化工自动化控制仪表的安装与操作教材.pptx

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化工自动化及仪表培训课程PPT(共 46张)

化工自动化及仪表培训课程PPT(共 46张)
它是以传递函数为基础,在频率域对单输入单输出控 制系统进行分析与设计。PID控制规律是经典控制理论 最辉煌的成果。
2)现代控制理论:20世纪60年代得到迅猛发 展。
其主要内容为:
线性系统理论,最优控制理论,最佳估计理论, 系统辨识。
特点: 从输入-状态-输出的关系,全面地分 析与研究系统。
适用范围:不限于线性定常系统,也适用于线 性时变,非线性及离散系统,多输入、多输出系 统。
衰减率:
B B' B
y
B B’ A 0
衰减比4:1——衰减率 0.75
衰减比10:1——衰减 C 率0.90
t
稳态特性
(3)余差 e
定义:控制系统过渡过程终了时设定值与被 控变量稳态值之差。
ery()
余差是反映控制准确性的一个重要稳 态指标,一般希望其为零,或不超过预定 的范围。
1.3.2自动控制系统的过渡过程
当自动控制系统的输入发生变化后,被控变量 (即输出)随时间不断变化,它随时间而变化的过 程称为系统的过渡过程。也就是系统从一个平衡状 态过渡到另一个平衡状态的过程。
对于一个稳定的系统(所有正常工作的反馈系 统都是稳定系统)要分析其稳定性、准确性和快速 性,常以阶跃作用为输入时的被控变量的过渡过程 为例,因为阶跃作用很典型,实际上也经常遇到, 且这类输入变化对系统的影响是最严重的。

化工仪表自动化ppt课件(最新)

化工仪表自动化ppt课件(最新)

未来展望与技术创新
A
新材料与新工艺应用
探索新型材料和工艺在化工仪表领域的应用, 提高仪表的性能和可靠性。
新型传感器技术
研发新型传感器技术,提高测量精度、响 应速度和抗干扰能力。
B
C
人工智能与机器学习融合
深入研究人工智能与机器学习的融合应用, 实现化工仪表的更高层次的智能化和自主化 。
跨领域合作与创新
加强与其他领域的合作与交流,引入新技术 、新方法和新思路,推动化工仪表自动化技 术的不断创新和发展。
D
谢谢聆听
,测量精度低。
02 03
发展阶段
20世纪50年代至80年代,随着电子技术和计算机技术的发展,化工仪 表自动化开始起步,逐渐实现了从模拟仪表到数字仪表、从单机控制到 集中控制的转变。
成熟阶段
20世纪90年代至今,随着网络技术、通信技术、人工智能等技术的飞 速发展,化工仪表自动化进入了成熟阶段,实现了从集中控制到分布式 控制、从单一功能到多功能集成的转变。
集成化发展趋势
仪表与执行器集成
将仪表与执行器进行集成设计,减少中间环节和信号转换,提高系 统的响应速度和稳定性。
控制系统集成
实现化工仪表与DCS、PLC等控制系统的无缝集成,实现统一监控 和管理,提高生产效率和管理水平。
信息集成
将化工仪表数据与生产管理、质量管理等信息系统进行集成,实现数 据共享和协同工作,提高决策效率和准确性。

化工仪表自动化全PPT课件

化工仪表自动化全PPT课件

C B
A B = C = A
B
C
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第37页/共76页
1.2 自控系统的基本组成及方块图
• 给定值(设定值)
给定值 • 按照生产工艺的要求为被控变量规定的所要求达到或保持的数值称为

• 被控变量
被控变量 • 对象中需要进行控制(保持数值在某一范围内或按预定规律变化)的物理量称为

• 操纵变量
操纵变量 • 受到控制装置的操纵,用以使被控变量保持在设定数值的物料或能量的表示参数称为
• 内容以叙述性为主,理论推导较少
2
第2页/共76页
课程任务
• 《化工仪表自动化》是综合性较强、跨多门学科的一门专业课程,通过本课程的学习,使学生掌握最基本 的过程控制方面的知识,对常见过程参数的测量原理、常规仪表的基本功能、自动控制系统基于微分方程 的基本分析方法等有一个基本性的及系统性的了解。 • 便于在生产实践中能根据生产工艺及自动控制两个方面的要求,为自动控制系统的设计提供合理的、 准确的工艺条件及数据。 • 选用适当的自动化仪表和计算机等装置组成实用型过程控制系统。
32
第32页/共76页
1.2 自控系统的基本组成及方块图
• 变送器—检测并变换成统一标准信号送到 控制器(相当于人的眼睛) • 控制器—接收变送器信号与液位期望值进行比较,根据偏差按某种规律运算, 结果送给执行器(相当于人

化工仪表及自动化全套课件

化工仪表及自动化全套课件
5G通信技术在化工仪表及自动化技术中 的应用
2024/1/26
26
未来化工仪表及自动化技术的发展方向与挑战
化工仪表及自动化技术面 临的挑战与机遇
未来化工仪表及自动化技 术的发展方向
推动化工仪表及自动化技 术发展的策略与建议
2024/1/26
27
谢谢您的聆听
THANKS
2024/1/26
28
10
2024/1/26
03
化工仪表的选型与安装
11
化工仪表的选型原则与方法
选型原则
根据工艺要求、测量范围、测量精度、使用环境等条件,选择合适的仪表类型、 规格和型号。
选型方法
了解各种仪表的性能特点、使用范围、价格等因素,进行综合比较和评估,选择 性价比高的产品。
2024/1/26
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化工仪表的安装规范与注意事项
2024/1/26
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压力测量与控制技术应用案例
化工行业
在化工生产过程中,压力是一个重要的工艺 参数。通过压力测量仪表和自动控制系统, 可以实时监测和调整化工生产过程中的压力 ,确保生产过程的稳定性和安全性。
能源行业
在石油、天然气等能源的开采和运输过程中 ,压力是一个关键参数。通过压力测量仪表 和自动控制系统,可以实时监测和调整管道 、阀门等设备的压力,确保能源开采和运输 的安全和效率。

化工仪表及自动化全套课件

化工仪表及自动化全套课件
1975年出现了以微处理器为基础的过程控制仪表:集中分 散型控制系统,把自动化技术推到了一个更高的水平。电子 技术、计算机技术的发展,也促进了常规仪表的发展,新型的 数字仪表,自动化仪表,程序控制器,调节器等也不断投入使用。
第二节:化工自动化仪表的分类
化工自动化仪表的分类方法很多,根据不同原 则可以进行相应的分类。
体积流量(Qn):折算到标准的压力和温度下的体 积流量。(标准状态下) 流量的国际单位是千克/秒(kg/s)、立方米/ 秒(m3/s)。此外,常用的还有吨/小时(t/h)、 千克/小时(kg/h)、立方米/小时(m3/h)等; 总量的国际单位是千克(kg)、立方米(m3)。 此外,常用的总量单位还有吨(t)。
玻璃管转子流量计
第四节:涡街流量计
应用范围:涡街流量计用于测量气体、蒸汽或液 体的体积流量、标况的体积流量。并可作为流量 变送器应用于自动化控制系统中。
测量原理:涡街流量计应用是根据卡门 (Karman)涡街原理来测量流量的,流体在管 道中经过涡街流量变送器时,在三角柱的旋涡发 生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡,旋 涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度 及旋涡发生体特征宽度有关 。
第二节:差压式流量计
测量原理:在气体的流动管道上装有一个节流装置, 其内装有一个孔板,中心开有一个圆孔,其孔径比管 道内径小,气体流过孔板时由于孔径变小,截面积收 缩,使稳定流动状态被打乱,因而流速将发生变化, 速度加快,气体的静压随之降低,于是在孔板前后产 生压力降落,即差压(孔板前截面大的地方压力大, 通过孔板截面小的地方压力小)。差压的大小和气体 流量有确定的数值关系,即流量大时,差压就大,流 量小时,差压就小。流量与差压的平方根成正比。

化工仪表及自动化ppt课件

化工仪表及自动化ppt课件
物理稳定性要高; 化学稳定性要高; 材料组织要均匀,要有韧性,便于加工成丝; 复现性好,便于成批生产,而且在应用上也可保 证良好的互换性。
1、铂铑30—铂铑6热电偶
正极:铂铑合金(用70%铂,30%铑冶炼而成)。 负极:铂铑合金(用94%铂,6%铑冶炼而成)。 测量温度:长期可到1600℃,短期可达1800℃。 特点: 1. 材料性能稳定,测量精度高。 2. 还原性气体中易被侵蚀。(在高温还原性气体中如气体 中含CO、H2等易被侵蚀 ) 适用于氧化性和中性介质 3. 低温热电势极小,冷端温度在40℃以下可不加补偿。 4. 成本高。
?焊接一端插入被测介质中感受到被测温度称为热电偶的工作端热端?另一端与导线连接称为冷端自由端?导体ab称为热电极1热电现象图356接触电势形成的过程电子密度不同扩散运动产生静电场称为扩散运动的阻力图357热电偶原理及电路图????????????0000tetettetetettebaababab????左图闭合回路中总的热电势或注脚a表示正极金属注脚b表示负极金属如果下标次序改为ba则热电势前面的符号亦应相应的改变
标准仪表、实用仪表
类 按工作原理 膨胀式温度计、压力式温度计、热电偶
温度计、热电阻温度计和辐射高温计
按测量方式 接触式与非接触式
第五节 温度检测及仪表
1.膨胀式温度计 膨胀式温度计是基于物体受热时体积膨胀的性质而制成的。

化工自动化控制仪表的安装与操作(PPT30页).pptx

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2、热电偶取源部件的安装位置,宜远离强磁场。 3、 温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定: ★与工艺管道垂直安装时,取源部件轴线应与工艺管道轴
线垂直相交。
与工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线 应与工 艺管道轴线相交。
压力取源部件
1、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装 在温度取 源部件的上游侧。
化工仪表安装规范培训
机动部 2018.8
仪表的安装
概述
自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必 须组成一个回路或一个系统。仪表安装就是把各个独立的 部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回 路或系统完成检测或调节任务。也就是说,仪表安装根据 设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与 工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种 种连接。这种连接可以用管道连接,也可以是电缆连接, 通常是两种连接的组合和并存。
安装术语
(6)一次调校:通称单体调校,指仪表安装前的校验。 只有一次调校合格的仪表才能安装,以保证二次调校的质 量。
(7)二次调校:又称二次联校、系统调校,指仪表现场 安装结束,控制室配管线完成且校验通过后,对整个检测 回路或自动调节系统的检验,也是仪表交付正式使用前的 一次全面校验。
(8)现场仪表:安装在现场仪表的总称,是相对于控 制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外,其它仪 表都是现场仪表。它包括一次仪表,也包括安装在现场的 二次仪表。

化工自动化控制仪表的安装与操作

化工自动化控制仪表的安装与操作
化工自动化控制仪表的 安装与操作
仪表的安装

概述 自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必 须组成一个回路或一个系统。仪表安装就是把各个独立的 部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回 路或系统完成检测或调节任务。也就是说,仪表安装根据 设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与 工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种 种连接。这种连接可以用管道连接,也可以是电缆连接, 通常是两种连接的组合和并存。
§5.2仪表安装程序 •
联动试车是在单体试车成功的基础上进行的。 整个装置都运行起来,此时大部分是用水作介质。 仪表在这个阶段都会投入进行,温度、压力、流 量、液位,就地的、控制室的或DCS都会投入。 自控系统先手动,调整至系统平稳时,转入自动。 联动试车以建设单位为主,施工单位为辅。若 此时还会有不正常情况,要及时处理,确保投料 时仪表正常运行。
2、仪表安装中电气设备、电气线路、防
爆、接地等要求要符合GNJ93-86《工 业自动化仪表工程施工及验收规范》 的规定。当BGJ93-86规定不明或没有 规定时,要符合现行国家标准《电气 装置安装工程施工及验收规范》中的 有关规定。
3、仪表安装中导压管的焊接,应与同介 质的工艺管道同等要求。要符合国家标准 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验 收规范》中的有关规定。 4、仪表安装中供气系统的吹扫,供液系统 的清洗,管子的切割方法,采用螺纹法兰 连接的高压管的螺纹和密封面的加工,以 及管子的连接等,应符合国家标准《工业 管道工程施工及验收规范》的规定。
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安装术语
(9)仪表加工件:是指全部用于仪表安装的金属 、塑料机械加工件的总称。
仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位
(10)带控制点的流程图:它详细地标出仪表的安 装位置,是确定一次点的重要图纸。
仪表安装程序
自动化仪表系统按其功能分可分为三大类型:检 测系统、自动调节系统和信号联锁系统。从安装角度 来说,信号联锁系统往往寓于检测系统和自动调节系
(2)大致安装顺序: ① 仪表控制室仪表盘的安装与现场一次点的安 装。 ② 进行工艺管道、工艺设备上一次点的配合安 装及复核非标设备制作时仪表一次点的位置、数 量、标高、方式和方位,以及开孔大小能否符合 安装需要。 ③ 对出库仪表进行一次校验。 ④ 考虑仪表各种管路的走向和标高,以及固定 它的支架形式和支架制作安装,保护箱、保温箱 底座制作,接线箱、盒的定位,
§2仪表安装程序wk.baidu.com
⑤ 现场仪表配线和安装包括保护箱、保温箱、 接线箱的安装,仪表槽板、桥架安装,保护管、 导压管、气管的敷设,控制室仪表安装和配线、 校线。
⑥ 仪表管路吹扫、试压。仪表控制室盘后接线、 校线完毕,并与现场仪表连接并较核完毕,做好 系统联校准备。
⑦ 二次联校。就是进行模拟试验。包括报警和 联锁回路。集散系统进行回路调试。
仪表安装程序
仪表安装程序可分为三个阶段:
1、施工准备阶段 2、施工阶段 3、试车交工阶段
仪表安装程序
1、施工准备阶段
施工准备阶段是仪表安装的一个重要阶段,它的 工作充分与否,将直接影响施工的进展乃至仪表施工 任务的完成。
施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备、 表格准备和工机具及标准仪器的准备
仪表安装程序
(4)表格准备:一个是施工表格,一个是质量 记录表格。
(5)施工工具和标准仪器的准备:施工进度的 快慢在很大程度上依赖于施工使用的工具和机具 。
标准仪表的准备同样重要。决定我们所装表 计是否合格。但要注意有效期,超检定周期使用 是不合法的,也是无效的。
§2仪表安装程序
2、施工阶段
统之中,因此安装系统只有检测系统和自动 调节系统两种类型。
仪表安装程序
不管是检测系统还是自动调节系统,除仪表本 身的安装外,还包括与这两大系统有关的许多附 加装置的制作、安装,仪表管道及其支架的制作、 安装,除此之外,仪表为工艺服务这一特性决定 着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、 保温及非标制作等各专业之间的关系。安装必须 与上述各专业密切配合,密切合作,而这种配合, 往往是我们需要主动,甚至顾全大局,需要作出 局部让步,才能最终完成安装任务。
安装术语
一、安装术语
(1)一次点:指检测系统或调节系统中,直接 与工艺介质接触的点。一次点可以在工艺管道上
,也可以在工艺设备上。 (2)一次部件:又称取源部件,通常指安装在
一次点的仪表加工件。它可能是仪表元件,也可 能是仪表本身,更多的可能是仪表加工件。
安装术语
(3)一次阀门:以称根部阀、取压阀。指直接安装在一 次部件上的阀门。
接线→试验→单双) ① 配合工艺安装取源部件。 ② 在线仪表安装。 ③ 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位。 ④ 仪表桥架、槽板安装,仪表管、线配制,支 架制作 安装,仪表管路吹扫、试压、试漏。 ⑤ 单体调试,系统联校,模拟试验。 ⑥ 配合工艺进行单体试车。 ⑦ 配合建设单位进行联运试车。
§2仪表安装程序
仪表安装程序
(1)资料准备:是指安装资料的准备。包括施工 图、常用的标准图、施工验收规范、质量验评标 准以及有关手册、施工技术要领等。
(2)技术准备:技术准备是在资料准备的基础 上进行的。有施工方案的编制(注意:方案必须 是安全第一),图纸的会审,技术交底,划分单 位工程,培训。
(3)物质准备:施工图上提及的仪表设备和材 料的领取。重点是施工材料和加工件。物质要注 意保管。
仪表工程的施工周期很长,在土建施工期间就要主 动配合,要明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高 、坐标、大小尺寸等。在设备安装、管道安装时,要 随时关心工艺安装的进度,主要是确定仪表一次点的 位置。仪表安装高潮一般在工艺管道施工量完成70% 时。
§2仪表安装程序
(1)施工过程主要的工作有:(找点→安表→加盖→
§2仪表安装程序
3、试车、交工阶段
工艺设备安装就位,工艺管道试压、吹扫完毕 ,工程即进入单体试车阶段。
试车有单体试车、联运试车、投料试车:
单体试车阶段主要的工作是传动设备试运行, 电力系统受电、送电等。作为仪表专业来说,单 体试车时主要看跟这设备有关的仪表运行情况, 看是否符合工艺情况。若不符合,在试车完后检 查,有故障进行处理。
仪表的安装
概述
自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必 须组成一个回路或一个系统。仪表安装就是把各个独立的 部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回 路或系统完成检测或调节任务。也就是说,仪表安装根据 设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与 工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种 种连接。这种连接可以用管道连接,也可以是电缆连接, 通常是两种连接的组合和并存。
安装术语
(6)一次调校:通称单体调校,指仪表安装前的校验 。只有一次调校合格的仪表才能安装,以保证二次调校的 质量。
(7)二次调校:又称二次联校、系统调校,指仪表现场 安装结束,控制室配管线完成且校验通过后,对整个检测 回路或自动调节系统的检验,也是仪表交付正式使用前的 一次全面校验。
(8)现场仪表:安装在现场仪表的总称,是相对于控 制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外,其它仪 表都是现场仪表。它包括一次仪表,也包括安装在现场的 二次仪表。
(4)一次仪表:现场仪表的一种,指安装在现场且直 接与工艺介质相接触的仪表。
(5)二次仪表:是仪表示值信号不直接来自工艺介质的 各类仪表的总称。其信号通常由变送器变换成标准信号, 标准信号一般有三种:0.02~0.1MPa, 0~10mADC, 4~ 20mADC。也有个别不用标准信号,由一次仪表发出电信 号,二次仪表直接指示。如远传压力表。
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