【钢结构】钢结构强制性条文

钢结构安装基础知识及强制性条文

钢结构安装基础知识及强制性条文一、钢构件的顶紧面合格：顶紧面接触不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8。

优良：顶紧面接触不应少于75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8。

检验方法：用钢尺和0.3和0.8厚的塞尺检查。

二、钢屋架的偏差垂直度偏差为H/250，且不大于15。

侧向弯曲偏差为H/1000，且不大于10。

三、吊车梁安装的允许偏差1、吊车梁的跨中垂直度允许偏差H/500。

2、吊车梁的侧向弯曲矢高允许偏差L/500，且不大于10。

3、吊车梁两端支座中心位移允许偏差H/500。

4、同跨间内同一横截面吊车梁顶面高度允许偏差H/500。

四、单层钢结构中柱子安装的允许偏差1、柱脚底座中心线对定位轴线的允许偏差5。

2、柱基准点标高A有吊车梁的+3 -5B无吊车梁的+5 -83、弯曲矢高允许偏差H/1200，且不大于15。

4、柱轴线垂直度偏差A单层柱H小于10米H/1000H大于10米H/1000 且不大于25。

B多节柱单节柱H/1000 且不大于10。

柱全高不大于35。

五、钢结构件预拼装的允许偏差1、预拼装柱单元弯曲矢高L/1500 且不大于10。

2、梁跨度最外两端安装孔或两端头+53、梁支撑面最外侧距离—104、设计要求起拱L/50005、设计没要求起拱L/2000 —0六、墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差1、立柱中心线对定位轴线的偏移+10 —10垂直度偏差H/1000 且不大于10。

弯曲矢高H/1000 且不大于15。

2、檩条间距允许偏差+5 —53、檩条的弯曲矢高允许偏差L/750 且不大于12。

4、墙梁的弯曲矢高允许偏差L/750 且不大于10。

七、压型钢板安装的允许偏差1、檐口处相邻两块压型钢板端部的错位 52、压型钢板波纹线对屋脊的垂直度L/10003、墙面板波纹线的垂直度H/10004、墙面包角板的垂直度H/10005、墙面相邻两块压型钢板下端的错位 5八、刚架斜梁安装的允许偏差1、梁跨中垂直度偏差H/5002、梁挠度侧向L/1000垂直方向+10 —5 3、相临梁接头部位中心错位 3顶面高差 24、相临梁顶面高差支撑处10其他处L/500九、地脚锚栓的允许偏差1、支撑面标高+3 —3水平度L/1002、锚栓螺栓中心偏移 5螺栓露出长度10螺纹长度203、预留孔中心偏移+10 —10钢结构安装工程，首先应在安装前检查验收钢构件质量和基础工程质量。

钢结构工程施工质量验收强制性条文

钢结构工程施工质量验收强制性条文《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－20014.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GBll345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准的规定。

一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。

一、二级焊缝质量等级及缺陷分级表5.2.4检验等级B级B级探伤比例100% 20%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100% 20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型。

同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。

强制性条文--钢结构

强条施检表4建筑工程施工强制性条文检查记录钢结构工程时间：年月日工程名称开县赵家街道中心小学教学综合楼结构类型框架建设单位开县赵家街道中心小学受检部位钢结构施工单位四川省达县第二建筑工程公司负责人项目经理刘毅技术负责人开工日期《钢结构工程施工质量验收规范》GB50300-2002条号项目检查内容判定钢材、钢铸件品种、规格、性能及质量合格证明文件、中文标志、检验报告(有复验要求)的合法、有效、完整性A B C D4.3.1 焊接材料品种、规格、性能及质量合格证明文件、中文标志、检验报告(有复验要求)的合法、有效、完整性A B C D4.4.1 坚固连接件品种、规格、性能及质量合格证明文件、中文标志、检验报告(有复验要求)的合法、有效、完整性。

高强度螺栓连接副扭矩系数或紧固轴力(预抗力)检验报告A B C D5.2.2 焊工合格证证书及其认可范围，有效期的合法和真伪性 A B C D5.2.4 焊缝内部缺陷内部缺陷探伤比例及探伤记录的合法，有效和完整性 A B C D6.3.1 摩擦面抗滑移系数摩擦面抗滑移系数值及试验报告和复验报告的合法、有效性 A B C D 8.3.1 吊车梁和吊车桁架挠度吊车梁和吊车桁架的下挠度和上拱度 A B C D 10.3.4 单层钢结构整体变形主体结构的整体垂直和整体平面弯曲 A B C D11.3.5 多层及高层钢结构整体变形主体结构的整体垂直和整体平面弯曲 A B C D12.3.4 钢网架挠度变形总拼完成后挠度值（自重状况下），及屋面工程完成后挠度值（使用状态）A B C D14.2.2 防腐涂料涂装防腐涂料、涂装遍数及涂层厚度 A B C D 14.3.3 防火涂料涂装防火涂料及涂层厚度 A B C D《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20023.0.1 钢材及焊接填充材料设计文件、质量证明书或检验报告，化学万分、力学性能等 A B C D4.4.2 调质钢严禁采用塞焊和槽焊焊缝 A B C D5.1.1 焊接工艺评定国内首次应用于钢结构工程的钢材、焊接材料和设计有规定要求应进行工艺评定A B C D7.1.5 焊缝检查数量，不合格率的控制 A B C D 7.3.3 焊缝内部缺陷一级焊缝、二级焊缝、检查数量、不合格率的控制 A B C D 结论符合国家现场强制性规范要求监理(建设)单位总监理工程师(建设单位项目专业负责人)：施工单位项目经理：“判定”填写说明：1、A表示符合强制性标准；B表示可能违反强制性标准，经检测单位检测，设计单位核定后，再判定；C表示违反强制性标准；D表示严重违反强制性标准。

钢结构设计强制性条文

钢结构设计强制性条文3．1 普通钢结构《钢结构设计规范》 GBJ17－881．0．5在钢结构设计图纸和钢材订货文件中，应注明所采用的钢号、连接材料的型号和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。

此外，在钢结构设计图纸中还应注明所要求的焊缝质量级别。

2．0．5钢结构的连接材料应符合下列要求：一、手工焊接采用的焊条的型号应与主体金属强度相适应。

二、自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应。

3．1．5 计算结构或构件的强度、稳定性以及连接的强度时，应采用荷载设计值；计算疲劳和正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。

3．2．1钢材的强度设计值按表3．2．1－2采用。

钢铸件的强度设计值应按表3．2．1-3采用。

连接的强度设计值按表3．2．1-4及表3．2．1－6采用。

①在装配好的构件上按设计孔径钻成的孔；②在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔；③在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔的径孔。

3.2.2计算下列情况的结构构件或连接时，3．2．1规定的强度设计值应乘以相应的折减系数。

一、单面连接的单角钢1.按轴心受力计算强度和连接0．85；2.按轴心受压计算稳定性等边角钢 0．6+0．0015λ，但不大于1．0；短边相连的不等边角钢 0．5+0．0025λ，但不大于1．0；长边相连的不等边角钢 0．70；λ为长细比，对中间无连系的单角钢压杆，应按最小回转半径计算，当λ<20时，取λ=20；二、施工条件较差的高空安装焊缝和铆钉连接0．09；注：当几种情况同时存在时，其折减系数应连乘。

3．3．2受弯构件的挠度不应超过表3．3．2中所列的容许值。

受弯构件的容许挠度表3．3．2注：L为受弯构件的跨度（对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍）。

8．1．4在建筑物每一个温度区段或分期建设的区段中，应分别设置独立的空间稳定的支撑系统。

8．2．1焊缝金属宜与基本金属相适应。

钢结构设计中易违反的强制性条文_安立宏

截面面积。）在钢结构设计总说明中未注明钢材牌号、连５接材料型号（或钢号）及钢材的力学性能、化学成分。
作者：安立宏，男，工学硕士，一级注册结构工１９８２年出生，程师。：Ｅｍａｉｌ４５３９５２９５９＠ｑ．ｃｏｍｑ收稿日期：２０１３－０７－０５
ＴＨＥＣＯＭＰＵＬＳＯＲＹＰＲＯＶＩＳＩＯＮＳＥＡＳＩＬＹＶＩＯＬＡＴＥＤＩＮＤＥＳＩＧＮＯＦＳＴＥＥＬＳＴＲＵＣＴＵＲＥ
ＡｎＬｉｈｏｎｇ
）门式刚架厂房计算风荷载时漏掉女儿墙风荷２载。涉及的强制性条文：ＣＥＣＳ１０２∶２００２第３．２．３条。对于门式刚架房屋，垂直于建筑物表面的风荷载应按Ｃ不能忽略女ＥＣＳ１０２∶２００２附录Ａ计算，儿墙风荷载。）门式刚架梁、柱高强度螺栓连接的端板，不满３足最小厚度１６ｍｍ的要求。涉及的强制性条文：３８
［３］
对抗震钢结构钢材提出最低要求，即实测强曲比、伸长率、冲击韧性、屈服台阶及可焊性，并在设计文件中注明。由于Ａ级钢不保证冲击韧性且Ｑ２３５钢含故不能用于抗震设防钢结构碳量不作为交货条件，和焊接承重结构。）钢结构设计中，未注明柱脚在地面以下部分７应采用强度等级较低的混凝土包裹。涉及的强制性条文：凡ＧＢ５００１７－２００３第８．９．３条。调查发现：其埋入部分混凝土保护层未伸出埋入土中的钢柱，地面者或柱脚地面与地面标高相同时，皆因柱身（或柱脚）与地面（或土壤）接触部分的四周易积聚水分、尘土等杂物，致使该部分锈蚀严重。有的化工厂埋入土中的钢柱，虽有包裹混凝土，但因电离子极化作用，锈蚀也很严重。故要求在土壤中有侵蚀介质作柱脚不宜埋入地下。用条件下，）未注明钢结构的抗震等级。涉及的强制性条８文：ＧＢ５００１１－２０１０第８．１．３条。２００１版抗震规范没有规定钢结构的抗震等级，２０１０版抗震规范将不同层数、不同抗震２００１版抗震规范对不同烈度、 “ ” “ 设防分类所规定的作用效应调整和抗不同的要求，称之为抗震等级。）在钢结构构件计算中，当钢板厚度ｔ为１９６ｍｍ，或２时对钢板设计强度值取值不同未予以注０ｍｍ意造成错误。涉及的强制性条文：ＧＢ５００１７－２００３第３．４．１条。钢材强度设计值应根据钢材板厚或直径按ＧＢ５００１７－２００３表３．４．１－１采用。厚度ｔ是

01-表12 钢结构工程施工强制性条文执行记录表

图纸卷册编号：质量证明文件编号：
设计要求 4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学 3 试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母质量证明文件、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。性能检查
设计要求
图纸卷册编号：
4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能
1
等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规
外观检查
定标准的要求。
质量证明文件
品种：规格：
设计要求
2
4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
质量证明文件
检查记录质量证明文件编号：
5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证资格证
4 书。持证焊工必须在其考试合格项目及其纸卷册编号：扭矩系数：质量证明文件编号：紧固轴力：质量证明文件编号：
特殊工种明细
表12 钢结构工程施工强制性条文执行记录表
工程名称施工单位监理单位建设管理单位
项目经理总监理工程师业主项目经理
序号
强制性条文内容
执行要素
执行情况
相关资料
强条执行表号及名称
执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－2001（序号 1～12 强制性条文内容引自该标准）

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205强制性条文应用指南2

@420 0 . 50 0 . 40 0 . 50 0 . 40
6.3 检查按分部（子分部）工程划分规定的工程量每 2 000 t 为一
批，不足 2 000 t 的可视为一批，对同一种摩擦面处理工艺每批进行一次试验和复验。检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告的合法、有效性及试验结果是否满足设计要求。
7 第 8 . 3 . 1 条吊车梁和吊车桁架不应下挠 7.1 释义
为了确保吊车轨道的安装和吊车的正常运行，吊车梁和吊车桁架在安装就位后略有起拱，至少不应有下挠，否则在吊车负荷运行时，吊车梁不可避免出现较大的下挠，影响吊车的正常运行。吊车梁和吊车桁架在工厂组装焊接完后，检验其拱度或下挠时，应与安装原位的支承状况基本相同，以便检测或消除梁自重对拱度或挠度的影响。 7.2 措施
HOU ZhaOxin
（CentraI Research Institute Of BuiIking ank COnstructiOn Of M MI Bei ing 100088）
6 第 6 . 3 . 1 钢结构制作和安装单位应按本规范附录 B 的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求 6.1 释义
注意事项： 1）采用有压力传感器或贴有电阻应变片对高强度螺栓预拉力进行实测的试件，其每套三组试件的抗滑移系数试验值均应大于或等于设计值。 2）对高强度螺栓预拉力不进行实测，而取用同批高强度螺栓复验预拉力平均值进行计算时，其每套三组试件的抗滑移系数试验值的平均值应大于或等于设计值，且最小值不得低于设计值的 95%。 3）检验报告应加盖必要的印章，如“见证试验章”、 “ C M A”章及证明检测单位资质的专用章。 6.4 判定 1）摩擦面抗滑移系数试验报告、复验报告合法、有效，且试验结果符合设计要求，应予以验收。 2）凡不符合上述第 1）项规定时，施工单位应采取调整摩擦面处理工艺等措施进行重新试验直至达到设计要求，或经原设计单位核算认可，否则不得验收。 3）未经抗滑移系数试验，不得进行摩擦型高强度螺栓连接的安装，否则视为严重违反强制性条文行为。

钢结构施工质量验收规范强制性条文应用条文2

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）强制性条文应用指南（2）侯兆欣(冶金工业部建筑研究总院北京 100088)GUIDELINES OF USING THE MANDATORY PROVISIONS IN"CODE OF CONSTRUCTIONQUALITY ACCEPTANCE OF STEELWORK ENGINEERING GB50205”(2)Hou Zhaoxin(Central Research Institute of Building and Construction of MMI Beijing 100088)6 第6.3.1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求6.1释义抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要设计参数之一，直接影响连接的承载力，因此连接摩擦面无论由制造厂处理还是由现场处理，均应进行抗滑移系数测试，测得的抗滑移系数值应符合设计要求。

条文中“本规范附录B”是指现行《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)中附录B —B.0.5高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验的内容。

6.2措施1)抗滑移系数试件形式和数量a．抗滑移系数试件采用双摩擦面的二栓拼接接头，试件连接板与所代表的钢结构构件为同一材质、同批制作，采用同一摩擦面处理工艺，有相同的表而状态。

b．由制造厂进行摩擦面处理的试件应同时准备2套试件(每套三组件)，供制造厂试验和安装单位复验，由现场进行摩擦面处理的试件可以装备一套三组试件，由安装单位进行试验。

2)摩擦面处理的主要方法及抗滑移系数值(表1)表1 摩擦面处理的主要方法及抗滑移系数植———————————————————————————————————————连接钢板的钢号摩擦面处理方法 ——————————————————————————————— Q235 Q345、Q390 Q420 ——————————————————————————————————————— 喷砂（丸）0.45 0.50 0.50喷砂（丸）后涂无机0.35 0.40 0.40富锌漆喷砂（丸）后生赤锈0.45 0.50 0.50钢丝刷清除浮锈或未经0.30 0.35 0.40处理的干净轧制表面———————————————————————————————————————6.3检查按分部(子分部)工程划分规定的l：程量每2 000 t为一批，不足2 000 t的可视为一批，对同一种摩擦面处理工艺每批进行一次试验和复验。

强制性条文检查表(钢结构工程)

12.Байду номын сангаас.4
钢网架结构点总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。检验方法：用钢尺和水准仪实测。
14.2.2
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150um，室内应为125Um,其允许偏差为-25um。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um。检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
评价：
问题及处理措施：
检查人员（签名）：年月日
6.3.1
钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。检查数量：见本规范附录B；检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
8.3.1
吊车梁和吊车桁架不应下挠。检查数量：全数检查；检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。
5.2.2
焊工必须经考试合格取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量：全数检查；检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
5.2.4
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤办法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤办法应分别符合国家标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级》JG/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级》JG/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷部分分级应符合附表的规定。检查数量：全数检查；检验方法：检查超声波或射线探伤记录。

钢结构施工强制性条文执行表

03
墙板（围护）结构
01 钢结构焊接
01 钢结构焊接
02 钢结构零部件加工
01 钢结构零部件加工
03 钢结构安装
01 钢结构安装
04 墙架安装
01 墙架安装
05 压型金属板安装
01 压型金属板安装
06 防腐涂料涂装
01 防腐涂料涂装
02 防火涂料涂装
03
建筑装饰装修
01
建筑地面
01 基层
01 灰土垫层
表4.0.2 表4.0.2 表15.0.2 表15.0.2 表15.0.2 表15.0.2 表15.0.2 表15.0.2 表15.0.2 表15.0.2 表4.0.2 表15.0.2 表15.0.2 表4.0.2 表4.0.2 表16.0.2
07 01
02 通风机安装
√
表16.0.2
01 通风机安装
01 水性涂料涂饰
02 溶剂型涂料涂饰
01 溶剂型涂料涂饰
07
吊顶工程
01 板块面层吊顶
01 暗龙骨吊顶
04
建筑屋面
01
钢屋架
01 高强度螺栓连接
01 高强度螺栓连接
02 钢屋架安装
01 钢屋架安装
√ √
表4.0.2 表11.1.2
√
表11.3.2
√
表11.4.2
√ √ √
表4.0.2 表4.0.2 表12.1.2
02 雨水管道及配件安装
01 雨水管道及配件安装
03
室外给水管网
01 室外给水管道安装
01 室外给水管道安装
02 室外消防水泵结合器、消火栓安
01 室外消防水泵结合器、消火栓安

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范》强制性条文

4强制性条文根据《工程建设标准强制性条文》编写和审查会要求，本规范在全部157条检验项目中，强制性条文12条，占7．5％。

以下为强制性条文的具体内容：（1）第4．2．1条钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

2检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。

（2）第4．3．1条焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查J检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。

（3）第4；4．1条钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。

（4）第5．2．2条焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

（5）第5．2．4条设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GBll345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。

钢结构强制性条文

钢结构强制性条文钢结构是一种广泛应用于建筑和桥梁等领域的重要结构形式，因其具有高强度、轻质化和易于施工等优势而受到广泛关注和应用。

为确保钢结构的质量和安全性，各国纷纷制定了一系列强制性条文，以规范钢结构的设计、制造和安装等环节。

本文将对钢结构强制性条文进行探讨。

首先，钢结构强制性条文的制定是基于保障人民生命财产安全和推动工业发展的需要。

钢结构的质量和安全性关系到人们的生命安全，一旦出现质量问题可能导致严重后果。

因此，政府和相关部门通过制定强制性条文，确保钢结构设计、制造和安装等环节符合国家标准和规范，以降低安全风险，提高结构的可靠性和稳定性。

其次，钢结构强制性条文主要包括以下内容：1. 设计要求：钢结构设计要求是保障结构安全和性能的重要依据。

强制性条文对钢结构的设计参数、受力规定、荷载计算等方面进行了详细规定，确保设计符合强度、稳定性、耐久性等要求。

2. 材料规范：钢结构的材料是保证结构强度和稳定性的关键因素。

强制性条文规定了钢材的品种、强度等级、化学成分、力学性能要求等，以确保材料的质量和可靠性。

3. 制造工艺：钢结构制造过程中的工艺和工艺控制对于结构的质量和安全性有着重要影响。

强制性条文规定了制造过程中的工艺要求，包括材料切割、焊接、螺栓连接、防腐处理等方面，以确保结构的制造质量。

4. 检验检测：强制性条文对钢结构的检验检测要求进行了规定，包括钢材的物理性能检测、焊缝的质量检测、结构元件的尺寸偏差检测等。

通过检验检测，可以及时发现和解决结构中存在的问题，确保结构的质量和安全性。

5. 施工要求：强制性条文还对钢结构施工过程中的要求进行了规定，包括安装顺序、焊接工艺、质量检验等方面。

通过规范施工过程，可以有效控制施工质量，确保钢结构的稳定性和安全性。

总的来说，钢结构强制性条文的制定和实施对于保障钢结构的质量和安全性具有重要意义。

各国应加强对钢结构强制性条文的制定和执行，提升钢结构行业的规范性和可靠性。

强制性条文(钢结构工程)

强制性条文(钢结构工程).pdf第一章：强制性条文的范围和目的1.1 强制性条文的适用范围1.2 强制性条文的目的第二章：术语和定义2.1 强制性条文中使用的术语2.2 术语的定义和解释第三章：设计要求3.1 结构荷载计算3.2 结构材料的选择和使用3.3 结构构件的尺寸和形状3.4 结构连接的设计和安装3.5 防火设计要求第四章：施工要求4.1 施工过程控制4.2 施工设备和工具的选择和使用4.3 施工材料的质量控制4.4 施工工序的安排和顺序4.5 施工现场的安全管理第五章：验收和检测要求5.1 结构验收的程序和要求5.2 结构检测的方法和标准5.3 结构缺陷的处理和修复第六章：维护和保养要求6.1 结构维护的周期和内容6.2 结构保养的方法和措施6.3 结构检查和测试的频率和要求附件：本文档涉及附件，请参见附件列表。

法律名词及注释：1. 强制性条文：根据法律规定，必须遵守的规定和要求。

2. 结构荷载计算：根据结构的设计目标和使用条件，计算结构所受到的荷载。

3. 结构材料：用于构建结构的材料，如钢材、混凝土等。

4. 结构构件：构成结构的各个部分，如梁、柱、板等。

5. 结构连接：连接结构构件的零部件和方法，如焊接、螺栓连接等。

6. 防火设计要求：根据建筑物用途和防火要求，设计结构的防火措施和材料。

第一章：强制性条文的范围和目的1.1 强制性条文的适用范围和对象1.2 强制性条文的目的和意义第二章：定义和术语解释2.1 强制性条文中使用的定义和术语2.2 术语的解释和理解第三章：设计和计算要求3.1 结构荷载的计算方法和标准3.2 结构材料的选择和规范3.3 结构构件的尺寸和形状要求3.4 结构连接件的设计和安装要求3.5 防火设计的要求和原则第四章：施工和安装要求4.1 施工过程的控制和安全管理4.2 施工设备和工具的选择和使用4.3 施工材料的质量控制和检测4.4 结构施工的工序和顺序安排4.5 施工现场的安全和环境要求第五章：验收和检测要求5.1 结构验收的程序和标准5.2 结构检测的方法和技术5.3 结构缺陷的处理和修复要求第六章：维护和保养要求6.1 结构维护的周期和内容6.2 结构保养的方法和措施6.3 结构检查和测试的频率和要求附件：本文档涉及附件，请参阅附件列表。

GB55006-2021《钢结构通用规范》废止的现行工程建设标准相关强制性条文

第11.2.4、11.2.6条
第4.1.1、4.2.2、5.1.2、6.1.2条
第5.3.2、6.1.7、9.1.8（5）、9.6.12（9）条（款）
第3.1.2、8.1.2条
第14.2.5条
第4.5.1、5.2.5、5.7.4条
第3.1.8、3.4.5、4.3.1、4.4.1、4.4.2条
第3.1.7、4.3.1、6.1.2、6.2.6、6.4.5、6.4.8条
12
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》
13
《高耸结构工程结构施工质量验收规范》
14
《空间网格结构技术规程》
GB 50906-2013 GB 51008-2016 GB 51022-2015 GB 51203-2016
JGJ 7-2010
15 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ 82-2011
第3.0.6、4.1.3、4.1.7、4.2.1、4.2.3、4.2.4、4.2.5、4.2.7 、9.2.2、10.2.3条
第5.1.2、7.1.5条
第3.7.2（3）、5.1.1、7.7.7、8.2.14、8.2.15、9.2.3（1）、 9.2.15（2）、10.2.7、10.2.10、10.2.15、11.2.8、12.2.7、 13.2.8、22.2.4、22.2.9、22.2.11、22.4.5、24.2.4、24.2.11
16 《高层民用建筑钢结构技术规程》
JGJ 99-2015
17
《轻型钢结构住宅技术规程》
18
《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》
19
《索结构技术规程》
JGJ 209-2010 JGJ 227-2011 JGJ 257-2012

钢结构施工质量验收规范强制性条文应用条文2

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）强制性条文应用指南（2）侯兆欣(冶金工业部建筑研究总院北京 100088)GUIDELINES OF USING THE MANDATORY PROVISIONS IN"CODE OF CONSTRUCTIONQUALITY ACCEPTANCE OF STEELWORK ENGINEERING GB50205”(2)Hou Zhaoxin(Central Research Institute of Building and Construction of MMI Beijing 100088)6 第6.3.1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求6.1释义抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要设计参数之一，直接影响连接的承载力，因此连接摩擦面无论由制造厂处理还是由现场处理，均应进行抗滑移系数测试，测得的抗滑移系数值应符合设计要求。

条文中“本规范附录B”是指现行《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)中附录B —B.0.5高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验的内容。

6.2措施1)抗滑移系数试件形式和数量a．抗滑移系数试件采用双摩擦面的二栓拼接接头，试件连接板与所代表的钢结构构件为同一材质、同批制作，采用同一摩擦面处理工艺，有相同的表而状态。

b．由制造厂进行摩擦面处理的试件应同时准备2套试件(每套三组件)，供制造厂试验和安装单位复验，由现场进行摩擦面处理的试件可以装备一套三组试件，由安装单位进行试验。

2)摩擦面处理的主要方法及抗滑移系数值(表1)表1 摩擦面处理的主要方法及抗滑移系数植———————————————————————————————————————连接钢板的钢号摩擦面处理方法 ——————————————————————————————— Q235 Q345、Q390 Q420 ——————————————————————————————————————— 喷砂（丸）0.45 0.50 0.50喷砂（丸）后涂无机0.35 0.40 0.40富锌漆喷砂（丸）后生赤锈0.45 0.50 0.50钢丝刷清除浮锈或未经0.30 0.35 0.40处理的干净轧制表面———————————————————————————————————————6.3检查按分部(子分部)工程划分规定的l：程量每2 000 t为一批，不足2 000 t的可视为一批，对同一种摩擦面处理工艺每批进行一次试验和复验。

钢结构强制性条文

钢结构强制性条文钢结构的焊接是建筑施工中不可或缺的一部分。

在钢结构焊接过程中，有许多强制性的条文需要遵守，以确保焊接质量符合标准和设计要求。

首先，钢材和钢铸件的品种、规格和性能必须符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材的质量也必须符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量为全数检查，检验方法为检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

其次，焊接材料的品种、规格和性能也必须符合现行国家产品标准和设计要求。

重要的钢结构采用的焊接材料必须进行抽样复验，复验结果必须符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量级为全数检查，检验方法为检查复验报告。

焊接材料与母材的匹配必须符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》81的规定。

在使用前，焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等必须按照产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量为全数检查，检验方法为检查质量证明书和烘焙记录。

焊工必须经过考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内焊施。

检查数量为全数检查，检验方法为检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，必须进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。

检查数量为全数检查，检验方法为检查焊接工艺评定报告。

在焊接过程中，一、二级焊缝必须采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。

如果超声波探伤不能对缺陷作出判断，应采用射线探伤。

其内部缺陷分级及探伤方法必须符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

对于焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y 形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法必须分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》81的规定。