生产计划与控制考试题库

一是非判断

1、凡是将投入的生产要素转换成有效用的产品和服务的活动称为生产。（√）

2、生产过程的投入有直接投入和间接投入两种（√）

3、生产系统的投入除生产要素外，还包括外部信息和市场信息的投入（√）

4、生产过程中，人工成本和设备折旧都是直接投入。（√）

5、生产过程中，人工成本和设备折旧都是间接投入。（×）

6、生产过程中，管理者和技术人员的劳动属于间接投入。（√）

7、生产转换过程一般包括直接转换和间接转换两种（×）

8、生产转换过程大体包括形体转换、位置转换、信息转换三种。（√）

9、生产系统中的直接产出包括有形产出和无形产出两种。（√）

10、间接产出包括税收、工资及奖金、技术发展和环境保护等。（√）

11、虽然制造生产与服务运作在产品物质表现方面有差异，但在质量标准及度量方面是相同的。（×）

12、“劳动分工的经济效益”是泰罗制的要点。（×）

13、“时间动作研究”是泰罗制的要点。（√）

14、“推动式”生产作业计划与控制系统主要着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。（√）

15、“拉动式”生产作业计划与控制系统也称为“准时制”(JIT)。（√）

16、“水池式”生产作业计划与控制系统着眼于保持库存量以维持生产过程的正常进行。（√）

二填空题

1、现代生产管理的任务就是运用（D ）生产的职能，把投入生产过程中的各种要素有效地组织起来，形成有机整体，按最经济的生产方式生产出满足社会需要的廉价、优质的产品（服务）。

A、现代化

B、组织、计划、控制和指挥

C、组织、计划、控制和协调

D、组织、计划、控制

2、现代生产管理的任务就是运用组织、计划、控制生产的职能，把投入生产过程中的各种要素有效地组织起来，形成有机整体，按（C ）生产出满足社会需要的廉价、优质的产品（服务）。

A、客户的要求

B、最低的成本和最快的时间

C、最经济的生产方式C、最大的经济效益

3、和其他管理一样，生产管理的基本职能是（A ）。

A、组织、计划、控制

B、组织、计划、控制和指挥

C、组织、计划、控制和协调

D、计划、控制和指挥

4、从管理职能角度来分析，可以将生产管理内容，概括为（B ）三大方面。

A、采购管理、库存管理、计划管理、质量管理、设备管理和财务管理等

B、确定合理的生产组织形式、制订科学的生产计划及计划的实施和控制

C、厂级生产管理、车间生产作业管理和工段（班组）生产任务管理

D、从原材料投入开始到产品装配入库的全过程的管理

5、生产管理应遵循的原则是多方面的，是不断变化和深化的。归纳起来，应强调坚持（C ）的原则。

A、以最小的投入，获得最大的产出

B、最大限度地满足客户的需要

C、以市场为导向、讲究经济效益、科学管理、均衡生产

D、不断适应市场的发展和变化

6、从产品效用的角度来看，市场调查报告属于：（C ）

A、位置转换

B、形体转换

C、信息转换

D、所有者转换

7、移动式装配流水线的创立者是（B ）。

A、亚当?斯密

B、亨利?福特

C、泰罗

D、霍桑

8、最先提出“应用经济批量方法进行存储控制”的是（D ）。

A、亚当?斯密

B、亨利?福特

C、泰罗

D、哈利斯

17、（A ）生产作业计划与控制系统的设计主要着眼于提前期信息，用以管理和控制物流。

A、推动式

B、拉动式

C、水池式

D、同步制造

18、（B ）生产作业计划与控制系统的设计主要着眼于降低生产过程各个环节的储备量。

A、推动式

B、拉动式

C、水池式

D、同步制造

19、（C ）生产作业计划与控制系统的设计主要着眼于保持库存量以维持生产过程的正常进行。

A、推动式

B、拉动式

C、水池式

D、同步制造

20、（D ）生产作业计划与控制系统的设计主要不断改进整个系统而不是局部作业绩效。

A、推动式

B、拉动式

C、水池式

D、同步制造

三简述题

1、简述生产制造与服务运作的区别

答：生产制造与服务运作的区别主要表现在：1)产品物质形态不同。制造生产的产品是有形的，而服务生产提供的产品是无形的；2)顾客参与程度不同。制造生产过程基本上不需要顾客参与，但服务则需要顾客在运作过程中接受服务。3)对顾客需求的响应时间不同。制造业企业所提供的产品可以有具体的的交货周期，而对于许多服务业企业来说，顾客是随机到达的，且必须在顾客到达的几分钟内做出响应。4)运作场所的集中性和规模不同。制造业企业的生产设施可远离顾客，通过流通、运输可服务于地区、全国甚至国际市场。而服务不可能被运输到远地。5)在质量标准及度量方面不同。制造业企业所提供的有形产品其质量易于度量。而在服务方面，由于顾客的个人偏好影响对服务质量的评价，对质量的客观度量有较大难度。

2、简述生产过程规划各个层次的主要内容

答：生产过程规划按时间跨度可分为长期能力规划、综合计划、主生产计划和生产作业计划四个层次。长期能力规划主要包括：厂址及设施选择、生产规模和能力设定、自制或外购决策、主要资源供应商的选定、生产过程中生产流程和新自动化系统的选择等；综合计划主要涉及生产资源配置，编制各项资源计划，包括人力计划、库存计划、动力需求计划、材料供应计划和设备改造计划等；主生产计划规定产品的生产数量及完成的时限；生产作业计划编制零部件的生产计划、材料采购计划和作业计划。