防止发电机集电环烧损事故预防措施(通用版)
预防发电机火灾事故的措施
预防发电机火灾事故的措施引言:发电机作为一种常见的发电设备,不仅在工业生产中起着重要作用,也广泛应用于家庭和办公场所。
然而,由于其特殊特性和操作不当等原因,发电机火灾事故时有发生,给人们的生命财产安全带来严重威胁。
因此,为了减少甚至消除发电机火灾事故的发生,我们有必要采取一系列的措施来预防此类事故的发生。
一、正确使用和维护发电机1.选择合适的发电机容量:根据实际需求选择合适的发电机容量,不要超过负载需求的范围,过大的负荷将引发发电机过载,导致电路过热,从而引发发电机火灾。
2.定期进行维护保养:定期清洗机器表面的灰尘和杂物,保持正常的通风和散热。
检查发电机电缆连接是否牢固,发电机线路是否磨损等,及时发现问题并进行修理和更换。
此外,必须定期检查和更换过旧的电缆和接插件,以防火灾因线路老化或短路而引发。
3.保持良好的通风环境:确保发电机周围通风良好,防止发电机过热。
发电机运行时产生的高温气体需要良好的通风环境进行散热,否则过热的发电机可能会引发火灾。
4.使用质量可靠的燃油和润滑油:选择质量可靠的燃油和润滑油,以确保发电机燃烧和运行的安全性。
使用劣质燃油和润滑油可能会导致发电机火灾事故的发生。
5.禁止私拉乱接电线:严禁私拉乱接电线,保持发电机接线的规范。
私拉乱接电线容易引发电路短路和过载,增加发电机火灾的风险。
二、注重发电机安全操作1.遵守使用手册:在使用发电机前,仔细阅读和理解发电机的使用手册。
不同型号的发电机可能有不同的操作要求和安全提示,确保按照要求正确操作发电机。
2.禁止在易燃易爆环境中使用:发电机应远离易燃易爆的材料和环境,以防止因发电机产生的火花引发火灾。
特别是在工业生产过程中,需要保持发电机与可燃物之间一定的安全距离。
3.定期检查发电机排气系统:排气系统是发电机的重要部分,定期检查并保持其畅通和正常。
堆积的油渍和尘土可能导致排气系统不通畅,引发发电机过热和火灾。
4.安装烟雾探测器和灭火器:在使用发电机的场所安装烟雾探测器和灭火器,及时监测和扑灭发电机火灾事故,防止火势蔓延和扩大。
防止发电机损坏事故措施
防止发电机损坏事故措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-防止发电机损坏事故措施1、日常管理(1)加强发电机运行、维护管理工作,尤其是氢系统,冷却水系统和密封油系统的运行调整,监视发电机铁芯和绕组温度。
(2)发电机励磁系统可靠运行,及时对励磁小间内设备进行检查和对励磁变检查。
(3)发电机保护装置应正常投运。
(4)发电机运行过程中应观察发电机出入口风温,各电压表,电流表,频率指示是否正确。
2、防止定子绕组相间短路(1)严格控制氢冷发电机氢气的湿度在规定允许的范围内,即控制氢气湿度的露点温度在0~-25℃之间,并应列入定期检测项目。
做好氢气湿度的控制措施,包括确保氢气干燥器处于良好的工作状态、停机时仍可以继续除湿、防止湿度检测仪表指示误差误导运行人员等。
(2)密封油系统回油管路必须保证回油状态畅通,防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。
密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。
发电机密封油含水量等指标,应按DL/T705《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》严格控制,并应列入定期检测项目。
(3)加强内冷水箱氢气含量监测装置的运行检查与监视,在氢气含量超标或急剧增加时,应及时查找原因和处理,防止因绝缘磨损故障扩大造成定子绕组短路事故。
3、防止定子水路堵塞、漏水(1)水内冷发电机水质pH值应控制在7.0~9.0之间。
(2)按运行规程规定,定期对定子线棒进行反冲洗。
(3)定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。
温差控制值应按制造厂规定,制造厂未明确规定的,应按照以下限额执行:定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警,应及时查明原因,此时可降低负荷。
定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃,或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时,在确认测温元件无误后,应立即停机处理。
防止发电机损坏措施
防止发电机损坏措施
1.为防止发电机定子内冷水断水,内冷水及其冷却水的滤网应及时清理,并每3月对发电机的线圈进行一次反冲冼和水压试验。
2.保证冷却水的水质合格。
3.装配定子线圈引水管时,尽量使水管不交叉搪触,并与端罩保持一定距离,以防止由于相互磨损或对地放电而引起漏水,如有交接触者,必须用绝缘绑扎牢固,以防磨损。
4.经常对定子线圈温度进行监视和分析,对温度升有明显上升和线圈应结合检修拆开引水管接头,分路测量流量并进行冲洗,如仍无效则在拆开线圈的焊接头,进行逐根逐段的冲洗,直至流量恢复正常,必要时加棕檬酸加以酸洗。
5.检修中,应仔细检查定子槽楔是否拧紧锁住,接头附近有无过热变色,焦枯,流胶等现象。
6.检修中应有采取措施防止破坏铁芯并保持机组内部清洁,特别是防止将焊接渣,工具及其它金属物遗留在发电机内,短路铁芯,损坏绝缘,引起接地故障。
7.运行中的发电机,如铁芯温度有显著升高者应及时查明原因,拆紧处理,防止铁芯损坏。
8.双水内冷发电机转子转动时,应在通水情况下进行,以免进水密封产生过热,双水内冷发电机在未通水前,在任何情况下,均不得励磁和带负荷。
9.发电机转子滑环用的质量,牌号,刷握内壁光洁度弹簧质量,压力应有严格要求。
10对于交流付励磁机,在检修中应严格调整转子气隙,保持均匀,防止扫膛。
11大修期间应测量交流励磁机定子线圈的直流电阻,认真分析判断有无断股现象。
防止发电机损坏事故措施
防止发电机损坏事故措施为了进一步加强黑泉水库水力发电厂安全生产工作,严格落实各项安全生产规章制度,根据国家电网公司《二十五项反违章措施》内容要求和黑泉水库水力发电厂实际情况,制定防止发生发电机损坏事故措施。
一、防止定子绕组端部松动引起相间短路。
1.定子绕组在槽内应紧固,槽电位测试应符合要求。
2.定期检查定子绕组端部有无下沉、松动或磨损现象。
防止定子绕组绝缘损坏。
3.定期检查发电机定子铁芯螺杆紧力,发现铁芯螺杆紧力不符合出厂设计值应及时处理。
定期检查发电机硅钢片叠压整齐、无过热痕迹,燕尾槽无开裂和脱开现象,发现有硅钢片滑出应及时处理。
二、防止转子绕组匝间短路。
1.运行机组在检修中应分别进行动态、静态匝间短路试验。
2.随时监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况,如果振动伴随无功变化,则可能是发电机转子有严重的匝间短路,此时首先控制转子电流,若振动突然增大,应立即停机。
三、防止发电机局部过热损坏。
1.发电机出口、中性点引线连接部分应可靠,机组运行中应定期对励磁变至静止励磁装臵的分相电缆、静止励磁装臵至转子滑环电缆、转子滑环进行红外测温检查。
2.发电机温度过热报警时,应分析其原因,必要时停机进行消缺处理。
3.新机投产和旧机检修中,都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况,特别是两端齿部,如发现有松驰现象,应进行处理后,方能投入运行。
交接时对铁芯绝缘有怀疑时,应进行铁损试验。
4.检修过程中,应注意防止焊渣或金属屑等微小异物掉入定子铁芯端部槽内。
四、防止发电机机械损伤。
1.在发电机定、转子上进行检修作业时,带入物品应清点记录,工作完毕撤出时清点物品正确,确保无遗留物品。
重点要防止螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部,特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位臵作详细检查。
2.主、辅设备保护装臵应定期检验,并正常投入。
机组重要运行监视表计和装臵失效或动作不正确时,严禁机组启动。
机组运行中失去监控时,必须停机。
防止发电机集电环烧损事故预防措施
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防止发电机集电环烧损事故预防措施
因-534车场压风机安装地点没有独立的回风系统,上级多次提出整改,经矿研究决定对-534车场迁移,迁移地点为原215面运输顺槽皮带机头处,为保证施工安全,特制定安全措施如下:
一、施工时间
2012年1月16日至1月19日每天的白班
二、施工要求及安全措施
(一)调运安全措施
1、压风机在调运前,必须检查作业地点的安全支护状态,选好起吊点,起吊点必须专用的起吊环进行吊挂。
2、拆卸压风机前,必须先将电源断开,严禁带电作业。
3、使用起重机进行起吊时,必须将起吊物捆绑牢固,并要随时检查起吊点的安全状态。
4、起吊物附近严禁其它人员停留。
5、使用盲斜绞车进行调运时,要与把钩工联系好,每次只准拉运一台,严禁多挂。
6、人员严禁蹬车。
7、在使用稳车进行调运前,必须检查稳车的稳固装置是否齐全、牢固,发现问题立即处理,否则,不许使用。
8、在进行调运前,必须检查途径的线路巷道高度、宽度是否满足大于调运物体的高度和宽度,否则,要先行处理然后再进行调运。
防止发电机损坏事故措施
防止发电机损坏事故措施一、加强发电机的安全运行维护对于备用中的发电机及其附属设备,应按规定进行维护和监视,使其经常处于完好状态,随进可以立刻起动。
当电机长期处于备用状态时,应该采取适当的措施防止线圈受潮,并保持线圈温度在5℃以上。
1.防止绝缘事故由于长期运行过程中,受到电、热、机械力的作用和不同环境条件的影响,发电机定、转子绕组绝缘会逐渐老化,最终丧失其应用的性能,使发电机不能继续安全运行。
发电机定子绝缘损坏一般是绝缘存在局部缺陷、绝缘老化和定子部件松脱磨损等原因引起。
发电机内漏油,水内冷发电机定子端部渗、漏水,氢冷发电机氢气湿度过高,均会使得定子绝缘遭到破坏。
对定子线棒采用环氧粉云母绝缘的发电机,定子槽楔没有打紧,定子端部绑环及各种垫块没有与线圈绑牢垫紧,机械紧固件没有拧紧锁住,端部振动大,都将使绝缘磨损。
如果定子绕组端部线棒固定不牢,线棒将在运行中振动磨破绝缘造成端部要间短路事故。
为了消除定子绕组端部短路事故,必须提高发电机绕组端部线棒的固定性,在端部宜采用组合楔块加切向支撑板和绝缘支架间增设切向横梁与绑扎的加固措施。
对引线过长、支撑点较少的固定结构,必须在引线上采用增设支撑梁的固定措施。
应重视并加强定子绕组端部线棒鼻部绝缘。
另外,线松动可能产生电腐蚀,也将破坏定子绝缘。
定子绝缘的破坏,将导致发电机定子绝缘击穿,损坏发电机。
电厂运行维护中应注意检查发电机绝缘的状况,必要时要安排测量发电机定子线圈端部固有振动频率。
当确认绝缘强度和机械强度已普遍不能正常运行时,应及时进行处理,以确保发电机的安全运行。
2.防止定子铁芯损坏烧坏定子铁芯的原因主要以下几个方面:(1)发电机定、转子零部件松脱,打坏铁芯造成短路;(2)定子绕组绝缘击穿,导线烧断引起电弧或电容电流过大;(3)制造、检修时在铁芯部位遗留杂物,如螺帽、锯条、焊条、焊渣等;(4)铁芯存在制造缺陷,硅钢片间有短路,运行中产生涡流,或铁芯内部通风不良,发展成为局部过热。
预防电机烧毁的安全防范措施
防止电动机烧毁的安全预防措施发电厂的安全生产除控制重大人身及设备责任事故外,主要是控制障碍和异常的发生率,努力降低非计划停运的次数,使机组安全、经济、可靠的运行,发挥出较大的经济效益。
而近年来电动机的屡次烧毁是直接构成障碍发生次数的主要因素,同时也威胁着电厂的安全生产。
所以,对电动机科学、合理的使用以及正确的检修、监测与维护显得至关重要。
为防止设备频繁启停造成电动机烧毁事件的发生,特制订此安全预防措施。
1、科学合理的布置运行方式。
输煤主值应根据机组负荷变化及原煤煤质情况做好与燃料管理部、值长的沟通工作,输煤主值应合理安排上煤时间,尽量减少电动机的启停次数。
2、机组低负荷运行期间,单侧系统运行可以保证机组燃煤供应的情况下严禁双侧系统运行。
3、输煤系统A/B侧设备正常备用状态下,各值应切换运行系统,严禁单侧系统长时间运行,即接班值应切换至另一侧系统运行。
4、根据原煤煤质情况应严格控制输煤系统瞬时煤量,避免大煤量运行,减少系统的拉停次数及清理次数。
5、严格执行《输煤系统三大设备清理制度》,输煤主值做好监督及验收工作。
确保设备内部积煤清理干净后方可启动,避免清理不彻底造成二次堵煤停机重复清理。
6、加强外委清理人员及现场环境卫生保洁人员的安全管理,防止工作过程中误碰输煤皮带事故拉绳。
除试验或事故状态下停机外,严格控制设备的拉停次数,避免及减少带负荷启动设备。
7、电动机启动时,由于保护动作或其它原因引起的跳闸,禁止再进行启动,应通知检修人员查明跳闸原因,待故障消除后方可进行启动。
8、尽量减少大容量电动机的启动次数,特别是在热状态下短间隔的启动次数。
应按照《电动机启停规定》的要求进行合理启停操作。
电动机允许在冷态下启动2次,每次间隔不少于5分钟;允许在热态下启动1次。
大容量电动机(100KW以上)的启动间隔不小于:100-200KW以下,0.5小时200-500KW,1小时500KW以上,2小时9、严格执行电动机启停间隔时间,若由于原煤仓煤位较低或堵煤频繁(可能造成给煤机频繁断煤或机组非计划降负荷事件的发生),不能按照规定执行电动机启停间隔时间的情况下(保生产与保设备发生矛盾),应汇报值长,经值长同意后方可启动设备。
防止发电机损坏事故技术措施
防止发电机损坏事故技术措施1、日常管理1.1为了防止发电机的损坏事故发生,应严格执行《发电反事故技术措施》、《发电反事故技术措施补充规定》、《600MW机组运行规程》(合订本)和《电气检修规程》等各项规定,并重点要求如下:(1)加强对发电机的绝缘监督工作;(2)加强对汽轮发电机的运行、维护管理工作。
尤其是氢系统、冷却水系统和密封油系统的运行调整,监视发电机铁芯和绕组温度。
(3)发电机励磁系统可靠运行(4)发电机保护装置应正常投运,按规定定期试验和检修2、运行方面2.1防止发电机的定子和转子绝缘损坏事故:(1)发电机的额定氢压为0.4MPa,在额定氢压下运行时的漏氢量不得大于11m3/day。
(2)发电机正常运行期间的氢气纯度必须>98%,含氧量<1.2%。
若氢气纯度<98%时,必须补排氢使氢气纯度>98%;当氢气纯度下降至95%时,应立即减负荷并进行补排氢;若氢气纯度继续下降至90%时,应立即停机排氢进行检查。
当氢侧密封油泵停用时,应注意氢气纯度在90%以上。
(3)严格控制发电机壳内的氢气湿度,把氢气的含水量降至最小。
额定压力下绝对湿度应≤2 g/m3 ,防止氢气湿度过大而导致发电机绝缘水平的下降。
(4)当氢压变化时,发电机的允许出力由绕组最热点的温度决定,即该点温度不得超过发电机在额定工况时的温度。
不同氢压、不同功率因数时发电机的出力应按容量曲线带负荷。
当氢压太低或在CO2及空气冷却方式下不准带负荷。
(5)合理调整密封瓦的密封油压,防止因密封油压力不合理造成氢气外泄和密封油向机壳内大量泄漏,从而引起发电机的绝缘老化。
运行中氢油压差应为84Kpa,空氢侧油压差为49 Kpa。
(6)合理控制内冷水的温度,一般在45~50℃,氢气进风温度控制在45±1℃,防止因内冷水温度过低而使定子线圈温度下降,在发电机壳内结露,当长期运行时,会造成发电机的绝缘水平降低,严重时会腐蚀发电机的绝缘。
(7)定子冷却水系统补水的进口压力为0.36MPa,其允许的最高进水温度为50℃。
防止发电机、励磁机集电环和碳刷烧损的反事故措施
附件:防止发电机、励磁机集电环和碳刷烧损的反事故措施集团公司成立以来,系统发电厂发生过数次发电机(励磁机)碳刷与集电环之间打火,有的甚至发展到环火,将集电环和刷架烧损,造成机组非计划停机事件。
究其原因,大部分是由于机组运行中对碳刷的检查、维护不到位,造成碳刷与集电环之间接触电阻增大、发热引起的。
为了避免同类事件再次发生,集团公司提出如下反事故措施:1.点检或检修维护人员每天必须对发电机碳刷进行两次检查(上午、下午各一次),用红外热像仪测量集电环和碳刷的温度,新更换的碳刷重点检查。
2.运行人员要加强巡视,定期(不少于每班1次)用红外测温仪测量集电环和碳刷的温度,夏季大负荷期间应缩短温度测量间隔,一旦发现集电环与碳刷之间出现打火现象,应立即停机处理,避免事故扩大;运行中要始终保持碳刷和集电环通风顺畅。
3.对新购进的碳刷进行验收。
测定碳刷的固有电阻值,测量碳刷引线接触电阻,阻值要符合制造厂和国家标准。
4.更换碳刷时必须使用同一型号的碳刷,并且碳刷接触面应大于碳刷截面的80%。
一次更换碳刷的数量不得超过单极总数的- 1 -10%;碳刷弹簧的压力要符合制造厂家的规定。
5.更换后的碳刷必须用直流卡钳表测量分流,用红外热像仪进行温度测试,防止个别碳刷过流过热。
6.碳刷顶端低于刷握顶端3mm的碳刷应立即更换。
7.加强检修质量和运行控制,避免由于检修质量不良或运行调整不当造成机组运行中汽轮机油外泄,甩到集电环上,增大碳刷与集电环之间的接触电阻。
运行中发现集电环上有油污时,要采取办法清除。
8.检修时要检查集电环的椭圆度是否符合制造厂的规定,超出规定要联系制造厂进行处理。
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防止发电机事故措施大全
1. 防止定子绕组端部松动引起相间短路1.1. 定子绕组在槽内应紧固,槽电位测试应符合要求。
1.2. 定期检查定子绕组端部有无下沉、松动或磨损现象。
2. 防止定子绕组绝缘损坏2.1. 加强大型发电机环形接线、过渡引线绝缘检查,并定期按照《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596-1996)的要求进行试验。
2.2. 定期检查发电机定子铁芯螺杆紧力,发现铁芯螺杆紧力不符合出厂设计值应及时处理。
定期检查发电机硅钢片叠压整齐、无过热痕迹,燕尾槽无开裂和脱开现象,发现有硅钢片滑出应及时处理。
3. 防止转子绕组匝间短路。
3.1. 调峰运行机组在检修中应分别进行动态、静态匝间短路试验,有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置,以便及早发现异常。
3.2. 随时监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况。
如果振动伴随无功变化,则可能是发电机转子有严重的匝间短路。
此时首先控制转子电流,若振动突然增大,应立即停运发电机。
4. 防止发电机局部过热损坏4.1. 发电机出口、中性点引线连接部分应可靠,机组运行中应定期对励磁变至静止励磁装置的分相电缆、静止励磁装置至转子滑环电缆、转子滑环进行红外成像测温检查。
4.2. 定期检查电制动刀闸动静触头接触情况,发现压紧弹簧松脱或单个触指与其它触指不平行等问题应及时处理。
4.3. 发电机绝缘过热报警时,应分析其原因,必要时停机进行消缺处理。
4.4. 新机投产和旧机检修中,都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况,特别是两端齿部,如发现有松驰现象,应进行处理后,方能投入运行。
交接或对铁芯绝缘有怀疑时,均应进行铁损试验。
4.5. 制造、运输、安装及检修过程中,应注意防止焊渣或金属屑等微小异物掉入定子铁芯通风槽内。
5. 防止发电机机械损伤5.1. 在发电机风洞内作业,必须设专人把守发电机进人门,作业人员须穿无金属的工作服、工作鞋,进入发电机内部前应全部取出禁止带入物件,带入物品应清点记录,工作完毕撤出时清点物品正确,确保无遗留物品。
防止发电机损坏的预防措施(通用版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止发电机损坏的预防措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止发电机损坏的预防措施(通用版)为了防止发电机的损坏事故发生,结合实际情况,制定本措施。
1适用范围本措施适用于50MW及以上各类型的发电机设备。
2主要依据防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(国电发[2000]589号)大型汽轮发动机定子绕组端部动态特性的测量及评定(DL/T735—2000)电力设备预防性试验规程(DL/T596—1996)氢冷发电机氢气湿度技术要求(DL/T651—1998)运行中氢冷发电机用密封油质量标准(DL/T705)大型发电机内冷水质及系统技术要求(DL/T801—2002)电工术语旋转电机(GB/T2900.25—94)3术语及定义匝间短路——指电机线圈同一绕组的匝与匝之间绝缘损坏并形成电气通路。
相间短路——指电机线圈不同绕组之间绝缘损坏并发生不正常的电气通路。
4防止定子绕组端部松动引起相间短路检查定子端部线圈的磨损、紧固情况。
200MW及以上的发电机在新安装和大修时应做定子绕组端部振型模态试验,发现问题应采取针对性的改进措施。
对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94Hz~115Hz之间)的发电机,应依据《大型汽轮发动机定子绕组端部动态特性的测量及评定》(DL/T735-2000)进行综合评定,有条件时加装在线振动检测系统。
对已经出现大范围松动、磨损情况的发电机,应进行端部结构改造。
5防止定子绕组相间短路5.1加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。
防止发电机的损坏事故措施
防止发电机的损坏事故措施“为了防止发电机的损坏事故发生,应严格执行《发电机反事故技术措施》《发电机反事故技术措施补充规定》(能源部发[1990]14号)、(能源部、机电部电发[1991)87号)和(国电发[1999]579号)等各项规定,并结合格里桥电站现场实际设备,并重点要求如下。
一、防止定子相间短路1、防止定子绕组端部松动引起相间短路。
检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。
200MW及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验,发现问题应采取针对性的改进措施。
对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94-115Hz之间)的发电机,应进行端部结构改造。
防止在役发电机定子线棒因松动造成绝缘磨损的主要措施是,加强机组检修期间发电机定子绕组端部的松动和磨损情况的外观检查,以及相应的振动特性试验工作。
每次大修、小修都应当仔细检查发电机定子绕组端部的紧固情况,仔细查找有无绝缘磨损的痕迹,尤其是发现有环氧泥时,应当借助内窥镜等工具进行检查。
若发现定子绕组端部结构有松动现象,除应重新紧固外,还应仔细进行振动模态试验,确认固有频率已达到规定值(避开94-115Hz),根据测试结果确定检修效果。
2、防止定子绕组相间短路。
加强对发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。
按照《电力设备预防性试验规程》(DIJT596-1996),对定子绕组端部手包绝缘加直流电压测量,不合格的应及时消缺。
”发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处是发电机机械强度和电气强度先天性比较薄弱的部位,事故统计表明,其也是发电机定子绕组相间短路事故多发部位。
因此,应加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。
二、防止转子匝间短路运行的发电机,应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验,有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置,以便及早发现异常。
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防止发电机集电环烧损事故预
防措施(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
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防止发电机集电环烧损事故预防措施(通
用版)
根据某公司#4发电机转子烧损的事故通报,为防止类似事故发生,结合我公司发电机的实际运行状况,在分析事故成因的基础上,制定切实可行且可操作性强的防范措施,并在以后的日常维护、定期检查、机组检修中逐步实施,以保障公司主设备的安全、稳定、可靠运行。
一、事故成因分析
如上图(我公司#2发电机集电环),绿色箭头表示集电环的冷却风流向,锦州公司集电环烧损部位在集电环导电螺钉和风扇之间,为集电环冷却风道的一部分。
正常情况下碳刷磨损脱落的碳粉会随冷却风一起排出集电环室以外,但因风道中存在棱角及拐弯部分,仍会引起碳粉少量积聚。
不过极少量的碳粉积聚并不影响集电环的
安全运行,原因是在集电环和离心式风扇之间有一段直线部分,这部分在冷却风的带动下不容易积聚,加上转子电压并不高(约417V),集电环绝缘套筒材质为环氧胶木,绝缘强度很高,所以不会导致绝缘击穿接地。
因此某公司#4发电机虽7年未进行大修,周期明显太长,但这不是造成事故的主要原因,在这7年期间B级或C级检修肯定会有,如果能有效利用这些检修机会将集电环风罩和碳刷支架拆除(C修当中一般不安排此项,仅安排取下碳刷清理),对集电环彻底清理,其积碳程度是不会导致绝缘下降到放电程度的,也就不会产生电弧造成事故。
二、能造成集电环烧损事故的其他原因
1、集电环的作用、工作原理及结构为:励磁电流经过电刷通入热套在转子外伸端的集电环,再通过与集电环相联接的径向导电螺钉和轴向导电螺杆传到转子绕组(导电螺杆用高强度和高导电率的铜合金制成,导电螺杆与转轴之间有密封结构以防漏氢);集电环用耐磨合金钢制成,是一对带沟槽的钢环,经绝缘后热套在转子轴上;
在集电环与转轴之间设有绝缘套筒;集电环上加工有轴向和径向通风孔,表面的螺旋沟可以改善电刷与集电环的接触状况,使电刷之间的电流分配均匀;两集电环间设有同轴离心式风扇以冷却集电环和电刷。
由上述内容可知,导电螺杆和集电环之间用导电螺钉及紧固螺丝相连,当转子因振动或热应力的原因引起导电螺钉或紧固螺丝松动时,转子电流(最大4700安)会引起局部发热,导致集电环附近过热烧损;另外集电环与转子轴颈之间是热套、过盈配合,当机组运行年限过长、绝缘套筒老化、外部应力等因素影响造成配合紧力下降时,集电环将会松动,引起集电环与碳刷之间接触不良而发热,最后造成集电环烧损;
2、转子集电环、电刷通风冷却系统出、入口风道脏污堵塞,散热不良,使导电部件温度偏高、过热,且容易积碳,引起集电环事故;
3、电刷本身质量较差,电刷与集电环接触边缘经常掉渣,并且经常出现卡刷现象,导致电刷与集电环接触不良,使电刷电流分配不均匀,产生局部过热;
4、电刷的压力弹簧质量较差,自身弹力不均匀;
5、发电机超速,超过集电环允许的线速度值,同时也超过电刷允许的线速度值,造成集电环周围的电刷在短时间内过度磨损,使并联电刷上的电流分配不均匀,产生局部过热;
6、机组检修结束,导风罩及电刷支架的复装过程中,固定螺丝紧固不均匀,导致刷架轻度倾斜,另外应调整刷盒底部到集电环外径距离在2~4mm之间,调整不当,同样也会引起集电环表面局部过热;
三、防范措施
1、技术支持部和平圩电气每天定期巡检发电机集电环室,检查是否有异音、异味现象,检查集电环导风罩上显示风温不超过55度,检查碳刷与集电环接触部位无火星现象且温度不超过120度(用红外测温枪),检查碳刷磨损程度,及时更换;
2、每次停机均将碳刷全部取下,全面检查清理碳刷装置及滑环;测量转子绝缘电阻;碳刷长度小于42mm时予以更换;检查弹簧压力,失去弹性或压力明显异常的予以更换;检查碳刷导线接头是否牢固
和氧化发黑,有异常时更换;
3、每年机组的C级检修中增加“发电机集电环清理检查”项目,主要内容包括导风罩、碳刷支架拆除清理检查;集电环表面是否光洁,有无烧伤及凸凹点;通风沟及通风孔是否畅通、有无积灰;集电环及绝缘套筒是否有裂纹或松动痕迹;集电环侧面脏物及碳粉彻底清理;检查刷盒有无裂纹、内壁是否光滑,弹簧弹力是否松弛;检查电刷在刷盒内是否活动自如等;
4、机组的A级或B级(抽转子)检修中,除增加第2、3条内容外,增加转子绕组直流电阻、转子绕组交流阻抗和功率损耗两项高压试验项目;
5、在机组检修结束,导风罩及电刷支架的复装过程中,加强监督,严格执行相关工艺标准;
6、在电刷、刷握、压力弹簧等备品备件采购中,保证仅从原厂家采购;
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