采煤工作面供电设计
综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容1、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输情况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作面机械设备性能、数据及布置。
2．设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况，选定移动变电站与各配电点位置；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择高低压开关；做继电保护的整定计算；绘制综采工作面供电系统图；造综采工作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设计有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用，应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：（1）高压，不应超过10000V；（2）低压，不应超过1140V；（3）照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压，都不应超过127V；（4）远距离控制线路的额定电压，不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作面供电电压已达5000V)井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷保护装置，或至少应装设短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆．1140V 设备使用的电缆必须用带有分相屏蔽的不延燃橡套电缆；660V 的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
11701综采工作面供电设计.
普安县楼下镇郭家地煤矿11701采煤工作面供电专项设计设计单位：郭家地煤矿机电处日期：年月日11701采煤工作面供电设计一、供电电压11701采煤工作面电源来自1520运输大巷高压配电装置，根据工作面主要设备的容量与布置情况，采用1140V、660V和127V三种电压供电，其中采煤机、刮板运输机、皮带机的电压等级为1140V；顺槽胶带输送机、绞车和乳化泵电压等级为660V；照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。
二、供电系统的拟定原则1、力求减少电缆的条数与长度，尽量减少回头供电，橡套电缆长度按所经路径长度的1.08～1.1倍计取。
2、工作面采用设备列车供电，随着回采进度定期移动。
对胶带输送机及其它附属机械设备，因位置分散分别设置配电点。
3、原则上1台起动器控制1台电动机，对于胶带输送机上抱闸电机负荷较小的设备用1台起动器控制2台电机。
对采煤机等重要生产机械设置六组合起动器，预留备用回路。
4、根据供电设备容量，选用2台移动变电站，1#800KVA移动变电站向采煤机、工作面刮板运输机；2# 630KVA移动变电站向1#乳化液泵供电、2#乳化液泵站、管道泵、运输顺槽皮带机供电。
5、一部胶带输送机由1539胶带顺槽车场移动变电站供电，采用2台QBZ-200/660型电磁软起动器控制。
三、供电设备选型原则1、开关电器的分断能力应等于或大于所通过的最大三相短路电流。
2、当三相异步电动机有远距离控制和保护要求时，应选用隔爆型磁力起动器。
3、如果工作机械要求带负荷改变旋转方向时，应选用可以逆转控制的磁力起动器。
四、负荷计算综采工作面电力负荷计算是选择移动变电站台数和容量的依据。
也是配电网络计算的依据之一。
1、负荷统计11701采煤工作面负荷见表。
11701采面主要负荷统计表二、11701采区变压器选型根据11701采煤工作面负荷统计情况，拟选择2台变压器，其中1台为采面设备供电，1台为1539皮顺一部胶带输送机及刮板机供电，其容量选择按如下公式进行计算：S b=K x•∑P e/cosφpj（kVA）式中 S b——所计算的电力负荷总的视在功率，kVA；∑P e——参加计算的所有用电设备（不包括备用）额定功率之和，kW；K x——需用系数，K x＝0.4＋0.6P max/ΣP e；P max——最大电动机的功率，kW；cosφpj ——参加计算的电力负荷的平均功率因数。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。
3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。
总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。
采区工作面供电设计
第1期(总第115期) 2008年3月同煤科技T O N G M EI K El i采区工作面供电设计曾体摘要阐述了矿井采区工作面供电设备选型方法、供电设计的步骤，及提高采区供电电压的意义。
关键词煤矿开采；采区工作面；供电设计中图分类号TD82T．1；T D611文献标识码A文章编号1000-4866(2008)01-0037—02煤矿供电，因其工作场所特殊，对供电要求特别严格。
在供电方面要求：①供电的可靠性：②供电的安全性；③供电的质量；④供电的经济合理。
因而，合理地选择供电方案和设备，是一个值得探讨的课题。
1采区工作面供电设计一个工作面的供电系统一般由高压开关、变压器、低压馈电开关、动力电缆、用电设备等组成，见图1(以普通综采工作面为例)。
图1普通综采工作面供电系统图1．1高压开关的选择及整定高压开关主要保护动力变压器低压侧发生的两相短路，因此选择高压开关的关键是电流互感器的容量，要求其灵敏度系数K m>1．5。
高压开关的保护性能要齐全，具有良好的防爆性能，要便于运输，断流容量大。
矿井中多使用B G P一6型高压真空开关。
该开关保护性能齐全，具有过流、漏电、短路、断相、失电压等保护。
应用广泛，以此开关为例进行整定计算。
1．1．1短路电流整定短路电流整定倍数：1，2，3，4，5，6，8，10，12，14，16，共11档。
1．1．2过载保护整定过载保护整定倍数：O．4，O．5，0．6，0．7，0．8，1．0，1．2，1．4，1．6，1．8，2．0，共11档。
1．1．3漏电保护整定漏电保护整定：0．015A—1．0A。
1．1．4过载整定龙=(1．2～1．4)xE l e／(K i xK b)。
式中：龙——过载整定电流，A；缸——电流互感器变流比：硒——变压器电压变比：三尼——所有负荷额定电流之和，A。
例如：h=l O A，二次电流为5’A，I衫5=1015=2，即整定在2．0档。
1．1．5短路整定I z=(1．2～1。
工作面供电设计资料
工作面供电设计资料工作面供电设计是指在矿井工作面对照明、通信、控制、运输、液压及电器设备等进行电力供应的工程设计。
它是矿井安全生产的重要组成部分，直接关系到矿井的生产效率和安全性。
下面将从供电系统的选型、敷设方式、设备配置及故障保护等方面介绍工作面供电设计资料。
首先，供电系统的选型是工作面供电设计的重要环节之一、根据工作面的具体情况选择合适的供电系统，一般可分为沿线供电和集中供电两种方式。
沿线供电是指将电缆沿工作面的各个位置进行布设，适用于工作面距离较近的情况。
而集中供电是指将主供电线路从工作面的一侧引入，然后通过分支线路到达工作面的每个区域，适用于工作面距离较远的情况。
选择不同的供电系统需要考虑到工作面的尺寸、环境条件、电缆损耗及维护等方面的因素。
其次，敷设方式也是工作面供电设计的重要内容。
根据工作面的地质条件和空间限制，电缆的敷设方式可分为地面敷设和地下敷设两种形式。
地面敷设是将电缆通过架空或地道等方式敷设在工作面上方，适用于地质条件较好、空间较宽敞的情况。
而地下敷设是将电缆埋设在地下，适用于地质条件较差、空间较狭小的情况。
敷设方式的选择需要兼顾工作面的安全性、电缆的保护性以及维护的便利性。
此外，设备配置也是工作面供电设计的重要环节。
根据工作面的生产需要，选择适当的电源设备和配电设备。
电源设备主要包括变压器、开关设备和电源柜等，用于调整电源的电压、保护系统的安全。
配电设备主要包括配电箱、开关箱和接线箱等，用于将电源传递到工作面的各个终端设备。
设备配置的合理性和可靠性直接关系到工作面供电系统的稳定性和故障处理的便利性。
最后，工作面供电设计还需要考虑故障保护的问题。
在工作面供电系统中，故障保护是至关重要的，可以采用过电流保护、接地保护、温度保护及短路保护等方式。
在设计中需要考虑到供电系统的可靠性和故障处理的方便性，设置合适的保护设备以及可靠的断电装置，确保故障发生时能够及时停电，保障工作面人员的生命安全。
煤矿井下综采工作面供电设计
第一部分工作面概况北二采区I0130404回采工作面，下顺槽走向长度1393米。
上顺槽1157米。
该工作面切眼平均倾角为11°，煤层平均厚度为5.33米，煤层磨氏硬度为1-3，工作面切眼倾斜长度198米。
第二部分采区供电系统设计第一节、工作面主要设备选择：该面为综合机械化采煤工作面，采煤工艺为走向长壁后退式综放工作面（右工作面）。
主要设备：1、采煤机MG300/700—WD 一台（功率：698.5KW）2、转载机SZZ830/315 一台（功率：315KW）3、破碎机PLM—1800 一台（功率：200KW）4、乳化液泵LRB400/31.5 两台（功率：250KW）5、液压支架ZF6400/15.7/31 (要有喷雾装置126部)6、排头支架ZFG6400/22/30H (要有喷雾装置7部）7、工作面前、后部刮板机SGZ-764/630 两台（功率:315 KWх2/台）第二节、供电方案的选择工作面电源从北二采区变电所引出，延至工作面移动变电站高压开关，两根高压电缆型号MYPT—3.6/6--3х50+1х25。
采区供电安装4台移动变电站，其中3台为工作面设备供电，1台为前、后顺槽低压设备供电。
为工作面设备供电变电站3台，变电站型号为：KBSGZY—1600/6、KBSGZY—1000/6、KBSGZY—800/6，为工作面及前、后顺槽后部低压供电变电站1台,变电站型号KBSGZY—500/6。
各台变电站用途如下：1#变电站：采煤机、前刮板机2#变电站：转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵。
3#变电站：后刮板机。
4#变电站：工作面前后顺槽的低压电气设备如污水泵、照明信号综保、回柱绞车等。
第三节、供电计算：（一）变电站容量确定：计算依据S=K xΣP e/COSΦpj式中：S：所有计算负荷的视在功率（KV A）K x：需用系数COS Φpj ：加权平均功率因数 ΣP e ：系统有功功率之和（KV A ） （1）1#变电站容量确定：K x =0.4+0.65.13286306.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.68 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.68х (698.5+630)/0.65 =1399.08KV A查《煤矿电工》215页15-1 COS Φpj =0.65根据计算：1#变电站选用KBSGZY —1600/6型 （2）2#变电站容量确定：K x =0.4+0.66303156.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.7 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.7х630/0.65 =678.46KV A根据计算：2#变电站选用KBSGZY —800/6型。
煤矿掘进工作面供电设计
煤矿掘进工作面供电设计供电设计-某公司2#层301盘区5103掘进供电概述为了满足掘进工作面的电力需求，本工程使用660V电源供应胶带输送机、调度绞车和水泵等设备。
在2#层301盘区轨回联巷配电点，我们安装了KBSGZY—500和KBSGZY—315移动变电站各一台，这两个变电站的电源来自于5#层中央变电所1008#高开。
5103-1巷动力设备采用截面为70mm2的电缆进行660V供电，而5103-1巷掘进机则采用截面为70mm2的电缆进行1140V供电。
局部通风机的双电电源一路来自于工作面动力电源，另一路来自于2#层采区变电所局扇专用变压器、1020#专用高压开关。
这两路电源分别来自变电所不同的母线段。
三专的风机为主风机，主风机必须保证完好状态并与工作面总负荷开关进行闭锁。
如果主风机发生故障，副风机会自动切换并与工作面总负荷开关处于停止送电状态。
局扇每天必须进行一次风机自动切换试验，时间为8:00—16:00之间。
切换试验由电工和瓦检员同时进行。
电工负责停用工作面一切用电设备之后汇报调度，然后停止主供风机运转。
观察是否自动切换，每次切换运行时间不得少于5分钟。
如果没有自动切换，电工要负责查明原因并及时维修。
切换试验完成后，由瓦检员负责填写试验井下记录，并且汇报调度，恢复工作面正常作业。
工作面必须安装瓦斯电闭锁装置。
当工作面瓦斯浓度超过0.5%时，必须能切断工作面总负荷开关电源。
工作面电力负荷统计及计算为了合理安排电力供应，我们对工作面的电力负荷进行了统计和计算。
5103-1掘进巷设备包括SSJ-800、JD-4.0、SGB-40T、FBCDZN6.0-2×15、JD-11.4等，这些设备的额定电压为660V，额定电流为63A~30.88A，起动电流为504A~310.52A，功率为2×55KW~2×30KW。
同时，我们还需要供电给皮带机、张紧车、刮板运输机、水泵、风机、调度绞车、信号综保和掘进机等设备。
煤矿综采工作面供电系统电气设计
煤矿综采工作面供电系统电气设计摘要：煤矿供电系统是整个煤矿用电的集成网络，发挥着至关重要的作用，是煤矿机械设备和生产设备正常运转的有力支持。
煤矿供电系统的可靠性、稳定性是决定煤矿设备正常运行的关键因素。
这就需要优化煤矿综采工作面供电系统电气设计，落实煤矿电气设备与供电系统保护措施，确保井下作业安全，促进煤矿开采工作高质量发展。
基于此，本文主要分析了煤矿综采工作面供电系统电气设计。
关键词：煤矿企业；供电系统；电气设计中图分类号：TD611文献标识码：A引言电力的安全是煤矿生产和运行的关键。
在日常工作中，必须对电力设备进行合理的防护，同时兼顾实际的煤矿生产需要，才能减少事故的发生。
随着工业化程度的逐步提高，对电力设备和电力系统的应用提出了新的需求。
因此，对于相关设计人员来说，不仅要根据煤矿生产实际情况合理的对供电系统进行电气设计，严格遵循相关规范及标准，同时还要充分考虑其经济性，提高资源利用效率的同时帮助煤炭企业降低成本支出，从而使整个矿区安全有效的生产运行最大化。
1煤矿综采工作面供电系统电气设计1.1变电所设计中央变电所选址过程中，首先要便于大体积设备的运输，同时要提供充足的空间为后续设备的增加做准备。
其设计原则主要包括以下几方面内容：一是在保证满足生产需求的前提下，尽量减少设备使用数量，对于超过一台的变压器，应保证变压器负荷分配的合理性，同时避免并联运行的出现；二是在供电系统运行过程中应最大程度的避免回头供电的出现；三是变电所的供电需通过专用变压器、开关及线路进行；四是对于工作面等区域，需配备相应的保护装置。
1.2输电线路设计在煤矿地面供电系统中，长距离架空线路应用广泛，架空输电路线与地面之间的高度并不是固定不变的，而是随着地形的变化而变化的。
部分架空输电线路已经满足地面供电系统需求，在对架空输电线路与地面之间的距离进行控制时，可具体参考GBJ233—1990《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》，并且结合煤矿的实际情况，根据地面的复杂情况适当增加高度，从而有效保障架空线路的安全。
综采工作面供电设计9101
首采区9101 综采工作面供电设计说明书山西楼俊集团赵家庄煤业有限公司首采区9101综采工作面供电设计说明书（一）综采工作面主要条件工作面位于9#煤层首采区，东部为郭家山煤矿采空区，留设60m保安煤柱; 南部我矿矿界；西部为我矿首采区三条大巷；北部为实体煤。
该工作面平均煤层厚度4.86m,工作面长度150m,走向长度为1034m，采用一次采全高采煤工艺，采用走向长壁后退式采煤方法。
矿井井下高压采用10KV供电，由采区变电所负责向该综采工作面供电。
米区变电所高压设备米用PBG-10 Y型高压隔爆开关，米区变电所距置移动变压器机电硐室1200m（二）设备选用1、工作面设备1）采煤机选用鸡西煤矿机械有限公司生产的MG132/320-W型采煤机，电机功率为2X 132+2X 25+1仁325K,额定电压为1140V其技术参数见下表：2-1采煤机主要技术参数2-12）工作面刮板输送机选用淮南长壁煤矿机械有限责任公司制造的SGZ630/22Q运输能力为450t/h，电机功率为2X 110KW额定电压为1140乂2、顺槽设备1）转载机：采用淮南长壁煤矿机械有限责任公司制造的S ZZ730/160型转载机。
其额定功率160KW额定电压1140V。
2）破碎机：采用PLM100C型破碎机，运煤能力1000t/h，电机功率110KW, 额定电压1140乂3）顺槽带式输送机：采用吕梁同辉机械制造有限公司制造的STJ100/2 X 75 型输送机（1部），驱动电机额定功率2X 75 KW4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的WBR200/31.5型液泵，其额定功率125KW额定电压1140V。
5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的WPZ320/6.3型，其额定功率75KW额定电压1140V（三）工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自井下采区变电所。
根据用电设备的容量与布置，采用1140V电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。
煤矿综采工作面供电设计
8223综采工作面供电设计一、概述：8223工作面供电电源来自82采区中部变电所BGP30－6高压真空配电装置电源侧。
机、风巷尾部和工作面低压供电全部采用1140V，预计总负荷为2023KW。
详细情况请参阅供电系统图（附后）。
二、设备选型与负荷统计：三、移动变电站干式变压器的选择：根据供电系统拟定原则，选择3台移动变电站，其容量分别决定如下：1、1#移动变电站向采煤机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(250/600)=0.65取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=600×0.65/0.7=557KV A故1#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A＞S b=557KV A 满足工作需要2、2#移动变电站向转载机、破碎机、运输机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(400/670)=0.76取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=670×0.76/0.7=760KV A故2#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A＞S b=760KV A 满足工作需要3、3#移动变电站向2台油泵和皮带机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6×250/750=0. 6S b=∑P ex K x/cosφ=750×0.6/0.7=643KV A故选择KBSGZY-800/6型移动变电站。
S e=800KV A＞S b=643KV A 满足工作需要四、低压开关的选择：本次设计低压全部采用1140V供电，故所有选择的低压电器设备、电缆，均为仟伏级。
1、选用QJZ--400/1140S型真空磁力起动器组合式开关2台，1台控制煤机，I e=800A＞∑I g=384A；另1台可同时控制运输机、转载机、破碎机I e=800A＞∑I g=428.8A适合2、选用BQZ--200/1140型真空智能磁力启动器3台，分别控制二台油泵电机，I开e=200A＞I电e=160A和皮带机，I开e=200A＞I电e=160A适合。
综采工作面供电设计
综采工作面供电设计2092综采工作面供电设计综采工作面是在9煤层开采，平均煤层厚度为3米，工作面长度为240米，走向长度为1000米，平均倾角为3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度为3米。
矿井井下高压采用10KV供电，由XXX负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PBG-315/10Y型高压隔爆开关，XXX距综采工作面皮带机头600米。
设备选用：1.工作面设备采煤机选用XXX生产的MG300/710-WD型采煤机，额定功率为710KW，其中两台截割主电动机功率为300KW，额定电压为1140V；两台牵引电机功率为45KW，额定电压为380V；调高泵电机电压为1140V，功率为20KW。
工作面刮板输送机选用XXX制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机，额定电压为1140V。
2.顺槽设备1）破碎机：采用XXX制造的PLM-1000型破碎机，额定功率为160KW，额定电压为1140V。
2）转载机：采用XXX制造的SZZ764/250型转载机，额定功率为250KW，额定电压为1140V。
3）顺槽带式输送机：采用XXX制造的DSJ100/63/2*75型输送机（1部），驱动电机额定功率为2×75 KW。
4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵，额定功率为200KW，额定电压为1140V。
5）喷雾泵：采用XXX生产的BPW315/6.3型（2台），额定功率为75KW，额定电压为1140V。
3.其它设备工作面电源电压为10kV，来自井下盘区变电所。
根据用电设备的容量与布置，采用1140V电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。
在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽皮带巷每450米设置配电点，用以对工作面设备进行供电。
负荷统计及移动变电站选择：1.1号移动变电站的选取一号移动变电站的负荷统计：名称 | 型号 | 功率（KW） | 电压等级（V） |采煤机 | MG300/710-WD | 710 | 1140 |乳化泵 | BRW315/31.5 | 200 | 1140 |可伸缩带式输送机 | DSJ100/63/2×75 | 2×75 | 1140 |共计 |。
26104工作面供电设计 2
宏亚煤矿26104综采工作面供电设计说明设计：审核：矿长：26104工作面供电设计说明一、工作面电源及负荷情况：26104综采工作面设备及运输顺槽均采用移动变电站供电。
26104工作面移变及开关列车随工作面推移而向前移动。
移变电源引自6-1采区变电所，供电线路长3060m。
26104工作面负荷情况如下：用电设备统计表设备名称设备型号设备台数额定功率额定电压额定电流工作面1140v采煤机MG2*160/730 1 730KW 1140v 481A 面刮板机SGZ-764/500 1 2×250W 1140v 2×165A 转载机SZB-730/75 1 75KW 1140v 48.6A 破碎机PLM-1000 1 90kw 1140v 62.5 照明信号综保ZBZ-4.0 1 4KVA 1140v 乳化泵BRW-400/31.5 2 250KW 1140v 165A 回柱绞车HD-20T 2 22kw 1140v 2×14.7A 上下顺槽顺槽皮带DSJ-1000 3 2×90KW 1140v 2×59.4A 顺槽皮带DSJ-1000 1 2×75kw 1140v 2×49.5A 顺槽皮带DSJ-1000 1 45kw 1140v 29.7A 总计14 2402kw二、开关站及移动变电站的位置选择：根据位置确定原则，初步确定移变及面开关列车放在据工作面60m处，移变及面开关列车随工作面推移而向前移动。
负责供顺槽皮带的移动变电站放在皮带机头联巷处。
供电系统如设计图所示。
三、移动变电站的选择移动变电站所供设备总负荷为2402kw，其计算容量为：S＝KxΣPe/CosФ=0.57×2402/0.8＝1711.4KVAKx=0.4+0.6×Pmax/Σpe=0.4+0.6×730/2402=0.58其中 Kx—成组设备的需用系数Σpe—由移变供电的各用电设备的额定功率总和，kw Pmax—用电设备中容量最大一台电动机功率，kw S--计算移变的额定容量，KVACosФ—用电设备的加权平均功率因数（取0.8）现有一台KBSGZY-1250－10/1.2KV型矿用隔爆型移动变电站负责工作面设备供电和一台KBSGZY-1000-10/1.2KV矿用隔爆型移动变电站负责运输顺槽和轨道巷供电。
采掘工作面供电设计标准规范
采掘供电设计规范一、设计依据1、煤矿安全规程2、煤矿供电设计手册3、煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则4、煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运营、维护与检修细则5、煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则6、供电设计软件二、设计规定1、采掘工作面重要排水地点（涌水量30m3及以上）及有地质钻场的排水设备、局部通风机必须实现双回路供电。
2、掘进工作面瓦斯异常区域的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，高瓦斯及突出矿井推广采用双三专供电。
使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内所有非本质安全型电气设备的电源。
使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁，保证当正常运转的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区域内所有本质安全型电气设备的电源。
3、采掘供电不能混用，应分开供电。
4、煤巷掘进工作面风机配电点原则上设立在车场风门外侧。
三、供电计算范例1、负荷记录与变压器选择1.1负荷记录计算变压器负荷登记表公式参数说明：K x——需用系数；cosφpj——平均功率因数；cosφe——额定功率因数；P max——最大一台电动机功率，kW；S b——变压器需用容量，kV•A；∑P e——变压器所带设备额定功率之和，kW；P d——变压器短路损耗，W；S e——变压器额定容量，k V•A；U e2——变压器二次侧额定电压，V；U z——变压器阻抗压降；1.2 变压器的选择根据供电系统的拟订原则，变压器的选择原理如下：1.2.1 变压器 T1：K x = 0.4 + 0.6×P max∑P ecos φpj = ∑(P i ×cosφei )∑P i将K x 值和cos φpj 值代入得 S b =K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。
1.2.2 变压器 T2： K x = 0.4 + 0.6×P max∑P eA = ∑(P i ×cosφei )B = ∑P i cos φpj = AB将K x 值和cos φpj 值代入得S b = K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。
21303综采工作面供电设计资料
21303综采工作面供电设计一、工作面概况21303工作面属于IV13煤层，该工作面上顺车场长62m，下顺车场长78m，21303上顺槽长535m，21303下顺槽长525m，平均煤层厚度8.61m，工作面长度167m,走向长度为579m，平均倾角24度，采用综采放顶煤采煤工艺，可采最高煤层厚度8.61m。
倾角工作面设备装机总容量1543kW，21303上下顺660V电源设备装机总容量210.5kW。
矿井井下高压采用10KV供电，由二采区变电所负责向该综采工作面供电，变电所高压设备采用PJG型高压隔爆开关，变电所距综采工作面设备列车约1400m。
二、工作面设备选型配置情况（一）工作面配套设备选型1、电牵引双滚筒采煤机 MG160/375-WD1 1台2、前部刮板输送机 SGZ-630/264 1部3、后部刮板输送机 SGZ-630/2643、液压支架 ZF3200-16/26 121架3、液压支架 ZFG3600-17.5/28 121架4、转载机 SZZ-630/110 1部5、破碎机 PLM500/110 1部6、乳化液泵站 BRW315/31.5 2套7、喷雾泵站 BPW250/5.5 2套8、可伸缩胶带输送机 SSJ-800/2×40 1部第二节供电系统的选择确定一、供电变电所电压等级及供电系统设置（一）21303工作面电源来自二采区变电所。
根据工作面主要设备的容量与布置情况，采用660V和1140V两种工作电压，其中切眼内设备的电压等级为1140V（由1#、2#、3#移动变电站供电）；其他排水及绞车、胶带输送机、等设备电压等级为660V；照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。
（二）21303工作面设计一趟高压回路供电：由二采区变电所？高压馈电开关引出一趟10kV高压，负担1#移动变电站（切眼设备）和2#移动变电站（上巷胶带机及工作面一回路排水），6206#开关担负1#移动变电站（下段切眼设备）和3＃移动变电站（下巷胶带机及工作面二回路排水）供电。
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8313工作面供电设计一、用电负荷统计根据工作面现场生产需要进行设备配置，8313工作面主要设备的总装机容量约为∑Pe=2540KW。
用电负荷统计表\二、供电方式的确定（供电系统详见附图）1、工作面电站的供电：8313工作面的高压电源引自-725机电硐室6#高压配电装置，从该高压配电装置馈电一路长度约400米，型号MYJV22-3*95的铠装电缆到8313联络巷移变硐室，在8313联络巷移变硐室安装一台型号JGP9L-400/6高压配电装置，由该配电装置负荷侧馈出一路长约600m、型号MYPTJ-3*70/6的高压橡套电缆到工作面电站。
工作面设备采用1140V电压供电，电站配置一台KBSGZY-1000/6移动变电站，供工作面煤机、乳化泵用电。
另一台KBSGZY-630/6供工作面前部运输机、转载机、破碎机等设备用电。
2、皮带机的供电：8313皮带机采用两台220KW电机，采用1140V供电，在8313联络巷移变硐室安装一台型号KBSGZY-630（1#）的移变作为8313皮带机供电用，该移变的6KV高压电源来自8313联络巷移变硐室内JGP9L-400/6高压配电装置串电源，从8313皮带机移变的低压侧馈出一路型号为MYP-3*70+1*25，长度约为100米到皮带机头电控设备硐室。
皮带机控制开关采用型号QJZ-1200组合开关控制。
3、两顺槽设备的供电:两顺槽设备的660V电源由8313联络巷移变硐室内型号KBSGZY-630（2#）的移变提供电源。
该移变配置BGP46-6型高压头，低压头采用KBZ20-630/1140(660)型馈电作为总控开关，低压侧馈出两路MY-3*50+1*16橡套电缆，一路至8313轨顺的KBZ20-400型馈电为轨顺绞车、水泵等设备供电；另一路至8313皮顺的KBZ20-400馈电为皮带顺槽绞车、水泵等设备供电。
三、变压器的选择根据负荷情况，将各类负荷分组供电，变电站的需用容量采用需用系数法计算，各类变电站的选择结果及负荷分配见表四、高、低压配电装置与磁力启动器的选择五、高、低压电缆的选择。
（工作面长度约120米）根据电缆选型原则及本工作面的电缆配套供应情况选择本工作面设备用电缆，按长时允许电流选择电缆截面：Iy≥Ig（电缆长度以实际测量为准）表电缆选择结果明细表、高压配电装置及移变高低压开关整定值、电站开关及顺槽低压馈电整定值8313设备、电缆选型与校验一、变压器的选型 （1）变压器的选择（电压等级1140V ）：供采煤机、乳化泵1、转载机负荷额定总功率∑e P ：990(KW); 最大电机功率S P ：250 (KW)； 需用系数根据综采工作面设置：X K = 0.4+0.6× 250990 =0.5515视在功率计算：ϕcos ∑⨯=ex e P K S =0.5515×9900.7=780(KVA)；由上计算所得，选用一台KBSGZY-1000/6/ 1.2型容量1000KVA 的移动变电站，即可满足供电要求。
（2）变压器的选择（电压等级1140V ）：供前部运输机、乳化泵2、破碎机负荷额定总功率∑e P ：630(KW); 最大电机功率S P ：200(KW)； 需用系数根据综采工作面设置：X K = 0.4+0.6× 200630 =0.590视在功率计算：ϕcos ∑⨯=ex e P K S =0.590×6300.7=531.43(KVA)；由上计算所得和我矿现有设备配置，选用一台KBSGZY-630/6/ 1.14型容量630KVA 的移动变电站，即可满足供电要求.（3）变压器的选择（电压等级1140V ）：供8313皮带机负荷额定总功率∑e P ：440(KW); 最大电机功率S P ：220(KW)； 需用系数根据综采工作面设置：X K = 0.4+0.6× 220440 =0.7视在功率计算：ϕcos ∑⨯=ex e P K S = 0.7×4400.7=440 (KVA)；由上计算所得和我矿实际设备配置，选用一台KBSGZY-630/6容量630KVA 的移动变电站即可满足要求（4）变压器的选择（电压等级660V ）：供8313顺槽低压负荷额定总功率∑e P ：400(KW); 最大电机功率S P ：55(KW)； 需用系数根据综采工作面设置：X K = 0.4+0.6×55400 =0.4825视在功率计算：ϕcos ∑⨯=ex e P K S =0.4825×4000.7=275.7 (KVA)；由上计算所得和我矿实际设备配置，选用一台KBSGZY-630/6容量630KVA 的移动变电站即可满足要求二、高低压电缆选择1、第一段高压铠装电缆：由-725机电硐室6#高压配电装置至8313联络巷移变硐室高防开关选用MYJV22-3×95mm2矿用6KV 交联聚乙烯铠装铜芯电缆，长度800m ，总负荷功率∑eP ：2540（KW ）。
（1）按长时允许负荷电流校验MYJV22-3×95mm2矿用6KV 交联聚乙烯铠装铜芯电缆长时允许负荷电流： I=265（A ）)cos 3Pe Kx gmax φ⨯⨯⨯=∑Ue I （）（=0.55×25403×6×0.75= 179.24<265（A ）；所选高压电缆满足长时负荷电流要求。
（2）按热稳定性计算与校验 I d （3）=4014.46A计算所得电缆电缆热稳定截面：C tI A (3)d⨯= = 4014.46×0.2593.4= 21.49 <95（mm 2） 校验结果：合格2、 第二段高压橡套电缆：由8313联络巷移变硐室高防开关到8313电站移变高压头，初选MYPTJ-3×70mm2矿用6KV 高压橡套铜芯电缆，长度600m ，总负荷功率∑eP ：1700（KW ）。
（1）按长时允许负荷电流校验MYPTJ-3×70mm2矿用6KV 高压橡套铜芯电缆长时允许负荷电流：I=220（A ）)cos 3Pe Kx gmax φ⨯⨯⨯=∑Ue I （）（=0.75×17003×6×0.75= 163.59<220（A ）；（2）按热稳定性计算与校验I d （3） =3782A计算所得电缆热稳定要求截面：C tI A (3)d⨯= = 3782×0.2593.4= 20.25 < 70（mm 2） 校验结果：合格3、低压电缆选择：通过电缆的工作电流计算：（煤机MCP-3*70+1*16+3*6电缆长时间载流量约为220A ，工作面其他设备采用的MYP-3*50+1*25电缆长时间载流量约为165A ）（1）采煤机电缆的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e ex s W U P K K I 1×0.45×630×10003×1140×0.75=191.44 (A)<220（A ）； 通过计算，选用型号为MCP-3*70+1*16+3*6的电缆即可满足要求。
（2）前部运输机的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e e x s W U P K K I 1×1×200×10003×1140×0.75=135.056 (A)<165（A ）；通过计算，选用型号为MYP-3*50+1*25的电缆即可满足要求。
（3）破碎机的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e e x s W U P K K I 1×1×110×10003×1140×0.75=74.28A<165A通过计算，选用型号为MYP-3*50+1*25的电缆即可满足要求。
（4）转载机的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e e x s W U P K K I 1×1×160×10003×1140×0.75=108.04A<165A通过计算，选用型号为MYP-3*50+1*25的电缆即可满足要求。
（5）乳化泵的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e e x s W U P K K I 1×1×200×10003×1140×0.75=135.05A<165A通过计算，选用型号为MYP-3*50+1*25的电缆即可满足要求。
（6）皮带机电缆的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e ex s W U P K K I 1×0.65×440×10003×1140×0.7=175.61(A)<220A ； 通过计算，选用型号为MYP-3*70+1*25的电缆即可满足要求。
（7）顺槽660V 低压电缆的长时负荷电流计算与校验：=⨯⨯∑⨯⨯=ϕcos 3e e x s W U P K K I 0.5×0.53×400×10003×660×0.7=132.47(A)<165A ；通过计算，选用型号为MYP-3*50+1*25的电缆即可满足要求。
8313定值计算与校验一、短路电流计算参数汇总：系统短路容量按50MVA 计算，变压器低压侧660V 时系统电抗X ×=0.0095，变压器低压侧1140V 时系统电抗X ×=0.0288变压器参数表（阻抗单位均为Ω）高压电缆阻抗参数表1、顺槽低压变压器KBSGZY-630/6/0.69变压器参数表（阻抗单位均为Ω）高压电缆阻抗参数表低压电缆阻抗参数表8313顺槽低压最远点电缆短路电流计算： ∑R =0.0029*0.4+0.0056+0.448*0.5=0.23∑X=0.0095+0.0079*0.4+0.0415+0.081*0.5=0.0946()222min )()(2∑∑+⨯=X R U I avd =0.69×10002×0.2232+0.09462=1387.11(A)；保护装置灵敏度检验：dzds I I K 2==1387.111000=1.387≥1.2 符合要求。
2、皮带机变压器KBSGZY-630/6/1.14高压电缆阻抗参数表变压器参数表（阻抗单位均为Ω）低压电缆阻抗参数表8313皮带机移变最远点电缆短路电流计算： ∑R =0.01064*0.4+0.0056+0.315*0.72=0.2366 ∑X=0.0288+0.0024*0.4+0.0415+0.078*0.72=0.12742()222min )()(2∑∑+⨯=X R U I avd =1.14×10002×0.23662+0.127422=2121.09(A)；保护装置灵敏度检验：dzds I I K 2==2121.091600=1.33≥1.2 符合要求3、电站1#变压器KBSGZY-1000/6/1.14KV(煤机、乳化泵）高压电缆阻抗参数表变压器参数表（阻抗单位均为Ω）最远端低压电缆阻抗参数表8313煤机移变最远点电缆短路电流计算：∑R =0.01064*0.4+0.01176*1.1+0.0101+0.315*0.18=0.0839 ∑X=0.0288+0.0024*0.4+0.00288*1.1+0.0931+0.078*0.18=0.1401()222min )()(2∑∑+⨯=X R U I avd =1.14×10002×0.08392+0.14012=3490.48(A)；保护装置灵敏度检验：dzds I I K 2==3490.482500=1.4≥1.2 符合要求4、电站2#变压器KBSGZY-1000/6/1.14KV(前部运输机、转载机、破碎机）高压电缆阻抗参数表变压器参数表（阻抗单位均为Ω）最远端低压电缆阻抗参数表8313工作面 2#移变最远点转载机电缆短路电流计算： ∑R =0.01064*0.4+0.01176*1.1+0.0101+0.448*0.23=0.1303 ∑X=0.0288+0.0024*0.4+0.00288*1.1+0.0931+0.081*0.23=0.1446()222min )()(2∑∑+⨯=X R U I avd =1.14×10002×0.13032+0.144612=2930.3(A)；保护装置灵敏度检验：dzds I I K 2==2930.32000=1.47≥1.2 符合要求二、高压配电装置定值计算1、630KVA 移变高压头型号：BGP46-6；额定电压：6000 V ；额定电流：100A ；电流互感器变比：20；互感器二次侧额定电流：5A ； 变压器一次侧额定电流N I ：60.2A ；变压器变压比：8.7 （1）过载保护整定计算：可靠系数rel K ：1.1；变压器一次侧额定电流N I ：60.2A ； 互感器变比i K ：20；电流互感器二次侧额定电流2N I ：5 A ；过载保护动作电流整定计算值：=⨯⨯=iN Nrel aoc K I I K I 2 1.1×60.25×20=0.67倍；实际过载倍数取0.5倍，定值为50A 。