PID控制器设计与参数整定方法综述

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PID控制原理与参数整定方法

PID控制原理与参数整定方法

PID控制原理与参数整定方法PID控制器是一种经典的控制方法,广泛应用于工业自动化控制系统中。

PID控制器根据设定值与实际值之间的差异(偏差),通过比例、积分和微分三个部分的加权组合来调节控制量,从而使控制系统的输出达到设定值。

1.比例控制部分(P):比例控制是根据偏差的大小来产生一个与偏差成比例的控制量。

控制器的输出与偏差呈线性关系,根据设定值与实际值的差异,输出控制量,使得偏差越大,控制量也越大。

这有利于快速调整控制系统的输出,但也容易产生超调现象。

2.积分控制部分(I):积分控制是根据偏差随时间的累积来产生一个与偏差累积成比例的控制量。

如果存在常态误差,积分控制器可以通过累积偏差来补偿,以消除常态误差。

但过大的积分时间常数可能导致控制系统响应过慢或不稳定。

3.微分控制部分(D):微分控制是根据偏差的变化率来产生一个与偏差变化率成比例的控制量。

微分控制器能够对偏差变化快速做出响应,抑制过程中的波动。

但过大的微分时间常数可能导致控制系统产生震荡。

1.经验法:根据工程经验和试错法,比较快速地确定PID参数。

这种方法简单直观,但对于复杂系统来说,往往需要进行多次试验和调整。

2. Ziegler-Nichols整定法:该方法通过调整控制器增益和积分时间来实现直观的系统响应,并通过系统的临界增益和临界周期来确定临界比例增益、临界周期和初始积分时间。

3. Chien-Hrones-Reswick整定法:该方法通过评估控制系统的阻尼比和时间常数来确定比例增益和积分时间。

4.频域法:通过分析系统的频率响应曲线,确定PID参数。

该方法需要对系统进行频率扫描,通过频率响应的特性来计算得到PID参数。

5.优化算法:如遗传算法、粒子群优化等,通过优化算法寻找最佳的PID参数组合,以使得系统具备最优的性能指标。

这种方法适用于复杂系统和非线性系统的参数整定。

总之,PID控制器的原理是根据比例、积分和微分的加权组合来调节控制量,使得系统能够稳定、快速地达到设定值。

PID控制原理与参数整定方法

PID控制原理与参数整定方法

PID控制原理与参数整定方法PID控制是一种常用的反馈控制方法,它通过测量控制系统的输出与期望输入之间的差异,计算出一个控制信号来调节控制系统的行为。

PID 控制器的主要参数有比例增益(Proportional),积分时间(Integral)和微分时间(Derivative)。

通过调节这些参数,可以实现对控制系统的动态响应和稳定性的优化。

首先,我们来了解一下PID控制器的工作原理。

PID控制器是基于控制误差和误差的变化率来计算输出控制信号的,它包含三个部分:比例控制项、积分控制项和微分控制项。

比例控制项(P项)以控制误差的比例关系来计算输出信号。

它的计算公式为:P=Kp*e(t),其中Kp为比例增益,e(t)为控制误差。

比例增益越大,控制器对误差的纠正力度越大,但过大的比例增益会引起震荡。

积分控制项(I项)以控制误差的累积值来计算输出信号。

它的计算公式为:I = Ki * ∫e(t)dt,其中Ki为积分时间,∫e(t)dt为控制误差的累积值。

积分控制项主要用于消除稳态误差,但过大的积分时间会引起超调和不稳定。

微分控制项(D项)以控制误差的变化率来计算输出信号。

它的计算公式为:D = Kd * de(t)/dt,其中Kd为微分时间,de(t)/dt为控制误差的变化率。

微分控制项主要用于抑制系统的震荡和快速响应,但过大的微分时间会引起噪声放大。

接下来,我们来介绍一下PID参数整定的方法。

在实际应用中,PID 参数的选择通常需要经验和试验。

以下是常用的PID参数整定方法。

1.经验设置法:根据经验设置PID参数的初始值,然后根据实际系统的响应进行调整。

这种方法需要经验和实践的积累,适用于经验丰富的控制工程师。

2. Ziegler-Nichols方法:这是一种基于实验步骤响应曲线的整定方法。

该方法通过观察控制系统的临界点,确定比例增益、积分时间和微分时间的初始值,然后通过试探法逐步调整,直到系统达到所需的动态响应。

pid控制器参数整定方法及应用

pid控制器参数整定方法及应用

pid控制器参数整定方法及应用PID控制器是工业自动化中常用的一种控制器,其参数整定方法及应用对于控制系统的稳定性和性能有着至关重要的作用。

本文将详细介绍PID控制器参数整定方法及应用。

一、PID控制器概述PID控制器是由比例控制器、积分控制器和微分控制器三部分组成的,利用反馈信号进行控制。

其中比例控制器通过测量误差的大小,对被控制对象进行控制,积分控制器通过测量误差的积分,对被控制对象进行控制,微分控制器通过测量误差的微分,对被控制对象进行控制。

PID控制器通过组合三个控制方式,可以对被控制对象进行更加精确的控制。

二、PID控制器参数整定方法1. 经验法PID控制器参数整定的第一步是通过经验法确定参数初值。

经验法是根据实际经验和实验数据得出的整定参数,是参数初值的基础。

经验法的参数初值如下:比例系数Kp取值为被控对象动态响应曲线的最大斜率处的斜率倒数;积分时间Ti取值为被控对象动态响应曲线从起点到终点的时间长度;微分时间Td取值为被控对象动态响应曲线的最大曲率处的时间。

2. Ziegler-Nichols法Ziegler-Nichols法是广泛应用的PID控制器参数整定方法之一,其步骤如下:a.将比例系数Kp调至临界增益Kcr处,此时系统开始振荡;b.测量振荡周期Tu;c.根据系统类型选择合适的参数整定公式,计算出参数初值:系统类型 Kp Ti TdP型系统 0.5Kcr ——PI型系统 0.45Kcr Tu/1.2 —PD型系统 0.8Kcr — Tu/8PID型系统 0.6Kcr 0.5Tu Tu/83. Chien-Hrones-Reswick法Chien-Hrones-Reswick法是另一种常用的PID控制器参数整定方法,其步骤如下:a.测量被控对象的动态响应曲线,并计算出其惯性时间常数L、时延时间T和时间常数K;b.根据系统类型选择合适的参数整定公式,计算出参数初值:系统类型 Kp Ti TdP型系统 0.5K ——PI型系统 0.45K L —PD型系统 0.8K — TPID型系统 0.6K 0.5L 0.125T三、PID控制器应用PID控制器广泛应用于工业自动化中,例如温度控制、压力控制、流量控制等。

PID控制原理与参数的整定方法

PID控制原理与参数的整定方法

PID控制原理与参数的整定方法PID控制器是一种常用的自动控制器,在工业控制中广泛应用。

它的原理很简单,即通过不断调节控制信号来使被控制物体的输出接近给定值。

PID控制器由比例(P)、积分(I)和微分(D)三个控制参数组成。

下面将详细介绍PID控制的原理和参数整定方法。

一、PID控制原理1.比例(P)控制比例控制根据被控制量的偏差的大小,按照一定比例调节控制量的大小。

当偏差较大时,调节量增大;当偏差较小时,调节量减小。

此项控制可以使系统快速响应,并减小系统稳态误差。

2.积分(I)控制积分控制根据被控制物体的偏差的积分值来调节控制量。

积分控制的作用主要是消除系统的稳态误差。

当偏差较小但持续较长时间时,积分量会逐渐增大,以减小偏差。

3.微分(D)控制微分控制根据被控制物体的偏差的变化率来调节控制量。

当偏差的变化率较大时,微分量会增大,以提前调整控制量。

微分控制可以减小系统的超调和振荡。

综合比例、积分和微分控制,PID控制器可以通过不同的控制参数整定来适应不同的被控制物体的特性。

二、PID控制参数整定方法1.经验整定法经验整定法是根据对被控制系统的调试经验和运行情况来选择控制参数的方法。

它是通过实际试验来调整控制参数,通过观察系统的响应和稳定性来判断参数的合理性。

2. Ziegler-Nichols整定法Ziegler-Nichols整定法是根据系统的临界响应来选择PID控制参数的方法。

在该方法中,首先将I和D参数设置为零,然后不断提高P控制参数直到系统发生临界振荡。

根据振荡周期和振荡增益的比值来确定P、I和D的参数值。

3.设计模型整定法设计模型整定法是根据对被控系统的数学建模来确定PID控制参数的方法。

通过建立被控系统的数学模型,分析其频率响应和稳态特性,从而设计出合理的控制参数。

4.自整定法自整定法是通过主动调节PID控制器的参数,使被控系统的输出能够接近给定值。

该方法可以通过在线自整定或离线自整定来实现。

PID控制器设计与参数整定方法综述

PID控制器设计与参数整定方法综述

新阶段, P ID 控制 器 已 经 发展 成 一 种 鲁 棒 的、可靠 的、易于应用 的控 制器。仪 表 工业 的重 心 是使 P ID 控制技术能跟上工业技术的最新发展。从气动控制 到电气控制到 电子 控制 再到 数字 控制, PID 控 制器 的体积逐渐缩小, 性能 不断提 高。一些 处于世 界领 先地位的自动化仪表公司对 P ID 控制器的早期发展 做出重要 贡献, 甚 至可以说 P ID 控 制器完全 是在实 际工业应用中被发明并逐步完善起来的。值得指出 的是, 1939 年 T aylor仪器 公司推 出的 一款带 有所谓 / Pre-act0功能的名为 / Fu lscope0的气 动控制 器以及 同时期 Foxboro仪器公司推出的带有 所谓 / Hyp er-reset0功能的 / S tab ilog0气动控制器都是最 早出现的具 有完整结 构的 P ID 控 制 器。 / Pre-act0与 / Hap er-reset0功能实际都是在控制器中加入了微分控制。
基于 IM C的 P ID 控制 器仅有 一个整 定参 数, 参 数调 整 与 系 统 动 态 品 质 和 鲁 棒 性 的 关 系 比 较 明 确 [ 24, 25] 。一种适用于 P ID 控制系统设计的模型降阶 方法, 将高阶的受控过程模型降为一阶或二 阶模型, 再使 用 IM C 设 计 P ID 控 制 系 统 [ 26] 。基 于 IM C 的 P ID 控制器可以应用于不稳定 FOPDT 系统 [ 27, 28] 。 3. 4 模糊 PID 控制器设计方法
PID 控制的 应用 范 围非 常广 泛, 对于 不同 的控 制对象, 控制器的 性能 要求往 往差 异很大。一 般来 说, PID控制 器的 设计过 程需 要满 足 以下 几个 方面 的要求 [ 1] : ¹ 设计得到的 P ID 控制器满足性能指标; º 基于可知的 /可获得的过程知识; » 满足计算能力

pid参数自整定方法综述 -回复

pid参数自整定方法综述 -回复

pid参数自整定方法综述-回复PID(Proportional-Integral-Derivative)控制算法是一种常用的反馈控制算法,广泛应用于工业自动化中。

而PID参数的选择对控制系统性能至关重要。

PID参数自整定方法是指通过某种算法或策略自动选择PID控制器的参数,以获得良好的控制效果。

本文将从基本概念、经典方法和先进方法三个方面,分步介绍PID参数自整定方法的综述。

一、基本概念1.1 PID控制算法PID控制算法是由比例项(P项)、积分项(I项)和微分项(D项)组成的,用于调整控制环节输入的控制信号。

其中,比例项根据偏差的大小进行控制调整,积分项用于积累偏差从而消除静态偏差,微分项通过对偏差的变化率进行调整来提高系统的动态响应能力。

1.2 PID参数PID参数包括比例增益系数Kp,积分时间Ti和微分时间Td。

Kp决定了输出与输入之间的关系,Ti代表了积分作用的时间,Td表示微分作用的时间。

相应地,这些参数的选择对系统性能有重要影响,如稳定性、响应速度和抗扰动能力等。

二、经典方法2.1 经验调整法经验调整法是根据经验和实际应用情况调整PID参数。

它不依赖于数学推导或系统模型,而是基于试错和调整的过程。

这种方法的优点是简单易行,但缺点是需要经验积累,并且效果不稳定。

2.2 Ziegler-Nichols方法Ziegler-Nichols方法是一种基于系统临界点的经典PID参数整定方法。

它通过增大比例增益系数Kp来观察系统出现振荡的时间,然后根据观察结果确定PID参数。

这种方法简单快捷,但对系统的要求较高,只适用于部分稳定的系统。

2.3 Chien-Hrones-Reswick方法Chien-Hrones-Reswick方法是一种根据系统的一阶惯性和零点来确定PID参数的方法。

它通过推导数学公式和根据实验数据进行参数整定。

这种方法比Ziegler-Nichols方法更加精确,但需要系统模型的准确性。

PID控制器设计与参数整定方法综述

PID控制器设计与参数整定方法综述

PID控制器设计与参数整定方法综述一、本文概述本文旨在全面综述PID(比例-积分-微分)控制器的设计与参数整定方法。

PID控制器作为一种广泛应用的工业控制策略,其设计的优劣直接影响到控制系统的性能和稳定性。

因此,深入理解并掌握PID控制器的设计原则与参数整定方法,对于提高控制系统的性能具有非常重要的意义。

本文将首先介绍PID控制器的基本原理和组成结构,包括比例、积分和微分三个基本环节的作用和特点。

在此基础上,详细阐述PID控制器设计的一般步骤和方法,包括确定控制目标、选择控制算法、设定PID参数等。

本文还将重点介绍几种常用的PID参数整定方法,如Ziegler-Nichols法、Cohen-Coon法以及基于优化算法的参数整定方法等,并对这些方法的优缺点进行比较分析。

本文将结合具体的应用实例,展示PID控制器设计与参数整定方法在实际工程中的应用效果,以期为读者提供有益的参考和借鉴。

通过本文的阅读,读者将能够全面了解PID控制器的设计与参数整定方法,掌握其在实际应用中的技巧和注意事项,为提高控制系统的性能和稳定性提供有力的支持。

二、PID控制器的基本原理PID(比例-积分-微分)控制器是一种广泛应用于工业控制系统的基本控制策略。

它的基本工作原理是基于系统的误差信号(即期望输出与实际输出之间的差值)来调整系统的控制变量,以实现对系统的有效控制。

PID控制器的核心在于其通过调整比例、积分和微分三个环节的参数,即比例系数Kp、积分系数Ki和微分系数Kd,来优化系统的动态性能和稳态精度。

比例环节(P)根据误差信号的大小成比例地调整控制变量,从而直接减少误差。

积分环节(I)则是对误差信号进行积分,以消除系统的静态误差,提高系统的稳态精度。

微分环节(D)则根据误差信号的变化趋势进行预测,提前调整控制变量,以改善系统的动态性能,抑制过冲和振荡。

PID控制器的这三个环节可以单独使用,也可以组合使用,以满足不同系统的控制需求。

PID参数调节原理和整定方法

PID参数调节原理和整定方法
•PID参数调节原理和整定方法
I积分调节
比例调节和积分调节的比较: 积分调节可以消除静差。但对比例调节来说,当被调
参数突然出现较大的偏差时,调节器能立即按比例地把调 节阀的开度开得很大,但积分调节器就做不到这一点,它 需要一定的时间才能将调节阀的开度开大或减小,因此, 积分调节会使调节过程非常缓慢。总之,比例调节能及时 进行调节,积分调节可以消除静差。
反馈控制 -根据偏差进行的控制
设定值 偏差 PID调节器
阀门
被控对象
测量变送器
•PID参数调节原理和整定方法
P比例调节
P:比例调节
在P调节中,调节器的输出信号u与偏差信号e成比例, 即 u = Kc e (kc称为比例增益)
但在实际控制中习惯用增益的倒数表示 δ =1 / kc (δ称为比例带)
不同的DCS使用不同的参数作为P的调节参数,以CS3000 为例,选用δ 比例带为调节参数,单位%。可以理解为:
增大微分时间D有利于加快系统的响应速度,使 系统超调量减小,稳定性增加,但系统对扰动的 抑制能力减弱。
在凑试时,可参考以上参数对系统控制过程的影 响趋势,对参数调整实行先比例、后积分,再微 分的整定步骤。
•PID参数调节原理和整定方法
CS3000系统PID参数整定方法
串级回路PID参数调整
因为串级调节系统一般应用于容量滞后较大的 场合,必须加微分,所以主调一般取PID,而 副调一般取P就可以了。但是副参数是流量, 压力时,可加一定的I作用,这里也不是为了 消除余差,只是流量,压力付对象时间常数太 小,导致副调节器的P不能太小,调节作用弱, 加上积分是为了使副参数偏离给定值太远。
PID参数的工程整定法
动态特性参数法 稳定边界法 衰减曲线法 经验法

PID控制原理与参数的整定方法

PID控制原理与参数的整定方法

PID控制原理与参数的整定方法PID控制(Proportional, Integral, Derivative)是一种常用的控制算法,广泛应用于工业控制中。

PID控制的原理在于根据系统的偏差来调整控制器的输出,通过比例、积分和微分三个部分的组合来实现稳定控制。

PID控制具有简单、易于实现以及对多种控制系统都适用的优点。

1. 比例部分(Proportional):控制器的输出与系统偏差成比例关系。

比例参数Kp越大,控制器对于系统偏差的响应越强烈。

2. 积分部分(Integral):控制器的输出与系统偏差的积分成比例关系,用于消除偏差的累积效应。

积分参数Ki越大,积分作用越明显,能够更快地消除较大的稳态偏差。

3. 微分部分(Derivative):控制器的输出与系统偏差的导数成比例关系,用于预测系统响应趋势。

微分参数Kd越大,控制器对于系统变化率的响应越快,从而减小超调和加快系统的响应速度。

1.经验整定法:通过试验和经验来估计PID参数。

该方法适用于绝大多数工控场合,但需要经验丰富的工程师进行调试。

2. Ziegler-Nichols整定法:由Ziegler和Nichols提出的一种经典的整定方法。

通过增大比例参数Kp,逐步增大积分参数Ki和微分参数Kd,直到系统出现震荡,然后通过震荡周期和幅值来计算PID参数。

3. Chien-Hrones-Reswick整定法:由Chien、Hrones和Reswick提出的整定方法。

通过对系统的动态响应进行数学分析,求解PID参数的合理取值。

4. Lambda调整法:通过修正Ziegler-Nichols整定法的参数,通过对系统的响应特性进行校正来得到优化的PID参数。

5.自适应整定法:通过分析系统的响应特性,利用数学模型和自适应算法来实时调整PID参数,以使系统保持最佳的控制性能。

需要指出的是,PID控制器参数的整定是一个复杂的问题,依赖于具体的控制对象和控制要求。

PID控制原理与参数的整定方法

PID控制原理与参数的整定方法

PID控制原理与参数的整定方法1.比例控制有经验的操作人员手动控制电加热炉的炉温,可以获得非常好的控制品质,PID控制与人工控制的控制策略有很多相似的地方。

下面介绍操作人员怎样用比例控制的思想来手动控制电加热炉的炉温。

假设用热电偶检测炉温,用数字仪表显示温度值。

在控制过程中,操作人员用眼睛读取炉温,并与炉温给定值比较,得到温度的误差值。

然后用手操作电位器,调节加热的电流,使炉温保持在给定值附近。

操作人员知道炉温稳定在给定值时电位器的大致位置(我们将它称为位置L),并根据当时的温度误差值调整控制加热电流的电位器的转角。

炉温小于给定值时,误差为正,在位置L的基础上顺时针增大电位器的转角,以增大加热的电流。

炉温大于给定值时,误差为负,在位置L的基础上反时针减小电位器的转角,并令转角与位置L的差值与误差成正比。

上述控制策略就是比例控制,即PID 控制器输出中的比例部分与误差成正比。

闭环中存在着各种各样的延迟作用。

例如调节电位器转角后,到温度上升到新的转角对应的稳态值时有较大的时间延迟。

由于延迟因素的存在,调节电位器转角后不能马上看到调节的效果,因此闭环控制系统调节困难的主要原因是系统中的延迟作用。

比例控制的比例系数如果太小,即调节后的电位器转角与位置L的差值太小,调节的力度不够,使系统输出量变化缓慢,调节所需的总时间过长。

比例系数如果过大,即调节后电位器转角与位置L的差值过大,调节力度太强,将造成调节过头,甚至使温度忽高忽低,来回震荡。

增大比例系数使系统反应灵敏,调节速度加快,并且可以减小稳态误差。

但是比例系数过大会使超调量增大,振荡次数增加,调节时间加长,动态性能变坏,比例系数太大甚至会使闭环系统不稳定。

单纯的比例控制很难保证调节得恰到好处,完全消除误差。

2.积分控制PID控制器中的积分对应于图1中误差曲线与坐标轴包围的面积(图中的灰色部分)。

PID控制程序是周期性执行的,执行的周期称为采样周期。

计算机的程序用图1中各矩形面积之和来近似精确的积分,图中的TS就是采样周期。

PID控制器及PID参数整定

PID控制器及PID参数整定

PID控制器及PID参数整定PID控制器的工作方式基于一个反馈回路,其中包括了被控对象、传感器、控制器和执行器。

传感器用于测量被控对象的实际状态,并将其转化为反馈信号。

控制器根据反馈信号和目标设定值之间的差异来调整控制量,然后通过执行器施加到被控对象上。

PID控制器的核心思想是,通过比例、积分和微分三项控制来处理控制误差,使得系统能够快速响应、稳定运行,并能够应对各种外部扰动。

具体而言,比例控制项用于根据误差的大小进行线性调整,积分控制项用于持续减小误差,微分控制项则用于预测误差的未来变化趋势,以提前做出调整。

PID参数整定的方法有多种,下面介绍几种常用的方法:1.经验法:根据经验和专业判断来选择合适的PID参数。

这种方法适用于一些简单的控制系统,但需要经验丰富的工程师参与。

2. Ziegler-Nichols法:通过实验方法来整定PID参数。

这种方法需要逐步增加比例增益、积分时间和微分时间,直到系统产生振荡。

根据振荡的周期和幅值来计算得到最佳的PID参数。

3.优化方法:使用数学优化算法来寻找一个最优的PID参数组合。

这种方法需要建立系统的数学模型,并根据优化目标来调整参数。

例如,可以使用遗传算法、粒子群算法等。

4.自整定方法:一些现代控制器具有自整定功能,可以根据系统的反应来自动调整PID参数。

这些方法通常基于自适应控制理论,能够根据系统的变化实时调整参数。

PID控制器及其参数整定是控制工程中的重要课题。

错误的参数选择可能会导致系统不稳定、振荡或者反应过慢。

因此,在应用PID控制器时,需要根据具体系统的特性和要求,选择适当的参数整定方法,并进行适当的调试和优化。

PID控制器的参数整定(经验总结)

PID控制器的参数整定(经验总结)

PID控制器的参数整定(1)PID是比例,积分,微分的缩写.比例调节作用:是按比例反应系统的偏差,系统一旦出现了偏差,比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。

比例作用大,可以加快调节,减少误差,但是过大的比例,使系统的稳定性下降,甚至造成系统的不稳定。

积分调节作用:是使系统消除稳态误差,提高无差度。

因为有误差,积分调节就进行,直至无差,积分调节停止,积分调节输出一常值。

积分作用的强弱取决与积分时间常数Ti,Ti越小,积分作用就越强。

反之Ti大,则积分作用弱,加入积分调节可使系统稳定性下降,动态响应变慢。

积分作用常与另两种调节规律结合,组成PI调节器或PID调节器。

微分调节作用:微分作用反映系统偏差信号的变化率,具有预见性,能预见偏差变化的趋势,因此能产生超前的控制作用,在偏差还没有形成之前,已被微分调节作用消除。

因此,可以改善系统的动态性能。

在微分时间选择合适情况下,可以减少超调,减少调节时间。

微分作用对噪声干扰有放大作用,因此过强的加微分调节,对系统抗干扰不利。

此外,微分反应的是变化率,而当输入没有变化时,微分作用输出为零。

微分作用不能单独使用,需要与另外两种调节规律相结合,组成PD或PID控制器。

(2) PID具体调节方法①方法一确定控制器参数数字PID控制器控制参数的选择,可按连续-时间PID参数整定方法进行。

在选择数字PID参数之前,首先应该确定控制器结构。

对允许有静差(或稳态误差)的系统,可以适当选择P或PD控制器,使稳态误差在允许的范围内。

对必须消除稳态误差的系统,应选择包含积分控制的PI或PID控制器。

一般来说,PI、PID和P控制器应用较多。

对于有滞后的对象,往往都加入微分控制。

选择参数控制器结构确定后,即可开始选择参数。

参数的选择,要根据受控对象的具体特性和对控制系统的性能要求进行。

工程上,一般要求整个闭环系统是稳定的,对给定量的变化能迅速响应并平滑跟踪,超调量小;在不同干扰作用下,能保证被控量在给定值;当环境参数发生变化时,整个系统能保持稳定,等等。

PID控制器参数自整定方法综述

PID控制器参数自整定方法综述

0 引 言
PD 控 制器 从 问世 至 今 已 历 经 了半 个 多 世 I 纪, 如今 PD控制 器 已经在各 个 控制 领域 中得 I 到 了广泛 的应 用 。PD 控 制 中一 个 至 关 重 要 的 I
照工作机理 划 分 , 以分 为基 于模型 的 自整 定 可
方法 和基 于规 则 的 自整 定 方 法 等 等 。文 章 在 介 绍 PD 参数 自整 定 概 念 的基 础 上 , PD 参 数 I 对 I
值与实际输 出值构成一个控制偏差 e f , () 将偏差
的 比例 ( 、 分 ( 、 分 ( 通过 线性 组 合 构 P)积 微 D)
成控制量 , 对过程对象进行控制 , 故称为 PD控制 I 器 。 比例 系数 、 分 时 间 和微 分 时 间 的选 取 直 接 积 影响被控制量与设定值的接近程度 , 以 、 所 、 3 参数 的整定 显得 尤为重 要 。 个
Au 2 8 g. 00
PD控 制 器参 数 自整 定 方 法 综 述 I
张 燕 红
( 常州工学院电子信息与电气工程 学院, 江苏 常州 23 0 ) 10 2
摘要 : 由于 PD控制器具有 简单 而固定的形式和 良 I 好的鲁棒性 , 因而在工业生产 中得到了广泛的应 用。但 由于控制系统的复杂性和非线性等 因素 , PD控制器的参数受到 了影响 , 使 I 因此如何整定 PD控 I 制器的参数成为当前乃至今后的研 究热点。文章概述 了PD的理论 , I 讨论 了一些常用 PD 整定方法, I
并 对新 技 术进行 了探 索。
关键词 :I P D控制器; 鲁棒性 ; 控制 系统 ; 参数 自 整定 中图分 类号 : P 7 T 23 文 献标 识码 : B 文章编 号 :6 1— 4 6 2 0 )4— 0 9— 5 17 0 3 ( 0 8 0 0 4 0

PID控制原理与PID参数的整定方法

PID控制原理与PID参数的整定方法

PID控制原理与PID参数的整定方法PID控制是一种经典的自动控制方法,它通过测量被控对象的输出和参考输入之间的差异,计算出一个控制信号,通过调节被控对象的输入达到控制目标。

PID控制器由比例(P),积分(I)和微分(D)三个部分组成,分别对应于控制信号的比例、积分和微分作用。

比例控制(P)通过使用被控对象输出和参考输入之间的差异进行比例放大,并将放大的信号作为控制信号。

当比例增益增加时,控制器对误差的响应速度加快,但过大的增益会导致震荡。

积分控制(I)通过积分误差的累计值生成控制信号。

积分控制可以消除偏差,并提高系统稳定性。

然而,过大的积分增益可能导致系统的超调和振荡。

微分控制(D)通过测量误差变化的速率来生成控制信号,以预测误差的未来变化趋势。

微分控制可以提高系统的响应速度和稳定性,但过大的微分增益会导致噪声放大。

PID参数整定方法:PID参数整定是为了使控制系统实现快速响应、高稳定性和低超调。

下面介绍几种常用的PID参数整定方法。

1.经验法经验法是最简单直观的方法,通过试错和经验进行参数的调整。

根据系统的特点,调整比例、积分和微分增益,直至系统达到所需的响应速度和稳定性。

2. Ziegler-Nichols 方法Ziegler-Nichols 方法是一种基于系统响应曲线的经验整定方法。

首先,将增益参数设为零,逐渐增加比例增益直到系统开始震荡,这个值称为临界增益(Kc)。

然后,根据临界增益来确定比例、积分和微分增益。

-P控制:Kp=0.5*Kc-PI控制:Kp=0.45*Kc,Ti=Tc/1.2-PID控制:Kp=0.6*Kc,Ti=Tc/2,Td=Tc/83. Chien-Hrones-Reswick 方法Chien-Hrones-Reswick 方法是一种基于频域分析的整定方法。

它首先通过频率响应曲线的曲线变化形态来确定系统的参数。

然后,根据系统的动态响应特性来调整比例、积分和微分增益。

PID控制与参数整定方法

PID控制与参数整定方法

PID控制与参数整定方法PID控制是一种常用的控制算法,广泛应用于各个领域的自动控制系统中。

PID控制通过反馈调节系统的输出,使得系统的输出与期望值尽可能接近。

PID控制器由比例控制、积分控制和微分控制三部分组成,每个部分都有相应的参数需要进行整定。

在PID控制器中,比例控制部分根据当前误差的大小决定输出的大小,即输出与误差成正比。

比例控制的参数是比例增益,通过调节比例增益可以改变系统的响应速度和稳定性。

当比例增益较大时,系统的响应速度快,但可能会引起超调;当比例增益较小时,系统的响应速度慢,但稳定性好。

积分控制部分根据误差的累积量进行输出修正,用于消除系统的静态误差。

积分控制的参数是积分增益,通过调节积分增益可以改变系统的响应速度和对静态误差的准确性。

当积分增益较大时,系统能较快地消除静态误差,但可能会引起超调;当积分增益较小时,系统较难完全消除静态误差,但稳定性好。

微分控制部分根据误差的变化率进行输出修正,用于抑制系统响应的超调。

微分控制的参数是微分增益,通过调节微分增益可以改变系统的稳定性和抑制超调的效果。

当微分增益较大时,系统的稳定性好,但可能引起振荡;当微分增益较小时,系统的稳定性较差,但抑制超调的效果好。

参数整定是指选择合适的参数值使得PID控制系统能够满足控制要求。

主要有几种常用的整定方法:1.经验法:根据经验和实际应用中的常见规律来选择参数值。

这种方法适用于已有类似系统的参数可以作为参考的情况。

但是,由于每个系统的特性不同,经验法的参数选取往往需要经过多次试验和调整才能得到满意的控制效果。

2. Ziegler-Nichols 方法:该方法主要通过系统的临界时刻和临界增益来选择参数。

首先,通过增大比例增益直到系统开始振荡,并记录振荡的周期。

然后,根据周期计算出比例增益、积分增益和微分增益的初值。

这种方法在实践中比较常用,但是对于非线性和时变系统效果可能有限。

3.调试法:通过实际的调试过程来选择参数。

PID控制原理及参数整定方法

PID控制原理及参数整定方法

PID控制原理及参数整定方法PID控制是一种经典的控制策略,广泛应用于各种工业自动化系统。

其通过比较设定值与实际输出值,根据误差及其变化趋势,实时调整控制器的参数,以达到期望的控制效果。

本文将详细介绍PID控制原理及参数整定方法,旨在帮助读者更好地理解和应用PID控制。

PID控制模型是由比例(P)、积分(I)和微分(D)三个环节组成的。

在工业自动化中,PID控制器作为一种核心组件,用于维持系统输出值与设定值之间的误差为最小。

PID控制器具有结构简单、稳定性好、易于实现等优点,因此被广泛应用于各种工业控制系统中。

PID控制原理基于控制系统的稳态误差,通过比例、积分和微分三个环节的作用,达到减小误差的目的。

比例环节根据误差信号的大小,产生相应的控制输出;积分环节根据误差信号的变化率,进一步调整控制输出;微分环节则根据误差信号的变化趋势,提前进行控制调整,以迅速消除误差。

PID参数整定的目的是选择合适的控制器参数,以满足系统的动态性能和稳态性能要求。

整定过程中,需要合理调整比例系数、积分时间和微分增益等参数。

其中,比例系数主要影响系统的稳态误差;积分时间用于控制积分环节的灵敏度;微分增益则决定了微分环节的作用强度。

针对不同的控制对象和系统要求,需要灵活调整这些参数,以获得最佳的控制效果。

以某化工生产线的液位控制为例,说明PID控制原理及参数整定的应用。

在此案例中,液位控制器通过比较设定值与实际液位值的误差,实时调整进料泵的转速,以维持液位稳定。

选择一个合适的比例系数Kp,使得系统具有较快的响应速度;调整积分时间Ti,以避免系统出现稳态误差;适当微分增益Kd的设定,可以改善系统的动态性能。

通过合理的参数整定,液位控制系统可以取得良好的控制效果。

然而,若比例系数过大,系统可能会出现振荡现象;若积分时间过长,系统可能无法达到预期的稳态性能;若微分增益过强,系统可能会对噪声产生过度反应。

因此,在参数整定过程中,需要根据实际情况进行反复调整,以达到最佳的控制效果。

PID参数调节原理和整定方法

PID参数调节原理和整定方法

PID参数调节原理和整定方法PID控制器是一种常用的闭环控制系统,其控制器的输出值由三部分组成:比例项(P)、积分项(I)和微分项(D)。

PID控制器通过不断地调节这三个参数,来实现对被控对象的控制。

PID控制器通过不断比较被控对象的输出值和设定值之间的差异(称为误差),来决定控制器的输出值。

PID控制器的输出值可以表达为:输出值=Kp*(比例项)+Ki*(积分项)+Kd*(微分项)其中,Kp、Ki和Kd分别为PID控制器的参数,需要根据实际系统进行调整。

当被控对象的输出值与设定值相差较大时,比例项可以起到快速调节的作用,使得控制器的输出值快速地接近设定值。

积分项可以消除系统存在的静差,提高系统的稳定性。

微分项可以防止系统过冲或震荡,提高系统的响应速度。

PID控制器的参数整定是一个复杂且经验性的过程,需要根据具体的被控对象、控制要求和系统特性进行调整。

下面介绍几种常用的参数整定方法:1. 经验法:根据经验公式,设置参数的初始值,并对系统进行试控,根据实际效果进行逐步调整。

常用的经验公式有Ziegler-Nichols方法、Chien-Hrones-Reswick方法等。

2.约束实验法:通过对系统施加一定的约束实验,如阶跃响应法、频率响应法等,从实验数据中提取系统的模型参数,并根据提取的模型参数进行参数整定。

3.数值方法:通过数值计算方法,如根据系统的传递函数进行数值求解,得到系统的频率特性响应,再根据一定的准则进行参数整定。

4.自整定方法:根据控制系统的自整定能力,通过在线或离线的自整定算法,自动寻找最优参数。

常见的自整定方法有遗传算法、模糊逻辑控制、神经网络等。

在实际的参数整定过程中,需要根据实际情况选择合适的方法,并进行反复测试和调整,直到达到满意的控制效果。

总结:PID参数调节原理是通过比例、积分和微分三项的组合来控制被控对象。

参数整定方法可以采用经验法、约束实验法、数值方法和自整定方法。

PID控制原理与PID参数的整定方法——直白

PID控制原理与PID参数的整定方法——直白

PID控制原理与PID参数的整定方法——直白首先来介绍比例控制器(P)。

比例控制的作用是根据被控对象输出值与期望值的偏差进行调整,而调整值与偏差成比例。

比例控制器的作用是快速将输出值调整到期望值附近,但会导致系统出现超调和震荡的情况。

接着是积分控制器(I)。

积分控制器的作用是累积偏差,并将其与时间成比例调整。

积分作用的目的是消除系统静态误差,使得系统能够更好地跟随期望值的变化。

然而,过大的积分作用可能会导致系统出现超调和震荡。

最后是微分控制器(D)。

微分控制器的作用是根据误差变化的速率来调整控制信号。

微分作用可以提高系统的响应速度,减少超调和震荡。

但是,过大的微分作用可能会导致系统的灵敏度过高,容易产生噪声和不稳定性。

PID参数的整定方法主要有经验法、试验法和自整定法等。

经验法是根据经验公式来选择PID参数。

比如,对于阻力负载传动系数为1的系统,一般可选择比例增益Kp为系统静态增益的1/100,积分时间Ti为负载时间常数的3~5倍,微分时间Td为负载时间常数的1/2~1/3试验法是通过系统的实际运行来反复试验,不断调整PID参数,直到满足控制要求。

一般试验法需要较长的时间和较高的工作负荷,但可以得到较准确的结果。

自整定法是利用系统的数学模型来进行参数整定,可以减少试验时间和工作负荷。

常用的自整定方法有极点配置法、频率响应法和模糊控制法等。

极点配置法是根据系统的传递函数来设计PID参数。

通过选择合适的极点位置,可以得到理想的闭环响应。

频率响应法是通过对系统进行频率扫描,得到系统的频率响应曲线,并通过曲线的特点来确定PID参数。

模糊控制法是根据模糊逻辑控制原理,利用模糊推理和调整规则来确定PID 参数。

在整定PID参数时,需要根据实际系统的特点和控制要求,选择适当的整定方法,进行合理的参数调整。

此外,还可以采用自适应控制和优化控制等高级控制方法,进一步提高系统的控制性能。

PID控制器参数整定的一般方法

PID控制器参数整定的一般方法

PID控制器参数整定的一般方法PID控制器是最常用的自动控制算法之一,在许多工业过程中都得到了广泛的应用。

PID控制器的性能取决于其参数的选择,因此进行参数整定是非常重要的。

一般来说,PID控制器参数整定的方法有试验法、经验法和优化法等。

下面将详细介绍这几种方法。

1.试验法:试验法是最简单直接的一种参数整定方法。

通过对控制系统施加特定的输入信号,观察输出响应的变化,然后根据试验结果来调整PID控制器的参数。

试验法的常用方法有步跃法、阶跃法和波形法等。

-步跃法:将控制系统的输入信号从零突变到一个固定值,观察输出信号的响应曲线。

根据响应曲线的时间延迟、超调量以及过渡过程等特性,来调整PID参数。

-阶跃法:将控制系统的输入信号从零线性增加到一个固定值,观察输出信号的响应曲线。

通过测量响应曲线的时间延迟、超调量和稳定性等指标,来调整PID参数。

-波形法:将控制系统的输入信号设定为一个周期性的波形,观察输出信号对输入信号的跟踪能力。

通过比较输出信号与输入信号的相位差和幅值差,来调整PID参数。

2. 经验法:经验法是基于控制技术专家的经验和实践总结而来的一种参数整定方法。

根据不同的工业过程,控制技术专家给出了一些常用的PID控制器参数整定规则,如Ziegler-Nichols法和Chien-Hrones-Reswick法等。

- Ziegler-Nichols法是一种经验性的整定方法,它基于一种称为临界增益法的原理。

通过逐渐增大PID控制器的增益参数,当系统的输出信号开始出现稳定的周期性振荡时,此时的控制器增益即为临界增益。

然后按照一定的比例来设定PID控制器的参数。

- Chien-Hrones-Reswick法是另一种经验性的整定方法,它基于一种称为极点配置法的原理。

通过观察控制系统的频率响应曲线,根据不同的频率和相位的变化情况来调整PID控制器的参数。

经验法的优点是简单易行,但其缺点是只适用于一些特定的工业过程,且对于复杂的系统来说可能无法得到最佳的参数。

PID 控制器参数整定方法综述

PID 控制器参数整定方法综述

渡过程时间, ts0 为参数 x 下系统过渡过程时间, 此时
往往有约束条件 H (x ) =
(M
0 p
-
M p ) 2 为最小,M p
为指定超调量,M
0 p
为参数 x
下系统超调量;
还有指
定衰减率型的目标函数: Q (x ) = (7 0 - 7 ) 2, 7 为
要求衰减率, 7 0 为参数 x 下系统的衰减率。另一类
非参数模型辨识方法 (亦称经典辨识方法) 获得 的模型是对象的非参数模型, 即对象的阶跃响应、脉 冲响应、频率响应等, 其表现形式是以时间或频率为 自变量的实验曲线。这种方法在假定过程是线性的 前提下, 不必事先确定模型的具体结构, 因而可适用 于任意复杂的过程。其所得的非参数模型经适当的 数学处理, 可转变为参数模型——传递函数形式, 而 后应用适当的整定方法或计算公式可得控制器参 数。
基于被控过程对象参数辨识的整定方法是利用 辨识算法得出对象的数学模型, 在此基础上用整定 算法对控制器参数进行整定。在这类方法中, 不同的 辨识方法和整定算法的组合将形成不同的整定方
案。常用的辨识方法有参数模型辨识方法和非参数 模型辨识方法。
对象参数模型辨识方法 (亦称现代的辨识方法) 是在假定一种模型结构的基础上, 通过极小化模型 与过程之间的误差准则函数来确定模型的参数, 比 较常用的方法有最小二乘法、梯度校正法、极大似然 法。若模型结构无法事先确定, 则必须利用结构辨识 方法先确定模型的结构参数 (如阶次、纯迟延等)。在 辨识得到对象的参数模型后, 可用的参数整定方法 有: 极 点 配 置 整 定 法, 相 消 原 理 法, 内 模 控 制 法 ( IM C) , 增益、相角裕量法 (GPM ) , 基于二次型性能 指标 ( ITA E IT E ISE ) 的参数优化方法。这类方法 对特性分明的被控对象的控制参数整定是十分有效 的, 但这种方法比较复杂, 要得到精确的数学模型, 需要较复杂的试验手段和数学手段, 并且这种方法 对被控过程模型有较强的限制, 因而对不能或难以 用精确数学模型描述的复杂过程难以奏效, 这也是 目前阻碍这类方法广泛应用的主要原因之一。
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PID控制 器 的 参 数 整 定方 法 可 以 分 为 以 下三 类 [ 45, : 46] ¹ 非模型 方法; º 非参数模 型方法; » 参数 模型方法。
对于非模型方法, 整定过 程无 需辨识 过程 模型 或求出任何特殊频率点。非参数模型方法只需使用
部分模型信息, 通 常是 稳态模 型和 临界频 率点。非 参数模型方法通常 不需 要过程 的初始 信息, 适合在 线整定。参数模型 方法需 要辨识 过程 模型, 适 合离 线的 P ID 参数整定。参数模型方法又可以分为非最 优化方法、基于固定 结构 控制的 最优 化方法 和基于
综述与评论
化工自动化及仪表, 2005, 32( 5): 1~ 7 Contro l and Instrum ents in Chem ical Industry
P ID 控制器设计与参数整定方法综述
杨 智, 朱海锋, 黄以华
(中山大学 电子与通信工程系, 广东 广州 510275)
摘要: 简要介绍了 P ID 控制器的发 展历程, 综 述 PID 控制器 的设计与参数整定 方法及其近期研究 成果, 并 讨论了继电反馈方法的 改进与扩展方法。通过分析 P ID 控制器 面临的问 题与挑战, 对 P ID 控制器的发 展进行了 展望。
收稿日期: 2005-08-12 ( 修改稿 ) 基金项目: 广东省自然科学基金资助项目 ( 04300459 )
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化 工 自 动化 及 仪表来自第 32卷的限制, 设计所需要的资源是可获取的。 3. 1 受限最优化方法
受限最优化方法是一种有效的 P ID 控制器 设计 方法。此类设计方法的思想是在保持 P ID 一定 的鲁 棒性的前提下, 寻找最优化的参数配置。
尽管传统的 P ID 控制器对于简单线性系统 有很 好的控制效果, 但是对 于非 线性系 统、高阶 系统、时 滞系统、时变系统、以及没有精确数学模型的系 统往 往难以有效 控制。此时, 可以 将模糊 控制技 术应 用
于 P ID 控制器设计 [ 29] 。 模糊 P I+ D 控制器是以离散 P I+ D 控制器为原
早期的参数整定 都是 手动整 定, 现场 工程 师通 过一系列调节试验绘制出过程的动态特性曲线或频
率响应曲线, 再 通过 这些 曲线 由整 定公 式 获得 P ID 参数。整个过程费 时费力, 且对于 现代 过程工 业中 一些包含 数百个 PID 控制 器的分 散控制系 统, 手动 整定显然是不适合的。随着现代电子技术和计算机 技术的飞速发 展, P ID 控 制器 的自 动 整定 技术 也在 近二十年来取得了长足的进步。自整定的发展减轻 了控制工程师现场调试的工作量, 节省了大量时间, 整定结果更加可靠, 并且 使一些 复杂 但是更 加精细 的设计方法得以应用于实际工业控制过程。 4. 1 PID 参数整定方法分类
新阶段, P ID 控制 器 已 经 发展 成 一 种 鲁 棒 的、可靠 的、易于应用 的控 制器。仪 表 工业 的重 心 是使 P ID 控制技术能跟上工业技术的最新发展。从气动控制 到电气控制到 电子 控制 再到 数字 控制, PID 控 制器 的体积逐渐缩小, 性能 不断提 高。一些 处于世 界领 先地位的自动化仪表公司对 P ID 控制器的早期发展 做出重要 贡献, 甚 至可以说 P ID 控 制器完全 是在实 际工业应用中被发明并逐步完善起来的。值得指出 的是, 1939 年 T aylor仪器 公司推 出的 一款带 有所谓 / Pre-act0功能的名为 / Fu lscope0的气 动控制 器以及 同时期 Foxboro仪器公司推出的带有 所谓 / Hyp er-reset0功能的 / S tab ilog0气动控制器都是最 早出现的具 有完整结 构的 P ID 控 制 器。 / Pre-act0与 / Hap er-reset0功能实际都是在控制器中加入了微分控制。
P ID 控制 器 的微 分 项 对 于 滞 后 主导 的 过 程 有 效, 但 是 对 于 纯 延 迟 环 节 主 导 的 过 程 则 无 能 为 力 [ 1, 。 18] Sm ith预测 器可 以有 效 地补 偿纯 延 迟环 节 主导 的 过 程 的 死 区 时 间, 从 而 提 高 系 统 的 稳 定 性 [ 19, 20] 。 Sm ith 预 测 器 无法 直 接 应 用 于 FOPDT 过 程, 因为常数扰 动会通 过过程 的积 分因子 产生稳 态 误差。因此, 将 Sm ith 预 测器应 用于 FOPDT 过程 需 要采 用 改 进 形 式 [ 21, 22] 。 将 PID 控 制 技 术 应 用 于 Sm ith预测器的系 统结 构设 计, 可 以有 效改 善 Sm ith 预测 器的性能, 也可以 弥补 P ID 控制对 于纯延迟 环 节主导的过程效果不佳的缺陷 [ 23] 。 3. 3 基于内模控制 ( IMC)的 PID设计方法
第 5期
型设计的一种通用模糊控制器 [ 30, 31]。模糊 PI+ D 控 制器在设计过程中 有严 格的稳 定性保 证, 并 且仅在 设计过程中使用了 模糊 逻辑, 最 终设 计出的 模型具 有类似传统 P I+ D 控制 器的结 构, 可 以直接 代替正 在使用的传统 PID 控制器。控制量可以通过简单的 线性公式求出, 因此 不用 像普通 模糊 控制器 那样采 用查表的形式来获取控制量。使用同样的方法还可 以设计出模糊 P I、模糊 PD、模糊 P I+ 传统 D 等模糊 控制器 [ 32~ 38]。模糊 P I+ D控 制器有七个 参数, 实际 应用时往往只能手动整定参数。使用多目标遗传算 法 ( MOGA ) 对 模 糊 PI+ D 的 手动 整 定参 数 进 行优 化, 可以改善控制效果 [ 。 39] 3. 5 基于智能技术的 PID控制方法
Sh insk ey最早提出了 以灵敏度 作为限 制条件 的 抗负载扰动最优 化的 设计思 想, 其 优化限 制条件 是 围绕临 界点 的一 个 矩形 [ 9]。 P ersson 提 出 了 以最 大 灵敏度 ( M s ) 作为 限制 条件 的思 想 [ 10] 。随 后 Schei 提出将最大灵敏 度 ( M s ) 和 补偿 最大灵 敏度 ( M p ) 一起作 为设 计参 数 [ 11] 。 A strom 等 对 以灵 敏 度作 为 限制条件的方法 进行 了分析, 将受 限最优 化方法 应 用于二自由度系 统, 提 出了确 定设 定值加 权系数 的 方法, 并提出了以积 分误差 IE 作 为优化 指标的 M IGO 方法, 并给 出了 P I控 制器 的 简 单设 计 过程 [ 12] 。 Panagopou los等将 M IGO 方法 应 用于 P ID 控 制器 的 设计, 并 给出 了 一系 列 典型 过 程的 设 计结 果 [ 13, 14] 。 Panagopou los和 A strom 将 M IGO 方法 与 H ] 回路 整 形方法 [ 15, 16] 作了比较, 并显示 了如 何选取 受限最 优 化方法的设计指标以保证从负载扰动到过程输 入和 输出的传递函数的 H ] 范数小于一个特定值 C[ 。 17] 3. 2 基于 Sm ith预测器的 PID设计方法
PID 控制至今仍是应 用最广泛 的一种 实用控制 器。各种现代控制技术的出现并没有削弱 P ID 控制 器的应用, 相反, 新技术的出现对于 PID 控制技术的 发展起了很大的 推动 作用。一方 面, 各 种新的 控制 思想不断被应用于 P ID 控制器的设计之中或者是使 用新的 控制思想 设计出 具有 P ID 结构的 新控制器, PID 控制技术被 注入 了新 的 活力。另 一 方面, 某些 新控制技 术的发 展要求更 精确的 PID 控制, 从而刺 激了 P ID 控制器设计与参数整定技术的发展。 3 PID控制器设计方法
基于 IM C的 P ID 控制 器仅有 一个整 定参 数, 参 数调 整 与 系 统 动 态 品 质 和 鲁 棒 性 的 关 系 比 较 明 确 [ 24, 25] 。一种适用于 P ID 控制系统设计的模型降阶 方法, 将高阶的受控过程模型降为一阶或二 阶模型, 再使 用 IM C 设 计 P ID 控 制 系 统 [ 26] 。基 于 IM C 的 P ID 控制器可以应用于不稳定 FOPDT 系统 [ 27, 28] 。 3. 4 模糊 PID 控制器设计方法
PID 控制与神经网络、遗传算 法、灰色 控制等智 能控制技术结合, 对于解 决非 线性、模 型不 确定性、 大滞后等问题, 也取得了很好的控制效果 [ 。 40] 3. 6 多变量 PID控制
许多系统含有多个变量。对于变量互不相关的 多变量系 统可以 采用多回 路 P ID 控制, 对于 变量相 关的多变量系统可以采用解耦 P ID 控制 [ 41~ 44]。 4 PID控制器整定方法
关键词: P ID 控制; 参数整定 ; 继电反馈; 过程控制 中图分类号: TP273 文献标识码: A 文章编号: 1000-3932( 2005) ( 05) -0001-07
1引 言 P ID 控制器是过程控制中 应用最为 广泛的 控制
方法 [ 1, 2] 。自 1970 年代 以 来, P ID 控制 器 的 理论 研 究正日益受到重视。一个原因是微电子技术的 飞速 进步推动了 P ID 自动整定技术的发展。第二个 原因 是模型预测控制的发展要求底层 P ID 控制器有 良好 的整定 [ 1]。从每年 收入 EI索引 的文章 的数 量增 长 可以反映这一趋势 [ 3]。一 些控制杂 志纷纷 推出 P ID 控制的专刊, 如 IEE Comput ing & Con trol Eng in eering Jou rn al 1999 年第 2期和 IEE Proceed ings-Con trol theory and app lications 2002 年第 1 期。近 年来 许多 学 者也分别讨论了 P ID 控制器参数整定方法的研 究近 况 [ 4~ 6]。值 得 一 提 的 是, 著 名 瑞 典 学 者 A strom 和 H agglund继 1988 和 1995分别出版理论专著 5P ID 控 制器: 理 论、设 计 与 整 定 6的 第 1 版 和 第 2 版 之 后 [ 7, 8] , 在 2001 年的一 篇论 文里 详细 分析 了 P ID 控 制器 所面临的 问题与 挑战, 并对 P ID 控 制器的发 展 做出预测 [ 1]。
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