主体剪力墙结构施工方案
剪力墙结构混凝土施工方案
剪力墙结构混凝土施工方案剪力墙结构混凝土施工方案剪力墙结构是一种常用的混凝土结构,具有良好的抗震性能和承载能力。
以下是一种剪力墙结构混凝土施工方案的详细说明。
1. 基础施工:首先,根据设计要求进行基础开挖,确保基础的稳定性和承载能力。
然后进行地基处理,包括填土、夯实和加固等工序。
最后,在基础上浇筑混凝土,形成刚性基础。
2. 剪力墙施工:根据施工图纸确定剪力墙的位置和尺寸,并进行标线和放线。
接着,搭建钢筋模板,并进行固定和调整。
然后,根据设计要求焊接钢筋骨架,并进行检查和修正,确保其符合设计要求。
最后,浇筑混凝土,同时进行振捣和抹光,确保混凝土的质量和均匀性。
3. 结构连接:剪力墙结构的连接部位需要进行特殊处理,以确保其连接牢固和抗震性能。
通常采用钢筋焊接、膨胀螺栓和螺栓连接等方式进行连接。
连接部位还需要进行防水处理,以确保墙体的防水性能。
4. 环境保护:在施工过程中,需要采取措施保护周围环境。
例如,采用防尘网覆盖施工区域,减少扬尘污染。
另外,对于混凝土废料和废水等需要进行合理处理,确保环境保护和资源的有效利用。
5. 质量控制:在施工过程中,需要进行严格的质量控制,确保混凝土的强度和均匀性。
包括对原材料进行检测和验收,对施工工艺进行监控和调整,以及对施工现场进行检查和测试,发现问题及时处理和整改。
最后,需要进行混凝土强度检测和验收,确保混凝土的质量符合设计要求。
6. 安全防护:在施工过程中,需要采取安全措施防止事故的发生。
例如,施工现场设置安全围挡和警示标识,对特殊作业人员进行安全培训和监督,同时配备专用的安全设备和工具,确保施工安全进行。
综上所述,剪力墙结构混凝土施工方案需要进行基础施工、剪力墙施工、结构连接、环境保护、质量控制和安全防护等工序。
通过严格按照施工方案进行施工,可以确保剪力墙结构的质量和安全性。
剪力墙结构工程施工方案
剪力墙结构工程施工方案剪力墙是一种常见的结构形式,被广泛应用于建筑中以提高其抗震性能。
为了确保剪力墙的施工质量和施工效率,需要制定详细的施工方案。
本文将介绍剪力墙结构工程的施工方案。
一、施工前准备1.编制施工组织设计,明确施工流程和组织结构,合理安排施工进度。
2.制定详细的施工图纸和剪力墙的施工工艺,包括施工方法、材料选用、施工顺序等。
3.准备好必要的施工设备和工具,如起重机械、打桩机、混凝土搅拌机等。
4.确保施工现场的安全和整洁,设置必要的安全警示标志和限制区域。
二、基础施工1.清理基坑、定位、测量和放线,确保基础尺寸和位置的准确性。
2.进行基坑支护,采用合适的支护措施,如支撑框架、挖坑加固等。
3.浇筑地基混凝土,按照设计要求,采用合适的混凝土配合比和浇筑方法进行施工。
4.地基处理,如加固处理、填挖等。
三、剪力墙施工1.将剪力墙的钢筋骨架按照施工图纸要求安装,确保骨架的准确性和稳定性。
2.钢筋焊接和绑扎,确保钢筋连接牢固,焊接质量符合规范要求。
3.剪力墙板的安装,将混凝土搅拌好后,连续浇筑到剪力墙内,确保混凝土的质量和均匀性。
4.进行剪力墙的养护,按照设计要求,进行适当的水养护和温度控制,确保混凝土强度和耐久性。
四、剪力墙与结构的连接1.剪力墙与梁、柱的连接,采用合适的连接件,如螺栓、焊接等,确保连接强度和稳定性。
2.剪力墙与楼板的连接,同样采用合适的连接件,如焊接连接、混凝土灌注等。
3.确保连接部位的密实性和无缺陷,如裂缝、空鼓等。
五、剪力墙的检验和验收1.进行剪力墙的强度检测,如混凝土强度试验、钢筋焊接缺陷检测等。
2.进行剪力墙的外观检查,如表面平整度、裂缝检测等。
3.进行剪力墙的抗震性能测试,如位移试验、拉伸试验等。
4.进行剪力墙的验收,确保符合设计要求和施工规范。
六、施工后的清理和整理1.清理施工现场,清除垃圾和废料。
2.整理施工记录和图纸,保存施工相关文件和证明材料。
3.提交施工质量报告和验收材料,确保施工质量和施工安全。
剪力墙三种施工方案
剪力墙三种施工方案引言剪力墙是一种常见的结构构件,用于在建筑中承担抗震和抗剪力的作用。
在剪力墙的施工过程中,有多种不同的方案可以选择。
本文将介绍剪力墙的三种常见施工方案,并对它们的优缺点进行比较。
方案一:传统砖石剪力墙施工传统砖石剪力墙施工是一种常见的方法,其施工流程如下:1.基础处理:首先,需要对建筑的基础进行处理,确保基础的平整和牢固。
2.砌筑墙体:使用砖块和水泥砂浆进行墙体的砌筑。
一般使用标准尺寸的砖块进行砌筑,并在墙体的两侧设置加固筋。
3.砂浆填缝:在墙体砌筑完毕后,使用砂浆进行填缝,并确保填缝完全密实。
4.加固墙体:为了增加剪力墙的强度和稳定性,可以在墙体内部设置钢筋,并使用混凝土进行填充。
5.墙体表面处理:最后,对墙体进行表面处理,如刷涂料或抹灰等。
传统砖石剪力墙施工的优点是施工工艺成熟,材料易获得,适用于小型建筑。
然而,该方法的缺点是施工周期相对较长,且墙体厚度较大,占用的空间相对较多。
方案二:预制剪力墙板施工预制剪力墙板施工是一种比较新的方法,其施工流程如下:1.设计和制造:首先,根据建筑的设计要求,制造预制剪力墙板。
预制剪力墙板可以在工厂内进行制造,具有较高的制造精度和一致性。
2.运输和安装:将预制剪力墙板运输到施工现场,并使用起重机将其安装到预留的位置上。
墙板之间通过连接件进行连接,确保墙体的整体稳定性。
3.墙板表面处理:安装完成后,对墙板的表面进行处理,如刷涂料或抹灰等。
预制剪力墙板施工的优点是施工速度快,墙体厚度相对较薄,占用空间少。
然而,该方法的缺点是需要设备和工厂来制造和运输预制墙板,需要大量的资金投入和前期准备。
方案三:钢筋混凝土剪力墙施工钢筋混凝土剪力墙施工是一种广泛应用的方法,其施工流程如下:1.基础处理:与传统砖石剪力墙施工相同,需要对基础进行处理。
2.模板安装:在墙体的两侧安装模板,用于容纳混凝土浇注。
3.钢筋布置:在模板内部布置钢筋,用于增加墙体的强度和稳定性。
剪力墙结构主体工程施工方
剪力墙结构主体工程施工方一、剪力墙结构概述剪力墙结构是指在建筑中设置的承受水平荷载的墙体。
它通过墙体对地面的抵抗,将水平荷载转化为竖向荷载,从而实现了对建筑结构的稳固加固。
剪力墙结构一般设置在建筑的横向结构系统中,如框架结构或框架-剪力墙结构中。
其主要作用是承受风荷载、地震荷载等横向荷载,增强建筑整体的抗震性能。
二、剪力墙结构主体工程施工流程1. 基础施工:在进行剪力墙结构主体工程施工之前,首先要进行基础工程的施工。
基础工程包括地基处理、基础开挖、基槽浇筑等。
在进行基础施工时,需要根据设计要求和地质条件选用合适的地基处理方法,以确保建筑物的稳定性。
2. 剪力墙墙体浇筑:剪力墙结构的核心部分是剪力墙墙体。
墙体的浇筑需要根据设计要求选用适当的混凝土配合比和施工工艺。
在浇筑过程中,要注意控制混凝土的浇筑速度,保证混凝土的均匀性和密实性。
3. 剪力墙钢筋施工:除了混凝土墙体外,剪力墙结构中还需要设置钢筋来增强其抗拉性能。
在进行钢筋施工时,需要根据设计要求进行精确的布置和加固,以确保结构的安全稳定。
4. 剪力墙连接:剪力墙结构中的各个部分需要进行连接,以确保整体结构的一体化。
连接方式主要包括槽钢连接、焊接连接、螺栓连接等。
在进行连接时,需要注意连接的牢固性和可靠性。
5. 剪力墙结构验收:在剪力墙结构主体工程施工完成后,需要进行验收工作。
验收时要检查结构的各项指标,如墙体厚度、墙高、墙体强度等,确保结构符合设计要求和相关规范。
三、剪力墙结构主体工程施工中需要注意的问题1. 施工材料的选用:在剪力墙结构主体工程施工中,需要选用符合设计要求和相关标准的施工材料。
混凝土、钢筋等施工材料的品质直接影响到结构的安全性和稳定性。
2. 施工质量的控制:施工过程中要严格控制施工质量,确保施工工艺的规范和操作的准确性。
施工过程中要及时处理施工中出现的问题,确保施工进度和质量。
3. 安全施工:在剪力墙结构主体工程施工中,安全施工是至关重要的一环。
框架-剪力墙结构主体混凝土工程施工方案
框架-剪力墙结构主体混凝土工程施工方案一、施工前准备工作在开始施工主体混凝土工程之前,必须做好以下准备工作:1.设计方案审查: 对框架-剪力墙结构主体混凝土工程的设计方案进行审查,确保符合相关标准和规范。
2.材料准备: 准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需的材料,保证材料质量符合要求。
3.施工人员培训: 对参与施工人员进行必要的培训,确保他们了解工程施工的要求和流程。
4.现场环境准备: 清理施工现场,确保施工场地平整、无障碍,为后续施工工作创造良好的条件。
二、主体混凝土浇筑工程施工方案1. 模板搭设1.选材: 选用符合要求的建筑模板,根据设计要求进行加固和修整。
2.搭设: 按照设计图纸要求,严格按照搭设工艺要求进行模板的搭设,确保模板结构牢固稳定。
2. 钢筋加工和布置1.加工: 将预先加工好的钢筋按照设计要求进行分类,确保钢筋加工精准度和质量。
2.布置: 将加工好的钢筋按照设计图纸要求准确布置在模板内部,保证钢筋与混凝土配合紧密。
3. 混凝土浇筑1.搅拌: 选用优质混凝土,在搅拌站搅拌均匀,根据浇筑需要调整混凝土的配比。
2.运输: 将搅拌好的混凝土运输到施工现场,采取有效的措施保证混凝土质量,避免出现拌和不均匀现象。
3.浇筑: 将混凝土沿施工顺序依次浇筑,采取适当的振捣和均匀浇筑的方法,确保混凝土结实密实。
4. 养护1.盖棚: 在混凝土浇筑完成后,及时进行养护并搭建盖棚,保证混凝土养护时间和质量。
2.保湿: 对混凝土进行适当保湿措施,确保混凝土充分水化反应,减少龄期裂缝的发生。
三、施工验收与完工1. 施工验收1.质量检测: 对框架-剪力墙结构主体混凝土工程施工部分进行质量检测,包括钢筋拉力、混凝土抗压强度等指标。
2.尺寸检查: 对混凝土主体结构尺寸进行检查,确保符合设计要求。
2. 完工验收1.工程竣工: 施工部分验收合格后,进行工程竣工验收。
2.验收标准: 根据相关规范和标准进行完工验收,确保工程质量符合要求。
剪力墙结构住宅工程施工方案
剪力墙结构住宅工程施工方案一、梁柱、剪力墙的施工1.梁柱的施工应按照结构设计要求进行,保证梁柱的几何尺寸和强度要求。
施工时应采取逐层施工的方式,先建立梁,在梁上做支模,然后施工柱。
2.剪力墙的施工要确保墙体的垂直度、水平度和平面度。
施工时应根据设计要求设置墙体竖、横向的标高控制线,以确保剪力墙的几何尺寸和位置要求。
3.梁柱与剪力墙的连接应采用合适的连接件,如钢筋焊接或机械连接等。
连接件的选用应符合结构设计要求,保证连接的牢固性和可靠性。
二、墙体砌筑和加固1.剪力墙采用砖石砌筑时,应选择优质砖石材料,并按照施工规范和要求进行砌筑。
砌筑墙体时应注意墙体的垂直度、水平度和墙体厚度的一致性。
2.剪力墙可以采用加固措施,如钢筋混凝土加固、纤维增强复合材料加固等。
加固措施应经过结构设计及相关专家论证,确保加固效果明显,且施工质量可控。
三、墙体节点处理1.梁柱与剪力墙的节点应采用合适的节点处理方法,如闭合节点、开放节点等。
节点处理时应注意节点的剪力传递和承载能力,确保节点的强度和刚度要求。
2.剪力墙与墙体之间的连接节点应选用合适的连接件,如连接钢筋、连接板等。
连接件的选用应符合结构设计要求,保证连接的可靠性。
四、质量控制和安全工程1.在施工过程中应加强质量控制,对剪力墙的尺寸、强度、平整度等进行检查和测试,确保施工质量符合设计要求。
2.施工现场应加强安全管理,做好施工安全措施,如悬挂网、安全带、警示标识等。
加强施工人员的安全教育和培训,保证施工人员的安全意识和操作技能。
综上所述,剪力墙结构住宅工程的施工方案应包括梁柱、剪力墙的施工、墙体砌筑和加固、墙体节点处理等内容。
在施工过程中应加强质量控制和安全工程,确保施工质量和施工安全。
通过合理的施工方案和严格的施工控制,可以保证剪力墙结构住宅工程的质量和安全。
剪力墙结构混凝土施工方案
剪力墙结构混凝土施工方案一、结构设计在进行混凝土施工方案设计之前,首先需要进行剪力墙结构的结构设计。
结构设计需要满足建筑的功能和使用要求,包括安全性、稳定性、抗震性等。
二、施工前的准备工作1.材料准备:准备好所需的混凝土、钢筋、模板等材料,并进行质量检验。
2.设备准备:准备好混凝土搅拌机、起重机、模板支架等施工所需的设备。
3.现场准备:清理施工现场,确保施工区域的平整和安全。
三、施工工序1.基坑挖掘:根据结构设计的要求,在地面上挖掘基坑,并进行基坑支护。
2.打地桩:在基坑中打入地桩,用于加固基坑的边缘结构。
3.浇筑基础:在基坑中浇筑混凝土基础,并进行养护。
4.安装模板:在基础上安装剪力墙结构所需的模板,并进行调整和固定。
5.安装钢筋:根据结构设计的要求,在模板内安装钢筋,并进行绑扎。
6.浇筑混凝土:将预制的混凝土浇筑到模板内,并利用振动器排除气泡。
7.养护:在混凝土浇筑完成后,对其进行养护以保证混凝土强度的发展。
8.拆模:混凝土达到设计强度后,拆除模板,并进行后续处理。
四、品质控制为了保证剪力墙结构的品质和施工质量,需要进行相应的品质控制工作。
1.材料质量控制:对所使用的材料进行质量检测,并确保其符合相关标准和要求。
2.施工工艺控制:严格按照施工方案进行施工,避免误操作和差错。
3.浇筑质量控制:在混凝土浇筑过程中,监控混凝土的浇筑质量,防止砂浆分层和骨料分离现象。
4.钢筋质量控制:对钢筋的安装、绑扎和保护进行监控和检验。
5.养护质量控制:对混凝土的养护过程进行监控,确保混凝土的强度和耐久性。
五、安全措施在进行剪力墙结构的混凝土施工方案时,需要采取相应的安全措施,保障施工人员的安全。
1.安全培训:施工人员应接受相关的安全培训,了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2.现场管理:加强施工现场的管理,设置安全标志并规范作业流程。
3.安全设备:施工人员应使用符合安全标准的安全设备,如安全帽、安全带等。
4.作业安全规范:施工人员应按照作业规范进行工作,如合理分工、避免高处作业等。
剪力墙结构施工方案(全文可看)
剪力墙结构施工方案(全文可看)范本1(正式、正规风格):【正文开始】1.引言本文档介绍了剪力墙结构施工方案,旨在确保施工过程安全、高效并符合相关法律法规要求。
2.项目概况2.1 项目背景2.2 施工目标2.3 工程规模3.工程准备3.1 技术准备3.2 劳力准备3.3 材料准备4.施工流程4.1 施工准备4.1.1 确定施工团队及责任分工4.1.2 获取施工许可证和相关批准文件4.2 基础施工4.2.1 测量和定位4.2.2 地基处理4.2.3 基础浇筑4.3 剪力墙施工4.3.1 剪力墙定位4.3.2 模板安装4.3.3 钢筋安装4.3.4 浇筑混凝土4.3.5 模板拆除4.4 加强施工4.4.1 加固装置安装4.4.2 加固材料施工5.质量控制5.1 检测方法5.2 检测标准5.3 质量控制措施6.安全措施6.1 安全准备工作6.2 安全防护设施6.3 安全操作规范7.施工进度控制7.1 施工计划制定7.2 进度控制方法7.3 周期性报告【文档结尾】附件:1.施工许可证2.相关批准文件法律名词及注释:1.施工许可证:根据国家有关法律法规,建设单位在开工施工前,需向相关部门申请的证明文件。
2.相关批准文件:指与本施工方案相关联的批准、审批文件。
范本2(随性、亲和风格):【正文开始】嗨,这里是剪力墙结构施工方案!我们详细介绍了如下内容,希望对你有所哦~1.先来个小引入这个文档是专门为了剪力墙结构的施工方案而准备的,目标是让施工变得安全、高效,并满足相关法规法规的要求。
2.先来概括一下项目呗你得知道项目的背景、施工目标以及工程规模是怎样的,这样才能更好地理解整个方案!3.哪些准备工作要做呢技术、劳力、材料准备,这些可是施工的基础。
没做好这些准备,再好的方案都是白搭啊~4.具体施工流程嘞这里详细介绍了施工前的准备工作,包括施工团队的安排、施工许可证的获取等等。
5.先从基础开始施工咯地基处理、基础浇筑,这些都是施工过程中不可或缺的环节啊。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构是一种常见的高层建筑结构形式,可以有效地抵御风荷载和地震力,保障建筑的安全性。
本文将针对剪力墙的施工方案进行详细阐述,包括施工流程、注意事项等,希望对施工人员和工程师有所帮助。
一、施工前准备1. 确定施工方案与图纸。
在施工之前,应仔细研究设计图纸和剪力墙的施工方案,确保符合相关规范和标准。
特别是对于复杂的剪力墙结构,应制定详细的施工方案,包括施工步骤、安全预警、施工工具等。
2. 确定场地布局。
为了确保施工的安全和顺利,应预先布置好工地,并划定安全区域和施工区域,确保预制件的运输和存储,并为施工机具和设备留下合适的操作空间。
3. 确定施工材料。
剪力墙结构主要材料包括钢筋、混凝土等。
在施工之前,应检查材料的质量和规格是否符合要求,并确保安全存放。
4. 确定施工机具与设备。
剪力墙的施工需要使用一系列机具和设备。
应根据施工方案的需要,预先准备好钢筋弯曲机、钢筋剪、混凝土搅拌机、升降机、塔式起重机、吊车等设备,以保证施工的顺利进行。
二、施工流程1. 钢筋加工制作。
钢筋加工制作是剪力墙施工的第一步,包括根据设计图纸的要求进行钢筋加工和对钢筋尺寸和数量的核对等。
在钢筋安装之前,应仔细检查钢筋的数量、规格、弯曲和长度是否符合设计要求。
2. 钢筋安装。
钢筋安装是剪力墙施工的关键步骤之一,应严格按照设计图纸要求安装钢筋。
在钢筋安装之前,应先整体进行测绘,测定剪力墙需要的面积,并根据设计图纸按照要求制作钢筋网片。
之后,对于已加工之后的钢筋,也需要进行核对和质量检查,以保证安装质量。
3. 混凝土浇注。
混凝土浇注是剪力墙施工的另一个关键步骤,需要根据钢筋安装的情况进行混凝土的施工。
在混凝土浇注之前,应先进行模板的制作和安装,确认模板是否牢固和尺寸是否符合要求。
之后,根据混凝土浇注的需要准备好混凝土和搅拌设备,并进行混凝土的浇注。
混凝土浇注应在连续的时间段内完成,避免混凝土硬化产生的接口缝隙,影响结构整体稳定性。
剪力墙结构混凝土施工方案
剪力墙结构混凝土施工方案剪力墙结构在建筑中承担着重要的抗震作用,其施工质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
本文将探讨剪力墙结构混凝土施工方案,详细介绍从施工前准备到具体施工工艺的步骤和要点。
一、施工前准备1.设计方案确认:确认剪力墙结构设计方案,包括墙体位置、尺寸、配筋等设计参数。
2.施工图纸准备:准备剪力墙结构的详细施工图纸,包括平面图、立面图、剖面图等。
3.材料采购:提前准备好所需的混凝土、钢筋、型材等施工材料,确保材料质量符合要求。
4.施工人员培训:对施工人员进行必要的安全培训和工艺培训,确保操作规范。
二、施工工艺1.基础施工:首先进行剪力墙结构基础的施工,包括地基处理、基础浇筑等工序。
2.墙体模板安装:根据设计要求,安装剪力墙结构的墙体模板,确保模板的垂直度和平整度。
3.钢筋绑扎:根据设计要求,在墙体内部设置钢筋,并严格按照设计要求进行绑扎。
4.混凝土浇筑:进行混凝土的浇筑工作,采取逐层浇筑的方式,确保混凝土的均匀性和密实性。
5.养护处理:对已浇筑的混凝土墙体进行及时的养护处理,保持墙体湿润,并确保养护周期符合要求。
6.墙体拆模:待混凝土达到设计强度后,拆除墙体模板,检查墙体表面质量,并进行修补。
三、施工质量控制1.墙体尺寸控制:检查墙体的尺寸是否符合设计要求,特别关注墙体的厚度和高度。
2.钢筋质量控制:对已绑扎的钢筋进行质量检查,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3.混凝土质量控制:对已浇筑的混凝土进行抽检和检测,确保混凝土的配合比和强度符合标准要求。
4.墙体表面质量:检查墙体表面的平整度和光洁度,进行必要的修整和涂刷。
四、施工安全1.高空作业安全:对于需要在高空进行作业的施工工序,应提供必要的安全防护措施。
2.机械设备安全:确保施工机械设备的安全性能良好,定期检查维护。
3.现场安全管理:加强现场安全管理,设置明显的安全警示标识,做好消防和应急预案工作。
通过以上施工方案的详细介绍,可以有效提高剪力墙结构混凝土施工的质量和效率,确保建筑物的抗震性能和安全稳定。
剪力墙结构施工组织设计方案
剪力墙结构施工组织设计方案第一篇模板:1. 综述本施工组织设计方案旨在详细描述剪力墙结构的施工流程和步骤,确保施工过程安全高效。
本方案包括以下章节。
2. 工程概况2.1 工程名称2.2 工程地点2.3 工程规模2.4 工程时间计划3. 主要设备和材料3.1 设备清单3.2 材料清单4. 施工组织4.1 组织机构4.2 施工人员安排4.3 相关工作安排5. 施工流程5.1 基础准备工作5.2 剪力墙施工5.3 剪力墙搭设5.4 剪力墙钢筋绑扎5.5 剪力墙浇筑施工5.6 剪力墙的验收与清理6. 安全措施6.1 施工现场安全管理6.2 安全培训和防护措施6.3 危险源识别和风险评估7. 质量控制7.1 施工质量监督7.2 材料检验和试验7.3 施工过程质量控制8. 环境保护8.1 环境保护措施8.2 废弃物处理9. 进度计划和配合9.1 施工进度计划9.2 相关工程配合10. 费用控制10.1 预算控制10.2 资金支付安排11. 附件本方案涉及的附件包括但不限于施工图纸、技术规范、材料供应合同、施工合同等。
12. 法律名词及注释12.1 法律名词1注释:对法律名词1进行解释和描述。
12.2 法律名词2注释:对法律名词2进行解释和描述。
第二篇模板:1. 综述本施工组织设计方案旨在提供详细的剪力墙结构施工方案,以确保施工过程安全高效。
本文档包含以下内容。
2. 工程概况2.1 工程名称和地点2.2 工程规模和期限2.3 工程背景和目标3. 施工流程3.1 筹备阶段3.1.1 施工图纸准备3.1.2 材料采购和配送3.1.3 人员招聘和培训3.2 基础准备工作3.2.1 地基处理3.2.2 基础模板安装3.2.3 地下管线保护3.3 剪力墙施工3.3.1 墙体布置和标高控制3.3.2 墙体砌筑和砂浆配制3.3.3 墙体垂直度和平整度检查3.4 剪力墙钢筋绑扎3.4.1 钢筋清理和钢筋规格确认3.4.2 钢筋连接和缝织3.4.3 钢筋预埋和固定3.5 剪力墙浇筑施工3.5.1 混凝土配合比和质量控制3.5.2 浇筑工艺和施工控制3.5.3 浇筑完工验收3.6 剪力墙的验收与清理3.6.1 结构验收和安全检查3.6.2 剪力墙清理和修复3.6.3 完工报告和文件归档4. 安全措施4.1 施工现场安全管理4.2 安全培训和个人防护4.3 危险源识别和风险评估5. 质量控制5.1 施工质量管控机制5.2 材料检验和试验5.3 施工过程质量控制6. 环境保护6.1 环境保护措施和监测6.2 废弃物管理和处理7. 进度计划和配合7.1 施工进度计划制定7.2 相关工程协调和配合8. 费用控制8.1 预算控制和资金支付8.2 变更管理和成本核算9. 附件本文档涉及的附件包括但不限于施工图纸、技术规范、材料采购合同、施工合同等。
主体工程施工技术方案
主体工程施工技术方案主要包括工程概况、施工方法、施工进度计划、施工平面图、施工质量保证措施、施工安全保证措施等内容。
以下是一篇主体工程施工技术方案的范例。
一、工程概况本项目为某城市综合体建筑,地上共30层,地下2层,建筑高度约100米。
主体结构采用框架-剪力墙结构,基础形式为桩基承台基础。
工程主要包括桩基、地下室、主体结构、屋面、装饰装修等分部分项工程。
二、施工方法1. 桩基工程桩基工程采用旋挖钻孔灌注桩施工工艺。
具体施工顺序为:桩基定位→桩基开孔→钻孔→清孔→灌注混凝土→桩顶质量控制。
2. 地下室工程地下室工程主要包括土方开挖、基础垫层施工、防水施工、主体结构施工等。
施工顺序为:土方开挖→基础垫层施工→防水施工→主体结构施工。
3. 主体结构工程主体结构工程主要包括框架梁、剪力墙、楼板、楼梯等施工。
施工顺序为:模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→拆模。
4. 屋面工程屋面工程主要包括屋面保温层、防水层、屋面瓦等施工。
施工顺序为:屋面保温层施工→防水层施工→屋面瓦施工。
5. 装饰装修工程装饰装修工程主要包括室内外墙面、地面、天花板的施工。
施工顺序为:墙面基层处理→墙面抹灰→地面铺设→天花板施工。
三、施工进度计划根据工程量及施工工艺,编制主体工程施工进度计划。
主要节点如下:1. 桩基工程:自桩基施工开始至全部桩基验收合格,预计耗时1个月。
2. 地下室工程:自土方开挖开始至地下室主体结构验收合格,预计耗时3个月。
3. 主体结构工程:自模板安装开始至主体结构验收合格,预计耗时6个月。
4. 屋面工程:自屋面保温层施工开始至屋面验收合格,预计耗时1个月。
5. 装饰装修工程:自墙面基层处理开始至装饰装修验收合格,预计耗时2个月。
四、施工平面图根据施工现场实际情况,编制施工平面图,明确施工区域、临时设施、施工流向等。
五、施工质量保证措施1. 严格把控原材料质量,确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制,确保施工质量。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案一、工程概况本工程为_____,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
建筑结构形式为剪力墙结构,地上_____层,地下_____层。
抗震设防烈度为_____度,建筑结构安全等级为_____级。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,组织图纸会审,提出设计疑问和建议。
(2)编制施工组织设计和专项施工方案,明确施工工艺和质量标准。
(3)进行技术交底,将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、材料准备(1)钢筋:根据设计要求,选用合格的钢筋,规格、型号、数量应符合设计要求。
(2)混凝土:采用商品混凝土,提前与搅拌站联系,确定混凝土的配合比和供应计划。
(3)模板:选用优质的木模板或钢模板,确保模板的强度、刚度和稳定性。
3、施工机具准备(1)钢筋加工设备:如钢筋调直机、切断机、弯曲机等。
(2)混凝土施工设备:如混凝土输送泵、振捣器等。
(3)垂直运输设备:如塔吊、施工电梯等。
4、劳动力准备根据施工进度计划,组织足够的钢筋工、模板工、混凝土工等施工人员,并进行培训和考核。
三、施工工艺流程1、测量放线(1)根据设计图纸,在施工现场放出剪力墙的轴线和控制线。
(2)用水准仪测量出剪力墙的标高控制点,并做好标记。
2、钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计要求和规范规定,将钢筋加工成各种形状和尺寸。
(2)钢筋绑扎:先绑扎剪力墙的竖向钢筋,再绑扎水平钢筋,钢筋的间距、位置、数量应符合设计要求。
(3)钢筋连接:竖向钢筋采用电渣压力焊连接,水平钢筋采用闪光对焊或机械连接。
3、模板工程(1)模板安装:按照设计要求和施工方案,安装剪力墙模板。
模板应拼接严密,支撑牢固,防止漏浆和变形。
(2)模板拆除:当混凝土强度达到设计要求时,拆除模板。
拆除顺序应先支后拆,后支先拆,自上而下进行。
4、混凝土工程(1)混凝土浇筑:采用分层浇筑的方法,每层浇筑厚度不宜超过500mm。
浇筑过程中应振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构施工方案一、概述剪力墙结构是一种常见的抗震设计结构,具有较好的抗震性能和承载能力。
本次施工方案以某高层住宅项目为例,详细介绍了剪力墙结构的施工过程。
二、施工准备1. 准备材料:混凝土、钢筋、木模板等。
2. 编制施工组织设计方案,明确施工流程和任务分工。
3. 清理施工场地,确保施工区域的空间。
三、基础施工1. 在建设单位提供的土方整平基础上,按照设计图纸要求进行基础开挖。
2. 打桩,使用大型振动锤将钢筋混凝土桩钻入地下,以增加地基的稳定性。
3. 模板安装,根据设计要求搭建木模板并进行检查,确保模板的平整度和牢固度。
4. 浇注混凝土,按照设计要求将混凝土进行浇注,并使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性和一致性。
四、墙体施工1. 根据设计图纸要求,进行剪力墙的位置标注。
2. 制作剪力墙的模板,根据设计要求搭建模板,并进行检查,确保模板的平整度和牢固度。
3. 安装钢筋,根据设计要求将钢筋进行焊接和绑扎,并根据设计图纸将钢筋放入模板中。
4. 浇筑混凝土,根据设计要求将混凝土进行浇筑,并使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性和一致性。
5. 养护,浇筑后对墙体进行养护,包括湿养和防止温度变化过大,以确保混凝土的强度和稳定性。
五、结构连接1. 剪力墙与楼板之间的连接,根据设计要求,在楼板上预埋连接件,然后将剪力墙与楼板通过连接件进行连接。
连接件通常采用膨胀螺栓等材料。
2. 剪力墙与剪力墙之间的连接,根据设计要求,在剪力墙之间设置连接件,通常采用螺栓连接,以增加整个剪力墙结构的整体稳定性。
六、安全措施1. 施工现场设置警示标志,确保施工区域的安全。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 定期检查施工材料和设备,确保其正常使用。
本次剪力墙结构施工方案,在施工过程中注重质量控制和安全保障,力求确保施工质量和施工安全。
同时,施工组织设计方案的编制,明确了施工流程和任务分工,以提高施工效率。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案1. 引言剪力墙是一种常用于建筑结构中的承载墙体,用于抵抗侧向荷载的作用。
本文档将介绍剪力墙结构施工方案,包括施工准备、工序安排、材料要求以及施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行剪力墙的施工前,需要做以下准备工作:•设计确认:确认设计图纸,并获得相关部门的施工许可。
•材料采购:根据设计要求,准备好所需的建筑材料,包括砖块、钢筋、水泥等。
•施工设备准备:准备好所需的施工设备,如吊车、脚手架、气动工具等。
•工地准备:清理施工现场,确保施工区域平整并无障碍物。
3. 工序安排剪力墙的施工主要包括以下几个工序:3.1 基础处理在进行剪力墙的施工前,需要先对地基进行处理。
具体步骤如下:1.准备基础模板,根据设计要求将基础布置好。
2.将地面清理干净,确保没有杂物和泥土。
3.进行基础的浇筑,使用混凝土将基础打底。
3.2 墙体搭建剪力墙的墙体主要由砖块构成。
具体步骤如下:1.搭建脚手架,确保施工过程中工人的安全。
2.根据设计要求,将墙体砖块逐层搭建起来。
3.在砖块之间填充石灰水泥砂浆,以增加墙体的强度和稳定性。
4.根据设计要求在墙体上安装钢筋加固。
3.3 墙体加固剪力墙的墙体需要进行加固以增强其抗震能力。
具体步骤如下:1.根据设计要求,在墙体与楼板等结构之间加设钢筋连接件。
2.在墙体两侧进行横向加固,可采用剪力墙、剪力钢板等加固方式。
3.4 填充砂浆在墙体施工完成后,需要对墙体进行填充砂浆,以加强墙体整体的一体性。
具体步骤如下:1.准备好砂浆材料,包括水泥、沙子等。
2.使用砂浆填充工具,将砂浆填充到墙体砖缝中,并使用抹子进行平整处理。
3.5 后续工作施工完成后,还需要进行以下后续工作:1.进行验收和检查,确保施工质量符合设计要求。
2.清理施工区域,回收废弃材料,并进行交接。
4. 材料要求在剪力墙的施工过程中,需要使用以下材料:•砖块:根据设计要求选择合适的砖块。
•钢筋:用于墙体的加固,并根据设计要求进行加工和安装。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构是一种常用的建筑结构形式,其在抗震方面有着出色的优势,被广泛应用于高层建筑、大型公共建筑等。
在进行剪力墙结构的施工过程中,需要制定详细的施工方案,保证施工质量和进度。
一、预处理防水剪力墙结构的施工应在地基基础施工完毕后进行。
在进行剪力墙结构施工前,需要首先进行预处理防水。
预处理防水的主要目的是避免墙体内部的混凝土坍塌,从而影响墙体的强度和稳定性。
预处理防水一般采用沥青防水涂料、聚合物防水涂料等材料进行涂刷。
二、墙体预制剪力墙一般采用预制构件的方式进行施工。
预制构件需要在工厂进行预制,并在工地进行拼装。
预制构件的制作应符合设计要求,且需要通过质量检验。
在进行拼装时,应根据施工现场具体情况进行拼装,并在拼装完成后进行检验,保证拼装质量。
三、剪力墙龙骨施工剪力墙的龙骨是指墙体内部的垂直钢筋,其主要作用是增强墙体的纵向承载能力。
龙骨应按照设计要求进行设置和固定,保证其强度和稳定性。
在进行龙骨施工时,还需要注意钢筋连接的质量和强度,以避免出现钢筋断裂等问题。
四、剪力墙施工剪力墙的施工应按照设计要求进行。
在施工时,需要注意墙体内部混凝土的均匀性,避免出现坍塌现象。
同时,在施工过程中,还需要对墙体进行加固和支撑,避免出现墙体倾斜或垮塌等问题。
五、混凝土浇筑剪力墙的混凝土浇筑应根据设计要求进行,包括混凝土材料的选择、浇筑方式和浇筑厚度等。
混凝土浇筑后,还需要进行养护和强度检验,确保墙体的质量和稳定性。
六、收口处理剪力墙的收口处理是指墙体与其他建筑结构部分的连接处,其需要具备一定的连续性和承载能力。
在进行收口处理时,需要根据施工现场情况进行具体设计和配置,并保证处理质量和强度。
七、质量检验剪力墙结构施工完成后,需要进行质量检验。
检验内容包括墙体的强度、稳定性、抗震性能等方面。
在检验过程中,需要注意检验方法和标准,确保检验结果准确可靠。
综上所述,剪力墙结构施工方案应根据设计要求制定,包括预处理防水、墙体预制、龙骨施工、墙体施工、混凝土浇筑、收口处理和质量检验等环节。
剪力墙模板工程施工方案
剪力墙模板工程施工方案一、工程项目概况剪力墙是结构工程中常用的一种抗震和抗风的重要构件。
剪力墙模板工程是指对剪力墙进行模板支撑及混凝土浇筑,是保证剪力墙工程质量和安全的重要环节。
本施工方案拟对剪力墙模板工程进行详细的施工方案设计,为施工人员提供操作指南,规范施工流程,确保施工质量。
二、施工前准备1. 施工图纸分析:仔细阅读设计图纸,了解剪力墙的设计要求、尺寸、支撑要求等。
2. 材料准备:准备好所需的模板、支撑材料。
模板要求平整、结实,支撑材料要符合设计要求。
3. 人员培训:为参与施工的工人进行相关安全培训,确保了解施工规范和要求。
4. 设备检查: 检查混凝土浇筑设备、模板支撑设备的工作状态,确保设备正常使用。
三、施工流程1. 模板支撑搭设a. 根据设计要求确定剪力墙的尺寸和形状,确定模板支撑的位置和数量。
b. 对支撑点进行基础处理,确保支撑点承重稳定。
c. 搭设模板支撑架:根据设计图纸进行模板支撑架的搭设,确保支撑架结构牢固、垂直度符合要求。
d. 钢筋加工:根据设计要求进行剪力墙墙筋的加工,保证墙筋的数量和布置符合要求。
e. 模板安装:在墙体外侧安装模板,确保模板的平整度和尺寸符合设计要求,并进行固定。
f. 防水处理:对模板支撑架进行防水处理,避免混凝土浇筑时泥浆流失。
2. 墙体钢筋绑扎a. 钢筋绑扎前:在模板设置的墙体外侧进行墙筋的绑扎,确保墙筋的间距、数量和连接符合设计要求,同时进行分段处理。
3. 混凝土浇筑a. 模板表面处理:在混凝土浇筑前,对模板表面进行清洁和涂抹混凝土分离剂,避免混凝土和模板粘连。
b. 混凝土搅拌:准备好符合设计标准的混凝土原材料,进行搅拌,确保混凝土质量符合要求。
c. 浇筑过程:在混凝土浇筑过程中,应采取适当的振捣和抹光措施,确保混凝土浇筑密实,并且混凝土的高度控制符合设计要求。
d. 浇筑结束处理:在浇筑结束后,应及时对墙体进行保养,保证混凝土的养护质量。
4. 模板拆除a. 拆除前检查:在混凝土养护期结束后,对墙体上的模板进行检查,确保混凝土已经完全固化。
剪力墙施工方案
剪力墙施工方案1. 简介剪力墙是指通过增加墙体的刚性来抵抗地震力和风力的一种结构形式。
剪力墙施工方案是指在建筑施工过程中如何合理、高效地进行剪力墙的施工工作。
本文将从施工前准备、施工材料、施工工序和工艺要求等方面介绍剪力墙施工方案。
2. 施工前准备在开始施工前,需要进行充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
具体的施工前准备工作包括以下几个方面:2.1 设计图纸审核在进行剪力墙施工前,需要对设计图纸进行审核。
主要审核的内容包括剪力墙的尺寸、墙体材料、连接方式等是否符合设计要求。
在进行剪力墙施工前,需要准备好所需的材料。
常用的剪力墙材料有混凝土、钢筋、砌块等。
并需要对材料进行检查,确保其质量符合要求。
2.3 施工人员培训在施工前,需要对参与施工的人员进行培训,提高其施工技能和安全意识。
培训内容可以包括施工工艺、施工安全措施等。
2.4 施工设备准备施工过程中需要使用一些特定的施工设备,如起重机、扬水机等。
在施工前,需要对这些设备进行检查和保养,确保其正常运行。
3. 施工材料剪力墙施工过程中需要使用多种材料,包括主要材料和辅助材料。
3.1.1 混凝土混凝土是剪力墙施工的主要材料之一。
在选择混凝土时,需要考虑其强度、耐久性和抗震性能等特点。
3.1.2 钢筋钢筋是剪力墙施工中常用的增强材料。
在选择钢筋时,需要根据设计要求确定其直径和抗拉强度等参数。
3.1.3 砌块砌块是剪力墙施工中常用的墙体材料之一。
在选择砌块时,需要考虑其强度、尺寸和抗震性能等因素。
3.2.1 砂浆砂浆是剪力墙施工中常用的粘结材料。
在选择砂浆时,需要考虑其黏结强度和耐久性等特点。
3.2.2 配筋材料配筋材料用于固定钢筋。
常用的配筋材料包括钢绞线、钢卷筋等。
4. 施工工序剪力墙施工过程中一般包括以下几个工序:4.1 打地基首先需要打地基,为剪力墙提供坚实的基础。
地基的选址和设计需要根据土层状态和建筑要求来确定。
4.2 浇筑混凝土在打好地基后,需要进行混凝土的浇筑工作。
剪力墙结构模板专项施工方案
剪力墙结构模板专项施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称,位于工程地址。
建筑总面积为具体面积平方米,地上层数层,地下层数层。
结构形式为剪力墙结构,抗震设防烈度为具体度数度。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)。
3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)。
4、国家及地方现行的有关安全生产和文明施工的规定。
三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,进行图纸会审,明确各部位的模板尺寸和节点做法。
(2)编制模板施工方案,并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备(1)模板:选用具体模板类型,其规格、尺寸应符合设计要求。
(2)木方:选用具体规格的木方,其材质应符合相关标准。
(3)钢管:选用具体规格的钢管,用于模板支撑。
(4)对拉螺栓:选用具体规格的对拉螺栓,其强度应满足要求。
(5)脱模剂:选用水性脱模剂,确保混凝土表面质量。
3、机具准备(1)木工电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全。
(2)塔吊等垂直运输设备应性能良好,能满足施工要求。
4、作业条件准备(1)基础工程已施工完毕,并验收合格。
(2)楼层的测量放线工作已完成,水平控制线和标高控制线已标注清晰。
四、模板设计1、剪力墙模板设计(1)墙模板采用具体模板类型,模板背面竖向设置具体规格的木方作为背楞,间距为具体间距。
(2)横向设置具体规格的双钢管作为主楞,间距为具体间距。
(3)对拉螺栓采用具体规格的螺栓,水平间距和竖向间距均为具体间距。
2、梁模板设计(1)梁底模板采用具体模板类型,梁底设置具体规格的木方作为纵向支撑,间距为具体间距。
(2)梁侧模板采用具体模板类型,侧模背面竖向设置具体规格的木方作为背楞,间距为具体间距。
(3)梁侧设置对拉螺栓,对拉螺栓的水平间距和竖向间距根据梁的高度确定。
3、板模板设计(1)板模板采用具体模板类型,板底设置具体规格的木方作为支撑,间距为具体间距。
剪力墙施工技术方案
剪力墙施工技术方案一、引言剪力墙作为一种重要的结构体系,在建筑工程中具有承受和抵抗地震力的重要作用。
本文旨在探讨剪力墙的施工技术方案,以确保施工的质量和安全。
二、施工前准备1. 设计方案确认:施工前需要确认设计方案,并与设计师沟通,确保施工方案符合设计要求。
2. 材料准备:根据设计要求,准备所需的建筑材料,包括钢筋、混凝土、模板等,并进行质量检查。
3. 工地布置:对施工区域进行清理,确保施工场地平整,方便进行施工作业。
4. 施工人员培训:对施工人员进行培训,提高他们的技能,确保工作安全和施工质量。
三、模板安装1. 模板制作:根据设计方案,制作符合要求的模板,确保模板的尺寸准确。
2. 模板安装:按照设计方案要求,将模板安装在施工区域,并固定好,确保模板的牢固和稳定。
3. 模板检查:对安装好的模板进行检查,确保无松动或损坏,以确保混凝土浇筑质量。
四、钢筋安装1. 钢筋预埋:根据设计方案要求,将钢筋预埋在混凝土墙体中,并留出足够的延伸长度进行连接。
2. 钢筋连接:将预埋的钢筋与墙体钢筋连接,使用焊接或绑扎的方式,确保钢筋之间的连接牢固可靠。
五、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌:按照设计方案要求,进行混凝土的搅拌,确保混凝土的质量和配合比例。
2. 浇筑方式:采用适当的浇筑方式,保证混凝土的均匀性和密实性。
3. 浇筑顺序:按照施工方案的要求,合理安排混凝土的浇筑顺序,避免出现温度差引起的开裂和变形。
六、墙体处理1. 混凝土养护:对已浇筑的混凝土墙体进行养护,保持墙体的湿润,避免裂缝的产生。
2. 表面处理:对墙体表面进行必要的处理,确保墙体平整、光滑。
七、验收与保养1. 施工验收:按照相关标准和规定,进行剪力墙施工的验收,确保施工质量合格。
2. 保养措施:对已完工的剪力墙进行保养,保持墙体的稳定和完好,延长使用寿命。
八、结语剪力墙的施工技术方案对于建筑工程的质量和安全具有重要意义。
通过良好的施工准备、科学的施工操作及严格的质量控制措施,保证了剪力墙的施工质量。
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江苏汉邦集团有限公司红枫嘉园二期项目部主体剪力墙结构施工方案编制:审核:审批:主体剪力墙结构施工方案二、水平与垂直运输水平运输利用手推车,用于砌筑砂浆和砖块的运输,垂直运输主要利用QTZ型塔吊,用于钢筋、钢管、砂浆、砖块等的运输。
三、内外脚手架本工程外脚手架拟采用双排落地全封闭钢管脚手架,作为外围结构模板、外墙砌筑及立面粉刷、装饰工程的操作平台,内部采用满堂钢管排架,用于支撑楼层平台梁板模板。
四、砼生产主体结构砼全部采用商品砼,6层以下采用汽车泵,6层以上采用固定泵泵送;五、钢筋工程1、钢筋加工运输:1)为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品钢筋的加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
2)钢筋原材料必须有质保书,并做好钢筋取样和复试工作。
3)成品钢筋可就近堆放在塔吊有效半径范围中,使用时塔吊垂直运输至工作面。
2、钢筋施工绑扎1)钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢,不得有变形松脱和位移。
2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。
3)所有箍筋均应与受力筋垂直。
4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差:(单位:mm)网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10间距±10受力钢筋<排距±5箍筋间距±205)板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉间隔交错扎牢。
3、构造要求:1)受力钢筋的绑扎应互相错开,接头数在同截面上,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
2)钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定:楼板:15mm受力筋25梁和柱<箍筋和构造筋153)暗柱主筋如设计无特殊要求,宜采用电渣压力焊(立焊)。
4)隔墙填充墙与柱之间应按设计要求预埋拉结筋。
4、电渣压力焊连接质量要求:1)钢筋电渣压力焊时,应采取措施扶持钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形;2)钢筋电渣压力焊时,渣池电压、焊接电流,焊接通电时间应根据不同的直径按规格定;3)在焊接生产中,如发现裂纹,未熔化,烧伤等焊接缺陷,要查找原因,采取措施,及时消除。
5、质量保证措施:1)楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装,使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。
2)柱、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1.0m用铁丝与主筋扎牢。
3)钢筋施工过程中,派专人对钢筋规格.品种.间距.尺寸.根数搭接位置与长度进行复核、验收、不符合之处应及时派人整改直至合格。
4)剪力墙主筋与模板间应有相应的加固措施,即主筋与箍筋电焊点牢,与水平筋电焊点牢,箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住,以免砼浇捣时冲动柱、墙主筋,从而保证墙板、立柱的轴线正确。
5)砼浇捣过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。
六、模板工程1、本工程为剪力墙结构,墙、梁模板、楼板模板采用九夹板。
2、每幢楼墙配二套楼板,梁、板配三套模板,从下往上,轮翻支撑到顶。
3、模板及支撑设计的依据:1)计算模板及支撑时应考虑以下荷载:a)模板及支撑自重;b)新浇砼重量;c)钢筋重量;d)施工人员及施工设备重量;e)振捣砼时产生的荷载;f)新浇砼对模板的侧压力。
2)模板及支撑设计、安装必须符合下列规定a)保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确;b)具有足够的强度、刚度和稳定性;c)构造简单、拆装方便;d)模板接缝不应漏浆。
3)模板安装的允许偏差见下表:4、支模方法及保证质量技术措施:A、施工准备:模板安装前,应对模板位置线及楼地面标高进行验收,根据墙、柱位置线放置模板,为避免饱浆、出现烂根现象,支模前在模板下皮楼板上抹上一道砂浆找平(宽8cm,入墙不大于1cm)。
B、梁、板模板1)支模排架采用Φ48×3.5钢管(扣件连接),楼板排架立杆间距原则上为1000mm×1000mm。
2)梁、板底搁栅采用50×100木楞,间距@500。
3)楼板排架间水平拉杆一般情况下离地200-300mm处设一道,往上纵横隔1800mm左右设置一道。
4)梁底双立柱纵向排架间距为0.8m,侧模板立档间距选用0.5m。
C、墙板模板:1)剪力墙筋验收完毕后将模板初步就位,用撬棍按照墙位置校正模位置,并用线锤吊直。
2)所有剪力墙模板均安装拉结螺栓,对拉螺栓及纵横间距根据侧压力及计算结果确定。
3)剪力墙模板竖向拼装,用钢脚手管作内外连杆。
对于外墙板竖向拼装,在里侧模固定好后,安装穿墙螺栓后,用穿墙螺栓将两片模板紧锁。
D、保证措施:a)所有墙、梁、板均由翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增作细部构造大样图。
b)当梁跨度≥4m时,底模应起拱1/1000~3/1000。
c)模板使用前,对变形、翘曲超出规范的应即时退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将砼残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。
d)在墙板模板底部均考虑留垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。
e)模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和关砌“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。
f)所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止砼浇筑时冲动,振跑或砼的浮力而浮动。
5、预埋件及预留孔洞(1)预埋件、预留孔洞要在施工前和安装前详细核对,以免出错。
(2)在模板或钢筋骨架上用粉笔画出其位置,标高及形状。
(3)预埋铁件可在四角留洞处用钉子固定在模板上。
(4)预留洞口宜用短钢筋电焊固定在钢筋骨架上,以免砼振动时移位。
6、模板的拆除:模板的拆模应符合下列规定:a)不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除,R>1.2MPa(夏季在终凝后一天,冬季在终凝后二天)。
b)梁底板:跨度L≤8m时,R≥75%(夏季约7天)跨度L>8m时,R=100%c)楼板R≥75%d)楼板支撑可在7天后,梁支撑在14天后,悬臂梁或板在28天后拆除。
e)已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。
七、砼施工方法及质量保证措施砼采用商品砼,并采用汽车泵及固定泵泵送。
(1)主体结构砼全部采用商品砼,6层以下采用汽车泵,6层以上采用固定泵输送。
(2)砼依靠Φ125输送管,逐层向上延伸至浇筑面,将砼一次泵送至待浇楼层;(3)使用的商品砼,配合比设计必须既能满足强度要求,又能满足砼泵送要求;(4)每层墙、梁、板均一次连续浇捣完成;(5)砼浇捣采用四台插入式振动器,一台平振动器进行振捣;另备二台插入式振动器,一台平板振动器;(6)砼泵送质量保证措施:1)砼的供应必须保证砼泵能连续工作,泵送间歇时间不得超过1小时,泵送时,受料斗内应经常有足够的砼,防止吸收空气形成阻塞。
2)泵管安装宜直,转弯宜缓,接头要严密,防止漏浆、阻塞。
泵送前应用适量的水泥浆(水泥砂浆)润滑管道。
3)泵送应连续进行,当混凝土供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,保持连续泵送。
慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。
4)当遇到砼压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不强行压送,先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。
当输送管堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞管段,待混凝土卸压后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并检查其余管路无堵塞后再行接管。
重新压送时,先将空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。
5)砼泵送过程中,应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm。
如遇吸入空气,立即反泵,将混凝土吸入料斗除气后,再进行压送。
6)泵送中断时间超过30min或遇泵送发生困难时,混凝土泵应做间隔推动,每4─5min进行4个行程的正反转,防止砼离析或堵塞。
7)为防止堵管,喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。
8)如有堵泵、塞管应及时组织力量排除,以保持砼浇筑的连续性。
(7)砼浇捣质量保证措施:1)砼浇捣前,模板、支撑、钢筋、予埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可,最后由相应的领导签发砼“浇捣令”,上述工作未结束,甲方未认可,未签发“浇捣令”,不得为抢进度擅自施工。
2)砼浇捣前应将模内的垃圾,杂物、油污清理干净,并浇水湿润模板,模板的缝要堵严。
3) 使用插入式振动器,振动距离应小于振动器作用半径的 1.5倍,振动上层砼时,振动器插入下层5cm,不得漏振,也不得插入一点“长振”,每一插点的振捣时间为20-30秒,振动棒应避免碰撞钢筋.模板.预埋管线等。
平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已捣实砼的边缘。
(即互相重叠)。
4) 浇筑楼板采用钢制小马凳控制上下铁间距,特别是控制上部负筋的受力高度。
5)在各柱、墙筋上,用红漆弹出高出该楼面结构标高50公分的控制点,以控制楼层厚度,抹平时只要用卷尺从该点向下量50cm,即为楼面标高。
6) 砼浇捣完成终凝后,应视气温情况,冬季应履盖草包、薄膜,夏季应浇水养护。
7) 为确保砼浇捣密实,在每一次砼浇前,对振动器操作人员进行技术交底,并在施工中加强监督、指导、同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚,以增加施工人员的责任性与积极。