #### (2)石材 #### (3)工具:如斧头、锤子、刷子等 ### 2. 工地准备 #### (1)清理施工区域 #### (2)确保施工基地平整,无障碍物
二、施工步骤
1. 开始砌石
首先,将浆料均匀涂抹在石材表面,并将石材按照设计的布局进行摆放。
### 2. 石材定位在石材摆放完成后,用斧头和锤子进行定位,确保各块石材之间的间隙均匀。
### 3. 修整使用斧头和锤子修整石材的边缘,使其符合设计要求。
### 4. 整体定位再次检查石材的整体布局,确保每块石材的位置正确。
### 5. 填缝用浆料填满石材之间的缝隙,确保整体结构牢固。
三、施工注意事项
1. 安全第一
在施工过程中,要注意工作安全,避免意外发生。
### 2. 注意材料质量选用优质的浆料和石材,以确保施工质量和施工后的美观度。
### 3. 注意细节细心施工,注意每块石材的布局和石材之间的间隙。
以上就是浆砌石施工方案的基本步骤和注意事项,希望对您有所帮助。
如有任何疑问,请及时咨询专业人士。
浆砌块石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设,围墙采用浆砌块石结构,总长度为500米,高度为2.5米,基础深度为0.5米。
围墙结构设计为单层砌体,墙体厚度为0.4米,砌体材料为M7.5水泥砂浆砌筑的MU10石灰岩块石。
施工期间,需确保工程质量、安全、进度和环境保护。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构、尺寸、要求等。
(2)查阅相关规范、标准,确保施工工艺符合要求。
(3)编制施工方案,明确施工流程、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备(1)块石:MU10石灰岩块石,尺寸应符合设计要求。
(2)水泥:强度等级不低于32.5号普通硅酸盐水泥。
(3)砂:中粗砂,细度模数在2.5-3.5之间。
(4)石子:粒径为5-20mm的碎石。
(5)水泥砂浆:M7.5水泥砂浆,水灰比为0.5-0.6。
3. 机械设备准备(1)搅拌机:用于水泥砂浆的搅拌。
(2)手推车:用于运输块石、水泥、砂等材料。
(3)平板振动器:用于振实砌体。
(4)水平尺:用于检查砌体水平度。
(5)钢尺:用于测量砌体尺寸。
(6)线锤:用于控制砌体垂直度。
4. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工管理。
(2)技术负责人:负责技术指导和施工方案的实施。
(3)施工员:负责施工过程中的具体操作和监督。
(4)质量员:负责施工过程中的质量控制。
(5)安全员:负责施工过程中的安全监督。
三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:清除场地杂物,平整场地,确保场地坚实、平整。
(2)基础施工:挖设基础槽,铺设垫层,浇筑基础。
(3)砌筑墙体:按照设计要求,砌筑墙体,保证墙体垂直、平整。
(4)防水处理:在墙体顶部设置防水层,防止雨水渗透。
(5)抹灰:对墙体进行抹灰,保证墙体表面平整、美观。
2. 施工要点(1)场地平整:确保场地坚实、平整,为后续施工提供良好的基础。
(2)基础施工:严格按照设计要求进行施工,确保基础牢固、平整。
(3)砌筑墙体:①选用符合要求的块石,保证块石尺寸、质量符合设计要求。
浆砌石工程施工方案
浆砌石工程施工方案一、工程概况浆砌石工程是一项重要的建筑工程,它是利用砂浆将石块固定在一起,形成墙体、地面或其他建筑结构的一种施工方法。
本施工方案旨在全面介绍浆砌石工程的施工流程、安全措施、质量控制等内容,确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工流程1. 施工准备阶段(1)制定施工计划、工序表和进度计划,明确施工任务和工期。
(2)准备施工所需的材料和设备,确保供应充足并符合质量要求。
(3)建立施工现场,并做好安全防护措施,设置标识牌和警示标志。
(4)组织施工人员进行技术交底,让每个人清楚任务和要求。
2. 基础处理阶段(1)先进行现场勘测和地基处理,确保基础平整、牢固。
(2)根据建筑设计图纸确定墙体和地面的尺寸和布置方式。
(3)铺设基底砂浆,保持水平。
3. 砌筑墙体阶段(1)按照墙体设计要求,从墙角开始逐层砌筑。
砌筑时要注意块石的选择和摆放,确保美观和牢固。
(2)在石块之间填充砂浆,确保石块之间紧密连接且不易松动。
(3)墙体过程中要进行质量把关,检查每一层的垂直度、水平度和平整度,确保墙体的垂直和平整。
4. 砌筑地面阶段(1)根据地面设计要求,打底砂浆,保持水平。
(2)对地面进行平整处理,确保地面平整度要求。
(3)在石块之间填充砂浆,使其紧密连接,增强地面的稳定性。
5. 预留孔和安装设备阶段(1)根据设计要求,在墙体或地面上预留孔洞,以便后续安装设备。
(2)在孔洞周围使用砂浆加固,确保孔洞的牢固性和密封性。
(3)根据设备要求,进行设备的安装和调试。
6. 抹灰及装饰阶段(1)根据设计要求,对墙体进行抹灰和打磨,使其平整光滑。
(2)进行装饰处理,如涂料喷涂、贴瓷砖等,达到设计要求。
7. 清理和收尾阶段(1)施工完毕后,进行现场清理,清除杂物和垃圾。
(2)进行验收和质量检测,确保施工质量达到要求。
(3)撤销施工现场并做好交底工作,向相关单位和业主交付。
三、安全措施1. 建立安全管理制度,明确责任人和管理流程。
浆砌石挡土墙施工方案三篇
浆砌石挡土墙施工方案三篇篇一:浆砌石挡土墙施工方案一、工程概况:只有摆渡才能到达的湖心岛,占地3万平方米高9米。
岛上种植有观赏和经济价值的果木。
岛下湖水设计水深3米,养殖有保健功能的鱼类。
它已成为周边项目给力卖点之一。
为防止湖心岛水土流失,拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据:岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程:根据现场实际情况,按先护脚后护坡,再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基座施工、砌石(埋管做反滤包)、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法:1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养生。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。
为防冻害应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材,应色泽均匀。
石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明,各面平整。
其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。
浆砌石工程施工方案
浆砌石工程施工方案1. 引言浆砌石是一种常用的建筑施工工艺,广泛应用于室内外墙体装饰、园林景观设计等领域。
本文档将介绍浆砌石工程施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工安全等内容。
2. 施工准备2.1 施工材料准备在进行浆砌石工程施工前,需要进行材料准备,包括石材、砂浆、工具等。
石材选择应符合设计要求,具有足够的强度和美观性。
砂浆选择应适用于浆砌石施工,具有良好的粘结力。
工具包括砖刀、批刀、泥刀、斧头等,确保施工过程中能够顺利进行。
2.2 施工人员组织施工人员应具备相关的岗位资质和经验,熟悉浆砌石的施工工艺和安全要求。
在施工前,应进行人员组织和配备,确保施工队伍的协作和高效运作。
3. 施工工艺3.1 基底处理施工前,应对基底进行处理,确保其平整、牢固。
如有裂缝、不平整等情况,应进行修补和整平。
3.2 石材切割和排版根据设计要求,对石材进行切割和排版。
切割时应使用专业工具,保证切割面平整、光滑。
排版时应根据设计图纸,按照一定的规律和顺序进行。
3.3 砂浆调配和抹灰砂浆的调配应按照设计要求进行,包括砂浆配比、水灰比等。
调配好的砂浆应充分搅拌均匀,避免出现结块和气泡。
抹灰时,应在石材背面涂抹一层薄砂浆,然后将石材粘贴到基底上。
抹灰时应注意均匀、充实,确保石材与基底之间无空隙。
3.4 浆砌石施工在石材抹灰完成后,进行浆砌石施工。
按照设计要求,将石材逐层逐块地砌放在基底上,使用砂浆进行粘结。
每块石材应保持水平、垂直,并与相邻石材保持一定的间隙。
施工过程中应及时清理砂浆溢出和污染石材表面,保持施工质量。
3.5 完工处理浆砌石施工完成后,应进行完工处理。
清理施工现场,清除杂物和砂浆残留。
对石材表面进行清洗和修整,确保质量和美观。
4. 施工安全4.1 安全措施在浆砌石工程施工过程中,应严格按照相关的安全规范和要求执行。
施工现场应设置警示标志,确保安全通道畅通。
施工人员应佩戴好安全防护装备,避免受伤。
4.2 置换和固定在浆砌石施工过程中,应注意石材的置换和固定。
浆砌石施工方案
浆砌石施工方案浆砌石是一种常用的建筑砌筑方式,通常用于建筑外墙、围墙、路面等地方。
它具有美观、耐久、抗风雨侵蚀等特点,在施工中需要注意以下几个方面:一、材料准备:1. 砖石:根据设计要求选择适当的砖石,质量要求达到国家标准,检查砖石是否有破损、开裂等缺陷。
2. 水泥:选用符合标准的水泥,适量掺入石灰提高浆砌石的粘结力。
3. 沙子:使用细砂,掺入适量的混凝土,保证浆砌石的坚固性。
二、基底处理:1. 清理基底:清除基底上的杂物和灰尘,保持基底干净。
2. 处理基底:根据基底的情况选择合适的处理方式,可以涂刷防水层、砂浆加厚等,增强基底的承重能力和粘结力。
三、浆砌石施工:1. 剪开线:用剪刀、塑料线等标出砌石的位置和规格,保证砌石的整齐和准确。
2. 湿润砌体:在砌石前刷湿砌体,提高砌石和水泥之间的粘结力。
3. 砌石:先涂上一层薄薄的水泥砂浆,然后按照剪线砌石,注意要保持砌石的水平和垂直度,砌好一层后要检查是否平整、垂直,如有偏差及时纠正。
4. 填缝:砌好一层后,进行砌缝,用铁钉等把缝口嵌实压紧,确保缝隙填满。
5. 敲打:砌完一层后,用木槌等工具轻轻敲打,使砂浆充实、密实,增加砌体的稳固性。
6. 清理:每砌完一层都要及时清理砌缝中的多余砂浆,保持砌面的整洁。
四、施工注意事项:1. 控制水泥砂浆的含量,保持砂浆的均匀性。
2. 控制每层砌体的高度,保持每层砌体的水平度和垂直度。
3. 随时检查砌体的质量,确保砌体的牢固性和美观性。
4. 在高温天气和风大的情况下,要注意控制水泥砂浆的凝结时间,防止太早失去粘结力。
以上是浆砌石施工方案的一些基本要点,根据具体的工程情况和建筑要求,可以进一步细化和调整施工方案。
在施工过程中,要注意安全、环保,合理使用材料,确保施工质量和工程效果。
浆砌石工程施工方案(二篇)
浆砌石工程施工方案⑴、施工方法及工艺流程块石采用人工抬运,人工砌筑。
砌筑砂浆从拌和场由机械拌和,自卸汽车(翻斗)运至作业区,人工挑抬至作业面。
砌筑前要放样立标尺,拉线砌筑,浆砌石料保护干净,湿润,砂浆按设计要求拌制,随拌随用。
采用铺浆法砌筑,自下而上、逐层进行,均匀座浆,随铺随砌。
沉降缝、伸缩缝平整、垂直。
浆砌石施工工艺流程为:建基面处理砌浆拌和运至现场铺底浆选放块石灌砂浆及插捣密实勾缝养护。
⑵、原材料技术要求块石:块石选用石质密实坚固、强度高、耐风化、自由面较为平整且没有明显层次纹痕的石料。
砌石所用块石应以使用大、中块石为主。
大块石:石块的上下两面大致平行、平整,无尖角薄边,块厚一般不小于20厘米。
中块石:单块重应大于___公斤,中部厚度一般不小于15厘米。
小块石:其用量不得超过该处砌石用量的___%。
⑶、砌石施工护坡砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行,并严格按照施工测量放线的要求砌筑,砌筑面保持湿润。
护坡浆砌块石的施工要领是:平、稳、满、紧四个字。
平坡面要大致砌平;稳石料大面要向下座稳避免晃动;满胶结材料砂浆要填满捣实;紧石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧。
①砂浆的配合比通过试验确定后,用磅计量拌和,砂、水泥、水误差与砼相同。
②砌筑块石砂浆应拌和均匀,稠度以用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。
③砂浆应随拌随用,保质适宜的稠度,一般宜在3~___小时内内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~___小时内使用完毕,在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
④砌体所用块石应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,块石每块重量不宜小于35kg,砌筑前应将块石的表面泥垢洗刷干净,洒水湿润,以免影响砂浆强度。
⑤砌体应采用铺浆法砌筑,一般先铺浆(座浆),后安放块石,砂浆稠度3~5cm,并根据气候条件适当调整,砌体灰缝厚度宜2~3cm,砂浆应饱满,要选好角石及角石的位置,角石砌好后,把样线挂在角石上,面石可选用长短不等的块石,便于同腹石交错搭接。
关于浆砌石施工方案
关于浆砌石施工方案第一篇: 浆砌石施工方案1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→修整→基础开挖→基础、浆砌→勾缝。
2、施工要求单个片石石料厚度不小于10cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑。
砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法 3.1 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
3.2 浆砌片石基层砌筑(1)原材料采用水泥:采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2)砌筑① 施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。
② 砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。
③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。
④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。
(3)养生、勾缝应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。
对基层外露面进行M10砂浆勾缝处理,勾缝拟采用凹缝形式。
并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。
以防日后脱落。
第二篇: 浆砌石施工方案3.施工准备3.1 材料准备石料:片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
浆砌石工程施工方案
浆砌石工程施工方案1.1材料质量控制严格把守进料关,砌筑石料选用质地坚硬,大小均匀、材质新鲜的岩石,无风化剥蚀落层或裂纹,表面无污垢,水锈等杂质。
其抗压强度应大于60MPa,块石直径控制在25cm以上。
砂浆采用坚硬的中粗砂,水泥选用监理工程师批准的水泥产品。
砂浆配合比由监理工程师指定的试验室试验确定,并报监理工程师批准实施。
在拌制沙浆时,要严格按照配合比配料拌制。
1.2浆砌石基槽开挖与排水浆砌石基槽开挖采用挖掘机开挖。
开挖前确定好开挖线,沿开挖线进行开挖。
开挖深度、宽度及边坡坡度等均按设计要求进行。
开挖出的土料符合堤防填筑要求的可直接用于填筑,不符合要求的外运到监理工程师指定的地点O 基础浆砌石在有地下水的情况下施工时,基槽开挖应沿基槽外侧挖一条比基槽深0.3m纵向坡比为2席降排水明沟,中间设横向排水盲沟。
在排水沟末端设集水井,每个集水井内设1-2台2~4寸潜水泵进行抽排降水。
可保证浆砌石在干地施工。
1.3浆砌石砌筑施工采用座浆法砌筑,沙浆采用滚筒拌和机拌制或采用0.4ι√拌合机拌制,人工上料,采用It翻斗车运输沙浆,其工艺流程如下:a、铺浆:铺浆厚度略高于规定的灰缝厚度,以利灰缝密实。
对毛石和粗料石砌体,铺浆厚度高出规定灰缝,以盖住凹凸的层面为宜,沙浆的超前铺设宽度不超过标准要求。
b、摆放石料:将洁净的石料分层摆放,石块卧砌,上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的方法施工。
C、竖缝灌浆及捣实:石料安放就位后,立即进行竖缝灌浆、捣实。
d、砌筑时同一施工段要均匀上升,砌体每天砌筑高度不超过1.2m,相临段高差不超过O.5m0e、勾缝:按设计要求进行勾缝。
3养护:采用洒水和覆盖草袋对砌体进行养护,养护期必须复合施工规范的规定。
g、砂浆试验:按规范规定和设计要求取样、养护、试验、并按设计要求将有关试验结果报监理工程师。
h、检查验收:砌体工程砌筑前会同监理工程师进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查验收。
浆砌石砌筑施工方案
浆砌石砌筑施工方案一、前期准备在进行浆砌石砌筑施工之前,首先需要进行详细的前期准备工作。
包括但不限于:•确定施工现场,清理现场杂物,确保施工区域空旷无障碍物;•备齐所需的石材、胶浆、水泥等施工材料,并进行质量检查;•准备好必要的施工工具,如平头凿、锤子、胶刀等。
二、施工步骤步骤一:基础处理1.在施工现场布置好施工框架,确定石墙的高度和长度;2.进行基础处理,确保基础坚实平整,并在基础上涂抹防水涂料。
步骤二:选材与布置1.挑选质量好、形状规则的石材,根据设计图纸进行石头的分类和编号;2.按照设计要求布置石头的形状、颜色和尺寸。
步骤三:石头浸泡处理1.将石材浸泡在水中,以确保其饱满吸水,增加砌筑时的黏合力;2.浸泡时间一般为2-3小时,视石材种类和大小而定。
步骤四:石头砌筑1.用胶浆在基础上抹上一层薄薄的胶层,将第一块石头放置在胶层上;2.依次按照设计要求将石头一块块地砌上,注意保持水平和垂直,确保石墙的稳固性;3.在砌筑过程中,适时清理胶迹和多余的胶浆,保持施工现场清洁整洁。
步骤五:缝隙处理1.石头砌筑完成后,用胶水填补石头之间的空隙,保证整体的牢固性;2.缝隙处理时,可使用特制的填缝刀,将胶水填入缝隙中,并用刮板将其抹平。
步骤六:后期处理1.砌筑完成后,进行整体的检查,确保石墙的质量和稳固性;2.根据需要,在石墙表面进行清洗和打磨,使其更加美观和光滑。
三、质量验收施工完成后,应邀请相关专业人员对石墙进行质量验收,确保施工符合设计要求和标准,保证石墙的质量和安全性。
四、安全注意事项•在施工过程中,施工人员应穿戴好安全防护装备,避免受伤;•注意施工现场的安全管理,确保周围无人员或物品受伤或损坏。
以上是关于浆砌石砌筑施工方案的详细介绍,希望能对相关施工人员在进行石墙施工时提供一定的参考和借鉴。
浆砌石挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构,主要用于支撑土体,防止滑坡、塌方等地质灾害,以及改善地形,美化环境。
本工程涉及一座浆砌石挡土墙的施工,墙高为5米,长度为100米,基础宽度为1.5米,墙体厚度为0.8米。
工程地点位于某城市郊区,地质条件良好,施工环境适宜。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解设计要求,确保施工质量。
(2)组织技术人员学习相关规范、标准,提高施工技术水平。
(3)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工进度等。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5。
(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用碎石,粒径为5-20mm,含泥量不大于3%。
(4)钢筋:选用HPB300级钢筋,直径为6-12mm。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土。
(2)振动棒:用于混凝土浇筑过程中的振捣。
(3)砂浆搅拌机:用于搅拌砂浆。
(4)运输车辆:用于运输材料和成品。
(5)测量仪器:全站仪、水准仪等。
4. 人员准备(1)施工队伍:根据工程规模,组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)培训:对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
(3)安全培训:对施工人员进行安全教育培训,确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:开挖基坑,检查地基承载力,铺设垫层,浇筑基础。
(2)墙身施工:绑扎钢筋,砌筑墙体,浇筑混凝土。
(3)防水层施工:铺设防水层,保护墙体。
(4)伸缩缝施工:设置伸缩缝,防止墙体变形。
(5)排水设施施工:设置排水设施,排除墙体积水。
2. 施工方法(1)基础施工1)开挖基坑:根据设计图纸,开挖基坑,检查地基承载力,确保地基稳定。
2)铺设垫层:在基底上铺设厚度为0.1m的砂垫层,平整后浇筑C15混凝土垫层。
3)浇筑基础:根据设计图纸,浇筑C15混凝土基础,确保基础厚度和宽度符合要求。
(2)墙身施工1)绑扎钢筋:按照设计图纸,绑扎墙体钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
浆砌石工程施工方案
浆砌石工程施工方案一、项目背景浆砌石是一种常见的装饰性石材材料,在建筑、景观、道路等领域有着广泛的应用。
为了确保浆砌石工程施工的顺利进行和施工质量的保证,制定本施工方案。
二、工程概况1. 项目名称:xxx工程2. 工程地点:xxx3. 工程内容:浆砌石施工4. 工程规模:xxx平方米5. 工程要求:保证施工质量,确保安全和进度。
三、施工准备1. 设备准备:根据实际工程需要,准备石材切割机、挖掘机、吊车等工具和设备。
2. 材料准备:采购符合质量标准的砂浆、水泥、石材等材料,并进行验收。
3. 人员组织:组建施工队伍,包括施工负责人、砌筑工、技术人员等,并对其进行培训和安全教育。
四、施工流程1. 基础处理:对基础地面进行清理、整平和处理,确保基础牢固、平整。
2. 调配浆砌石材料:按照设计要求,调配砂浆和水泥的配比,保证浆砌石的粘结性和强度。
3. 石材切割:根据设计图纸要求,使用石材切割机将原材料进行切割和整理,以符合设计要求的尺寸和形状。
4. 砌筑工艺:根据设计要求,先进行试砌,确认砌筑位置和方法,然后按部就班进行砌筑。
注意保持砌筑平整度和垂直度。
5. 浆涂工艺:完成砌筑后,进行浆涂处理,使用刮板将浆砌石表面均匀涂抹砂浆,确保整体外观美观。
6. 砌体养护:砌筑完成后,对浆砌石进行养护,保持湿润环境并适当遮挡,使其充分硬化和固结。
五、质量控制1. 验收标准:依据相关规范和设计要求,对砌筑质量进行验收,包括平整度、垂直度、外观质量等。
2. 质量控制措施:在施工过程中,定期进行质量检查,及时发现并处理问题,确保工程质量符合要求。
3. 质量记录:记录施工过程中的质量检查和问题处理情况,形成施工质量报告,以备后期追溯和分析。
六、安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全培训,增强安全意识,理解工程中的安全风险,并掌握相应的应急处理措施。
2. 安全设施:设置必要的安全警示标识和安全防护设施,如安全帽、安全绳等,确保施工现场安全。
浆砌石施工方案
浆砌石施工方案1、土方开挖浆砌石挡土墙土方开挖采用挖掘机挖土人工配合,土方随即外运,挖土深度至设计标高处,采取半幅开挖,注意加强对基坑的支护,同时要做好施工排水及现场施工围护等工作。
2、浆砌石挡土墙施工措施(1)、施工方法在基底上定出墙身位置线,机运块石到施工现场,人工砌筑的方法施工。
(2)、施工技术措施1)、挡土墙施工前,应做好场地排水。
施工时,基坑应防止受水浸泡,当基坑有渗透水应及时清除。
2)、挡土墙应分段砌筑,一般每隔8~10m,设置伸缩缝和沉降缝,缝宽20mm,应贯通全断面,并用沥青麻丝在三边填塞150mm深。
3)、挡土墙墙身应设置泄水孔,泄水孔进口处应设置反滤层,在墙后最低排泄水孔周围填筑不小于30cm厚的粗砂夹卵石。
4)、墙趾部分的基坑应及时回填,并作成外斜坡,墙背回填时应在砌体砂浆强度达到70%以上时,才逐层回填夯实。
5)、石块应平砌,并根据墙高进行层次配料,每层石料高度大致相齐平,外圈定位行列和镶面石,应丁顺相间或二顺一丁排列,砌缝宽度不超过3cm。
上下层竖缝错开距离不得小于8cm,不得在丁石的上下布设竖缝。
6)、砌体内层平缝宽度不应大于3cm,竖缝宽度不应大于4cm。
7)、墙面转角石,应选择形状较方正尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接。
8)、较大的砌块应使用于下层,安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块,尖角突出部分应敲除,竖缝较宽时,应在砂浆中填塞石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
(3)、施工要点1)、石料石料理应符合设计规范的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂缝,石料强度的测定应按现行相关规范执行。
2)、片石厚度不小于15cm,用做镶面的片石,选择表面平整,尺寸较大者,并稍加修整。
3)、砂浆的技术要求,砂浆中用水泥、砂、水等材料的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
砂浆中所用砂,采用中砂或粗砂。
4)、砌筑基础的第一层砌块时,基底应坐浆砌筑;砌体分层砌筑,分段位置设沉降缝或伸缩缝,缝应整齐。
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砌体挡土墙施工方案报审表浆砌片石施工方案一、技术准备绘制砌体平面及立面构造图,设置泄水孔位置。
确定砂浆配合比,准备好砂浆拭模。
材料要求石料:石料应符合设计规定的类别和强度。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。
水泥:应根据结构物所处环境选用水泥品种。
宜采用硅酸盐水泥或普通水泥;水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂:砂宜采用中砂或粗砂并应筛分,当缺少中粗砂时,也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
砂的最大粒径:用于砌筑片石时不宜超过5㎜;用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜。
水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。
砂浆:砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准中砂浆技术要求。
砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。
机体设备机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤;托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。
计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、作业条件挡土墙基槽按设计要求验收。
基础或垫层已施工完毕,并已办理基础隐检手续。
测量防线经复核无误,并对桩点进行加密和保护。
按技术要求,设置分段施工位置,一般宜设在基础变形缝部位。
三、施工方法测量放线根据设计图纸,按照道路、土方回填施工中线、边线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
砂浆拌制砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。
搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可以通过试验确认。
砂浆试块:各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组(3块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。
基础砌筑基础石料砌筑时,基础第一层石块应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆30mm~50mm,然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。
从第二层开始,应分层砌筑,并应按上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。
基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。
挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时,基础结合部位应按设计要求处理。
基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。
基础的最上一层,宜选用较大的片石砌筑。
转角处、交接处和洞口处,应选用较大的平石砌筑。
基础灰缝厚度20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触形象。
墙体砌筑;分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。
相邻砌筑高差不宜超过1.2m。
缝板安装应设置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。
相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。
砌筑中墙体不得移位变形。
预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。
挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。
砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。
砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。
工作缝应留斜茬。
墙体片石砌筑①宜以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。
立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
②砌筑外露面应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。
③砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大石块应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。
④较大空隙灌缝后,应用挤浆法填缝,挤浆时,可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。
墙体块石砌筑①每层块石应高度一致,每砌高0.7m~1.2m找平一次。
②砌筑石块,错缝应按规定排列,同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。
灰缝宽度宜为20mm~30mm。
③砌筑填心石,灰缝应彼此错开,水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的,应在砂浆中用挤浆填塞小石块。
砌筑方法①丁顺叠砌:一层丁石与一层顺石相互叠加组砌而成,先丁后顺,竖向灰缝错开1/4石长。
②丁顺组砌:同层石中用丁砌石交替相隔砌成。
丁石长度为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上层丁石应砌与下层顺石的中部,上下层竖向灰缝至少错1/4石长。
墙体砌筑镶面石①镶面石块表面四周应加修整,其修整进深应小于70mm,尾部应较修整部分略缩小,镶面丁石的长度,不应短于顺石宽度的1.5倍,每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料,再用铺浆法顺序砌筑,并应随砌随填立缝。
②砌筑前应先计算层数,选好料。
砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始,并应先安角石。
③一层镶面石砌筑完毕,方可砌填心石,其高度应与镶面石平。
④每层镶面石均应采用一丁一顺砌法,砌缝宽度均匀,不应大于20mm。
相邻两层的立缝应错开不得小于100mm,在丁石的上层和下层不得有立缝。
所有立缝均应垂直。
⑤砌筑应随时用水平尺及垂线校核。
⑥在同一部位上使用同类石料。
勾缝砌体勾缝除设计有规定外,一般可采用平缝或凸缝,浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。
勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,深(厚)度为10mm~20mm,勾缝完成后注意浇水养生。
缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。
除斜石砌体勾凹缝外,其他砌体勾缝一般勾平缝。
片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不易大于5mm。
勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。
墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后,洒水或覆盖生7~14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。
雨期施工雨期施工应有防雨措施,防止雨水冲刷砌体,下雨时应立即停止砌筑,并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。
在深槽处砌筑挡墙时,应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。
填土路基挡土墙也应做好排水设施,以防路基坍塌挤倒挡墙。
外观鉴定砌体表面平整,砌缝完好、无开裂形象,勾缝平顺、无脱落现象。
泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
沉降缝整齐垂直,上下贯通。
四、成品保护墙面砌筑时,防止砂浆流到墙面造成表面污染。
现场搬运砌块应轻搬轻放,防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。
砌体砌筑完成后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准点不得扰动和拆除。
五、应注意的问题为避免出现整齐性差的情况,按设计和规范的规定,设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。
严格按皮数杆控制分层高度,掌握铺灰厚度。
基底不平处事先用细石混凝土找平,确保墙面垂直度、平整度。
浆砌石应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,防止有空缝和贯通立缝。
为防止泄水孔堵塞,在墙背后填筑反滤材料,反滤材料的级配要按设计要求施工,外包滤布,防止泥土流失。
用含水量较高的粘土回填时,可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层,用以防止泄水孔堵塞。
为防止勾缝砂浆脱落,勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实,并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽,然后洒水湿润,再进行勾缝;加强洒水养护,气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。
砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。
向脚手架上运块石时,严禁投抛。
脚手架上只能放一层石料,且不得集中堆放。
汽车运输石料时,石料不应高出槽帮,车槽内不得乘人;人工搬运石料时,作业人员应协调配合,动作一致。
砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电使用管理规定。
重庆江都建设(集团)有限公司秭归县归州镇龙七公路新建工程项目部二O一一年十一月二十日。