一种高温远红外辐射涂料在裂解炉上的应用

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耐高温远红外辐射涂料

耐高温远红外辐射涂料技术含量高节能降耗，在节能提高能源利用率，是企业的生存法宝，特别是高耗能企业虽追求的目标。

工业上的窑炉、炉膛、锅炉、高炉，通常燃烧工作温度在1000℃以上，炉体结构材料主要是各种耐火材料如高砖砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等，它们既是炉体的结构材料，又是保温隔热材料，还参与辐射热交换过程，它们的热辐射性能和保温性能决定了窑炉的热效率，这样使单一的材料很难达到牢固结构性、高保温性和高辐射增热性能要求。

国内高科技节能涂料的专业公司，北京志盛威华化工有限公司针对以上高温炉体工作情况，在经过上千次试验和具体炉体使用证明，采用ZS-1061志盛威华耐高温远红外辐射涂料，通过涂料涂层红外辐射，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。

耐高温远红外辐射涂料是一种耐高温、强辐射率、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料，是北京志盛威华化工有限公司采用纳米技术，有机－无机IPN技术历经多年研制而成。

志盛牌ZS-1061耐高温远红外辐射涂料无毒无味、红外波段辐射率ε>0.9，耐温1800℃，涂层热冲击能力：抗热震极佳，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，不污染环境、存放期长、粘接性能好、使用寿命长，施工方便、操作简单。

耐高温远红外辐射增热涂料性能特点:1、涂层结构致密，保护内衬，有很好的耐磨、耐腐蚀性。

2、与基体结合力强，涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构，耐机械冲击和热冲击。

3、高强度耐磨、耐腐蚀、耐高温。

4、志盛牌耐高温远红外辐射增热涂料稳定化处理，提高了抗老化性能，大大延长了涂层使用寿命。

5、提高炉膛的燃料的燃烧效率，缩短升温时间。

6、提高锅炉对燃料的适应能力，特别是低质燃料的适应性。

7、可以大大加大炉膛的气体流动，增加炉膛热容积和燃料与氧的接触率。

8、强化炉内传热系数，增强水冷壁管的吸热和换热能力。

FHC-D红外线新型节能涂料在锅炉上的应用

明，锅炉排烟温度由改造前的１８ｃ降为改造后的６ｃ１４ｏ４Ｃ，排烟损失降低４５．％，炉效由８．％提高到０４８．％，节气率５０％，实现年节气１．４８．２５６×１０ｍ。Ｆ — ＨＣＤ红外线新型节能涂料在锅炉上应用效果较
的１８ ℃ 降为ｌ４ ℃ ，排烟损失降低４５，炉效由８．％高到８．％６４．％０４提４８，节气率５０＂．２，实现年／，
节气ｌ．。６ｘ１ｍ。５Ｏ
关键词红外线节能涂料锅炉应用
“ 体单位面积所辐射的功率与温度的４方成正黑次
△ —— 水冷壁和锅筒表面与受热水管及锅筒ｆ内壁温度差； ∑ — — 热阻；
Ａ—— 受热面积。
比”定律，使用红外节能涂料的锅炉的热效率必定
在各种锅炉、加热炉，燃烧物质通过传导、对加。据测定，锅炉受热面向火侧易积灰垢，其热阻
流和辐射输出热量，其中传导和对流要通过一定状比水垢要高２３倍多，每积灰１ｍｍ要浪费燃料态下的介质传热，而热辐射是主要的热传输方式１％。热传导公式０
５运行与维护要求
地面设备倍程柔式抽油机的安装要保证四个滑
（）：４５．４５－６
［］张连山．国抽油机的发展趋势［］钻采工艺．６６３我Ｊ．１９，：９

FHC-AB节能涂料在锅炉中的应用(新)资料

FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用
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二、FHC-AB远红外线辐射超导节能技术概况
FHC-ABⅢ型远红外线节能技术，是我公司研发
的第三代FHC系列高效节能技术之一。该产品在原料配方、生产工艺、粘结技术、施工方法等方面均取得了重大突破。该产品选择了进口的红外线发射原料，经过精细化工合成后的主料（A）和副料（B），在不同锅炉运行工况条件下的科学组合，保证了发射率的稳定和使用寿命。
FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用
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FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用
FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用
吉林省光大节能技术公司是经吉林省工商局注册的高新技术企业，现有工程师以上的技术人员23人，其中正高2人，高级工程师12人，以从事节能产品开发、制造、技术服务为己任，特别是在远红外线节能技术领域开创了国内领先水平。自2001年以来，先后在石油、化工、发电、钢铁、汽车、食品加工等行业的800多台锅炉上实施了FHC-AB远红外线节能技术改造，其中最大的炉600T,最小的400kW,平均节能率达到5% 以上，投资回收期均在10个月以内。2003年1月至2004年6月，中石油股份公司在新疆油田23T注气锅炉上实施了节能示范工程，并于2004年8 月27日由中石油股份公司质量安全环保部、科技与信息管理部、勘探与生产分公司和石油规划总院的领导及专家共18人组成中石油股份公司节能示范工程验收组，经现场测试评价，平均节能率达到6.2%，验收组认为该项目不但适用于油田注气锅炉，而且还可以推广应用于所有锅炉及有热原的节能技术改造上，对油田及其热力系统节能技术改造具有普遍的指导意义。中国石油天然气股份有限公司简报第45期于2004年10月10日发布了这一消息。

我国炉窑用红外辐射节能涂料的研究、应用及发展

doi：10. 3963/j.issn. 1674-6066. 2017. 04. 004我国炉窑用红外辐射节能涂料的研究、应用及发展俞家红1王贵祥2,陈卓2,潘作付2,孙娜丽1刘文巧1(1.安徽华光光电材料科技集团有限公司，蚌埠233000;2.深圳市凯盛科技工程有限公司，深圳518054)摘要：该文主要介绍了我国炉窑用红外辐射节能涂料的研究与应用现状，以及存在的主要问题，并展望了炉窑用红外辐射节能涂料的发展。

关键词：炉窑；红外辐射；节能涂料R ese a rch,A p p lica tio n and D evelopm ent o f In fra re d R ad iationE n ergy-savin g Furnace C oating in C hinaYU Jia-hong 1 ,^VANG Gui-xiang2 ,C H E N Zhuo2 ,P A N Zuo-fu2 ,S U N N a-li1 ,LIUWen-qiao1 (.A n h u i Huaguang Photoelectricity Materials Technology Group C o» Ltd »Bcngbu 233000 »China；2. ShcnzhcnTrium ph Science & TcchnologyE:nginccringCo，L td，Shcnzhcn 518054，China)Abstract ：T'his article dcmionstratcd the status quo of the research and application of infrared radiation energy-saving furnace coating inC hina asw cll as its miajor challenges. Furtherm ore，it provided prospects for the development of infra r ed radiation energy-saving furnace coating.Keyword s:furnace; infrared radiation; energy-saving coating热传递主要分为辐射传热、对流传热和传导传热三种方式，其中，辐射传热一般是以波长在0.76〜1 000 之间的电磁波进行传递[1]。

扬子公司压减“三剂”挖潜增效

第２０卷
洪晓江等．一种高温远红外辐射涂料在裂解炉上的应用
．３．９
６结语
（）２由于裂解炉受清焦周期的影响，降温频升繁，涂层在热胀冷缩过程中，部涂层可能会受损局
（）１采用高温远红外辐射涂料，能够起到强化辐射传热及改善燃料利用率的作用。在裂解炉辐
・
雀・
扬子公司压减 “ 剂＂潜增效三挖
为实现降本减费，潜增效，子石化公司烯烃厂加强 “ 剂 ” 学品的压减工作，力做到降量使挖扬三化努
用。
近年来，该厂认真核定各套装置“ 三剂” 化学品消耗定额，严格控制“ 三剂” 的消耗量，研究落实“ 三剂”
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３作者查稿说明
（）１如果您曾经给本刊物投过稿，需要查稿，直接输入由编辑部通过电子邮件为您提供的用户名或则和密码，登录（）果您忘了用户名和密码，咨询编辑部Ｅ—ｍｉｓｅｈａｉｇｅ．ｏｅ。２如请ａ：ｎｕｉａ＠ｓｉｅｍ．ｌｌｈｘｎｑ《乙烯工业》刊稿件远程处理系统包括：期作者投稿系统、者查稿系统、家审稿系统、作专编辑办公系
化学品具体的压减措施，建立了各类 “ 三剂 ” 化学品的消耗台帐，时掌握各类 “ 剂 ” 随三化学品使用情况，并

远红外涂料功能

远红外涂料主要的两大功能
耐高温远红外涂料是一种用于高温窑炉、石油裂解炉、管道加热炉上的高效节能环保产品，可直接喷涂在各种高温窑炉的内衬耐火材料表面，或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面，形成一层坚硬的釉面硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、有效辐射炉膛内红外热能的作用。

志盛威华远红外涂料能显著提高炉膛内的热传递效果，提高窑炉燃烧温度，降低排烟温度，提高燃烧温度，提高能源利用率，降低排烟温度。

另外功能就是直接涂刷在高温吸热管道上，加快管道的吸热率，保护管道高温下不腐蚀氧化。

新型耐高温远红外节能涂料，是由位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司历经多年研究开发的新型节能产品，独家生产销售，拥有独家的产品发明技术，型号是ZS-1061,产品科技含量高，节能显著等特点。

涂料由氧化物、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂和志盛威华特制的高温溶液等精加工而成，耐温可以达到1800℃，红外波段辐射率ε>0.92，耐温1800℃，涂层热冲击能力：抗热震极佳，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，不污染环境、存放期长、粘接性能好、使用寿命长，施工方便、操作简单，涂料涂层硬度达到7H。

新型高温耐高温远红外节能涂料喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3~0.5mm 的致密涂层，抗热震极佳，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，可节约燃料，保护炉衬表面，延长炉子使用寿命，提高炉子热效率，缩短烘炉时间，提高被加热件的加热速度和炉子作业率，降低排烟温度。

采用新型耐高温远红外节能涂料的小型高温窑炉一般可获得节能15%左右，大型窑炉节能可以达到1%-2%。

微纳米高温远红外涂料产品说明

产品说明一、产品概况：“杰能王”微纳米高温远红外涂料是一种用于工业炉窑的高效节能环保产品。

远红外节能涂料具有节能作用自五十年代就被老一代科学家所证实，七十年代国外有此类产品面市，八十年代国内出现同类产品。

通过二十多年的宣传与推广，人们已经认识到远红外节能涂料的使用价值。

但由于涂料与基体的附着力差，尤其是与金属基体之间的附着性能极差，容易脱落．严重制约了此类技术的推广应用。

山东慧敏科技开发有限公司针对国内外远红外节能涂料存在的问题．吸收国内外行同行多年科研的经验教训，结合公司自身的科研优势，研制了“杰能王”高温远红外涂料。

在材料配方、粘结技术、生产与施工工艺等方面取得重大突破，具有四大特色：l、根据物质的原子在不同温度时的活跃性能，采用原子理论的学说，选取优良的远红外发射材料组合，保证了发射率的稳定性及使用寿命；2、自制高品质粘接剂保证了涂料的高温性能，特别是解决了涂层与金属基体之间附着力差的难题，使节能技术在锅炉等热工设备长期使用成为现实；3、采用纳米工艺技术，对材料粉体超细化处理，提高了涂料的综合性能；4、独特的前处理施工工艺．使涂层呈渗态钉扎在基体表而，解决了涂料容易脱落的技术难题。

“杰能王”高温远红外涂料，由于采用先进设备、特殊工艺生产，产品质量稳定，经有关部门检测某些指标达到了国际领先水平：并已于2003年4月通过山东省科委科技成果鉴定、山东省经贸委新产品项目鉴定，填补国内空白，达到国际先进水平。

二、节能原理：涂料固化后形成牢固的釉状涂层．该涂层具有较高的吸收率，并将吸收的热能转换成远红外电磁波的形式辐射，使炉膛或介质升温提速。

大大提高了炉窑的热效率，降低了热能损失，达到节能的目的。

三、性能参数：四、应用范围和节能效果：炉型：适应于工作温度为200℃～1810℃的锅炉，均热炉，加热炉，退火炉，冶金热风炉，球团竖炉，裂解炉，常、减压炉，焦化炉，陶瓷窑炉等各种工业窑炉。

燃料：煤、气、油、电等均可。

工业远红外辐射节能涂料(精)

ZS-1061耐高温远红外辐射涂料1、产品概述:耐高温远红外辐射涂料是一种耐高温、强辐射率、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料,是北京志盛威华公司采用纳米技术,有机-无机IPN技术历经多年研制而成。

工业窑炉、炉膛、锅炉,通常燃烧工作温度在1000℃以上的高温,炉体结构材料主要是各种耐火材料如高砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等,它们既是炉体的结构材料,又是保温隔热材料,还参与辐射热交换过程,它们的热辐射性能和保温性能决定了窑炉的热效率,这样使单一的材料很难达到牢固结构性、高保温性和高反射性要求。

北京志盛威华公司针对以上炉体工作情况,在经过上千次试验和具体炉体使用证明,采用ZS-1061耐高温远红外辐射涂料,通过涂料涂层红外辐射,改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分,达到增加热效率,大大提高耐火材料热效率,减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。

2、涂料组成:采用过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料,高温掺杂形成固溶体,既增加了杂质能级,提高红外辐射系数,又保持了相应的耐热性、高强度、耐腐蚀性、耐磨性等优异性能,提高涂层的整体强度和致密性。

稀土元素氧化物(如Y2O3的掺入能提高反应物的活性,同时也是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。

基料:采用北京志盛威华公司自行研发的具有较高的可见光和近红外光反射率、较高的热红外发射率和高温稳定性等特殊性能,同时还具有良好的物理性能、化学性能和施工性能的基料。

志盛牌ZS-1061耐高温远红外辐射涂料无毒、无味、对人体无害、不污染环境、存放期长、粘接性能好、使用寿命长,施工方便、操作简单。

3、涂料参数:1、红外波段平均辐射率:ε>0.9;2、涂层工作温度:≤1800℃;3、容重:1.8-2.2g/cm3;4、涂层热冲击能力:抗热震极佳,涂层不龟裂,不脱落;5、耐高温氧化腐蚀性:好;6、附着力:1级;7、线膨胀系数:6×10-6/℃;8、储存期:6个月以上;4、性能特点:①、涂层结构致密,保护内衬,有很好的耐磨、耐腐蚀性。

锅炉在富氧燃烧下红外陶瓷涂料让炉内温度更均匀

锅炉在富氧燃烧下红外陶瓷涂料让炉内温度更均匀锅炉在燃烧技术方面，常规的节能燃烧技术有：高温空气燃烧技术，富氧燃烧技术，重油掺水乳化技术、高炉富氧喷粉煤技术、普通炉窑燃料入炉前的磁化处理技术等。

其中应用广泛的有：高温空气燃烧技术和富氧燃烧技术。

锅炉采用氧气浓度高于21％的气体参与燃烧的技术，叫富氧燃烧技术。

富氧燃烧的技术主要是研制适合工业炉窑实用的燃烧器。

富氧助燃技术具有减少炉子排烟的热损失、提高火焰温度、延长炉窑寿命、提高炉子产量、缩小设备尺寸、清清生产、利于CO2和SO2的回收综合利用和封存等优点。

但工业炉窑上设计采用富氧空气助燃时，炉内温度场和区域温度不均匀。

为了解决炉内燃烧温度提高和保持区域温度一致，目前采用方法之一是在炉膛内部涂刷陶瓷红外涂料，耐高温远红外辐射涂料ZS-1061,该涂料是一种耐高温、强辐射率、耐蚀性和高耐磨性的特种锅炉功能节能涂料，是北京志盛威华化工有限公司历经多年研制而成，在高温锅炉、窑炉、炉膛内衬上形成致密陶瓷辐射涂层，涂层优化锅炉、窑炉、炉膛热能利用，提高热辐射率达到0.9E 以上，优化炉内温度场，让炉内温度趋于一致物体受热更均匀。

ZS-1061耐高温远红外辐射涂料高辐射覆层用于锅炉管、石化裂解炉加热管外壁、换热器、水冷壁、焦炉立火道与炭化室隔墙时，由于表面吸热快，增加了锅炉管、石化裂解炉加热管外壁和焦炉立火道与内部被加热物质的温度梯度，大大提高了向水、石脑油及焦炉炭化室传热的热动力，使锅炉管、换热器、石化裂解炉和焦炉的热效率提高。

21世纪初国内研制出了志盛锅炉陶瓷节能涂料，是一种导热性与抗氧化性能优化升级的耐火材料，较好地解决了锅炉内壁高温下腐蚀、抗氧化、抗热震性能好。

寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。

志盛锅炉陶瓷节能涂料是目前应用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉、锅炉、辊道窑、隧道窑比较好的节能材料，根据窑炉锅炉燃烧热量不同，可以提高热节能效率0.5-15%。

一种高温高发射率红外辐射涂料及其制备方法和使用方法[发明专利]

专利名称：一种高温高发射率红外辐射涂料及其制备方法和使用方法
专利类型：发明专利
发明人：桑绍柏,武奇,王光阳,李亚伟,王庆虎,朱天彬
申请号：CN202110441139.X
申请日：20210423
公开号：CN113214685B
公开日：
20220415
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种高温高发射率红外辐射涂料及其制备方法和使用方法。

其技术方案是：将CuO掺杂镁铬尖晶石细粉、硅化膨胀石墨、广西白泥、单质硅粉、玻璃粉、硅溶胶、丙三醇和柠檬硝酸铵用行星球磨机混合，得到高温高发射率红外辐射涂料。

所述高温高发射率红外辐射涂料的使用方法是：采用刷涂或喷涂的方法，将所述高温高发射率红外辐射涂料均匀地涂覆至工业窑炉炉壁表面，风干，于110～700℃条件下热处理1～4h，即得高温高红外辐射涂层。

本发明成本低、工艺简单和喷涂方便，具有在1～5μm波段红外辐射率高且在1000℃以上和未隔绝空气的工业窑炉中使用寿命长的特点。

申请人：武汉科技大学
地址：430081 湖北省武汉市青山区和平大道947号
国籍：CN
代理机构：武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：张火春
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微纳米耐高温红外涂料在供热锅炉中的应用

微纳⽶耐⾼温红外涂料在供热锅炉中的应⽤2019-10-19摘要：控制并制⽌烟尘和有害⽓体排放最重要环节是发源点，采⽤微纳⽶耐⾼温红外节能涂料技术恰好可以达到节能减排的⽬的，是⼀项极具现实意义的措施。

关键词：微纳⽶耐⾼温红外涂料节能减排1、引⾔我国是世界上少数以煤为主要能源的国家，现已成为世界煤炭第⼀⼤消费国，煤烟型污染相当严重，⼯业锅炉房已成为城市污染⼤⽓的最⼤根源，所以，制⽌和减少烟尘及有害⽓体排放已成为了世界范围改善环境、保护环境的重⼤课题。

随着全市供热事业突飞猛进的发展，以前供热站那种粗放型的经验管理模式已不适应现在形势的发展要求，所以我办⼀⽅⾯抓管理促节能降耗，⼀⽅⾯依靠科学技术提⾼各站节能减排⽔平。

经过我办对多项节能技术及产品的考察和对⽐，我们认为控制并制⽌烟尘和有害⽓体排放最重要环节是发源点，⽽对我办来讲，除对锅炉炉膛进⾏完善设计和正确控制燃烧外，尽量少烧煤是减少烟尘和有害⽓体排放的先决条件。

⽽采⽤微纳⽶耐⾼温红外节能涂料技术恰好可以达到节能减排的⽬的，是⼀项极具现实意义的措施。

2、采⽤依据（1）为提⾼锅炉的节能效果，改善环境空⽓质量，⼒求获得其建设项⽬最⼤的经济效益、社会效益和环境效益；（2）本着需要和可能相结合的原则，充分利⽤现有设施，尽量少改动，节省投资；（3）积极稳妥地采⽤新技术、新⼯艺；（4）处理⼯艺⼒求技术先进、成熟、可靠，经济合理、⾼效节能，运⾏管理⽅便简单，成本低。

依据以上原则，我办领导亲⾃带领技术⼈员考察节能技术及产品，组织相关⼈员进⾏可⾏性研究，安排专⼈负责此项⼯作，按照充分利⽤新技术、新材料、新设备、新⼯艺，提升我办整体技术⽔准最终选择了微纳⽶耐⾼温红外节能涂料在我办部分在⽤供热锅炉上进⾏试刷，我有幸成为此项⽬的负责⼈，参与了此项⽬的全过程。

3、原理对于应⽤微纳⽶耐⾼温红外节能涂料的各种锅炉，在红外辐射的情况下，利⽤世界稀有矿藏、经科学配⽐，采⽤纳⽶技术研制⽣产的新型涂料，通过先进的⼯艺技术处理，能有效提⾼受热体表⾯⿊度，增强热辐射能量，使辐射率⼏近于炉体受热表⾯吸收率，同时促使受热表⾯灰垢分⼦加速振动，降低灰垢分⼦的吸附⼒、降低结焦的⽣成，减少灰垢层厚度从⽽达到节能的⽬的。