生产计划与控制-SAP

高級計劃與排產
投入與產出控制
現代生產管理理論簡介
APS定義
產
Advanced Planning and Scheduling-高級計劃與排
基於有限能力和制約因素 基於客戶類別, 優先順序 利用數學算法模擬計算出負荷狀況 目的: 更加直觀, 快速及準確的排產及答交
FCS概論
FCS Finite Capacity Scheduling-有限能力計劃或
長期生產計劃
大日程(長期) 年度生產計劃 長期生產計劃 中日程(中期)
產品群
產品群 產品別
季
月 周, 月 日
月份生產計劃 產品別, 零件別
周生產計劃
小日程(短期) 日生產計劃
產品別, 零件別
產品別, 零件別
周
日
日
小時
生產計劃的分類
【按計劃/作用層級分類】
主生產需求(主MPS)
次生產需求(次MPS)
D-B-R 5步驟
(1) 首先找出制約因素——瓶頸
(2) 千方百計地發揮瓶頸所有的潛在能力, 如保證前 後工序不出廢品, 增加維修保養人員防止瓶頸工序出 故障,“人停馬不停”等 (3) 按照瓶頸的節拍組織生產, 使其他資源與瓶頸協 調一致 (4) 如果仍不能滿足需求, 則要採取措施(如外協,改 變工藝等), 為制約因素“松綁”.就是說, 不是“聽命”於 制約因素, 而是能動地解決矛盾 (5) 一個制約因素解決了, 原來次要的因素又會成為 主要矛盾, 再繼續處理新的制約因素
控制目標
充裕不浪費 不停工待料 減少損耗, 提升品質 自動化原則, 保養到位 簡易無誤, 快速順暢 創造利潤
產出控制
俠義的概念是產品的產出, 但一個企業的有效產出應包括: 產 產出 出良品, 達成出貨, 提升生產效率, 降低製造成本和提升客戶滿 意度
控制項目 產出良品 控制內容 控制目標 產出良品 達成出貨 提升生產效率 降低製造成本
D-B-R控制物流
控制物流的均衡流動, 而不控制物流能力
編制MPS要以瓶頸工序的產出能力作為“鼓點的節拍”, 物料 流動的速度不能超出節拍的速度, 各工序需均衡地流動 為了保證瓶頸工序能力的充分發揮, 在瓶頸工序前要設置緩 衝量(採用安全提前期, 避免增加庫存), 以保證在上游工序 出現意外情況下, 有足夠的儲備使瓶頸工序不致停工
最能体现公司经营运作和控制重点的工序作为其MPS(主 MPS)。 一般制造业, 均采用最后组装工序作为主MPS。
SAP生產類型
接單設計(Engineer To Order, ETO) 按項目設計(Engineer To Project, ETP)
ETO爲接單後按客戶要求設計生產, 重複性生產可能性小, 且批量小, 但設計和最終產品很複雜 ETP是從接單到設計和出貨的過程, 要求系統支持CE(Concurrent Engineering)和 CAD/CAM的集成功能以及有限排程的功能
MPS與訂單評審
生產計劃概念
MPS與訂單評審
高級計劃與排產
投入與產出控制
現代生產管理理論簡介
MPS Review
Master Production Schedule
是生產對客戶需求的一 種承諾, 是內外交叉的樞 紐. 它充分利用企業資源, 協調生產與市場, 實現 生產計畫大綱中所表達的企業經營計畫目標
RCCP制定的Process
RCCP只考慮MPS計劃任務, 即只考慮計劃訂單, 不考慮WIP和 庫存
第一步：建立關鍵中心資源清單
第二步：判定各時段能力負荷
第三步：生成粗能力計畫 粗能力計畫=工作中心資源清單+時 段負荷情況 第四步：分析各時段負荷原因
RCCP制定的Flowchart
UTS Data
需同時運行RCCP來平衡供應和需求的能力
MPS計算的Process
MPS三要素: MDS, PIR, ATP
FCST
MDS
PIR
NO billing
Shipment Relief
PIR S/O
MPS
MPS的原則
適 當 穩 定 原 則

適 當 裕 量 原 則

全 面 代 表 原 則

關 鍵 項 目 原 則

獨 立 具 體 原 則

最 少 項 目 原 則

MPS的計劃對象與方法
MPS計劃對象與方法 生產類型 MPS計劃對象 MPS計劃方法 單層MPS 單層MPS 多層MPS 備註 可同DRP集成 製造BOM, 計劃BOM 製造BOM FAS及可選件 計劃BOM, 製造BOM
按庫存生產(MTS) 獨立需求類型物料 接單生產(MTO) 獨立需求類型物料 接單裝配(ATO) 通用件, 基本件及 可選件
SAP生產類型
按庫存生產(Make To Stock, MTS)Fra Baidu bibliotek
客戶基本上對最終產品沒有建議和要求 標準化生產, BOM通常爲一層的原材料
重複性生產(Repetitive)
又稱大批量生產 適合日常消耗和固定裝置的產品
連續性生產(Continuous)
在連續生產類型中, 單一產品的生產永不停止, 機器設備一直運轉
提升客戶滿意度
生產難免有不良品的產生, 但隻有良品產出才能和 投入成正比 有產出, 也要meet出貨需求, 不能要出貨未產出, 達成出貨 而產出的不出貨 生產達成不代表生產效率達成, 所以隻有提升生產 提升生產效率 效率才是有效產出 企業是否盈利除了要提升銷售單價, 降低採購成本, 降低製造成本 而絕大部分取決于降低製造成本
現代生產管理理論-JIT
JIT: Just In Time-準時制生產
▄ 源於日本豐田英二的豐田生產方式-TPS：Toyota Production System ▄ JIT的概念: 保持物流和信息流在生產中同步, 實現以恰當數量的物料, 在恰 降 當的 時候進入恰當的地方, 生產出恰當質量的產品-減少庫存, 縮短工時, 低成本, 提高生產效率 ▄ JIT的特徵: 追求零庫存和強調持續的強化與深化 ▄ JIT的實現方法:
▄ 以色列物理學家戈德拉特博士(Mr. Eliyahu M. Goldratt)提出 ▄ TOC是一套解決約束理念的流程: What to change? What to change to? How to cause the change? ▄ TOC的理論要點: 1. 理念核心層 2. 管理技術層 3. 基礎工具層 4. 應用實踐層 5. 支持環境層
提升客戶滿意度 出貨達成, 還要提供給客戶其它增值服務
負荷平衡分析
投入和產出能做到有效控制, 其負荷平衡爲關鍵之一
現代生產管理理論簡介
生產計劃概念 MPS與訂單評審
高級計劃與排產
投入與產出控制
現代生产管理理论簡介
現代生產管理理論-TOC
TOC: Theory Of Constraints-約束理論
MPS的Data
客 備 工 最 未 戶 件 廠 終 交 可 內 專 付 選 部 案 的 件 的 的 訂 和 需 預 貨 附 求 測 及 件 客 戶 訂 單





RCCP Review
MPS可否執行, 主要取決於RCCP Rough Cut Capacity Planning 粗能力計劃
粗能力計畫是指在MRPII設定完畢MPS後, 通過 對 和計畫生產 量的對比 (即將MPS轉換成其工作中心的能力需 求), 判斷MPS是否可行.
finite forward schedule-有限/頃排計畫-FFS
※ 有限能力完全基於能力需求計劃而排產, 即瓶頸製程就以正排計劃, 非瓶頸製程就以逆排計劃 ※ 需Balance所非瓶頸製程的負荷
D-B-R概論
D-B-R Drum-Buffer-Rope-約束理論: 鼓點—緩衝—繩子
企業的有效產出(Throughput, 銷售額減材料費金額)受企 業瓶頸工序的制約
5M1E達成Q, C, D的活動
生產計劃定義
一方面: 爲了滿足客戶的三要素“交期、品質 和成本”而計劃
一方面: 使企業獲得適當的利潤, 而對生產的
三要素“人力、材料和機器設備”的適切安
排, 分配及使用的計劃
生產計劃的分類
【按時間週期分類】
計劃種類 對象 期間 2-3年 1年 季, 半年 周 期 別
1. 適時適量生產: 生產同步和均衡化
2. 彈性配置作業人數 3. 質量保證方法
現代生產管理理論-其它介紹
LP: Lean Production-精益生產 AM: Agile-Manufacturing-敏捷製造 FMS: Flexible Manufacturing System-柔性製造 CE: Concurrent Engineering-並行工程 CB: Collaborative Business-協同商務
接單裝配 (Assemble To Order, ATO) 接單生產 (Make To Order, MTO)
ATO是客戶對部分零部件及產品給出要求, 生產商根據要求生產出成 品。有一定的零部件庫存, 以便接單後迅速生產出貨 MTO除了組裝活動以外, 還有其工序的生產活動 生產企業須擁有FMS( Flexible Manufacturing System)能力
RCCP制定的Basic Data
CPOF-Capacity planning using overall factors: 所需求的計算數據-最少化 BOL-The Bill of Labor approach: 使用每個產 品在主要資源的標準工時之詳細數據 RPA-Resource Profile Approach: 資源整體配 置方法-除了标准工时的数据外,尚需要考虑前 置时间.
Equipment
投入控制
控制項目 人力 工時 材料 設備 技術 管理 控制內容
除了考慮直接Online需求和offline需求(如維修, 物管, 質檢), 還需考慮缺勤率 生產工時, 準備工時, 線外加工工時, 運輸/等待工時, 維修和檢驗工時等
生產+損耗和緩衝量 生產設備, 質檢設備及其它輔助設備 Support生產相關技術, 使製程更加簡易無誤, 快速順暢 服務生產, 給企業創造利潤
投入與產出控制
生產計劃概念 MPS與訂單評審
高級計劃與排產
投入與產出控制
現代生產管理理論簡介
投入控制
投入 狹義的概念是負荷(人力, 工時)和材料的投入, 而生產計劃需全面 考慮廣義的概念, 即負荷, 材料, 設備, 技術及管理的投入
Hours Labor
Material
Production
Technical Management
Req. Loading Req. Capacity Vailable Capacity
BOL Data
Calculate RCCP
RCCP object
Balance Loading
Remark BOL: the Bill of Labor
訂單評審Flowchart
高級計劃與排產
生產計劃概念 MPS與訂單評審
生產計劃與控制
Prepared by: Johnny Zhang
SAP生產計劃Review
生產計劃概念
生產計劃概念
MPS與訂單評審 高級計劃與排產
投入與產出控制
現代生產管理理論簡介
生產計劃定義
是關於企業生產運作系統總體方面的計畫, 是企業在計畫期應達到的 產品品種、質量、產量和產值等生產任務的計畫和對產品生產進度的安排