诺信喷粉设备使用操作手册
诺信精益蜂窝粉末喷涂系统20秒换色Encore HD手动喷枪系统说明书
Nordson Lean Cell®Powder Spray System20-Second Color ChangeEncore HD Manual Gun SystemProprietary Nordson Encore HD technology (high-density pow-der, low-volume air) technology precisely dispenses powder coating for superior finish quality, less waste, and fast color change. The system uses less compressed air to propel powder to the gun with less air velocity. This results in less overspray, more powder on the part, higher first-pass transfer efficiency,and greater powder material savings. The gun featuresan innovative powder flow trigger that enables the operator to select between a pre-programmed low- or high-flow setting to tailor the powder spray pattern to the part being coated.Encore HD Color-on-Demand ™ Instant Color SelectorThe Nordson Encore HD Color-on-Demand instant color selector delivers ultra-fast color changes in less than 20 seconds . The system accommodates up to 28 colors at one time for more color changes per shift, higher throughput, and just-in-time manufacturing with zero inventory for dramatically increased operating flexibility. The system features a touch-screen color display with user- configurable buttons that can be set for size and color identification, with a simple touch of a button.The Encore HD manual gunis automaticallypurgeable with either continuous or pulse purge.The Nordson Lean Cell System, consisting of the Lean Cell spray booth, Encore® HD manual spray gun, and Encore HD Color-on-Demand® instant color selector, sets the new standard in lean powder coating, with unsurpassed coating performance and efficiency, and color change in 20 seconds or less .Lean Cell Powder Spray BoothThe Nordson Lean Cell booth is exceptionally compact, minimizing floor space and conveyor line gaps, and helping to maximize production capacity and color-change speed.An innovative booth airflow design assures powder containment, even with an open-face canopy design and large part openings. The open-face canopy maximizes operator access to parts being coated, for unsurpassed flexibility of movement based on part size and shape, and highest-possible transfer efficiency.Evenly distributed, front-to-back booth air flow, combined with proprietary Nordson Apogee® canopy material, which has the least amount of powder attraction of any material on the market today , provide ultra-fast evacuation of any airborne powder during color change. This enhances color-change speed, eliminates the possibility of cross-contamination of colors, and makes routine booth cleanup a breeze.The synergy of the Nordson Lean Cell System delivers contamination-free color change in less than 20 seconds.Encore HD Color-on-Demand instant color selector is designed forprecision dispensing and ultra-fast,contamination-free color change.2 | Lean Cell ™ Powder Spray SystemLean Cell™ Powder Spray System | 3Wide Range of Booth Sizesand CFM Capacitiesunit. A range of Lean Cell module physical sizes andCFM capacities are combined with the “right size”canopy to help you “lean out” your coating operation.The Lean Cell collector module means no extraequipment, and no wasted space or CFM capacity.Lean Cell Specifications and Utility Requirements© 2016 Nordson Corporation All Rights Reserved PWL-16-3753 Revised 2/16For more information on automatic fast color change powder spray systems, talk with your Nordson representative or visit our website at /powderLean Cell System Features and Benefitsn C olor change in 20 seconds or less – maximizes production throughput and flexibility.n 28-color capacity – provides exceptional flexibility of color selection.n E asy-to-use, touch-screen color selector user interface – fast, easy selection of colors, capability to customize color names or designations.n H DLV dense phase powder transport – softer, more powder concentrated spray pattern allows faster coating at closer gun-to-part distances than conventional powder spray guns. Achieves required film build with less effort and higher transfer efficiency.n I nnovative powder flow trigger on gun – enables operator to select between a pre-programmed low- or high-flow setting to tailor the powder spray pattern to the part being coated.n E asy-to-use spray gun user interface – all spray gun controls are conveniently positioned at the operator’s finger-tips for easy setting, viewing and changing of electrostatic and pneumatic parameters.n C ompact, flexible booth design –takes up less floor space, minimizes line gaps, and speeds color-change time.n P roprietary Nordson Apogee ® canopy material hasthe least amount of powder attraction of any material on the market today – providing ultra-fast evacuationof any airborne powder during color change.n H igher CFM capacity than conventional booths –open-face booth design with large part openings enables operator flexibility of movement, and accommodates a wide range of part sizes.n F ull-function UL 508-compliant control panel with safety interlock – standard on all booth models.n O ptional fluidized powder recovery hopper – for easier removal of collected powder and booth cleanup.For any operationrequiring many color changes orultra-fast, color-change time, the Lean Cell booth is also compatible with standard spray application equipment, such as the Nordson Sure Coat ® automatic and manual spray guns and controls.For more information, speak with your Nordson representative or contact your Nordson regional office.United States Amherst, Ohio+1.800.433.9319 Phone +1.888.229.4580 Fax CanadaMarkham, Ontario+1.905.475.6730 Phone +1.800.463.3200 Phone +1.905.475.8821 FaxEuropeErkrath, Germany+49.211.9205.141 Phone +49.211.9252.148 Fax JapanTokyo, Japan+81.3.5762.2700 Phone +81.3.5762.2701 FaxChinaPudong, Shanghai+86.21.3866.9166 Phone +86.21.3866.9199 Fax Asia/Australia/ Latin America Amherst, Ohio+1.440.985.4000 Phone24-hour message service:+1.440.985.4797+1.440.985.4000 Nordson Corporation 300 Nordson DriveAmherst, Ohio 44001, USA。
喷粉作业指导书(一)2024
喷粉作业指导书（一）引言：喷粉作业是一项常见且重要的工业加工技术，广泛应用于自动化生产线中。
为了保证喷粉作业的效果和安全性，本指导书旨在为操作人员提供详细的操作指导和注意事项。
正文：一、准备工作1.确认喷粉设备的状态是否正常，包括喷枪、气源以及喷粉系统等。
2.准备好所需的喷粉颜料和涂料，确保其品质符合要求。
3.检查工作区域，确保没有杂物和阻挡物。
4.佩戴个人防护装备，包括护目镜、手套和呼吸器等。
二、调整喷粉设备1.根据喷粉颜料的要求，调整喷粉枪的参数，包括喷粉压力和粉量。
2.根据工作需求，调整喷粉的喷射角度和距离。
3.调整喷粉系统的气源压力和流量，确保喷粉的稳定性和均匀性。
4.测试喷粉设备，确保其正常工作和调整的准确性。
三、喷粉作业步骤1.清洁待喷工件，确保其表面干净且无油污和灰尘。
2.使用合适的喷粉颜料和涂料，根据工作要求将其加入喷粉设备中。
3.运用均匀的手动或自动喷粉技术进行作业，确保喷布均匀和无漏粉现象。
4.通过不同的作业角度和轨迹，实现对工件全面的喷粉覆盖。
5.根据工作需求，确定喷粉层的厚度，可多次喷涂以达到要求。
四、注意事项1.注意个人防护，特别是避免喷粉颜料和涂料直接接触皮肤和吸入呼吸道。
2.喷粉过程中要保持良好的通风，避免产生粉尘积聚和空气污染。
3.喷粉设备和工作区域要保持清洁，及时清理残留粉尘和颜料。
4.遵守喷粉设备的使用和维护规范，定期进行设备的检查和维修。
5.如有异常情况或故障发生，应及时停止作业并寻求专业人员的帮助。
五、总结本指导书详细介绍了喷粉作业的准备工作、设备调整、作业步骤和注意事项。
希望通过本指导书的指导，能够使操作人员能够正确、安全地进行喷粉作业，确保作业效果和人员健康安全。
喷雾喷粉机手动操作方法
喷雾喷粉机手动操作方法
手动操作喷雾喷粉机的方法如下：
1. 准备工作：将需要喷粉的物品放在喷粉机工作台上，确保工作台面干净整洁。
2. 准备喷粉材料：根据需要选择合适的喷粉材料，并将其装填至喷粉机的粉料仓中。
3. 调整喷粉机参数：根据所需喷粉效果，调整喷粉机的参数。
主要包括喷粉压力、喷粉量和喷粉角度等。
4. 连接气源：将喷粉机与气源连接，确保气源稳定。
5. 启动喷粉机：打开喷粉机的电源开关，并确保喷粉机处于正常工作状态。
6. 手动操作：手握喷枪，将喷枪对准需要喷粉的物品，根据需要调整喷粉机的位置和喷粉角度，并按下喷枪扳机进行喷粉。
7. 均匀喷粉：手握喷枪时，应保持平稳的力度和速度，以实现均匀的喷粉效果。
喷粉时应注意避免出现重叠或漏喷等现象。
8. 喷粉结束：当完成喷粉任务后，停止喷粉机的工作，关闭电源开关，并将喷
粉机和气源进行拆卸和清洁。
9. 清理工作台：清理喷粉过程中产生的粉尘，确保工作台面干净整洁。
需要注意的是，在操作喷雾喷粉机时，要注意个人防护，如佩戴防尘口罩和手套，避免直接接触喷粉材料和粉尘，以免对身体健康造成危害。
喷粉作业指导书
喷粉作业指导书引言概述：喷粉作业是一种常见的表面处理方法，通过将粉末涂覆在工件表面，形成均匀的涂层，提供保护和装饰效果。
本文将详细介绍喷粉作业的步骤和注意事项，以帮助读者正确进行喷粉作业。
一、准备工作1.1 清洁工件表面：在喷粉作业之前，必须确保工件表面干净无尘，以免影响涂层的质量。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，确保表面没有油污和杂质。
1.2 遮盖保护：对于不需要喷粉的部分，应使用遮盖材料进行保护，以防止粉末涂层误喷到这些区域。
可以使用胶带、纸张或塑料膜进行遮盖，确保只有需要喷粉的区域暴露在外。
1.3 准备喷粉设备：检查喷粉设备的正常运行状态，确保喷枪、喷粉机和气源等设备都处于良好的工作状态。
清洁喷枪和喷粉机的喷嘴，并确保喷嘴没有堵塞。
二、喷粉操作2.1 选择合适的粉末：根据工件的材质和涂层要求，选择适合的粉末。
粉末的颜色、质地和粒径都会影响涂层的效果，因此需要根据具体要求进行选择。
2.2 调整喷粉参数：根据粉末的性质和工件的要求，调整喷粉设备的参数，包括喷枪的喷粉压力、喷粉量和喷粉角度等。
合适的参数可以确保涂层均匀且质量良好。
2.3 均匀喷粉：在喷粉时，要保持喷枪与工件表面的垂直距离恒定，并保持匀速移动，以确保喷粉均匀。
避免在同一位置停留过久，以免造成涂层厚度不均。
三、固化处理3.1 烘干：在喷粉完成后，将工件放入烘干设备中进行烘干处理。
烘干温度和时间应根据粉末的要求进行调整，确保涂层能够充分固化。
3.2 烘干后处理：在烘干完成后，需要对涂层进行检查，确保涂层的质量和外观符合要求。
如有需要，可以进行修复和磨光等后处理工作。
3.3 冷却：待涂层完全固化后，将工件从烘干设备中取出，进行冷却处理。
冷却时间通常需要一段时间，以确保涂层的硬度和耐磨性达到最佳状态。
四、质量检验4.1 外观检查：对涂层进行外观检查，检查是否存在气泡、流痕、颜色不均等问题。
如有问题，需要进行修复或重新喷粉处理。
4.2 厚度测量：使用合适的测量仪器，对涂层的厚度进行测量。
喷粉作业指导书
喷粉作业指导书一、喷粉作业前准备喷粉设备检查：确保喷粉机、回收装置、电源及气源正常，无泄漏或故障。
作业环境检查：确保作业区域内无杂物，通风良好，空气湿度在规定范围内。
工件准备：清除工件表面的油污、杂质，确保工件干燥无油。
粉末选择：根据工件材质和工艺要求，选择合适的粉末材料。
安全防护：佩戴口罩、手套等个人防护用品，确保操作人员安全。
二、喷粉操作步骤调整喷枪：根据工件形状和大小，调整喷枪的距离、角度和气压。
试喷：在废料或试片上进行试喷，调整工艺参数至最佳效果。
预热：对工件进行预热处理，以提高粉末附着力。
喷涂：匀速移动喷枪，按顺序对工件进行喷涂，注意厚薄均匀。
回收：启动回收装置，确保粉末回收利用，降低环境污染。
三、安全注意事项严禁在明火、高温或潮湿的环境下使用喷粉设备。
操作时应避免长时间直视喷枪，防止眼睛受到伤害。
操作人员应佩戴防护眼镜、口罩等个人防护用品。
定期检查喷枪及回收装置，确保无堵塞、泄漏等现象。
喷粉作业后应彻底清洗手、脸等裸露部位，避免粉末长期接触引发皮肤问题。
四、质量标准及检验方法外观质量：工件表面应光滑、无明显颗粒、气泡等缺陷。
厚度：根据工艺要求，确保涂层厚度符合标准。
附着力：涂层应与基材结合牢固，无剥落、起泡等现象。
色差：涂层颜色应与标准样品一致，无明显色差。
硬度：涂层硬度应符合工艺要求，不易划伤。
检验方法：采用目视法、划痕法、硬度计等方法进行检验。
不合格品的处理：对不合格品进行返工或报废处理，并记录原因分析，采取预防措施。
五、异常处理及预防措施粉末附着力差：可调整粉末配方或对工件进行预处理，提高附着力。
涂层气泡：可调整供粉气压或提高工件温度，消除气泡。
涂层不均匀：可调整喷枪距离和角度，或对工件进行旋转喷涂。
设备故障：定期对设备进行维护保养，发现故障及时排除。
环境因素影响：保持作业区域内清洁、干燥，定期清理设备及通风管道。
人员操作不当：加强员工培训，提高操作技能和安全意识。
预防措施：定期检查粉末质量、设备运行状况等，确保生产顺利进行。
诺信 encore 手动粉末喷涂系统-墙装或轨道安装 客户产品使用手册说明书
日常操作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 启动. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 出厂预设值. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 喷枪操作. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3 使用设置扳机更改预设值. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 3-3 使用设置扳机更改粉末流量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3 吹扫喷枪. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3 备用按钮. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 流化空气操作. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 粉末料斗. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 振动式给料箱. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 电极气洗操作. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4 更换扁平喷嘴. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5 更换导流器或锥形喷嘴. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6
粉末静电喷枪的操作技巧及日常维护
欲了解更多诺Leabharlann 工业涂装的相关信息，请访问我们的网站：
诺信中国官方网站：
诺信中国工业涂装部首页：/zh-cn/divisions/industrial-coating
诺信工业涂装部 021-38669166-622 paul.ye@
粉末静电喷枪的操作技巧及日常维护
静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀，凭借高压电场的作用均 匀地吸附于金属工件表面，高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。粉末喷涂技术由于其优越 性，近几年来已经被广泛地应用于包括汽车、家电、机械、建筑等各个行业，在不断的发展 中满足各类从简单到复杂的工件喷涂要求。而粉末静电喷枪作为一种高端装备，也必须进行 规范的操作以及日常维护。
2
○2 切断系统气源和电源； ○3 拆开粉末进料软管接头，吹扫喷枪粉末通路； ○4 断开泵上粉末进料软管； ○5 喷枪的易耗件要定期检查，在必要时更换它； ○6 吹扫喷枪，使用清洁布向下擦拭喷枪； ○7 喷涂过程中喷枪可能产生的部分故障及解决方案：
a. 喷涂时出粉末流量不稳定，喷涂图案不均匀：1)原因为喷粉管磨损 — 更换喷粉 管；2)粉管或喷枪堵塞 — 吹扫喷枪，拆下喷嘴进行清洁。断开粉末进料软管与 喷枪的连接，使用喷气枪吹扫粉末喷枪。断开进料软管与粉末泵和喷枪的连接， 吹扫进料软管。更换被粉末堵塞的进料软管。拆解并清洁粉末泵。必要时更换喷 枪组件；
喷涂前的准备喷涂前的准备喷涂前的准备喷涂前的准备在粉末喷涂准备前首先对于工件要进行严格前处理除油除锈磷化准确悬挂接地良开启喷粉室排气风机使回收系统处于工作状态将粉末倒入料斗或料箱启动流化床调节流化气压至0307bar流化气压的高低取决于粉末的类别和其他影响流化的因素例如湿度温度等
喷涂设备操作指导
喷涂设备操作指导喷涂设备是工业生产中常用的一种涂装工具，它能够快速、高效地将涂料均匀地喷涂在各种物体表面上。
为了确保喷涂效果的质量和操作的安全，以下是一份喷涂设备操作指导，供操作人员参考。
一、准备工作1.1 检查设备: 在操作喷涂设备之前，首先要对设备进行检查。
确保设备完好无损，无任何松动或损坏部件。
同时，检查涂料喷嘴、喷枪和压力调节器是否干净，并调整好出涂料的喷射模式和角度。
1.2 个人防护: 操作喷涂设备时，务必佩戴防护眼镜、手套和口罩，以防止涂料溅到皮肤、眼睛或吸入体内。
1.3 工作环境: 在操作喷涂设备之前，确保工作区域通风良好，并清理好周围的杂物，防止喷涂时的障碍和安全风险。
二、操作步骤2.1 混合涂料: 根据涂料的种类和要求，将涂料和稀释剂按照一定的比例混合搅拌均匀，确保涂料的质量和流动性。
2.2 连接设备: 将喷涂设备的喷枪与涂料容器或喷枪上的涂料储罐连接好，并确保连接处紧固可靠，无漏液现象。
2.3 调整压力: 根据涂料的粘度和要求，使用压力调节器调整喷涂设备的出涂料压力。
通常，粘度较高的涂料需要较高的喷涂压力。
2.4 开始喷涂: 按下喷枪的扳机，开始均匀地喷涂在待涂物体的表面上。
保持相对均匀的喷涂距离和速度，避免过于密集或不均匀的涂布。
喷涂时要保持手的稳定，避免晃动导致喷涂不均匀。
2.5 检查涂装效果: 喷涂完成后，等待涂料干燥，然后检查涂装效果。
如有需要，可以进行二次喷涂或修复漏涂等问题。
三、清洁与维护3.1 清洁设备: 喷涂设备使用完毕后，必须立即清洁。
将残留涂料倒空，然后用清洁剂和清水清洗设备的各个部件，特别是喷枪和喷嘴。
确保设备干净无污染，并放置在适当的位置，防止损坏。
3.2 定期维护: 对于长期使用的喷涂设备，定期进行维护和保养是必要的。
按照设备的操作手册，清洁涂料储罐、管路，检查替换老化或损坏的密封件和零件。
四、操作安全4.1 防火防爆: 在操作喷涂设备时，应注意防火防爆。
Vantage控制系统操作手册
Vantage TM模块喷枪控制系统用户产品手册Part 1046736C颁布日期2005年3月关于零部件和技术支持，请致电客户支持中心，电话为：800-433-9319亦可通过网络查看本文件，网址为/finishing。
美国俄亥俄州阿默斯特诺信公司目录安全 ................................................................ 1-1 概述 ............................................................. 1-1 专业合格人员 .......................................... 1-1 设计用途 ....................................................... 1-1 规则和许可 .................................................. 1-1 个人安全 ........................................................ 1-2 防火安全 ........................................................ 1-2 接地 ................................................................ 1-3 故障情况下的处理 ........................................ 1-3 废弃处置 ........................................................ 1-3 产品说明 ....................................................... 2-1 概述 ............................................................... 2-1 主控装置 .................................................... 2-1 喷枪控制和指示 .......................................... 2-2 前面板 ....................................................... 2-2 数字键区 ............................................... 2-3 显示器 ................................................... 2-4 后面板 ..................................................... 2-4 底座总成 .................................................... 2-5 操作模式 ........................................................ 2-6 规格 ................................................................ 2-6 安装 ............................................................... 3-1 装配 ................................................................ 3-1 电气接线 ........................................................ 3-1 喷枪电缆/适配器安装 ............................... 3-3 Sure Coat 或者 Versa Spray II 自动喷枪电缆 .................................... 3-3 Tribomatic II 自动喷枪适配器.3-5 触发器配置 .............................................. 3-6 气动连接 ...................................................... 3-7 外部触发器连接 ........................................ 3-7 操作 ................................................................ 4-1 启动 .............................................................. 4-2 喷枪初次使用................................................ 4-4 空气压力调节 .............................................. 4-5 流量气压 ................................................. 4-5 雾化气压 ................................................. 4-5 流态化气压 ............................................... 4-6 停机 ........................................................... 4--6故障排除 ..................................................... 5-1接线图 .............................................................5-4维修 ............................................................... 6-1 喷枪电缆／适配器更换…………………… 6-1 Sure Coat 或者Versa Spray II 自动喷枪………………… 6-1 Tribomatic II 自动喷枪 ............................ 6-3 止回阀更换.................................................... 6-4 螺线管更换.................................................... 6-5 Gun Board 更换 ............................................. 6-7 接口显示板更换 ........................................... 6-8 调节器和仪表更换 ........................................ 6-10 保险丝 .......................................................... . 6-12 主控制保险丝 ........................................... 6-12 电源保险丝 ............................................... 6-12 供电更换........................................................ 6-13 气动图 ........................................................... 6-14 升级模块化控制系统 ................................. 7-1简介 ............................................................... 7-1 控制器准备.................................................... 7-2 空气管路安装 ................................................ 7-3 电力电缆安装 ................................................ 7-4 后面板安装.................................................... 7-5 前面板安装.................................................... 7-7 零件 ........................................................... 8-1 介绍 ............................................................... 8-1 使用图示零件清单 ................................... 8-1 Vantage 模块式枪控制系统能够 .................. 8-2 控制器总成 ............................................... 8-2 控制器更换零件 ....................................... 8-2 喷枪电缆........................................................ 8-4 控制器升级包 ................................................ 8-4 附件 .................................................................8-4© 2005诺信公司Part1046736C人身安全为避免人身伤害，请遵循以下指示：如非合格专业人员，请勿操作或者维护设备。
喷涂设备使用手册
第一部分、安全条例一、静电粉末喷涂设备技术安全条例1、操作人员必须在经过培训后方可进行操作。
2、在启动设备之前，检查设备的操作安全性。
3、在打开机器进行修理之前必须使电源插头断开连接。
4、只能在切断电源的条件下才能将粉末喷涂设备与主控网连接处的插头拔出。
5、必须将控制设备与喷枪之间的连接电缆架起，以免在操作过程中受到损坏。
6、请在操作设备前熟悉所有的设备、操作部件及功能。
7、在粉末/空气混合物的空间工作应相当小心，因为一定浓度的粉末/空气的混合物会成为易燃物！！！整个车间必须严禁烟火。
8、因为设备会产生较强的静电，使用起搏器的人员一定不要进入高压区域或电磁场区域，也不要进入到安装有粉末喷涂装置的区域。
二、安全操作意识1、每个负责装配、启动、操作、维护和维修粉末喷涂设备的操作人员必须阅读静电粉末喷涂设备技术安全条例。
2、操作人员必须保证用户已经接受针对粉末喷涂设备的培训并知道可能存在的危险3、只有经过培训认可的工作人员才可以使用静电粉末喷涂设备，同样电器设备的更改也必须有专门人员操作。
4、在进行与装配、启动、操作、更改、维护、检查或修理相关的工作前必须遵守操作说明。
5、喷涂设备一般由主开关关闭，在关闭操作失效时也可使用急停开关。
同时选择合适的开关关闭相应部件。
三、操作者安全条例1、应避免使用任何违背粉末喷涂设备安全技术条例的操作方法。
2、粉末喷涂设备的必须有专业人员进行。
3、操作人员设备操作过程中可能遇到的危险情况及预防措施。
4、操作人员必须穿戴好防护设备（如面罩、防护服等）。
5、必须有可靠人员负责安全装置的使用和维护。
6、只能在粉末喷涂设备打开时才能进行粉末流化检查及高压喷枪检查等操作。
四、特定危险的提示：1、电源：如果不按照正确的关机步骤进行的话，高压设备可能会对人员生命安全带来危险。
在断电之前一定不要将高压设备拆开，否则会造成电击的危险2、粉末：火花会引燃粉末/空气混合物。
喷房必须充分通风。
诺信静电喷枪控制操作界面说明
诺信静电喷枪控制操作界面说明引言：以诺信静电喷枪是一种常用于涂装和喷涂领域的设备，具有高效、环保、节能等特点。
本文将详细介绍以诺信静电喷枪的控制操作界面，帮助用户更好地掌握设备的使用方法。
一、界面概述以诺信静电喷枪控制操作界面分为主界面和子界面两部分。
主界面主要显示设备的基本信息和主要操作按钮，而子界面则提供更详细的功能设置和参数调整。
二、主界面功能按钮1. 开关按钮：用于启动或关闭设备。
点击开关按钮，设备即可开始工作，再次点击则停止工作。
2. 模式选择按钮：提供不同的喷涂模式供用户选择。
常见的模式有手动模式、自动模式和定时模式等，在不同的工作场景下选择不同的模式，可以提高工作效率。
3. 喷涂速度调节按钮：通过调节喷涂速度，可以控制涂料的喷射量和喷涂厚度。
根据具体需要，可逐步调节喷涂速度，实现精准的喷涂效果。
4. 高压调节按钮：通过调节高压电极的电压，可以控制静电喷涂的强度。
根据涂料的性质和工作要求，适当调节高压电极的电压，可以确保喷涂效果的稳定和均匀。
5. 清洁模式按钮：点击此按钮即可进入设备的清洁模式。
在清洁模式下，设备会自动进行清洁操作，保持喷涂系统的清洁和正常运行。
三、子界面功能设置1. 参数调整：用户可以通过子界面进行各项参数的调整，包括喷涂速度、高压电极电压、喷涂模式等。
根据不同的工作需求，灵活调整参数，以获得最佳的喷涂效果。
2. 喷涂模式设置：用户可以根据工作需要选择不同的喷涂模式。
在子界面中，可以设置手动模式、自动模式或定时模式，并进行相关的参数调整。
3. 报警设置：用户可以在子界面中设置报警参数，当设备发生异常或出现故障时，会及时发出警报提醒用户进行处理。
4. 工作记录：子界面中提供了工作记录功能，可以记录设备的工作时间、喷涂量、电压、温度等信息。
用户可以随时查看工作记录，了解设备的运行情况。
结语：通过以上对以诺信静电喷枪控制操作界面的详细介绍，相信用户已经对设备的使用方法有了更清晰的认识。
喷粉作业指导书
喷粉作业指导书一、任务概述：喷粉作业是一种常见的表面涂装工艺，用于在金属制品、塑料制品等表面形成均匀、耐磨、耐腐蚀的涂层。
本指导书旨在提供喷粉作业的详细步骤和操作要点，以确保操作人员能够正确、安全地进行喷粉作业。
二、准备工作：1. 确保操作环境通风良好，以防止喷粉过程中的粉尘积聚和呼吸道不适。
2. 检查喷粉设备的工作状态，确保喷枪、喷粉机和输送系统等设备正常运行。
3. 准备所需的喷粉材料，包括粉末、溶剂、稀释剂等。
三、操作步骤：1. 清洁表面：将待喷粉的物体表面进行清洁，去除油污、灰尘等杂质，以确保喷粉涂层的附着力。
2. 准备喷粉设备：按照设备使用说明书的要求，正确安装和调试喷粉设备，确保设备正常工作。
3. 调配喷粉材料：根据喷粉作业要求，按照一定的比例将粉末、溶剂和稀释剂等材料进行调配。
4. 调整喷粉参数：根据喷粉材料的特性和作业要求，调整喷粉设备的参数，包括喷枪气压、喷粉量、喷粉距离等。
5. 喷粉作业：将调配好的喷粉材料倒入喷粉机的料斗中，通过喷枪将粉末均匀地喷洒在待喷物体表面，确保涂层均匀、无漏喷。
6. 固化涂层：喷粉完成后，将喷粉物体放入烘箱或者使用其他固化方法，使喷粉涂层固化、附着在物体表面。
7. 检验质量：待涂层固化后，进行涂层质量检验，包括涂层厚度、附着力、颜色等指标的检测。
8. 清洁设备：喷粉作业结束后，及时清洁喷粉设备，清除残留的粉末和杂质，以保持设备的正常工作状态。
四、注意事项：1. 操作人员应佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，以保护自身安全。
2. 喷粉作业应在通风良好的环境下进行，避免粉尘积聚和呼吸道不适。
3. 操作人员应熟悉喷粉设备的使用说明书，正确操作设备，避免设备故障和操作失误。
4. 喷粉材料的调配应按照一定的比例和要求进行，以确保涂层质量。
5. 喷粉作业过程中，应注意喷枪与物体表面的距离和角度，以确保涂层均匀、无漏喷。
6. 固化涂层时，应根据涂层材料的要求和固化方法进行操作，避免涂层质量不达标。
喷粉机的操作方法
喷粉机的操作方法
喷粉机的操作方法可以参考以下步骤：
1. 准备工作：将喷粉机放置在平坦的工作台上，确保周围环境干燥，无杂物影响操作。
2. 检查喷粉机：先检查喷粉机的内外部是否有损坏或杂质，确保喷枪、喷嘴清洁且完好无损。
3. 准备粉末：根据需要选择合适的喷粉材料，并将其放入喷粉机的料斗中。
注意确认喷粉材料是否适用于所需喷粉的材质。
4. 连接电源：将喷粉机的电源插头插入适配器插座，并打开开关以供电。
5. 调节喷粉机参数：根据需要调节喷粉机的喷粉量、喷射压力、喷射速度等参数。
这些参数可以根据粉末的性质和喷粉对象的要求进行调整，以达到最佳喷粉效果。
6. 开始喷粉：将喷粉机的喷枪指向待喷粉的物体表面，保持适当的喷粉距离，按下喷粉机的扳机，开始进行喷粉作业。
注意保持均匀的喷粉速度和喷粉厚度，避免产生喷漏、涂层不均匀等问题。
7. 完成喷粉：当喷粉作业完成后，松开喷粉机的扳机，关闭喷粉机的开关，断开电源。
8. 清洁喷粉机：将喷粉机清洁干净，清除残留的粉末，保持其正常的工作状态。
同时，还要定期检查和保养喷粉机的各个部件，确保其长期有效运行。
请注意，以上操作方法仅供参考，具体操作过程可能因喷粉机的型号和规格而有所差异，使用前请阅读并遵守喷粉机的操作手册和安全说明。
同时，根据实际情况，可以根据需要进行必要的调整和改进。
粉末涂装设备使用说明书
粉末涂装设备使用说明书[公司名称和标志]粉末涂装设备使用说明书[注意事项]1. 请仔细阅读本使用说明书，并按照正确的顺序操作设备。
2. 在操作设备之前，请确保您已经了解并掌握了相关安全知识和操作规程。
3. 请将本使用说明书妥善保管，以备将来参考。
4. 如果对操作步骤有任何疑问，请咨询设备制造商或经销商。
[设备概述]本设备是一种粉末涂装工艺所需要的设备，具有以下特点：1. 高效：可快速完成涂装任务，提高工作效率。
2. 环保：采用无溶剂涂料，减少对环境的污染。
3. 质量可靠：涂装效果均匀、耐久。
4. 适应性强：适用于各种材料的涂装需求。
[设备安装与调试]1. 在进行安装之前，请确保设备所在位置是稳固、平整的。
2. 根据设备的安装图纸和操作手册，正确安装设备，并确保连接处牢固可靠。
3. 检查设备的电源和气源供应是否正常。
4. 按照设备调试步骤进行调试，确保设备各项功能正常运行。
[设备操作]1. 打开电源开关，确保设备供电正常。
2. 调整喷枪的喷雾范围和气压，根据所需涂装效果进行适当调整。
3. 将要涂装的工件放置在设备的工作台上。
4. 按下喷枪开关，开始喷涂。
保持一定的距离和角度，以保证涂装均匀。
5. 完成涂装任务后，及时清洁喷枪和设备内部，以确保设备的正常使用寿命。
[设备维护与保养]1. 每日工作结束后，对设备进行清洁。
清除设备表面的粉末残留物。
2. 定期检查设备的电源线和气管是否完好无损，如有损坏应及时更换。
3. 检查设备的滤芯和喷嘴等易损件的磨损情况，如有需要，请及时更换。
4. 考虑定期进行设备的润滑和保养，以保证设备的正常运行。
[故障排除]1. 在设备无法正常工作时，请先检查设备的电源和气源是否正常供应。
2. 检查喷枪和管道是否堵塞，必要时进行清洁和维修。
3. 如无法解决故障，请及时联系设备制造商或经销商。
[安全注意事项]1. 使用设备时，请佩戴适当的安全防护装备，如护目镜、手套等。
2. 确保设备周围的工作区域没有易燃物品。
喷粉机操作说明
喷粉机操作说明喷粉机是一种常见的工业设备，广泛应用于涂料、油漆、粉末涂层等领域。
正确操作喷粉机不仅可以提高工作效率，还可以保证涂层质量。
下面将详细介绍喷粉机的操作步骤及注意事项。
一、操作步骤：1. 准备工作：确保喷粉机及其周围环境清洁整洁，确认喷粉机内无异物。
检查电源及气源是否正常，保证设备能够正常运行。
2. 调试设备：开启电源开关，根据需要设置喷粉机的工作参数，如喷粉量、喷粉压力等。
调试好设备后，进行空载试运转，观察是否正常工作。
3. 装料操作：将需要喷涂的涂料装入喷粉机的喷粉箱内，注意涂料的浓度应符合要求，避免影响涂层质量。
4. 调试喷涂模式：根据实际需要选择适当的喷涂模式，如手持式喷枪、自动喷涂机等。
根据喷涂要求设置好参数，并进行试喷，调整喷涂角度和距离，确保喷粉均匀。
5. 开始喷涂：当喷粉机正常工作且参数设置合适后，可以开始正式喷涂。
均匀地将喷粉机对准工件进行喷涂，确保每个部位都得到覆盖。
6. 结束工作：喷涂完成后，关闭电源开关，清洁喷粉机内部及喷枪，避免残留物影响下次使用。
二、注意事项：1. 安全第一：操作喷粉机时需佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备，确保操作人员的安全。
2. 维护保养：定期对喷粉机进行清洁和保养，定期更换易损件，延长设备使用寿命。
3. 注意环境：在喷涂过程中要注意通风良好的环境，避免有害气体对人体造成伤害。
4. 喷粉量控制：根据涂料的性质和工件的要求，合理控制喷粉量，避免浪费。
5. 粉体选用：选择质量优良的喷粉粉末，确保涂层均匀牢固。
通过以上操作说明，相信您已经了解了喷粉机的操作方法及注意事项。
正确操作喷粉机，不仅可以提高工作效率，还能确保涂层质量，为您的生产提供保障。
祝您工作顺利！。
诺信粉末涂装技术手册说明书
for the Agricultural and Construction Equipment (ACE) IndustryTurn to Nordson for Experience & Innovation in Powder ApplicationAgricultural and construction equipment (ACE) manufacturers are turning to powder coating in their operations for superior corrosion protection and enhanced durability. Powder coating is well known for its economic, environmental and production benefits, including automatic re-use of powder over-spray,reduced VOCs and improved performance of the finished product.As the world’s largest supplier of powder application systems and equipment, Nordson offers both experience and innovation to ACE manufacturers worldwide. From relatively simple manual systems to sophisticated, programmable, automatic systems,Nordson technologies can help meet your application needs.Our broad range of products offers:n Q uick, contamination-free color change boothtechnologiesn H igh transfer efficiency to reduce powder reclaim n A utomatic guns and application technologies designed for superior coating performance n R educed film build variation , allowing you to meet minimum thickness specifications without material waste n T rue, closed loop digital flow control for consistent, repeatable application n E lectrostatic control with AFC ®, Automatic Feedback Control n M anual gun options for added versatility n H DLV ® (high-density, low-velocity) available for softer spray at the gun tip From farm tractors and irrigation equipment to earthmovers and power cranes, Nordson systems deliver superior coverage, fast color change and product durability to keep you productive and profitable.Quick, Contamination-Free Color ChangeFor color change in 15 minutes or less, manufacturers of agricul-tural and construction equipment turn to Nordson’s ColorMax®booth system. Our fully integrated system offers speed and ef-ficiency, with less powder-in-process, easy booth cleaning and fast color changes. As a result, ColorMax systems substantially reduce labor cost, downtime and material waste in multi-color powder coating applications.The ColorMax system incorporates several innovative features to maximize material use and eliminate contamination. First, the booth’s streamlined canopy is constructed with patented Apogee® composite material for higher system efficiency, structural strength and minimal powder retention/attraction to the booth. Apogee material allows for rapid powder recycling, easy cleaning and improved color-change time.In addition, the ColorMax powder feed center is designed for fully automatic recovery, sieving and recycling of powder suppliers’boxes, for maximum powder usage and minimal loss. The feedcenter features an easy to disassemble sieve, solid pick-up tubelance, and in-line pump design that enhancequick and thorough cleaning.2 | Powder Application Technologies for the ACE IndustryiControl® Integrated Control SystemThe iControl Integrated Control System builds on our extensive controls knowledge and technology to integrate all powder control functions into an easy-to-operate, single system. Ideal for use with any Nordson gun technology, this production-proven system features closed-loop digital flow modules for optimum gun performance and the consistentcoating quality so critical in the ACEindustry. In addition, a 12” LCDfull-color touch screen display withicon-based graphics allows easy set-up and operation in any language.Finally, the iControl features up to 255 presets for application, gun movement andpart identification parameters. These presets can be tailored to each color and each part for up to 30% powder material savings, and consistent, repeatable film build. iControl is a recipe-based system that optimizes process control, improves repeatability, lowers reject rates and reduces material usage.More Automatic Gun Optionsfor Added VersatilityNordson spray booths can be configured with a variety of automatic Nordson spray guns to provide superior coverageand meet specific application needs.Sure Coat® AutomaticPowder Coating GunThe Sure Coat automatic gundelivers superior coating coverageand efficiency across all typesof agricultural applications. Thegun incorporates an air-purgecleanable design for fast, easycleaning – both inside and out – without gun disassembly.Prodigy® Automatic Powder Spray GunNordson HDLV (high-density powder, low-velocity air) technology focuses on dense-phase powder transport and application of powder materials. Providing a softer sprayat the gun tip, HDLV technologymoves more powder withless air for reduced materialconsumption and even highertransfer efficiencies.The Prodigy HDLV gun, pumpand controller offer an integratedsolution for precision dispensingand sophisticated color-change control. The state-of-the-artin HDLV technology, the Prodigy system provides automatic purging of guns and pumps, reducing downtime and labor costs. In addition, this easy-to-use system ensures contamination-free, ultra-fast color change for improved productivity.Versa-Spray® II Automatic Powder Spray GunThe Versa-Spray II automatic powder spray gun features innovative automatic feedback current control to deliver superior transfer efficiency and finish quality. It gives coaters the ultimate flexibility to precisely controlpowder flow, air flow andelectrostatic parameters inautomatic coating applications.Finishers can achieve theoutstanding coating coverage,pattern uniformity and transferefficiency needed to effectivelycoat parts with very complexgeometries and deep recesses.Powder Application Technologies for the ACE Industry | 3© 2009 Nordson Corporation All Rights Reserved PWL-09-5466 Issued 12/09For more information on Nordson systems for powder coating in the ACE industry,talk with your Nordson representative or visit our website at /powder .Manual Guns Offer Additional OptionsIn addition to Nordson’s full line of automatic spray guns, wealso offer manual gun options to meet certain application needs.Prodigy Manual Powder Coating SystemAlso available in a manual gun, Prodigytechnology provides dense-phase powdertransport and application of powder materials. Lesscompressed air results in softer spray at the gun tip. Prodigy guns with HDLV (high-density low-velocity) technology move more powder with less air for reduced material consumption and even higher transfer efficiencies. Prodigy with HDLV results in higher productivity and material savings for non-reclaim applications.Encore ™ Manual Powder Spray SystemSince it was introduced, Encore has been a big hit with finishers all around the world. Its plug-and-play design features a lightweight gun with simpleyet flexible on-gun controls and display. Encore also features digital closed loop flow control, 20 presets and a pump that delivers higher powder flow using less air. This provides better repeatability, more powder and softer spray, resulting in higher transfer efficiency as well as both powder and compressed airsavings. Encore offers unprecedented operator control and comfort for consistent, repeatable, high-quality painting performance.Vantage ®Manual Powder Coating SystemThe Vantage manual spray gun is lightweight and compact, yet exceptionally rugged and reliable. It is designed to provide optimum operator comfort andcontrol, while withstanding tough conditions in a typical powder coating production environment. Available in electric vibratory box feeder and conventional fluidized hopper mobile systems, Vantage offers convenience and flexibility for a broad range of powder coating requirements.Cartridge Booth TechnologyManufacturers in the ACE industry routinely turn to Nordson for cartridge technology that delivers an enhanced application envi-ronment, long filter life with patented pulse cleaning system, and superior powder containment. Our cartridge booths are designed for complete system integration – from controls and booth design to application technology – providing uniform spray booth airflow in an optimum coating environment. As a result, these systems provide reliable and efficient operation for both long and short production runs.Nordson cartridge booths are designed with curved efficiency extensions at the automatic gun stations to optimize containment and reduce turbulence at the spray zone. Constructed of strong,high-performance polypropylene materials, the canopy enhances coating efficiency and minimizes the amount of overspray that is attracted to the interior surfaces of the canopy. Therefore, more powder is attracted where it needs to be – to the part. This innovative design increases operating efficiency and speeds booth cleaning during color changes to further enhance productivity.For more information, speak with your Nordson representative or contact your Nordson regional office.United States Amherst, Ohio+1.800.626.8303 Phone +1.888.229.4580 Fax CanadaMarkham, Ontario+1.905.475.6730 Phone +1.800.463.3200 Phone +1.905.475.8821 FaxEuropeErkrath, Germany+49.211.9205.141 Phone +49.211.9252.148 Fax JapanTokyo, Japan+81.3.5762.2700 Phone +81.3.5762.2701 FaxAsia/Australia/ Latin America Amherst, Ohio+1.440.985.4000 Phone24-hour message service:+1.440.985.4797+1.440.985.4000 Nordson Corporation 300 Nordson DriveAmherst, Ohio 44001, USA。
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xxx喷粉设备使用操作手册xxxx(中国)有限公司中国上海 xx xxx路828号TEL: (86-21) 5854 2345FAX: (86-21) 5854 9150目录NO. 内容页数1.控制柜操作程序 42.换色组件清理程序 53.每日开机前检查 64.诺信自动粉末喷枪－每日保养75.手动喷房开机程序86.手动喷房关机程序97.日常维护保养108.漆膜的缺陷分析及解决方法119.系统操作参数1410.系统工作要求1511.系统一些常用参数参考值1612.每班/每日清理工作程序(8小时) 1713.换色程序1814.旋转筛常见故障排除1915.内充电枪故障排除2016.每班/每日/每月/每次换色清理检查工作 2217.喷枪控制器操作程序2318.反吹阀控制器操作程序2619.自动喷房开机程序2720.自动喷房关机程序2821.换色组件清理程序2922.粉位探头调整步骤3023.安全预防措施3124.喷枪电阻和高发器的测量方法3325.MC-3控制器故障对策 3426.双旋风粉房换色程序 351.控制柜操作程序1、开机前，检查压缩空气压力，低于0.55Mpa不得开机；2、压缩空气必须干燥清洁，因此不论是使用本车间的空压机或空压站的压缩空气均须使用冷冻干燥机；3、打开进气总阀后，检查喷枪气垫气流是否畅通，无气垫不得开机；4、检查泵漆供漆系统，（溶剂清洗系统）是否准备妥当；5、打开进入控制柜的空气阀；6、按工艺根据线上工件按下列顺序调节各表头的空气压力：(1) 调节流量阀(2) 调节雾形压力(3) 打开涡轮转动开关(4) 调节涡轮空载转动压力(5) 打开静电发生器电器(6) 用测试开关测量高压发生器工作情况(7) 高压开关一边放于普通，一边放于自动状态(8) 打开漆泵开关 (9) 调节涡轮负载转动压力7、根据工件喷涂情况,对漆流量,雾形及转速进行适当的微调；8、停车时，关闭漆阀、打开溶剂开关、清洗三次喷杯；9、关静电发出器开关、电源开关；10、关涡轮转动开关，并使用涡轮刹车开关，使涡轮停转；11、关闭调节流量阀、雾形压力阀；12、每班结束后，拆下喷枪进行清理、拆下雾形控制的盖盘并清洗干净、极针一起清洗干净；13、清洗全部结束后，装好喷杯后，关闭进气总阀。
2.换色组件清理程序1、拆下所有滤芯。
2、清理干净回收组件积粉槽内粉末。
3、清理干净供粉筒内粉末。
4、擦干净回收组件内外的粉末。
5、清理干净输粉泵及输粉管。
6、清理干净旋转筛或振动筛。
7、换上新滤芯。
3.每日开机前检查1、通过打开粉房集气管和空气干燥器，排气管检查压缩空气质量，检查空气干燥器滤芯桶上的滤芯指示器。
2、保证挂具处于良好状态，检测工件接地（不超过1MΩ）。
3、目测集粉器和供粉桶内之粉末，检测流化情况，如表示起伏，轻微沸腾。
4、检验所有喷枪/电缆/粉管/粉泵均有标识且布置恰当。
5、用KV表检测喷枪电极电压，检测输出正确（本测试每周至少1次）。
6、检测供粉桶，喷枪支架和粉房的接地（不超过1MΩ）。
4.诺信自动粉末喷枪－每日保养注意：清洁前，必须关闭静电控制单元/主控制单元1.卸下喷嘴，用空气将喷嘴中的粉末吹出，并仔细去除任何黏附的粉末。
2.更换已磨损的衬管并擦拭干净。
3.检查电极是否损坏或弯曲。
4.将离子收集器擦拭干净。
（备选件）5.卸下喉管和连接件，检查是否磨损，将枪的粉末通道吹干净。
6.确定是否已将粉管从粉泵上拆除，并用空气将粉管吹干净。
7.检查电阻和电极探头是否损坏，是否干净。
（图未显示）8.将喷枪外表擦拭干净，检查触发器功能，检查电缆是否耗损或损坏。
9.将枪架擦拭干净，并检查有否松动。
10.将粉管擦拭干净并检查有否扭曲。
11.将所有部件和粉管组装起来，将控制单元切到“ON”，触发喷枪并检查粉流和图形，调节压力直到形成适当图形。
测试:当喷枪开始喷粉的时候，观察喷涂图形，如果需要，可调节压力。
将“KV/ AMP”切到“UP”位置，打开喷枪。
喷枪正常运行的设定值应当在5－25微安之间。
过高或过低的读数表示充电系统存在问题。
喷枪部件可能与图示不同，如需详细参考资料，请参照诺信工程服务手册1、起动设备前先开空气压缩机，打开空气干燥机排放水、油。
2、打开风机电源，合上喷枪电源。
3、检查工件挂具和接地。
4、检查粉桶粉末是否足够。
5、提前5分钟开流化气使粉末充分流化。
6、空喷一下检查各部份是否正常。
7、打开反吹开关。
8、正式生产试喷。
1、先关枪。
2、清理泵、枪、粉管喷嘴和小单套周围环境。
3、清理粉房。
4、关掉风机。
5、关掉总电源、总气源。
7.日常维护保养A 每日的维护保养除必须做每班/每日清理工作外，需要检查空气压缩机、空气干燥器工作是否正常，工件接地电阻是否正常(正常小于1兆欧)。
B 每周的维护保养供粉筒：清理所有的粉末，清扫干净，检查流化板时否受到污染。
注意！在清理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。
否则将使流化板失去作用。
回收组件：清除所有的粉末，清扫干净，检查传送泵内是否有积粉、粉块，如有，用压缩空气清理干净。
滤芯上的粉末或更换新滤芯；检查流化板是否受到污染。
注意！在清理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。
否则，将使流化板失去作用。
注：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色C 定期的维护保养1、定期检查所有的电气接头是否松动、绝缘是否良好。
2、每六个月检查风机V型皮带紧松，皮带紧松不能超过3/4英寸。
3、每六个月给风机、电机轴承加一次润滑脂(锂基脂更好)4、每三个月给旋转筛唇形密封件加一次润滑脂。
5、定期检查差压压力计的压力，其中滤芯压力4-6英寸水柱高，终滤器压力1-2英寸水柱高。
如压力超过以上数值，则清理滤芯及终滤器。
8. 粉末及漆膜的缺陷分析及解决方法9.系统操作参数10.系统工作要求A 对周围环境的要求：1、温度：70-80鳩2、相对湿度：45-55%3、开口风速：不大于0.3米/秒B 对粉末的要求：1、平均颗粒直径：25-35礛2、颗粒直径小于15礛的粉末数量小于10%3、粉末干燥、色泽均匀、无杂质C 对压缩空气的要求：1、空气压力5.6-7kg/cm_,一般保持7kg/cm2、露点温度：在最大压力下为3鳦2、不含油、水及其它杂质11.系统一些常用参数参考值1、喷枪：F压力一般30PSI，A压力一般20PSI，可根据实际使用作适当调节。
2、高压静电：大平面工件一般90KV；凹面较多及形状较复杂工件一般60-75KV；其它一般工件80KV。
3、供粉筒流化压力一般8 PSI辅助进气(V)压力一般40 PSI回收组件流化压力一般10 PSI输粉泵(T)压力一般25 PSI脉冲反吹压力40-60 PSI注：以上气压均可根据实际使用情况做适当调节.12.每班/每日清理工作程序(8小时)1、拨下泵和枪上的粉管，从泵的一端，用压缩气清理粉管中的粉末。
2、先用刮板清理粉房壁上的积粉，扫进换色组件后用压缩空气吹掉枪体上的粉末。
3、拆下枪喷嘴，吹干净衬套及放电针上的粉末。
4、用压缩空气吹干净粉房内粉末。
5、检查换色组件中积粉槽内回收粉末是否很多；如果很多，则开手动回收使粉末回到供粉筒。
6、每班必须对回收泵及吸管进行清理，方法拔下回收泵单独清理，用压缩空气反吹吸管内余留的粉末。
7、检查旋转筛(或振动筛)筛网上是否有积粉、结块，如有清理干净8、检查文丘里喉管内有无磨损、积粉；如有则更换喉管，清理粉末。
9、清理周围环境。
13.换色程序1、在完成每班/每日清理工作程序1-7项后，拉出换色组件。
2、用不起绒毛的布擦干净粉房内外。
3、用同样的布擦干净枪及泵各部件。
4、如条件具备，最好更换粉管。
否则，一定要将粉管清理干净。
5、清理干净供粉筒内粉末。
6、检查所有气管、粉管、电线及接地线是否连接正常。
7、往供粉筒内添加新粉末至2/3处，打开流化空气，使粉末流化均匀。
8、取一些废工件先试喷一下，确认没有问题后开始正常喷涂。
14. 旋转筛常见故障排除续上表16. 每班/每日/每月/每次换色清理检查工作17. Smart-Spray 喷枪控制器操作程序操作模式：配置模式---为实际应用设置合适的参数程序模式---为整个喷枪组设置传感点(pick off)和延迟触发运行模式---这是设备运行时的通常模式测试模式---测试时喷枪组手动触发开/关模式配置模式：警告！！当进入配置模式后必须记录下任何即将被抹去的已经输入的数值。
1 关闭电源(关闭开关或去掉辅助保险丝)，按压SET和TEST键，接通电源。
密码108：在显示器上显示PASOOO时，输入密码。
2显示器上显示CELLS4时，输入该系统中使用的电眼数目。
3显示器上显示PEACH时，输入H. 表示触发开或触发关。
4 显示器上显示SOPOO时，输入2. 表示当无编码器脉冲时经过这些秒(2秒)后喷枪自动关闭，即悬链停止后延时2秒关枪。
5 显示器显示CLOCOO时，如果使用外编码器则输入OO. 如果输入1或大于1的数值，则系统便会产生内部时钟计数。
这个数值表示每秒的内部时钟脉冲数。
6当显示器显示“110000”时，系统已进入程序设置模式。
请看下一页。
程序设置模式：1按SET键，显示器显示PASOOO，键入口令，按ENTER键，如果输错口令，系统就会返回运行模式，再试一遍。
2显示器显示110000时，系统就要求输入打开第一组(输出1)喷枪的计数值。
键入值然后按ENTER键。
然后计算正确的数值可参阅手册3显示器显示100000时，系统要求输入DELAYOFF(延时关)的计数值。
如果需要用DELAYON(延时开)喷涂，按SET或RUN键，选择输入延时开或延时关的数值，但不要同时输入，系统不允许在同一喷枪组中使用两种延时喷涂方式，若要跳国DELAY设置，可按ENTER键进入下一步。
4对2，3，4喷枪组重复同样的步骤或者按ENTER跳过它们。
5在设置完第4组喷枪后，控制器进入运行模式。
运行模式：1这是正常模式，此时显示器显示O.O.X.X.X.X.左边两个光点，显示编码或内时钟的脉冲速率，闪烁的速率是编码器或内时钟脉冲率的1/22“X”表示每个喷枪组的状态(开/关)，喷枪组1＃光电管在最右边，如能见到圆点＝光电管处于ON状态，如不能见到圆点＝光电管处于OFF状态测试模式：1若要手动触发喷枪，按TEST键，显示器显示“110000”2按1，2，3或4打开各组喷枪，再按一次关闭各组喷枪，按O打开所有喷枪，再按一次关闭喷枪。
3按RUN键回到运行模式。
光眼：光眼可以有一个0.1515秒的延迟特征，这个特征可以在“忽略吊钩”应用中使用。
忽略吊钩：即为避免光眼看见空挂具而误动作所设的延时时间18.反吹阀控制器操作程序操作说明按Select(选择)键使数码管左面红色发光二极管指示灯亮。
每当此键被按,下一个发光管就会发亮(一个灯对应一种功能)。