试验表5-砂子试验报告
砂子检测报告
报告编号-XGLJ-20170618 委托单位 建设单位 工程名称 施工单位 监理单位 使用部位 见证判定 产 地 2013050923R 2639 — — — — 堆积密度（kg.m3） 紧密密度（kg.m3） 泥块含量（%） 云母含量（%） 坚固性（%） 颗 筛孔尺寸（mm） 级配Ⅰ区 级配Ⅱ区 级配Ⅲ区 累计筛余（%） 检验依据 级配区 结论 细度模数 级配情况 9.50 0 0 0 0 GB/T14684-2001 II 2.66 级配良好，含泥量符合标准要求。 1、若对报告有异议，应于收到报告之日起十五日内，以书面形式向检测单位提出。 说 明 2、本检验结果仅对来样负责，复印报告未加盖检测专用章，报告无效。 3、砂产地，代表数量（m³）等信息由委托方提供。 单位（盖章） 试验： 审核： 负责人： 4.75 10-0 10-0 10-0 5.4 粒 级 配 1.18 65-35 50-10 25-0 32.1 0.6 85-71 70-41 40-16 53.7 0.3 95-80 92-70 85-55 77.9 0.15 100-90 100-90 100-90 96.8 1675 — 0.0 — — 江西吉绿市政园林有限公司 阜阳市重点工程建设管理局 阜阳市西三角、南三角、北三角三个公园景观提 升改造及一道河路、城泉路、涡阳路、颍南路 （中清路-西清河）、中清路五条道路绿化工程 江西吉绿市政园林有限公司 安徽省志成建设工程咨询股份有限公司 砌体 见证取样/同样送检 检验类别 送样日期 检验日期 发出日期 见证人 送样人 样品状态 品种 代表数量（m³） 含泥量（%） 含水率（%） 空隙率（%） 吸水率（%） 人工砂石粉含量（%） 委托检验 2017.6.18 2017.6.18 2017.6.19 张宏格 陈富英 干燥、无杂质 中砂 400 2.6 — — — —
(完整版)砂子试验标准操作方法
一．目的检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量，确定砂子的规格和类别。
指导检测人员按标准正确操作，确保检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。
执行标准：GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》中7.2.5条。
GB/T14684-2011《建设用砂》JGJ52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》三．适用范围适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。
四．职责检测员必须执行国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将表面层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。
用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量以一批论。
最少取样数量不少于30kg。
六．仪器设备1．鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；2.案称：称量10kg，感量5g；3．电子天平1000 g：精度1g。
4．摇筛机5．方孔筛：孔径为75μm -9.50mm的筛共八只，并附有筛底和筛盖；6．容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250 mm);7．量具：500 mL容量瓶；8．容量筒：圆柱形金属筒，内径108 mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L；；9．密度计；10．放大境：3倍—5倍放大率；钢针；11．搪瓷盘，毛刷、垫棒（直径10 mm，长500 mm的圆钢）、直尺、漏斗或料勺、亚甲蓝溶液等；七．环境条件操作室：20 ±5℃。
八．检测步骤及数据处理1．颗粒级配准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。
按不同部位抽取大致等量的砂八份组成一组样品，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却室温后，筛除大于9.50mm 的颗粒,分为大致相等的两份备用。
砂的表观密度试验
4、以两次平行试验结果的算术平均 值作为测定值，两次结果之差值大于 0.02g/cm3时，应重新取样进行试验。 5 5、结果整理用下式计算：
ms ρ sh = V2 V1
(ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)
式中：ms —— 砂的质量，g V2 —— 量筒中水和砂总的容积，ml V1 —— 量筒中水的容积，ml
试验目的
测定集料的表观相对密度
仪器设备
1、电子秤 2、容量筒 3、烧杯 4、吸管 5、浅盘等
试验步骤
1、用带有刻度值的玻璃量筒装入一定容 量的清水，记录下数据。 2 2、称取一定量的烘干集料（石料20g～ 20g 50g）从量筒中心慢慢倒入水中，尽可能地使 清水不溅起。 3、轻轻地摇动玻璃量筒，清除水中气泡 后，静放1-2分钟使水澄清后，读取总容量， 并记录下数据。
砂子检验作业指导书
砂子检验作业指导书1 ． 目的规范化验室物理检验岗位的检验操作方法。
2 ． 合用范围合用于化验室物理检验岗位。
3 ． 职责按检验频次检验，提供准确可靠的数据，用于指导生产。
4 ． 作业内容与方法按 JGJ52-2022 执行4.1.0 来样验收、登记、编号：为了试验结果的准确性和具有代表性，每次试 验都需有一定数量的取样； 对每一单项试验， 应不小于下表所规定的取样数量； 须作几项试验时，如能保证试样一项试验后不致影响另一项试验的结果， 可用 同一组试样进行几项不同的试验。
4.1.1 每项试验所需至少取样数量：4.2.0 筛分析试验：4.2.1 试验目的： 测定砂的颗粒级配及粗细程度， 为设砼配合比时选择砂率 作试验。
4.2.2 仪器设备：4.2.2.1 筛:包括孔径为 10mm 、5mm 、2.5mm 的园孔筛和孔径为 1.25mm 、0.6mm 、至少取样数量(g)4400 4400 1000 5000 2600 1000 4000 600 3200 20005~2.5 ,2.5~1.251.25~0.630 .63~0.315mm 各 100g试 验 项 目 筛分析 含泥量 泥块含量 堆积密度 表观密度 含水率 吸水率 云母含量 轻物质含量 有机物含量0.315mm 、0.16mm 的方孔筛，以及筛底、筛盖各一只； 4.2.2.2 托盘天平:称量 1kg ，感量 1g ； 4.2.2.3 摇筛机；4.2.2.4 烘箱：能使温度控制在 105±5℃。
4.2.3 试样制备：先将来样筛去大于 10mm 的颗粒，计算筛余百分率，然后 在潮湿状态下拌匀，并缩分至每份不少于 550g 的试样两份，烘干至恒重后备 用。
4.2.4 试验步骤4.2.5 结果计算：4.2.5.1 分计筛余百分率： 各号筛上的筛余量除以试样总分量的百分率 (至 0.1%)。
4.2.5.2 累计筛余百分率： 该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号 筛上的分计筛百分率之和(精确至 0.1%) 4.2.5.3 按下列计算细度模数：(B 2+B 3+B 4+B 5+B 6 ) -5B 1100-B 1式中： B 1、B 2、B 3、B 4、B 5、B 6 分别为 5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16 各号筛上的累计筛余百分率。
土木工程材料实验报告
广西科技大学鹿山学院实验报告课程名称：土木工程材料指导教师：班级：姓名：学号：成绩评定：指导教师签字：年月日土木工程材料实验课的要求一、实验室的纪律要求1．进入实验室后，要听从教师的安排，不得大声说笑和打闹。
2．进入实验室后，对本组所用的仪器设备进行检查，如有缺损或失灵应立即报告，由教师修理或调换，不得私自拆卸。
实验结束时，应将所用仪器设备按原位放好，经检查后方可离开实验室。
3．要爱护实验仪器设备，严格按照实验操作规程进行实验，同时注意人身安全，非本次实验所用的室内其他仪器，不得随便乱动。
4．在实验过程中，当仪器设备被损坏时，当事者应立即向实验室教师报告，由其根据学校的规定给予检查或赔偿等处理。
5．实验结束后，每组学生对所用的仪器设备及桌面、地面应加以清理，并由各实验小组轮流做全室的卫生整理。
6．完成实验后，经教师同意后方可离开实验室。
二、实验与实验报告的要求1．每次做实验以前，要认真阅读实验指导书，熟悉实验内容和实验方法步骤。
2．要以严肃的科学态度、严格的作风、严密的方法进行实验，认真记录好实验数据。
3．在实验课进行中要认真回答教师提出的问题，回答问题的情况作为实验课考核成绩的一部分。
4．要认真填写、整理实验报告，不得潦草，不得缺项、漏项，报告中的计算部分必须完成，同时要保持实验报告的整洁。
5．实验报告应及时完成，并按老师规定的时间上交。
实验一土木工程材料的基本性质实验报告一、实验内容二、主要仪器设备及规格型号三、实验记录(一) 材料的表观密度测试试样名称：_____________________ 实验日期：____________________ 气温／室温：_____________________ 湿度：____________________1．砂的表观密度：表1—4 砂表观密度测定结果2．石子的表观密度：表1—5 石子表观密度测定结果试样名称：_____________________ 实验日期：____________________ 气温／室温：_____________________ 湿度：____________________表1—6 堆积密度测定结果(五) 材料的吸水率测试试样名称：_____________________ 实验日期：____________________ 气温／室温：_____________________ 湿度：____________________表1—7 吸水性测定结果四、实验小结：实验二水泥实验报告一、实验内容二、主要仪器设备及规格型号三、实验记录水泥品种：_____________________ 强度等级：____________________ 产品及名称：_____________________ 出厂日期：____________________(一) 水泥细度测试实验日期：____________ 气温／室温：____________ 湿度：____________1．负压筛析法表2—1 水泥细度记录表2．水筛法表2—2 水泥细度记录表3．手工干筛法表2—3 水泥细度记录表(二) 水泥标准稠度测试实验日期：____________ 气温／室温：____________ 湿度：____________1．标准法表2—4 标准稠度用水量测定记录表2．代用法(1) 调整水量法表2—5 标准稠度用水量测定记录表(2) 不变水量法表2—6 标准稠度用水量测定记录表(三) 水泥凝结时间测试实验日期：____________ 气温／室温：____________ 湿度：____________表2—7 水泥凝结时间记录表结论：(四) 水泥安定性测试实验日期：____________ 气温／室温：____________ 湿度：____________1．标准法(雷氏夹法)表2—8 水泥安定性记录表2．代用法(试饼法)沸煮前试饼情况形容：直径约______________ ；厚度______________ ；沸煮后目测试饼情况：______________________________________________________ 。
砂子试验报告
一、筛分析1、Mx2、颗粒级配
二、表观密度g/cm³三、紧密密度g/cm³
四、堆积密度g/cm³五、含泥量%
六、泥块含量%七、吸水率%
八、含水率%九、轻物质含量%
十、坚固性（重量损失）%十一、有机物含量%
十二、云母含量%十三、碱活性%
结论
负责人：审核：计算：试验：
报告日期：年月日
你喜欢：“失败永远比成功更有吸引力。”也许是你失败太多拿来自嘲自勉，也许你尝到了失败之后的成功更加甘甜。但无论因为哪种情形，在决定命运的时候，希望你是成功者，那么希望你能早日振作起来，让智慧的火花早日闪烁起来。你喜欢“世界上最宽阔的东西是海洋，比海洋更宽阔的是天空，
们的权利和个性发展，在基本的式非标准基础上，允许他们在多元价值中做出不同的选择；我们要尊重学生的差异，关注“边缘儿童”，对学生进行开放性的、发展性的、鼓励性的评价，帮助他们感受成长的逾越！3、梳理与时俱进的教师观新课程理念下的教师，是学生自主学习和探究活动的
1、树立综合的、开放的课程观综合的课程观要求我们走出以往的学科教学模式尤其是说教式德育模式，尊重学生的生活，根据其实际需要组织教学活动，引导他们在生活中饶有兴趣地学习、探究、体验，在学习中愉快地生活、成长，获取对社会的整体认识，形成自己的价值观和道德观。
砂子试验报告
试验表5ห้องสมุดไป่ตู้
试验编号
委托单位：试验委托人：工程名称：
砂石试验
砂子试验筛分析一环境条件常温下物理试验内进行。
二检测步骤及数据处理1．颗粒级配准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。
按不同部位抽取大致等量的砂八份组成一组样品，并将试样缩分至约1100g，放在烘中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却室温后，筛除大于9.50mm的颗粒,分为大致相等的两份备用。
注：恒量系指试样在烘干1h-3h的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度（下同）。
a称取试样500g ,精确至1g。
将试样倒入按孔径大小从上到组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。
b将套筛臵于摇筛机上,摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛分种通过量不小于试样总量0.1度%为止。
c称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过按下式计算的量，超过时应按下列方法之一处理。
式中：G－在一个筛上的筛余量，g；A－筛面面积，2mm； d－筛孔尺寸，mm。
d将该粒级试样分成少于按上式计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。
e将该粒级以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至1 g。
再用四分法缩分为大致相等的两份，取其中质量，精确至1 g，继续筛分。
计算该粒级以下各粒级的分计筛余量时应根据缩分比例进行修正。
计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1%。
计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1于%。
筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。
1砂子试验细度模数砂的细度模数按下式计算，精确至0.01；式中：XM—细度模数；A 1、A2、A3、A4、A5、A6—分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm筛的累计筛余百分率。
累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。
细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.2时，须重新试验。
实验室记录表格清单
实验室记录表格清单
编号表格名称使用人员表B.0.1原材料进场厂验收记录
表B.0.2-1水泥试验原始记录
表B.0.2-2水泥试验报告
表B.0.3-1砂子试验原始记录
表B.0.3-2砂子试验报告
石子试验原始记录
石子试验报告
泵送剂试验原始记录
泵送剂试验报告
减水剂试验原始记录
减水剂试验报告
防冻剂试验原始记录
防冻剂试验报告
膨胀剂试验原始记录
膨胀剂试验报告
粉煤灰试验原始记录
粉煤灰试验报告
矿渣粉试验原始记录
矿渣粉试验报告
不合格原材料台帐
原材料质量跟踪台账
预拌混凝土配合比试验计算书
预拌混凝土配合比试验原始记录
预拌混凝土配合比试验调整与确定记录
预拌混凝土配合比通知单
砂石含水率检测记录
预拌混凝土开盘配合比通知单
预拌混凝土配合比调整记录
预拌混凝土搅拌记录
预拌混凝土操机员交接班记录
预拌混凝土搅拌计量和搅拌时间抽查记录
预拌混凝土原材料及拌合物冬施测温记录
机械设备台帐及维修保养记录
预拌混凝土生产控制水平统计表
预拌混凝土出厂检验记录
预拌混凝土出厂外观检查记录
预拌混凝土试件成型记录
预拌混凝土抗压强度试验原始记录
预拌混凝土抗压强度试验报告
预拌混凝土抗渗透性能试验原始记录
预拌混凝土抗渗透性能试验报告
预拌混凝土碱及氯离子含量计算书
预拌混凝土质量合格证
预拌混凝土交货检验记录
预拌混凝土交货外观检查记录（由使用单位填写留存）
标准养护室（箱）温湿度抽查记录
退回混凝土处理记录
预拌混凝土技术资料发放签收记录
预拌混凝土企业通用试验报告。
实验三--砂石试验
（四）石子的视密度
试样的视密度
式中 m0——烘干后试样质量(g)；
m1——试样、水、玻璃片和瓶的；
ρH2O——水的密度（g/cm3）
视密度试验应用两份试样，以两次结果的算术平均值作为试验结果。若两次结果之差大于0.02g/cm3，应重新取样试验。对颗粒材质不均匀的试样，如两次结果之差超过0.02g/cm3，可取四次测定结果的算术平均值作为测值。
3.烘箱、摇筛机、瓷盘、容器、毛刷等。
（3）试验步骤：
1.将试样缩分至约1100g，放在(105±5℃)的温度下烘干至恒质量，筛除大于10mm的颗粒（并算出其筛余百分率）。分大致相等的两份备用。
2.秤取烘干试佯500g，精确到1g。
3.将孔径5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层10mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。
（2）主要仪器：容量筒、台秤
（3）试验步骤：
1.用浅盘取砂样约3L，在温度为(105±5)℃的烘箱中烘干至恒量，取出冷却至室温后，筛除大于5mm的颗粒。分成大致相等的两份备用。
2.称容量筒质量m1，用漏斗或料勺将试样徐徐装入容量筒内，漏斗或料勺距离筒口约为5cm，装满并使筒口上部试样呈锥形，然后用钢尺将筒口上部多余的试样，沿筒口中心线向两个相反方向刮平后称质量(m2)。精确至1g。
V0(ml)
装试样后瓶中水和试样的体积
V1(ml)
表观密度ρ’（g/cm3）（0.01）
单个
平均值
1
50
2
50
砂子试验标准操作方法
精心整理一．目的检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量，确定砂子的规格和类别。
指导检测人员按标准正确操作，确保检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。
执行标准：GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》中7.2.5条。
600t 为12.345678，容积为91011溶液等；七．环境条件操作室：20±5℃。
八．检测步骤及数据处理1．颗粒级配准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。
按不同部位抽取大致等量的砂八份组成一组样品，并将试样缩分至约1100g ，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却室温后，筛除大于9.50mm 的颗粒,分为大致相等的两份备用。
注：恒量系指试样在烘干1h-3h 的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度（下同）。
精心整理a 称取试样500g,精确至1g 。
将试样倒入按孔径大小从上到组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。
b 将套筛置于摇筛机上,摇10min ；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分种通过量不小于试样总量0.1%为止。
c 称出各号筛的筛余量，精确至1g ，试样在各号筛上的筛余量不得超过按下式计算出的量，超过时应按下列方法之一处理。
式中：G －在一个筛上的筛余量，g ；A －筛面面积，2mm ；1量。
2式中：1A 、2A μm 但2a b ．加水至容量瓶500mL 刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量1G ，精确至1 g 。
c ．倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注水至500mL 刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量2G ，精确至1 g 。
砂的表观密度0ρ按下式计算，精确至10kg/m 3：式中:0ρ---表观密度，kg/m 3;水ρ---水的密度，1000kg/m 3;精心整理G--烘干试样的质量，g；G--试样，水及容量瓶的总质量，g；1G--水及容量瓶的总质量，g。
砂子试验标准操作方法
一．目的检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量，确定砂子的规格和类别。
指导检测人员按标准正确操作，确保检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。
执行标准：GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收标准》中条。
GB/T14684-2011《建设用砂》JGJ52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》三．适用范围适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。
四．职责检测员必须执行国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将外表层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。
用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量以一批论。
最少取样数量不少于30kg。
六．仪器设备1．鼓风烘箱：能使温度控制在〔105±5〕℃；2.案称：称量10kg，感量5g；3．电子天平1000 g：精度1g。
4．摇筛机5．方孔筛：孔径为75μm -mm的筛共八只，并附有筛底和筛盖；6．容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250 mm);7．量具：500 mL容量瓶；8．容量筒：圆柱形金属筒，内径108 mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L；；9．密度计；10．放大境：3倍—5倍放大率；钢针；11．搪瓷盘，毛刷、垫棒〔直径10 mm，长500 mm的圆钢〕、直尺、漏斗或料勺、亚甲蓝溶液等；七．环境条件操作室：20 ±5℃。
八．检测步骤及数据处理1．颗粒级配准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。
按不同部位抽取大致等量的砂八份组成一组样品，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于〔105±5〕℃下烘干至恒量，待冷却室温后，筛除大于的颗粒,分为大致相等的两份备用。
试验表格
七、技术目录01 Form-7-01 砂子物理性能试验记录表02 Form-7-02 砂子细度及级配试验记录表03 Form-7-03 石子物理性能试验记录表04 Form-7-04 石子颗粒级配试验记录表05 Form-7-05 水泥物理性能试验记录表06 Form-7-06 粉煤灰物理性能试验记录表07 Form-7-07 矿渣微粉物理性能试验记录表08 Form-7-08 外加剂物理性能试验记录表09 Form-7-09 膨胀剂物理性能试验记录表10 Form-7-10 砂石含水率测定记录表11 Form-7-11 混凝土取样成型记录表12 Form-7-12 混凝土抗渗试验原始记录表13 Form-7-13 标准养护箱温湿度记录表14 Form-7-14 标准养护室温湿度记录表15 Form-7-15 工地剩余混凝土处理情况记录表16 Form-7-16 工地退回混凝土处理情况记录表17 Form-7-17 致客户的建议书18 Form-7-18 客户资料卡（人员）19 Form-7-19 客户资料卡（工程）20 Form-7-20 工地现场技术服务记录表21 Form-7-21 客户质量投诉处理记录表22 Form-7-22 产品质量客户回访记录表23 Form-7-23 试模自检记录表24 Form-7-24 塌落度仪自检记录表25 Form-7-25 容重筒自检记录表26 Form-7-26 针状规准仪自检记录表27 Form-7-27 实验室设备使用运行记录表28 Form-7-28 技术人员专业技能培训记录表29 Form-7-29 外加剂（母料）检测记录表30 Form-7-30 外加剂（辅料）检测记录表31 Form-7-31 原材料质量验收记录表32 Form-7-32 混凝土配合比试验记录表33 Form-7-33 生产用系统配合比清单34 Form-7-34 生产用系统配合比维护记录表35 Form-7-35 混凝土生产配合比开盘鉴定单36 Form-7-36 混凝土出厂塌落度抽检记录表37 Form-7-37 混凝土抗压强度试验记录表38 Form-7-38 混凝土抗折强度试验记录表39 Form-7-39 混凝土抗压强度统计分析表40 Form-7-40 实验室试验仪器设备汇总表41 Form-7-41 实验室设备计量检定计划表42 Form-7-42 行业标准与规范一览表43 Form-7-43 工地技术资料发放记录表华润混凝土砂子物理性能试验记录表Form-7-01技术负责人：复核：试验：华润混凝土砂子细度及级配试验记录表Form-7-02技术负责人：复核：试验：华润混凝土石子物理性能试验记录表Form-7-03技术负责人：复核：试验：华润混凝土石子颗粒级配试验记录表Form-7-04技术负责人：复核：试验：华润混凝土水泥物理性能试验记录表Form-7-05技术负责人：复核：试验：华润混凝土粉煤灰物理性能试验记录表Form-7-06技术负责人：校核：试验：华润混凝土矿渣微粉物理性能试验记录表Form-7-07技术负责人：复核：试验：华润混凝土外加剂物理性能试验记录表Form-7-08技术负责人：校核：试验：华润混凝土膨胀剂物理性能试验记录表Form-7-09技术负责人：复核：试验华润混凝土砂、石含水率测定记录表Form-7-10华润混凝土混凝土取样成型记录表混凝土取样成型记录表华润混凝土混凝土抗渗试验原始记录表Form-7-12 工程名称: 浇筑部位:成型日期: 试验日期:试件编号: 混凝土等级/抗渗等级养护条件: 试件龄期: 天抗渗等级评定:符号: 不渗“√”渗漏“×”执行标准：GBJ82-85技术负责人：复核：试验：华润混凝土标准养护箱温湿度记录表年月Form-7-13审核:华润混凝土标准养护室温湿度记录表年月Form-7-14审核:华润混凝土工地剩余混凝土处理情况记录表Form-7-15工地退回混凝土处理情况记录表Form-7-16华润混凝土致客户的建议书年月日Form-7-17华润混凝土客户资料卡（人员）Form-7-18审核： 制表：华润混凝土 客户资料卡（工程）Form-7-19审核：制表：华润混凝土工地现场技术服务记录表Form-7-20实验室经理审核：技术员：华润混凝土客户质量投诉处理记录表Form-7-21华润混凝土产品质量客户回访记录表Form-7-22审核：试模自检记录表技术负责人：审核：试验：塌 落 度 仪 自 检 记 录技术负责人：审核：试验：容重筒自检记录技术负责人：审核：试验：针状规准仪自检记录表技术负责人：审核：试验：实验室设备使用运行记录表审核：技术人员专业技能培训记录表Form-7-28。
砂子总压碎指标值试验
砂子总压碎指标值试验一．目的检测砂子总压碎指标值人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准砂子总压碎指标值执行标准：。
GB/T14684-2001《建筑用砂》三．适用范围适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用人工砂。
四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将表面层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。
用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量以一批论。
最少取样数量不少于80kg。
六．仪器设备1．GY64鼓风烘箱（JC411）：能使温度控制在（105±5）℃；2．HCTP12A天平（JC231）：称量1000 g，感量1 g；03.24.4—1砂子试验3. 压力试验机：50kN-1000kN；4．受压钢模：由圆筒、底盘和加压压块组成。
5．方孔筛（JC381）：孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm及300μm的筛各一只；6．搪瓷盘、小勺、毛刷等。
七．环境条件常温下物理试验内进行。
八．检测步骤及数据处理1．将样品放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，冷却到室温后，筛除大于4.75mm及小于300μm的颗粒，然后按颗粒剂配筛子分成300μm-600μm；600μm—1.18mm；1.18mm-2.36mm及2.36mm-4.75mm 是个粒级，每级1000g备用。
2.称取单粒级试样330g，精确至1g，将试样倒入已组装的受压钢模内，使试样距离底盘面的高度约为50mm。
整平钢模内试样的表面，将加压块放入圆筒内，并转动一周使之与试样均匀接触。
3.将装好试样的受压钢模置于压力机的支撑板上，对准压板中心后，开动机器，以每秒钟500N的速度加荷。
混凝土用砂、石等骨料实验 实验报告
混凝土用砂、石等骨料实验实验报告学号： 2010010131班号：结 02实验日期： 2011.11.16实验者：陈伟同组人：吴一然建筑材料第三次实验一、 实验目的1、 学习砂筛分析和石子捣实密度的试验方法；2、 通过砂的筛分析实验，判断砂的粗、细和砂的级配是否合格；3、了解石子的针、片状颗粒含量、压碎指标松堆密度等试验方法；4、了解轻骨料的筒压强度测试方法。
二、 实验内容1、砂表观密度测定；2、砂筛分析试验；3、石子捣实密度试验；4、石子针状、片状颗粒含量测定（演示）；5、石子压碎指标测定（演示）；6、轻骨料筒压强度试验（演示）。
三、 实验原理1、 表观密度的定义：包含闭孔体积在内的单位体积的质量,称材料的表观密度。
（单位：g/cm 3），如果两次实验结果的平均值作为测定值，如两次结果之差大于0.02g/cm 3，应重新进行实验。
2、 细度模数：砂的粗细程度用通过累计筛余百分比计算的细度模数（M x ）表示，其计算公式为（1） 式中，A1、A2……A6分别为5.00、2.50……0.160 mm 孔筛上的累计筛余百分率；（2） 砂按细度模数(Mx)分粗、中、细和特细四种规格，由所测细度模数按规定评定该砂样的粗细程度；（3）用M x =3.7~3.1为粗砂，3.0~2.3为中砂，2.2~1.6为细砂，1.5~0.7为特细砂来评定该砂的粗细程度。
并根据0.630mm 筛所在的区间判断砂子属于哪个区累计筛余百分比在85%~71%的属于Ⅰ区，在70%~41%的属于Ⅱ区，在40%~16%的属于Ⅲ区。
11654321005)(A A A A A A A M x --++++=3、石子捣实密度实验要求及说明：1)通过对两种单粒级石子不同比例的搭配,观察其捣实密度的变化,画出石子比例和捣实密度的曲线 ,并进行分析；2)实验使用的石子是石灰岩碎石,粒径分别为5—10mm,10-20mm单粒级；3)所用容积升体积为10L；4)石子的称量总质量为20Kg。
砂子检验报告
表C2-3-18
委托单位：本公司材料部 试验编号：08S-036
工程名称
铁路工程混凝土
委托日期
2018、3、5
砂种类
河砂
报告日期
2018、3、8
产 地
青龙河
代表批量
400m3
检验类别
委托检验
检验项目
标准要求
实测结果
检验项目
标准要求
实测结果
表观密度
kg/m3
2450
/
石粉含量%
/
堆积密度
kg/m3
25
50
70
92
100
级配区属
实测结果%
8
21
37
53
72
91
Ⅱ区
依据标准：
《建设用砂》（GB/T14684-2011）
检验结论：
该批砂子所检参数合格。
备注：
--------
试验单位: 技术负责人: 审核: 试(检)验:
/
氯盐含量%
/
紧密密度
kg/m3
/
含水率%
/
含泥量%
3.0
1.2
吸水率%
/
泥块含量
1.0
0.4
云母含量%
≤2.0
/
硫酸盐
硫化物%
/
空/
碱活性
/
方孔筛筛孔
边长mm
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.15
筛
分
结
果
细度模数
标准下限%
0
0
10
41
70
90
2.5
标准上限%
10
砂子实验作业指导书
指导书编号序号1 2 3项目目的范围依据操作者实验员页数1/6内容提高检测水平，减少人为误差，保证数据公正可靠。
为指导生产提供依据合用于普通混凝土用天然砂、人工砂、混合砂的材料试验JGJ52 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》4 准备1) 器具准备砂试验筛：公称直径分别为10.0mm 、5.0mm、2.5mm 、1.25mm 、630µm、315µm、160µm 的方孔筛及筛底筛盖各一只，公称直径分别为1.25mm 及80µm 方孔筛各一只，筛框直径为300mm 或者200mm，质量要求应符合现行国家标准《金属丝编织网试验筛》 (GB/T6003.1)和《金属穿孔板试验筛》 (GB/T6003.2)的要求电子天平：称量1000g，感量1g烘干箱：温度控制范围(105±5℃)容量瓶：容量 500ml电子天平：称量 5Kg，感量 5g容量筒：金属制，圆柱形，内径 108mm，净高 109mm，筒壁厚 2mm，容积1L，筒底厚度为 5mm试验筛：筛子公称直径为 80um 及 1.25mm 的方孔筛各一个摇筛机、干燥器、浅盘、软、硬毛刷、料勺、温度计、洗料容器等2) 材料准备从 8 个不同部位取的试样取样量见表检验项目至少取样质量(g)筛分析4400表观密度2600含水率1000含泥量4400泥块含量200005 试验方法1) 砂的筛分析试验⑴用于筛分析的试样，其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm。
试验前应先将来样通过公称直径为10.0mm 的方孔筛，并计算筛余。
称取经缩分后样品不少于550g 两份，分别装入两个浅盘，在105±5℃温度的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温备用⑵ 准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小(大孔在上、小孔在下)顺序操作者 实验员 页数 2/6内 容罗列的套筛的最上一只筛 (公称直径为 5.00mm 的方孔筛) 上； 将套筛装 入摇筛机内固紧， 筛分 10min ；然后取出套筛， 再按筛孔由大到小的顺序， 在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过是试样总量 的 0.1%时为止；通过的颗粒并入下一只筛，并和下一只筛中试样一起过 筛，按这样顺序挨次进行，直至所有的筛全部筛完为止(当试样含泥量 超过 5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分；无摇筛机 时，可改用手筛)⑶ 试样在各只筛上的筛余量均不得超过下式中的量：m r = A √¯d / 300式中 m r —在某一筛上的剩余量(g )；d —筛孔边长(mm )； A —筛的面积(mm 2 )。