23.自动变速上胶折边机安全操作规程
全自动粘胶机安全操作规程范本（2篇）
全自动粘胶机安全操作规程范本
1. 背景介绍
全自动粘胶机是一种常用于工业生产中的设备，用于将胶水涂布在工件表面。为了保证安全生产，提高操作人员的安全意识和防范意识，制定本安全操作规程。
2. 安全准则
2.1 操作人员必须经过培训并具备相应的操作资质。
2.2 在操作全自动粘胶机之前，必须仔细阅读和理解本操作规程。
2.3 严禁操作人员在未经许可的情况下擅自进行设备的维修或调试工作。
2.4 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 安全操作流程
3.1 在操作全自动粘胶机之前，必须检查设备的运行状态和现场环境，并确认设备处于正常工作状态。
3.2 配置好工件，并确保其固定牢靠，以防止在操作过程中发生移动或掉落。
3.3 操作人员在开机前必须站在设备后方，并确保安全距离。
3.4 操作人员应当按照正常的操作流程进行工作，并严格按照设备操作面板上的指示进行操作。
4. 安全注意事项
4.1 在操作全自动粘胶机期间，严禁将手或其他身体部位放入设备的工作区域。
4.2 当设备发生异常情况时，如异常声音、烟雾或火花等，操作人员应立即停止操作，并及时向维修人员报告。
4.3 在设备运行过程中，不得将刀具、工具或其他物品放置在设备上，防止物品掉落引起意外伤害。
4.4 操作人员必须保持清醒状态，严禁在操作全自动粘胶机过程中饮酒、吸烟或使用其他药物。
5. 紧急情况处理
5.1 当发生紧急情况时，如设备异常停止或出现火灾等，操作人员应立即停止设备，并通知相关人员进行处理。
5.2 在紧急情况下，如设备无法停止运行，操作人员应采取紧急停机装置或紧急切断电源的方法进行处理。
折边机操作规程
折边机操作规程
《折边机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查折边机各部件是否完好，如发现损坏或异常情况应立即报修。
2. 准备好所需的工件和工具。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
二、操作步骤
1. 打开折边机的电源，确认工作台面干净整洁。
2. 将待加工的工件放置在工作台面上，并调整好夹持装置，确保工件稳固固定。
3. 根据工件的要求，设置好折边机的角度和长度。
4. 启动折边机，并通过操纵杆或按钮逐步将工件进行折边加工。
三、注意事项
1. 操作时应专心致志，不得擅离岗位。
2. 禁止将手或其他物品伸入机器运转部位。
3. 发现异常情况，如异常声音或振动，应立即停机检查。
4. 操作结束后，应将折边机清洁干净，并及时关闭电源。
四、安全警示
1. 未经培训和授权的人员禁止操作折边机。
2. 切勿操作过疲劳或精神不集中的情况下使用折边机。
3. 禁止在折边机运转中进行维修保养工作。
五、操作结束
1. 将工件取出并检查折边质量。
2. 关闭折边机电源，并进行仪器周围的清洁工作。
3. 将工件及时送往下一道工序。
以上《折边机操作规程》为折边机的操作指导，操作人员在使用折边机时应严格按照规程操作，确保工作安全和生产质量。
特种设备车间机具安全操作规程汇编(3)
汇编版
By –壹贰数据
折边机安全操作规程
一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使用。
1、滑块下限调整：由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同，滑块下限位置应作调整，滑块下限位置应作相应调整，滑块下限位置由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为1mm)。
2、板料折弯压力参数选用表：按板料厚度选用下模V型槽的开口尺寸，按表可查取折弯压力。
3、电气按钮站：有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。
4、滑块上限调整：调整行程开关触头，可改变滑块上限停止位置，缩短工作循环时间以提高生产效率。
5、模具：由于折弯板材厚度及形状的不同，应选用适当的下模的V型槽开口尺寸。
6、挡料调节手轮：挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时调节方便。
7、脚踏开关：使滑块作微动或往复行程，操作轻便。
8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项：
1、板料必须平整；
2、折弯板料应放在机器的中间；
3、正确的选用下模V型槽，开口尺寸应大于8倍的板料厚度；
4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。
本机器调整方法：对折弯工作的精度要求较高时，将溢流阀降低到工件所需压力。
5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提高折弯工作精度的有效措施。其步骤：先将充油开关打开，然后将放气开关打开，将选择开关扳至
“充油”位置，按“充油”按钮，对同步缸充油排气，待气排完后，在充油状态下关闭放气开关，充油结束后，记住将充油开关关闭。
同步缸充油排气应在：①每次开始之间；②在连续运行中，如果发现滑块行程数减慢的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行程次数。
上胶作业安全操作规程
上胶作业安全操作规程
上胶作业是一项常见的工业操作，如果操作不当可能会引发安全事故，给工作人员的身体健康和企业的正常生产带来风险。为了确保上胶作业的安全，制定了以下的安全操作规程：
一、前期准备
1. 确保员工具备必要的安全知识和技能，经过专业培训，并持有上岗证书。
2. 在进行上胶作业前，需要对相关设备、工具及环境进行检查，确保其正常运行并符合使用要求。
3. 在工作区域设立明显的警示标识，提醒员工注意安全。
4. 配备必要的个体防护装备，包括安全鞋、劳动防护手套、防护眼镜、防护口罩等，并确保其正常使用和维护。
5. 提供清洁、整洁的工作环境，确保操作台面干净，并及时清理有害物质。
二、操作规范
1. 在进行上胶操作前，工作人员应仔细阅读设备的操作指南和安全说明书，并按照要求进行操作。
2. 进行上胶作业前，需对操作的设备进行安全检查，包括电源接地是否良好、电线是否破损等。
3. 在上胶过程中要注意手部保护，避免接触到热胶或化学药剂。如有不慎接触，应立即用清水冲洗，并及时就医。
4. 避免操作人员长时间暴露在噪音、震动和有害气体环境中，保护好听力，避免引起身体损伤。
5. 在操作过程中，尽量使用吸尘设备清洁胶水渗漏的地方，减少胶水污染。
6. 操作人员必须保持专注，避免在疲劳或不安全的状态下进行上胶作业。
三、紧急情况处理
1. 在紧急情况下，如设备故障或火灾等，需要立即停止操作，并及时向相关部门报告，并按照应急预案进行处理。
2. 在发生意外事故时，要及时提供急救和紧急救援，并通知相关部门进行处理和调查。
3. 事故发生后，要做好事故现场的保护，保留现场证据，以便事故调查和处理。
全自动粘胶机安全操作规程范文（二篇）
全自动粘胶机安全操作规程范文
一、概述
本操作规程适用于全自动粘胶机的安全操作，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作前的准备工作
1. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修；
2. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等；
3. 熟悉全自动粘胶机的工作原理和控制系统。
三、操作过程中的安全措施
1. 操作人员应集中注意力，不得分心；
2. 在操作过程中禁止随意触摸设备内部零部件；
3. 禁止将手指或其他物体伸入设备工作区域；
4. 在设备正常运行时，除非出现故障，否则不得随意停止；
5. 在设备故障时，应立即停机，切勿擅自修理，应报修专业人员处理；
6. 粘胶机维护时，应先切断电源并等待设备完全停止工作；
7. 定期检查设备的电源线是否破损，如发现破损应立即更换；
8. 如果需要离开设备，在确保设备处于安全状态时方可离开。
四、应急情况处理
1. 发生火灾时，立即切断电源，并使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并撤离；
2. 发生人员受伤事故时，应立即停机，进行相应的急救处理，并及时通知上级领导；
3. 发生设备故障时，应立即停机并报修，严禁擅自处理；
4. 在操作过程中发现异常情况时，应立即停机并报告，待确认后再进行后续操作。
五、设备维护与保养
1. 每天结束操作后，应及时清洁设备，包括清理工作区域和设备表面；
2. 定期检查设备的润滑油是否充足，如不足应及时添加；
3. 定期检查设备的电线和接线端子是否松动，如有松动应及时拧紧；
4. 定期检查设备的安全保护装置是否工作正常，如发现异常应及时修复或更换；
全自动粘胶机安全操作规程范本（二篇）
全自动粘胶机安全操作规程范本
第一章总则
第一条为确保全自动粘胶机的安全操作，保护操作人员的人身安全，规范工作流程，提高生产效率，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于全自动粘胶机的操作人员，必须严格遵守，不得随意违反。
第三条全体操作人员必须经过培训合格，并取得相关操作证书后方可操纵全自动粘胶机。
第二章设备安全
第四条操作人员必须在设备运行时佩戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
第五条在操作粘胶机之前，必须检查设备的各个部位是否完好无损，如电源插头、开关按钮、线缆是否正常接触。
第六条在操作过程中，严禁将手指、头等身体部位靠近机器运转部位，以免造成伤害。
第七条设备不能随意进行拆卸，操作人员如需维修或调试设备，必须停机，并经过相关部门批准和指导方可操作。
第八条操作人员在使用全自动粘胶机时，不得使用潮湿的手或者穿湿漏电的衣物。
第三章作业安全
第九条操作人员在开始作业前，必须对操作环境进行检查，确保周边无阻碍物，地面干燥，便于操作。
第十条在作业开始前，必须对全自动粘胶机的操作界面进行检查，确认各项参数设置正确、合理。
第十一条在操作过程中，严禁对机器进行滥动作或殴打，以免影响正常运行和损坏设备。
第十二条在操作全自动粘胶机时，不得离开工作岗位，特殊情况必须有工作人员接替，确保设备的稳定操作。
第四章废弃物处理
第十三条在操作过程中产生的废弃物，包括废纸、废胶等，必须及时清理整理，投放到指定的废弃物容器中。
第十四条操作人员在清理废弃物时，必须佩戴好防护手套和防尘口罩，避免直接接触废弃物。
折边机安全操作规程
折边机操作规程
一、设备运转前
1、按照要求正确穿戴劳保用品，并认真查看运转记录、交接班记录。
2、按照巡回检查表、润滑图表，检查、润滑设备。
3、作业环境达到要求，设备上及周围不应有杂物，安全通道要畅通。
4、开机前，应将上、下模片进行对刀，并调整好挡斜装置，经空运转二三次无异常后方可开始工作
二、设备运转中
1、启动后要等运转速度正常后才能开始工作，同时观察周围人员动态，防止伤人。
2、不得超规格使用本机床。
3、上、下模和前后距离要校正适当，保持一定行程量，防止上、下模咬死。严禁将工具及手伸进上、下模之间。
4、多人操作，应一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。
5、不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。
6、折不同厚度和不同材质板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适当，防止弹簧绷断或损伤刃口。
7、要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无失灵现象；剪切时要集中精力，随时注意机床运转情况，若发生故障或不正常现象应即停车检修。
8、加工小件时，不得戴手套。
9、操作着离开现场或调整、检查、清扫时，都应停机。
三、设备停运后
1、按照日保要求保养设备，并做到工完、料净、场地清。
2、各部位恢复至规定位置，并切断电源和气源。
3、若较长时期不用，则应将刀片擦净后涂上新油，并用干净纸贴上，以防生锈。
4、认真填写运转记录、交接班记录。
折边机安全操作规程
折边机安全操作规程
折边机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于制作折边、折边和折边等工艺。然而，由于其工作原理的复杂性和机械的高速运转，使用折边机时存在一定的安全风险。为了保障操作人员的安全，以下是一份折边机安全操作规程。
一、操作前的准备
1. 熟悉折边机的使用说明书，了解设备的各个部件和功能。
2. 确保折边机的电源和控制系统正常工作，接地良好。
3. 清理工作区域，确保设备周围没有杂物。
4. 穿戴好防护服、安全手套和护目镜等个人防护装备。
二、操作过程中的注意事项
1. 在操作过程中，严禁戴长发、佩戴松散的衣物和首饰，以免被卷入机器内部。
2. 操作时要集中注意力，严禁酒后操作或疲劳操作。
3. 在开机前，确认折边机的折边刀刃装置和折边材料的材质和尺寸是否匹配。
4. 确保折边机的刀具处于锋利的状态，如发现刀具磨损或损坏，应及时更换。
5. 在操作过程中，严禁用手或其他物品接触旋转的刀具，以免发生意外伤害。
6. 使用合适的夹具固定折边材料，确保其稳定性，防止材料滑脱造成意外。
7. 在操作过程中，应保持工作台面整洁，及时清理产生的铁屑和废料，防止堆积影响机器正常工作。
8. 操作人员在操作过程中，不得随意离开工作岗位，如需离开，
应先关闭折边机的电源。
三、紧急情况下的应急处理措施
1. 如发生刀具破损、材料卡死、机器突然停机等紧急情况，应立即关闭折边机的电源，并通知维修人员处理。
2. 如操作人员在操作过程中发生意外受伤，应立即停机，并及时提供急救措施，同时通知相关人员。
四、维护保养措施
1. 在每次使用折边机后，应对其进行清洁和保养，清除污物和润滑剂沉积，保持设备干净整洁。
折边机安全操作维护规程模版
折边机安全操作维护规程模版
第一章总则
第一条为了确保折边机的安全运行，保护操作人员的人身安全，减少事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于使用折边机进行工作的操作人员，包括操作、维护、保养、保管折边机的人员。
第三条折边机操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识，经过培训合格，并获得操作证书方可操作折边机。
第四条折边机操作人员在操作折边机期间，必须严格遵守本规程的各项规定。
第五条折边机操作人员应定期参加相关安全培训、技术培训并及时了解最新的操作维护知识。
第六条折边机操作人员在操作折边机前，必须检查折边机的工作状况、电器设备是否正常，以确保安全运行。
第七条折边机操作人员发现折边机存在安全隐患，应立即停机，并向相关部门报告。禁止私自改变折边机的工作设置和参数。
第二章折边机操作规程
第八条折边机操作前，操作人员必须正确穿戴工作服、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
第九条操作人员在进行折边机操作前，必须检查折边机的电源以及电气设备是否通电，确认无异常后才能操作。
第十条操作人员在操作折边机时，必须按照操作步骤依次进行，禁止随意操作。
第十一条操作人员在操作折边机时，必须保持清醒的头脑，切勿酒后操作。
第十二条操作人员在操作折边机时，禁止戴长发、戴珠宝等有可能卷入机器的物品，以确保人身安全。
第十三条操作人员在操作折边机时，禁止将手或其他身体部位靠近切割部位，以防止伤害。
第十四条操作人员在操作折边机时，必须用力稳定，保持双手并紧。
第十五条操作人员在操作折边机时，不得擅自停机、开启保护罩，以防止事故发生。
第三章折边机维护规程
上胶机操作规程
上胶机操作规程
《上胶机操作规程》
一、操作人员应该穿着适合的工作服，戴上安全帽、手套和口罩。
二、在操作上胶机之前，应该检查设备是否正常运转，保证其安全性能。
三、在操作过程中，严禁随意触摸、调整机器设备，必须由专业人员进行操作。
四、操作人员要熟悉上胶机的使用方法，不得擅自更改机器参数，以免造成设备损坏。
五、每次使用完毕后，要对上胶机进行清洁、维护和保养，保证设备的长期稳定运行。
六、在操作过程中严禁离开工作岗位，必须全程监控上胶机的运行情况。
七、如发现上胶机出现异常情况，应该立即停止操作，并及时向负责人或维修人员报告。
八、在使用化学品时，要注意防护措施，确保操作人员的安全。
九、严格遵守设备操作手册和相关安全规定，保证操作的规范
性和安全性。
十、操作人员在实际操作过程中应时刻保持专注，严禁操作过程中的玩笑行为或者其他不当行为。
十一、操作人员在未经培训或者未取得操作资格的情况下，不得擅自操作或接触上胶机。
十二、操作人员要严格按照生产计划进行安排，确保上胶机的正常运行和生产进度的达成。
通过遵守《上胶机操作规程》，可以确保操作人员在进行上胶机操作时的安全性和规范性，提高设备的使用效率和生产质量。
自动卷边机安全操作规程
自动卷边机安全操作规程
本文档旨在确保使用自动卷边机时的安全操作，减少人身伤害和设备损坏的风险。请务必详细阅读并遵守本规程中的操作要求和注意事项。
1. 前言
自动卷边机是一种用于边缘卷曲和修整的设备，广泛应用于纺织、印刷、包装等工业领域。虽然它可以提高生产效率，但在操作过程中应特别注意安全问题。本规程将着重介绍以下方面内容：
•设备检查与维护；
•安全操作流程；
•风险评估与应急措施。
2. 设备检查与维护
在使用自动卷边机之前，必须进行设备检查和维护，以确保其正常运行并提高安全性能。
2.1 设备检查
在操作自动卷边机之前，需要进行以下设备检查：
1.检查电源线和插头是否完好，电压是否符合要求；
2.检查设备上的传感器、按钮、开关等是否正常工作；
3.检查传动系统和辊道是否有异常声音或振动。
2.2 维护
定期维护可以确保自动卷边机的可靠性和安全性。以下是建议的维护措施：
1.清洁卷边机的表面、辊道和切割部件，以确保顺畅的材料流动；
2.检查切割刀片和刀座的磨损程度，及时更换；
3.检查电气线路是否整洁并且固定，避免线路短路等安全隐患；
4.定期对设备进行润滑，以确保传动系统的正常运行。
3. 安全操作流程
使用自动卷边机时，必须遵循以下安全操作流程。
3.1 周围环境准备
1.工作区域应保持整洁，存放杂物的区域与设备需要有一定距离，避免
卷边机被阻碍；
2.通风良好，并准备好灭火器等灭火设备。
3.2 操作前准备
1.穿戴适当的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞和手套等；
2.确保操作人员熟悉卷边机的操作控制面板和相关按钮的功能；
全自动粘胶机安全操作规程
全自动粘胶机安全操作规程
一、目的和适用范围
本规程旨在规范全自动粘胶机的操作，确保操作人员和设备的安全，提高工作效率。适用于所有使用全自动粘胶机的人员。
二、操作前的准备
1. 检查机器的外观是否完好无损，是否有漏电、短路等现象。
2. 检查电源是否正常，是否符合电压要求。
3. 检查润滑部位是否添加足够的润滑油。
4. 检查胶水、材料等是否放置在规定的位置。
三、操作中的注意事项
1. 在使用前，请确认所有保护装置是否齐全，并将它们放置在正确的位置上。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，确保安全帽、手套、防护鞋等佩戴完整。
3. 操作人员应熟悉设备的操作原理和操作步骤，不能擅自更改或调整设备的参数。
4. 在操作过程中，不得随意触碰或调整运动部件，以免发生危险。
5. 操作人员应时刻关注粘胶机的工作状态，及时发现异常情况，并及时停机进行处理。
6. 在清洁设备或更换部件时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运行后才能进行。
7. 禁止将任何部分的身体接近粘胶机的运动部件，以免发生意外伤害。
8. 粘胶机操作过程中，严禁玩闹或进行其它无关的活动，确保安全第一。
四、设备维护与保养
1. 定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
2. 定期检查电源线路、控制系统和保护装置的可靠性，如有异常应立即停机维修。
3. 定期对设备进行清洁，尤其是清除设备内积聚的杂物和胶水残留物。
4. 定期检查运动部件的润滑情况，如有不正常应及时添加润滑油。
5. 不得私自更换设备部件，如有需要应及时联系专业人员进行更换。
五、事故处理与应急措施
胶机安全操作规程
胶机安全操作规程
1、操作前认真检查油箱油位,限位开关，传动装置及液压系统,保持胶机完好。
2、切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人,严禁手脚伸越切胶刀下，拉胶时必须用铁钩。
3、检查待切胶块中是否夹有各种杂物，以免损伤机器。
4、检查所切天然橡胶包块是否达到规定工艺温度要求。
5、禁止连续切胶，禁止切冷，硬生胶和杂物。
7、往刀口槽衬垫时,切刀升高垫好木块,切断电源后方可进行.
8、操作时应注意在刀架两旁滑槽内,经常加上少量润滑油，使切刀上下畅通。
9、停用时,切刀应放下，关闭电源，整理现场.
上胶机安全操作规程
上胶机安全操作规程
《上胶机安全操作规程》
为了确保上胶机的安全操作，减少事故发生的风险，应严格遵守以下安全操作规程：
1. 操作前的准备工作
在操作上胶机之前，必须对设备进行全面的检查和维护。检查设备的电气、润滑、气压和安全防护装置是否正常。确保设备操作面积和通道畅通。
2. 操作时的注意事项
在操作上胶机时，应遵守操作规程和安全操作指南。操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，严禁穿着松散的衣物或饰品。在操作过程中，严禁将手、头或其他物体伸入机器内部，以免发生事故。
3. 紧急情况处理
在发生机器故障、火灾或其他紧急情况时，应立即停止设备运行，并按照紧急处理程序进行操作。所有操作人员应熟悉紧急处理程序，并定期进行模拟演练，以确保能够迅速、有效地应对紧急情况。
4. 操作后的清理工作
在设备操作结束后，应对设备和工作场所进行清理和整理。清理时应断开电源，避免因清理不慎触电或发生其他安全事故。
以上规程仅为参考，具体操作时应根据实际情况和设备操作手册进行操作。同时，操作人员应定期接受安全操作培训，增强安全意识，提高自我防护能力。只有做好安全操作，才能确保设备运行的安全稳定，为生产工作提供良好的保障。
折边机安全操作规程
折边机安全操作规程
《折边机安全操作规程》
一、操作前准备：
1. 确保折边机处于稳定的工作台上，没有障碍物阻挡。
2. 检查电源和电气线路，确保无破损和漏电现象。
3. 穿戴符合要求的劳动保护用具，如安全帽、护目镜、工作手套等。
4. 了解并熟悉折边机的操作原理和相关安全规定。
二、操作过程中：
1. 操作前必须先进行试运转，确保各部件运转正常，无异常声音和异味。
2. 操作时要保持集中注意力，不得擅自离开岗位，离开时必须关闭电源。
3. 禁止在运转中对机器进行检修、打磨和调整。
4. 操作人员必须站在安全位置，并远离活动部件，以免发生意外伤害。
5. 禁止对折边机进行超负荷操作，严禁破坏安全装置和报警装置。
三、操作后的处理：
1. 关闭电源并断开电源接口。
2. 清理和维护折边机，清除机器表面的异物和油污。
3. 对折边机进行例行检查和维护，定期进行润滑和更换易损件。
4. 对折边机进行定期的安全检查，对发现的问题及时进行处理。
四、其他注意事项：
1. 禁止未经培训和授权的人员进行折边机操作。
2. 小心使用刀具，避免刀具的损坏和伤人。
3. 在异常情况下，立即停止机器运转，并向负责人报告。
4. 遵守操作规程，绝不违反安全操作规定。
以上就是《折边机安全操作规程》，希望大家严格遵守，确保折边机的安全运转。
折边机安全操作规程
折边机安全操作规程
一、操在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使用。
1、滑块下限调整：由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同，滑块下限位置应作调整，滑块下限位置应作相应调整，滑块下限位置由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为1mm〕。
2、板料折弯压力参数选用表：按板料厚度选用下模V型槽的开尺寸，按表可查取折弯压力。
3、电气按钮站：有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。
4、滑块上限调整：调整行程开关触头，可改变滑块上限停止位置，缩短工作循环时间以提升生产效率。
5、模具：由于折弯板材厚度及形状的不同，应选用适当的下模的V 型槽开尺寸。
6、挡料调节手轮：挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时调节方便。
7、脚踏开关：使滑块作微动或往复行程，操作轻便。
8、为了确保能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项：
1、板料必须平整；
2、折弯板料应放在机器的中间；
3、正确的选用下模V型槽，开尺寸应大于8倍的板料厚度；
4、选用和调整机器的压力与工作所必须折弯压力基本相近。
本机器调整方法：对折弯工作的精度要求较高时，将溢流阀降低到工件所必须压力。
5、本机器采纳同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提升折弯工作精度的有效措施。其步骤：先将充油开关打开，然后将放气开关打开，将选择开关扳至"充油'位置，按"充油'按钮，对同步缸充油排气，待气排完后，在充油状态下关闭放气开关，充油结束后，记住将充油开关关闭。
同步缸充油排气应在：①每次开始之间；②在连续运行中，如果发现滑块行程数减慢〔＜10min-1〕的状况进行。以提升工作精度和增加滑块行程次数。