PDP浆料的应用与开发

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pdcpd应用

pdcpd应用

没有哪家公司能像John Deere 那样制造出那么大而复杂的塑料零件.John Deere公司探索在农业设施中应用大型塑料组件的历史可追溯到2000年,当时该公司为大型STS联合收割机开发了SMC和聚氨酯装饰性车身板。

从那时起,该公司并没有裹足不前,而是不断进取,最近它又开发出应用于拖拉机和联合收割机的大型塑料部件。

这些部件实现了功能集成性,结构完整性,美学特性以及成本要求等多个重要设计目标。

为了用塑料材料实现这些设计目标,Deere公司机器供应商的工程师们在生产这些创新性部件时采用了非常规材料和加工方法。

其中的一些部件在美国哥伦布市由塑料加工设备联盟举办的讨论会和新产品设计竞赛中备受瞩目。

下面我们将详细介绍其中两款产品:拖拉机驾驶室顶棚为Deere公司的气候控制用途拖拉机设计的驾驶室内顶棚模块赢得了设计竞赛的农业奖。

获奖的原因很明显,该部件的设计者成功把十几个功能集成在这一个部件,包括为HVAC部件、无线电设备、内外照明设施、车顶棚和外部顶棚提供的防护罩和安装点。

“这个顶棚模块就是内驾驶室系统的中枢。

”该部件的制模和设计合作伙伴Composite Products Inc(CPI)公司的工程经理Darin Grinsteinner介绍说。

John Deere 公司中型拖拉机的新内顶棚模块集成了十几个结构和功能特征。

专有的连续压缩成型工艺使得这一复杂部件的产生成为可能。

加工工艺是该复杂部件诞生的重要因素。

CPI公司研发了一种已申请专利的连续自动压缩成型工艺,这意味着作为集成生产线的一部分,它同时进行配料和铸模。

而通常的做法是,加压铸模商直接从原材料供应商那里获取预先配好的塑料原料进行压铸。

尽管这种集成的加工方法在北美比较罕见,但这种方法可让CPI很好地操控用于铸模的用料。

在这种情况下,(拖拉机顶棚使用了聚丙烯同聚物,其中占重量30%的半英寸厚的玻璃加固件)。

CPI称这种连续自动压缩成型工艺是“有益的”,除了上面那些优点,它具有成本优势,部分原因在于公司只配置特定部件所需的原料即可,不必库存成本昂贵的定制材料。

培训资料-浆料调配

培训资料-浆料调配

HO O
O
O O OH
Isobutyric acid 3-hydroxy-2,4,4-trimethyl-pentyl ester
Isobutyric acid 3-hydroxy-2,4,4-trimethyl-pentyl ester
P-29
四川虹欧
Terpineol松油醇
HO HO
1-Terpineol 4-Isopropyl-1-methyl-cyclohex-3-enol
PLM/PDM (Planetary Mixer/ Planetary Disper Mixer)
1)作用:对粉体和有机载体进行预混合,对粉体进 行混合分散。 2)材质:不锈钢 3)结构包括: 上盖、容器 提升系统 搅拌部分:搅拌器,驱动部分
P-44
四川虹欧
PLM
P-45
四川虹欧
4、三辊轧机 1)作用:对经过PLM/PDM混合后的浆料进行研磨分 散
NH2 NO2
NO2 NH2
NO2
P-33
四川虹欧
3、粉体
1)玻璃粉
2)荧光粉.
P-34
四川虹欧
玻璃粉
Glass frit 无铅系 含铅系 特性
刻蚀性、均一性、 烧结后的强度,表 面平坦度、可见光 反射律
障壁用玻璃粉 BaO-B2O3ZnO 后介质用玻璃 Bi2O3粉 B2O3-SiO2 前介质用玻璃 粉 封接用玻璃粉 Bi2O3B2O3
P-35
PbO-B2O3SiO2
高反射率、高的击 穿电压、表面平坦 度、与Ag电极稳 定 高透过率、高的击 穿电压、表面平坦 度、与Ag电极稳 定
PbO-B2O3
低熔点、封排气密 性好… 四川虹欧

银钯浆料用途

银钯浆料用途

银钯浆料用途1. 什么是银钯浆料银钯浆料是一种由银和钯组成的混合物,通常以浆料的形式存在。

它是一种重要的材料,被广泛应用于各个领域,包括电子、化工、医疗等。

银钯浆料具有优异的导电性、耐腐蚀性和可加工性,因此在许多应用中都发挥着重要作用。

2. 电子领域中的应用在电子领域中,银钯浆料被广泛应用于制造电子元器件,如电路板、芯片和连接器等。

银钯浆料可以用于制作导电线路,其导电性能优异,能够有效地传输电信号。

此外,银钯浆料还可以用于制造电阻器、电容器和电感器等电子元件,以满足不同电路的需求。

3. 化工领域中的应用在化工领域中,银钯浆料常被用作催化剂的载体。

催化剂在化学反应中起到促进反应速率的作用,而银钯浆料作为催化剂的载体具有较高的表面积和活性,能够提供更多的反应位点,从而增加反应效率。

银钯浆料在有机合成、氧化还原反应和氢化反应等方面具有广泛的应用,可以用于制备各种有机化合物和化学产品。

4. 医疗领域中的应用在医疗领域中,银钯浆料被广泛用于制造医疗器械和医用材料。

银钯浆料具有抗菌性能,可以有效地抑制细菌的生长,因此常被用于制作抗菌敷料、医用导电胶和医疗器械的表面涂层等。

此外,银钯浆料还可以用于制备生物传感器和荧光探针等医疗诊断工具,用于检测生物标志物和疾病指标,提高医学诊断的准确性和灵敏度。

5. 其他领域中的应用除了上述领域,银钯浆料还有许多其他的应用。

例如,在太阳能电池制造中,银钯浆料可以用于制作电池的电极,提高光电转换效率。

在汽车工业中,银钯浆料可以用于制造汽车喇叭、传感器和电子控制单元等。

此外,银钯浆料还可以用于制作珠宝、饰品和纺织品等。

6. 总结银钯浆料作为一种重要的材料,具有广泛的应用领域。

它在电子、化工、医疗和其他领域中发挥着重要作用,为我们的生活和工业生产提供了便利。

随着科学技术的不断进步,银钯浆料的应用领域还将不断扩展和深化,为各行各业带来更多的创新和发展机遇。

太阳能光伏电池片pad点上的浆料-概述说明以及解释

太阳能光伏电池片pad点上的浆料-概述说明以及解释

太阳能光伏电池片pad点上的浆料-概述说明以及解释1. 引言1.1 概述概述:太阳能光伏电池片是目前最为主流的可再生能源发电技术之一,其核心组件之一就是光伏电池片。

而在光伏电池片中,pad点的作用十分重要。

pad点是一种特定位置设计的金属电极,用来连接电池片与电路板之间的电气连接。

而在pad点上涂覆的浆料,则起着增强导电性、提高光吸收能力和增加稳定性的重要作用。

在本文中,我们将探讨太阳能光伏电池片pad 点上的浆料的应用及选择因素,以期为太阳能光伏电池片的研究和应用提供一定的参考和帮助。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构分为引言、正文和结论三部分。

引言部分包括概述、文章结构和目的三个小节,主要介绍了文章的背景和重要性,以及本文的结构和研究目的。

正文部分主要分为太阳能光伏电池片pad点的作用、浆料在pad点上的应用、浆料选择和影响因素三个小节,具体讨论了太阳能光伏电池片pad点的功能和重要性,以及浆料在pad点上的应用方式和选择原则。

结论部分包括总结、应用前景和展望三个小节,总结了本文的研究重点和结论,以及对未来研究方向和应用前景的展望。

1.3 目的本文旨在探讨太阳能光伏电池片上pad点上的浆料在光伏电池生产过程中的重要性和应用。

通过对浆料在pad点上的选择和影响因素进行分析,旨在为光伏电池生产企业和研究人员提供关于如何优化光伏电池生产工艺和提高光伏电池效率的参考。

同时,本文还将探讨浆料在光伏电池生产中的发展趋势和未来应用的前景,为行业内相关人士提供新的思路和启发。

通过本文的研究和分析,希望能够促进光伏电池产业的发展,推动太阳能光伏技术的进步和应用。

2. 正文2.1 太阳能光伏电池片pad点的作用太阳能光伏电池片中的pad点作为连接电极和导线的关键部分,在光伏系统中扮演着至关重要的角色。

其主要作用包括以下几个方面:1. 电流传输:pad点连接电极和导线,起着传输电流的枢纽作用。

当太阳能光照射到电池片上时,光子激发电子运动,形成电流,在pad点处通过连接导线传输至外部负载。

PDP废电子浆料中银的回收及其含量分析

PDP废电子浆料中银的回收及其含量分析
si h n io me tp lu in a d e s n sra od cin. lg te vr n n o l t n a y idu t lpr u to o i
Ke r s DP; a td ee t n c p se ;Met g me h d;R c v r ;P rt y wo d :P W se l cr i a ts o l n to i eoe y u y i
adA otn e 2 % .U igme igme o ey l svr n h etepr na cn io s n gcne t S 0 r : s ln t drcce i e,a dteb s x ei t o dt n n t h l me l i
w s c n r d b r o o a x e i n :r d c in tmp r t r s4 0 o ,h l i g t mp r t r i s3 a o f me y o t g n le p r i h me t e u t e ea u e i 0 C o od n e e au e t me i h,me t g tmp r t r s1 0 C.T e rc v r fs v ri 9 . 9 ,a d t e p r y i 9 . 4 .Re u t l n e e au e i 0 0 o i h e o e y o i e 9 6 % l s n h u t s 9 7 % i sl o D s o h t i e lme te it i r d c .T i sle e y l g me o r c s ssmp e fXR h wst a l re e n x s n p o u t h s i r r c ci t d p o e s i i l ,w t sv s v n h i h

PDP用透明介质浆料的研制

PDP用透明介质浆料的研制
P P用透明介 质浆料的研制/ 国海等 D 常
3 7
P P用透 明介质浆料 的研制 D
常 国海 ,韩 文 ,高 伟
( 贵州 省轻 工业 科 学研 究 所 ,贵 阳 5 00 ) 5 02
摘要
国产 化 进程 。
以低成本化 配方、简便 工艺解 决 P DP用透 明介质浆料 的生产制作难题 ,同时与国 内P DP生产 厂家配合 实验 ,
Ab t a t s r c T e d f c l p o e s p o lm s s l e y a l w- o t & a d i l r c s Co p r t g r t o e t h i u t r c s r b e i o v d b o c s i f n s mp e p o e s o e ai h d m si n u c




■ 今


后 基板
1 浆料制备 . 3
将 制备 好的玻璃粉与有机 载体预混合均匀后取出, 放入
图1 D P P显示板结构
Fi . PDP i p a pa lsr t e g1 d s l y ne t uc ur
三 辊轧机 反复研 轧数次至浆料平均粒径小于 5 m, u 根据 浆料
等离子彩 电产业虽然 刚刚起步 , 但是通过 引进 、 消化 和吸收,
这几年发展十分迅速 ,但 主要 原料 均大 量依赖进 口[。我公 司近 几年来密 切关注该 行业 的发 展动 向,并积极组织 开展 P DP用原材料 的研发工作,现 己取 得阶段性 成果。目前 ,我 公司研发之产 品 P DP厚膜结构用透 明介质玻璃浆 己在 国内 各研发机构试用 , 到各 单位 认可 ,基本能够替代 国外 同类 得

PDCPD材料的性能及应用

PDCPD材料的性能及应用

PDCPD材料的性能及应用聚双环戊二烯(PDCPD)材料是一种高性能的适用于反应注射成型(RIM)的热固性塑料.聚双环戊二烯(PDCPD)材料是一种高性能的适用于反应注射成型(RIM)的热固性塑料。

本文简述了该材料的发展、特点以及所用的成型工艺和设备,并介绍了国家反应注射成型工程技术研究中心开发的PDCPD材料的性能及应用,另外还对PDCPD材料的国内市场前景进行了分析和展望。

概述聚双环戊二烯,英文名称为polydicyclopentadiene;简称PDCPD。

为双环戊二烯之均聚物或共聚物。

为一种交联三维网状结构工程塑料。

PDCPD是一种具有良好应用前景的热固性高分子材料。

1985年,美国Hercules公司和Goodrich公司联手首次实现了该材料的工业化,代表性品牌有Hercules公司和日本帝人株式会社合作开发的METTON,以及Goodrich公司与瑞翁株式会社合作开发的TELENE、PENTAM系列等。

PDCPD材料具有优异的物理性能和稳定的化学性能,与玻璃钢相比,其“轻质高强”的特点更加突出,可替代金属和某些工程塑料应用于车辆零部件、大型电器壳体、医疗设备及耐腐蚀设备等复杂的结构制件。

通过追加新技术、新助剂可扩大其应用领域,节省资源及能量,适应时代的需求。

成型工艺及设备1.成型工艺PDCPD制品在生产中一般采用RIM工艺,基于高纯度的DCPD(≥98%)经过开环移位聚合反应(ROMP)制得,原料多为双组分体系(A、B液),其工艺过程为:(1)原料。

A、B料液均为低黏度液体,A料含有DCPD、活化剂及添加剂,B料含有DCPD、催化剂及添加剂,黏度控制在0.2~1.0 Pa.s,料温为20~30℃;(2)模具。

模具需预热到40~80℃,制品较厚或较大时,阴模、阳模应有20~40℃的温差;(3)计量、混合及注模。

A、B料液的质量比最好为1:1,差值应<5%;(4)解压、脱模。

制品结构简单时可自脱模,当有加强筋或其他复杂结构时,可借助脱模剂;(5)整理、修饰。

太阳能电池浆料的作用及其技术发展1 技术讲堂

太阳能电池浆料的作用及其技术发展1 技术讲堂

太阳能电池浆料的作用及其技术发展太阳能电池浆料通常指的是晶体硅太阳能电池用的背面银浆、背面铝浆以及正面银浆。

它是生产太阳能电池片的关键性辅助材料。

浆料的作用太阳能电池浆料是影响太阳能电池光电转换效率的重要因素。

浆料的主要作用是将光伏电池光照时产生的电子能量(包括电压和电流)输出到外部的设备上,从而达到发电目的。

在电极制作过程中,一般是用丝网印刷技术将浆料印刷到电池片上,再经过烧结工艺形成正面和背面电极。

对浆料的材料特性和工艺特性方面也有要求:电极材料必须具备良好的导电性而且要与基板形成良好的欧姆接触;工艺性方面,浆料通过印刷被传输到电池片基体时需与网版相匹配,形成均匀平整的线条和高的高宽比,并在干燥前保持其形状,从而提高受光面积,提高电池片效率。

电池片效率同很多参数相关,如,短路电流、开路电压、串阻、并联电阻、填充因子等等。

这些参数几乎都同电极的好坏相关,而且电极的好与否又同电池片前期的工艺有关。

比如说PECVD 镀减反氮化硅膜,这层膜的理想状态是平整均匀的,但因为绒面形成质量的差异和PECVD 本身工艺的控制问题,膜的实际情况可能不均匀,甚至是没有覆盖的地方。

那么,浆料烧结穿透氮化硅膜时,在欧姆接触的形成和并联电阻的控制上就会出现一些差异。

因此,浆料并不是唯一影响电池效率的材料。

浆料技术的发展20世纪30年代,美国首先开发了银导电浆料,而国内的电子浆料研究始于上世纪70年代,起步较晚。

随着我国光伏、电子、汽车行业的兴起,浆料的发展脚步不断加快。

通过浆料技术上的提升、硅材料纯度、栅线以及底板的配置优化,太阳能电池浆料的效率从最初的12%~13% 逐步提高,2002年以后每年会有0.5%~1%的提升,目前单晶硅电池的效率已达到18%以上。

总的来说,太阳能电池浆料的技术发展同整个电池片行业的发展是相一致的,既高效率、低成本。

由于2010年市场行情好,生产商主要考虑增效而在成本方面考虑得比较少,目前电池片价格的大幅下跌,使得占据电池片生产成本20%的浆料必须降低成本,这是每个浆料生产企业亟待解决的问题。

我国开发成功彩色等离子体平板显示用荧光粉浆料

我国开发成功彩色等离子体平板显示用荧光粉浆料
领域 。 我国开发成功彩色等离子体平板显示用荧光糟浆料
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维普资讯
20 年 第 1 07 期
我 国的 “ 彩色等离子体平板显示(D ) P P用荧光粉浆料的研究 ”项 目通过专家鉴定,达到 国际先进 水平。
P P荧光粉浆料是 P P显示器 的关键材料之一。国际上只有 日本 、俄罗斯 、南韩等 国 D D 有荧光粉 浆料批量生产。国内尚未有 P P荧光粉浆料 的制备技术和商品。我 国研究人员于 D 2 0 年开展了 P P荧光粉浆料的研究 , 03 D 先后攻克了 P P荧光粉浆料配方、 D D P P荧光粉浆料 包 敷 方法 、E 3 杂 的( u 掺 Y,Gd( ) V,P0 )4红色 荧 光粉制 备 、硼 酸 盐绿 色 荧光粉 和磷 酸 盐绿 色 荧光粉制备等方面的一些关键技术 ,并申请 中国发 明专利 6 ,已获得授权专利 2 。 项 项
对零 度 O1 的硅 晶片 上 。 .度 般而言,专家将超导体视结果证明了超低温下热通过电磁辐射传导, 这和超导体中光的传播类似 。 进一步的观测
显示,热传导率不是任意 的:它受到热导性量子的限制。和大多数情况类似 ,这一实验观测 和我们 日常生活经 历矛盾 。这是又一个量子力学条件下物理定律改变 的例子 。 这 些 实验 的条 件是非 常 严格 的 ,因为要 测量 极 小的 一片金 属 的温度 。任何 普通 的温 度 计
转化为单光子。在实验中,他们利用 了拉曼散射 。当激光撞击到原子时, 单次激发能转化为 单光子 。 探测新得到的光子能得到单 自旋激发, 这能产生量子记忆。单 自旋激发能在预定时
间转化为单光子 ,生成可控 的单光子源。( e ; n的单位子源每秒能得到 6 0 自旋激发,并 h 0单 产 生 1 单光 子 。 5个 与其它没有量子记忆效应的单光子源相 比, 我们的源最大的优势在于可 以减少量子通信 网络的源 的成本 。 科学家首次观测到光子问的量子热传导 来 自芬兰 H lni e i 技术大学 的科学家研究了两小片金属之间的热交换 , sk 金属之间只通过 超 导连接 实验结 果证 明了在超低温条件下,热通过电磁辐射传播。 科 学家对 于纳 米和 微 米量 级微 器 件 的热传 导机 制很 感 兴趣 , 些器 件位 于温 度 仅高 于绝 这

PDP制程与技术发展

PDP制程与技术发展

資料來源:中華映管
資料來源:中華映管
資料來源:中華映管
資料來源:中華映管
資料來源:中華映管
PDP製程
• 不論是上板製程或下板製程,一定由空白的平面透明 玻璃基板開始
• 玻璃基板要能承受熱處理溫度(450至600ºC),不會有收 縮或彎曲變形過大的問題發生
• 平面印刷是網版上沒有圖案(Pattern),印 刷上較有圖案的印刷為簡單
5、保護層製作
• 保護層目的,包括有
– 在電漿環境中耐離子撞擊,以保護其下部的各層材 料
– 較高的二次電子發射效率,以降低產生氣體放電的 最低啟動電壓
• 保護層材料以氧化鎂(MgO)為主 • MgO保護層製作方法,包括有
– 漿料塗佈法 – 濺鍍法 – 電子束蒸鍍法 – 離子電鍍法等
下板製程
1、資料電極製作
• 資料(Data)電極功能,是作為寫入資料用, 亦稱定址電極(Address Electrode)
• 資料電極層所使用材料,與上板之金屬 輔助電極一樣的,包括有銀電極、銀感 光性膠膜或鉻/銅/鉻電極,目前主要以直 接印刷銀電極為主要製程
2、白色反射層製作
• 增加白色反射層目的,包括有
專有名詞
• 電漿顯示器(Plasma Display Panel,PDP):
– 電漿顯示器發光基本原理是一種利用氣體放 電的效應,在真空的玻璃基板中,填充特定 的惰性混合氣體,然後在施加高電壓,使氣 體產生解離而發生放電現象
• PDP
– DC-PDP
• 記憶型 • 非記憶型
– Nixie-National Electronics – Segment-Beckman Burroughs Cherry Dale Display Inc. – Dot Matrix-Beckman Dale Display Inc. Matsushita Okaya Oki – Shift-Burroughs

浆料上高效治理与资源综合利用技术开发与应用方案(一)

浆料上高效治理与资源综合利用技术开发与应用方案(一)

浆料上高效治理与资源综合利用技术开发与应用方案一、实施背景随着工业的不断发展,各种污染物的产生和排放不断增加,对环境造成了严重压力。

为了应对这一问题,各国纷纷开始推动产业结构改革,以实现可持续发展。

在此背景下,开发和应用高效治理与资源综合利用技术成为了关键。

二、工作原理该技术方案基于生物降解原理,通过添加微生物菌剂,利用微生物的降解作用,将有机污染物转化为无害物质,实现废水的净化。

同时,通过回收和再利用废水中的有用物质,实现资源的综合利用。

三、实施计划步骤1.收集浆料生产过程中的废水样品,进行水质分析和污染物成分鉴定。

2.根据分析结果,选择合适的微生物菌剂,制定微生物培养和驯化方案。

3.建立废水处理系统,包括微生物培养装置、废水预处理装置、主处理装置等。

4.进行微生物的培养和驯化,调整废水处理系统的运行参数,确保处理效果达到预期。

5.对处理后的废水进行再利用,如用于生产过程的冷却、清洗等。

四、适用范围该技术方案适用于各种浆料生产企业的废水处理和资源综合利用,具有广泛的适用性。

五、创新要点1.开发了一种高效降解有机污染物的微生物菌剂,提高了废水的处理效率。

2.实现了废水中有用物质的回收和再利用,提高了资源综合利用率。

3.采用了先进的生物降解技术,降低了废水处理成本,有利于企业的可持续发展。

六、预期效果1.废水处理效率提高到90%以上,污染物排放大幅减少。

2.资源综合利用率提高到80%以上,实现了废物的再利用。

3.处理后的废水达到国家排放标准,对环境无害。

4.降低了企业的生产成本,提高了经济效益和社会效益。

七、达到收益1.减少了企业对环境造成的污染,避免了潜在的法律风险和罚款。

2.通过资源综合利用,降低了生产成本,提高了企业的竞争力。

3.技术方案的推广和应用将带动相关产业的发展,创造更多的就业机会。

4.为企业树立了良好的社会形象,增加了品牌价值和市场份额。

5.满足了社会对可持续发展的需求,增强了企业与社会的和谐发展。

2023年钯银浆料行业市场调查报告

2023年钯银浆料行业市场调查报告

2023年钯银浆料行业市场调查报告钯银浆料是一种常见的浆料,由钯和银及其他添加剂组成。

钯银浆料具有优异的导电性和耐蚀性,在电子、导电胶、射频ID、电池等领域有广泛的应用。

市场规模和趋势:根据市场调研数据显示,2019年全球钯银浆料市场规模为12.5亿美元,预计到2026年将达到19亿美元,年复合增长率为6.1%。

这主要得益于全球电子行业的快速发展,以及对高性能导电浆料需求的增加。

据分析,钯银浆料市场的增长主要受以下因素推动:1. 电子行业的发展:随着电子设备的广泛应用,对高性能导电浆料的需求不断增加。

钯银浆料具有优异的导电性能和耐蚀性,能够满足电子行业对导电性能的高要求。

2. 5G技术的推广:5G技术的广泛应用将带来巨大的市场需求。

钯银浆料在射频ID、天线和导电胶等方面有广泛应用,因此随着5G技术的推广,钯银浆料市场将迎来新的增长机会。

3. 新能源汽车的兴起:新能源汽车的快速发展也是钯银浆料市场增长的重要驱动力。

钯银浆料在电池制造方面有重要应用,而新能源汽车的需求不断增加,将带动钯银浆料市场的增长。

市场竞争情况:目前,全球钯银浆料市场较为集中,主要厂商包括杜邦、德昌电子、KEMET等。

这些大型企业在技术研发和生产能力方面具有一定的优势,占据了市场的主要份额。

然而,随着市场需求的增加,国内外一些新的厂商也逐渐崛起。

这些新厂商主要通过提供定制化产品、不断创新以及降低成本来获取市场份额。

同时,他们还加大了对产品质量和环保要求的关注,强调可持续发展。

市场发展前景:未来几年,钯银浆料市场将面临机遇和挑战。

机遇在于电子行业、5G技术以及新能源汽车的快速发展将带来市场需求的增加。

同时,随着钯和银的价格上涨,市场竞争将进一步加剧,以及技术研发和产品创新的竞争将变得更加激烈。

为了保持竞争优势,企业需要不断提高产品质量和性能,并结合市场需求做出相应调整。

此外,企业还应注重环保要求,采取可持续发展的措施,以提供符合市场需求的产品。

浆料项目拓展调研报告

浆料项目拓展调研报告

浆料项目拓展调研报告浆料项目调研报告一、泥浆引入浆料是由导电相、有机载体和无机粘结剂充分混合后,经过三辊机轧制形成的一种高度分散的液态膏状物,它集合冶金、化工、电子三种技术于一体,目前浆料可分为电子浆料和装饰用贵金属浆料。

1电子浆料电子浆料主要用于制造集成电路、电阻器、电阻网络、MLCC、导体油墨、电容器、太阳能电池电极(包括太阳能电池的前后电极)、LED冷光源、OLED(有机发光显示器)、PDP(等离子显示器)、印刷和高分辨率导体、薄膜开关/柔性电路、,导电粘合剂、敏感元件和其他电子元件。

电子浆料按烧结温度可分为低温固化银浆料和高温烧结银浆料。

1.1触摸屏银膏1.1.1触摸屏银膏简介从手机、atm自主取款机、汽车后窗玻璃到平板电脑、照相机,触控技术无处不在。

2021年第一代iphone发展以来,触控产业得到了飞快的发展,2021年触摸屏行业整体出货额达到314亿美元,据权威的npddisplaysearch调查显示,2021-2021年触控行业将稳步增长,2021年触控面板出货量将达到437亿美元,十年内增长8倍,复合增长率达到20.97%。

导电银浆是重要的触摸屏原材料,主要分为电阻屏银浆、印刷银浆、激光银浆、感光银浆等,其中,电阻屏银浆、印刷银浆、激光银浆由于应用的局限性,市场份额逐步在萎缩,感光银浆应用性更广,但其技术难度最高。

目前,约70%的触摸屏银浆仍需进口。

国内量产稳定的企业只有贝特利、瑞新科、思迈克、通美等,其中感光银膏国内市场尚属空白,只有东丽和杜邦可以在国外量产,但价格过高,不利于市场推广。

印刷/激光/感光银浆对比项目工艺高精细电性能稳定性贵金属浪费产能印刷银浆简单难稳定无低激光银浆一般容易有风险有低感光银浆复杂容易稳定无高成本低一般高1.1.2触摸屏用光敏银膏介绍感光银浆作为触摸屏银浆的最高水平具有高分辨率,可得到20/20um线宽线距的导电图形(印刷银浆和激光银浆分别在90/100um和30/30um以上能够实现较高良率),且线条平整、产品良率高,可达98%以上。

PDP技术原理与制程解析_陈思鸿

PDP技术原理与制程解析_陈思鸿

本系统硬件平台通过 80C52RC 单片机,实现各类底层通 信与信息处理功能模块的汇编级封装,并对上层应用提供 API 函数的 dll 封装包,可实现基于 VC/VB 或其它集成开发 环境的应用开发。
其中,用于综合媒体业务控制的主要接口函数包括以下 几个。
● DWORD WINAPI LoadDRV(void):本函数实现硬件平 台驱动程序的加载,返回值1表示成功,小于0表示调用失败;
借助于电磁场,因此外界的电磁场也不会对其产生干扰,具 有较好的环境适应性。
PDP发光不需要背景光源,没有视角和亮度均匀性问题, 并实现了较高的亮度和对比度。三基色共用同一个等离子管 的设计也使其避免了聚焦和汇聚问题,可以实现非常清晰的 图像显示。PDP 技术也避免了 LCD 技术中的响应时间问题, 而这些特点正是动态视频显示中至关重要的因素。因此从目 前的技术水平看,PDP 显示技术在动态视频显示领域的优势 更加明显,更适合即将开播的 HDTV。PDP 显示器无扫描线 扫描,完全是像素对像素进行显像,因此图像清晰稳定无闪 烁,不会导致眼睛疲劳,也无X射线辐射。由于这些特点,PDP 堪称真正意义上的绿色环保显示产品。
图案。SnO2 透明电极则是以 CVD 制程为主,图案是以半导 层材料,其制程是以电子束蒸镀法为主。
体 lift-off 的制程制作,其蚀刻特性不易掌握,因此大多 PDP
面板制造商以购买 ITO 玻璃基板,再蚀刻 ITO 图案为主。
2. 下板制程
(2)辅助电极
(1)地址电极
地址电极是以银作为电极材料,一般是以印刷法将银材



明电极。目前有两种,ITO 或 SnO2。ITO 耐热性与抗蚀性较 较宽的操作电压范围。经过各种实验研究和运用实践证明,
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关于PDP浆料
看到大家对PDP讨论的比较热烈,也忍不住插两句,帖子比较长,所以新开个。

我在这个行业里混了很长时间,先是研发PDP的工艺,然后进入材料的研发。

我测试过杜邦、三星、太阳等厂家的浆料,从最早的型号到最新的型号,从BUS到ADD。

接触过这三个厂家进行PDP研发的核心人员,当然国内的研发单位也多有接触,论坛中的好几位大哥都是我的好朋友。

所以感觉有必要把这些材料给大家介绍一下。

(1)先介绍一下PDP电视。

显示行业是一个高投入,高风险,发展极为迅速的行业。

我工作的这几年正是CRT衰弱而平板电视崛起的关键几年,我们从CRT时代的翻云覆雨,到平板时代的不堪一击,都是我们在技术上固守常规,不思进取的结果。

目前市面上主流的平板电视不是LCD就是PDP,这是两种截然不同的现实方式。

有人提到OLED,这个的确是很有前途,但是寿命的问题一直解决的不是很好,所以目前的应用绝大部分是显示时间要求不是很长的领域,比如手机和照相机显示,真正长时间、大屏幕显示,OLED并不合适。

LCD是靠液晶分子控制光的开关,PDP是气体放电激发可见光,这两种不同的显示方式决定了LCD和PDP之间的差别。

就显示画质而言,采用被动发光的LCD目前还无法与主动发光的PDP相比(这个包括使用LED背光源的LCD电视)。

这里可能很多人不信,说LCD画质多细腻,PDP像素过于粗大。

作为电视而言,分辨率是一个比较重要的指标,但是除此之外,暗室对比度、响应速度、色彩自然程度也是衡量电视好坏的极为重要的指标,在这些指标上LCD比PDP差大了。

目前高清电视的物理分辨率是1024×768,而且电视高清信号寥寥无几,所以高清分辨率已经足够。

即使是DVD也就高清信号而已,所以全高清基本是个摆设,1080P什么的,你上哪里去找信号源?所以我买电视,全选最便宜的高清PDP电视。

比如3500这个价位,42寸PDP电视做的很不错,而这个价位的LCD电视的画质没法和PDP比,当然如果你不在乎PDP会多消耗一点电力的话。

(2)介绍一下PDP浆料。

在台湾PDP电视被叫做电浆电视,足见PDP的生产全部依赖于电子浆料。

总括起来说,PDP使用的电子浆料有:前板介质浆料、后板介质浆料、障壁浆料、红绿蓝三基色荧光粉浆料、BUS银浆、BUS黑桨、ADD银浆、封接浆料。

目前这些浆料全部为进口,做的好的国外公司有:杜邦、三星第一毛织、太阳油墨、大洲、PDE、东进、NEG、奥野等等,基本上是日韩等国。

从05年开始,因为国产化的压力,我们开始接触很做国内玻璃粉、银粉和浆料的研发单位,感觉跟国外的差距不是一天两天,时至今日,这几个主要的PDP核心材料仍然没有国产化。

我分析了主要一下原因:
1、高端浆料的研发是设备、材料、资金、人才的综合性投入。

没有大的投入,做高端浆料就像骑自行车上月球一样。

曾经去韩国一家玻璃粉厂,用于磨粉的气流磨有五台,全部是德国耐驰的量产设备,回国就去拜访耐驰,他们在咱们这个行业一台都没有卖出去过。

2、软环境有问题。

其实第一点很多企业也认识到了,于是加大投入,尤其是国企。

但往往忽视了另外一个很重要的因素:东西是人做出来的。

机制不行,辛辛苦苦干研发是混不好滴,于是大家就想跳,想拿配方出来卖。

各位都是搞技术的,审视下自己吧,认为很满意的举举手。

3、高端浆料是细节材料。

PDP浆料是个典型的例子。

一个浆料你成功了99%,差1%跟不上,这一切就是零啊。

不是说成功了99%,我给你5折的价格,你凑和着用吧,没可能的。

我们这种思维一定要改变。

拿银浆来说,整个浆料不可以有7微米以上的颗粒,我们随便掉个头皮屑就几十个微米,怎么办?
4、研发跟不上。

BUS在变,要求电导率更高,ADD在变,要求银越来越少。

国外的研发很快,我们拿什么跟的上?光刻型银浆最早由杜邦在91年公布,当时他们也没有意识到这个材料在PDP中的应用。

后来他们意识到了,在日本建立了一条PDP生产线,不生产屏,专门开发浆料。

所以人家赚个盆满钵满是应该的啊。

(3)说说PDP电极浆料。

电极浆料一共有三种:黑、白BUS和ADD浆料。

这三种浆料均采用整版印刷,光刻成型的布线方式,这个区别于传统的网版图形印刷,所以它的分辨率非常高,能够达到L/S=30/30微米的分辨率。

具体的ADD施工工艺包括:印刷-干燥-曝光-显影-烧结;BUS是两层结构:黑桨印刷-干燥-银浆印刷-干燥-曝光-显影-烧结。

这类浆料全部不使用EC,而是采用丙烯酸树脂,这种共聚树脂带有酸性,能够与显影液(0.3-0.4%的碳酸钠)反应从而产生显影特性。

而浆料中含有紫外感光系统,对365纳米的紫外线敏感。

干燥在100摄氏度左右,然后在掩膜板的覆盖下,用300-500毫焦紫外光照射,浆料形成潜像,用碳酸钠溶液显影,形成线条。

基板在580-600摄氏度下烧结,完成布线。

这个银浆的主要成分:高振实密度球形银粉+酸性丙烯酸树脂+低熔点玻璃粉+紫外活性剂+溶剂+助剂
细度一般要到5个微米以下,生产环境至少2000-3000的洁净等级。

EC是个很好玩的东西,受一个朋友之托对国内样品进行了测试,主要是N型低粘度系列,我可以把结果大体讲一下,涉及到国内厂家只用缩写。

国外的陶氏和亚跨龙不错,这个想必都有了解。

日本应该也有很好的产品,但是国内很少见到。

陶氏我们主要用N型STD系列,亚跨龙有两种一种是工业级,另一种是电子级,要用电子级的,价钱差几十块,性能有区别。

国内的产品试过山东RT,淄博HD,上海HLST化工和泸州BF的产品。

感觉就是从前面的顺序由好到差。

说一下溶解性的判定。

一个好的纤维素完全溶解以后,溶液流动性很好,会很均匀,对着阳光流下时如果感觉溶液中有透明的溶胀性颗粒出现,那么说明这个EC醚化不完全或者不均匀。

对着阳光如果整个溶液呈现白色雾状模糊,那么说明有极微小的粉粒。

个人觉得这个可能是极小氯化钠晶粒,是最后对纤维素洗涤不完全造成的。

这些是过滤不掉的,可能在烧结的时候会出残留问题。

当然,如果溶液中出现大的黑点和纤维,影响并不是很大,不怕麻烦的话加一步过滤就行。

粘度大的加热过滤应该也行。

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