工艺钢平台制作安装专项施工方案(1)

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【施工方案】不锈钢平台施工方案

设备不锈钢平台

安装专项方案

1.编制依据 (3)

2。工程概述 (4)

3.钢平台的设计要求 (4)

4。施工准备 (5)

5.施工方法及质量控制 (6)

6.设备就位及焊接工艺要求 (8)

7。安全文明施工作业 (9)

1.编制依据

1。1《湖南汉森制药股份有限公司胶囊及生产线技改工程水电安装合同》

1.2施工图纸及厂家提供的技术资料

1.3湖南安装工业设备安装有限公司《项目管理方案》（XA汉森—2011）

1.4《安全管理制度》（XA汉森—2011）

1。5《湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计》(XA汉森-2011）

1.6《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）

2.工程简述

在本工程中，部分生产工艺设备钢平台由我方负责安装施工，设备钢平台采用不锈钢材料（304）制作、安装。根据设备的布置分为承重平台和操作检修平台两种形式,另外提取车间三层设备单独设置垂直爬梯式钢平台。

3。钢平台设计要求

3.1 承重平台；

承重平台采用不锈钢方管□100*100*（3~5mm）作为主框架结构，承重平台除满足设备检修用途外，还应附带自身设备重量，承重平台上方设立斜撑,斜撑采用□50*50*(2～3mm）不锈钢方管,斜撑作为承重设备的悬挂受力支撑，每个承重设备四边各设置一根斜撑,斜撑设置于横纵向主梁的三分之一处。

3.2 操作检修平台;

操作检修平台采用不锈钢方管□80*80＊（3～4mm)作为主框架结构，设备支腿伫立于地面，检修平台满足设备日常操作和检修即可，因此不需设立斜撑。

3。3不锈钢平台钢板;

工艺钢平台制作安装专项施工方案

一、项目背景和目标

1.提供稳定、安全的工作空间，以增加工作效率；

2.实现工艺钢平台的定制化设计，以适应不同的操作需求；

3.确保施工质量达到国家标准和相关规范要求。

二、施工准备

1.确定平台尺寸和形状，根据客户需求进行设计；

2.采购所需的材料和设备，包括钢材、螺栓等；

3.编制施工图纸和工作计划。

三、施工流程

1.地基处理：

a.按照设计图纸要求进行地面平整和基础处理；

b.根据地基状况选择适当的地脚螺栓和固定方法。

2.钢结构搭建：

a.根据施工图纸进行钢结构的预制和焊接；

b.将钢结构进行标号和分类，以便于安装时的组装顺序；

c.利用吊装设备将钢结构件吊装到相应位置并进行固定。

3.平台安装：

a.按照设计要求进行平台板的铺设；

b.利用螺栓和焊接的方式将平台板与钢结构固定。

4.安全设施安装：

a.根据相关规范要求安装护栏、楼梯、扶手等安全设施。

5.环境保护：

a.执行相关的环保要求，避免施工过程中产生污染和噪音。

四、质量控制

1.施工前，进行相关材料的质量检验，确保材料符合标准和规范要求；

2.施工中，对每个施工节点进行质量把控，确保施工质量达到设计要求；

3.施工结束后，进行全面验收，对工艺钢平台的稳定性、安全性进行

检查。

五、安全防护

1.在施工现场设置安全警示标志，明确施工区域；

2.对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识；

3.严格执行施工现场安全操作规程，确保施工过程的安全；

4.使用符合国家标准和规范要求的施工设备和工具。

六、项目总结

本工艺钢平台制作安装专项施工方案包括施工准备、施工流程、质量

钢平台制作施工方案

1. 引言

本文档旨在提供一个钢平台制作施工方案的详细说明。钢平台是一种用于提供工作场所或通行路径的结构性平台，其制作需要具备一定的结构设计、材料选型和施工工艺等方面的知识。本文将从以下几个方面进行介绍：设计要求、施工流程、所需材料和设备以及施工安全注意事项。

2. 设计要求

在进行钢平台制作之前，需明确设计要求，包括平台的尺寸、负载能力和使用需求等。以下是设计要求的几个关键考虑因素：

•平台尺寸：根据实际使用需求和场地情况，确定平台的长度、宽度和高度。

•负载能力：根据平台的使用目的，计算并确定平台所需承载的最大负载能力。

•抗风能力：根据平台所处的环境，选择合适的抗风设计参数，确保平台在恶劣天气条件下的稳定性。

•安全性：确保平台结构稳固可靠，遵循相关的安全设计标准和规范，包括防滑表面、安全护栏和紧急疏散通道等。

3. 施工流程

本节将介绍钢平台制作的施工流程，主要包括以下几个步骤：

3.1. 方案设计

在进行具体的制作工艺前，需要进行平台的方案设计。根据设计要求，结合现场情况，制定出最合适的方案。设计过程中需要进行结构分析和计算，确保平台的稳定性和承载能力。

3.2. 材料采购

根据方案设计的要求，确定所需的材料清单，包括钢材、焊接材料、螺栓等。在采购过程中，要选择质量可靠的供应商，并确保所购买的材料符合相应的标准和规范。

3.3. 钢材加工和焊接

将所采购的钢材进行切割、打磨和钻孔等加工工艺，确保材料的尺寸和质量符合设计要求。然后进行焊接工艺，将钢材进行连接，形成平台的主体结构。

3.4. 表面处理和防腐

电厂钢平台制安施工方案

一、前言

在电厂建设过程中，钢平台的制作与安装是一个重要的环节。本方案旨在介绍

电厂钢平台的制作和施工安装计划，确保施工过程安全、高效、符合标准要求。

二、材料准备

1.钢材：选用Q235B碳素结构钢，厚度根据设计方案确定。

2.其他辅助材料：焊条、焊剂、螺栓、连接件等。

三、制作流程

1.制图设计：根据设计图纸，确定钢平台的尺寸、结构及连接方式。

2.钢材切割：按照设计要求，将钢材进行切割成各个零部件。

3.加工成型：进行弯曲、打孔、焊接等工艺，将各零部件制作成成型件。

4.质检验收：对制作的钢平台进行质量验收，确保符合设计要求。

四、施工安装

1.基础准备：清理安装现场，确保基础平整、牢固。

2.定位安装：按照设计要求，使用螺栓等连接件将钢平台固定在设定位

置。

3.焊接连接：对钢平台进行必要的焊接工作，确保结构牢固。

4.安全检查：进行安全检查，确保钢平台安装牢固、符合安全要求。

五、施工注意事项

1.安全第一：施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴防护装备，确

保人员安全。

2.质量保证：施工过程中，严格按照设计要求操作，确保钢平台质量符

合标准。

3.环境保护：施工完毕后，清理施工现场，妥善处理废弃材料，保护环

境。

六、总结

电厂钢平台的制作与安装是一个复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工计

划进行操作，确保工程质量和安全。本方案旨在为电厂钢平台制安施工提供参考，希望能够使施工工作顺利进行，达到预期效果。

钢结构工程安装施工专项方案

1钢结构制作、安装施工技术方案

1.1 钢结构制作

1.1.1钢结构制作工艺流程

1.1.2钢结构制作工艺说明

a.施工准备

按施工图编制材料采购计划。并按计划进行采购。

所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的质量要求（钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性）。对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查。

对主要工程设备和材料，需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。所购设备和材料必须有合格证，且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后，方可使用。

当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。

按施工图所标明的钢结构规模，工作量准备充足的施工人员，工机具等。

由专业技术人员向施工人员作技术交底，说明钢结构制作的工艺要求，质量要求和施工方法。

b.放样、号料、下料。

预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。

放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。

放样和样板的允许偏差应符合下表规定

号料的允许偏差应符合下表规定

按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备进行切割。

气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。

气割的允许偏差应符合下表规定

机械剪切的零件其钢板厚度不宜大于12mm，剪切面应平整。

机械剪切的允许偏差应符合下表规定。

c.料件校正

利用压力机、千斤顶、热校正等装备和工艺方法进行料件的校正。

钢平台制作施工方案

一、项目背景和目标

钢平台作为一种新型的设备安装和工程施工工作平台，广泛应用于建筑、化工、电力、航空等领域。本项目旨在制定一套针对钢平台制作施工的方案，确保施工的安全、高效。

二、施工准备

1. 设计平台结构：根据工程要求及现场情况，制定相应的平台结构设计方案。

2. 材料准备：采购相应的钢材、螺栓、焊接材料等，并进行质量检测。

3. 施工人员培训：确保施工人员具备相关安全技能和操作经验。

三、施工流程

1. 搭建支架：按照设计要求，在施工现场搭建钢支架，确保稳固和牢固。

2. 钢结构制作：按照设计方案，对钢材进行切割、加工和焊接，制作出平台的主体结构。

3. 安装附属设备：根据要求，安装防护栏杆、楼梯、扶手等附属设备，并进行调整和固定。

4. 防腐处理：对钢结构表面进行防腐处理，以延长平台的使用寿命。

5. 质量验收：对完成的钢平台进行质量验收，确保符合相关标准和要求。

6. 安全检查：对平台的结构、设备及其周围环境进行安全检查，

确定不存在安全隐患。

四、施工安全措施

1. 现场警示标志：在施工现场设置必要的警示标志，提醒人员注意安全。

2. 安全防护措施：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并配备专业的防护设备。

3. 施工现场通风：保持施工现场的通风良好，防止有害气体滞留。

4. 实施临时用电：合理规划用电线路，确保电源的安全和可靠。

5. 高处作业安全：施工人员在进行高处作业时，必须佩戴安全带，并采取固定措施，确保人员安全。

五、项目管理

1. 项目进度管理：设立项目进度表，安排施工人员和材料供应，确保施工按时完成。

钢平台施工方案

庐江县庐江中心城

46#楼项目工程

塔

吊

卸

料

平

台

施工专项方案

江苏大汉建设实业集团有限责任公司2017年11月12日

施工组织设计/（专项）施工方案报审表

工程名称：庐江中心城46#楼编号：

塔吊卸料平台设计搭设施工方案

一、编制依据：

1、庐江中心城46#楼工程施工合同

2、施工图纸及设计说明

3、主要规范、规程

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012、

《钢结构设计规范》GB50017-2003、

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ164-2008

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

二、工程概况：

1、地理位置：位于安徽省庐江县文明中路西侧，县医院北侧。

2、参建单位：

建设单位：安徽省庐江县云升房地产开发有限公司；

设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院;

施工单位：江苏大汉建设实业集团有限责任公司;

监理单位：安徽祥如建设工程咨询有限公司；

3、工程特点：

1）、结构：钢筋混凝土框架结构，平屋面；

2）、层数，层高，建筑面积：

地下2层，地上28层为高层商业综合体，其中6层及以下为商业裙房，标准层层高为4.3m，6层以上为高层公寓,标准层层高为3.000m，建筑高度为99.90m，总建筑面积为77263.34m2；

3）、裙房檐口27.2m，室内外高差最大处-0.8m；主楼构架顶标高99.6m，主楼构架顶高为6m；

4）、结构特点: 该工程高度100m左右，属一类高层建筑。

三、塔吊卸料平台制作方案：

钢结构安装专项施工方案

（一）统一要求

1.钢构件运输和存放

钢构件应根据钢结构的安装顺序，进行编号分单元成套供应。运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形, 不符合设计及验收标准的钢构件不得运至现场。

2.材料和钢构件的要求和验收

（1）材料和钢构件

钢结构工程所采用的钢料、焊接材料、连接材料和涂装材料，应具有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准、规范的规定，并按国家标准、规范的规定进行抽样检验。钢构件、半成品应符合国家标准、规范的规定外，尚应符合监理的规定。

（2）钢构件现场验收

钢构件在运输到现场后，应按照施工图和《钢结构工程施工质量验收程范》（GB50205—2001）的规定验收。按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件。

钢构件外形尺寸的允许偏差应符合GB 50205-2001规范附录C的规定。钢构件外形应标注构零件的名称、编号、中心线、控制基准线、重量、重心和吊点位置等标记、应有必要的安装定位板（器）。

构件的包装符合运输的有关规定，应保护构件摩擦面、涂层不受损伤，保证构件、零件不变形、不损坏、不散失。

螺纹应涂防锈剂并应包裹。传力铣平面和轴孔的内壁应涂抹防锈剂，铰轴和铰轴孔应采取保护措施。

工艺钢平台制作安装专项施工方案

钢结构及炉壳

制作安装专项施工方案

编制：

审核:

日期：

1、工程概况 (3)

2、施工部署 (3)

3、制作及安装方法 (5)

4、质量控制 (6)

5、安全文明施工 (7)

1、工程概况

1。1 项目概况

宁波盈展精密薄板有限公司年产7万吨高性能硅钢技改项目钢结构约800余吨，整个机组的炉设备布置在工艺钢平台上，平台的制作安装质量直接影响到机组的性能

1.2 工作量

1。2.1平台龙门立柱的制作400吨左右。平台板预制200吨左右

1.2.2 制作好的钢结构安装

1．3编制依据

1．3．1施工图

1．3．2《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001）

1．3．3《钢结构制作工艺规程》DGJ08—216

1．3．4机组技术附件

2、施工部署2.1组织机构

2。3劳动力投入

3．钢结构制作工艺要求及安装施工方法

3。1钢结构的安装

3。1.1原材料的采购及其进厂控制

本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主（招标说明书或合同)要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。

1、各主要有关部门对原材料控制的职责

对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。

（1）设计院及技术部根据标准及设计图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品的清单,送交综合计划部。

（2)综合计划部根据公司库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。

钢结构平台施工方案

一、工程概述

本钢结构平台项目旨在提供一套安全、高效、可靠的施工方案，以满足工程需求，确保施工质量。该平台设计用于工业厂房、仓库、商业设施等建筑物的屋顶或楼层，提供宽敞的工作空间和承载能力。

二、施工准备

1、施工图纸：确保施工图纸的准确性和完整性，包括钢结构平台的详细设计、结构支撑、载荷分布、连接方式等。

2、材料采购：根据施工图纸要求，采购合格的钢材、连接件、涂料等材料。确保材料质量符合国家相关标准。

3、施工设备：准备必要的施工设备，如焊机、切割机、钻机等，并确保设备性能良好。

4、施工场地：清理施工场地，确保地面平整、干燥，并具备足够的承载能力。

5、人员组织：组建专业的钢结构施工团队，进行技术交底和安全培训，提高团队成员的技能水平和安全意识。

三、施工流程

1、基础制作：按照施工图纸要求，进行基础制作，包括混凝土基础的开挖、浇筑、养护等。

2、钢架安装：根据图纸要求，安装钢架，确保钢架的垂直度、平整度符合规范要求。

3、支撑和固定：安装支撑和固定件，确保钢架稳定，符合承载能力要求。

4、平台板安装：安装平台板，确保平整、牢固，满足使用要求。

5、护栏安装：按照安全要求，安装护栏，提供安全防护。

6、涂料涂装：进行表面处理和涂料涂装，提高平台的防腐性能和使用寿命。

7、验收与调试：进行验收和调试，确保钢结构平台符合设计要求和使用性能。

8、交付使用：完成验收和调试后，将钢结构平台交付使用。

四、施工注意事项

1、安全第一：始终贯彻安全生产的原则，确保施工现场安全有序。严格执行相关安全操作规程和标准。

电厂钢平台制安施工方案

一、项目概述

二、平台设计

1.平台高度：根据实际需求和操作要求，确定平台的高度。

2.平台尺寸：根据设备的尺寸和工作要求，确定平台的长、宽、高尺寸。

3.平台结构：选用钢结构作为平台的基本结构，确保平台的牢固稳定。

三、材料选用

1.钢材选用：选用符合标准的优质钢材，确保平台的强度和耐用性。

2.防腐处理：对钢材进行防腐处理，以延长平台的使用寿命。

四、施工工艺

1.施工准备：组织施工人员，确认材料与设备的供应情况。

2.现场布置：按照平台设计要求，在施工现场进行材料布置和场地准备。

3.钢构件制作：根据平台设计图纸进行钢构件的制作。

4.安装调试：将制作好的钢构件进行现场安装，进行平台的调试。

5.防腐处理：对已安装好的钢构件进行防腐处理，确保平台的耐用性。

6.焊接工艺：采用标准的焊接工艺，确保焊接质量。

7.安装附件：安装平台的附件，如栏杆、楼梯等。

8.检验验收：对平台进行全面检查和验收。

五、施工流程

1.施工前的准备：组织施工队伍，确认施工材料和设备的供应情况，制定详细的施工计划。

2.基础准备：根据平台设计要求，在施工现场进行基础准备工作。

3.钢构件制作：按照平台设计图纸进行钢构件的制作。

4.焊接安装：将制作好的钢构件进行现场焊接和安装。

5.防腐处理：对已安装好的钢构件进行防腐处理。

6.安装附件：安装平台的附件，如栏杆、楼梯等。

7.安全检查：对平台进行安全检查，确保施工过程中的安全。

8.现场清理：清理施工现场，确保施工区域的整洁。

9.客户验收：客户对平台进行验收，确认施工质量和安装要求。

钢平台施工方案

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

2.1.设计概况 (1)

2.2. 水文、地质情况 (1)

2.3.施工平台搭设墩位确定 (2)

2.4.工程特点及难点 (2)

3.钢平台设计 (2)

3.1.钢平台结构选择 (2)

3.2.主梁形式的选择 (2)

3.3.支承方式选择 (4)

3.4.钢平台总体结构形式确定 (4)

4.施工总体布置、资源配置及施工计划 (6)

4.1.人力资源 (6)

4.2.机械设备资源 (6)

4.3.材料 (6)

4.4.班组划分及队伍安排 (7)

4.5．施工计划 (7)

5.平台施工工艺 (8)

5.1.测量放样 (8)

5.2.钢管桩加工、运输 (8)

5.3.钢管桩插打及切割 (9)

5.4.架设工字钢梁、面板铺设和栏杆安装 (10)

5.5.钢平台监控 (10)

6.质量保证措施 (10)

7．安全保证措施 (11)

7.1安全组织措施 (11)

7.2．施工现场作业安全技术措施 (11)

7.2.1.电焊机操作安全措施 (11)

7.2.2.气割操作安全措施 (12)

7.2.3.起重作业安全措施 (12)

7.2.4.水上作业安全措施 (13)

8.环境保护及文明施工 (14)

8.1．环境保护措施 (14)

8.2．现场文明施工措施 (14)

9.应急措施 (15)

钢平台施工方案

1.编制依据

⑴、国家和铁道部现行规范、技术指南、验收标准；

⑵、大西铁路客运专线有限责任公司已批复的《新建大同到西安铁路客运专线工程11标段实施性施工组织设计》；

⑶、《公路钢木结构设计规范》；

⑷、《结构设计原理》人民交通出版社；

钢平台施工方案范文

一、施工准备工作

1.1施工前的准备工作包括调查设计、材料采购、机械设备准备等。

1.2调查设计：施工前需要根据现场情况进行平台尺寸、结构、承重

能力等方面的调查，并进行设计方案的确定。

1.3材料采购：根据设计方案确定所需钢材的规格和数量，进行材料

采购工作。

1.4机械设备准备：确定所需机械设备，包括吊车、钢筋剪切机、焊

接设备等，并做好设备的检修和调试工作。

二、施工工艺及步骤

2.1材料准备：按照设计要求确认所需的钢材种类、规格和数量，并

进行验收。

2.2制图和剪切：根据设计图纸对所购买的钢材进行截剪和焊接处理，制作成钢平台的主要构件。

2.3钢结构焊接：将制作好的钢构件进行焊接连接，保证整体的稳定

性和承重能力。

2.4防腐处理：对焊接完毕的钢平台进行防腐处理，包括喷涂防锈漆

或镀锌处理等。

2.5安装调试：将防腐处理完毕的钢平台按照设计要求进行组装，进

行安装和调试工作，保证平台的稳定性和使用效果。

2.6检验验收：对已安装好的钢平台进行质量检验，包括尺寸、承重能力、防腐处理等方面的验收，确保平台的质量符合设计要求。

三、施工条件及安全措施

3.1施工条件：钢平台施工需要具备必要的施工场地和设备，保证施工的顺利进行。同时，施工时需注意安全距离和施工环境，确保施工质量和安全。

3.2安全措施：在施工过程中，要做好安全防范工作，包括搭设安全网、穿戴劳动保护用品、设置标示和警示牌等。同时，要加强施工现场的安全巡查和施工人员的教育培训，提高施工安全意识。

四、质量控制和监督

4.1施工过程中，要严格按照设计方案和要求进行材料采购、制作、焊接、防腐处理、安装调试等工艺流程，确保平台的质量。

钢平台施工方案

四：施工准备：

1、施工图纸己会审完毕，无问题

2、编制施工组织设计，技术交底，安全交底己完毕

3、施工现场土建基础己验收完毕，并合格，建筑垃圾己清理

干净，交叉作业工作己协调好

4、临时用电己接至现场，并达到安全使用要求

5、施工用料己运至现场，并经检验，符合要求。

6．施工人员进场进行安全培训，并经考核合格己具备上岗条件。

附人力资源组织

焊工：3人

油漆工：2人

普工：9人

7．施工机械设备己运至现场，经检验符合安全使用要求。附主要机具明细

名称规格型号数量

汽车吊 8吨 1台

板车 1吨 1辆

手拉葫芦 1吨 2台

手拉葫芦 2吨 1台

电焊机 500A 2台

电焊机 400A 1台

水准仪 BT28—NAL132 1台

五：安装工艺流程：

测量放线——基础验收——平台搭设——放样下料、——材料、构件除锈、防腐——立柱安装——主梁安装——次梁安装——刷漆——花纹钢板铺设

六：安装工艺：

6、测量放线：用水准仪以厂房基准50线为基准，测量每一立

柱基础和各预埋板标高，并把经计算后的统一标高线打到基

础侧面，用墨斗在预埋件上弹上水平线，作为立柱安装的标

高依据，误差应小于2mm。用钢丝沿厂房纵向拉一条纵向中心

线，纵向中心线应与厂房中心线相符。

7、基础验收：根据所放标高线和纵向中心线对基础位置和预

埋件位置进行验收，如超差，应由施工单位进行整改。立柱

基础应比立柱标高低5厘米，立柱安装时好调整，如超高应

处理至合适。

8、平台搭设：在靠近安装位置的合适地方搭设平台，减少预

制构件的运输距离。

9、放样下料、构件预制：材料验收合格后可进行构件的预制。

钢结构施工专项方案-钢结构专项方案

（一）工艺流程

1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→柱子安装→吊机进场→屋面梁(钢梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。

2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。

3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。

（二）、钢结构工程安装

1、吊装前准备工作：

①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：

A基础砼强度达到设计要求。

B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。

项目允许偏差

1支座表面

（1）标高

（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ

2预埋板位置（注意截面处）

（1）在支座范围内

（2）在支座范围外±5.0mm±10.0mm

②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。

③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

3、起重机械选择：本工程计划选用QY16-20T汽车式起重机分别承担主钢梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。

4、钢结构的吊装

吊车行驶路线、钢梁起重机路线：

A、钢屋架的吊装

①钢屋架现场拼装，采用立拼。

②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

钢平台施工方案

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

2.1.设计概况 (1)

2.2.水文、地质情况 (1)

2.3.施工平台搭设墩位确定 (2)

2.4.工程特点及难点 (2)

3.钢平台设计 (2)

3.1.钢平台结构选择 (2)

3.2.主梁形式的选择 (2)

3.3.支承方式选择 (4)

3.4.钢平台总体结构形式确定 (4)

4.施工总体布置、资源配置及施工计划 (6)

4.1.人力资源 (6)

4.2.机械设备资源 (6)

4.3.材料 (6)

4.4.班组划分及队伍安排 (7)

4.5. 施工计划 (7)

5.平台施工工艺 (8)

5.1.测量放样 (8)

5.2.钢管桩加工、运输 (9)

5.3.钢管桩插打及切割 (9)

5.4.架设工字钢梁、面板铺设和栏杆安装 (10)

5.5.钢平台监控 (10)

6.质量保证措施 (11)

7. 安全保证措施 (11)

7.1安全组织措施 (11)

7.2. 施工现场作业安全技术措施 (11)

7.2.1.电焊机操作安全措施 (12)

7.2.2.气割操作安全措施 (12)

7.2.3.起重作业安全措施 (12)

7.2.4.水上作业安全措施 (13)

8.环境保护及文明施工 (14)

8.1. 环境保护措施 (14)

8.2. 现场文明施工措施 (14)

9.应急措施 (15)

钢平台施工方案

1.编制依据

⑴、国家和铁道部现行规范、技术指南、验收标准；

⑵、大西铁路客运专线有限责任公司已批复的《新建大同到西安铁路客运专线工程11标段实施性施工组织设计》；

⑶、《公路钢木结构设计规范》；

⑷、《结构设计原理》人民交通出版社；