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矿回撤设备安全技术措施

矿回撤设备安全技术措施矿回撤设备是煤矿、金矿等采矿行业中非常重要的设备，主要用于矿工在矿井中借助这一设备迅速、安全地返回井口。

然而，在使用这种设备时，因为受到矿井内部环境、自身条件等各种因素的限制，矿回撤设备本身的安全性就显得特别重要。

本文将介绍一些矿回撤设备的常见安全技术措施。

1.矿回撤设备的结构矿回撤设备主要由锚架、卷扬机、拉绳、铰链、悬挂等部件组成。

其中，锚架是与地面固定的部件，用于固定卷扬机，防止设备在使用过程中出现晃动；卷扬机是通过电力系统实现拉绳运动的主要部件；拉绳是连接卷扬机和矿工的部件，悬挂是矿工坐在上面的平台，最终通过它迅速回到井口。

2.矿回撤设备的安全技术措施2.1 梯形制动器梯形制动器是一种常用于矿回撤设备上的安全技术措施。

梯形制动器主要起到了滑轮锁定的作用，使得矿回撤设备在滑轮锁定的状态下，拉绳上升也会被阻止。

这里需要注意的是，梯形制动器的特点是制动力大、控制可靠，因此才能在矿井等复杂环境中保证矿回撤设备的运行安全。

2.2 登高限位登高限位技术是指当悬挂坐臀到达最高点时，由登高限位器实现自动停止。

这个技术常常作为一种安全技术测量使用，目的是为了防止人员在悬挂坐臀到达最高点时，因为操作不当等原因导致设备的摆动或者其他不安全行为。

这种技术的最大特点是输入自动停止，不需要过多的人工参与，可以很好的保障矿工的安全性。

2.3 压力传感器压力传感器是一种比较常见的矿回撤设备中的安全技术措施。

它可以对矿井中的重量变化进行监控，当承载重量大于预设最大值时，矿回撤设备就会自动停止或者报警。

这种技术的特点是精度高、可靠性强，因此可以在矿井中很好的保障矿工的安全性。

2.4 视频监控视频监控技术也是一种很好的矿回撤设备中的安全技术措施。

通过在设备上安装对应的视频监控系统，矿工可以实时观察矿井的状况，了解设备的运行情况，及时发现设备故障并进行处理。

这种技术的特点是实时可靠，能够在矿井中保障矿工的生命安全。

回撤采煤机安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )
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回撤采煤机安全技术措施(标准
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
回撤采煤机安全技术措施(标准版)
1．机组停放在采面上部较平缓位置，防止机件解体后下滑。

2．拆机组滚筒先用3T手拉葫芦和绳扣将滚筒连接牢固拉紧，工作人员开始解滚筒端头螺，全部解掉后用另一个2T手拉葫芦将滚筒落地运走。

3．拆上下截割部，先用3T手拉葫芦将截割部吊平，用专用工具拆连接销子，销子拆掉后，将截割部放至底板，将销子恢复原位。

4．拆上下行走部，电机、主泵箱，先用3T手拉葫芦连接好后，拉紧，开始解螺栓，拆管路，再用另一个2T手拉葫芦将机件落地，人员站在架子一侧。

5．拆机组大底，用上窝14T绞车直接拉出。

6．拆下的各部件用40T大链或4分以上绳爪攠在面溜插帮上，随回撤溜槽随运走装车上井，防止滚动伤人。

7.机组件运输时人力穿簸箕头，连接好后，用上窝的14T绞车牵至采面上口，再用上风的14T绞车外运，倒给上风40kw绞车运至“S”弯以里起吊点处，用3T手拉葫芦或8T慢速绞车起吊装车，要求每车打2道摽，且牢固可靠。

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综采工作面机电设备回撤安全技术措施

综采工作面机电设备回撤安全技术措施引言在煤矿开采过程中，综采工作面机电设备的回撤是一个重要的工作环节。

机电设备回撤的安全性直接关系到矿工的生命安全以及矿井的稳定运行。

为了确保机电设备回撤过程中的安全，需要采取一系列的技术措施来保障。

安全技术措施下面将详细介绍综采工作面机电设备回撤的安全技术措施。

1. 监测系统在机电设备回撤的过程中，应设置相应的监测系统，包括挡车墙位移、回撤速度、回撤力等监测设备。

这些监测设备可以实时监测机电设备回撤过程中的各项参数变化，并在发生异常时及时发出警报，以便采取相应的措施。

2. 定期检修机电设备回撤过程中，固定设备的稳固性是保障安全的重要因素。

因此，需要定期对机电设备进行检修，包括检查固定螺栓、防护罩、支架等，确保其正常工作状态，以防止设备在回撤过程中发生松动或损坏。

3. 告警系统为了提高机电设备回撤过程中的安全性，应配置响应的告警系统。

告警系统可以及时发出警报信号，并通知相关人员进行处置。

这样一来，当机电设备出现故障或异常情况时，可以迅速采取措施避免事故的发生。

4. 安全培训为了提高矿工的安全意识，必须对他们进行相关的安全培训。

安全培训应包括综采工作面机电设备回撤的操作规程、危险防范知识、现场应急处理等方面的内容。

只有经过培训并接受考核合格的人员方可参与机电设备回撤。

5. 紧急救援预案机电设备回撤过程中可能发生突发事故，因此需要制定紧急救援预案。

预案应包括事故分类、应急救援流程、责任分工、通信措施等内容。

并定期组织演练，以提高相关人员的应急处理能力。

结论综采工作面机电设备回撤的安全技术措施对保障矿工的生命安全和矿井的稳定运行起到至关重要的作用。

通过建立监测系统、定期检修、配置告警系统、进行安全培训以及制定紧急救援预案等措施，可以有效提高机电设备回撤的安全性。

同时，需要定期评估和改进这些技术措施，以适应煤矿开采的需求和不断变化的安全风险。

工作面机电设备回撤安全技术措施模板

工作面机电设备回撤安全技术措施模板工作面机电设备回撤是矿井生产过程中的一项重要工作，也是一项危险性较大的作业。

为保障作业人员的人身安全，必须制定并严格实施一系列回撤安全技术措施。

以下是一个工作面机电设备回撤安全技术措施模板，共计1200字以上：一、前期准备工作：1.指定操作人员：选择经验丰富、技术能力较强的操作人员负责设备回撤作业。

2.检查设备状态：在回撤作业开始前，对机电设备的状态进行全面检查，确保其正常运转。

3.安全警示标识：在作业现场设置醒目的安全警示标识，警示工作人员注意遵守安全规程。

4.确定回撤路线：根据实际情况确定机电设备回撤的路线，并进行测量和标记。

二、回撤作业过程安全技术措施：1.人员分工：在回撤作业中，严格按照岗位责任进行人员分工，明确各人员的职责和权限。

2.通风保护：在回撤作业过程中，必须保持通风系统正常运转，确保作业区域的空气清新，防止有毒有害气体的积聚。

3.密闭装置：对于可能产生有害气体的设备或工程，必须安装密闭装置，保证有害气体无法泄露到作业区。

4.随时停机：作业过程中，发现设备异常运转或存在安全隐患时，应立即停机进行检查和处理。

5.信号提示装置：在机电设备上设置信号提示装置，用于协调人员的作业和指挥，实现安全协作。

6.使用防护设备：对于需要使用电焊机、切割机等设备进行维护的人员，必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

7.安全教育和培训：在回撤作业前，对参与人员进行安全教育和培训，提高安全意识和能力。

三、应急处理措施：1.应急通道：设备回撤过程中，必须保留畅通的应急通道，以便应对突发情况时的紧急疏散或救援。

2.应急救援预案：制定明确的应急救援预案，包括人员疏散、事故调查、伤亡报告等程序，以应对可能发生的事故。

3.应急装备：准备应急救援所需的装备和工具，如救生器材、消防设备等，确保在事故发生时能够及时应对并进行救援。

四、事故处理和记录：1.安全责任追究：对于发生的事故，需成立事故调查小组，追究相关责任人的安全责任，并采取相应的处罚措施。

回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施.docx

回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施我矿为资源整合煤矿，矿田内老空区分布较多，根据自治区人民政府《关于加快煤炭产业结构调整的指导意见》(内政字[2005]37号)精神，以“扩大生产规模、改造采煤工艺、完善生产环节、合力集中生产、提高机械化水平、保障安全生产”为指导思想，经内蒙古自治区煤炭工业局(内煤局[2013]389号)文件的批复，由井工开采方式变为露天开采方式。

经我矿研究决定回撤井下机电、运输、支护等设备，为保证回撤设备期间安全无事故，财产不受损失，回撤设备有组织、有计划的进行，我矿成立了回撤设备领导组织机构，制定了回撤设备工作的实施方案和安全技术措施。

第一章矿井概况及设备分布情况一、1902工作面概况（一）工作面位置及地质情况1、工作面位置：该工作面位于+1040水平二盘区9#煤层，工作面与6#煤层工作面相邻。

2、煤层赋存情况：埋深140米，地面无保护物，煤层厚度3.80米，煤层倾角0-3°,煤层结构不稳定煤层。

3、顶底板情况：煤层顶、底板均以泥岩为主。

4、本区域地质构造情况：井田位于准格尔煤田浅部，基本构造形态为一单斜构造，由于波状起伏的影响，煤层产状走向、倾向均有变化，倾向SE-SW,倾角1-3°，区内未发现断层构造和岩浆侵入煤系地层现象，构造属简单类型。

5、煤层开采技术条件：煤尘爆炸指数。

矿井绝对0.18/min、相对瓦斯涌出量0.65/t。

矿井含水层情况;井田顶板岩石构造裂隙发育形成良好的导水通道，井下采掘活动引起的采后冒裂带，加剧顶板岩石构造裂隙的发展、巷道揭露含水层以及封孔不良的钻孔导水引起的水患，水文地质类型划分为第二类第一型，老空水水患:矿井改扩建前由崔二圪咀煤矿和宝通煤矿组成，均为“房柱式”采煤法，存在老空区，在开采过程中要采取探放水措施。

地表水情况，地表水水患水源主要来自于大气降水，本矿井煤层埋藏浅，地表地形复杂，雨季常形成瞬时山洪，若井下开采时，留设防水煤柱不当及采后形成冒裂带沟通地表，极易形成雨季山洪溃入井下，造成水患事故。

煤矿机电设备回撤安全技术措施

煤矿机电设备回撤安全技术措施在煤矿工作中，机电设备回撤是一项关键的作业环节。

在完成作业的同时，如何确保作业人员的安全是关键问题之一。

本文将就煤矿机电设备的回撤安全进行讨论，并提出相应的技术措施。

机电设备回撤存在的安全隐患煤矿机电设备的回撤主要是指在井下对煤矿机电设备的检修、维护、更换等过程中，从作业地点将机电设备运送到地面或者车间等接收处的过程。

在这一过程中，安全隐患主要包括以下三方面：机电设备本身的运输安全隐患机电设备作为一种重型设备，在运输过程中，其重量、大小、形态等特性使其易发生翻车、冲出车厢、砸坏车厢等情况，给作业人员带来巨大的安全隐患。

机电设备安装、拆卸及固定时的安全隐患机电设备在运输到接收处后，需要进行安装、拆卸和固定，在这个过程中，如果固定不稳，设备的重心不合理，就有可能导致掉落、滑移等情况，影响作业人员的安全。

作业人员的安全隐患在这一过程中，作业人员经常需要在狭小的空间内进行操作，如果操作不当，很容易造成撞击或被物体砸伤等安全事故。

技术措施针对上述的安全隐患，煤矿需要制定相关的技术措施。

前期准备阶段的技术措施应在安全管理部门的统一领导下，对机电设备的运输路线、运输车辆、运输工具、运输工人进行安全评估，确保机电设备运输安全。

此外，应对运输工具、机械设备和固定装备进行严格检查，确保其完好无损，能够保证作业人员的安全。

运输中的技术措施需要保证机电设备严密固定，安装安全保护设施，确保设备稳定性。

针对设备大小不同，多使用不同的绳索和固定带，并在运输过程中不断检查保证，保证设备固定牢固，不会因为撞击构件而移动。

在机电设备的回撤过程中，还需要设置合理的手段，如吊车、升降机、滚道等，保证设备的顺畅运输，切忌硬搬硬拉。

后期作业的技术措施作业人员在安装、拆卸和固定机电设备时，应该进行必要的安全训练。

有专门的人员指导，负责绳索的放置和设备的固定，确保设备的安全。

同时，必须注意现场环境和设备的结构特点，在必要情况下设置起重器械，保证设备的稳定性，避免设备掉落和滑移。

煤矿井下设备回撤安全技术措施

煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2021年8月31日关闭, 依据公司安排, 井下及地面设备由我单位进行回撤, 为保证回撤工作安全进行, 特制定以下安全技术措施。

一、矿井概况煤矿现采纳负压抽出式通风, 主立井及副斜井为进风井, 副立井为回风井。

在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。

二、主要回撤设备明细及位置状况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120A开关一台、信号照明综保一台、馈电一台, 电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

中央变电所高开开关7台、500KVA移变一台、馈电6台。

乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。

2201运输巷乳化泵站两泵一箱。

开关四台〔120A〕, 馈电一台。

2108采区变电所630移变一台, 100KVA移变两台, 馈电两台。

2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台〔120A〕、信号照明综保三台、馈电两台。

采煤机一台, 315开关一台。

630煤溜一部, 4*400A开关一台。

40型煤溜两部。

回柱绞车一台, 11.4Kw绞车一台。

备用开关5台〔80A〕。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

三采区变电所高开两台, 630移变两台, 照明综保两台, 馈电五台。

2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台〔120A一台, 80A 四台〕、信号照明综保一台、馈电一台。

采煤机一台, 315开关两台。

630煤溜一部。

40型煤溜两部。

潜水泵两台〔5.5Kw一台, 7.5Kw一台〕。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

主井底水仓离心水泵两台〔110Kw〕, 潜水泵两台〔7.5Kw〕, 开关六台〔80A 三台, 315开关两台, 120A一台〕, 加压泵一台, 电缆, 水管等。

综采工作面机电设备回撤安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面机电设备回撤安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面机电设备回撤安全技术措施(标准版)施工说明：4203综采工作面在2013年6月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定4203综采工作面回撤安全技术措施：一、准备工作1）准备好撤除工作面所用的各种工具、配件，如固定支架使用的特制封车螺丝，封车所用的钢丝绳和封车棍，各种起吊工具如葫芦、吊环，提升液压支架的需用的绳套、卸扣，液压管路、变通、U 型卡、乳化油等。

2）按工作面撤除绞车布置图在工作面相应位置安装好绞车，并按要求缠绳，检修绞车，确保达到完好标准。

3）安装、敷设撤面所需的电缆、管线、开关等，确保完好可靠。

4）检修支架装车平台，保证其完好，并装车运输至轨巷适当位置放好。

5）回撤面安装好回撤乳化泵站，并保证乳化泵完好，压力达到标准值。

6)检修好工作面撤除需用的滑移轨道、轨枕及扇形板，确保在支架撤除前能正常铺设使用。

7）检查设备回撤运输路线经过的所有轨道，确保达到质量标准化要求。

处理运输沿线不够宽、不够高的巷道。

二、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。

采煤机--工作面2部刮板输送机--液压支架--单体支柱。

二、设备运输路线：1、4203综采工作面由下端头往上端头回撤。

2、移动电泵站：4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面3、采煤机：4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面4、刮板输送机、液压支架：4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面5、转载机、破碎机、皮带机：4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面三、工作面设备撤除工艺与方法1、工作面设备撤除顺序移动变电站→泵站→运顺皮带机→转载机、破碎机→采煤机→工作面刮板输送机→液压支架2、撤除移动电站1）将设备列车的各个车辆打好卡轨器，用40T锚链牢固可靠地固定在轨道上。

煤矿井下设备回撤安全技术措施

煤矿井下设备回撤安全技术措施
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目录
• 设备回撤前安全准备 • 设备回撤中安全措施 • 设备回撤后安全措施 • 设备回撤安全注意事项 • 设备回撤事故案例分析
01 设备回撤前安全准备
制定安全技术措施
制定设备回撤计划和安全术措施，明确回撤路线、顺序和运输方式。
进行模拟演练，确保回撤过程的安全和顺利。
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引发了爆炸事故。
原因分析
事故主要原因是通风系统不合理，未能有效排除瓦斯等有害气体，同时现场安全管理不到位，未能及时发现和解决瓦斯泄漏问题
。
防范措施
加强通风系统设计和维护，确保通风设施完好，风流稳定，同时加强现场安全管理，定期检查瓦斯等有害气体浓度，及时发现和
处理问题。
案例二：因操作不当导致的机械伤害事故
案例三：因设备维护不到位导致的故障事故
事故经过
某煤矿在设备回撤过程中，由于设备长期使用和维护不当，导致设备故障，影响了回撤进度。
原因分析
事故主要原因是设备维护不到位，长期使用导致设备老化、磨损严重，同时回撤过程中未及时进行维修和更换。
防范措施
加强设备维护和检修，定期检查设备运行状况，及时发现和处理设备故障问题，同时加强现场安全管理，确保回撤过程顺利进行。
进行故障排查
如果回撤设备存在故障，应进行故障排查，找出问题所在并进行修复，确保设备能够正常工作。
04 设备回撤安全注意事项
遵守规定的安全操作规程
操作人员必须经过相关培训，熟悉设备回撤的操作流程和安全规范。
在进行设备回撤前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

回撤井下设备安全措施

回撤井下设备安全措施第一节一般安全规定1、全部参与施工人员必需学习本措施，并经过签字、考试合格前方可参与施工。

作业地点的全部指挥人员、操作人员必需严格执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全技术操规程》、《矿山安全监察条例》、《安全生产法》和本规程。

严格工作面的工程质量验收制度，坚固树立安全第一的思想，杜绝三违现象的发生，发觉担心全隐患，必需马上处理，坚决做到担心全不生产。

2、各岗位工种人员必需持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操作。

坚持“安全第一，预防为主，综合治理，总体推动”的原则，开好班前会，班后会，对安全生产做到班前有布置，班中抓落实，班后有总结。

在井口做好入井人员检身制度和升井人员清点制度，全部机电设备操作人员或特别工作人员都必需持证上岗3、每班各施工小组必需明确一名安全负责人，特地排查安全隐患，安全负责人确认无安全隐患后，方可批准施工。

工作人员要精力集中，留意安全，做好自我保安工作。

4、全部工作人员进入回撤现场，首先检查工作范围内的顶板支护状况及隐患状况，并看好安全退路，严禁空顶作业，做到隐患不排解不施工。

设备回撤过程中要爱护好通风设施，过风门后顺手关门，不得同时放开两道风门，每班安排瓦检员对工作地点瓦斯和有毒有害气体进展检测并做好瓦斯报表。

5、跟班队长、安监员要全面负责运输系统的安全施工检查，负责施工地点的支护状况检查，发觉问题必需马上整改，确认安全前方可施工。

当工作面因故停风或有害气体超限时，要马上停顿工作，将人员撤至安全地带，清点人数，并汇报调度室及工区，未经瓦斯检查员、安监员同意不准进入工作地点。

若工作面发生灾难时，必需快速按各种灾难的避灾路线组织人员撤离，并清点人数，并汇报矿调度室。

6、提升运输过程中，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

7、全部下井人员应严格执行矿上的各种规章制度，并对工作地点坚持敲帮问顶制度，发觉担心全隐患，马上处理。

8、做好自主保安和互助保安，设备回撤多人协同工作时，要明确专人负责、专人指挥，相互协调好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照顾好，防止意外事故发生。

煤矿井下设备回撤安全技术措施

煤矿井下设备回撤安全技术措施概述煤矿井下设备回撤是煤矿生产过程中非常重要的一个环节，而且也是比较危险的。

如果没有合适的安全措施，很容易造成事故。

因此，为了确保煤矿生产的安全和高效，需要采取一系列的安全技术措施来保障设备回撤的安全。

安全技术措施1. 设备回撤前的准备如果要进行设备回撤操作，首先需要排除危险源。

在设备回撤前，必须进行现场勘查和安全评估，并建立相应的安全措施计划。

对井下设备和电气设备进行检查验收，必须符合相应的标准，确保设备完好，可以正常工作。

如有问题或隐患，必须及时处理和修复。

2. 建立合理的设备回撤路线在进行设备回撤前，需要考虑设备的尺寸大小、重量以及操作空间、道路状况等因素。

为了确保设备回撤的安全，需要制定合理的路线和交通规则，标明回撤区域及回撤道路，实现车辆、人员等安全有序通行。

3. 安全隔离煤矿井下人员、机动车辆、高压电等都是设备回撤中很容易出现危险的因素。

建立合理的安全隔离区域，禁止未经许可的人员、车辆等到回撤区域及表面设施附近。

同时，在进行设备回撤过程中，应该配备专人负责引导、疏导和警示，确保人、机、物的安全。

4. 合适的设备运输和安装设备回撤成功后，需要进行设备输送和安装。

在设备运输和安装过程中，必须制定详细的安全方案，确认设备的平衡状态和固定方式，防止设备在运输过程中失去平衡或因装卸设备引起偏倚。

5. 建立消防安全措施煤矿井下会发生灰尘爆炸、燃气爆炸等安全事故。

为了防止在设备回撤过程中的安全事故，需要建立消防安全措施。

安装消防设备和灭火器材，同时还要进行安全培训，教育职工消防知识和技能。

6. 加强环境监测设备回撤过程中的环境分析和监测非常重要。

必须加强对煤尘、有毒有害气体、温度、湿度等因素的监测。

同时，在监测过程中必须遵守相应的安全操作规程，确保监测人员和环境监测设备的安全。

结论煤矿井下设备回撤是煤矿生产的必要步骤，但同时也是极为危险的。

为了确保设备回撤的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

综采工作面机电设备回撤安全技术措施

综采工作面机电设备回撤安全技术措施1. 引言综采工作面机电设备的回撤是地下煤矿作业中非常重要的环节。

回撤顺利进行，不仅能够提高回收率和生产效率，还能够保证矿工生命财产安全。

机电设备回撤的安全技术措施是保证回撤安全的关键因素，因此完善的安全技术措施对于保证地下煤矿安全生产具有重要的意义。

2. 机电设备回撤的基本流程综采工作面机电设备回撤的基本流程如下：1.综采工作面机电设备回撤准备：根据生产任务和煤层条件，组织编制设备回撤计划，明确设备回撤方案和时间表，准备回撤所需的材料、工具和人员。

2.解除机电设备的工作状态：在设备回撤现场，对所有机电设备进行复位操作，停止设备的运转，切断各类电源和动力源。

3.拆卸机电设备：按照回撤方案和拆卸顺序，分步进行机电设备的拆卸，严格按照安全规程操作。

4.机电设备运输：在设备拆卸完成后，采用移动式联接车或运输车进行运输，并在运输过程中进行定位、固定和防护措施，使设备平稳地运输到地面。

5.重新安装机电设备：按照机电设备回撤计划和回撤方案，组织设备重新安装，做好验收和检查工作，确保设备安装正确，能够正常运转。

3. 机电设备回撤安全技术措施为了保证机电设备回撤过程中的安全性，必须采取科学、合理、有效的技术措施。

主要有以下几点：3.1 设备回撤计划在制定设备回撤计划时，必须严格按照煤矿生产安全标准要求，选择适当的时间进行回撤，确保矿区内无瓦斯、煤尘爆炸和矿震等危险事故发生。

3.2 安全防范措施在设备回撤过程中，必须严格执行安全管理规定，全面做好安全隐患排查和防范工作。

设备回撤过程中，应加强现场巡视，定期对回撤现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保作业现场整洁有序，安全防范措施到位。

3.3 现场人员培训在设备回撤过程中，必须对回撤作业人员进行专业的技术培训和安全培训，确保作业人员了解设备回撤的流程和安全规程，并能够严格按照作业规范操作。

3.4 设备移动安全设备回撤过程中，移动式联接车和运输车的使用也是非常重要的环节。

设备回撤安全技术措施

说明：根据1352综采工作面回采要求，我单位将回撤顺槽132kw 及160kw转载机及自移机尾。

铺设（2×55kw）40T型顺槽刮板运输机两部，为保证设备解体、安装、装车、运输过程中的人身及设备安全，特编写此安全技术措施。

第一章设备回撤设备回撤顺序：132KW转载机、顺槽转载机→自移机尾。

回撤前准备工作1、设备回撤前，必须由通风区负责将运输巷两道均压挡风墙拆除，要确保1.5米宽的平板运输车顺利通行。

2、132kw转载机拆卸地点的巷道要提前清理槽子两帮浮煤，顺利解体连接螺丝。

3、所拆设备的正上方每隔1米安设一根起吊锚索。

4、在装车点顶板中部安设两组起吊锚索挂滑轮用以起吊设备装车使用。

5、设备回撤前，需在运输巷安设三部18.5KW慢速绞车，用以回撤132KW及160KW转载机装车。

6、回撤时使用的各部牵引及调度绞车必须完好，地锚或压柱齐全、可靠、信号畅通、操作按钮灵活可靠。

7、各部绞车钢丝绳规格与绞车型号相匹配，且绞车钢丝绳容绳量不大于额定容绳量。

8、由准备队在指定的地点打设起吊锚索、绞车地锚，具体由综采一队现场指定地点。

9、设备回撤前，将转载机、自移机尾周围的浮煤、浮矸清理干净。

10、设备回撤前先撤出132kw转载机再由机电队将运输巷的皮带撤出,并把1352运输巷轨道联通。

11、准备好起吊滑轮，及起吊装置和支撑材料。

第一节回撤转载机一、转载机解体1、解体顺序：大链→电机、减速器→机尾→桥身段→中部槽→机头。

2、解体方法：2.1、各部位联接螺丝必须提前润滑。

2.2、将上链分解成短节，用绞车拉到运输巷人工装车。

2.3、上链出完后运输机甩火，用绞车将底链抽出装车。

2.4、运输机大链拉出，之后开始解体电机、减速器、机尾、桥身段、中部槽、机头。

2.5、桥身段解体时，必须在其下面打支撑木垛，并使用回柱绞车及吊链配合作业。

2.6、解体转载机各部件时，必须是逐件拆卸，将每件的连接螺丝卸下，保证其它部件不松动。

煤矿井下掘进顺槽回撤安全技术措施

煤矿井下掘进顺槽回撤安全技术措施根据公司安排，10101回风巷设备设施由我单位进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。

一、施工范围10101回风巷所有电器设备设施全部升井二、起重运输工具钢丝绳套、撬棍、手拉葫芦（3T/5T）、铁丝、平板车、导向滑轮及调度绞车。

三、施工顺序施工准备→拆除（由里到外逐一拆除）→装车→用调度绞车分段运输→井底→无极绳绞车提升→井口→吊运至旧井仓库施工四、施工组织：施工负责人：安全负责人：施工人员：五、通风拆除前，在10101回风巷口安装2台2*37Kw局部通风机并开启，确保迎头正常通风。

六、施工步骤：将10101回风顺槽的乳化液泵站、泵箱用调度绞车运至井底车场。

将工作面迎头的刮板输送机拆除、分解装车运至井底车场。

将开关、馈电信号装置装车运至井底车场。

4）将单体液压支柱、铰接梁运至井底车场。

5）将回柱绞车及电控设备装车运至井底车场。

6）皮带由机尾巷机头逐一拆除装车(同时将沿途的电缆、风水管路、轨道、枕木回撤装车)运至井底车场。

7）调度绞车根据回撤情况逐一回撤。

七、安全技术措施一）拆装安全技术措施1、由专职瓦斯员对施工地点瓦斯、氧气进行检查，确保施工拆除期间瓦斯浓度、氧气浓度符合要求。

2、拆除设备前要对施工地点的顶板、煤帮进行检查，无片帮、掉顶隐患方可进行拆除作业。

3、拆除前由机电科派专职电工对电器设备设施进行解线，确保无电情况下拆除装运。

4、拆除的溜槽、机尾、刮板、链条由人工搬运至平板车上，溜子机头用手拉葫芦吊至平板车上运输。

5、大型电器设备使用手拉葫芦进行装车，小型电器设备人工搬运装车。

6、皮带要在接口处进行分解卷起装车，H架、纵梁、托辊集中装车，皮带机尾、机头架、驱动装置用手拉葫芦起吊装车。

7、巷道所有回撤电缆要从开关、接线盒内部解线回收，严禁从喇叭嘴外部剪断回收。

二）起吊、装卸安全技术措施（1）作业前，班长和安全负责人必须对起吊工具进行逐项检查认证，并根据起吊物件的重量选择合适的起吊工具（起吊用具、专用起吊挂钩的额定破断力必须大于起吊重物重力的6倍以上，钢丝绳安全系数不小于3.5）。

煤矿回采工作面回撤设备回收安全技术措施

3.网与网的搭接宽度为0.2米，搭接部分采用14#铅丝双股双排联接（紧三圈），每隔一个网眼联接一次，接点距网边为0.2米。
4.铺网的长边沿工作面方向。铺第一茬网时，一次只允许降一个支架，待该支架上的网铺好，并将支架升紧后，方可依次进行下个支架的铺联网工作。
5.当铺联网距离沿推进方向达9.6米（支架端面距要保持0.4米）时，完成了移架铺网工作。此时升紧支架后可拆除支架与运输机的连接装置，工作面再向前推进，只移机不走架。
（2）割第二刀煤时，机组每向头割30米，即停机开始铺联网、打锚杆，锚杆规格为L×∮=1800×18mm，其托板规格为250×250×10mm的钢托板，锚杆间排距1.0m，锚固剂为MSCK3540型树脂锚固剂，锚固长度为0.6m。分段依次进行，直至完成第二排锚杆的施工工作。
（3.）割第三刀煤时，机组每向头割30米，即停机开始铺联网、打锚索，锚索规格为L×∮=6000×17.8mm，其托板为0.6米长的11#工字钢，间距1.0米排距为1.5m，锚固剂为MSK2360型树脂锚固剂，锚固长度1.5m。分段依次进行，直至完成第二排锚索的施工工作。
2.机组割最后三刀煤时，按如下顺序进行割煤、铺联网、支护：
（1）割第一刀煤时，机组每向头割30米，即停机开始铺联网，锚杆规格为L×∮=1800×18mm，其托板规格为250×250×10mm的钢托板，锚杆间排距1.0米，锚索规格为L×∮=6000×17.8mm，其托板为0.6m长的11#工字钢，间距1.0m、排距为1.5m，锚固剂分别为MSCK3540、MSK2360型树脂锚固剂，锚固长度分别为0.6m和1.5m。分段依次进行施工，直至完成第一排锚杆锚索施工工作。
目录
第一部分收尾铺网
一、工作面收尾时移架铺网2
二、工作面撤架通道铺联网3