液氨钢瓶常见事故应急处理措施(2020版)

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液氨的应急处置

液氨的应急处置应急人员处置措施进入事故现场人员疏通指挥前，需配置液氨个人防护用品有：液氨防护服、正压式空气呼吸器、防化手套、液氨专用防毒面具。

1.进入液氨泄露污染区，第一时间切断区域电源。

2.开启消防喷淋装置，逐个排查泄漏原因。

3.关闭管道气源，然后将管道内残余部分液氨经稀释后从废气专用管路排放干净。

4.找到液氨泄露的部位，然后延伸查到到对应的液氨储存罐出口阀门，将它关闭。

此时操作一定要穿液氨防护服，戴好液氨防毒面具和防化手套在消防喷水的协助下关闭阀门，如果关闭后依然有液氨泄露，可以一直使用消防喷水喷射，直至余下的液氨全部排放。

5.液氨泄露事故处置结束，到达安全区域后，因为液氨防护服表面沾有大量液氨，需要立即使用清水冲洗20分钟，然后脱下防毒面具、液氨防护服。

液氯泄漏应急处理方法1、立即通知所在地（或附近）氯碱生产企业，通知公安、消防、安监、卫生等部门。

2、立即营救和安全疏散周围人员，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，实施紧急处置措施。

撤离时应注意：有个体防护用品的应佩戴，无防护用品的应采取简易有效的防护措施（如采用湿毛巾遮掩口鼻等措施）；专人引导和护送疏散人员到指挥部确定的安全区，并在疏散或撤离路线上设立哨位，指明方向。

撤离完毕，必须查清是否仍有人留在事故区。

3、进入隔离区域内的救助人员，应佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒服。

参加氯气钢瓶泄漏事故应急处置的人员应获取氯及液氯的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息。

4、应急处置人员穿戴防护用品及空气呼吸器进入泄漏现场，查明泄漏部位及原因，采取关闭与其相应的阀门、停止作业或采取改变工艺流程、局部停车等方法切断泄漏源，以减少泄漏量，现场人员不断用氯气捕消器捕消泄漏的氯气，减小对周边环境造成的污染。

现场泄漏物要及时进行覆盖、收容、稀释、处理，防止二次事故发生。

5、实时检测空气巾的氯气含量，当氯气含量超标时，可用喷雾状碱液吸收。

苯泄漏应急处理方法灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

液氨事故应急救援方案

液氨事故应急救援方案一、发生事故后的处理措施如果有人发现液氨贮罐发生泄漏、着火、爆炸事故，应立即通知公司安全管理员，安全管理员接到氨储罐泄漏、着火、爆炸报警后应迅速查明氨储罐发生事故的部位和原因，凡能通过堵漏或倒槽措施而消除的则以自救为主，如安全管理员无法控制，应及时向公司负责人报告。

公司负责人接到安全管理员无法控制的事故报告后，马上通知各有关部门，启动公司的液氨事故应急救援预案，下达按应急救援预案处置的指令同时通知指挥部成员，由指挥部成员通知各应急救援队成员迅速赶往事故现场（到达现场的人员要有专人记录名单，现场核对后报公司负责处）。

1、泄漏处理。

液氨贮罐泄漏时，由专业技术人员及公司消防队员立即穿好防化服，戴好空气呼吸器，做好防护后进入现场。

首先察看现场有无中毒人员，若有人员中毒，应以最快速度将中毒受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解、同时判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏的材料（如软水塞、橡皮塞粘合剂等），堵漏工作准备就绪后，立即用堵漏材料堵漏。

在堵漏时如果条件允许，可同时进行倒槽处理，溶解的废氨水挖坑收容，送指定场所处理。

2、着火处理。

液氨贮罐发生着火时，由专业技术人员及公司消防队员穿戴好防护用品后进入现场，首先察看现场有无受伤人员，若有人员受伤应以最快速度将受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解，并用干粉灭火器进行灭火，火灭后要立即判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、粘合剂等），堵漏工作准备就绪后，立即用堵漏材料堵漏。

在堵漏时如果条件允许，可同时进行倒槽处理，溶解的废氨水挖坑收容，送指定场所处理。

如果泄漏口很大，根本无法堵漏，应需冷却着火贮罐及周围贮罐，控制着火范围，直到液氨燃尽。

液氨泄漏事故紧急处置措施

液氨泄漏事故紧急处置措施如遇到液氨泄漏，应立即通知所在地（或附近）化工企业，并及时营救和安全疏散周围人员，实施紧急处置措施。

一、参加液氨泄漏事故应急处理人员应获取液氨的理化性质，毒性特征，中毒急救等必要信息，并按本措施进行液氨钢瓶泄漏处置。

二、液氨少量泄漏应急处置措施（1）撤退区域内所有无关人员、防止吸入蒸汽、防止接触液体或气体、处置人员应使用呼吸器，禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。

（2）并做好个人防护措施，进入事故现场，首先将泄漏事故区人员撤离至上风处，同时判明液氨泄漏来源，采取果断措施切断，关闭泄漏容器管道阀门，堵上盲板，防止氨气继续外泄，只能在保证安全的情况下堵漏。

三、液氨大量泄露应急处置措施（1）疏散场所内外有未防护人员，并向上风向转移，泄露处置人员应穿全身防护服，戴呼吸设备，消除附近火源。

（2）向当地政府和“119”及当地环保部门，公安交警部门报警，报警内容应包括：事故单位，事故发生时间，地点，化学品名称和泄露量，危险程度，有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。

（3）禁止接触或跨越泄漏的液氨，增强泄漏区域通风，场所内禁止吸烟和明火、在保证安全的情况下关闭泄漏容器管道阀门，对于已经扩散出来的氨气烟雾采取大量消防水栓的水中和处理措施，以降低氨气在空气中含量，并及时消除一切火源，防止空间爆炸。

（4）发现事故中毒者应及时将中毒者移到空气新鲜处，并采取简易现场救护后送医院抢救。

四、燃料爆炸应急处置措施常温下氨是一种可燃气体，但较难点燃，爆炸极限为16%-25%，最易燃浓度为17%，产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。

（1）报警，隔离，疏散，转移危险人员到安全区域，建立500米左右警戒区，并向通往事故现场的主要通道上实行交通管制，除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区，并迅速撤离无关人员。

（2）进入火场前，应穿防化服，佩戴正压式呼吸机，氨气易穿透衣物，且易溶于水，消防人员要注意对人体排汗量大的部位，如生殖器官，腋下，肝门等部位的防护。

液氨钢瓶专项应急预案

一、编制目的为有效预防和应对液氨钢瓶泄漏事故，保障人民群众生命财产安全，降低事故造成的损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合我公司实际情况，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司生产、储存、运输、使用液氨钢瓶过程中发生的泄漏事故。

三、事故分级根据事故的严重程度，将液氨钢瓶泄漏事故分为以下三个等级：（一）一般事故：液氨泄漏量较小，未造成人员伤亡，环境未受到明显污染。

（二）较大事故：液氨泄漏量较大，造成一定人员伤亡，环境受到污染，对社会造成一定影响。

（三）重大事故：液氨泄漏量巨大，造成重大人员伤亡，环境严重污染，对社会造成严重影响。

四、应急组织体系（一）成立液氨钢瓶泄漏事故应急指挥部，负责事故的统一指挥、协调和调度。

（二）设立以下应急工作组：1. 指挥协调组：负责事故现场指挥、协调和调度，确保救援工作有序进行。

2. 抢险救援组：负责事故现场救援、人员疏散和现场警戒。

3. 医疗救护组：负责事故现场伤员的救治和转运。

4. 环境监测组：负责事故现场环境监测，评估污染情况。

5. 信息宣传组：负责事故信息发布、舆论引导和宣传教育。

五、应急处置措施（一）一般事故1. 立即启动应急预案，组织人员疏散，设置警戒区域。

2. 抢险救援组迅速进入事故现场，切断泄漏源，防止事故扩大。

3. 医疗救护组对受伤人员实施救治，及时转运。

4. 环境监测组对泄漏区域进行监测，评估污染情况。

（二）较大事故1. 启动应急预案，启动应急响应。

2. 加大救援力量，扩大警戒区域。

3. 加强现场警戒，防止无关人员进入。

4. 加快事故现场救援，确保人员安全。

5. 加强环境监测，评估污染情况。

（三）重大事故1. 启动应急预案，启动应急响应。

2. 立即上报上级主管部门，请求支援。

3. 加强救援力量，扩大警戒区域。

4. 加强现场警戒，防止无关人员进入。

5. 加快事故现场救援，确保人员安全。

6. 加强环境监测，评估污染情况。

液氨事故应急处理预案

03
04
规范操作规程及培训
制定严格的操作规程，确保员工按照规程进行操作
01
定期对设备进行检查和维护，确保设备安全运行
03
定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力
02
加强安全管理，建立完善的安全管理体系，确保安全生产
04
建立应急预案及演练制度
制定应急预案：根据企业实际情况，制定液氨泄漏事故的应急预案，明确应急组织机构、应急响应流程、应急处置措施等内容。
现场应急处置人员及职责
01
现场指挥：负责组织、指挥现场应急处置工作，协调各部门、单位进行应急处置。
04
02
03
现场监测：负责对泄漏区域进行监测，确定泄漏范围、浓度等参数，为应急处置提供依据。
现场防护：负责对现场人员进行防护，防止人员受到伤害。
现场清理：负责对泄漏区域进行清理，防止二次事故的发生。
05
经验总结：总结应急处理过程中的成功经验和失败教训，为今后应急处理提供参考
应急处理措施：总结应急处理措施，包括人员疏散、泄漏源控制、环境监测等
提升建议：针对案例分析结果，提出应急处理能力提升的建议，包括加强应急演练、完善应急预案等
液氨泄漏事故应对策略与建议
通风排气：开启门窗，保持通风，降低室内氨气浓度。
05
清理现场：待液氨气体浓度降低至安全范围内，组织人员清理现场，消除安全隐患。
06
恢复生产：在确保安全的前提下，逐步恢复生产。
液氨泄漏事故的预防措施
PART FIVE
加强设备维护与检查
定期检查设备，确保设备完好无损
定期更换老化设备，避免设备故障
01
02
加强设备维护，确保设备运行正常

液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施简易版液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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液氨钢瓶在运输过程中，如遇到液氨泄漏，应立即通知所在地（或附近）化工企业，并及时营救和安全疏散周围人员，实施紧急处置措施。

一、参加液氨钢瓶泄漏事故应急处置的人员应获取液氨的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施进行液氨钢瓶泄漏处置。

二、液氨钢瓶事故通常有：（1）泄漏（2）燃烧爆炸三、液氨少量泄漏应急处置措施（一）撤退区域内所有人员。

防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。

处置人员应使用呼吸器。

禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。

（二）只能在保证安全的情况下堵漏。

泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。

可以用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。

收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。

四、液氨大量泄漏应急处置措施（一）疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。

泄漏处置人员应穿全身防护服，戴呼吸设备。

消除附近火源。

（二）向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度，有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。

液氨球罐事故应急处理预案(三篇)

液氨球罐事故应急处理预案一、事故概述：液氨球罐事故是指液氨罐体出现泄漏、爆炸、火灾等紧急情况的突发事件。

液氨是一种无色、有刺激性气味的气体，具有高毒性和易燃性，一旦泄漏可对人员和环境造成严重危害。

二、事故应急处理预案：1. 发现泄漏或事故时刻，应立即采取以下措施：- 保持冷静，立即向现场负责人和应急救援部门报告；- 呼叫应急救援人员，包括消防队、医疗救援队等；- 尽量避免直接接触液氨，迅速撤离现场的人员和周围的居民；- 关闭相关工艺设备，切断液氨供应；- 根据实际情况决定是否进行紧急疏散。

2. 应急救援人员到达现场后，应采取以下措施：- 尽快组织人员疏散，并设立安全隔离区；- 尽量控制泄漏源，使用特种设备和救援装备进行围堵、封堵；- 防止燃爆事故发生，建立附近的防火墙和防火带；- 对泄漏点进行密封和封堵，以避免进一步泄漏；- 对受伤人员进行紧急救治，确保其生命安全。

3. 事态控制后，进行事故后续处理：- 对液氨罐进行检查，确定泄漏原因并进行修复；- 排查事故影响范围，评估环境和人员安全状况；- 对受污染的区域进行清理，确保环境的安全；- 安排事故调查组进行事故原因调查，并提出改进措施。

4. 事故事后及时组织开展事故应急演练，总结救援经验，提高应急救援能力。

以上为液氨球罐事故应急处理预案的一般内容，具体应根据实际情况和相关法律法规进行制定和调整。

在实施预案过程中，要确保人员的安全，并根据事故的严重程度和特点进行相应的应急措施。

同时，还要积极主动与相关部门、公司和社区进行沟通和协作，共同应对事故，保障人员和环境的安全。

液氨球罐事故应急处理预案（二）第一章绪论1.1 编制目的液氨球罐是储存和运输液氨的重要设施，但液氨可能发生泄漏、爆炸等事故，对人员生命财产安全造成严重威胁。

为了保障人员安全、迅速有效应对液氨球罐事故，制定本应急处理预案。

1.2 适用范围本应急处理预案适用于液氨球罐事故的应急处理工作，包括液氨球罐泄漏、泄露、爆炸等突发事件的应急处理。

液氨钢瓶常见事故紧急处置措施规程

液氨钢瓶常见事故紧急处置措施规程液氨钢瓶是一种存贮、运输液体氨的容器，由于氨气具有较大的刺激性和毒性，所以在液氨钢瓶使用过程中，应该特别注意安全事项，发生事故时应该立即进行紧急处置。

下面是液氨钢瓶常见事故紧急处置措施规程。

一、液氨泄漏事故1、人员撤离如果发现有液氨泄漏的情况，首先要做的是保证人员的安全。

如果在室内，应该立即通知室内的人员向安全地点撤离，同时关闭室内的通风和换气设施。

如果在室外，尽量远离泄漏源，离开现场。

2、警告通知当发现液氨泄漏情况时，应当立即发出警告通知，以便其他人员及时得到消息。

可以使用警笛、对讲机、电话等方式发出警告通知。

3、紧急封堵液氨泄漏的情况下，应该立即采取紧急封堵措施，以防止泄漏的液氨进一步扩散。

可以使用沙土、泥土、干燥的木屑等吸附材料堵住泄漏口，或者使用其他的密封措施加固泄漏点。

4、通风换气在紧急封堵措施完成之后，应该立即对场地进行通风换气，以便将残留在空气中的氨气排除干净。

二、液氨钢瓶损坏事故1、停止使用如果液氨钢瓶出现了损坏，应该立即停止使用液氨钢瓶，并将其移开或者固定住，防止液氨泄漏或者钢瓶爆裂。

2、通知领导如果损坏的液氨钢瓶已经威胁到工作安全，应该马上通知领导，以便单位能够获得相关应急措施和应对方案。

3、封锁区域如果液氨钢瓶损坏的情况下，应该对周围的区域进行封锁，阻止其他人员进入该区域。

4、缓慢泄漏如果尚未出现泄漏，但液氨钢瓶损坏的情况下，应该使用魔剂止泄+钢丝网一起对液氨钢瓶进行修补。

三、液氨钢瓶火灾事故1、立即报警如果发生液氨钢瓶火灾事故，应该立即进行报警，通知消防部门前往灭火。

2、人员撤离当发生液氨钢瓶火灾事故时，应该立即通知在场人员迅速撤离，以免发生人员伤亡的情况。

3、隔离灭火液氨钢瓶火灾灭火时，应该使用隔离灭火的方法，首先要将液氨钢瓶移动到安全的区域，而后将周围的可燃物清除干净，最后使用适当的灭火剂进行灭火。

建议选择二氧化碳、气体灭火剂等灭火剂进行隔离灭火。

液氨事故应急处理预案

液氨事故应急处理预案一、引言液氨作为一种重要的化工原料，广泛应用于制冷、化肥、制药等行业。

然而，由于液氨具有强烈的腐蚀性和毒性，一旦发生泄漏、火灾等事故，将对周边环境和人员造成严重危害。

因此，制定一套科学、有效的液氨事故应急处理预案，对于降低事故损失、保障人民群众生命财产安全具有重要意义。

二、预案制定依据1.国家相关法律法规：本预案依据《安全生产法》、《突发事件应对法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规制定。

2.行业标准和规范：本预案参考了《液氨安全技术规程》、《液氨泄漏应急处置规程》等行业标准和规范。

3.企业实际情况：本预案结合企业生产规模、工艺流程、设备设施、周边环境等因素，有针对性地制定。

三、预案适用范围本预案适用于液氨生产、储存、使用、运输过程中发生的事故应急处理。

液氨事故包括泄漏、火灾、爆炸等。

四、应急组织机构及职责1.应急指挥部：负责统一指挥、协调液氨事故应急处理工作。

由企业主要负责人担任指挥长，相关部门负责人为成员。

2.技术支持组：负责提供液氨事故应急处置的技术支持，协助制定应急措施。

由企业安全、环保、生产等技术部门负责人组成。

3.现场处置组：负责现场液氨事故的紧急处置、救援等工作。

由企业生产、设备、消防等相关部门人员组成。

4.通讯联络组：负责应急指挥部与各相关部门、外部救援力量的通讯联络工作。

由企业通讯部门人员组成。

5.后勤保障组：负责应急物资、设备、人员、资金的保障工作。

由企业后勤、财务等部门人员组成。

五、事故报告及预警1.事故报告：液氨事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告，报告内容应包括事故发生时间、地点、事故类型、初步原因、已采取的措施等。

2.预警发布：根据事故危害程度和影响范围，应急指挥部决定是否启动预警，并向相关部门、周边企业和居民发布预警信息。

六、应急响应1.响应分级：根据液氨事故的危害程度和影响范围，将应急响应分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级。

2.Ⅰ级响应：当液氨事故可能导致人员伤亡、环境污染等严重后果时，启动Ⅰ级响应。

液氨事故处理方案(3篇)

液氨事故处理方案一、氨压缩机发生漏氨事故1、氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀（双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀）如正在加油，应及时关闭加油阀。

2、应将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。

3、如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。

4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

5、在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。

二、压力容器漏氨事故处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。

属于此类设备有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。

（一）油氨分离器漏氨油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。

（二）冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。

工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

（三）高压贮液桶漏氨高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。

如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。

（四）中间冷却器漏氨中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启放油阀进行排液放油减压。

液氨事故应急处理预案

环境清理
对泄漏现场进行清理，将残留的液氨和受污染的土壤、水体等进行妥善处理。
04 液氨事故应急处理流程
接报与响应
接警
接到液氨泄漏或事故报警后，应立即报告给相关部门和领导，并迅速启动应急预案。
响应
相关部门和人员应立即赶赴现场，组织救援和处置工作，确保人员安全和减少事故损失。
现场处置
隔离危险区域
对人体健康的影响
液氨泄漏会刺激人的眼睛、呼吸道和皮肤，严重时可能导致中毒和窒息。
对环境的影响
液氨挥发到空气中形成氨气，对周围环境造成污染，影响生态平衡。
对生产的影响
液氨事故可能导致生产线的停产或减产，给企业带来经济损失。
02 液氨事故应急处理原则
预防为主，安全第一
定期检查液氨储存和使用设备的完好性，确保无泄漏、无隐患。
避免皮肤接触
避免皮肤直接接触液氨，若发生泄漏，应立即用大量清水冲洗接触部位。
现场安全措施
隔离事故区域
设置警戒线，隔离事故现场，禁止无关人员进入，并疏散现场人员至安全区域。
通风措施
开启排风扇等通风设备，降低现场氨气浓度，防止气体聚集。
禁用明火
在处理液氨事故时，禁止使用明火，以防引发爆炸或火灾。
通讯与信息报告
行性和有效性。
对演练过程进行评估，总结经验和不足，提出改进措施，
不断完善预案。
将演练和评估结果作为修订预案的重要依据，以提高预案的
实用性和针对性。
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感谢您的观看
调查事故原因
02
对事故原因进行调查和分析，总结经验教训，完善应急预案。
改进措施
03
针对事故中暴露出的问题和不足，采取改进措施，加强安全管

液氨事故应急处理预案

中国石化集团公司金陵分公司炼油运行二部液氨事故应急处理预案炼油运行二部液氨事故应急处理预案第一章概况为确保国家财产和人民生命安全，提高对突发性重特大事故的处理能力，在事故发生时，能够迅速有效组织实施抢险救援，防止事故扩大化，最大限度地降低事故损失，根据国家安全生产监督管理局发布的《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》要求，结合实际编制了运行部级危险化学品事故应急救援预案。

在发生事故时，事故应急救援预案虽不能彻底消除人员伤亡和财产损失，但完善良好的救援预案，训练有素的救援队伍，坚强有力的组织保障，及时正确的抢险救援，能够有效地减少事故损失，能够最大限度地降低事故危害和影响。

本运行部四工区生产、贮存的液氨（危险化学品）虽然没构成了重大危险源，但如果液氨贮罐发生事故，应急救援不及时，可能造成的后果及损失难以估量，因此编制《液氨事故应急救援预案》作为处理液氨泄漏、着火、爆炸事故的文件，运行部及工区要按文件规定的应急处理和救援预案进行贯彻落实，并在日常生产中组织职工进行事故预案的学习和演练。

第二章术语1、危险化学品指属于爆炸品，压缩气体和液化气体，易燃液体，易燃固体，自燃物品，和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，有毒品和腐蚀品的化学品。

2、应急救援指在发生事故时,采用的消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失的措施。

3、重大危险源指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所的设施）。

4、危险目标指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在场所或设施。

5、预案指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别和危害程度，而制定的事故应急救援方案，要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件，能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。

6、易燃液体指闭杯闪点等于或低于61℃的液体，液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险性已列入其它类别的液体。

液氨运输事故现场处置方案

液氨运输事故现场处置方案
背景
液氨是一种常见的强酸强碱中和剂，广泛应用于工业、农业等领域。

由于其毒
性较大，在运输、储存和使用过程中容易发生事故，造成人员伤亡和环境污染。

因此，对液氨运输事故的现场处置方案十分重要。

现场处置
紧急处理措施：
1.迅速将事故区域人员撤离到安全地点，并将事故区域划定好隔离带；
2.将相关部门和人员通知前来处理，包括消防、环保、公安等单位；
3.戴上防护面具、口罩等防护用品进入事故区域；
4.关闭液氨的阀门，切断液氨的供应管道和电源。

处置方案：
1.针对液氨泄漏的程度和范围，采取相应的处置方法，如吸附剂吸附、
稀释液氨浓度、水冷却等方法；
2.选择合适的救援装备和防护措施，如气体探测器、防护面具、防护服
等；
3.对涉事人员进行及时处理，包括急救、送医等措施；
4.根据污染严重程度，选择合适的清理方法，如深度清洗、土壤翻修等。

事故现场整治：
1.将事故现场彻底清理干净，保持周围环境卫生；
2.根据现场情况确定采取何种方式处理危险废物；
3.对处理过程进行监督并开展污染源治理，加强环保工作。

总结
对液氨运输事故的现场处置方案是关键的。

只有采用正确应急处理措施，才能
有效遏制事故扩大，最大限度地保障人员生命财产安全。

同时还需要将事故现场整治工作做好，才能更好地防止次生污染和环境破坏。

液氨钢瓶常见事故紧急处置措施

仅供参考[整理] 安全管理文书液氨钢瓶常见事故紧急处置措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页液氨钢瓶常见事故紧急处置措施液氨钢瓶在运输过程中，如遇到液氨泄漏，应立即通知所在地（或附近）化工企业，并及时营救和安全疏散周围人员，实施紧急处置措施。

一、参加液氨钢瓶泄漏事故应急处置的人员应获取液氨的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施进行液氨钢瓶泄漏处置。

二、液氨钢瓶事故通常有：（1）泄漏（2）燃烧爆炸三、液氨少量泄漏应急处置措施（一）撤退区域内所有人员。

防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。

处置人员应使用呼吸器。

禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。

（二）只能在保证安全的情况下堵漏。

泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。

可以用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。

收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。

四、液氨大量泄漏应急处置措施（一）疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。

泄漏处置人员应穿全身防护服，戴呼吸设备。

消除附近火源。

（二）向当地政府和119及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度，有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。

（三）禁止接触或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物进入阴沟和排水道，第 2 页共 4 页增强通风。

场所内禁止吸烟和明火。

在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。

要喷雾状水，以抑制蒸气或改变蒸气云的流向，但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。

防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。

禁止进入氨气可能汇集的受限空间。

清洗以后，在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消。

五、燃烧爆炸应急处置措施常温下氨是一种可燃气体，但较难点燃。

爆炸极限为16％～25％，最易引燃浓度为17％。

液氨罐区发生泄漏冻伤的应急处置方案

液氨罐区发生泄漏冻伤的应急处置方案seek； pursue； go/search/hanker after； crave； court； woo； go/run after液氨罐区发生泄漏、冻伤事故的应急处理措施一、液氨罐区发生泄漏、冻伤事故的工艺处理措施：事故发生的位置：液氨东罐区及相连的管线、法兰、阀门.可能发生事故的类型：泄漏、冻伤、中毒.下面介绍几种常见事故的应急处理方案：一、液氨罐区在卸氨时发生设备或管线泄漏时的事故处理方案：1、首先确认发生事故的部位,一般泄漏发生在氨罐车与泵间的管线、法兰、阀门压盖处或管线点蚀处,金属软管处.如果发生泄漏,将泄漏污染区人员迅速撤离至上风处,并立即进行隔离.应根据泄漏现场的实际情况确定隔离区域的范围,严格限制出入.通常情况下,小量泄漏时隔离50m,大量泄漏时隔离200m.消除所有点火源.建议应急处理人员戴空气呼吸器,穿防静电工作服,从上风处进入现场,确保自身安全时才能进行切断泄漏源.合理通风,加速扩散,并喷雾状水稀释、溶解,禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源.2、卸车工作人员与氨车主在佩带个人防护用具情况下,分别把氨罐车的自动切断阀切断,并且同时切断泵入口或出口的阀门.3、拨火警“7585119”求助消防车,现场准备一些灭火器防止发生火灾.4、在切断过程中,应穿戴好防毒面具,防止发生中毒、冻伤或其它事故.5、泄漏点附近,绝对禁止明火.二、液氨冻伤事故的处理方案：液氨泄漏时,若有液氨溅到皮肤表面,液氨将迅速汽化,从皮肤表面带走大量热量,引起冻伤,处理办法如下：1、用大量清水连续冲洗受伤部位半小时以上.2、在冻伤部位敷上一层防冻软膏.3、情况严重者,到医院做进一步治疗.三、液氨中毒事故预想处理方案：若发生液氨中毒事故,应首先让中毒人员脱离中毒现场.将中毒人员放到空气新鲜处,呼吸困难者要马上做人工呼吸.施救人员要穿戴好防毒面具.中毒严重者立即送医院救治.二、液氨罐区发生泄漏、冻伤事故的预防措施：1、对操作人员进行上岗前培训,不合格者一律不准上岗.2、加强岗位练兵活动,要求每一个操作人员懂有关安全、消防知识、懂工艺流程、了解事故预想方案.3、加强三级巡检,巡检要准确及时,巡检路线要正确合理,巡检记录要全面真实.4、操作过程要作好各种记录,在用设备和备用设备均要求好用,发现异常及时处理,并在交接班记录上写清楚.5、严格执行交接班制度,交班人员作好交接班记录,接班人员认真预检,双方遵守“十交、五不接”的原则.6、严格执行工艺操作纪律,不超温、不超压、不超装,对设备做到“四懂三会”,并做好维护保养工作.7、要能熟练使用灭火器、防毒面具等,对不能引起事故的前兆,要及时发现、妥善处理.8、在岗人员严禁串岗、睡岗、脱岗情况的发生,发现此类现象严肃处理.9、加强对职工的责任心教育,严格按操作规程办,确保装置安稳常满优运行.三、液氨罐区发生泄漏、冻伤事故的应急处理工作结束的条件1、所有火灾均已扑灭,且没有点燃危险存在；所有液体、气体泄漏物资均已消除或隔离；根据检测检验结果,可燃和有毒气体的浓度均已降到安全水平.2、通知本单位相关部门、周边社区及人员,事故危险已解除.四、液氨罐区发生泄漏、冻伤事故的应急处理所具备的必要知识：1、检测方法:（1）目测；（2）可燃性气体报警仪；（3）观测现场的物料、设备的温度、压力；（4）听声音；（5）闻气味；（6）用可然性气体检测设备检测.2、检测人员的防护设备：1防化服,包括防酸服、防碱服及隔热服.2防毒用品,包括滤毒罐和空气呼吸器.3、撤离条件和方法：在事故不可以控制住并有可能发生大面积泄漏和爆炸的情况下,检测人员优先撤离事故发生区域.一般采取跑步快速撤离的方式.4、抢险人员的个体防护：1防化服,包括防酸服及隔热服.2防毒用品,包括滤毒罐和空气呼吸器.5、应急救援程序包括：1危险区设定依据、初始危险区域设定的一般原则：根据泄漏及危险程度,确定隔离区域的大小,大泄漏：考虑至少隔离200米以泄漏源为中心,半径200米的隔离区.火灾：火场内如有储罐、槽车或罐车,隔离1600米以泄漏源为中心,半径1600米的隔离区.2事故现场隔离方法：在事故发生后,在确定的隔离范围内拉红绳,并在明显的路段标明警示标志；3隔离措施：现场在主要进出点需要有人把守,禁止与事故处理无关人员进入现场,进入现场的有关人员,禁止携带手机、BP机和火种,禁止穿易产生静电的衣物进入现场.。