曝气生化池操作规程

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生化池操作规程

生化池操作规程

生化系统运行操作规程1、生化系统的启动,开启厌氧池、缺氧池三台推流式搅拌机,开启风机给好氧池曝气,调节风管上四个阀门的开度,使泥水混合物波动平稳、均匀,开启好氧池回流泵两台(两用一备),回流比为200%。

2、调节池液位大于1.8米时开启一台提升泵(一用一备),开启辐流式沉淀池刮泥搅拌机,开启集泥池污泥回流泵一台(一用一备),好氧池控制平均溶解氧在2-4mg/L(好氧池末端溶解氧测试值往往在7 mg/L左右)。

调节池液位小于0.8米时停止提升泵。

3、每个班对现场仪表测试数据记录一次,COD、氨氮、余氯、浊度、溶解氧、好氧池污泥沉降比、PH、温度。

4、当污泥沉降比大于20%时,应开启集泥池排泥泵排泥20分钟。

5、当出水COD偏高时,a、降低生化系统负荷,即降低进水量,b、观察幅流式沉淀池上清液是否有大量悬浮污泥,若有,增大PAC的加药量,直至大量悬浮污泥被絮凝沉淀,c、化验进水指标COD、PH、温度,和平常值进行比较,判断是否有异常污水进入系统、寻找污水来源及水质情况,若COD偏高是因为无毒物质存在,可以进入系统,但必须控制进水量,若为有毒物质,则不能进入生化系统;PH高向调节池加酸(如HCL),PH 低向调节池加碱(NaOH);温度偏高可用稀释的方法降低温度。

6、出水氨氮偏高时,a、好氧池和缺氧池酸碱度不平衡,可以加酸碱进行调节;b、温度过高引起污泥失活,降低温度;c、进水氨氮突然偏高,控制系统进水量;d、好氧池和缺氧池硝化细菌和反硝化细菌所需碳原不足,可向这两个池子中适当加入白糖或葡萄糖。

7、余氯的高低由加入二氧化氯的量来调节(0.5mg/L左右)。

8、出水浊度高主要由幅流式沉淀池和过滤器处理效果不佳引起,a、幅流式沉淀池中可以适当加大PAC投加量(计量泵的冲程应由小往大调节,每次以10%的幅度为好); b、过滤器进行一次充分反洗,反洗时间延长到20分钟,PAM的投加量适当调大(每次以10%的幅度为好)。

污水处理工程生化池调试操作规程

污水处理工程生化池调试操作规程

污水处理工程生化池调试操作规程生化处理调试包括调节前各处理设施的准备、活性污泥的准备以及营养物的准备、必备的调试人员及实验设备等。

调试的目的是使生化池挂膜并找到最佳的运行工艺参数。

一、调试前的准备1、过水:确保各池体、管道、阀门等构筑物及管道管件处于良好的运行状态,确保厌氧池和好氧池无死水、无短流;2、各生化池填料:生物填料的绑扎是否牢固、数量是否均匀、充足;3、试曝气:在接触氧化池的水量达到设计水量的情况下进行曝气,检验曝气的强度及均匀状况,实测DO数值;4、试回流:将沉淀池排泥管阀门打开,将沉淀池水用泵提升到厌氧池的进水系统(脉冲布水器)的入口,检验回流系统是否能正常运转;如果建有中间沉淀池,应做同样处理;5、除调节池和生化各池外,其他各构筑物的水可在确认系统一切正常后放空。

6、活性污泥来源及营养物的准备:7、必备的操作人员、实验人员及实验设备调试中必须对各生化指标进行定时或随时的监测分析,以便掌握调试进程并对调试中出现的问题进行及时处理;所以,必须配备相应的人员及设备。

常规分析指标:DO; COD;色度;pH值;温度;8、碱液和酸液在整个生化池的调试过程及以后的常规运行中,控制进水的pH 值在一定范围内都非常重要。

一旦调节池水的pH值超出了6〜9的范围,必须马上停止调节池向厌氧池进水。

采取各种方法待调节池pH值正常后再恢复向厌氧池进水.9、调节池的水量:如果调试过程中,厌氧池不需要进水,而调节池的水已经达到设计水量(水深),应停止向调节池进水或调节池超负荷的水外排.确保不能对生化各池形成负荷冲击。

二、调试1、由调节池进水,至生化各池设计水量的一半。

停止进水.2、好氧池开始曝气.曝气程度使水面有气鼓出、但尚未呈沸腾状态。

3、投加活性污泥。

注意要均匀投加.投加的量由处理水量决定,一般外购活性污泥投加量为池容的百分一左右。

自己培养活性污泥则可在池边不断培养,不断补充。

4、已投加了活性污泥的各生化池,应在两个小时内投加营养物,营养物的种类参见前述表格,投加量现场确定.5、投加完营养物后,接触氧化池连续曝气24小时,DO控制在2~4之间;厌氧池按下述方法处理:依次打开厌氧池各排空(泥)管阀门,将厌氧池底的沉泥回流至厌氧池布水系统.每池每2 小时回流一次,回流量约为该池内容水量的三分一至五分一左右,视情况确定.确定泵的选型,使回流时间控制在0。

曝气生化池

曝气生化池

曝气生化池操作规程曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。

1.根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。

2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l。

4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。

6.当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。

7.曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。

视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。

8.根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。

N源为尿素,P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。

沉淀池操作规程1.定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常,各堰出流是否均匀,堰口是否严重堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。

2.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2-4小时。

利用阀门控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,控制好回流污泥与净排污泥的比例。

沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。

3.观察沉淀池出水水质,不允许沉淀池有污泥漂浮现象。

4.沉淀池上清液的厚度一般为0.5-0.7米左右。

二次反应池操作规程当出水槽内水位与二次反应池内水位相平时,启动水泵将水打入二次气浮池,进行渣水分离,当出水槽内水位降至距池底10cm时,停止运行泵。

AO池操作规程

AO池操作规程

AO池1.1.1准备工作因停电或设备检修等原因短时间停止运行,活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。

启动前检查内容包括:a)垃圾清理:清理生化池中的浮渣杂物,清理走道上的垃圾杂物。

b)曝气系统检查:c)鼓风曝气系统检查:d)曝气头无堵塞e)空气管线无漏气f)空气管线上阀门启闭状态水下推流器检查:安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件管道系统、闸门和阀门检查:外露管道无渗漏,支撑稳固、油漆和防腐良好;闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。

1.1.2开机步骤对投产或重新投入使用的生化池系统的操作顺序为:a)启动进水闸门开始进水b)启动水下推流器c)曝气详细启动操作步骤依据实际情况进行调整和补充。

1.1.3巡检生化池系统日常巡检包括以下内容:a)生化池表面浮渣和泡沫的清除b)按散发的气味判断运行是否正常c)溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核d)混合液的颜色e)厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性。

f)电机及变速器运行情况(噪音、振动、电流和电压等)g)机械设备润滑油油位h)污泥沉降比(每班一次)i)水下推流器运行状况及水流流速情况巡检过程中应重点观察混合液的颜色、生化池现场气味、厌氧池中泥水分离的清澈性,发现异常应即时通知中控室进行调整。

泥水混合物颜色:运行状况良好的生化池系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色,若污泥浓度减小,泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。

若充氧量不够,泥水混合物将变为黑色。

气味:正常运行的生化池系统气味应有较轻微的霉烂味。

若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。

当出现臭鸡蛋味气体时,系统有可能正在发生厌氧反应。

应采取的措施是提高充氧量。

缺氧段混合液上层清澈性:在正常运行的生化池系统中,生化池缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。

清澈水层的具体深度取决于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。

生化池表面泡沫:生化池表面有白色泡沫的产生,通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。

AO池操作规程

AO池操作规程

AO池1.1.1准备工作因停电或设备检修等原因短时间停止运行,活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。

启动前检查内容包括:a)垃圾清理:清理生化池中的浮渣杂物,清理走道上的垃圾杂物。

b)曝气系统检查:c)鼓风曝气系统检查:d)曝气头无堵塞e)空气管线无漏气f)空气管线上阀门启闭状态水下推流器检查:安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件管道系统、闸门和阀门检查:外露管道无渗漏,支撑稳固、油漆和防腐良好;闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。

1.1.2开机步骤对投产或重新投入使用的生化池系统的操作顺序为:a)启动进水闸门开始进水b)启动水下推流器c)曝气详细启动操作步骤依据实际情况进行调整和补充。

1.1.3巡检生化池系统日常巡检包括以下内容:a)生化池表面浮渣和泡沫的清除b)按散发的气味判断运行是否正常c)溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核d)混合液的颜色e)厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性。

f)电机及变速器运行情况(噪音、振动、电流和电压等)g)机械设备润滑油油位h)污泥沉降比(每班一次)i)水下推流器运行状况及水流流速情况巡检过程中应重点观察混合液的颜色、生化池现场气味、厌氧池中泥水分离的清澈性,发现异常应即时通知中控室进行调整。

泥水混合物颜色:运行状况良好的生化池系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色,若污泥浓度减小,泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。

若充氧量不够,泥水混合物将变为黑色。

气味:正常运行的生化池系统气味应有较轻微的霉烂味。

若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。

当出现臭鸡蛋味气体时,系统有可能正在发生厌氧反应。

应采取的措施是提高充氧量。

缺氧段混合液上层清澈性:在正常运行的生化池系统中,生化池缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。

清澈水层的具体深度取决于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。

生化池表面泡沫:生化池表面有白色泡沫的产生,通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。

生物接触氧生化池的操作规程

生物接触氧生化池的操作规程

生物接触氧生化池的操作规程1、调试时,先开启集水池(生活污水)内潜污泵,将经厌氧处理后的污水引入生化池,进行1—2天的充分闷曝气,同时开动污泥回流装置。

2、生化池内污水自动流入二沉池,经沉淀污泥循环又回流到厌氧池,经2天曝气后,曝气池内就会出现模糊状的絮凝体,此时可适当增添营养物质(如尿素和磷肥)和排除对微生物增长有害的代谢物质。

3、要及时进行换水,即及时排除上清水,补充新鲜水,换水可以间歇进行,也可以连续进行。

直到悬浮混合液(MLSS)浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。

4、一般水温在15℃以上条件下,经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。

若进水浓度很低的情况下,为缩短培养期,可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池,也可以在运行时,先投入部分菌种污泥或粪便水,作为菌种和营养物质,以加速活性污泥的形式。

在培养和运行阶段,曝气池内必须连续曝气。

(间歇换水时停止曝气)。

5、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养,用粪便水直接培养时,先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池,进行静态(闷曝1-2天)后培养,在采用间歇或连续方式进行培养。

对于一般生活污水,在培养开始阶段,一般均采用间歇法培养,并最好引入接种污泥和营养物质。

营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等,碳;氮;磷=100:5:1为宜。

当活性污泥浓度达到一定值后,即时可改间歇培养为连续培养。

连续进出水一定时间后,曝气池内出现絮凝体,表示活性污泥已经形成,即可正式投入运行。

6、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机(确保氧气连续供应),池内曝气量必须分布均匀,气泡细微;生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L。

生化处理系统操作规程

生化处理系统操作规程

生化处理系统操作规程一、生化系统的运行调度在运行管理中,经常要进行调度,对一定水质水量的污水,多少回流量,每天要排放多少污泥。

运行调度方案可按以下程序编制:1、确定水量和水质2、确定有机负荷F/M3、确定混合液污泥浓度MLVSS4、确定曝气池的投运数量5、核算曝气时间6、确定鼓风机投运台数7、确定二沉池的水力表面负荷8、确定回流比二、生化系统的周期控制问题1、污水厂对生化系统很难做到时时刻刻进行调控,曝气系统应实时控制。

2、回流比可在较长的时间段内维持恒定,但应每天检查核算。

3、排泥量可在较长的时间段内维持恒定,但应每天核算。

4、当进入污水量发生变化或水质突变时,应随时采取控制对策,或重新进行运行调度。

三、异常问题对策由于工艺控制不当,进水水质变化以及环境因素变化等原因会导致污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、生物泡沫等生物异常现象,运行操作人员要严格按操作规程操作,遇到以上问题及时处理并上报公司领导及相关部门负责人。

1、污泥膨胀问题(1)发生污泥膨胀后,要进行分析研究确定污泥膨胀的种类及形成原因,分析膨胀的存在条件及成因。

着重分析进水氮、磷营养物质是否足够,生化池内F/M、PH、溶解氧是否正常,进水水质、水量是否波动太大等因素。

根据分析出的种类、因素做相应调整。

(2)由于临时原因造成的污泥膨胀问题,采取污泥助沉法或灭菌法解决。

(3)由于工艺运行控制不当原因造成的污泥膨胀问题,根据不同因素采取相应工艺调整措施解决。

2、泡沫问题(1)发生泡沫后,要进行分析研究确定泡沫的种类及形成原因,根据分析出的种类、因素做相应调整。

(2)化学泡沫,采取水冲或加消泡剂解决。

(3)生物泡沫,增大排泥,降低污泥龄,预防为主。

3、污泥上浮问题(1)污泥上浮广义上是指污泥在二沉池内上浮,在运行管理中,专指污泥在二沉池内发生酸化或反硝化导致的污泥上浮。

(2)酸化污泥上浮,采取及时排泥的控制措施。

(3)硝化污泥上浮,采取增大剩余污泥的排放,降低污泥龄,控制硝化的控制措施。

煤矿矿井污水处理操作规程

煤矿矿井污水处理操作规程

煤矿矿井污水处理操作规程为了保证煤矿矿井污水处理的安全正常运行,净化水质、处理和处置污泥、保护环境,制定了本操作规程。

除了符合本规程外,还应符合国家现行有关标准的规定。

1.1 运行管理要求1.运行管理人员和操作人员应熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求和技术指标,了解本厂处理工艺。

2.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应在明显部位予以展示。

3.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

4.操作人员应按时做好运行记录,确保数据准确无误。

5.操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。

6.各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。

7.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

8.根据不同机电设备的要求,应定时检查、添加或更换润滑油或润滑脂。

1.2 安全操作要求1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。

2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。

3.电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。

4.操作人员在XXX开关时,应按电工操作规程进行。

5.各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。

6.雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。

7.清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。

9.构筑物的明显位置应配备防护救生设施及用品。

10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。

1.3 维护保养要求1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。

2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。

3.应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。

4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。

5.应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能。

(word完整版)SBR生化池操作规程

(word完整版)SBR生化池操作规程

SBR生化池操作规程
一、进水
进水要求:进水高度为2。

8米(液面距离池口200㎜)。

进水操作方法:
开始进水:先打开一池SBR进水阀门,关闭其它SBR池进水阀门后开始进水.
停止进水:SBR池进满水后,打开二池SBR进水阀门,再关闭SBR进水阀门。

二、曝气
曝气方式:边进水边曝气,曝气时间3小时后打开另一池曝气阀门,关闭曝气阀门。

进气压力控制:根据SBR池内液位高度,调整进气风压。

例如,SBR池内液位为3米时,进气压力应保证在0.03MP a以上,若低于0。

03MP a压力,
就会使SBR池内无法正常曝气甚至不曝气。

要勤检查SBR池内曝气情况,保证每个SBR曝气器都要正常曝气,发现问题要及时处理或汇报。

停止曝气:当曝气时间3小时后打开另一池曝气阀门,关闭曝气阀门。

三、沉淀
沉淀时间为1小时。

四、排水
沉淀1小时后,要检查池内情况,很清时才可外排,否则要继续沉淀。

排水操作方法:打开滗水器进行排水,当SBR池内液位降至1。

4米时,停止排水。

五、静置
池内排完水后,静置0.5~1小时后,再进水曝气。

六、污泥含量
SBR池进满水后,每班次要对池内污泥含量(SV5)进行测量,污泥含量(SV5)应保持在15~20%为宜。

(SV5)较高时,必须进行排泥;(SV5)较低时,要及时补充活性污泥。

生化池操作规程

生化池操作规程

生化池操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在确保生化池系统的正常运行和维护,适用于所有涉及生化处理工艺的设施操作人员。

2. 设备与设施2.1 生化池包括但不限于好氧池、厌氧池、沉淀池等,以及相关的泵、风机、管道和控制系统。

2.2 操作人员应熟悉所有设备的操作手册和技术参数。

3. 启动前的检查3.1 检查所有设备的电源和连接是否正常。

3.2 确认池内无异物阻塞,确保水流畅通。

3.3 检查监测仪器如溶氧仪、pH计、流量计等是否校准并处于工作状态。

4. 操作程序4.1 启动风机和泵,按照工艺要求调整风量和流速。

4.2 根据进水量和水质情况,调整曝气量和搅拌强度。

4.3 定期对沉淀池进行排泥操作,确保污泥得到有效去除。

4.4 监控生化池的运行状态,记录关键参数,如水温、pH值、溶解氧等。

5. 维护与保养5.1 定期清洁设备表面和过滤网,防止堵塞。

5.2 检查并维护所有机械运动部件的润滑状态。

5.3 定期对生化池进行清洗和消毒,防止生物膜的过度生长。

6. 应急处理6.1 遇到设备故障,立即停机并按照应急预案进行处理。

6.2 如遇水质异常,应立即调整工艺参数,并报告上级进行处理。

7. 安全注意事项7.1 操作人员应穿戴适当的个人防护装备。

7.2 严禁非授权人员操作生化池设备。

7.3 操作过程中应严格遵守环保法规,防止污染事故的发生。

8. 记录与报告8.1 操作人员应详细记录操作日志,包括操作时间、工艺参数调整、设备维护等信息。

8.2 发生任何异常情况,应立即记录并报告给相关负责人。

9. 培训与考核9.1 操作人员应定期接受专业培训,以确保操作技能和安全意识的更新。

9.2 定期对操作人员进行考核,确保操作规程得到正确执行。

本操作规程应根据实际情况定期更新,并确保所有操作人员都能获得最新版本。

2023年-2024年关于生化池操作规程

2023年-2024年关于生化池操作规程

生化池操作规程目录生化池操作规程 (1)引言 (2)背景介绍 (2)目的和重要性 (2)生化池的基本概念和作用 (3)生化池的定义 (3)生化池的作用和功能 (4)生化池操作前的准备工作 (5)安全措施 (5)设备检查和维护 (6)操作人员培训和资质要求 (7)生化池操作步骤 (8)池水监测和调整 (8)池内生物管理 (10)池内化学物质管理 (11)池内温度和氧气管理 (12)池内底部清洁和维护 (13)生化池操作中的常见问题和应对措施 (15)池水污染和处理 (15)生物异常和疾病防控 (16)化学物质泄漏和处理 (18)温度和氧气异常处理 (19)生化池操作的注意事项 (21)遵守操作规程和安全操作指南 (21)定期检查和维护设备 (22)及时记录和报告异常情况 (23)持续学习和更新操作知识 (23)结论 (24)总结操作规程的重要性 (24)对生化池操作的展望和建议 (25)引言背景介绍生化池是一种用于处理废水和污水的设备,它通过生物降解的方式将有机物质转化为无害的物质,从而达到净化水质的目的。

生化池操作规程是指在使用生化池进行废水处理时,所需遵守的一系列操作规范和流程。

本文将对生化池操作规程进行详细介绍,以帮助操作人员正确、高效地运行生化池。

背景介绍随着工业化和城市化的快速发展,废水和污水的排放量不断增加,给环境带来了严重的污染问题。

废水中含有大量的有机物质和微生物,如果不经过处理直接排放到水体中,将会对水质造成严重的破坏。

因此,寻找一种高效、经济的废水处理方法成为当务之急。

生化池作为一种常见的废水处理设备,通过利用微生物的降解作用,将废水中的有机物质转化为无害的物质,从而达到净化水质的目的。

生化池操作规程是指在使用生化池进行废水处理时,所需遵守的一系列操作规范和流程。

正确的操作规程能够确保生化池的正常运行,提高废水处理效率,减少环境污染。

生化池操作规程的制定是基于对生化池工作原理和操作要求的深入研究和总结。

生化池安全操作规程标准范本

生化池安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A82288 生化池安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑生化池安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、生化池操作人员必须熟练掌握生化池工艺原理,熟悉本厂生化池设计池容、流量、负荷等工艺参数。

二、正确调整生化池进水量,观察沟内水位是否处于工作水位范围内(黄海标高4.4米~4.6米),不得低于或高于工作水位。

三、按照相应安全操作规程,正确操作生化池曝气转碟、推流器、内回流泵、出水调节堰。

四、根据进水水质、浓度确定转碟开启数量、高低速、并按照三沟式生化池工艺要求,调节厌氧、缺氧、好氧各区段的溶解氧范围。

五、根据混合液污泥沉降比、混合液污泥浓度及氮磷处理效果,调整生化池内、外回流泵的开启数量,开1台内回流泵回流比R为100%,开1台外回流泵回流比R为30%,并根据二沉池泥面高度确定二沉池污泥排放量。

六、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

生化系统操作规程

生化系统操作规程

生化系统操作规程一、操作人员知识技能要求操作工人应具备污水处理的知识技能:水体自净及污水排放标准的基本知识,污水处理运行参数的概念:影响生物处理运行的因素及其运行效果的关系;污水处理常规分析项目的名称及含义;与污水生物处理有关的微生物知识;开、停泵并对出现的各种异常情况及时作出理。

二、系统检查(1)设备检查:系统运行前,对系统每台设备状况及系统管道要全面仔细检查。

(2)系统检查:系统运行检查水池水位,仔细查看各个管道阀门的启闭情况。

三、设备操作规范1、风机操作(1)检查所有阀门处于正常工作状态。

(2)检查各风机油标内的润滑油是否充足。

(3)检查电气设备处于正常工作状态。

(4)风机启动前,保证管路阀门处于打开状态。

(5)应严格控制风机轴承温度。

每两小时进行一次巡回检测。

(6)风机检查时,应严格观察其运转状态,不得有运转异常情况,声音不正常,压力过高,一旦发现,应停机检查,排除后可重新运行。

注意事项(1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或缺油运行,否则将造成事故。

(2)六个月进行一次检修。

2、水泵操作(1)水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。

(2) 水泵启动,切换。

操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

(3)轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。

(4)严禁频繁启动水泵。

(5)水泵油标内的润滑油要充足。

(6)需要冷却水的水泵、风机,在开启前要先将冷却水阀门打开方可启动。

(7)自吸泵负压最好在规定范围内使用,不得超过0.05MPa。

(8)水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:①水泵发生断轴故障;②突然发生异常声响:③轴承温度过高;④压力表、电流表的显示值过低或过高;⑤机房管线、闸阀发生大量漏水;⑥电机发生严重故障。

四、生化系统1、调节池为了处理设施能正常运行,不受进水流量和浓度的影响(1)、减少或防止冲击负荷对处理设施的不利影响。

(2)、使酸碱废水中和处理过程中pH值保持稳定。

曝气生物滤池技术原理及操作规程

曝气生物滤池技术原理及操作规程

曝气生物滤池技术原理及操作规程曝气生物滤池由内锥即下向流对流接触氧化区和外锥即上向流曝气生物过滤区,以及下部导流沉降无泵污泥回流区三部分组成。

在内锥即下向流生物接触氧化过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区内,都设有滤料。

在下部的导流沉降分离无泵污泥回流区内装有导流板和无泵污泥回流管。

在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区,与下部的导流沉降分离无泵污泥自动回流区之间装有滤料,并在滤料下部设有滤池反冲洗空气管和水管。

其污水流向为:污水自上而下进入内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内,通过滤料空隙间曲折下行至导流沉降无泵污泥回流区,实现泥水分离,分离出来的污泥在不用泵的条件下,自动回流到污水池的前端,进入厌氧池或水解酸化池反硝化处理。

分离出来的水导入外锥即上向流曝气生物过滤区,并同样通过滤料空隙曲折上升,污水在上升的处理过程中产生的污泥也在重力作用下,自动下沉于导流沉降分离区,通过无泵污泥排泥系统,回流到污水池前端进入厌氧池或水解酸化池反硝化处理。

空气的流向为:在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内,空气是自下而上,在滤料空隙间曲折上升;在外锥即上向流曝气生物过滤区内,空气同样是自下而上,在滤料空隙间曲折上升。

水与空气的流向分别为:在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内,因污水是自上而下,而空气是自下而上,并且水和空气都是通过滤料空隙间曲折对流,与污水及滤料上附着的生物膜充分接触,在好氧条件下发生气、液、固三相反应。

另一方面,水与空气在外锥即上向流曝气生物过滤区内,因污水和空气都自下而上的,水和空气在滤料空隙间曲折上升,与污水及滤料上附着的生物膜充分接触,在好氧条件下,发生气、液、固三相反应。

在内锥即下向流接触氧化生物过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区内的滤料上,由于生物膜附着在滤料上,不受泥龄限制,因而种类丰富,对于污染物的降解十分有利。

污染物被吸附、拦截在滤料表面,作为降解菌的营养基质,加速降解菌形成生物膜,生物膜又进一步“俘获”基质,将其同化、代谢、降解。

生化池操作规程(两篇)

生化池操作规程(两篇)

引言概述:生化池是一种重要的水处理设备,广泛应用于污水处理厂、工业废水处理、农田灌溉等领域。

操作生化池需要掌握一定的规程,以保证水处理效果和设备运行的稳定性。

本文将介绍生化池操作规程(二),包括操作步骤、注意事项和故障排除等方面的内容。

正文内容:一、操作步骤:1. 检查设备运行情况:a. 检查生化池的进水和出水口,确保畅通无阻。

b. 检查曝气装置,确保气泡正常、均匀地进入生化池。

c. 检查搅拌装置,确保混合效果良好。

2. 控制进水量:a. 根据实际情况,调整进水阀门的开度,保持合适的进水量。

b. 注意避免进水量过大或过小,影响生化池的正常运行。

3. 定期清理污泥:a. 根据生化池的污泥含量和处理能力,合理安排清理污泥的频率。

b. 使用专用的污泥清理设备,将污泥排出生化池,避免积累过多影响处理效果。

4. 检测水质参数:a. 定期检测生化池的水质参数,包括溶解氧、COD、氨氮等指标。

b. 根据检测结果,及时调整曝气量、添加药剂等,以保证水质稳定。

5. 故障处理:a. 对于生化池出现的故障,及时找出原因,并采取相应的措施进行修复。

b. 若无法自行解决,及时联系专业人员进行维修。

二、注意事项:1. 定期维护设备:a. 对生化池的进水和出水口进行定期清洗,防止堵塞。

b. 检查曝气装置和搅拌装置的正常工作情况,及时更换损坏的部件。

2. 防止温度过高或过低:a. 生化池的运行温度应在一定范围内,避免过高或过低影响微生物的活性。

b. 在寒冷的冬季,可以考虑采取加热措施,保持适宜的温度。

3. 注意药剂的添加:a. 添加药剂时,要仔细按照规定的剂量进行添加,避免过量或不足。

b. 使用药剂前,需对其进行充分的试验和评估,确保安全且有效。

4. 防止外界物质的进入:a. 防止杂质、油脂等物质进入生化池,影响处理效果。

b. 安装过滤设备或网格,对进水口进行过滤和拦截。

5. 加强人员培训:a. 对操作人员进行系统的培训,提高其对生化池操作的技能和理解。

污水处理安全操作规程

污水处理安全操作规程

污水处理安全操作规程及运行方案一.一般要求1.1运行管理要求1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求和指标。

2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

3 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。

4 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

5 各岗位的操作人员应按时做好运行记录。

数据应准确无误。

6 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。

7 各种机械设备应保持清洁,无漏水,漏气等。

8 水处理构筑物堰口,池壁应保持清洁,完好。

9 根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。

1.2安全操作要求1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。

2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。

3 电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。

4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。

5 各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。

6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。

7 清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。

9 应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。

10 严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。

1.3维护保养要求1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。

2 应对构筑物的结构及各种闸阀,护栏,爬梯,管道等定期进行检查,维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。

3 应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。

4 各种管道闸阀应定期做启闭实验。

5 应定期检查,清扫电器柜,并测试其各种技术性能。

6 应定期检查电动闸阀的限位开关,手动与电动的连锁装置。

7 在每次停泵后,应检查填料或油封的密封情况,进行必要的处理。

(完整版)生化池操作规程

(完整版)生化池操作规程

生化系统运行操作规程1、生化系统的启动,开启厌氧池、缺氧池三台推流式搅拌机,开启风机给好氧池曝气,调节风管上四个阀门的开度,使泥水混合物波动平稳、均匀,开启好氧池回流泵两台(两用一备),回流比为200%。

2、调节池液位大于1.8米时开启一台提升泵(一用一备),开启辐流式沉淀池刮泥搅拌机,开启集泥池污泥回流泵一台(一用一备),好氧池控制平均溶解氧在2-4mg/L(好氧池末端溶解氧测试值往往在7 mg/L左右)。

调节池液位小于0.8米时停止提升泵。

3、每个班对现场仪表测试数据记录一次,COD、氨氮、余氯、浊度、溶解氧、好氧池污泥沉降比、PH、温度。

4、当污泥沉降比大于20%时,应开启集泥池排泥泵排泥20分钟。

5、当出水COD偏高时,a、降低生化系统负荷,即降低进水量,b、观察幅流式沉淀池上清液是否有大量悬浮污泥,若有,增大PAC 的加药量,直至大量悬浮污泥被絮凝沉淀,c、化验进水指标COD、PH、温度,和平常值进行比较,判断是否有异常污水进入系统、寻找污水来源及水质情况,若COD偏高是因为无毒物质存在,可以进入系统,但必须控制进水量,若为有毒物质,则不能进入生化系统;PH高向调节池加酸(如HCL),PH低向调节池加碱(NaOH);温度偏高可用稀释的方法降低温度。

6、出水氨氮偏高时,a、好氧池和缺氧池酸碱度不平衡,可以加酸碱进行调节;b、温度过高引起污泥失活,降低温度;c、进水氨氮突然偏高,控制系统进水量;d、好氧池和缺氧池硝化细菌和反硝化细菌所需碳原不足,可向这两个池子中适当加入白糖或葡萄糖。

7、余氯的高低由加入二氧化氯的量来调节(0.5mg/L左右)。

8、出水浊度高主要由幅流式沉淀池和过滤器处理效果不佳引起,a、幅流式沉淀池中可以适当加大PAC投加量(计量泵的冲程应由小往大调节,每次以10%的幅度为好); b、过滤器进行一次充分反洗,反洗时间延长到20分钟,PAM的投加量适当调大(每次以10%的幅度为好)。

生化池操作规程

生化池操作规程

生化池操作规程一、前言生化池是污水处理过程中的重要设施,其运行效果直接关系到污水的处理质量和达标排放。

为了确保生化池的正常运行,提高处理效率,保障操作人员的安全,特制定本操作规程。

二、生化池的基本原理和结构(一)基本原理生化池利用微生物的代谢作用,将污水中的有机污染物转化为无害物质。

通过好氧、厌氧等不同的环境条件,使微生物进行生长、繁殖和代谢,从而达到去除污染物的目的。

(二)结构组成生化池通常由池体、进水系统、曝气系统(如有)、搅拌系统(如有)、出水系统、污泥回流系统(如有)等部分组成。

三、操作前的准备工作(一)人员要求操作人员应熟悉生化池的工艺流程和设备性能,经过专业培训并取得相应的操作资格证书。

(二)工具和材料准备准备好必要的工具,如扳手、螺丝刀、检测仪器(如溶解氧测定仪、pH 计等),以及常用的维修材料和药剂。

(三)设备检查1、检查生化池的池体、管道、阀门等是否有泄漏、损坏等情况。

2、检查曝气系统的曝气头是否堵塞,风机是否正常运转。

3、检查搅拌系统的搅拌器是否正常工作。

4、检查进水和出水系统的流量计、阀门是否正常。

(四)水质检测在进水前,对污水的水质进行检测,包括COD、BOD、SS、pH 值、氮磷等指标,以便根据水质情况调整运行参数。

四、进水操作(一)控制进水流量根据生化池的设计处理能力,合理控制进水流量,避免流量过大或过小对处理效果造成影响。

(二)均匀进水确保进水在生化池内分布均匀,避免局部负荷过高或过低。

(三)监测进水水质在进水过程中,定期监测进水水质的变化,如发现水质异常,应及时采取措施进行处理。

五、运行过程中的操作(一)溶解氧的控制根据生化池内微生物的需求,合理控制溶解氧的浓度。

一般好氧区的溶解氧浓度应保持在 2-4mg/L,厌氧区应保持在 02mg/L 以下。

(二)pH 值的调节维持生化池内的 pH 值在 65-85 之间,如 pH 值偏离范围,应通过投加酸碱药剂进行调节。

(三)温度的控制生化池内的温度对微生物的生长和代谢有重要影响,应尽量保持水温在适宜的范围内,一般为 15-35℃。

生物池设备操作规程标准

生物池设备操作规程标准

生物池设备操作规程标准
《生物池设备操作规程标准》
一、操作人员须知
1. 操作人员应经过相关培训,了解生物池设备的基本原理和操作方法。

2. 操作人员在操作生物池设备时必须穿着适当的防护装备,包括手套、护目镜和防护服等。

3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改或调整设备参数。

二、设备操作规程
1. 开机前检查:操作人员应在启动生物池设备前进行全面的设备检查,包括检查设备外观是否完好,各个部件是否正常运转。

2. 设备启动:按照设备操作手册的要求,逐步启动生物池设备的各个部件,确保设备能够正常运转。

3. 设备运行:在设备运行过程中,操作人员应密切关注设备运行状况,并及时处理设备运行中的问题和异常情况。

4. 设备停机:在设备使用结束后,操作人员应按照要求逐步停机,保证设备的安全性和稳定性。

三、设备维护规程
1. 定期检查:定期对生物池设备进行检查,确保设备各部件运行正常。

2. 清洁保养:对设备进行清洁和定期保养,保证设备的长期稳定运行。

3. 故障处理:对设备运行中出现的故障和异常情况进行及时处理,保证设备的正常运转。

以上即是对《生物池设备操作规程标准》的简要介绍,希望操作人员能够严格按照规程操作设备,确保设备的正常运行,维护生态环境的健康。

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曝气生化池操作规程
曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。

1.根据具体情况调整曝气量,根据控制各阀门,调整曝气量。

2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3.曝气池出口处的溶解氧为2mg/L。

4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

5.应水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。

6.当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法,保证污水的处理效果。

7.曝气池产生泡沫和浮渣是应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。

视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。

8.根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。

N源为尿素,P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。

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