《生产计划与控制》课程设计
生产计划与控制教案1
2020/11/14
生产计划与控制教案1
不识道,不足以成智者; 不用道,不足以驰骋人生。
生产计划与控制教案1
•生产运作系统是将资源输入配置到设定的生产运作(转 化)过程并运行,从而生产出所期望的产出的社会组织。
供应商
Suppliers
投入
Inputs
配
人力 原材料 置 设备 设施
作业 安排和生产控制。
产品质量管理。 运作(生产)绩效衡量。 ……
生产计划与控制教案1
运作战略-系统的总体格 局定位
为支持企业的长远竞争战略,制 定运作系统的基本纲领 • 产品选择,开发与设计策略 • 运作重点定位 • 生产方式战略
产品开发设计
•如何开发设计产品 •产品的形式?
生产计划与控制
•预测对本企业产品需求 •确定产品品种 •制定生产计划 •编制物料需求计划 •人员班次安排 • 质量管理 •作业计划与控制
设备维护
注重系统和程序设计,创造和保持系统的可靠性
生产计划与控制教案1
三、生产运作管理在企业管理中的地位和作用
从企业的经营活动看,生产活动是企业活动不可 缺少的重要一环。
市场
营销管理
概念工程师 销售工程师
技
术
经营管理
开 产品开发
生产
发
管
技术工程师
生产工程师
理
生产管理
生产计划与控制教案1
从企业的的管理系统看,生产运作管理是企业管 理的一项重要职能。
基础设施建造
设计\建造和维护基础设施
物质采购
根据产品性能要求\规格\供应方式\时间\价格确定
工业工程
确定设备\生产空间\人员的最有效利用方式\工作定额
生产计划与控制教案
生产计划与控制教案第一章:生产计划与控制概述1.1 生产计划的定义与重要性解释生产计划的含义阐述生产计划对企业运营的重要性1.2 生产控制的概念与作用解释生产控制的概念分析生产控制在生产过程中的作用1.3 生产计划与控制的关系阐述生产计划与控制之间的联系与区别强调生产计划与控制在企业运营中的协同作用第二章:生产计划编制2.1 生产计划的目标与原则介绍生产计划的目标讲解生产计划编制的原则2.2 生产计划的指标与参数解释生产计划的主要指标讲解生产计划编制所需的参数2.3 生产计划编制的方法与步骤介绍生产计划编制的方法讲解生产计划编制的步骤第三章:生产控制的基本方法3.1 生产控制的概念与目标解释生产控制的基本概念阐述生产控制的目标3.2 生产控制的基本方法讲解生产控制的几种基本方法3.3 生产控制信息的收集与处理解释生产控制信息的重要性讲解如何收集和处理生产控制信息第四章:生产过程控制4.1 生产过程控制的基本概念解释生产过程控制的基本概念4.2 生产过程控制的目标与任务阐述生产过程控制的目标讲解生产过程控制的任务4.3 生产过程控制的方法与技巧讲解生产过程控制的方法分享一些实用的生产过程控制技巧第五章:生产计划与控制的改进与优化5.1 生产计划与控制存在的问题分析生产计划与控制中常见的问题5.2 生产计划与控制的改进与优化方法讲解生产计划与控制的改进与优化方法5.3 案例分析:成功实施生产计划与控制的实践经验分享一些成功实施生产计划与控制的实践经验第六章:物料需求计划(MRP)6.1 MRP的基本概念与原理解释物料需求计划(MRP)的定义阐述MRP的基本原理与运作流程6.2 MRP系统的组成与实施步骤介绍MRP系统的主要组成部分讲解MRP系统的实施步骤6.3 MRP在生产计划与控制中的应用阐述MRP在生产计划与控制中的作用分析MRP在提高生产效率与降低库存成本方面的优势第七章:生产调度与进度控制7.1 生产调度的概念与作用解释生产调度的含义阐述生产调度在生产计划与控制中的重要性7.2 生产调度的方法与技巧讲解生产调度的方法与技巧7.3 生产进度控制与跟踪解释生产进度控制的意义讲解如何进行生产进度控制与跟踪第八章:质量管理8.1 质量管理的基本概念与原则解释质量管理的定义阐述质量管理的基本原则8.2 质量管理的方法与工具讲解质量管理的方法与工具8.3 质量管理在生产计划与控制中的应用阐述质量管理在生产计划与控制中的作用分析质量管理在提高产品质量与满意度方面的优势第九章:供应链管理9.1 供应链管理的基本概念与原则解释供应链管理的定义阐述供应链管理的基本原则9.2 供应链管理的方法与策略讲解供应链管理的方法与策略9.3 供应链管理在生产计划与控制中的应用阐述供应链管理在生产计划与控制中的作用分析供应链管理在提高生产效率与降低成本方面的优势第十章:生产计划与控制的未来发展趋势10.1 数字化与信息化生产计划与控制讲解数字化与信息化在生产计划与控制中的应用分析数字化与信息化对生产计划与控制的改变与影响10.2 大数据与在生产计划与控制中的应用解释大数据与在生产计划与控制中的作用分析大数据与对生产计划与控制的优化与提升效果10.3 绿色生产与可持续发展阐述绿色生产与可持续发展在生产计划与控制中的重要性讲解如何实现绿色生产与可持续发展目标重点和难点解析一、生产计划与控制概述二、生产计划编制三、生产控制的基本方法四、生产过程控制五、生产计划与控制的改进与优化六、物料需求计划(MRP)七、生产调度与进度控制八、质量管理九、供应链管理十、生产计划与控制的未来发展趋势本教案全面介绍了生产计划与控制的基本概念、方法、应用及其未来发展趋势。
生产计划与控制课程设计
生产计划与控制课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解生产计划与控制在企业运营中的重要性,掌握生产计划的基本概念、原理及编制方法。
2. 使学生掌握生产控制的基本方法,了解生产过程中的调度、监控与调整策略。
3. 引导学生了解企业生产管理中的实际问题,掌握生产计划与控制在实际生产中的应用。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识,独立编制生产计划的能力。
2. 培养学生运用生产控制方法,对企业生产过程进行有效调度、监控与调整的能力。
3. 提高学生分析生产管理问题,提出合理解决方案的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱生产管理事业,树立正确的职业观念。
2. 培养学生具备良好的团队协作精神和沟通能力,为今后的工作打下基础。
3. 引导学生认识到生产计划与控制在企业节能减排、绿色生产中的重要作用,培养学生的社会责任感和环保意识。
课程性质:本课程为专业课,旨在培养学生掌握生产计划与控制的基本理论、方法及应用。
学生特点:学生具备一定的生产管理基础知识,具有较强的学习能力和实践操作能力。
教学要求:结合企业实际案例,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习,使学生达到课程目标所规定的具体学习成果。
二、教学内容1. 生产计划基本概念:讲解生产计划定义、分类及作用,分析生产计划在企业运营中的地位。
教材章节:第一章 生产计划概述2. 生产计划编制方法:介绍生产计划编制的原则、程序和常用方法,如线性规划、网络计划等。
教材章节:第二章 生产计划的编制方法3. 生产控制策略:讲解生产控制的基本原理,分析生产过程中的调度、监控与调整策略。
教材章节:第三章 生产控制策略4. 生产计划与控制应用:结合实际案例,分析企业生产管理中的实际问题,探讨生产计划与控制在实际生产中的应用。
教材章节:第四章 生产计划与控制的应用5. 生产计划与控制软件:介绍常用的生产计划与控制软件,如ERP、MES 等,分析其在企业生产管理中的作用。
生产计划与控制课程设计
生产计划与控制 课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解生产计划与控制的基本概念,掌握生产过程中各个环节的时间安排与资源分配。
2. 学生能够掌握生产进度控制的方法,了解生产调度的主要策略。
3. 学生能够了解生产计划与控制在企业运营中的重要性,理解它与企业管理、市场营销等领域的关联。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,独立制定简单的生产计划,并对生产过程进行初步控制。
2. 学生能够运用生产调度策略,解决实际生产过程中的问题,提高生产效率。
3. 学生能够运用生产计划与控制知识,对企业生产活动进行分析,提出改进措施。
情感态度价值观目标:1. 培养学生关注企业生产实际,增强实践操作能力,提高解决实际问题的自信心。
2. 培养学生具备良好的团队合作精神,学会在生产计划与控制过程中与他人沟通、协作。
3. 培养学生认识到生产计划与控制在企业发展中的重要作用,树立正确的企业运营观念。
本课程针对高年级学生,结合课程性质、学生特点和教学要求,将目标分解为具体的学习成果。
课程注重理论与实践相结合,以实际企业生产案例为载体,让学生在学习过程中充分锻炼分析、解决问题的能力,为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 生产计划基本概念:生产计划的定义、类型、作用;生产计划的编制方法与步骤。
2. 生产控制基本原理:生产控制的含义、目的、分类;生产控制的基本环节和流程。
3. 生产进度控制:生产进度控制的方法、工具;生产进度调整的策略与实践。
4. 生产调度:生产调度的概念、目标;常见生产调度策略及其适用场景。
5. 企业生产计划与控制实例分析:结合实际案例,分析企业生产计划与控制的应用,总结经验教训。
教学内容按照以下进度安排:第一课时:生产计划基本概念、生产计划的编制方法与步骤。
第二课时:生产控制基本原理、生产控制的基本环节和流程。
第三课时:生产进度控制方法、工具及生产进度调整策略。
第四课时:生产调度策略及其适用场景。
生产计划与控制课程设计
生产计划与控制课程设计一、课程背景生产计划与控制是现代企业管理中非常重要的一个环节,它涉及到生产资源的合理配置、生产计划的制定、生产过程的控制等方面。
随着信息技术的发展和全球化竞争的加剧,生产计划与控制的重要性日益凸显。
因此,开设生产计划与控制课程对于培养学生的管理能力和实践能力具有重要意义。
二、课程目标1. 了解生产计划与控制的基本概念和原理,掌握生产计划与控制的基本方法和技术。
2. 掌握生产计划与控制的实际操作技能,能够运用相关工具软件进行生产计划与控制的实际操作。
3. 培养学生分析和解决生产计划与控制问题的能力,提高学生的实际操作能力和管理能力。
三、课程内容1. 生产计划与控制的基本概念和原理(1)生产计划与控制的定义和作用(2)生产计划与控制的基本原理(3)生产计划与控制的关键环节2. 生产计划与控制的方法和技术(1)生产计划的制定方法(2)生产控制的方法和技术(3)生产计划与控制的关键技术3. 生产计划与控制的实际操作(1)生产计划与控制的实际操作流程(2)生产计划与控制的实际操作技能(3)相关工具软件的使用4. 生产计划与控制的案例分析(1)生产计划与控制的典型案例分析(2)生产计划与控制的实际问题解决(3)生产计划与控制的案例讨论四、教学方法1. 理论讲授:通过教师的讲解,使学生掌握生产计划与控制的基本概念和原理。
2. 实践操作:通过实际操作,使学生掌握生产计划与控制的实际操作技能。
3. 案例分析:通过案例分析,使学生了解生产计划与控制的实际应用和解决问题的方法。
4. 课堂讨论:通过课堂讨论,激发学生的思维,提高学生的分析和解决问题的能力。
五、教学手段1. 多媒体教学:利用多媒体技术,展示生产计划与控制的相关理论和实际操作过程。
2. 实验操作:利用实验室设备,进行生产计划与控制的实际操作演示和实验教学。
3. 计算机辅助教学:利用计算机软件,进行生产计划与控制的实际操作和案例分析。
4. 教学实习:组织学生到企业进行实习,了解生产计划与控制的实际应用和操作。
生产计划与控制课程设计
生产计划与控制课程设计
一、设计目的:
本课程的设计旨在使学生了解生产计划与控制的基本概念、原则、方法和工具,掌握生产计划和控制的流程和技术,并具备解决实际生产计划和控制问题的能力。
二、设计内容:
本课程分为以下几部分:
1. 生产计划的基本概念和原则
1.1 生产计划的定义和重要性
1.2 生产计划的目标和要素
1.3 生产计划的原则
2. 生产计划的方法和工具
2.1 生产计划的方法:排程方法、批量方法、发放方法
2.2 生产计划的工具:Gantt图、PERT图、关键路径分析、网络分析等
3. 生产控制的基本概念和流程
3.1 生产控制的定义和重要性
3.2 生产控制的流程和环节
3.3 生产控制的目标和要素
4. 跟踪和评估生产计划和控制效果
4.1 生产计划和控制效果的评价指标
4.2 生产计划和控制效果的跟踪方法和技巧
4.3 生产计划和控制效果的提高策略和途径
三、设计要求:
1. 本课程的教学目标、内容和教学方法应与本专业其他课程相衔接,形成教学的整体性和系统性。
2. 本课程应以提高学生的实际操作能力为主要目的,教学内容应具有实际性和针对性。
3. 本课程应采取多种教学方法,如讲授、案例分析、实践操作、学生讨论等,以培养学生的综合素质和实际操作能力。
4. 本课程的评分方式包括平时表现、实验报告、期末考试等多种方式,以评估学生的综合素质和实际操作能力。
生产计划与控制课程设计
目录第一章企业简介 (1)1.1企业概况 (1)1.2产品介绍 (1)1.3三螺杆泵的结构组成 (2)1.4三螺杆泵销售数据 (2)1.5各车间设备组数量及台时定额 (3)1.6螺杆泵的工艺程序图 (4)第二章需求预测和生产能力平衡 (5)2.1需求预测方法 (5)2.2定量需求预测 (5)2.2.1SN型三螺杆泵 (6)2.2.2SM型三螺杆泵 (9)2.2.33G 型三螺杆泵 (10)2.3评定生产能力的方法 (11)2.4设备组生产能力 (11)2.4.1毛坯车间 (11)2.4.2机加车间 (11)2.4.3 装配车间 (14)第三章产品出产计划 (15)3.1品种的确定........................................................153.2产量的确定 (15)3.2.1预测的市场需求 (15)3.2.2 进行产量方案优化 (15)3.2.3 编制产品出产进度计划 (17)第四章主生产计划编制 (23)4.1计算现有库存量 (23)4.2确定主生产计划的生产量和生产时间 (24)4.3计算待分配库存 (24)第五章物料需求计划编制 (23)5.1MRP的计算项目 (26)5.2MRP的计划因子 (26)5.3外购件采购批量 (26)5.4MRP计划表编制 (28)第六章生产作业计划编制和生产任务的排序 (32)6.1计算生产批量与生产间隔期 (32)6.1.1 毛坯车间 (32)6.1.2 机加车间 (33)6.1.3 装配车间 (33)6.2计算生产周期 (33)6.2.1 零件工序生产周期 (34)6.2.2 工艺阶段生产周期 (34)6.3计算生产提前期 (35)6.4生产作业计划的编制 (35)6.5生产作业排序 (37)第七章课程设计的心得体会 (39)附录参考文献 (40)第一章企业简介1.1 企业概况XX恒盛泵业股份XX,位于泊头市河东北街61号,原国营泊头市齿轮泵总厂,始建于一九七三年,是国家泵行业重点骨干企业,国家级高新技术企业,国家泵类产品技术装备研发制造基地,国家高端容积泵研发制造基地,国内容积泵规模最大,品种最全、技术领先、加工检测能力最优的研发制造企业。
生产计划与控制教案1
生产计划与控制教案1由于题目是“生产计划与控制教案1”,那么我将按照教案的格式来为你撰写这篇文章。
以下是按照教案格式书写的正文。
教案名称:生产计划与控制教案1教学目标:1. 了解生产计划与控制的概念和作用;2. 掌握生产计划与控制的基本原理与方法;3. 能够运用生产计划与控制的知识解决实际问题;4. 培养学生的团队合作与创新能力。
教学时长:2学时教学内容:第一部分:生产计划概述1.1 生产计划的定义和重要性1.2 生产计划的基本原理和目标1.3 生产计划的分类及常用方法第二部分:生产控制基础2.1 生产控制的定义和作用2.2 生产控制的基本原理和流程2.3 生产控制的指标和方法教学步骤:步骤一:导入在课堂上展示一张汽车制造流程图,引发学生对生产计划与控制的思考,并向学生提出以下问题:为什么需要进行生产计划和控制?生产计划和控制对于企业的发展有何重要性?步骤二:概述生产计划讲解生产计划的概念和重要性,并引导学生思考生产计划的基本原理和目标。
通过案例分析和讨论,让学生了解生产计划的分类及常用方法。
步骤三:介绍生产控制基础介绍生产控制的定义和作用,并讲解生产控制的基本原理和流程。
通过实例演示和小组讨论,引导学生掌握生产控制的指标和方法,并能够应用于实际生产中。
步骤四:实践操作将学生分成小组,给每个小组分配一个生产控制的实际案例,并要求他们运用所学的生产计划与控制知识,解决这个案例中的问题。
鼓励学生进行合作讨论,培养团队合作与创新能力。
步骤五:总结与评价要求学生汇报他们在实践操作过程中所得到的结果,并引导他们对所学的生产计划与控制知识进行总结和评价。
对于学生的表现,进行正面鼓励和适当评价。
板书设计:生产计划与控制教案1教学目标:1.了解生产计划与控制的概念和作用;2.掌握生产计划与控制的基本原理与方法;3.能够运用生产计划与控制的知识解决实际问题;4.培养学生的团队合作与创新能力。
教学内容:第一部分:生产计划概述1.1 生产计划的定义和重要性1.2 生产计划的基本原理和目标1.3 生产计划的分类及常用方法第二部分:生产控制基础2.1 生产控制的定义和作用2.2 生产控制的基本原理和流程2.3 生产控制的指标和方法教学步骤:1.导入2.概述生产计划3.介绍生产控制基础4.实践操作5.总结与评价教学反思:通过本节课的教学,学生对生产计划与控制有了初步的了解,并掌握了一些基本的方法和工具。
生产计划与控制教案
生产计划与控制教案一、教学目标1.理解生产计划与控制的概念和重要性。
2.掌握常用的生产计划和控制方法。
3.能够应用生产计划与控制方法解决实际问题。
二、教学内容1.生产计划的概念与分类–了解生产计划的定义和作用。
–掌握生产计划的分类方式。
2.生产控制的概念与基本原理–理解生产控制的定义和目标。
–掌握生产控制的基本原理。
3.生产计划的制定方法–学习生产计划制定的基本步骤。
–掌握推算法和模拟法两种常用的生产计划制定方法。
4.生产控制的方法与工具–了解常用的生产控制方法,如进度控制、质量控制和成本控制等。
–掌握一些常用的生产控制工具,如Gantt图、PERT/CPM图等。
5.生产计划与控制的应用案例分析–分析实际生产中的案例,探讨如何进行生产计划的制定和控制。
三、教学方法本课程将采用以下教学方法:1.讲授:通过讲解理论知识,介绍生产计划与控制的概念和基本原理。
2.实例演示:通过实际案例演示,帮助学生理解生产计划和控制方法的应用。
3.小组讨论:学生分组进行讨论,共同研究解决实际问题。
4.课堂练习:设置相关练习题,帮助学生巩固所学知识。
四、教学评价教学评价包括以下几个方面:1.知识掌握程度:通过课堂练习和考试,检验学生对于生产计划与控制的理论知识的掌握程度。
2.应用能力评估:通过实际案例分析,评估学生对于实际问题的解决能力。
3.学习态度和合作能力:评估学生的学习态度和合作能力,包括课堂表现和小组讨论的活跃度等。
五、教学资源1.教材:教师将提供相关的教材。
2.课件:教师将准备相关的教学课件,帮助学生更好地理解和掌握知识。
3.实例案例:教师将提供一些实际案例,供学生进行分析和讨论。
六、教学进度安排课时内容第一周介绍生产计划与控制的概念与重要性第二周生产计划的分类与制定方法第三周生产控制的基本原理与方法第四周生产控制工具的应用第五周生产计划与控制的案例分析第六周复习与总结七、教学参考1.《生产计划与控制》王明著,机械工业出版社,2017年。
生产计划与控制设计说明书
生产计划与控制设计说明书一、概述生产计划与控制是指在生产过程中对生产活动进行合理安排和有效控制的管理活动。
它是通过对生产资源、生产任务和生产过程进行优化配置,以实现生产目标和提高生产效率的一种重要管理手段。
本设计说明书旨在对生产计划与控制的设计和实施进行详细说明,并向相关人员传达相关内容和要求。
二、生产计划设计1. 生产计划制定根据市场需求、产品销售情况和生产能力,制定合理的生产计划。
生产计划应明确生产数量、生产周期、生产线配置、原材料采购、人员调配等内容。
2. 生产资源配置根据生产计划,合理配置原材料、设备、工人等生产资源,确保生产能够顺利进行,并且尽可能地降低成本。
3. 生产调度根据生产计划和资源配置,进行生产调度安排,确保生产任务按时完成,并合理分配生产任务,避免资源浪费和过度加班。
三、生产控制设计1. 质量控制确保产品质量符合标准,做好产品质量检查、把控工艺流程,并采取相应的纠正措施,确保产品合格率。
2. 成本控制通过严格的成本核算和控制手段,降低生产成本,提高产品竞争力。
3. 生产效率控制通过生产过程分析和改进,提高生产效率,缩短生产周期,实现快速生产。
四、实施要求1. 保证生产计划的及时性和准确性,确保生产任务得以顺利完成。
2. 强化对生产过程的监控,及时发现并解决生产中出现的问题,确保生产质量和效率。
3. 加强对生产人员的培训和管理,提高员工技能和责任心,确保生产安全和生产计划执行。
4. 建立健全的生产数据分析和反馈机制,不断改进生产计划和控制手段。
五、总结生产计划与控制是企业生产管理的重要组成部分,它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
通过本设计说明书的实施,可以使企业的生产管理更加合理、高效,更好地适应市场需求,提高企业的竞争力和盈利能力。
生产计划与控制设计说明书六、信息系统支持1. 生产计划管理系统建立并实施生产计划管理系统,通过信息化手段实现对生产计划的制定、调整和执行的全面管理。
生产计划与控制课程设计
生产计划与控制课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解生产计划与控制在企业运营中的重要性,掌握生产计划的基本概念、类型及编制方法。
2. 使学生掌握生产控制的基本原理,了解生产控制的过程、方法及其在生产管理中的作用。
3. 帮助学生了解生产计划与控制与其他企业管理环节的关系,如库存管理、供应链管理、质量管理等。
技能目标:1. 培养学生运用生产计划编制方法,独立完成生产计划的制定与调整。
2. 培养学生运用生产控制原理,分析生产过程中的问题,并提出改进措施。
3. 提高学生的团队协作能力和沟通能力,能在小组讨论中积极发表观点,共同解决问题。
情感态度价值观目标:1. 培养学生关注企业生产管理,提高其对生产计划与控制工作的兴趣和热情。
2. 培养学生具备严谨、负责任的工作态度,认识到生产计划与控制对企业和国家经济发展的重要性。
3. 引导学生关注企业社会责任,理解生产计划与控制在节能减排、绿色生产等方面的作用。
课程性质分析:本课程为专业核心课程,旨在帮助学生掌握生产计划与控制的基本理论、方法及其应用,培养学生解决实际生产管理问题的能力。
学生特点分析:学生为高中年级学生,具备一定的逻辑思维能力和自主学习能力,但可能对生产管理实际操作缺乏了解。
教学要求:1. 结合实际案例,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。
2. 采用小组讨论、角色扮演等教学方法,激发学生的学习兴趣,培养其团队协作能力。
3. 注重过程性评价,关注学生的学习过程和实际操作能力,提高教学效果。
二、教学内容1. 生产计划基本概念与类型:包括生产计划的定义、作用、类型(如长期、中期、短期计划),以及不同类型计划的应用场景。
教材章节:第一章 生产计划概述2. 生产计划的编制方法:详细介绍甘特图、网络图、里程碑图等生产计划编制工具,以及如何运用这些工具进行生产计划的制定与调整。
教材章节:第二章 生产计划的编制方法3. 生产控制原理与过程:阐述生产控制的定义、目标、原理,以及生产控制的过程和方法,如进度控制、质量控制、成本控制等。
生产计划与控制课程设计
生产计划与控制课程设计一、课程目标通过本课程的学习,学生应该能够:1. 理解生产计划与控制的基本概念和原理;2. 掌握生产计划与控制的方法和技术;3. 能够运用各种工具和软件进行生产计划与控制的实际操作;4. 在实际生产管理中运用所学知识进行问题分析和解决。
二、课程内容1. 生产计划与控制的基本概念和原理2. 生产计划与控制系统的设计和实施3. 生产计划编制与排程4. 生产作业控制与协调5. 生产计划与控制的案例分析三、教学方法本课程将采取多种教学方法,包括理论讲授、案例分析、实践操作等。
通过理论教学,学生将对生产计划与控制的基本概念和原理有一个清晰的了解;通过案例分析,学生将学会如何运用所学知识解决实际问题;通过实践操作,学生将掌握各种工具和软件在生产计划与控制中的应用技能。
四、课程评价学生的综合考核将包括平时表现、作业、课堂互动、实践操作和期末考试等多个方面。
通过这些评价方式,能够全面地了解学生的学习情况和能力水平。
通过本课程的学习和实践,学生应该能够掌握生产计划与控制的理论知识和操作技能,提高自身的综合素质和竞争力,为将来从事生产管理领域的工作做好充分准备。
生产计划与控制是现代企业生产管理中至关重要的一环。
它涉及到企业生产过程的组织、协调和调度,从而确保生产能够顺利进行并达到预期的效果。
因此,本课程的目标是帮助学生深入理解生产计划与控制的概念和原理,掌握现代生产计划与控制的方法和技术,以及在实际生产管理中的应用。
在课程的基础知识部分,学生将学习关于生产计划与控制的基本概念、原理和方法。
他们将了解生产计划与控制在整个生产管理系统中的作用,并从中建立起对其重要性和复杂性的认识。
此外,学生还将学习生产计划与控制系统的设计和实施,这将使他们能够理解如何构建一个有效的生产计划与控制系统以应对各种现代生产环境中的挑战。
另外,课程还将围绕着生产计划与控制过程中主要的具体工作展开。
学生将学习生产计划的编制与排程,了解生产调度和资源分配的方法,掌握如何确定生产计划的时间表和生产资源的使用,以确保生产的高效进行。
生产计划和控制课程设计
生产计划和控制课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解生产计划的基本概念,掌握生产计划的编制方法和流程。
2. 学生能掌握生产控制的基本原则和常用方法,了解其在生产过程中的应用。
3. 学生了解生产计划与控制对企业运营的重要性,认识到生产计划与控制在实际生产中的作用。
技能目标:1. 学生能运用所学知识,独立完成生产计划的编制工作,具备一定的生产调度能力。
2. 学生能运用生产控制方法,分析生产过程中的问题,并提出合理的解决方案。
3. 学生具备一定的团队协作能力,能在小组讨论中积极发表观点,共同解决生产计划与控制中的问题。
情感态度价值观目标:1. 学生养成认真负责的工作态度,对待生产计划与控制工作严谨细致。
2. 学生培养合作精神,尊重团队成员的意见,共同为提高生产效率而努力。
3. 学生认识到生产计划与控制对企业发展的重要意义,增强对生产管理的兴趣和热情。
本课程针对高中年级学生,结合生产管理学科特点,旨在帮助学生掌握生产计划与控制的基本知识和技能。
在教学过程中,注重理论与实践相结合,培养学生解决实际问题的能力。
通过小组讨论、案例分析等教学方法,激发学生的学习兴趣,提高其分析问题、解决问题的能力。
课程目标的设定旨在使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均有所收获,为将来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分:1. 生产计划基本概念:讲解生产计划的定义、作用和类型,使学生了解生产计划在生产管理中的重要性。
教学内容:- 章节一:生产计划概述- 内容:生产计划定义、作用、类型2. 生产计划编制方法:介绍生产计划的编制流程、方法和技巧,使学生掌握生产计划编制的基本技能。
教学内容:- 章节二:生产计划编制- 内容:编制流程、方法、技巧3. 生产控制原则与方法:讲解生产控制的基本原则、常用方法和应用实例,培养学生分析生产过程问题并提出解决方案的能力。
教学内容:- 章节三:生产控制- 内容:生产控制原则、方法、应用实例4. 生产计划与控制案例分析:通过分析实际案例,使学生学会运用所学知识解决生产过程中的实际问题。
生产计划与控制课设
生产计划与控制课设一、课设背景生产计划与控制是制造型企业重要的管理环节之一,其目的是在保证产品质量和交付时间的前提下,实现生产过程的最佳效益。
针对此种情况,本次课设选取一家工厂作为研究对象,通过深入了解其生产管理过程,找出痛点并提出优化方案,最终为公司的生产管理提供参考和提升。
二、数据收集为方便对该企业的生产管理情况进行分析,需首先收集该公司一段时间内的相关数据。
具体数据收集包括以下三个步骤:1. 审查现有系统和档案收集和审查现有系统和档案,了解公司的生产流程和生产计划,根据生产计划实行的情况,搜集一定的数据。
此外,也要了解公司的质量标准和交货期限,为后续优化方案的制定做好准备。
2. 对关键制程进行调查和逆向工程根据生产线的情况和生产计划时间表,寻找关键制程的控制节点,对其逆向工程,了解其构造、原理和运作方式,收集有关数据,并记录影响该制程的因素。
3. 统计原始数据通过实地考查、记录、问卷调查等方式,收集公司生产过程中的原始数据,包括生产时间、生产数量、人员工时、设备工时、设备故障时长等数据,并进行汇总,形成公司生产数据的基本情况。
三、数据分析与处理1. 产能分析和瓶颈识别产能分析主要通过产品生产的数量和生产所需工时,计算出各制程的平均生产效率,再与同行业生产效率比较,找出制程生产效率的相对优势与劣势。
并通过对各制程生产效率的比对,识别出产能瓶颈所在。
2. 生产计划调整通过对数据分析,确定公司应在何处进行调整,即何种产品的生产能力可加以增强以及哪些制程需要调整。
分析生产计划,发现一些生产批次划分不合理、生产时间与工作安排矛盾等问题,进而指出生产计划的调整方案。
四、优化方案设计针对上述分析,设计以下生产计划调整和控制优化建议:1. 最大化利用现有产能在生产计划的制定中,应将产线因素和生产工艺因素综合考虑,并充分考虑人工管理。
此外,制程效率的提升需要客观的技术和管理方面的支持,要确保在现有设备的基础上最大化开发设备的潜力,适当提高生产计划时间表的弹性,以应对复杂多变的生产环境。
(生产计划)生产计划与控制课程设计~
目录一.企业简介 (2)二.需求预测和生产能力平衡 (4)三.综合生产计划编制和优化 (11)四.主生产计划编制 (23)五.物料需求计划编制 (33)六.生产作业计划编制和生产任务的排序 (38)七.课程设计的体会 (45)八.参考资料 (47)一.企业简介1.企业的基本情况:德州恒宇液压机具有限公司是专业生产液压电动泵,手动液压泵,液压千斤顶,液压油缸,手动泵,电动液压泵,液压手动泵,超高压泵站的知名企业,并根据客户要求进行各种液压系统设计及生产的企业。
我厂以一流的服务、科学的管理、先进的设备、质量可靠的供应商、专业的员工、科学可靠的设计、精益求精的制造、准时快捷的服务,向用户提供一流的产品和服务。
2.产品基本情况:主要产品有(1) SYB系列超高压脚踏油泵。
(2)SYB系列超高压手动油泵(3)D系列超高压电动油泵液压泵主要由泵体、联轴器、驱动机、机座组成。
泵体主要由曲轴、油塞、连杆、曲轴箱、偏心轮、缸盖、螺杆等组成;联轴器由轴、齿轮、键组成;经过毛坯、机械加工、装配三个环节组成成品。
其中自制件有:曲轴、连杆、油塞、偏心轮、螺杆轴。
其余为外购产品。
本产品可以直接对压力容器进行压力试验,配备专用工具可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压、桥梁、工程机械等各种作业。
3、工作日安排每月的有效工作日为4周,每周5天,每天工作八小时4.设备组如下表:二.需求预测和生产能力平衡1.需求预测需求预测是对企业开发与设计产品的市场需求数量进行预测,它是制定生产计划的前提条件。
1、方法的选取需求预测分为定性预测方法和定量预测方法两种,而定量预测又包含简单平均法、移动平均法、加权移动平均法、指数平滑法、因果分析法五种方法。
因为简单平均法是对时间数列的过去数据一个不漏地全部加以同等利用;移动平均法则不考虑较远期的数据,并在加权移动平均法中给予近期资料更大的权重;而指数平滑法则兼容了简单平均法和移动平均法所长,不舍弃过去的数据,但是仅给予逐渐减弱的影响程度,即随着数据的远离,赋予逐渐收敛为零的权数。
【毕业设计】生产计划与控制课程设计-精品
目录1 磨床产品的物料需求计划 (2)1.1物料需求计划的计算逻辑 (2)1.2物料需求计划 (5)2 磨床的能力计划 (14)2.1能力计划概述 (14)2.2能力需求计划 (14)3总结 (24)4参考文献 (25)1 磨床产品的物料需求计划1.1物料需求计划的计算逻辑使用产品订单来生成一个主生产计划,它给出在特定的时间区内应生产的物料数量。
物料清单文件给出用于制造每一种物料所用的材料及正确的数量:库存记录文件包括诸如现有物料数量和已订购数量等数据。
这三个数据来源,即主生产计划、物料清单和库存记录文件,成为物料需求程序的数据来源,该程序将生产计划扩展成关于整个生产流程的详细的订单计划。
MRP 的处理流程如图1-1所示。
图1-1中各个变量的计算如下:(1)计算毛需求(Gross Requirement ,GR)。
设产品i 在期间t 的毛需求为GRi(t),则其计算公式为:(2-1)式中,D i (t)为产品i 在期间t 的实际订单量;F i (t)为产品i 在期间t 的需求预测量;t d 为需求时界;t p 为计划时界。
[]⎪⎩⎪⎨⎧=)()(),(max t D t i i t F t F t D GR i i i )()(t t t t t t t p p d d≤≤≤(2)确定在途量(Scheduled Receipts,SR)。
在途量表示已经订购或已经生产、预计在期间t到货的物料量。
产品i在期间t的在途量可设为SR i(t)。
计算净需求量和预计可用库存量时应考虑在途量(如何考虑在途量,将在计算净需求量和预计可用库存量中作介绍)。
当该产品提前期大于1周(如提前期为3周)时,则已核发和执行的定单既可以在第1周到达,也可以在第2周或第3周到达,因为本例提前期是1周,故已在途的订货量应在第1周到达。
当然,如果考虑实际的特殊情况,在途量可以在计划期间的任一期到达。
(3)计算预计在库量(Projected On-Hand,POH)。
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流水生产组织
四、流水线设计 (一)流水线组织设计和技术设计 1、技术设计:是指工艺规程的制定、专用设备的设计、 设备改装设计、专用工夹具的设计、运输传送装置的设 计等等。这是流水线的“硬件”设计。 2、组织设计:是指流水线节拍的确定、设备需要量和设 备负荷系数的计算、工序同期化工作、人员配备、生产 对象传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工 作制度、服务组织和标准计划图表的制定等等。这是流 水线的“软件”设计。包括空间组织和时间组织。 3、组织设计和技术设计的关系 组织设计是技术设计的前提和条件;技术设计应当保证 组织设计各项指标的实现;组织设计要考虑技术设计实 现的可能性
流水生产组织
2、确定工作地数 (1)设备数量
某工序需要工作地(设备)数=
该工序单件时间定额 流水线节拍
用公式表示为: Si = ti / R 其中: Si —第 i 道工序所需设备数 ti —第 i 道工序单件时间定额
当计算所得的工作地数不是整数时,实际采用的工作地 数应取大于或等于计算值的最小整数。 即:Sei=[Si ]
流水生产组织
(三)单一品种流水线的空间组织设计
2.各个生产单位的空间场所布置
各生产单位的资源是有限的,空间和时间资源也是 有限的,因此合理地设置生产单位的空间场所和布 置,关系到各生产单位之间的紧密配合程度,有利 于空间总体和各生产单位内部空间资源的有效利用, 同时也利于生产单位各时间资源的充分利用,包括 运输费用、仓储保管费等一系列生产运作的成本费 用以及与之相关的各种辅助成本费用。
流水生产组织
一、流水生产的发展过程
(一)现代流水生产起源于1914年—1920年的福特制。 福特制的主要内容: 1.在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本。因而实施 产品、零件的标准化、设备和工具的专用化以及工作场所的专业化。 唯一最佳的“单一产品原则” 2 .创造了流水线的生产方法,建立了传送带式的流水生产线。 (二)内容和形式上的变化 1 .内容上:产品的装配、零件的机械加工、锻压、铸造、热处 理、电镀、焊接、油漆以及包装等。 2 .形式上:单一产品流水线----可变流水线----混合流水线----成 组流水线----半自动化线----自动化线
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二、流水线生产的特征和形式
(一)特征: 流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序的通过各个工作地, 并按照统一的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续的重复的生 产过程。
流水生产是把高度的对象专业化生产和劳动对象的平行移动方式有 机结合起来的一种先进的生产组织形式。
它具有以Байду номын сангаас特征:
1 .工作地的专业化程度高
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(二)单一品种流水线的时间组织设计
1.确定流水线的节拍 节拍:是指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔。 节拍是一种重要的期量标准,它决定了流水线的生产能力、生产速度 和效率。 确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即: r=Fe/Q 式中: r—节拍 (分/件) Fe: —计划期有效工作时间 (分) Q: —计划期制品产量(件).除计划中规定的任务外,还包括不可避 免的废品 计划期有效工作时间=计划期制度工作时间×时间利用系数 计划期制度工作时间=全年制度工作日数×班次×每班工作时间 [节奏]:如果R很小,且加工制品的体积小重量轻,不适于按件传递, 则可以按批传递。顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔就称 为节奏。 即:Rg=r· 其中 Rg: 节奏 n: 批量 n
2 .具有明显的节奏性 3 .各工序的生产能力平衡或成比例
4 .工艺过程封闭、单向
5 .具有高度的连续性
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(二)形式
分类标志 流水线
固定流水线 单品种流水线 移动流水线 多品种流水线
对象移动方式
对象数目 对象变换方式 连续程度 节奏性 机械化程度
不变流水线
连续流水线
可变流水线
成组流水线
混合流水线
Fe=F制×K K=0.9~0.96
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[例]某制品流水线计划年销售量为20000件,另需生产 备件1000件,废品率2%,两班制工作,每班8小时,时 间有效利用系数95%,求流水线的节拍。 [解] Fe = 254× 2 × 8 ×60×95% = 231648 分钟 Q = (20000+1000) / (1-2%) = 21429 件 r = T效 / Q = 231648 / 21429 = 11(分/件)
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(2)设备负荷系数 计算所得工作地数与实际采用的工作地数的比值称工作地负荷系 数,表明该工作地的负荷程度。
某工序工作地(设备)平均负荷系数 = 实际采用工作地数
用公式表示为: Ki = Si / Sei
计算所得工作地数
流水线设备负荷系数= ∑工作地需要数/∑实际采用工作地数
∑工序设备数(台) × (1+后备工人百分比)× 班次 流水线工人总数= 工人平均设备看管定额(台/人)
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(三)单一品种流水线的空间组织设计 生产过程的空间组织是指在一定的空间内,合理 地设置组织(企业)内部各基本生产单位(如车间、 工段、班组等),使各基本单位之间的物流顺畅 高效地运行。 空间组织的内容 1.生产系统的总体布局 2.各个生产单位的空间场所布置
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(三)单一品种流水线的空间组织设计 1、流水线的平面布置 流水线的平面布置应保证运输距离最短,工人操作方便,充分利用生产面 积,保证流水线与其他单位的衔接配合。 (1)流水线布置的形状,一般有直线形、直角形、S形、O形、U形和其他 不规则形状等。
直线形 直角形
S形
O形
U形
山字形
(2)流水线内工作地的排列 单列式:是将工作地布置在传送带的一侧 工序、工作地少 双列式:是将工作地布置在传送带的两侧 。工序、工作地数目多,车间面积小 (3)流水线的衔接 应根据加工、部件装配及总装配所要求的顺序进行安排, 整个布置符合产品的总流向,以缩短运输路线,减少运输工作量。
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(三)单一品种流水线的空间组织设计 1.生产系统的总体布局
生产系统的布置包括企业厂址选择、平面布置(包 括总平面布置)、生产单位布置以及车间内部设备 的合理布局等内容。这些管理活动都是生产系统 组织职能的前期工作,工作质量的好坏对整个企 业的经营效果有深远的影响,也属于企业战略层 次的目标,在制定和实施时需要企业认真考虑。
流水线设备负荷系数应在0.5~1.05内 其中在0.5~0.75内可以组织间断流水线,0.75~1.05内可以组 织连续流水线
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(3)计算装配流水线负荷系数 Ki = Si / Sei =5.5/6=0.92 可以组织连续装配流水线 4.计算工人人数 为流水线配备工人时,要保证各工作地都能正常工作,还要考虑缺 勤率(病、事假等),为流水线准备一部分后备工人。 (1)以手工操作为主的生产线 Pi = Sei · · i g W 其中: Pi —— 第i道工序的工人人数 g —— 每日工作班次 Wi —— 第i道工序每一工作地同时工作人数(人/台班) (2)以设备加工为主的生产线
间断流水线
自由节拍流水线
强制节拍流水线 自动线
粗略节拍流水线
手工流水线
机械化流水线
图4-9
流水线分类图
流水生产组织
三、流水线的组织条件
(一)品种稳定单一,产量足够大,长期供货,单位劳动量大,保 证设备足够负荷。
(二)产品结构和工艺相对稳定
1 .先进性 2 .良好的工艺性和互换性 3 .标准化程度高 (三)工艺过程既可划分为简单的工序,又可以相互合并。 (四)原材料和协作件的标准化、规格化,且按时供应。 (五)机器设备始终处于完好状态,严格执行计划预修制度。 (六)工作必须符合质量标准。 (七)厂房和生产面积适合安装流水线。