粉末冶金制品种类

• 锌及其合金纳米粉体用作催化剂，效率高、 选择性强，可用于二氧化碳和氢合成甲醇 等反应过程中的催化剂 • 镍及其合金可以做高效催化剂 、高效助燃 剂 、高性能电极材料 、活化烧结添加剂 ， 还可以进行金属和非金属的表面导电涂层 处理 • 纳米粉末制成的银粉可用于制造焊料、牙 科填料、电路板、高速摄影胶片等
粉末冶金一般都是用来制作各类零件，广 泛应于于机械行业，如农用机械、汽车、 航空航天等 根据制备金属粉末的方法我们很还可以将 粉末冶金法引入到其他行业。我们可以用 金属粉末做炸药、烟花、合成有机金属化 合物；可以制作各类电学功能材料；可以 制备各类金属粉末等
用电爆发生产的铝、镍、银、铜、铂、钨、钼、 钛极其合金粉可以用于推进剂、炸药、烟花、 金属与陶瓷的粘接、助烧结剂、催化剂、合成 有机金属化合物等
气门导管
气门导管是汽车发动 机气门的导向装置， 对气门起导向作用， 并使气门杆上的热量 经气门导管传给汽缸 盖。 气门导管工作温度较 高，润滑较差，一般 用含石墨较高的铸铁 或铁基粉末冶金制成， 以提高自润滑性能。
铜基轴承合金具有高的疲劳强度和承载能力，优良 的耐磨性，良好的导热性，摩擦系数低，能在 250℃以下正常工作。适合于制造高速、重载下工 作的轴承，如高速柴油机、航空发动机轴承等
SPS烧结技术制成的电磁材料可广泛应用于 电子领域的各种功能材料，如超导材料、磁 性材料、靶材、介电材料、储氢材源自文库、形状 记忆材料、固体电池材料、光学材料等
粉末制品的优点和缺点
优点：1.材料利用率非常高，可以达98%以上; 2.少 切削或无切削，成本底; 3.适合大批量生产，模具成 形产品精度高、一致性好; 4.有孔隙，可以控制孔隙 度，可用于多孔材料、含油轴承; 5.可以生产特殊的 材料和制品 缺点：1.原料粉末成本高; 2.需要用模具，一次性投 入大; 3.批量不大生产成本很高; 4.生产设备昂贵; 5. 由于使用模具和压力机械，产品大小和形状受到限 制; 6.受孔隙的影响，机械性能相对致密金属材料差。
常用粉末冶金方法制备下列产品
• • • • • • • 摩托车零件 油泵齿轮 转子系列 汽车零部件 冲击齿轮、冲击块 汽配、农机零部件 气门导管类 连接盘、连接套等
稍稍总结一下就是各种 零件，再详细说一下就 是齿轮，各式各样的齿 轮！！
粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中最普遍使 用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工 艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到 尺寸精度要求，尤其是齿形精度。
粉末冶金制品种类
主讲人：秦振国
粉末冶金制品应 用范围十分广泛, 从普通机械制造 到精密仪器;从电 子工业到电机制 造;从五金工具到 大型机械;从民用 工业到军事工业; 从一般技术到尖 端高技术,均能见 到粉末冶金工艺 的身影。粉末冶 金制品能大大节 约金属,降低产品 成本,并可能制取 高纯度的材料。
铜铅合金的突出优点是承载能力大，抗疲劳强度高， 耐热性好，但磨合性能和耐腐蚀性差
含油轴承，即多孔质轴承， 以金属粉末为主要原料,用 粉末冶金法制作的烧结体, 其本来就是多孔质的,而且 具有在制造过程中可较自 由调节孔隙的数量、大小、 形状及分布等功能
含油轴承具有成本低、能 吸震、噪声小、在较长工 作时间内不需加润滑油等 特点，特别适用于不易润 滑或不允许油污的工作环 境。
纳米金属粉末
• 用铁、钴、镍及其合金粉末生产的磁流体 性能优异，可广泛应用于密封减震、医疗 器械、声音调节、光显示等 • 纳米铝、铜、镍粉应用于微电子器件的生 产，还能做导电浆料和高效催化剂 • 利用纳米铁粉的矫顽力高、饱和磁化强度 大、信噪比高和抗氧化性好等优点，可大 幅度改善磁带和大容量软硬磁盘的性能
虽然现在粉末冶金制品已经很多的应用到了不同 的行业，但由于技术，材料等原因，其制品还没 有完全的应用到生活各方各面。不过，我相信随 着科技的发展、技术的进步 ，我们可以在身边 看到更多的粉末冶金制品！