设备吊装方案-高罐
储罐吊装方案范文
储罐吊装方案范文储罐吊装是指将储罐从一个位置移动到另一个位置的过程，通常需要使用吊车或吊装设备进行操作。
储罐吊装方案的制定十分重要，因为储罐通常是大型和重量较大的设备，其吊装过程需要保障安全、有效和高效。
以下是一个储罐吊装方案的示例，旨在辅助进行储罐吊装操作。
第一步：确定吊装方案的基本参数在制定储罐吊装方案之前，需要确定吊装过程中的一些基本参数，包括储罐的净重、吊装高度、吊装距离、吊装设备的规格和储罐的放置位置等。
这些参数对于后续的吊装方案制定具有重要的指导作用。
第二步：评估吊装设备的条件和要求储罐的吊装通常需要使用吊车或吊装设备，因此需要评估吊装设备的条件和要求。
这包括吊装设备的最大起重量、吊装高度和吊臂长度等。
根据储罐的重量、吊装高度和吊装距离等参数，选择合适的吊装设备，并确保其符合安全标准和技术指标。
第三步：编制详细吊装计划根据储罐的特点和吊装设备的条件，制定详细的吊装计划。
这包括吊装过程中的各个环节、吊装设备的操作程序、吊装过程中的安全措施等。
吊装计划应该明确各个环节的时间节点和责任人，并与各相关部门进行沟通和协调。
第四步：准备吊装设备和所需工具在正式进行吊装作业之前，需要对吊装设备进行检修和调试，并准备所需的工具和辅助设备。
这包括吊装绳索、挂具、支撑装置、安全带、防滑垫等。
确保吊装设备和工具的工作状态良好，并对操作人员进行必要的培训和指导。
第五步：制定应急预案和安全措施在储罐吊装过程中，可能会出现一些突发情况，如设备故障、天气变化或吊装导致的意外事故等。
因此，在制定吊装方案的同时，还需要制定相应的应急预案和安全措施。
这包括组织人员进行安全会议、配备必要的急救设备和药品、设立安全警告标志等。
第六步：组织吊装作业并监控吊装过程根据吊装计划和安全措施，组织吊装作业，并对吊装过程进行监控和指导。
监控吊装过程可以使用摄像头、无人机等设备，确保吊装过程中的安全和顺利进行。
同时，进行现场巡视和质量检查，以及对吊装设备和工具的使用情况进行记录和分析。
罐整体吊装施工方案
罐整体吊装施工方案1. 引言罐（Tank）是一种用于储存和运输液体或气体的设备，广泛应用于化工、石油、食品等行业。
罐的整体吊装施工是罐安装的重要环节，必须严格遵循施工方案进行操作，以确保施工的安全和顺利进行。
本文将介绍罐整体吊装施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工方案2.1 施工前准备在进行罐整体吊装施工前，需要进行以下准备工作：1.确定吊装设备：根据罐的尺寸、重量和施工现场的情况，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等。
2.安全检查：对吊装设备进行全面的安全检查，确保设备的正常运转和可靠性。
3.施工计划：制定详细的施工计划，明确各个施工环节的时间安排和工作内容。
4.施工人员培训：对参与施工的人员进行安全培训，提高其施工技能和安全意识。
2.2 罐的准备工作在进行整体吊装施工前，需要对罐进行以下准备工作：1.清洁罐体：清洁罐体内部和外部，确保无杂物和污垢。
2.检查罐体：对罐体进行全面检查，确保罐体结构完好，无损坏和漏气的现象。
3.固定附件：将罐体上的附件进行固定，如阀门、管道等。
2.3 整体吊装施工步骤整体吊装施工一般分为以下几个步骤：1.安装抱箍：在罐的周围设置抱箍，用于提升和固定罐体。
2.吊装准备：根据施工计划，将吊装设备准备好，并确保其稳定和安全。
3.吊装操作：将吊装设备的钩子或起重机的臂臂钩钩住抱箍，缓慢提升罐体，直至离地面一定高度。
4.吊装位置调整：根据需要，调整罐体的位置，确保其与周围设备和管道的对接。
5.固定罐体：将罐体放置在预定的位置，并通过固定装置将罐体牢固固定，防止其晃动和倾斜。
2.4 注意事项在整体吊装施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：严格遵守施工操作规范和安全操作要求，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
2.吊装设备选型：根据罐的尺寸和重量，选择合适的吊装设备，并确保其起重能力符合要求。
3.罐体检查：在施工前对罐体进行全面检查，确保罐体结构完好，无损坏和漏气的现象。
储罐吊装方案
储罐吊装方案储罐吊装方案概述储罐吊装是一种常见的工程操作，用于将储罐从一个位置移动到另一个位置。
储罐吊装方案旨在确保吊装过程的安全性和高效性。
本文档将介绍储罐吊装方案的基本原则、步骤和注意事项。
基本原则储罐吊装的基本原则是确保安全、高效和稳定。
以下是一些基本原则：1. 确保吊装设备的负载能力足够，以满足储罐的重量要求。
2. 确保吊装设备经过合适的维护和检修，以确保其正常工作。
3. 选择合适的吊装点，以平衡储罐的重量。
4. 使用合适的吊装工具和绳索，以确保储罐的稳定性和安全性。
5. 在吊装过程中，确保周围环境的安全和清晰。
吊装步骤下面是储罐吊装的一般步骤：1. 计划和筹备：在进行吊装操作之前，进行详细的规划和准备工作。
包括评估吊装设备和工具，检查吊装绳索和其他吊装部件的状态，以及制定详细的吊装计划。
2. 定位和支撑：确定储罐的目标位置，并确保在该位置有足够的支撑结构，以承受储罐的重量。
确保地面平整并具备足够的强度。
3. 安装吊装设备：根据吊装计划和吊装要求，安装吊装设备，如起重机、吊车等。
确保吊装设备稳定且能够满足吊装要求。
4. 确定吊装点：根据储罐的重心位置，并结合吊装计划，确定吊装点。
确保吊装点能够均匀分布储罐的重量，并且足够稳固。
5. 进行吊装：根据吊装计划和操作要求，使用吊装设备将储罐从起始位置吊起，并稳定地移动到目标位置。
在吊装过程中，要保持操作平稳、缓慢，并确保吊装设备和吊装点的稳定性。
6. 放置储罐：在储罐被吊装到目标位置之后，将其缓慢放置在支撑结构上。
确保储罐的放置平稳，且与支撑结构完全接触。
7. 检查和清理：在储罐吊装完成之后，进行检查和清理工作。
包括检查吊装设备的状态、检查储罐的外观和结构是否有损坏，并清理吊装现场的杂物和工具。
注意事项在进行储罐吊装时，需要注意以下事项：1. 安全第一：确保吊装操作人员具备相关经验和技能，并使用合适的个人防护装备。
在吊装过程中，要遵守安全操作规程，注意风险评估和控制。
罐安装施工方案
罐安装施工方案
《罐安装施工方案》
一、施工前准备
1.1 确定施工范围：根据设计要求确定罐的安装位置及施工范围。
1.2 准备施工材料：准备好所需的安装工具、起重设备及安全防护用具。
1.3 安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有安全隐患。
二、施工步骤
2.1 地基处理：根据设计要求对罐的安装基础进行处理，确保基础平整牢固。
2.2 安装罐体：采用合适的起重设备将罐体悬吊到安装位置，然后进行固定和校直。
2.3 安装附件：根据设计要求安装罐体的附件，包括进出口管道、阀门及配套设备等。
2.4 管道连接：连接罐体与进出口管道，并进行泄漏测试和压力测试。
2.5 防腐涂装：对罐体及相关设备进行防腐涂装，确保使用寿
命和外观。
2.6 安全检验：对安装完成的罐体进行安全检验，确保其满足
使用要求。
三、施工验收
3.1 现场验收：施工结束后进行现场验收，确认罐的安装是否
符合设计要求。
3.2 安全培训：对罐的使用人员进行安全培训，确保他们了解
罐的使用及维护方法。
3.3 验收报告：出具罐的施工验收报告，同时进行档案和归档。
通过以上施工方案的实施，可以确保罐的安装工作顺利进行，并且保证罐的使用安全和稳定。
立式储罐吊装方案
立式储罐吊装方案立式储罐是一种常用的工业设备，广泛应用于石油化工、化工、制药等行业。
储罐的吊装是其安装过程中的重要环节，合理而安全的吊装方案对于确保储罐的稳定性和工作效果至关重要。
本文将针对立式储罐吊装方案进行论述，介绍几种常见的吊装方法及其特点，以供参考。
1. 直立式吊装方法直立式吊装是最常见和常用的吊装方法之一。
其特点是将储罐垂直放置，并通过吊装设备将储罐从地面吊装到设定好的位置。
直立式吊装方法适用于储罐重量较轻、高度适中的情况。
具体操作步骤如下：（1）确定好吊装点，并进行充分的准备工作，包括保证吊装点的牢固性和充分的预埋固定点。
（2）使用适当的吊装设备，如起重机、吊车等，将储罐垂直吊装到设定位置，并确保吊装平稳。
（3）吊装到位后，进行储罐的固定，确保其稳定性。
可以采用焊接或者螺栓连接的方式进行固定，具体方法取决于现场情况和需求。
直立式吊装方法的优点是操作相对简单，适用范围广泛，但对于较大、较重的储罐来说，直立式吊装可能存在吊装高度受限、悬臂过长等问题，需要相应的解决方案。
2. 斜卧式吊装方法斜卧式吊装方法是针对一些高度较大且重量较大的立式储罐而设计的一种吊装方案。
其特点是在吊装过程中将储罐放置在一个斜卧的角度，通过吊装设备将储罐从地面吊装到指定位置。
具体操作步骤如下：（1）选取合适的斜卧角度，并根据储罐的尺寸和重量确定斜卧角度的大小。
（2）进行充分的准备工作，包括预埋固定点的设置和吊装点的设定。
（3）使用适当的吊装设备，控制好吊装过程中的斜卧角度，在保证平稳吊装的同时，确保吊装安全。
斜卧式吊装方法的优点是可以有效解决储罐重量和高度受限的问题，同时避免直立式吊装中悬臂长度过长导致的不稳定因素。
但斜卧式吊装在施工过程中可能需要占用更大的空间和更复杂的操作步骤。
3. 分段吊装方法对于一些超大型立式储罐，采用分段吊装方法是一种较为常见的解决方案。
此方法是将储罐根据尺寸和重量分成若干个部分，分别进行吊装，然后再进行组装。
大型储罐吊装方案资料
大型储罐吊装方案资料大型储罐是工业领域中常见的设备之一，其安全的吊装和安装对于整个工程的顺利进行至关重要。
下面是一份关于大型储罐吊装方案的详细资料，包括吊装的步骤、安全注意事项以及各种设备和工具的使用说明。
1.吊装方案的制定吊装方案是根据具体的储罐尺寸、重量、建筑布局和现场环境等因素来制定的。
吊装方案应由专家进行设计和审核，确保吊装过程安全可靠。
方案中应包含储罐吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施和吊装后的验收标准等内容。
2.吊装前的准备工作在进行吊装之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：-清理现场，确保周围没有杂物和障碍物，以便吊车操作。
-检查吊车的工作状态，包括起重机械的性能、安装和稳定性。
-准备必要的吊装工具和设备，如钢丝绳、吊钩、吊车等。
-制定应急预案和应对措施。
3.吊装过程中的安全措施在吊装过程中，需要注意以下安全措施：-确保工作人员穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
-使用合适的吊装工具和设备，确保其性能和质量符合要求。
-严格遵守操作规程和安全操作规范。
-定期检查吊车、吊装工具和设备的工作状态，确保其安全可靠。
-吊装过程中，应有专人指挥和监督吊装操作，确保其按照预定方案进行。
4.吊装后的验收标准完成吊装后，应对吊装过程进行验收，确保吊装质量符合要求。
验收标准包括但不限于：-储罐的位置和朝向是否正确。
-储罐的固定和支撑是否牢固可靠。
-吊装过程中储罐是否受到损坏。
-吊装工艺中的数据记录是否完整和准确。
以上是大型储罐吊装方案的一些基本资料，大型储罐的吊装过程需要经过认真的制定、严格的实施和详细的验收。
在吊装过程中，必须高度重视安全问题，确保工作人员的人身安全和设备的完整性。
立式储罐吊装方案
立式储罐吊装方案随着工业化进程的不断发展，各种大型机器设备和工程工具也越来越普及，而其中最为常见的就是立式储罐。
立式储罐在很多行业中都扮演着重要的角色，其材质多样，结构复杂，且体积庞大，因此在安装和运输时必须采用谨慎的操作方式，避免发生吊装事故。
本文将介绍一种可行的立式储罐吊装方案。
一、调查分析在实际施工过程中，我们发现立式储罐的吊装方式多种多样，而其工艺操作难度也较高。
经过对各种吊装方式的分析比较，我们发现使用吊装钢丝绳和吊桶的方式受制于构造高度的限制，而且容易出现滑绳、滑动失控等安全问题。
因此，我们考虑采用利用吊车吊装，并根据实际施工条件进行设计及细化完善。
二、细化设计在进行立式储罐吊装时，我们首先要考虑的是吊装机械的选择。
根据吊装物体的重量、形状和体积等因素，我们决定选择自行式起重机进行吊装作业。
自行式起重机的操作灵活、稳定性好、负载大，能够满足立式储罐的吊装需求。
接下来，我们需要设定吊装规格，对吊装过程中的工艺技术进行完善。
首先，我们应根据储罐实际体积制定安全吊装规范。
其次，我们应该根据项目现场实际情况设计设备吊装方案，必要时我们可使用模拟软件进行模拟运算，预先分析吊装过程中可能出现的问题并制定相应的应对措施。
三、安全施工对于立式储罐吊装过程中的重要安全问题，我们需要严格遵守现场安全规范，按照制定的吊装方案实施操作。
具体操作包括：1. 现场的精确测量：要对现场进行精确测量，确定吊装设备的选择和吊装点的设置。
2. 原料仓库：储罐在运输过程中必须经过原料仓库的检查，确保原材料的质量，避免不必要的损失和危险。
3. 吊装钢丝绳：必须保证绳索结构技术的准确性，同时，吊装钢丝绳必须经过校验和定期检测。
4. 落地设备：为保护储罐结构，必须准备支持设备，并进行逐级放置。
5. 安全保护：操作人员必须穿戴好安全防护设备，避免操作中出现意外。
四、总结经过我们的细化设计和安全施工方案，以及配合吊装设备的使用，我们成功地完成了立式储罐的吊装工作。
储罐吊装方案
储罐吊装方案储罐是一种用于储存液体或气体的容器，广泛应用于石油、化工、能源等行业。
在储罐的建设和维护过程中，吊装是一个不可或缺的环节。
一个成功的储罐吊装方案可以大大提高工作效率，降低风险，保证工作的顺利进行。
本文将介绍储罐吊装的一些常见方案，并对其特点进行分析。
一、储罐吊装前的准备工作在进行储罐吊装前，需要对吊装过程进行仔细的规划和准备。
首先，要根据储罐的具体情况，制定吊装方案。
吊装方案应包括吊装的具体流程、选用的吊装设备、吊装过程中的安全措施等内容。
其次，需要评估吊装的风险和难度，确定吊装方式。
最后，应对现场进行勘察，确保吊装设备的稳定性和施工环境的安全性。
二、常见的储罐吊装方式1. 顶吊装法：顶吊装法是指使用起重机将储罐从顶部进行吊装。
这种方式适用于储罐高度较低而且没有固定支架的情况。
在顶吊装过程中，需要注意控制吊装速度，避免储罐因受力过大而发生破裂。
2. 底吊装法：底吊装法是指使用起重机将储罐从底部部分进行吊装。
这种方式适用于储罐高度较高而且有坚固的支撑结构的情况。
底吊装需要选择合适的吊装点，以保证储罐在吊装过程中的平衡和稳定。
3. 气垫吊装法：气垫吊装法是指在储罐底部安装气垫，利用气压产生的浮力来实现吊装。
这种方式适用于特殊情况下的吊装，例如储罐底部有吊装困难或无法直接接触地面的情况。
三、储罐吊装方案的特点与选择1. 安全性：储罐吊装是一个高风险的操作，需要确保吊装设备的安全性和可靠性。
吊装设备的选择应符合吊装工艺要求，能够承受储罐的重量和受力。
同时，需要注意施工过程中的安全措施，如是否需要进行现场隔离、安全警示等。
2. 效率：储罐吊装方案的选择应考虑工作效率。
合理安排吊装流程，减少吊装时间，提高施工效率。
同时，对吊装过程中的其他工序进行优化，如吊装前的准备工作、吊装后的交接等，以提高整体工作效率。
3. 稳定性：储罐吊装需要保证储罐在整个吊装过程中的平衡和稳定。
应选用适当的吊装方式和设备，结合具体情况，确保储罐在吊装过程中不出现倾斜、摇晃等问题。
立式储罐吊装方案
立式储罐吊装方案一、工程概述本次工程需要对具体规格型号的立式储罐进行吊装作业。
该储罐位于具体位置，其重量约为具体重量，高度约为具体高度。
为确保吊装作业的安全、高效进行，特制定本方案。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术文件。
2、（GB 5082-1985）。
3、（SH/T 3515-2017）。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、计算储罐的重心位置和吊点位置，确保吊装过程中的平衡和稳定。
（二）现场准备1、清理吊装现场的障碍物，确保场地平整、坚实，具备足够的承载能力。
2、确定吊车的站位位置，并对其进行加固处理。
（三）吊装机具准备1、根据储罐的重量和尺寸，选用合适的吊车，如吊车型号。
2、准备好吊装索具，如钢丝绳、吊钩、卡环等，并确保其质量完好，符合安全要求。
（四）人员准备1、成立吊装指挥小组，明确各成员的职责和分工。
2、配备足够的起重工、司索工、吊车司机等专业人员，并确保其具备相应的资质和经验。
四、吊装工艺流程1、吊车进场并就位。
2、对储罐进行检查，确认其外观无损伤，内部无杂物。
3、在储罐上安装吊耳，并连接好吊装索具。
4、试吊：将储罐吊起离地约 200mm ，停留 5 10 分钟，检查吊车的稳定性、索具的受力情况以及储罐的平衡状态，确认无误后正式起吊。
5、正式起吊：在指挥人员的指挥下，吊车缓慢将储罐吊起，并旋转至安装位置上方。
6、调整储罐的位置和方向，使其准确就位。
7、拆除吊装索具，完成吊装作业。
五、安全措施1、吊装作业前，对所有参与人员进行安全教育培训，使其熟悉吊装操作规程和安全注意事项。
2、在吊装现场设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。
3、对吊车、索具等设备进行严格的检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
4、吊装过程中，设专人进行指挥，指挥信号清晰、准确，确保吊车司机和司索工能够准确理解和执行。
5、遇到恶劣天气（如大风、大雨、大雾等），应停止吊装作业。
吊罐施工方案
吊罐施工方案吊罐施工方案一、施工前准备工作1.1 确认施工区域，制定安全保护措施。
施工区域需要保证周围人员的安全，确保施工过程中不会对周围环境和建筑物造成损害。
1.2 准备所需材料和设备。
根据施工方案，准备好所需的吊罐、吊绳、吊具等材料和设备，确保施工顺利进行。
二、吊罐安装2.1 清理施工区域。
清理施工区域内的杂物和障碍物，保证安装吊罐的空间和安全。
2.2 安装吊装设备。
根据吊罐的重量和尺寸，选择合适的吊具和吊绳，安装在吊车上，并进行测试和检查，确保吊装设备的安全可靠。
2.3 吊装吊罐。
根据吊装预案，进行吊罐的安装。
首先将吊杆绑在吊罐上，然后使用吊绳和吊具吊起吊罐，确保吊杆和吊绳的绑扎牢固，吊装过程中要进行牵引和平衡，确保吊罐的安全性。
三、吊罐固定3.1 确定吊罐的安装位置。
根据施工方案和设计要求，确定吊罐的最佳安装位置，并进行标示。
3.2 固定吊罐。
使用专用的固定材料或固定设备，将吊罐固定在安装位置上，确保吊罐稳定且牢固不动。
固定过程中要注意材料的选择和固定的力度，确保吊罐的安全性。
四、吊罐降落4.1 确定降落区域。
根据施工方案，确定吊罐的降落区域，并进行标示和保护。
4.2 控制降落速度。
通过控制吊装设备的操作，控制吊罐的降落速度，确保吊罐平稳降落，避免产生冲击和损坏。
4.3 检查吊罐降落后的状态。
在吊罐降落后，进行全面检查，确保吊罐的管道、阀门等部位没有损坏和漏水现象。
五、施工结束5.1 拆除吊罐安装设备。
施工结束后，拆除吊装设备和固定设备，保证施工区域的整洁和安全。
5.2 清理施工区域。
清理施工区域内的杂物和残余物，保持施工现场的整洁。
5.3 完善施工记录。
记录吊罐施工过程中的各项数据和实际情况，为工程验收和后续工作提供参考。
以上是吊罐施工方案的基本内容，具体施工过程中需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要严格按照操作规程和安全要求进行施工，确保吊罐的安全性和施工质量。
并且要密切与相关部门和施工人员的沟通和配合，确保吊罐施工的顺利进行。
大型储罐吊装方案
大型储罐吊装方案1.储罐信息首先，我们需要了解储罐的基本信息，包括储罐的尺寸、重量、材质等。
这些信息将决定吊装设备的选择和使用。
2.吊装设备选择根据储罐的尺寸和重量，我们需要选择适合的吊装设备。
一般情况下，大型储罐的吊装会选择起重机或吊车。
起重机通常用于吊装高度较大的储罐，而吊车则适用于吊装较小且重量较轻的储罐。
3.现场勘测在进行吊装之前，我们需要对现场进行勘测，确保吊装区域的地面平整且能够承受吊装设备的重量。
如果需要，我们可能需要进行地面加固工作。
4.吊装方案设计根据储罐的尺寸、重量和现场条件，我们需要设计一个合理的吊装方案。
这个方案应该包括吊装点的确定、吊装设备的布局、吊装路径的规划等。
5.吊装点确定吊装点的确定非常重要，直接关系到吊装的安全和稳定。
一般情况下，我们会选择储罐上部的强固结构作为吊装点，例如储罐上方的转口平台。
6.吊装设备布局根据吊装方案，我们需要合理布局吊装设备。
如果使用起重机，我们需要找到合适的位置搭设和支撑起重机。
如果使用吊车，我们需要考虑吊车的位置和压力分布，确保吊车能够平稳地支撑储罐。
7.吊装路径规划吊装路径的规划非常重要，涉及到吊装设备的行驶方向和行进路线。
我们需要确保吊装设备能够顺利进入和退出吊装区域，并尽可能减少地面上的障碍物。
8.安全措施在吊装过程中，我们需要采取一系列安全措施，确保吊装的安全进行。
这些安全措施包括但不限于：设置防护栏杆、设置警示标识、保持良好的通风等。
9.吊装操作一切准备工作完成后，我们可以开始进行吊装操作。
操作人员需要密切沟通，协调各个环节的工作。
在吊装过程中，操作人员需要根据实际情况进行调整和控制，确保吊装的稳定和安全。
10.吊装结束和储罐安装当储罐顺利吊装到指定位置后，我们需要进行安装工作。
这包括储罐的固定和连接工作。
固定储罐的目的是确保储罐的稳定和安全。
连接工作包括与输送管道的连接以及安装工作。
11.后续清理和验收吊装工作完成后，我们需要对现场进行清理和整理，确保吊装区域的清洁和安全。
大型设备吊装方案(专家论证通过版本)
惺惺惜惺惺行行行行行行行行公司200t储罐(20t更换吊装专项吊装方案编制：审核：审定：批准：日期：2020年月日编制单位：XXXXX公司目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (6)三、施工计划 (7)四、施工工艺技术 (9)五、施工安全保证措施 (25)六、施工管理及作业人员配备和分工 (31)七、验收要求 (32)八、应急处置措施 (34)九、计算书及相关施工图纸 (39)一、工程概况1.1 项目概述项目名称：惺惺惜惺惺行行行行行行行行公司200t储罐建设单位：XXXXX公司工期要求：总工期8天（准备5天，不站用停产时间，停产前可做好准备工作，拆除2天，吊装2天，管道恢复4天）。
计划开工日期：2020年8月1日停产。
1.2 工程概况1.2.1工程范围：200t储罐。
主要包括以下内容：1）旧20t200t储罐拆除及安装，与20t200t储罐设备相连的烟气管道拆除及安装。
2）旧20t200t储罐拆除及安装，与20t200t储罐设备相连的烟气管道拆除及安装。
1.2.2 工程概况本项目为在原生产装置200t储罐系统中进行更换施工，右边14400mm位置为厂区道路、下方紧邻厂区管廊桥架（管廊架外为厂区道路）罐已由制造厂在安装基础附近制造完毕。
由于为在原生产装置内施工，200t储罐更换位置场地已经硬化，管廊桥架外侧道路为混凝土路面，经多年使用，较为坚实。
设备及管廊桥架上方无电缆电线，道路下方无影响200t储罐更换施工的地下设施。
装置平面布置图如下图一所示。
图一：装置平面布置图1.3 工程特点1）工期非常紧，总工期8天，包含旧设备相连管道拆除、旧设备拆除、新设备安装、新设备管道恢复。
2）压气站20t、20t200t储罐位于管桥架、设备及管道中间，设备摆放位置地点相当狭窄，这给施工带来相当大的困难。
3）由于工期紧，不可避免存在安排大量夜间施工作业，应制定相应的夜间施工措施，确保安全施工顺利施工。
4）工程建设周期正值雨季，在此期间影响正常施工，必须制定合理的雨季施工措施，确保雨季施工工作正常开展。
储罐吊装方案小型储罐吊装方案
储罐吊装方案小型储罐吊装方案小型储罐的吊装方案需要根据储罐的具体尺寸、重量及现场环境等因素综合考虑，以下是一种可行的小型储罐吊装方案。
1. 储罐吊装前的准备工作1）确定吊装点：应根据储罐倾斜角度、空间限制、地面承载能力等因素选择合适的吊装点。
常用的吊装点有储罐底部和截面的中心点。
2）确认吊装设备：根据储罐的尺寸和重量，确认适当的吊装设备，比如起重机、吊车、钢丝绳等。
3）拆除管道和阀门：在储罐吊装前，应先拆除相关管道和阀门，防止对吊装过程造成干扰或危险。
2. 储罐吊装过程1）吊装前检查：对吊装设备进行检查，确定无故障、无损坏后再开始吊装。
检查吊装点的承载能力，以确保储罐安全吊装。
2）悬挂储罐：通过起重机将储罐悬挂起来，悬挂点应均匀分布在两端，以保证储罐平衡。
3）慢慢提升储罐：逐渐提高储罐高度，同时进行调整，确保储罐不倾斜或晃动。
在吊装过程中，要确保吊装设备和钢丝绳有足够的垂直距离，避免储罐和吊装设备发生碰撞。
4）吊装至安装位置：当储罐吊装至安装位置时，要对储罐进行调整，以确保它的底部在平面内处于水平位置。
然后拆卸储罐下端的绑扎绳索，并进行检查，确保储罐的支撑、储液和内部设备安全无误。
5）安装管道和阀门：将储罐安装在位后，应立即恢复原有的管道和阀门。
管道和阀门的安装必须按照储罐的设计要求和相关标准进行。
3. 储罐吊装后的安全措施1）定期检查：储罐吊装后，应定期检查储罐本身的安全性和管道系统的连接情况。
特别是对容易受到腐蚀和损坏的部位，如密封件、放空阀、排气口等进行检查。
2）安装防护设施：在储罐周围设置有效的安全防护设施，以防止工人或其他人员误入危险区域。
3）组织安全教育：在储罐吊装过程中，要加强对工人进行安全教育，严格培养各种安全意识，灵活应用安全技术，掌握安全管理常识。
总之，小型储罐的吊装方案需要做好充分的准备工作，选择合适的吊装设备和吊装点，严格控制吊装过程的安全性，以确保储罐能安全、稳定地进行吊装。
储罐吊装方案范文
储罐吊装方案范文一、项目概述本项目是将一座储罐从一个地点搬迁至另一个地点，涉及到储罐的拆卸、运输和装配等工作。
本方案旨在通过合理安排施工流程和制定科学可行的吊装方案，确保储罐在搬迁过程中的安全和顺利完成。
二、施工准备1.储罐的测量与设计，包括储罐的尺寸、重量、中心重心和重心距离等参数的测量与计算。
2.施工人员的培训与技术指导，确保参与施工的人员具备相应的专业知识和操作技能。
3.安全检查与风险评估，对工作场所进行安全检查，识别与评估潜在的风险，制定相应的应急措施和防护措施。
三、拆卸工作1.根据储罐的结构和特点，合理安排拆卸工作的顺序和方式。
2.拆除储罐周围的搭建物和工艺管道等，清理现场，确保施工场地整洁、通畅。
3.拆卸储罐时，使用适当的工具和设备，如切割机、起重机等，进行块状拆卸，确保无残留物。
4.拆卸过程中，设专人负责监督和指挥，确保施工过程安全有序。
四、运输工作1.选择适当的运输工具，如平板拖车、低底盘车等，根据储罐的尺寸和重量进行合理选择。
2.将拆卸好的储罐进行定位和固定，确保储罐在运输过程中的安全稳定。
3.运输过程中要注意避免道路拥堵、坡道、桥梁等地形的限制，确保运输路径畅通无阻。
五、装配工作1.根据储罐的设计图纸和要求，进行相应的安装和组装工作。
2.使用合适的吊装设备和工具，进行储罐的下降和定位。
3.通过精确的计算和调整，使储罐的重心和基础之间保持平衡，确保装配工作的成功完成。
4.装配过程中要注意防护措施的落实，以及安全操作规程的执行，确保施工人员的安全。
六、安全保障1.制定详细的安全操作规程，确保施工人员严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作。
2.配备合格的吊装设备和工具，定期进行检修和维护，确保设备的安全可靠性。
3.设专人负责现场的安全监控和指挥，掌握施工进展情况，及时处理突发安全事件。
4.加强安全教育和培训，在施工前培训工作人员的安全意识和应急处置能力。
七、工期及成本预算根据实际情况和施工要求，进行合理的工期安排和成本预算。
罐体设备吊装专项方案
一、方案编制背景为确保罐体设备吊装施工过程中的安全、高效和顺利进行，特制定本专项方案。
罐体设备吊装工程是工程项目的重要组成部分，其吊装质量和安全性直接关系到整个工程的进度和质量。
本方案旨在明确吊装作业的流程、安全措施、人员配备及设备选型等，确保吊装作业安全、顺利进行。
二、工程概况1. 施工地点：某市某工业园区2. 设备概况：本次吊装罐体设备，共计6台，单台设备重量为16.3吨，直径4.2米，高度10米。
3. 施工内容：罐体设备吊装、运输及就位。
三、编制依据1. 《起重机械安全规程》（GB 6067.1-2010）2. 《起重机械安全技术监察规程》（TSGQ 0001-2013）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）4. 相关国家和行业标准四、施工准备1. 人员准备：组织专业吊装施工队伍，明确施工人员职责，进行安全技术培训。
2. 设备准备：选择合适的起重机械，确保吊装设备满足吊装要求。
同时，对吊装设备进行检查、维护和保养。
3. 工具准备：准备吊装过程中所需的各种工具，如钢丝绳、吊索具、滑轮等。
4. 施工场地准备：对施工场地进行平整、硬化处理，确保吊装作业顺利进行。
五、施工工艺1. 吊装工艺流程：设备运输至施工现场→设备就位→设备吊装→设备安装就位。
2. 吊装方法：采用双机抬吊方式，两台吊车同时进行吊装作业。
3. 吊点选择：采用捆绑式吊点，确保吊装过程中设备稳定性。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
2. 设备安全：对吊装设备进行检查、维护和保养，确保设备性能良好。
3. 环境安全：对施工区域进行围挡，设置警示标志，确保施工环境安全。
4. 起重机具安全：确保起重机具符合国家标准，定期进行检验和维护。
5. 吊装作业安全：吊装过程中，严格按照“十不吊”原则执行，确保吊装作业安全。
七、施工进度1. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保吊装作业按时完成。
厂房内罐专项吊装方案
一、工程概况本项目位于某工业园区，厂房内需安装一大型储罐，罐体体积大、重量重，安装位置较高，施工环境复杂。
为确保吊装作业安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装方案1. 吊装方法（1）采用双机抬吊方式进行吊装。
（2）两台起重机分别位于储罐两侧，同步进行吊装作业。
2. 起重机选择（1）根据储罐重量、高度及现场条件，选择两台同型号、同规格的起重机，起重量应大于储罐重量。
（2）起重机应具备良好的性能和稳定性，能够满足吊装作业要求。
3. 起重机开行路线（1）起重机从现场道路进入吊装区域，停在预定位置。
（2）吊装前，对起重机进行试吊，确认吊装路线和停放点。
4. 构件平面布置（1）将储罐放置在吊装区域内的预定位置。
（2）在储罐底部设置四个吊耳，用于起重机吊装。
5. 吊装前的准备工作（1）对储罐进行外观检查，确保无损坏。
（2）对起重机进行技术检查，确保其性能良好。
（3）在储罐底部铺设防滑垫，防止吊装过程中发生滑动。
6. 吊装过程（1）起重机同时启动，缓慢将储罐吊起。
（2）吊装过程中，密切关注储罐平衡，防止倾斜。
（3）吊装至预定高度后，缓慢将储罐放置在安装位置。
三、安全措施1. 人员安全（1）吊装作业前，对全体人员进行安全教育培训。
（2）吊装过程中，设置安全警戒线，防止无关人员进入作业区域。
（3）吊装人员配备安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全（1）对起重机进行定期检查和维护，确保其性能良好。
（2）吊装过程中，密切关注吊索具状态，防止断裂。
（3）吊装完成后，对储罐进行外观检查，确保无损坏。
3. 环境保护（1）吊装过程中，注意保护施工现场环境，避免污染。
（2）吊装完成后，对现场进行清理，恢复原状。
四、进度安排1. 吊装准备：1天2. 吊装作业：2天3. 吊装验收：1天五、总结本专项吊装方案针对厂房内罐的吊装作业，从吊装方法、起重机选择、安全措施等方面进行了详细规划。
通过严格执行本方案，确保吊装作业安全、高效、顺利完成。
立式储罐吊装方案
立式储罐吊装方案立式储罐是一种常见的储存设备，广泛应用于石化、化工、冶金等行业。
在储罐的安装过程中，吊装是一项重要而复杂的工作。
本文将介绍立式储罐吊装的方案和操作步骤。
一、方案概述立式储罐吊装方案的核心目标是保证储罐的安全、高效地吊装到预定的位置。
为了实现这一目标，我们需要考虑以下几个重要因素：1. 储罐的结构和重量：根据储罐的尺寸、材料和容量确定其重量和吊装要求。
同时，需要了解储罐的结构特点，包括底座形式、支撑方式等。
2. 吊装设备的选择：根据储罐的重量和工作场地条件选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等。
确保吊装设备的额定起重能力和稳定性能，以满足吊装需求。
3. 吊装方案的设计：根据储罐的具体情况，设计合理的吊装方案。
包括吊装点的确定、吊装梁的设置、吊装绳索的选择等。
确保吊装方案的安全性和操作性。
二、操作步骤1. 装卸准备：在吊装前，需要对工作场地进行准备。
清理场地，确保没有杂物和障碍物。
检查吊装设备的工作状态和安全性能，做好相关检修和维护工作。
2. 吊装点确定：根据吊装方案，确定储罐的吊装点。
吊装点应选择在储罐结构强度较高且能够承受吊装力的位置。
通常选择在储罐顶部中心位置或其它适当的位置。
3. 吊装设备布置：根据吊装方案，将吊装设备布置在储罐附近。
确保吊装设备的平稳和稳定。
4. 吊装准备：根据吊装方案，进行吊装绳索、吊钩、吊梁等具体设备的准备工作。
检查吊装绳索的张力和连接情况，确保吊装设备的安全运行。
5. 吊装操作：根据吊装方案，操作吊装设备进行吊装。
慢慢提升储罐，确保吊装过程平稳和安全。
需设置监控人员全程监控吊装过程，及时发现问题并及时解决。
6. 吊装完成：当储罐吊装到预定位置后，进行最后的固定和连接工作。
检查吊装设备和储罐的状态，确保无异常情况。
完成吊装任务后，撤离吊装设备和工作场地。
三、注意事项在进行立式储罐吊装时，需要注意以下几点：1. 安全第一：吊装过程中，严格遵守相关安全规定和操作规程。
储罐吊装方案
储罐吊装方案1. 引言储罐吊装是一种常见的工程操作，用于将大型储罐（如油罐、水罐、液化气罐等）从一处移动到另一处。
在进行储罐吊装时，需要制定合理的方案，以确保操作的安全性和顺利性。
本文将介绍一个典型的储罐吊装方案。
2. 前提条件在制定储罐吊装方案之前，需要明确一些前提条件，包括：•储罐的重量和尺寸：储罐的重量和尺寸将直接影响吊装设备的选择和吊装方案的制定。
•吊装设备的可用性：需要确定可用的吊装设备，包括起重机、吊车等，并确保其满足吊装储罐的要求。
•吊装现场的环境：吊装现场的环境因素，如地形、道路条件、天气等，会对吊装工作产生影响，需要提前评估并制定相应的措施。
3. 储罐吊装方案步骤3.1. 准备工作在开始具体的吊装操作之前，需要进行准备工作，包括：•评估吊装现场的可行性：对吊装现场进行全面的评估，包括现场的地形、空间、道路条件等，确定是否适合吊装储罐，并评估吊装的风险和安全性。
•准备必要的设备和工具：准备好吊装设备、安全带、绳索、吊具等必要的设备和工具。
•制定详细的作业计划：制定详细的作业计划，包括吊装的时间安排、工作流程、责任分工等。
3.2. 吊装前的准备在进行实际的吊装之前，需要进行一些准备工作，包括：•确定吊装点和吊装方向：根据储罐的尺寸和重量，确定合适的吊装点和吊装方向，以确保吊装过程中的稳定性和安全性。
•检查吊装设备的可用性和完好性：对吊装设备进行全面的检查，确保其正常工作，并注意检查吊装绳索、吊具等配件的完好性和安全性。
•安装安全带和吊具：根据吊装方案，安装好安全带和吊具，确保其牢固可靠。
3.3. 吊装操作在完成吊装前的准备工作后，可以进行实际的吊装操作，包括：•使用吊装设备进行吊装：根据吊装设备的操作说明，使用起重机、吊车等进行吊装操作，将储罐从原位置移动到目标位置。
•控制吊装速度和角度：在吊装过程中，需要控制吊装速度和角度，以确保吊装过程的稳定性和安全性。
可以根据需要使用遥控器或操作杆调整吊装速度和角度。
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中海石油田野化工6万吨聚甲醛项目甲醛装置大型设备吊装方案编制：审核：批准：中化二建田野聚甲醛项目部2009-12-07目录1.工程概况..................................... 错误!未定义书签。
施工概况: ................................... 错误!未定义书签。
不便吊装及二层的大型设备参数表：............ 错误!未定义书签。
编制依据：.................................. 错误!未定义书签。
2.吊装环境分析................................. 错误!未定义书签。
3.具体吊装方法................................. 错误!未定义书签。
设备到货运输路线与周围场地要求.............. 错误!未定义书签。
吊装前的准备工作............................ 错误!未定义书签。
具体吊装方法................................ 错误!未定义书签。
4、人员配置.................................... 错误!未定义书签。
5、施工安全保护措施............................ 错误!未定义书签。
附表一：170t吊车性能表........................ 错误!未定义书签。
附表二：50t吊车性能表......................... 错误!未定义书签。
1.工程概况施工概况:中海石油天野化工6万吨聚甲醛项目，甲醛装置中设备密度大，设备基础紧凑，吊车站位极为不便。
为加快施工进度，保证设备吊装过程安全、可靠，特编制此方案。
目前甲醛装置钢结构安装部分对吊装尚不构成影响。
装置区南侧的混凝土结构、东侧的外管廊已经施工完毕，此情况给吊装过程带来很大困难。
为了合理安排施工，我方建议所有设备及钢结构从南至北依次安装，以降低施工成本，因而大型设备必须集中到货，统一吊装。
不便吊装及二层的大型设备参数表：编制依据：1）设备制造图、施工平面布置图。
2）吊装手册及50t、170t汽车吊装性能表。
3）Perstorp及宝色提供的非标设备的相关材料4）大型设备吊装工程施工工艺标准 SH3515-20035）工程建设安装工程起重施工规范 HG20201-20002.吊装环境分析2.1.1现场情况甲醛装置现场设备布置比较密集，根据目前施工情况分析，所有进厂设备均集中堆放。
针对上述情况，并结合我公司现有的机具情况，初步决定对上述设备的吊装采用大型汽车吊进行吊装。
2.1.2大型吊装机械的选择以上设备分析其主要参数，多属超高、超长的大型设备，其吊装难度较大，风险高，所以选择吊装方法本着安全顺利的原则，故采用单台吊车或者多台吊车配合吊装进行施工。
考虑业主卸车方便且用170t吊车集中吊装以节省费用，大型设备要尽量集中到货，集中卸车或直接安装。
3.具体吊装方法设备到货运输路线与周围场地要求3.1.1设备进场现场道路已符合运输设备的条件，未能直接进场安装的设备到场后卸至设备堆场统一管理，需要吊装时由设备堆场经浓缩框架南侧马路直接运至甲醛现场。
大型设备运输要充分考虑施工现场的实际情况，主要运输道路满足平整要求、且无障碍物，各主要路口回转半径均经过现场考核满足车辆要求。
3.1.2吊车行驶、站位及设备摆设位置的地基处理施工现场道路面层已铺设完毕，为顺利、安全满足设备运输吊装，必须对现场进行地面处理，其处理方法如下：对甲醛装置○4轴以北、○G轴以西的全部区域必须全部夯填（否则就要采用千吨以上的大型吊车）。
为避免吊车损坏设备及钢柱基础，夯填上平面应高出基础10cm，累计夯填高度为1.2m，然后铺设15cm厚的卵石同时辗压结实。
防止雪天施工时道路、现场泥泞、打滑无法作业。
吊装站位处对于大的基础坑要铺δ=20㎜的钢板。
因此在安装完南侧设备后，逐次向北开挖出基础，吊车站位逐次北移。
钢结构及设备依次从南向北逐次安装。
吊装施工时所有建筑工程材料要全部清理走，施工现场要清理干净不得存放任何物品，不能影响大型吊车回转作业。
吊装前的准备工作3.2.1设备吊装前，首先要对设备基础进行验收：1）基础表面不得有蜂窝、孔洞、漏筋、裂痕等缺陷2）基础中心线、标高在基础上要标识清楚、合理。
3.2.2 基础预埋螺栓要清理干净，复测预埋螺栓的尺寸（中心距、高度）并要和设备底座逐一落实，确认无误后方可进行吊装。
3.2.3 用螺帽对预埋螺栓逐一拧紧检查，检查拧紧是否顺利，不合格的要及时修补。
3.2.4 设备吊耳制作完毕，并焊接牢固，具备吊装条件。
3.2.5 设备垫铁布置处麻面铲完并经检查合格，每组地脚螺栓旁要预先布置4～8组斜垫铁且要初步找平完毕。
3.2.8 设备临时平台、爬梯、吊耳、加固件以及沙石用料：具体吊装方法3.3.1由于2#吸收器（C-5004）的实际起吊重量最大，且位于装置区最南端，起吊最为困难，因而以2#吸收器（C-5004）举例计算1）2#吸收器（C-5004）设备规格为：φ4250×22790，设备净重：吨，安装相对高度为：0.2米。
2) 设备安装位置位于甲醛装置2-4/D-G轴。
因甲醛基础标高均低于周围地面标高1.1米，所以回填至基础标高以上10cm之后加铺15cm卵石（具体做法详见上文）。
3) 设备到货要求：整体到货4)吊装方法：设备吊装选用170吨吊车为主吊，50吨吊车为辅吊溜尾吊装。
5）吊装时利用设备原有吊耳吊装，并用φ20的圆钢做直爬梯一个、设备平台一个（共计：），随设备一起吊装，其主要作用是吊装时找正找平以及设备就位后拆除吊装时用绳具。
6）受力分析：a.设备高度为22.79m，起吊高度为21.91m，设备净重约，吊车回转半径为7m，吊车需出杆最短出杆28.2m。
b.吊车选用：根据a条分析，170吨吊车可以满足吊装需求，吊装时吊车回转半径7.0m，当起重量为64吨时，出杆长31.8米。
由设备吊耳高度及吊钩长度等确定的最小出杆长度28.2米<31.8米可以满足吊装要求。
c.平衡梁制作及受力核算1、平衡梁按下图制作如图：2、φ273×7 材质Q235的无缝钢管的力学性能：截面积F=58.47cm23、平衡梁所受的压应力吊装梁所受的水平力Px=P/2cos60°=*103/2cos60°=58800Kg吊装梁所受的压应σ=Px/F=58800/=1005.6Kg/cm2<[σ]=1374.05Kg/cm2经验算吊装梁的强度满足使用要求d. 吊索钢丝绳的选用1、载荷计算：P=K1K2（Q+q）×g=××（+）×=×××KN式中：K——动载系数取K=K’——不均衡系数取K=Q——塔体重量 Q= q——吊耳、勾头、钢丝绳、吊车梁等附件的总重量重 q=（计算公式见后）S1=S2=P/2Sin60o=(2×= KN吊索钢丝绳采用二弯四股[选用1470MPa，d=36mm，钢芯 6×37（b）的钢丝绳]则单根钢丝绳最小应承受的破断拉力T单=KS1/4=5×÷4=（KN）查相关手册，此钢丝绳最小破断拉力为≥T单=。
满足要求可以作为吊装用索具。
1.载荷计算中的附件重量q的计算： a.吊装用扁担，a=45.92kg/m × 5.0m=230kg； b.钢丝绳重量，b=4.94 kg/m × 36m=178kg；c.直爬梯重量，c=2.47kg/m × 60m=148kg；d塔上钢平台1344kg。
因而预计c-5004实际的吊装其中量为+=吨c. 50吨溜尾吊车性能复验：①进行溜尾吊装时，溜尾吊车的最大承重量为起重量的1/2，针对该设备最大起重量：×1/2=吨②吊装时，50吨吊车作业半径应在5.0m以内，因起吊重量为吨，所以选用杆长为10.7m，此时的最大起重量为。
满足起吊重量要求。
f.吊装及吊车站位简图：C-5004在装车时必须将头部放置在汽车的尾部，否则不能使用本方案吊装！C-5002、R-3106、R-3206略轻于C-5004，因而可用同样方法吊装。
注：以上4台设备在吊装过程中需用170t吊车个台班。
3.3.2甲醛蒸发器（H-3104/3204）吊装，以H-3104举例1）甲醛蒸发器（H-3104）设备规格为：φ2000×10830，设备净重：吨，安装相对高度为： 0.2米。
2) 设备安装位置位于甲醛装置5-6/A-B轴，靠近厂区东侧管廊，北有R-3106、西有C-5002等基础。
依照前文叙述夯填○4轴以北、○F以西的区域已经满足吊装条件。
3) 设备到货要求：整体到货4)吊装方法：设备吊装选用50吨吊车独自吊装。
5）吊装时利用设备原有吊耳吊装，并用φ20的圆钢做直爬梯一个，用料约10.8m米，随设备一起吊装，其主要作用是等设备就位后拆设备吊装用绳具。
6）受力分析：a.设备高度为10.83m，起吊高度为0.3m，设备净重约，吊车回转半径为4.5m，吊车最短需出杆14.5m。
b.吊车选用：根据a条分析，50吨吊车可以满足吊装需求，吊装时吊车回转半径4.5m，出杆18.5m时，起重能力为：>，可以满足吊装要求.c.平衡梁制作及受力核算1、平衡梁按下图制作如图：2、φ159×7 材质Q235的无缝钢管的力学性能：截面积F=33.41cm23、吊车梁所受的压应力吊装梁所受的水平力Px=P/2cos60°=×103/2cos60°=22140Kg吊装梁所受的压应σ=Px/F=22140/=662.68Kg/cm2<[σ]=785.1kg/cm2×235÷g=经验算吊装梁的强度满足使用要求d. 吊索钢丝绳的选用1、载荷计算：取最重的设备进行核算P=K1K2（Q+q）×g=××（+）×= KN式中：K——动载系数取K=K’——不均衡系数取K=Q——塔体重量 Q= q——吊耳、勾头、钢丝绳、吊车梁等附件的总重量重 q=S1=S2=P/2Sin60o=(2×= KN吊索钢丝绳采用二弯四股[选用1470MPa，d=22mm，钢芯 6×37（b）的钢丝绳]则单根钢丝绳最小应承受的破断拉力T单=KS1/4=5×÷4=（KN）查表，此钢丝绳最小破断拉力为≥T单= KN。
满足要求可以作为吊装用索具。
其他设备也可按此方法吊装。