综采面过第四联络巷及老巷安全技术措施
联络巷施工安全技术措施
联络巷施工安全技术措施仅供参考[整理] 安全管理文书联络巷施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共15 页联络巷施工安全技术措施第一节概述该联络巷为运输大巷施工的一部分，位于我矿井田西采区，现西运输巷与运输大巷之间，开口于现西运输巷内，向北掘至运输大巷位置后向东施工运输大巷。
掘进工程量：35m第二节巷道布置该联络巷布置在2#煤层中，沿煤层顶板按中线施工。
该联络巷断面为矩形，净宽3000mm，净高2500mm。
锚网支护。
第三节巷道支护一、临时支护工作面迎头必须进行临时支护。
临时支护采用吊环式前探梁橛顶道配合安全点柱支护。
橛顶道使用长3000mm的1.5寸钢管2根；吊环使用钢筋做成配套圆环，在圆环上焊接与顶板锚杆配套的螺丝，数量4个；安全点柱使用圆木，数量4根。
使用方式及要求：放炮后将吊环上在迎头的第一、第二排锚杆上，将橛顶道窜至迎头，在橛顶道上方用方子木接实顶板。
最大控顶距1.2米，最小控顶距0.3米。
二、永久支护该巷道断面为矩形，巷道净宽3.0米，净高2.5米，净断面积7.5米2，采用锚网支护。
1、锚杆规格：16×1800mm，锚杆的间距950mm,排距为900mm；2、锚固剂：采用1支CK2360锚固剂锚固；第 2 页共 15 页3、铁托板规格：125×125×10mm；4、锚板角度：靠近煤帮顶锚杆安设角度为与垂线成150外偏角打设，其它锚杆垂直于顶帮打设；5、网片规格：3000×1000mm金属网，两网搭接100mm用铅丝联接；6、锚杆间排距：顶锚杆每排布置4根，间排距950mm×900mm;帮锚杆每排布置3根。
间排距900mm×900mm。
7、锚杆质量要求：锚杆预应力4-5T，锚杆最终紧固扭矩为80N/m，日常质量监测锚杆锚固力不低于7T，拉拨检测时达到6T。
第四节安全技术措施放炮管理：一、施工1、施工前先敲帮问顶，将顶板和两帮的浮煤和危岩处理掉，并将开口处10m范围内的支护加固补齐，无问题后方可开工。
煤矿工作面过老巷安全技术措施
老巷的瓦斯情况分析
瓦斯积聚风险
老巷中可能存在瓦斯积聚的情况，对人员和设 备造成威胁。
瓦斯监测要求
在通过老巷前，需要对瓦斯进行监测，确保安 全通过。
瓦斯排放措施
针对瓦斯积聚的情况，需要采取相应的排放措施，例如使用通风设备、瓦斯排 放管等。
02
过老巷前的准备工作
巷道加固措施
确保老巷内的支架完好，没有 损坏或变形的情况，及时进行 修复和更换。
在煤矿工作面过老巷前，应制定详细的安全技术措施计划，包括施工方
案、安全注意事项、应急预案等，并确保措施符合国家及行业标准。
02 03
培训与交底
对参与施工人员进行针对性的安全技术培训，确保他们了解并掌握安全 技术措施的具体内容和操作方法。同时，进行书面交底，明确每个人的 职责和任务。
配置专业人员
安排有经验的专业技术人员负责现场指挥和监督，确保安全技术措施得 到正确执行。
人员安全意识教育
安全培训
对工作人员进行安全培训，提高他们对老巷安全的认识和应对能力 。
安全制度
制定老巷安全使用制度，明确人员行为规范和操作规程。
安全宣传
通过宣传栏、宣传册等方式，向工作人员宣传老巷安全知识，提高 他们的安全意识。
05
安全技术措施的执行 与监督
安全技术措施的落实情况
01
制定安全技术措施计划
报警功能
监控系统应具备超限报警功能，当监测到异常数据时，能够及时发出 警报，为工作人员提供安全保障。
巷道维护及保养
定期检查
对老巷进行定期检查，发现巷道变形、失修等问题时，及时进行 维修和保养。
维修标准
维修后的巷道应符合相关标准，如巷道高度、宽度、支护等应符合 规定，确保巷道的安全使用。
工作面过老巷安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4167（解决方案范本系列）工作面过老巷安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________工作面过老巷安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，容易冒顶，工作面过老巷时，应采取如下安全技术措施：1、对不通风的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。
2、通风后进行巷修，修复方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，对老巷支架上局部冒顶，要用木垛接顶。
3、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进（方向）与老巷斜交，不能与老巷平行推进。
4、工作面应尽可能放小炮或震动炮，减少放炮对顶板的破坏，即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。
5、工作面与老巷相交处控顶面积大，顶压集中，要加密支护加打木垛。
6、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶，木梁一头深入煤壁梁窝，打上贴帮柱，另一头在沿倾斜方向打的抬棚上，长木梁上用木料刹紧背严。
回柱后，采空区侧打上木垛。
7、如果是厚煤层，老巷在工作面下方，过老巷前先用采落煤填实。
工作面推到老巷时，底板上要打上长底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。
50109综采工作面过老巷措施
中能亿安矿业有限公司50109综采工作面过老巷安全技术措施施工单位：中能亿安矿业有限公司生产调度中心编制人：编制日期：年月日生产调度中心审查签字表措施名称：50109综采工作面过老巷安全技术措施部门审查人主要意见生产技术科安全通风科机电科安全机电生产技术主管矿部审批表措施名称：50109综采工作面过老巷安全技术措施审批意见总工程师：日期：年月日50109综采工作面过老巷安全技术措施截止4月27日，50109综采工作面距离老巷581m，为保证工作面安全顺利通过老巷，特制定如下安全技术措施：一、老巷位置及概况：距离工作面回撤通道南侧73m有一处老巷，影响工作面推进长度约59m，两条主要老巷与工作面夹角为分别为6°、8°，与主要老巷垂直布置的硐室较多，约15m布置一个硐室，深约8m，巷道及硐室顶板留有700mm左右的顶煤，巷道及硐室规格：5800×3000mm，最低处高度为2800mm，巷道及硐室均采用点锚杆支护，间排距为1500×1500mm，帮部无支护。
平面位置见附图。
二、老巷补充支护：1、主要老巷锚网索支护：（1）顶板采用Φ20×2100mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆支护，每根锚杆安装1卷MSCK2350和1卷MSK2350树脂药卷、1个规格150×150×8mm的钢托盘。
锚杆间排距为900×1000mm。
（2）锚索：采用Φ17.8×6000mm钢绞线制作，每排布置2根，每根锚索安装1卷MSCK2350和2卷MSK2350树脂药卷、1个规格300×300×20mm的钢板托板；锚索间排距为2600×3000mm。
（3）金属网：采用8#铁丝编织的菱形金属网，网孔50×50mm，规格为10000×1000mm，金属网搭接100mm，铺设到外侧第一根锚杆，连网距200mm，连接点三花布置，连接处网钩必须拧3圈，扎丝为双股14#铁丝。
煤矿工作面过老巷安全技术措施
根据老巷的实际情况，将危险等级分为高、中、低三个等级。
危险等级划分
针对不同的危险等级，采取相应的安全措施，如加强支护、安装监测设备、进行局部加固等。
应对措施
老巷危险性等级划分与应对措施
02
老巷加固及支护设计
注浆加固
通过向老巷道内注入水泥砂浆或化学浆液，以增强围岩的强度和稳定性，提高巷道的承载能力。
2023
《煤矿工作面过老巷安全技术措施》
目录
contents
老巷探测及安全评估老巷加固及支护设计通风系统及瓦斯防治安全监控及应急处置人员培训与组织管理
01
老巷探测及安全评估
1
老巷探测技术
2
3
通过钻探设备对老巷进行探测，获取老巷的长度、宽度、高度、支护方式等信息。
钻探技术
利用雷达设备对老巷进行探测，获取老巷的形状、结构、材料等信息。
支护材料选择与质量控制
锚杆
02
选择符合要求的钢材和加工工艺，确保锚杆的强度和可靠性。同时，对锚杆进行试验检测，保证其质量和性能。
棚式支架
03
选择符合要求的钢材和加工工艺，确保支架的强度和稳定性。同时，对支架进行质量检查和验收，保证其符合设计和安全要求。
03
通风系统及瓦斯防治
在设计通风系统时，要考虑到风流稳定、风量充足和压力分布均匀等因素，以满足工作面的用风需求。
应急预案制定与演练
根据监测到的异常情况，采取相应的应急处置措施，如立即停止作业、启动应急通风装置、人员撤离等，确保人员安全。
处置措施
制定详细的救援方案，包括救援组织、救援物资准备、救援技术及人员等，以便在发生事故时迅速展开救援工作，提高救援效率。
救援方案
应急处置措施与救援方案
综采面过第四联络巷及老巷安全技术措施
综采面过第四联络巷及老巷安全技术措施【摘要】通过对龙固煤矿732煤柱面回采过程中平行推采过四联巷的经验技术总结，为今后解决在复杂条件下进行综采综放回采工作提供了很好的途径。
【关键词】超前移架；敲帮问顶1 工程概况龙固煤矿732煤柱面面长105米，综采放顶煤，采高2.2米，采放比为1：0.91，所采煤层为7煤，7煤直接顶为粉砂岩，厚约2.0m，硬度4～5°；直接底为粉砂岩，厚约2.0m，硬度4～5°；煤层平均厚度4.2 m；根据732工作面设计，工作面初次推采100 m后，遇四联巷，四联巷与工作面平行布置。
（附工作面平面图、老巷支护示意图）2 施工工艺2.1 前期准备工作2.1.1 对四联巷内原锚索一.二.一布置方式增补为三.二.三布置，及在原来单排的锚索两端1.5m处各打一锚索（间排距3.0*5.1m），靠近煤机一侧锚索与顶板夹角为75°（偏向煤机一侧），另一侧锚索垂直与顶板。
巷道跟底段锚索长度为7m，跟顶段锚索长度为5m。
2.1.2 加大老巷支护强度，增打木垛密度，在原先间距为5m的木垛中间贴近2.8m单体交错增加一个木垛。
木垛必须打设在实底上，上部与顶板结实，四面见线，四角楔足劲，基础平稳，留有100mm左右的法头。
2.1.3 当工作面与老硐推透后，可采取人工对鸡心角进行剥帮，然后，采用半圆木、单体支柱进行加固。
2.2 施工技术要求2.2.1 因工作面四联巷垂直于工作面两道，所以进行调斜处理过老巷，确保工作面溜头始终超前溜尾不小于15m（按3:1甩溜头），保证工作面过四联巷是与其斜交通过，减少揭露顶板面积，以有效控制顶板。
2.2.2 严格掌握揭露范围的支护，尽量减少一次揭露面积，调采步距要严格掌握。
在推采过程中，工作面支架端面距大于340mm时，必须及时跟机拉超前架。
老硐范围内，每循环必须跟机作业，防止面前片帮，全部拉超前架维护煤壁和顶板。
2.2.3 支护方式：采用规格DW28-300/100单体支柱配合DJB-1000金属铰接顶梁、3m半圆木、柱鞋进行支护。
综采面过第四联络巷及老巷安全技术措施
距为 ５ ｍ的木垛 中间贴近 ２ ｍ单体交错增加 一个 ． ８
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Ｓ ｉｎ ｅ＆ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｉｗ ｃｅ ｃ ｅ ｈ ｏｏ ｙｖｅ
２ １ 年 ０ 月第 Ｏ 期 ０２ １ １
科 技 视 界
矿业科技
综采面过第四 联络巷及老巷安全技术措施
刘保 同 薛 创
（ 华润天能煤 电有 限公 司龙固煤矿
江苏
徐州
２ １１ ） ２ ６ ３
【 要】 摘 通过对龙 固煤矿 ７ ２ ３ 煤柱 面回采过程 中平行推采过四联巷的经验技 术总结 ， 为今后解决在复
是与其斜交通过 ， 减少揭露顶板面积 ， 以有效控制顶
板。
层 位 处 在
同一层位上， 采高严格控制在 ２ 。 ｍ ２ ． 当工作面 回采至老巷的单体液压支柱前时 。 ．５ ２
需提前将影响采煤机割煤的单体液压支柱等支护材
料 回撤 ， 顶距 不得 超过 １ 空 ｍ。
７ １
２ ． 严格掌握揭露范 围的支护 ，尽量减少一次揭 ．２ ２ 露面积 ， 调采步距要严格掌握 。在推采过程 中。 工作
或拴 绳 的短把工 具进 行远 距离 回料 。
２ ． 人员进人老巷作业前 。必须 与当班瓦检员取 进行彻 底清 理 ， 证退 路 畅通 。 ．１ ３ 保 得联系， 经检查瓦斯浓度无问题后 ， 方可进入老巷作
业。
２３ 施工 前后及 施工 过程 中 。 严 格执 行 “ 帮 问 ．２ ． 要 敲
采煤工作面过老巷安全技术措施
曲靖市麒麟区莲花冲煤矿21501采煤工作面过老巷安全技术措施2013年8月2日审批意见表21501采煤工作面过老巷安全技术措施（一）工作面概况1、工作面情况我矿采煤工作面已经回采到原来的联络巷道，因此工作面需要采取过老巷推进。
21501采煤工作面倾角为5-6度，顶底板情况中等。
2、老巷情况老巷支护形式为木支护、部分老巷已经倒塌，老巷内瓦斯在正常风流中基本能够稀释，不会存在瓦斯超限。
老巷内无积水。
3、其它需说明事项（二）技术方案及要求1、技术施工方案根据工作面开采技术条件、老巷与工作面的空间位置关系等，确定过老巷技术施工方案。
包括老巷处理措施加强支护、架设木垛、充填处理等。
2、其它技术要求（三）过老巷前的准备工作预备足够的背板做为背顶材料、并且提前安装瓦斯抽放管道进行瓦斯抽放等。
（四）工程质量与安全管理要求1、顶板管理措施及要求提高过老巷段工作面支护体系稳定性、加强护顶（底、帮）措施、过老巷段工作面措施落实要求等。
2、安全设施管理及要求3、瓦斯防治要求4、应急、备用材料配置。
应急、备用材料名称、数量及码放地点要求。
5、其它管理要求。
1、工作面平面示意图反映老巷与工作面平面关系。
备注：对有积水、瓦斯威胁的老巷，另行编制防治水、防治瓦斯的专项安全技术措施。
2、对不通风的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。
3、通风后进行巷修，修复方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，对老巷支架上局部冒顶，要用木垛接顶。
3、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进（方向）与老巷斜交，不能与老巷平行推进。
4、工作面与老巷相交处控顶面积大，顶压集中，要加密支护加打木垛。
5、工作面过老巷要加快推进度，边采边支护，尽量减少空顶时间和面积，防止冒顶。
6、瓦检员必须在现场值班，随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。
瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。
煤矿过老巷安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿过老巷安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿过老巷安全技术措施(最新版)我矿+1190东翼残采工作面，由于多年以前的采掘活动，有许多老巷，为确保安全度过老巷，特编制以下安全措施进行贯彻执行。
一、过老巷安全措施回采工作面过老巷时，首先采取措施排放老巷内的瓦斯，清理老巷内的浮煤浮矸，维修并加固原有支架，在老巷内用单体液压支柱加铰接顶梁（顶梁铰接联锁）双排支护顶板。
工作面过老巷时，应调整为工作面斜交过老巷。
即采面机头先过。
工作面过老巷时采用手工落煤，或者放小松动炮，减少对顶板的震动。
采取边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。
二、支护安全措施工作面采用单体液压支柱与金属铰接顶梁铰接联锁支护顶板。
支柱的排距为1m，柱距0.8m，采用3～4排控顶。
顶板破碎时，根据现场顶板破碎情况，缩小柱距，采用全部垮落法管理顶板。
工作面支架采用正悬臂，即支柱打在铰接梁留出三齿的位置上。
铰梁铰接联锁支护顶板。
贴帮柱采用单体液压支柱每隔1.8m打1根。
贴帮柱必须打在实底上，且有100～200mm的柱窝，必须迎山有力。
采煤工作面不得留有伞檐，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面内的浮煤应清理干净。
工作面风、运巷内，距工作面20～30m处各存放10根2.2m的备用圆木（直径≥16cm），作应急之用。
工作面顶板破碎时，从上（下）安全出口开始，沿工作面倾斜方向6m（中对中）用方子木（1200mm×150mm×120mm）支设1个木垛。
综采过空巷的安全技术措施
综采过空巷的安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-综采过空巷的安全技术措施我矿的综采工作面前进方向遇一空巷，因工作面顶板来压，导致前方巷道压力较大，已造成空巷顶板垮落，急需处理，为防止处理空巷期间造成安全生产事故，特编制综采工作面过空巷安全技术措施如下：1、所有参与工作的人员必须是采掘经验丰富的工人，煤矿井下工作经验不得少于两年。
2、处理空巷时，必须根据现场的实际情况，先将悬露的顶板进行加强支护，防止继续垮落。
3、加强支护时，用直径不小于16cm的圆木，一头放在支架上，另一头伸到空巷的另一边。
4、放置圆木时，必须尽可能多放置，以使圆木可以承受压力，确保顶板不会垮落，且最少不得少于每架支柱2根。
5、圆木放置好以后，先将已放置好圆木的支架往前拉，并将支架上伸，使圆木紧紧贴住顶板，确保圆木受力。
6、拉支架时，所有无关人员必须先撤到空巷垮石头的上方，防止拉架时上部石头滚落伤人。
7、下部处理好以后才能开始处理石头垮落地点。
8、上部石头垮落点共垮落长度约6米（4架），石头垮落地点的处理方法：（1）搬运支撑高度为2米的液压支柱5根；（2）在煤壁上挖出一块硬底，寻找缝隙将支柱先架设到综采工作面支架的前方，根据现场的需要决定架设支柱的数量；支柱必须架设牢固，确保可以承受冲击，并使采煤机可以从支柱下方顺利通过。
（3）支柱架设好以后，在支柱与石头的缝隙之间，用圆木充填严实，确保支架移动而垮落的石头不动。
（4）撑牢以后，先清理刮板机上的浮煤、浮矸，然后将采煤机移到垮落点的上方，移动距离以不影响垮落地点的支架移动为宜。
（5）浮煤、浮矸清理以后，撤离工作人员，仅留一人操作支架，其余人员撤到上部观察顶板情况。
（6）操作支架人员将垮落地点的支架缓慢的迈步前进，移动的第一架和第二架必须确保不碰单独架设的液压支柱。
（7）移动支架时，支架可以适当放低，前移后再抬高，确保可以支撑住圆木。
采煤工作面过老巷安全技术措施
编号：AQ-JS-02579( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采煤工作面过老巷安全技术措施Safety technical measures for coal mining face passing through old roadway采煤工作面过老巷安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
根据图纸资料及实际生产进度分析，由回采工区施工的15305采煤工作面将在开采过程中揭露原-200水平运输石门，为保证过老巷时的安全生产，特制定本安全技术补充措施：一、过老巷方式：由于工作面所揭露的-200水平石门为穿层掘进，与工作面成立面倾斜相交，工作面推进时将局部揭露该条巷道，因此决定采用人工造假顶，加强支护平推渡过该条巷道。
二、工作面过老巷施工前，现场管理人员、工区跟班区长、安监员、班队长要亲自到现场，认真检查工作区域内的各种支护和顶板情况，确认工作面有无异常现象，各安全出口是否畅通,对发现的问题及时妥善处理，方可进行施工。
三、工作面过老巷施工前要备足备齐各种支护材料及施工工具。
揭露老巷后采用单体支柱配合铰接顶梁进行支护，顶梁上部铺设双层塑编网，塑编网上部用圆木横竖交错背实顶板形成人工假顶，支柱要棵棵穿鞋，初撑力要达到规程要求，并严格控制支柱之间的支护标准。
四、工作面即将揭露老巷或揭露老巷后，应加强放炮管理工作，严格执行好“一炮三检”制度。
加强顶板管理，打眼放炮时可适当增加炮眼数量、减少装药量，以减少对顶板的震动。
五、过老巷施工时严格执行“敲帮稳定”制度，发现悬矸危岩及时用长把工具摘下。
对暴露出来的老巷及时跟打支柱进行支护，严禁空顶作业。
1123综采工作面过老巷措施
1123综采工作面过老巷安全技术措施一、老巷概况1、老巷平面布置图，具体见附图。
2、老巷揭露后，对所有老巷顶板进行了锚网索联合支护，对高冒区（顶板冒落高度超过煤层顶板0.8m），通过采用原木进行了造假顶支护，所造假顶每层之间已固定牢靠，对底板碎矸进行了清理。
二、组织措施工作面过老巷期间，成立由矿长为组长，总工程师、各副矿长为副组长、各生产部室、区队负责人为成员的初采领导小组。
组长：副组长：成员：过老巷期间，每班必须有小组成员在现场指挥，检查工作面及老巷情况，规程、措施落实情况，发现问题应立即采取有效措施，防止冒顶、通风等事故的发生。
领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，办公室主任由生产技术部部长兼任，领导小组负责过老巷期间各项工作的协调、督导和安全管理工作。
三、技术质量要求过老巷时工作面要符合以下要求：1、工作面所有支架排成一条直线，偏差不超过±50mm，支架中心距误差不超过100mm，侧护板能够正常使用，架间间隙不超过100mm（单体支柱间距误差不超过100mm）；支架接顶严实，受力状态良好，支架不得歪斜，保持支架顶梁与顶板平行，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架最大仰角不超过±5°，单体支柱垂直顶底板，推移千斤顶与刮板机垂直，偏差角度不大于±5°。
2、支架端面距符合规程要求，支架升紧升牢，初撑力不小于24MPa。
3、工作面达到安全生产标准化要求，做到“三直、两平、一净、两畅通”的质量要求。
三直：支架直、刮板机直、煤壁直；两平：顶板平、底板平；一净：浮煤清理干净；两畅通：上下安全出口畅通，符合规程规定。
4、两顺槽超前支护，严格按照本工作面作业规程执行。
5、每班生产前，必须由当班带班领导、跟班队长、安监员、瓦检员对老巷进行现场查看，重点检查顶板变化情况、老巷内有无淋水情况、有无瓦斯积聚情况。
在确认安全无隐患并履行安全确认签字后，方可进入工作面作业生产。
综采过空巷的安全技术措施
综采过空巷的安全技术措施我矿的综采工作面前进方向遇一空巷，因工作面顶板来压，导致前方巷道压力较大，已造成空巷顶板垮落，急需处理，为防止处理空巷期间造成安全生产事故，特编制综采工作面过空巷安全技术措施如下：1、所有参与工作的人员必须是采掘经验丰富的工人，煤矿井下工作经验不得少于两年。
2、处理空巷时，必须根据现场的实际情况，先将悬露的顶板进行加强支护，防止继续垮落。
3、加强支护时，用直径不小于16cm 的圆木，一头放在支架上，另一头伸到空巷的另一边4、放置圆木时，必须尽可能多放置，以使圆木可以承受压力，确保顶板不会垮落，且最少不得少于每架支柱根。
5、圆木放置好以后，先将已放置好圆木的支架往前拉，并将支架上伸，使圆木紧紧贴住顶板，确保圆木受力。
6、拉支架时，所有无关人员必须先撤到空巷垮石头的上方，防止拉架时上部石头滚落伤人。
7、下部处理好以后才能开始处理石头垮落地点8、上部石头垮落点共垮落长度约 6 米（4 架），石头垮落地点的处理方法：1）搬运支撑高度为 2 米的液压支柱 5 根；（2）在煤壁上挖出一块硬底，寻找缝隙将支柱先架设到综采工作面支架的前方，根据现场的需要决定架设支柱的数量；支柱必须架设牢固，确保可以承受冲击，并使采煤机可以从支柱下方顺利通过。
3）支柱架设好以后，在支柱与石头的缝隙之间，用圆木充填严实，确保支架移动而垮落的石头不动。
（4）撑牢以后，先清理刮板机上的浮煤、浮矸，然后将采煤机移到垮落点的上方，移动距离以不影响垮落地点的支架移动为宜。
5）浮煤、浮矸清理以后，撤离工作人员，仅留一人操作支架，其余人员撤到上部观察顶板情况。
（6）操作支架人员将垮落地点的支架缓慢的迈步前进，移动的第一架和第二架必须确保不碰单独架设的液压支柱。
7）移动支架时，支架可以适当放低，前移后再抬高，确保可以支撑住圆木。
（8）第一架和第二架移动好以后，先观察看圆木是否已全部被支架所支撑；如若已支撑好，可以将另两架采取与开始一样的方式迈步往前移动。
联络上山过老巷安全技术措施
联络上山过老巷安全技术措施联络上山过老巷安全技术措施19#煤联络上山掘进施工过程中会遇到以前的旧巷道，由于旧巷道长时间封闭、闲置，未采取通风措施，易积聚大量瓦斯、水以及其他有毒有害气体，氧气含量少，为了保证过老巷掘进施工的安全顺利进行，特制定以下安全技术措施:1、工程技术部地质测量人员必须及时实地查看，弄清老巷位置，并在图上标注清楚，给出掘进地质预测预报。
2、通防部要及时进行施钻作业，提前进行实地探测，在施工钻孔期间，瓦检员除正常的工作面巡回外，应每班对钻孔口的瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体浓度进行随时检查，如果瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体浓度超过《煤矿安全规程》的有关规定时，必须停止钻机，切断电源，撤出人员，并及时向矿调度室和相关矿领导回报，进行及时处理。
3、在掘进前要沿着掘进方向打60m的超前探防钻孔，进一步验证老巷位置，探测老巷的详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
4、在距离老巷5m时，首先要施工钻眼，钻眼深度不得小于5m，以准确判断老巷位置和检测老巷内的积水、瓦斯、发火等情况，防止盲目揭开老巷而造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯和煤层自然等情况，必须立即停止掘进，采取措施处理。
5、过老巷的支护方案(1)、临时支护：揭露老巷后，由班组长、安检员、瓦检员先进入工作面检查有毒有害气体情况，敲帮问顶后在工作面打设临时支柱。
临时支护的形式和材料规格：架棚子临时支护采用两根金属前探梁，前探梁采用两根矿用11#工字钢，每根长度4.2m，每根前探梁配三道卡子，均匀分布，前探梁分别挂在棚梁中心两侧各0.8m处。
前探梁的使用方法：a.上前探梁时先将3个卡子按间距1.2m(2架棚)均匀插在棚梁上，站在脚手架上人工抬前探梁将前探梁放在卡子槽内，上好挡板，紧固螺丝。
上梁时每头三人，四人抬梁，两人上卡，用力一致。
b、前探梁向前移动时，前探梁两端各3人，两人松动螺丝，四人紧托梁体，防止滑脱伤人，并用力向前移动0.6m(一架棚)。
综采过空巷的安全技术措施
综采过空巷的安全技术措施我矿的综采工作面前进方向遇一空巷，因工作面顶板来压，导致前方巷道压力较大，已造成空巷顶板垮落，急需处理，为防止处理空巷期间造成安全生产事故，特编制综采工作面过空巷安全技术措施如下：1、所有参与工作的人员必须是采掘经验丰富的工人，煤矿井下工作经验不得少于两年。
2、处理空巷时，必须根据现场的实际情况，先将悬露的顶板进行加强支护，防止继续垮落。
3、加强支护时，用直径不小于16cm的圆木，一头放在支架上，另一头伸到空巷的另一边。
4、放置圆木时，必须尽可能多放置，以使圆木可以承受压力，确保顶板不会垮落，且最少不得少于每架支柱2根。
5、圆木放置好以后，先将已放置好圆木的支架往前拉，并将支架上伸，使圆木紧紧贴住顶板，确保圆木受力。
6、拉支架时，所有无关人员必须先撤到空巷垮石头的上方，防止拉架时上部石头滚落伤人。
7、下部处理好以后才能开始处理石头垮落地点。
8、上部石头垮落点共垮落长度约6米（4架），石头垮落地点的处理方法：（1）搬运支撑高度为2米的液压支柱5根；（2）在煤壁上挖出一块硬底，寻找缝隙将支柱先架设到综采工作面支架的前方，根据现场的需要决定架设支柱的数量；支柱必须架设牢固，确保可以承受冲击，并使采煤机可以从支柱下方顺利通过。
（3）支柱架设好以后，在支柱与石头的缝隙之间，用圆木充填严实，确保支架移动而垮落的石头不动。
（4）撑牢以后，先清理刮板机上的浮煤、浮矸，然后将采煤机移到垮落点的上方，移动距离以不影响垮落地点的支架移动为宜。
（5）浮煤、浮矸清理以后，撤离工作人员，仅留一人操作支架，其余人员撤到上部观察顶板情况。
（6）操作支架人员将垮落地点的支架缓慢的迈步前进，移动的第一架和第二架必须确保不碰单独架设的液压支柱。
（7）移动支架时，支架可以适当放低，前移后再抬高，确保可以支撑住圆木。
（8）第一架和第二架移动好以后，先观察看圆木是否已全部被支架所支撑；如若已支撑好，可以将另两架采取与开始一样的方式迈步往前移动。
综采工作面过空巷安全技术措施(推荐)
作业地点：编号:xxxxxx综采工作面过空巷安全技术措施编制：施工负责人：批准日期：xxxxxx综采工作面过空巷安全技术措施xxxxxx综采工作面现推进已接近中部切眼，即将通过空巷，为确保此次过空巷作业安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：一、空巷现状：xxxxxx工作面轨道顺槽侧距空巷56米，胶带顺槽侧距空巷30米。
空巷内支护为锚网索支护，矩形断面，断面规格为：3.5m×2.5m （净宽×净高），巷道内现情况良好，顶帮基本稳定。
二、过空巷前准备工作：1、通风科负责启封空巷密闭，排放瓦斯并调节风量，不能影响回采工作面正常风量。
过空巷过程中，工作面及空巷内始终保持全风压通风。
2、对空巷进行清理、木垛补强支护，首先对空巷内超高段进行木垛补强，完成后从胶带顺槽向轨道顺槽方向打设木垛，维护距离不小于30米，每隔5米间距打设1个木垛。
3、每个支架即将推过空巷时，拆掉支架支护范围内木垛时，要及时按5米间距继续往轨道顺槽方向打设木垛进行补强，以此循环，要始终保持木垛支护长度保持在不小于30米范围。
4、同时，在空巷内靠北帮顶部采用3.5m长锚索+锚杆托盘补强支护，每隔3米间距打设一根锚索。
5、推进过程中，工作面与空巷成斜交状（机头超前机尾20m）。
三、通风、瓦斯管理：1、xxxxxx综采工作面距原xxxxxx中部切眼10m时，拆除xxxxxx 中部切眼上下端头密闭。
2、启封密闭瓦斯排放工作结束后，通风科及时组织人员在中部切眼内施工两道临时调节风障风门，并合理调节和分配风量，不但要保证中部切眼风速不小于0.25米/秒且瓦斯不超限，同时还要保证综采工作面风量满足作业规程规定要求。
3、启封密闭排放瓦斯阶段至xxxxxx综采工作面完全通过原xxxxxx中部切眼期间，地面监控值班员保持24小时不间断监测xxxxxx综采工作面各瓦斯传感器的数值变化情况，发现异常及时汇报科值班领导和调度室，由通风科组织分析原因、采取措施进行处理。