碳酸钾生产中除氨新工艺实验研究

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碳酸钾生产中铵钾比对离子交换效果影响的实验研究

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第３卷第２期１
２００８年２月
４－科技市场￣Ｙ－．
ＣＨＥＣＥＣＭＩＡＬＴＨＮＯＬＯＧＹＭＡＲＫＥＴ３１
碳酸钾生产中铵钾比对离子交换效果影响的实验研究
图１离子交换法工艺流程图
维普资讯
３２
化工科技市场
第３１卷第２期
２铵钾比对离子交换效果的影响实验分析
２１问题的提出．离子交换过程是离子交换法的核心过程。经过
２
反应（中Ｒ为树脂分子骨架部分）式如下心：］
ＫＲ＋Ｎ４Ｏ一ＨＨＣ３
Ｎ４ＨＲ＋Ｋ１Ｃ一
Ｎ４＋ＫＣ３ＨＲＨＯ
ＫＲ＋ＮＣＨ４１
（）１
（）２
２ＨＯ一ＫＣ３
ＫＣ３Ｃ２２Ｏ＋ＯＨＯＴ十２
（）３
ＧｔｏＬｕＨａｌｎ，ｈｏＪｎｌｅＹａａ，ｉｉｇＺａｉｇｉｏ
（ｅｅＵｉｒｔｅｈｏｏｙＴａｊ０１０Ｃｉ）Ｈｂｉｎｅｓｙｏｃｎｌ。ｉｉ３０３，ｈｎｖｉｆＴｇｎｎａ
ＡｂｔａｔＩｈｓｐｐｒｐｅｉｎｒｔｄａｅｎｃｒｅｕｎｔｅｉｎｅｃａｇｅｈｉｕｎｔｅｐｏｕｔｎｏ）ｓｒｃ：ｎｔｉａｅ。ｒｌｍｉａｙｓｕｙｈｄｂｅａｒｄｏｔｈｏｘｈｎｅｔｃｎｑｅｉｒｄｃｉｆＸ－ｉｏｈｏＩｔｓｕｃｒｏａｅｙｏ — ｅｃａｇ．Ａｎｐｉｚｎｔｅｏ — ｅｃａｇｐｏｅｓｈｄｂｅｆｉｈｄｈｅｅｔｏｓａｉｍａｂｎｔｂｉｎｘｈｎｅｄｏｔｍｉｉｇｈｉｎｘｈｎｅｒｃｓａｅｎｉｓｅ．Ｔｅｆｃｆｎａｍｍｏｉｍ —ｐｔｓｍａｉｎｉｎｅｃａｇｎｆｃｓｗｓａａｙｅ．ｈａｓｃｏｙｒｎｅｏｍｍｏｉｍ — ｐｔｓｉｍａｉｎｕｏａｉｒｔｏｏｘｈｎｉｇｅｅｔａｌｓｄＴｅｓｔｆｔｒａｇｆａｓｕｏｎｉａｎｕｏａｓｕｒｔｏ

碳酸钾脱硫新工艺探讨

碳酸钾脱硫新工艺探讨概要：经过改进，消除煤气洗油夹带、脱硫再生系统设备腐蚀（含Fe3+）及酸气负压系统漏气对脱硫液的影响后，本焦化厂的脱硫液质量有明显改善，脱硫液呈淡黄色，表面偶尔有油镜，没有结晶或其他明显沉淀物，煤气脱硫效果有大幅度的攀升。

塔后煤气含硫平均能降至175mg/m3，脱硫效率达96%。

焦化厂焦炉煤气脱硫净化技术是采用真空碳酸钾（H2S-CO2-K2CO3溶液体系）脱硫工艺，该法用于气体选择性脱除H2S多，原料气在填料吸收塔内用贫碳酸钾水溶液吸收，吸收时只有少量CO2被同时脱除，而H2S几乎全部被吸收的特点。

设计要求是脱硫塔后煤气中H2S含量在200mg/m3 以下。

1 真空碳酸钾脱硫工艺介绍真空碳酸钾（H2S-CO2-K2CO3溶液体系）脱硫工艺时基于吸收——解析的原理，即用碳酸钾溶液吸收焦炉煤气中的H2S和HCN，吸收H2S，HCN和CO2的溶液循环到再生塔，反应生成KHS溶液经再生析出酸性气体。

1.1 吸收过程洗苯后煤气经过油捕雾器后进入脱硫塔，与28℃脱硫贫液在花环填料上逆流接触，煤气中的H2S、HCN和CO2等酸性气体被吸收；其主要反应如下：K2CO3+H2S→KHCO3+KHS，K2CO3+2HCN→2KCN+CO2+H2O，K2CO3+CO2+H2O→2KHCO3脱硫塔上段以NaOH溶液循环喷洒，进一步降低煤气中的H2S。

1.2 解析过程吸收了酸性气体的脱硫液称为富液，在富液槽中与连续补充的KOH反应后与再生塔底来的热贫液换热，进入再生塔。

真空低温下（约20Kpa，60℃），在拉鲁环填料上富液与再生塔底上升的贫液蒸汽（由再沸器蒸汽间接加热贫液产生）接触，解析得到H2S、HCN等酸性气体：KHS+KHCO3→H2S+K2CO3，KCN+KHCO3→HCN+K2CO3，2KHCO3→CO2+K2CO3+H2O再生塔出口酸性气体经冷凝冷却至25～33℃、气液分离后，由液环式真空泵送往湿法制酸装置；酸汽冷凝液由气液分离器自流至真空冷凝液槽，大部分送至富液槽循环使用，小部分作为废液外排以降低副盐浓度。

碳酸钾生产工艺流程

碳酸钾生产工艺流程1. 碳酸钾的概述碳酸钾（Potassium Carbonate）是一种无机化合物，化学式为K2CO3。

它是一种无色结晶体或白色颗粒，可溶于水，呈碱性。

碳酸钾广泛用于玻璃制造、肥料生产、碱性电池和洗涤剂等工业领域。

2. 碳酸钾生产工艺流程碳酸钾的生产通常采用碳酸钠和钾盐为原料进行反应，主要包括烧结法、碳化法和氯化钾法等多种工艺流程。

下面将详细介绍碳酸钾的生产工艺流程。

2.1 烧结法烧结法是碳酸钾的传统生产方法，具体步骤如下：2.1.1 原料准备将碳酸钠和钾盐作为原料进行准备，其中碳酸钠可采用天然碱石或工业碳酸钠，钾盐可采用钾矿石或钾盐矿石。

2.1.2 碳酸钠和钾盐混合将碳酸钠和钾盐按一定比例混合，并进行研磨，以保证混合均匀。

2.1.3 碳酸钠和钾盐烧结将混合好的碳酸钠和钾盐放入烧结炉中，进行加热烧结。

烧结温度一般在800-1000摄氏度之间，烧结时间根据炉型和工艺要求而定。

2.1.4 冷却和破碎烧结后的产物经过冷却后，进行破碎处理，得到所需的碳酸钾产品。

2.2 碳化法碳化法是一种较新的碳酸钾生产方法，具体步骤如下：2.2.1 原料准备将碳酸钠和钾盐作为原料进行准备，其中碳酸钠可采用天然碱石或工业碳酸钠，钾盐可采用钾矿石或钾盐矿石。

2.2.2 碳酸钠和钾盐混合将碳酸钠和钾盐按一定比例混合，并进行研磨，以保证混合均匀。

2.2.3 碳化反应将混合好的碳酸钠和钾盐放入碳化炉中，进行碳化反应。

碳化炉内加入适量的碳源，如煤或焦炭，通过高温加热使碳酸钠和钾盐发生碳化反应，生成碳酸钾。

2.2.4 冷却和破碎碳化反应结束后，将产物经过冷却后，进行破碎处理，得到所需的碳酸钾产品。

2.3 氯化钾法氯化钾法是一种常用的碳酸钾生产方法，具体步骤如下：2.3.1 原料准备将碳酸钠和氯化钾作为原料进行准备，其中碳酸钠可采用天然碱石或工业碳酸钠，氯化钾可采用天然氯化钾矿石或工业氯化钾。

2.3.2 碳酸钠和氯化钾反应将碳酸钠和氯化钾按一定比例混合，并进行研磨，以保证混合均匀。

真空碳酸钾脱硫工艺的实践及优化

５２
燃料与化工
Ｆｅｕｌ＆Ｃｈｍｉａｒｃｓｅｅｃ１Ｐｏｅｓｓ
ＮＯ．２１Ｖ０１
Ｖｏ．２Ｎｏ６１．４
真空碳酸钾脱硫工艺的实践及优化
陈洪宋英方（重庆钢铁股份有限公司，重庆４０８）０００
５３
从表１可以看出，２１０１年２月以来，脱硫效率大幅下降。脱硫系统主要存在以下问题。１）脱硫液质量差，颜色变黑，浑浊，有晶体析出，塔体堵塞，阻力增大。化验结果显示，脱硫
液副盐含量严重偏高，碱耗超标。２）真空度无法维持，真空泵堵塞现象严重。
该工艺具有以下特点：１）采用ＫＨ作为碱源，活性高，反应速度Ｏ
硫效率明显，但脱硫工艺和设备先后出现诸多问题，严重影响了脱硫的效率（１。表）
表１煤气中Ｈ２量ｓ含
快，ＨＳ、ＨＣＮ的脱除效率高。
３原因分析
３１脱硫液质量问题分析．
真空冷凝液中，导致ＨＳ和ＨＣ的含量升高，堵Ｎ
塞系统或腐蚀设备和管道。
３２真空度问题分析．
针对脱硫液质量变差，通过对脱硫液成分、塔体堵塞物进行定性、定量化验分析，发现脱硫液中ＫＳＯ、ＫＮ、ＫＦ（Ｎ）等副盐严重超标，ｚ：ＣＳｅＣ６脱硫塔堵塞物中ＫＦ（Ｎ）・０２约占８％。由ａｅＣ６１ＨＯ０于脱硫系统中存在Ｈ２— Ｃ — Ｏ一ａＯ以及塔内ＳＨＮＣ：Ｎ２３Ｃ存在铁锈等杂质，形成副反应不可避免，当Ｃ一Ｎ存

碳酸钾生产中吹脱法除氨的实验研究

碳酸钾（称钾碱）一种重要的基本无机化也是
低，严重影响多效蒸发的传热效果，大了蒸汽消增耗，增加了碳酸钾的能耗与成本。
工原料，白色粉末状或细颗粒状晶体，呈有很强的吸湿性，易结块，易溶于水且水溶液呈碱性 ¨ 。ｊ
中图分类号：Ｑ２．３Ｔ１７１文献标识码：Ａ文章编号：０９— ７５２０）５— ０３—０１０４２（０７００３３
Ｅｘｅｉｅａｔｐｒｍｎｔｌｓｕｄｙｏａｍｏｉｏａｉｉａｉｎｔａｒｓｒｐｐｉｇｎｍｎａｖｌｔｌｚｔｏｗｉｈｉｔｉｎｉｐｒｄｕｉｇｐｏａｓｉｎｏｃｎｔｓｕｍａｂｏｔｃｒｎａｅ
Ｌｉｈｎ，ａｓｎＺａｉｇｉｉｎｏｇＨｕＢｉｇ，ｈｏＪｎｌＪｏ
（ｅｅＵｉｒｔｅｈｏｏｙＴａｊ０１０ＣｉａＨｂｉｎｅｉｏｃｎｌ，ｉｎｎ３０３，ｈｎ）ｖｓｙｆＴｇｉ
ＡｂｔａｔＴｅｐｒｌｘｎｒｂｅｉｒｄｃｉｎｐｔｓｉｍａｂｎｔｓｔａｓｒｃ：ｈｅｐｅｉｇｐｏｌｍｐｏｕｔｏａｓｕｃｒｏａｅｉｈｔｎｏＮＨ４ＨＣＯ３ａｅｃｍｐｅｅｙｒｍｏｅ．ｎｔｂｏｌｔｌｅｖｄＡｃ
．
ｎｗｔｃｎｌｇｆａｅｅｈｏｏｙｏｍｍｏｉｅｖｌｙａｒｓｒｐｎｓｐｅｅｔｄｉｈｓｐｐｒＴｈｏｕｉｎｔｍｐｒｔｒｓｒｐｎｉｉｎａｒｍｏａｉｔｐｉｇｉｒｓｎｅｎｔｉａ．ｅｓｌｔｅｅａｕｅ，ｔｐｉｇｔｂｉｅｏｉｍｅＩｒａｌｎｈｎｅｏｒｓｕｅａｆｘａｄｃａｇｆｐｅｓｒｄｓｕｓｄＴｅｒｓｌｓｓｏｔａｈｎｔｌｔｍｐｒｕｅｏｅｓｌｔｎ，ｔｐｉｇｔｕｉｃｓｅ．ｈｅｕｔｈｗｈｔｔｅｉｉａｅｅａｒｔｏｕｉｓｒｐｎｉｉｔｆｈｏｉｍｅ。ｒｉａｌｆｘ，ｈｎｅｏｒｓｕｅｈｓｉｆｕｎｅｏｅａｍｏｉｏａｉｚｔｎＴｅｃｎｉｏｆａｕｃａｇｆｅｓｒａｌｅｃｎｔｐｎｈｍｎａｖｌｔｉａｉ．ｌｏｈｏｄｔｎｏｍｍｏｉｅｖｌｕｔｂｅｉｔｍｐｒ－ｉｎａｒｍｏａｉｌｓｅｅａｓａｔｒ３３Ｋ；ｏａｉａｉｎｔｕｅ，４ｖｃｚｔｉｌｏｍｅ，．ａｒｆ１．／ｖｃｕ，．３ＭＰ，ｔ．１５ｈ；ｕ０１ｍｈ；ａｕｍ００ａｅｃｉｌｘＫｅｒｓａｒｓｉｐｎ；ｍｏｉｅｖ；ｏａｓｕｃｂｎｔｉｎ—ｅｃａｇｙｗｏｄ：ｔｐｉｇａｉｒｍｎａｒｍｏａｐｔｓｉｍａｏａｅ；ｌｒｏｘｈｎｅ

一种过硫酸盐原位再生吸附饱和活性炭的方法

２０１３年８月
胡柏松等：碳酸钾生产中除氨新工艺实验研究
２３
由图４可见．随着时间延长．碳酸氢铵分解率逐
渐增大在反应时间小于１ｈ时分解速度较快．呈直线上升趋势：在反应时间为１～２ｈ时，碳酸氢铵分解速度减慢，并趋于平缓。在喷淋密度为５５ｍ３／（ｍ２．ｈ）时．反应２ｈ和２．５ｈ时碳酸氢铵的分解率分别为９２．５％和９５．６％。结果表明．碳酸氢铵分解率速度随着时间的延长逐渐变慢．如果反应时间足够长．碳酸
加
ｍ
ＣＯ进入气相。ＣＯ：的增多抑制碳酸氢钾分解。当溶
液中只有很少量的碳酸氢铵时．碳酸氢钾的分解速度开始加快。如图中０．５～１．０ｈ时间段所示：当超过２ｈ时其分解率曲线开始变得平缓．气提２．５ｈ时．分
［２］廖琳琳，孟了，陈石，等．影响吹脱塔对垃圾渗滤液氨吹脱效率
因素研究ＥＪ］．工业安全与环保，２００５，３１（６）：２９ — ３１．
［３］张敏革，张宝存，赵景利，等．碳酸钾生产中吹脱除氨新工艺实
由基（・Ｓ０４２一），活化产物可快速分解活性炭吸附饱和的各类有机物。本发明可应用于饮用水厂或需要用活性炭净水的工

离子交换法生产碳酸钾的氨氮废水综合治理

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无机盐工业
４２
第４０卷第９期
２００８年９月
ＩＮＯＲＧＡＮＩＣＣＨＥＭＩＣＡＬＮＤＵＳＲＹＳＩＴ
离子交换法生产碳酸钾的氨氮废水综口理合治口，Ｅ
王国平，关卫军钱雪明汪贤玉，，
ｔｄｏｂｔｅｐｅ—ｐｒｅｏｄｎａｅｗａｅ，ｆｅｉｈｔｅｔｎｈａｔｗｔｒｃｎｂｉｅｉｃｌｔｐｗｒｐａｔｏｏａｓｒｈｒｕｆｄｃｎｅｓｔｔｒａｔｒｗｈｃｒａｍｅｔｅｗｅａｅａｅｐｐｄｄｒｔｉｏｏｅｌｎｉｉｔｓｅｙｎｔｒｉｆｒｅｗｔｒｓｐｌａｄａｓｒｔｎｒｔｆａｅｎｏｃａｅｕｐｙｎｄｏｐｉａｅｏｍｍｏｉｉｔｏｅｅｃｅ９１．ｉａｌａｉｎｅｃａｇｅｉａｅｙｏｎａ—ｎｒｇｎｒａｈｄ９．％Ｆｎｌｃｔｘｈｎｅｒｓｎｗｓｒｃ－ｙｏｃｅｙｈｄｏｈｏｃａｉａｄｔｅａｌｄｂｙｒｃｌｒｃｄ，ｎｈｍｍｏｉｍｈｏｄｓｒｃｖｒｄＩｌ，ｈｓｍｅｈｄｃｎｎｔｏｌｅｕｅｏｓｌｅｔｅｉｎｕｃｌｒｅｗａｅｏｅｅ．ｎａｔｉｔｏａｏｎｙｂｓｄｔｏｖｈｉｌｐｏｌｍｆａｒｂｅ０ｍｍｏｉｎａ—ｎｔｇｎｐｌｔｎｕｌｏｇｉｉｎｆａｔｅｏｏｃｂｎｆｓｅｅｙｐｏｉｅｎｅｑｉｎｕｄｏｉｏｅｏｌｉｔａｓａｎｓｇｉｃｎｃｎｍｉｅｅｔｈｒｂ，ｒｖｄｓａｆｃｅｔｇｉｅｆｒｒｕｏＩｂｉｉｆｔｌｔｅｅｔｒｒｅｕｎｈｒｄｃｉｎｏｏａｓｕａｂｎｔｙｉｎｅｃａｇｔｏ．ｈｎｅｉｓｄｒｇｔｅｐｏｕｔｆｐｔｓｉｍｃｒｏａｅｂｏｘｈｅｍｅｄｐｓｉｏｎｈＫｅｒｓｏｘｈｎｅｐｔｓｉｍａｂｎｔ；ｍｍｏｉｈｏｄａｙｗｏｄ：ｉｎｅｃａｇ；ｏａｓｕｃｒｏａｅａｎａｃｌｒｅ；ｍｍｏｉｉｎａ—ｎｔｏｅｗｓｅａｅｅｔｎｉｇｎ；ａｔｗｔｒｔａｍｅｔｒｒ

碳酸钾的生产工艺

碳酸钾的生产工艺碳酸钾是一种重要的无机化工产品，广泛应用于玻璃工业、碱金属工业、制造颜料、医药化工等领域。

下面将介绍碳酸钾的生产工艺。

碳酸钾的生产工艺主要包括天然矿石法、精制天然矿石法和氯碱法。

天然矿石法是最早研发出来的生产方法，主要利用天然钾盐矿石，如钠长石和岩盐等进行生产。

首先，将矿石经过破碎、粉碎和筛分等处理，得到粉末状的矿石。

然后，将矿石与一定比例的焙烧碱苛汞和焙烧碳酸钠等混合，放入炉中进行煅烧。

煅烧时，矿石中的钠长石会分解成硅酸钠和碳酸钠，硅酸钠溶于炉渣中，而碳酸钠则被还原成碳酸钾。

最后，炉渣经过冷却、浸提等处理，得到碳酸钾产品。

精制天然矿石法是对天然矿石法的改进，通过对矿石进行更精细的选矿和提纯处理，提高了碳酸钾的纯度和质量。

精制天然矿石法主要包括湿法和干法两种方法。

湿法主要是通过磨矿、浮选、萃取等步骤，去除矿石中的杂质，提高碳酸钾的含量。

干法是指将矿石先经过粉碎和筛分等处理，然后通过热浸法或氨焙烧法去除矿石中的杂质，得到纯净的碳酸钾产品。

氯碱法是目前主要的碳酸钾生产工艺，该方法以氯化钠为原料，采用电解法生产。

首先，将氯化钠溶解在水中，得到含氯化钠的盐水。

然后，将盐水经过膜法电解，分解为氯气、氢气和含氢氧化钠的氢氧化钠溶液。

随着电解的进行，氢氧化钠溶液中的氢氧化钠逐渐浓缩，最终达到饱和度。

然后，将浓缩的氢氧化钠溶液与二氧化碳气体反应，生成碳酸钠沉淀。

最后，将碳酸钠沉淀与过滤、干燥等工序处理，得到碳酸钾产品。

以上是碳酸钾的三种生产工艺，不同工艺有不同的适用范围和优缺点。

随着化工技术的不断发展，碳酸钾的生产工艺也在不断改进和创新，以提高碳酸钾的生产效率和产品质量。

真空碳酸钾脱硫工艺运行实践

３）富液再生采用真空解吸法，操作温度低，
被碱液吸收，主反应如下：
腐蚀性弱，因而吸收塔、再生塔等设备材质可为碳
Ｈ２ｓ＋Ｋ２ＣБайду номын сангаасｒ斗ＫＨＳ＋ＫＨＣＯ３
钢，节省投资。
ＨＣＮ＋Ｋ２ＣＯＫＣＮ＋ＫＨＣ０３
４）系统中氧含量少，副反应速度慢，生成的
ＣＯ２＋Ｋ２ＣＯ３＋Ｈ２Ｏ－￣２ＫＨＣＯ３
废液非常少，碱耗低。脱硫废液可送至剩余氨水槽
Ｋ２Ｃ０３＋２ＨＣＮ—＋２ＫＣＮ＋ＣＯ２＋Ｈ２０
中，经蒸氨后生化处理。
同时，在脱硫塔上段加入ＮａＯＨ碱液．进一步
５）吸收液再生热源可由荒煤气供给，节能效
燃料与化工Ｆｕｅｌ＆ＣｈｅｍｉｃａｌＰｒｏｃｅｓｓｅｓ
４７
在２号脱硫液中滴入２滴洗油，摇匀观察。发现脱泵及相关的喷洒工艺管道和喷头。根据调试情况，
硫液中的洗油分布不均匀，肉眼可以看到洗油颗摸索出了混合液配油量和更新频率，制定出完善的
燃料与化工
Ｆｕｅｌ＆ＣｈｅｍｉｃａｌＰｒｏｃｅｓｓｅｓ
Ｍａｖ．２０１０Ｖｏ１．４１Ｎｏ．３
真空碳酸钾脱硫工艺运行实践
安占来冯天伟董海涛（邯郸钢铁股份公司焦化厂，邯郸０５６０１５）
１脱硫工艺运行情况
２真空碳酸钾脱硫工艺特点
ＫＨＳ＋ＫＨＣ０Ｈ２Ｓ＋Ｋ２Ｃ０３

氨气水解法制备碳酸钾的新工艺探究

氨气水解法制备碳酸钾的新工艺探究氨气水解法制备碳酸钾是一种广泛应用的化学工业生产过程。

目前，该工艺已经发展出多种方法，但它们之间的不同点在于反应条件、反应时间、催化剂的种类和用量等因素。

在本文中，将会深入探讨一种新型的氨气水解法制备碳酸钾的工艺，并分析该工艺的优势和应用前景。

一、工艺背景及原理碳酸钾（K2CO3）是一种无机化合物，在化学、药品、冶金和玻璃等工业领域有着广泛的应用。

氨气水解法制备碳酸钾的工艺起源较早，而国内外都存在很多研究机构对该工艺进行了深入的研究和实践。

该工艺的基本反应原理可以用以下几个步骤来描述：1. 将氨气通入水中，生成氨水：NH3 + H2O → NH4OH2. 在氨水中加入适量的碳酸钠，因为反应所需要的氢氧根离子已经配体分配给氨水中的氢，所以反应产物为氨盐，如氢氧化钾、碳酸钾、硫酸钾等：Na2CO3 + 2NH4OH → 2NH4CO3 + NaOH3. 将得到的氨盐过滤、洗涤、脱水，得到纯碳酸钾：(NH4)2CO3 → K2CO3 + 2NH3↑ + H2O不同于其他氨气水解法制备碳酸钾的工艺，本文提出的新型工艺通过银催化剂实现氨气水解和碳酸钾生成，并克服了常规氨气水解法使用过多催化剂、反应中途出现反应中断等问题。

二、新工艺流程新工艺的基本流程如下：1. 将氨气通入水中，同时加入碳酸钠直至饱和溶液。

2. 向溶液中加入适量银催化剂，搅拌均匀，维持反应温度在70℃以上，反应时间约为 2 小时。

3. 过滤产物、洗涤后烘干得到纯碳酸钾。

三、工艺优势1. 该工艺所需催化剂更少，可以降低生产成本。

2. 相比其他氨气水解法，我们的工艺使用银催化剂，反应效率和纯度都更高。

3. 工艺流程简化，反应温度降低，操作更加方便。

4. 产物合成率高，无杂质。

四、工艺应用前景由于碳酸钾在市场以及工业领域的需求一直很高，因此本工艺的应用前景非常广阔。

同时，由于生产原料简单易得，且在反应过程中使用的银催化剂也易于获取，因此可以有效提高碳酸钾生产效率，减少成本。

碳酸钾的生产工艺

碳酸钾的生产工艺
碳酸钾的生产工艺一般包括以下步骤：
1. 储备原料：碳酸钠（Na2CO3）和氢氧化钾（KOH）是主要原料，需注意确保原料的纯度和质量。

2. 溶液制备：将碳酸钠和氢氧化钾分别溶解在适当的溶剂中，得到浓度适中的碳酸钠溶液和氢氧化钾溶液。

3. 反应：将碳酸钠溶液和氢氧化钾溶液加入反应容器中同时搅拌，使两者充分混合。

反应方程式为2Na2CO3 + KOH →2K2CO3 + H2O + CO2。

4. 结晶：将反应后的溶液经过蒸发浓缩，使产生的碳酸钾结晶析出。

5. 分离和纯化：将产生的碳酸钾结晶从溶液中分离出来，并进行一系列的过滤、干燥和研磨等工序，以提高产品的纯度和细度。

6. 包装和储运：将纯化后的碳酸钾产品进行包装，并按照相关要求进行储运。

需要注意的是，碳酸钾的生产工艺可能因具体厂家和工艺的不同而有所差异。

此外，为了生产过程的安全和环保，需要严格控制各个操作过程中的温度、压力和
化学品的用量，以保证产品质量和生产环境的安全。

碳酸钾生产工艺综述

碳酸钾生产工艺综述谢英惠,张　涵(河北工业大学化工学院,天津　300130)摘　要:　简要介绍了生产碳酸钾各种工艺方法及特点,特别介绍了用天然沸石作为离子交换剂,海水提取制备碳酸钾的新工艺。

该工艺具有原料来源广泛,成本低的特点。

关键词:　碳酸钾;市场;沸石;离子交换中图分类号:T Q131.1　文献标识码:A 文章编号:1673-6850(2008)03-0001-03Revie w of Potassiu m Carbonate Pr oducti onX I E Yinghui,ZHANG Han(School of Che m ical Engineering,Hebei University of Technol ogy,Tianjin 300130,China )Abstract:　W e mainly intr oduced the vari ous methods of p r oducing potassiu m carbonate and their characteristics .A ne w method of p r oducing potassiu m carbonate fr om sea water using natural ze 2olite as the mediu m of i on exchange is es pecially intr oduced .I n the technol ogy,the s ource of ra w materials comes fr om a variety of s ources and the costs are cheap.Key words:　potassiu m carbonate;market;zeolite;i on exchange收稿日期:2007-11-13作者简介:谢英惠(1958-),男,河北定州人,教授,研究方向为海水资源利用,化工新产品研制等。

离子交换法碳酸钾含氨氮生产废水的处理工艺改进

离子交换法碳酸钾含氨氮生产废水的处理工艺改进王国平;王存涵;胡滨;胡夏明;黄雪芳;鲁高明;兰金林【摘要】采用离子交换法生产碳酸钾时,低浓度含氨氮废水的回收是主要难题.选择性能稳定、工作交换容量大的交换树脂,可提高树脂和盐酸的利用效率,降低运行成本.采用半连续离子交换和解吸液循环增浓套用技术,可使树脂利用率提高30％,氯化铵提升到150 g/L以上,盐酸利用率＞96％.该技术不仅解决了氯化铵含氨氨废水的污染难题,同时也为副产盐酸找到合理的出路,经济和环保效益显著.%The main problems in the production of potassium carbonate by ion-exchange method has been the recovery and treatment of low-concentration ammonia nitrogen wastewater.It is known that selecting a kind of stable exchange resin with high exchange capacity can improve the utilization efficiency of resin and hydrochloric acid,and lower the operating costs.By means of combining semi-continuous ion exchange with stripping liquid circulation thickening techniques indiscriminately,the utilization rate of resin can be increased by 30％,the concentration of ammonium chloride can be increased to 150 g/L or more,and utilization rate of hydrochloric acid is more than 96％.This process not only solves the difficult pollution problem of ammonia nitrogen-containing wastewater in the production of ammonium chloride,but also finds a reasonable way out for the by-product,hydrochloric acid,having remarkable social and economic benefits.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2017(037)008【总页数】5页(P116-120)【关键词】离子交换;碳酸钾;氨氮;废水治理【作者】王国平;王存涵;胡滨;胡夏明;黄雪芳;鲁高明;兰金林【作者单位】浙江大洋生物科技集团股份有限公司,浙江杭州311616;浙江大化浙大生物药物研发中心,浙江杭州311616;泉州信息工程学院,福建泉州362000;浙江大洋生物科技集团股份有限公司,浙江杭州311616;浙江大洋生物科技集团股份有限公司,浙江杭州311616;浙江大洋生物科技集团股份有限公司,浙江杭州311616;浙江大洋生物科技集团股份有限公司,浙江杭州311616;浙江大化浙大生物药物研发中心,浙江杭州311616;浙江大洋生物科技集团股份有限公司,浙江杭州311616;浙江大化浙大生物药物研发中心,浙江杭州311616【正文语种】中文【中图分类】X703离子交换法是国内自主开发的碳酸钾生产工艺，具有产品质量好、品种规格多、工艺流程短和投资额小等优点，是我国碳酸钾的主流生产工艺。

碳酸钾改性油茶壳活性炭吸附水中氨氮的研究

碳酸钾改性油茶壳活性炭吸附水中氨氮的研究刘雪梅;陈嘉玮;王宇航【摘要】利用所制备的油茶壳活性炭对水体中的氨氮进行了吸附,探讨了各因素对吸附效果的影响,并进行了吸附热力学和动力学分析.结果表明:活化温度及活化剂浓度的提高有利于油茶壳活性炭对氨氮的吸附.吸附过程在420 min左右达到平衡,符合准二级动力学模型.吸附过程符合Langmuir等温吸附模型,对氨氮的最大吸附量可达到10.83 mg/g.在最适的实验条件下,0.1 g的碳酸钾改性油茶壳活性炭对初始质量浓度为20 mg/L的氨氮废水中氨氮的去除率可以达到50.3%,吸附效果良好.%The prepared Camellia shell activated carbon has been used for adsorbing ammonia nitrogen in water,the influence of various factors on the adsorption effect investigated,and the adsorption thermodynamics and kinetics analyzed. The results show that the improvement of activation temperature and the concentration of activating agent is advantageous to the adsorption of ammonia nitrogen by Camellia shell activated carbon. The adsorption process reaches equilibrium after about 420 min,complying with pseudo second order dynamic model. The adsorption process is in line with Langmuir isotherm adsorption model. The maximum adsorption capacity for ammonia nitrogen can reach 10.83 mg/g. Under optimum conditions,the removing rate of ammonia nitrogen from ammonia nitrogen wastewater,whose initial mass concentration is 20 mg/L,by 0.1 g of potassium carbonate modified Camellia shell activated carbon can reach 50.3%,indicating that the adsorption effect is good.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2017(037)007【总页数】4页(P39-42)【关键词】油茶壳;碳酸钾;氨氮;活性炭【作者】刘雪梅;陈嘉玮;王宇航【作者单位】华东交通大学土木建筑学院,江西南昌330013;华东交通大学土木建筑学院,江西南昌330013;华东交通大学土木建筑学院,江西南昌330013【正文语种】中文【中图分类】TQ424.1氨氮废水广泛存在于人们的日常生活和各个行业中，直接排入自然水体容易造成水体的富营养化，严重影响环境生态平衡。

国产氯化钾中胺类物质的去除工艺探索研究

国产氯化钾中胺类物质的去除工艺探索研究
李丰;杨勇;吴志刚;刘清;田鹏杰;单连勇
【期刊名称】《盐科学与化工》
【年(卷),期】2024(53)2
【摘要】近年来,青海察尔汗盐湖地区氯化钾产量逐渐增加,浮选过程中添加的捕收剂有机胺类物质用量也随之上升。

随着盐湖卤水的循环使用,原料中胺含量越来越高,导致生产的氯化钾产品中胺含量也越来越高。

胺的残留不仅影响农业用氯化钾的肥效,而且在利用工业氯化钾制备氢氧化钾时,原料中胺含量超过一定的浓度,容易发生爆炸,存在一定的安全隐患。

国产氯化钾中胺含量严重超标会影响化钾的品质,极大限制了国产钾在高附加值产业中的应用。

文章以青海某钾肥生产企业生产的氯化钾为原料,研究洗涤法除胺、煅烧法除胺、热溶法除胺、吸附法除胺、氧化还原法除胺及化学沉淀法除胺技术的效果和工艺条件参数。

通过对以上除胺工艺的效果和优缺点进行对比,最终确定一条经济有效的耦合除胺工艺路线。

【总页数】4页(P31-34)
【作者】李丰;杨勇;吴志刚;刘清;田鹏杰;单连勇
【作者单位】中蓝连海设计研究院有限公司;青海盐云钾盐有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS396
【相关文献】
1.混凝-沉淀-砂滤工艺对污水中典型医药类物质的去除特性研究
2.水体中烷基酚类物质的去除研究进展
3.固定化酪氨酸酶去除水中酚及胺类物质的研究
4.生物膜反应器组合工艺对COD、氮类物质去除研究
5.离子交换法去除有机二胺吸收剂PA-A中SO_4^(2-)的工艺研究
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