主体剪力墙结构施工方案
剪力墙结构混凝土施工方案
剪力墙结构混凝土施工方案
剪力墙结构混凝土施工方案
剪力墙结构是一种常用的混凝土结构,具有良好的抗震性能和承载能力。以下是一种剪力墙结构混凝土施工方案的详细说明。
1. 基础施工:首先,根据设计要求进行基础开挖,确保基础的稳定性和承载能力。然后进行地基处理,包括填土、夯实和加固等工序。最后,在基础上浇筑混凝土,形成刚性基础。
2. 剪力墙施工:根据施工图纸确定剪力墙的位置和尺寸,并进行标线和放线。接着,搭建钢筋模板,并进行固定和调整。然后,根据设计要求焊接钢筋骨架,并进行检查和修正,确保其符合设计要求。最后,浇筑混凝土,同时进行振捣和抹光,确保混凝土的质量和均匀性。
3. 结构连接:剪力墙结构的连接部位需要进行特殊处理,以确保其连接牢固和抗震性能。通常采用钢筋焊接、膨胀螺栓和螺栓连接等方式进行连接。连接部位还需要进行防水处理,以确保墙体的防水性能。
4. 环境保护:在施工过程中,需要采取措施保护周围环境。例如,采用防尘网覆盖施工区域,减少扬尘污染。另外,对于混凝土废料和废水等需要进行合理处理,确保环境保护和资源的有效利用。
5. 质量控制:在施工过程中,需要进行严格的质量控制,确保
混凝土的强度和均匀性。包括对原材料进行检测和验收,对施工工艺进行监控和调整,以及对施工现场进行检查和测试,发现问题及时处理和整改。最后,需要进行混凝土强度检测和验收,确保混凝土的质量符合设计要求。
6. 安全防护:在施工过程中,需要采取安全措施防止事故的发生。例如,施工现场设置安全围挡和警示标识,对特殊作业人员进行安全培训和监督,同时配备专用的安全设备和工具,确保施工安全进行。
剪力墙施工方案
剪力墙施工方案
剪力墙是建筑结构中常见的一种承重墙体,其主要作用是通过静力学原理抵抗建筑物在水平方向上的侧向力,保证建筑物的整体稳定性。本文将介绍剪力墙施工的方案,包括前期准备工作、墙板制作、墙体浇筑和后期处理等。
第一步,进行前期准备工作。需要确定剪力墙的位置和尺寸,并与设计师和结构师进行沟通,确保施工方案的技术要求。还需要对施工现场进行清理和平整,确保施工所需的道路畅通,准备好所需的辅助设施和材料。
第二步,进行墙板制作。剪力墙主要由墙板和混凝土构成。首先,根据设计图纸的要求和尺寸,将钢筋焊接成网格状的墙板骨架。然后,将钢筋网格固定在木模板上,确保其位置和水平度。最后,倒入混凝土,在墙板内充分振实,保证墙板的强度和耐久性。
第三步,进行墙体浇筑。将制作好的墙板安装在预留的墙体位置上,并用螺栓或焊接将其与剪力墙的基础连接。在墙板的四周设置钢筋笼,并用临时支撑保持墙板的稳定。然后,倒入混凝土,在墙板内充分振实。在施工过程中,要根据设计要求进行浇筑顺序的安排,确保墙体的均匀性和一致性。
第四步,进行后期处理。墙体浇筑完成后,需要进行养护和喷水养护。养护时间一般为7-14天,以确保混凝土的强度达到设计要求。同时,需要对墙体进行检查和检测,确保其质量和稳定性。在墙体表面进行防水处理,以提高墙体的防水性能和
耐久性。
通过上述施工方案,可以保证剪力墙的施工质量和安全性。同时,在施工过程中要严格遵守相关的安全操作规范,确保工人的安全。在施工结束后,还需要进行验收和记录,以便后期的维护和检修。剪力墙的施工方案需要根据具体的工程要求进行调整和优化,以满足不同工程的需求。
剪力墙结构工程施工方案
剪力墙结构工程施工方案
剪力墙是一种常见的结构形式,被广泛应用于建筑中以提高其抗震性能。为了确保剪力墙的施工质量和施工效率,需要制定详细的施工方案。
本文将介绍剪力墙结构工程的施工方案。
一、施工前准备
1.编制施工组织设计,明确施工流程和组织结构,合理安排施工进度。
2.制定详细的施工图纸和剪力墙的施工工艺,包括施工方法、材料选用、施工顺序等。
3.准备好必要的施工设备和工具,如起重机械、打桩机、混凝土搅拌
机等。
4.确保施工现场的安全和整洁,设置必要的安全警示标志和限制区域。
二、基础施工
1.清理基坑、定位、测量和放线,确保基础尺寸和位置的准确性。
2.进行基坑支护,采用合适的支护措施,如支撑框架、挖坑加固等。
3.浇筑地基混凝土,按照设计要求,采用合适的混凝土配合比和浇筑
方法进行施工。
4.地基处理,如加固处理、填挖等。
三、剪力墙施工
1.将剪力墙的钢筋骨架按照施工图纸要求安装,确保骨架的准确性和
稳定性。
2.钢筋焊接和绑扎,确保钢筋连接牢固,焊接质量符合规范要求。
3.剪力墙板的安装,将混凝土搅拌好后,连续浇筑到剪力墙内,确保
混凝土的质量和均匀性。
4.进行剪力墙的养护,按照设计要求,进行适当的水养护和温度控制,确保混凝土强度和耐久性。
四、剪力墙与结构的连接
1.剪力墙与梁、柱的连接,采用合适的连接件,如螺栓、焊接等,确
保连接强度和稳定性。
2.剪力墙与楼板的连接,同样采用合适的连接件,如焊接连接、混凝
土灌注等。
3.确保连接部位的密实性和无缺陷,如裂缝、空鼓等。
五、剪力墙的检验和验收
1.进行剪力墙的强度检测,如混凝土强度试验、钢筋焊接缺陷检测等。
剪力墙三种施工方案
剪力墙三种施工方案
引言
剪力墙是一种常见的结构构件,用于在建筑中承担抗震和抗剪力的作用。在剪力墙的施工过程中,有多种不同的方案可以选择。本文将介绍剪力墙的三种常见施工方案,并对它们的优缺点进行比较。
方案一:传统砖石剪力墙施工
传统砖石剪力墙施工是一种常见的方法,其施工流程如下:
1.基础处理:首先,需要对建筑的基础进行处理,确保基础
的平整和牢固。
2.砌筑墙体:使用砖块和水泥砂浆进行墙体的砌筑。一般使
用标准尺寸的砖块进行砌筑,并在墙体的两侧设置加固筋。
3.砂浆填缝:在墙体砌筑完毕后,使用砂浆进行填缝,并确
保填缝完全密实。
4.加固墙体:为了增加剪力墙的强度和稳定性,可以在墙体
内部设置钢筋,并使用混凝土进行填充。
5.墙体表面处理:最后,对墙体进行表面处理,如刷涂料或
抹灰等。
传统砖石剪力墙施工的优点是施工工艺成熟,材料易获得,适用于小型建筑。然而,该方法的缺点是施工周期相对较长,且墙体厚度较大,占用的空间相对较多。
方案二:预制剪力墙板施工
预制剪力墙板施工是一种比较新的方法,其施工流程如下:
1.设计和制造:首先,根据建筑的设计要求,制造预制剪力
墙板。预制剪力墙板可以在工厂内进行制造,具有较高的制造精度和一致性。
2.运输和安装:将预制剪力墙板运输到施工现场,并使用起
重机将其安装到预留的位置上。墙板之间通过连接件进行连接,确保墙体的整体稳定性。
3.墙板表面处理:安装完成后,对墙板的表面进行处理,如
刷涂料或抹灰等。
预制剪力墙板施工的优点是施工速度快,墙体厚度相对较薄,占用
空间少。然而,该方法的缺点是需要设备和工厂来制造和运输预制墙板,需要大量的资金投入和前期准备。
楼主体工程施工方案
一、工程概况
本工程为一栋高层住宅楼,总建筑面积为XX平方米,建筑高度为XX米,共XX层,其中地下1层,地上XX层。主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,建筑抗震设防烈度为XX度,设计使用年限为50年。
二、施工组织设计
1. 施工进度计划
根据工程特点和施工要求,制定以下施工进度计划:
(1)前期准备:完成施工图纸会审、材料设备采购、人员组织、现场勘察等工作,预计用时XX天。
(2)基础施工:完成地下1层基础施工,预计用时XX天。
(3)主体结构施工:完成地上XX层主体结构施工,预计用时XX天。
(4)装饰装修施工:完成室内外装饰装修工程,预计用时XX天。
(5)竣工验收:完成工程验收,预计用时XX天。
2. 施工部署
(1)组织机构:成立项目经理部,下设工程技术部、施工管理部、物资设备部、
安全质量部等部门。
(2)人员配置:根据工程特点和施工要求,配备相应数量的施工人员、技术人员、管理人员等。
(3)物资设备:根据施工进度计划,提前采购所需材料、设备,确保施工顺利进行。
三、施工方法及技术措施
1. 基础施工
(1)采用钢筋混凝土灌注桩基础,桩径为XX米,桩间距为XX米。
(2)桩基础施工前,对桩位进行复测,确保桩位准确。
(3)桩基础施工过程中,严格控制桩的质量,确保桩基承载力满足设计要求。
2. 主体结构施工
(1)采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,框架柱、梁、板均采用现浇钢筋混凝土。
(2)剪力墙厚度为XX厘米,墙体钢筋按设计要求布置。
(3)主体结构施工过程中,严格控制钢筋、混凝土质量,确保结构安全。
3. 装饰装修施工
剪力墙结构住宅工程施工方案
剪力墙结构住宅工程施工方案
一、梁柱、剪力墙的施工
1.梁柱的施工应按照结构设计要求进行,保证梁柱的几何尺寸和强度要求。施工时应采取逐层施工的方式,先建立梁,在梁上做支模,然后施工柱。
2.剪力墙的施工要确保墙体的垂直度、水平度和平面度。施工时应根据设计要求设置墙体竖、横向的标高控制线,以确保剪力墙的几何尺寸和位置要求。
3.梁柱与剪力墙的连接应采用合适的连接件,如钢筋焊接或机械连接等。连接件的选用应符合结构设计要求,保证连接的牢固性和可靠性。
二、墙体砌筑和加固
1.剪力墙采用砖石砌筑时,应选择优质砖石材料,并按照施工规范和要求进行砌筑。砌筑墙体时应注意墙体的垂直度、水平度和墙体厚度的一致性。
2.剪力墙可以采用加固措施,如钢筋混凝土加固、纤维增强复合材料加固等。加固措施应经过结构设计及相关专家论证,确保加固效果明显,且施工质量可控。
三、墙体节点处理
1.梁柱与剪力墙的节点应采用合适的节点处理方法,如闭合节点、开放节点等。节点处理时应注意节点的剪力传递和承载能力,确保节点的强度和刚度要求。
2.剪力墙与墙体之间的连接节点应选用合适的连接件,如连接钢筋、
连接板等。连接件的选用应符合结构设计要求,保证连接的可靠性。
四、质量控制和安全工程
1.在施工过程中应加强质量控制,对剪力墙的尺寸、强度、平整度等
进行检查和测试,确保施工质量符合设计要求。
2.施工现场应加强安全管理,做好施工安全措施,如悬挂网、安全带、警示标识等。加强施工人员的安全教育和培训,保证施工人员的安全意识
和操作技能。
综上所述,剪力墙结构住宅工程的施工方案应包括梁柱、剪力墙的施工、墙体砌筑和加固、墙体节点处理等内容。在施工过程中应加强质量控
建筑主体结构工程施工方案
一、工程概况
本项目位于XX市XX区,总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层。建筑主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,建筑抗震设防烈度为XX度,设计使用年限为XX年。
二、施工组织与管理
1. 施工组织
(1)项目经理部设立施工、技术、质量、安全、材料、财务、合同等管理部门,确保施工顺利进行。
(2)施工前,对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
(3)加强施工现场管理,严格执行国家有关施工规范和标准,确保施工质量。
2. 施工管理
(1)建立健全施工管理制度,严格执行国家有关施工规范和标准。
(2)加强施工过程中的质量控制,确保工程质量达到设计要求。
(3)加强施工现场安全管理,确保施工安全。
三、施工工艺与材料
1. 施工工艺
(1)基础工程:采用明挖法施工,开挖后进行地基处理,浇筑混凝土基础。
(2)主体结构工程:采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,采用分层分段浇筑施工。
(3)装饰装修工程:根据设计要求,进行墙面、地面、顶面等装饰装修施工。
2. 施工材料
(1)基础工程:混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
(2)主体结构工程:钢筋混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
(3)装饰装修工程:瓷砖、石材、油漆、涂料等。
四、施工进度安排
1. 施工阶段划分
(1)基础工程:施工周期为XX个月。
(2)主体结构工程:施工周期为XX个月。
(3)装饰装修工程:施工周期为XX个月。
2. 施工进度安排
(1)基础工程:第1-3个月进行地基处理,第4-6个月浇筑混凝土基础。
(2)主体结构工程:第7-12个月进行框架结构施工,第13-18个月进行剪力墙结构施工。
剪力墙结构施工方案(全文可看)
剪力墙结构施工方案(全文可看)
范本1(正式、正规风格):
【正文开始】
1.引言
本文档介绍了剪力墙结构施工方案,旨在确保施工过程安全、高效并符合相关法律法规要求。
2.项目概况
2.1 项目背景
2.2 施工目标
2.3 工程规模
3.工程准备
3.1 技术准备
3.2 劳力准备
3.3 材料准备
4.施工流程
4.1 施工准备
4.1.1 确定施工团队及责任分工
4.1.2 获取施工许可证和相关批准文件4.2 基础施工
4.2.1 测量和定位
4.2.2 地基处理
4.2.3 基础浇筑
4.3 剪力墙施工
4.3.1 剪力墙定位
4.3.2 模板安装
4.3.3 钢筋安装
4.3.4 浇筑混凝土
4.3.5 模板拆除
4.4 加强施工
4.4.1 加固装置安装
4.4.2 加固材料施工
5.质量控制
5.1 检测方法
5.2 检测标准
5.3 质量控制措施
6.安全措施
6.1 安全准备工作
6.2 安全防护设施
6.3 安全操作规范
7.施工进度控制
7.1 施工计划制定
7.2 进度控制方法
7.3 周期性报告
【文档结尾】
附件:
1.施工许可证
2.相关批准文件
法律名词及注释:
1.施工许可证:根据国家有关法律法规,建设单位在开工施工前,需向相关部门申请的证明文件。
2.相关批准文件:指与本施工方案相关联的批准、审批文件。
范本2(随性、亲和风格):
【正文开始】
嗨,这里是剪力墙结构施工方案!我们详细介绍了如下内容,希望对你有所哦~
1.先来个小引入
这个文档是专门为了剪力墙结构的施工方案而准备的,目标是让施工变得安全、高效,并满足相关法规法规的要求。
2.先来概括一下项目呗
剪力墙施工方案
剪力墙施工方案
剪力墙是建筑结构中常用的一种抗侧力构件,起到承担和传递侧向荷载的作用。在进行剪力墙施工时,需要严格按照设计方案进行操作,同时确保施工质量和安全性。以下是一种常见的剪力墙施工方案。
1. 剪力墙施工前的准备工作:
a. 必须具备相关资质的施工队伍,具备相关经验的施工人员;
b. 明确施工周期和具体施工安排;
c. 准备好施工所需的材料和设备。
2. 建立剪力墙的模板:
a. 根据设计图纸确定剪力墙的尺寸和布置位置;
b. 按照设计要求,搭建钢模板,确保模板的刚性和稳定性;
c. 在模板上划线,标明剪力墙的具体位置和尺寸。
3. 砌筑混凝土剪力墙:
a. 按照设计要求,将混凝土配料,并进行搅拌均匀;
b. 使用抹面工具将混凝土倒入模板中,一层一层进行砌筑,
确保混凝土的均匀和致密;
c. 在混凝土砌筑完成后,使用振捣器进行振捣,排除空隙和
气泡,提高混凝土的密实度;
d. 按照设计要求,在混凝土表面用木条进行剪力墙的标记,
以便后续施工操作。
4. 混凝土凝固与养护:
a. 在混凝土凝固前,使用喷水器对剪力墙进行湿养护,以防
止水分流失过快,导致混凝土开裂;
b. 在混凝土凝固后,根据设计要求进行养护,包括覆盖保湿膜、喷洒水等措施;
c. 养护期间,禁止施工活动或人员靠近剪力墙,确保养护效果。
5. 剪力墙收尾工作:
a. 混凝土达到设计强度后,拆除剪力墙模板;
b. 修整墙面,确保墙面平整和光滑;
c. 进行剪力墙的检查,确保施工质量达到设计要求。
以上是一种较为常见的剪力墙施工方案,具体的施工操作还需要根据实际情况进行调整和安排。在施工过程中,还必须严格遵守相关安全规范,确保施工人员的人身安全和施工质量的可靠性。同时,在施工过程中需要时刻关注天气情况,避免雨水对施工质量的影响。剪力墙的合理施工将有助于建筑结构的稳定性和抗震性能的提升。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构是一种常见的高层建筑结构形式,可以有效地抵御风荷载和地震力,保障建筑的安全性。本文将针对剪力墙的施工方案进行详细阐述,包括施工流程、注意事项等,希望对施工人员和工程师有所帮助。
一、施工前准备
1. 确定施工方案与图纸。在施工之前,应仔细研究设计图纸和剪力墙的施工方案,确保符合相关规范和标准。特别是对于复杂的剪力墙结构,应制定详细的施工方案,包括施工步骤、安全预警、施工工具等。
2. 确定场地布局。为了确保施工的安全和顺利,应预先布置好工地,并划定安全区域和施工区域,确保预制件的运输和存储,并为施工机具和设备留下合适的操作空间。
3. 确定施工材料。剪力墙结构主要材料包括钢筋、混凝土等。在施工之前,应检查材料的质量和规格是否符合要求,并确保安全存放。
4. 确定施工机具与设备。剪力墙的施工需要使用一系列机具和设备。应根据施工方案的需要,预先准备好钢筋弯曲机、钢筋剪、混凝土搅拌机、升降机、塔式起重机、吊车等设备,以保证施工的顺利进行。
二、施工流程
1. 钢筋加工制作。钢筋加工制作是剪力墙施工的第一步,包括
根据设计图纸的要求进行钢筋加工和对钢筋尺寸和数量的核对等。
在钢筋安装之前,应仔细检查钢筋的数量、规格、弯曲和长度是否
符合设计要求。
2. 钢筋安装。钢筋安装是剪力墙施工的关键步骤之一,应严格
按照设计图纸要求安装钢筋。在钢筋安装之前,应先整体进行测绘,测定剪力墙需要的面积,并根据设计图纸按照要求制作钢筋网片。
之后,对于已加工之后的钢筋,也需要进行核对和质量检查,以保
证安装质量。
框架剪力墙混凝土结构_主体结构工程施工方案
框架剪力墙混凝土结构_主体结构工程施工方案
主体结构的施工过程主要包括以下步骤:
1.地基处理:首先对建筑场地进行地基处理,包括不稳定土层的夯实、填筑和加固等工作,以确保建筑安全稳定。
2.框架结构施工:先施工框架结构。首先,在底板上架设钢筋网,并
按照设计要求进行钢筋绑扎;然后按照设计图纸将模板架设在钢筋上,并
进行定位和调整;接下来进行混凝土浇筑,先从框架底层开始,逐层浇筑,确保混凝土的质量和强度;最后进行混凝土养护。
3.剪力墙施工:框架结构施工完成后,开始进行剪力墙的施工。根据
设计要求,在地板上架设剪力墙的钢筋网,并进行钢筋的绑扎;然后,对
剪力墙的模板进行架设,并进行定位和调整;接下来进行混凝土浇筑,先
从底层开始,逐层浇筑,确保混凝土的质量和强度;最后进行混凝土养护。
4.柱、梁施工:剪力墙施工完成后,开始进行柱、梁的施工。先根据
设计要求,在地板上架设柱、梁的钢筋网,并进行钢筋绑扎;然后进行柱、梁的混凝土浇筑,先从底层开始,逐层浇筑,确保混凝土的质量和强度;
最后进行混凝土的养护。
5.屋面施工:柱、梁施工完成后,开始进行屋面的施工。先进行屋面
的防水处理,铺设防水材料;然后进行屋面的砼浇筑,确保屋面的承载能
力和防水性能。
6.地板施工:屋面施工完成后,开始进行地板的施工。先进行地板的
防水处理,铺设防水材料;然后进行地板的砼浇筑,确保地板的平整度和
承载能力。
7.外墙施工:地板施工完成后,开始进行外墙的施工。先对外墙进行墙体防水处理,铺设防水材料;然后进行外墙的砼浇筑,确保外墙的平整度和防水性能。
土建主体结构工程施工方案
一、工程概况
本工程位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,包括住宅楼、商业楼、地下
车库等。主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,基础形式为桩基础。为
确保工程质量和施工安全,特制定以下施工方案。
二、施工准备
1. 施工组织
成立以项目经理为组长的施工领导小组,下设技术、质量、安全、材料、设备等专项管理小组,明确各小组职责,确保施工有序进行。
2. 施工人员
组织专业施工队伍,对施工人员进行技术培训和考核,确保施工人员具备相应的技能和素质。
3. 施工材料
根据设计图纸和施工规范,选用符合质量标准的建筑材料,如钢筋、水泥、砂石等,确保材料质量。
4. 施工设备
根据工程规模和施工要求,配置必要的施工设备,如混凝土搅拌站、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
三、施工工艺
1. 土方开挖
(1)根据设计图纸和地质勘察报告,制定土方开挖方案。
(2)采用机械开挖,人工配合清运,确保开挖深度和边坡稳定。
(3)对开挖区域进行排水处理,防止积水。
2. 桩基础施工
(1)根据设计图纸和地质勘察报告,选择合适的桩基础形式。
(2)采用旋挖钻机进行钻孔,确保钻孔垂直度和桩位精度。
(3)采用冲击钻机进行桩身成孔,确保桩身质量。
(4)对桩身进行混凝土浇筑,确保混凝土强度和密实度。
3. 钢筋工程
(1)根据设计图纸和规范要求,对钢筋进行加工、绑扎。(2)确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
(3)采用焊接或机械连接方式连接钢筋,确保连接质量。
4. 模板工程
(1)根据设计图纸和施工要求,选择合适的模板材料。
(2)对模板进行加固处理,确保模板稳定性。
框架剪力墙主体施工方案(两篇)
引言:
概述:
框架剪力墙是一种常见的抗震结构体系,其施工方案决定了墙体的质量和安全性能。本文将以地基处理、模板与支撑、钢筋与混凝土施工、剪力墙立柱布置以及监测与验收等五个大点为切入点,详细阐述框架剪力墙主体施工方案的关键步骤和要点。
正文内容:
一、地基处理
1. 框架剪力墙的地基处理非常重要,要根据设计要求进行地基开挖与处理,确保墙体的稳固。
2. 针对地基承载力不足的情况,可以采取加固地基的措施,如施工桩等。
3. 在地基开挖时要进行地质勘探,尽可能避免地基坍塌的风险。
4. 地基处理完成后,应进行地基沉降观测,以保证地基稳定性。
二、模板与支撑
1. 模板的选择应根据墙体的尺寸和设计要求进行,确保模板的刚度和稳定性。
2. 在模板安装前应进行预制构件的制作,以满足施工需求。
3. 模板安装时要注意模板的水平与垂直度,确保墙体施工的准确性。
4. 支撑的设置要均匀分布,确保模板与支撑系统的刚度和稳定性。
5. 模板拆除时应根据混凝土强度的要求和施工进度进行,确保墙体的质量和稳定性。
三、钢筋与混凝土施工
1. 钢筋的布置应符合设计要求,保证墙体的抗震性能。
2. 钢筋施工时要注意梁柱连接处的处理,确保连接结点的牢固性。
3. 混凝土的配合比需根据设计要求进行调整,并进行坍落度和强度的检测。
4. 浇筑混凝土时要注意均匀注入,避免空洞和裂缝的产生。
5. 混凝土养护时间要合理安排,确保混凝土的强度和耐久性。
四、剪力墙立柱布置
1. 剪力墙立柱的布置要符合设计要求,确保墙体的整体抗震性能。
2. 立柱的尺寸和钢筋的布置要满足抗剪和抗弯的要求。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案
1. 引言
剪力墙是一种常用于建筑结构中的承载墙体,用于抵抗侧向荷载的作用。本文档将介绍剪力墙结构施工方案,包括施工准备、工序安排、材料要求以及施工注意事项等内容。
2. 施工准备
在进行剪力墙的施工前,需要做以下准备工作:
•设计确认:确认设计图纸,并获得相关部门的施工许可。
•材料采购:根据设计要求,准备好所需的建筑材料,包括砖块、钢筋、水泥等。
•施工设备准备:准备好所需的施工设备,如吊车、脚手架、气动工具等。
•工地准备:清理施工现场,确保施工区域平整并无障碍物。
3. 工序安排
剪力墙的施工主要包括以下几个工序:
3.1 基础处理
在进行剪力墙的施工前,需要先对地基进行处理。具体步骤如下:
1.准备基础模板,根据设计要求将基础布置好。
2.将地面清理干净,确保没有杂物和泥土。
3.进行基础的浇筑,使用混凝土将基础打底。
3.2 墙体搭建
剪力墙的墙体主要由砖块构成。具体步骤如下:
1.搭建脚手架,确保施工过程中工人的安全。
2.根据设计要求,将墙体砖块逐层搭建起来。
3.在砖块之间填充石灰水泥砂浆,以增加墙体的强度和稳定性。
4.根据设计要求在墙体上安装钢筋加固。
3.3 墙体加固
剪力墙的墙体需要进行加固以增强其抗震能力。具体步骤如下:
1.根据设计要求,在墙体与楼板等结构之间加设钢筋连接件。
2.在墙体两侧进行横向加固,可采用剪力墙、剪力钢板等加固方式。
3.4 填充砂浆
在墙体施工完成后,需要对墙体进行填充砂浆,以加强墙体整体的一体性。具体步骤如下:
1.准备好砂浆材料,包括水泥、沙子等。
2.使用砂浆填充工具,将砂浆填充到墙体砖缝中,并使用抹子进行平整处理。
剪力墙施工方案
剪力墙施工方案
剪力墙是一种常见的墙体结构形式,在建筑工程中起着重要的抗震和承载作用。下面是一个剪力墙施工方案的简要描述,旨在提供一个基本的指导框架。
施工前:
1. 准备材料和设备:确保所需的建筑材料和施工设备齐全,并进行相应的质量检查。
2. 清理施工区域:清除施工区域内的所有垃圾和障碍物,确保施工区域的整洁与安全。
施工过程:
1. 搭建模板:根据设计图纸中的尺寸要求,搭建剪力墙的模板,并确保模板的牢固和垂直度。
2. 浇筑混凝土:在模板内部倒入预先调配好的混凝土,并使用振动器和棒杆等工具,确保混凝土的充实和密实。
3. 安装钢筋:在混凝土浇筑之前,根据设计要求在模板内部安装预埋的钢筋,以增强剪力墙的强度和稳定性。
4. 浇筑剩余混凝土:将剩余的混凝土倒入模板中,确保密实程度和充实度与前一步骤相同。
5. 启动养护: 在混凝土浇筑完成后,及时采取养护措施,如覆
盖护士膜、喷水保湿等,以确保混凝土强度的充分发挥。
施工后:
1. 拆除模板:在混凝土完全干燥和养护后,拆除模板,并检查剪力墙的外观和质量。
2. 补修和润饰:对发现的混凝土表面缺陷进行补修,如填补孔
洞、磨平不平整等,并进行涂料或其他装饰修饰,以提高剪力墙的外观和保护性能。
施工安全要求:
1. 保证施工人员的安全:施工过程中,应设置合适的安全警示标志,保护设施和设备,并提供必要的个人防护装备。
2. 提供紧急救援设施:在施工现场附近提供紧急救援设施,如消防器材、急救箱等,以应对意外事件和伤害。
通过以上施工方案,可以有效地指导剪力墙的施工,确保施工质量和人员安全。在实际施工中,需要根据具体情况进行适当的调整和修改,并遵循相关的建筑施工规范和要求。
主体结构施工方案总体安排
主体结构施工方案总体安排
一、主体结构工程简介
1、本工程为框架-剪力墙结构,地上5层,地下2层。本工程建筑设
2、计使用年限为50年,结构的抗震设防烈度为7度,耐火等级为一级。
3、主体结构施工工艺流程:
定位放线→墙、柱钢筋绑扎、预埋件安装(隐检)→墙、柱支模、浇砼→钢结构工程施工→→主体结顶。
4、钢筋混凝土结构工程质量主要体现在以下五个方面:
⑴施工组织水平。包括施工质量目标的确定,施工组织设计编制,质量体系建立,技术交底,施工过程质量控制等方面的水平。
⑵模板工程。通过模板设计、制作、安装、拆除、操作和维护的质量反映结构的整体质量和观感效果。
⑶钢筋工程。通过钢筋原材料的复试、半成品的加工、配筋、节点构造、接头连接、保护层和绑扎质量控制来反映结构的内在质量。
⑷混凝土工程。通过混凝土的原材料、搅拌工艺、计量、运输、泵送、浇筑、振捣、保护层控制、养护、构件的强度、性能以及外观质量来综合反映混凝土的工程质量。
⑸施工技术资料。通过检查施工过程的原始记录和施工试验,反映施工的管理水平和质量水平。我公司企业内部的质量标准以保证建筑物的安全和合理的使用年限为目标,其水平高于国家标准。在高于、严于国家标准的前题下,努力提高经
济效益,做到先算帐、后投入,先论证、后施工。
二、施工安排
㈠主体施工阶段施工区域及流水段的划分
主体结构的施工区域及流水段的划分与基础工程同。详见总体部署。
㈡主要工序施工方法
1、钢筋在现场制作,用塔吊吊至绑扎部位安装。
2、模板全部采用优质胶合板,要求达到清水混凝土观感水平。
3、混凝土全部采用商品混凝土,用汽车泵浇筑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
江苏汉邦集团有限公司红枫嘉园二期项目部
主
体
剪
力
墙
结
构
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
主体剪力墙结构施工方案
二、水平与垂直运输
水平运输利用手推车,用于砌筑砂浆和砖块的运输,垂直运输主要利用QTZ型塔吊,用于钢筋、钢管、砂浆、砖块等的运输。
三、内外脚手架
本工程外脚手架拟采用双排落地全封闭钢管脚手架,作为外围结构模板、外墙砌筑及立面粉刷、装饰工程的操作平台,内部采用满堂钢管排架,用于支撑楼层平台梁板模板。
四、砼生产
主体结构砼全部采用商品砼,6层以下采用汽车泵,6层以上采用固定泵泵送;
五、钢筋工程
1、钢筋加工运输:
1)为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品钢筋的加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
2)钢筋原材料必须有质保书,并做好钢筋取样和复试工作。
3)成品钢筋可就近堆放在塔吊有效半径范围中,使用时塔吊垂直运输至工作面。
2、钢筋施工绑扎
1)钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢,不得有变形松脱和位移。
2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。
3)所有箍筋均应与受力筋垂直。
4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差:(单位:mm)
网眼尺寸±20
骨架的宽及高±5
骨架的长±10
间距±10
受力钢筋<
排距±5
箍筋间距±20
5)板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉间隔交错扎牢。
3、构造要求:
1)受力钢筋的绑扎应互相错开,接头数在同截面上,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
2)钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定:
楼板:15mm
受力筋25
梁和柱<
箍筋和构造筋15
3)暗柱主筋如设计无特殊要求,宜采用电渣压力焊(立焊)。
4)隔墙填充墙与柱之间应按设计要求预埋拉结筋。
4、电渣压力焊连接质量要求:
1)钢筋电渣压力焊时,应采取措施扶持钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形;
2)钢筋电渣压力焊时,渣池电压、焊接电流,焊接通电时间应根据不同的直径按规格定;
3)在焊接生产中,如发现裂纹,未熔化,烧伤等焊接缺陷,要查找原因,采取措施,及时消除。
5、质量保证措施:
1)楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装,使楼板底面砼
保护层达到设计和规范要求。
2)柱、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1.0m用铁丝与主筋扎牢。
3)钢筋施工过程中,派专人对钢筋规格.品种.间距.尺寸.根数搭接位置与长度进行复核、验收、不符合之处应及时派人整改直至合格。
4)剪力墙主筋与模板间应有相应的加固措施,即主筋与箍筋电焊点牢,与水平筋电焊点牢,箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住,以免砼浇捣时冲动柱、墙主筋,从而保证墙板、立柱的轴线正确。
5)砼浇捣过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。
六、模板工程
1、本工程为剪力墙结构,墙、梁模板、楼板模板采用九夹板。
2、每幢楼墙配二套楼板,梁、板配三套模板,从下往上,轮翻支撑到顶。
3、模板及支撑设计的依据:
1)计算模板及支撑时应考虑以下荷载:
a)模板及支撑自重;
b)新浇砼重量;
c)钢筋重量;
d)施工人员及施工设备重量;
e)振捣砼时产生的荷载;
f)新浇砼对模板的侧压力。
2)模板及支撑设计、安装必须符合下列规定
a)保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确;
b)具有足够的强度、刚度和稳定性;
c)构造简单、拆装方便;
d)模板接缝不应漏浆。
3)模板安装的允许偏差见下表:
4、支模方法及保证质量技术措施:
A、施工准备:
模板安装前,应对模板位置线及楼地面标高进行验收,根据墙、柱位置线放置模板,为避免饱浆、出现烂根现象,支模前在模板下皮楼板上抹上一道砂浆找平(宽8cm,入墙不大于1cm)。
B、梁、板模板
1)支模排架采用Φ48×3.5钢管(扣件连接),楼板排架立杆间距原则上为1000mm×1000mm。
2)梁、板底搁栅采用50×100木楞,间距@500。
3)楼板排架间水平拉杆一般情况下离地200-300mm处设一道,
往上纵横隔1800mm左右设置一道。
4)梁底双立柱纵向排架间距为0.8m,侧模板立档间距选用0.5m。
C、墙板模板:
1)剪力墙筋验收完毕后将模板初步就位,用撬棍按照墙位置校正模位置,并用线锤吊直。
2)所有剪力墙模板均安装拉结螺栓,对拉螺栓及纵横间距根据侧压力及计算结果确定。
3)剪力墙模板竖向拼装,用钢脚手管作内外连杆。对于外墙板竖向拼装,在里侧模固定好后,安装穿墙螺栓后,用穿墙螺栓将两片模板紧锁。
D、保证措施:
a)所有墙、梁、板均由翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增作细部构造大样图。
b)当梁跨度≥4m时,底模应起拱1/1000~3/1000。
c)模板使用前,对变形、翘曲超出规范的应即时退出现场,
不予使用,模板拆除下来,应将砼残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。
d)在墙板模板底部均考虑留垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。
e)模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和关砌“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。