大理石湿贴技术交底
湿挂大理石施工技术交底
1、材料要求（1）水泥：采纳一般硅酸盐水泥，应有出厂证明和复试合格，当出厂超过三个月按实验结果利用。
（2）砂子：粗砂或中砂(那个要依照现场明确好)，利用前要进行过筛，砂子的含泥量不得超过3%。
（3）石材：大理石（花岗岩石材）：依照设计要求的品种、规格备料齐全，板块的质量必需达到设计和标准要求。
石材板块厚度大于1.5cm：板厚的许诺误差为2mm；石材的分为优等品、一等品、合格品三种，其长宽度、平面度、角度的许诺误差、外观质量等必需达到国家规定的要求，详参见材料标准大全《JC79-92》（看过标准了吗，这些数据依照合同和图纸来的吗）。
（4）其他材料：熟石膏、16#~18#铜丝或镀锌铅丝，白水泥；配备适量与石材颜色的各类石渣和矿物颜料，大理石胶。
（那个材料也是和合同里面的材料一致吗）2、要紧施工机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（Ф5，打眼）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm*40mm*10~15mm），托线板、线坠、粉线包、架子、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套剪机、开刀、灰板、小白线、擦布、或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
3、施工的作业条件：（1）结构体会收合格，水电、通风、设备安装等应提早完成，并预备好加工饰面板所需的水、电源等。
（2）内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±50cm和各层水平标高操纵线）。
（弹线依照现场实际需要弹的核实好）（3）脚手架或吊篮提早支搭好，关于外墙宜采纳双排架子（室外高层宜采纳吊篮，多层可采纳桥式脚手架等），其横竖杆及拉杆等应离墙开门窗口角150（4）有门窗套的必需把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、，并考虑安装大理石时尺寸的余量）。
同时要用1：3水泥砂浆将裂缝堵塞严实。
铝合金等门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事前粘贴好爱惜膜。
楼梯间大理石铺贴技术交底单【范本模板】
④、廉江花踏步板面开两道防滑凹槽。
一、材料要求
1、水泥
强度等级不小于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。
2、砂子
宜选用中砂或粗砂。
3、花岗岩石块均应为加工厂的成品，其品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。
楼梯间踏步、休息平台、公共建筑室内铺设花岗岩楼地面工程。采用下列做法：
①、踏步石材中间色为广东廉江花花岗岩、两侧为博白黑花岗岩（要求均为两公分厚、车床加工好,不能现场手工切割切割石材)。石材面抛光，踏步板打磨小圆角。
②、踢脚线、采用1公分厚抛光博白黑花岗岩，踢脚线高15公分，面平墙面抹灰层。
③、挡水边采用2公分厚抛光博白黑花岗岩宽3公分.面高出1.5㎝。
3、、踏步石材中间色为广东廉江花花岗岩、两侧为博白黑花岗岩要求两侧宽度相同加上挡水边（车床加工好，不能现场手工切割切割石材）.石材面抛光,踏步板打磨小圆角.
4、基层处理：在铺砂浆之前将基层清扫干净，包括试排用的干砂或花岗岩板块，然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆,水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆。
5、铺砂浆:根据水平线，定出地面找平层厚度,拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从下一平台望上一平台摊铺，铺好后用刮平,再用抹子拍实抹平。找平层厚度高出花岗岩底面标高3~4㎜。
石材湿贴技术交底
二. 基本项目
(1) 表面：清净、平整;拼花正确、纹理清晰、通顺、颜色均匀一致，非整板部位安装适宜。
(2) 接缝：缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致，阴阳角处的石板压向正确。
(3) 套割：整板套割吻合，边缘整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。
(8) 擦缝：板材安装前应刮素水泥浆一道。石板安装完毕后，必须清理缝隙，用与板色相同颜色调制水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。
(9) 清理墙面：安装时石材表面会被水泥浆污染，所以安装完毕应用酸洗去后用清水冲洗干净。必要时应抛光上蜡。
质量标准
一、保证项目
(1) 饰面石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，并且有产品合格证，产品质量经质量鉴定部门检验合格。
(2)水泥粘结剂必须符合国家质量标准。
(3) 其它材料：钢丝或镀锌铅丝、配套挂件、108胶等。
(4)先做样板，经监理工程师认可合格后进行大面积施工。
二、操作工艺
工艺流程：
清理基层→钻孔踢槽→放镀锌铅丝或铜丝→绑扎钢丝网→试拼→弹线→安装固定→灌浆→擦缝→清理墙面
(1) 清理基层：对基层表面进行清理，保证其表面平整、干净，主要是清洗湿润基层、凿毛特别光的墙面。
(4) 坡向滴水线：流水坡向正确，滴水线顺直。
三、成品保护
(1)装饰完后，对容易被破坏的部位如棱角应采取保护措施;其它工种施工时严禁碰坏饰面石材。
(2)装饰完好的饰面采用薄膜遮盖防污染、防碰撞等保护措施，并由专人看管。
交底人
接受人
(7) 灌浆：所灌砂浆配合比为1：2.5的水泥砂浆，其稠度为80～150mm。灌砂浆时应边灌边轻轻敲打石板(或用钢筋轻捣)，同时注意灌浆应分层进行，分层徐徐灌入(每层砂浆高度一般不超过150mm，最多不超过200mm)。常用规格的石板材一般分三层灌浆，上一层灌浆1～2小时待砂浆初凝，检查无移动后再灌下一层砂浆。灌最后一层砂浆时注意其上表面一般应低于板上口50～80mm。
关于大理石铺装的安全技术交底报告
关于大理石铺装的安全技术交底报告一、项目背景随着社会的发展和人们生活品质的提高，大理石作为一种高档、美观的建筑材料，在室内外装饰中得到了广泛的应用。
然而，大理石铺装过程的安全问题日益凸显，为了确保施工过程中人员安全和工程质量，制定本安全技术交底报告。
二、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作- 检查大理石质量，确保无裂纹、破损等质量问题。
- 确认施工场地，确保施工场地平整、干净。
- 准备必要的施工工具和设备，如切割机、吸尘器、水平尺等。
2. 施工过程中的安全措施- 操作切割机等设备时，必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。
- 确保施工场地有足够的照明，以免发生意外。
- 在施工过程中，应随时清理产生的切割碎片，避免滑倒和堵塞。
- 确保大理石铺设整齐，接缝均匀，避免因铺设不均导致的安全问题。
3. 施工后的验收工作- 检查大理石铺设是否牢固，接缝是否均匀，表面是否平整。
- 检查施工场地是否存在遗留的施工垃圾，及时清理。
- 对施工场地进行验收，确保达到施工质量要求。
三、安全注意事项1. 人员安全- 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保个人安全。
- 定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工材料安全- 选择符合国家标准的建筑材料，避免使用劣质材料。
- 储存和使用建筑材料时，应遵守相关规定，防止材料对人体造成伤害。
3. 施工设备安全- 定期对施工设备进行维护和检查，确保设备正常运行。
- 使用设备时，严格按照操作规程进行，防止设备故障导致的安全事故。
四、总结本安全技术交底报告旨在提高大理石铺装过程中的人员安全意识，确保施工安全。
希望通过本报告的实施，能够降低施工过程中的安全风险，提高工程质量。
五、附录1. 大理石铺装施工安全操作规程2. 个人防护装备清单3. 施工设备维护检查表以上内容仅供参考，具体施工安全技术交底应根据项目实际情况进行调整。
墙面石材湿贴工程技术交底
墙面石材湿贴工程技术交底集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-墙面石材湿贴工程技术交底工程名称：盐城朗郡苑东区二期30#、31#、35#、37#、26#、27#楼作业内容：外墙大理石湿贴工程1、作业条件1）结构、水电、通风、设备安装等验收完毕。
2）墙面弹好100cm水平线。
3）脚手架提前搭好。
4）有门窗套的必须把门窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量），同时要用1﹕3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
5）石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。
6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经甲方、设计单位共同认定后方可组织班组按样板要求施工。
7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选。
2、材料要求1）粘结剂：按石材品种及设计要求选用合适的石材专用粘结剂。
2）大理石：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷，不宜用易褪色的材料包装。
3）其他材料：铜丝、硬塑料十字卡、配套挂件（不锈钢连接件）。
3、主要机具1）铁板、大桶、小水桶、平锹、手推车、喷壶、合金钢扁錾子、（ф5，打眼用）、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、砂轮机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、锤子、钳子、毛刷等。
4、操作工艺工艺流程施工准备→弹线→墙面膨胀螺栓固定钢筋网片（焊接）→（钻孔、剔槽）穿铜丝与块材固定→大理石抹胶泥（满打灰）→安装大理石→表面清理→打胶做缝。
1）钻孔、剔槽：安装前先将石材面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。
技术交底记录(大理石施工)
技术交底记录
鲁JJ—005□□□
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
鲁JJ—005□□□
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
鲁JJ—005□□□
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
鲁JJ—005□□□
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
鲁JJ—005□□□
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
鲁JJ—005□□□
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
鲁JJ—005□□□
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
湿挂大理石施工工艺
大理石湿贴施工技术交底A 作业条件1.结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。
2.弹室内外墙面水平线，室外弹±0.000线，室内弹+500mm线。
3.提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约 200mm，架子高度应满足施工操作要求。
4.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。
同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。
5.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
6.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。
7.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。
B 工艺流程1．边长小于 400mm，厚度在 20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。
1.1 基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用 10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重 20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。
1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距 1600mm做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。
阳角处要双面排直。
1.3 洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约 12mm，分两遍操作，第一遍约 5mm，第二遍约 7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。
1.4 待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2∽3mm素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。
工程施工地面大理石施工技术交底
工程施工地面大理石施工技术交底
一、各部位的大理石、墙地砖贴法的要求
客厅、餐厅、门厅、走道、电梯厅等地面大理石为干硬砂浆铺贴法；
景观和设备阳台地面地砖、卫生间地面大理石、厨房间地面大理石为湿贴法
二、施工准备
1、材料
1）石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
2）水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。
如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。
3）砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。
过8mm 孔径的筛子。
4）石材专用粘贴剂，石材表面防护剂（建议采用进口产品）。
墙(柱)面石材湿贴技术交底
（1）室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完 成。
（2）房间内四周墙上弹好+50cm 水平线。 （3）施工操作前应画出铺设石材地面的施工大样图。 （4）冬期施工时操作温度不得低于 5℃。 三、施工工艺 1、工艺流程 施工准备→基层处理→弹线→材料拆包整理→石材安装排板→切割、钻孔、 剔槽→穿钢丝→安装饰面板→灌浆→擦缝→晶面养护 2、施工准备： 施工准备：包括施工工艺交底、机具准备、材料准备等。 基层准备：清除基层表面的灰砂、油垢和油渍等杂物。并做好基层的湿水工 作。 3、弹线： 将墙、柱面的长、宽、高尺核核对准确。如基层为圆柱、长方形或方柱时应 对其断面尺寸进行修整，以防止安装时发生错位。用线坠从上至下找出墙面或柱 面的垂直线、用方尺找方，并考虑板材的实际厚度和砂浆厚度，在地面上弹出板 块外围轮廓线，然后弹好水平线和垂直线。 4、材料拆包整理： 对拆包的石材进行拆包检查，如有破碎、变色、污染的石材，必须剔除。对 符合要求的按规格、品种、颜色分类存放。 5、石材排板： 按设计要求的安装部位、顺序先摆在地上进行对色、试排，邻接石材板块之 间花纹应一致，排板完成后，根据安装配置图和先后顺序对石材进行编号。通常 从作业面的下部第一行开始进行预排板，逐行向上进行。以保证墙柱面的整体效 果。调出色差大的石材。 6、切割、钻孔、剔槽：
立面垂直度
2
表面平整度
3
阴阳角方正
4
接缝直线度
5
墙裙、勒脚上口 直线度
6
接缝高低差
7
接缝宽度
允许偏差 (mm) 2 2 2 2
2
0.5 1
检验方法
用 2m 垂直检测尺检查 用 2m 靠尺和塞尺检查
用直角检测 检查 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢板尺检查
石材湿贴技术交底
(4) 绑扎钢丝网：清理基层，凿出基层内钢筋使其裸露，按施工排板图要求焊接或绑扎钢筋骨架。如果墙上未预埋钢筋，需在墙上钻孔埋膨胀螺栓来固定钢筋。
(9) 擦缝：板材安装前应刮素水泥浆一道。石板安装完毕后，必须清理缝隙，用与板色相同颜色调制水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。
(10) 清理墙面：安装时石材表面会被水泥浆污染，所以安装完毕应用酸洗去后用清水冲洗干净。必要时应抛光上蜡。
质量标准
a. 保证项目
(1) 饰面石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，并且有产品合格证，产品质量经质量鉴定部门检验合格。
(2) 水泥：32.5或 42.5的普通硅酸盐水泥，有合格证和复验单。白水泥：32.5白水泥，必须符合国家质量标准。
(3) 砂：中砂或略微粗一些的砂子，使用前要过筛。
(4) 石灰膏：用生石灰块淋制，必须用孔径不大于3mm*3mm的筛网过滤，其熟化时间常温下不少于15～30天。
(5) 生石灰粉：其细度过0.125mm孔径筛，累计筛余量不大于13%。用前用水浸泡使其达到充分熟化，其熟化时间应大于7天。
(2) 面层与基层应安装牢固，无歪斜、缺楞掉角现象，不得有空鼓、裂缝等缺陷。连接件需做好防锈处理。
b. 基本项目
(1) 表面：清净、平整;拼花正确、纹理清晰、通顺、颜色均匀一致，非整板部位安装适宜。
(2) 接缝：缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致，阴阳角处的石板压向正确。
(3) 套割：整板套割吻合，边缘整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。
大理石铺贴安全技术交底大全
大理石铺贴安全技术交底大全本文档旨在提供大理石铺贴的安全技术交底，以确保施工过程中的安全性和质量。
以下是必须遵守的注意事项和步骤。
1. 施工前的准备- 确保施工区域没有任何障碍物，并且地面平整。
- 检查施工区域的潮湿程度，确保地面没有漏水或湿气，以防止铺贴大理石时发生意外。
- 验收并检查要使用的大理石材料，确保其质量和符合要求。
- 准备合适的施工工具和材料，包括切割工具、铺贴胶水和填缝材料等。
2. 铺贴步骤以下是大理石铺贴的基本步骤：1. 清理地面，并确保表面没有灰尘和杂物。
2. 根据设计要求，做好测量和标记，确定大理石的位置和排列方式。
3. 使用适当的胶水将大理石铺贴在地面上。
确保胶水均匀涂覆，避免产生气泡。
4. 使用砂纸或切割工具修整大理石的边缘，以确保平整度和整齐度。
5. 等待胶水干燥，根据需要使用大理石填缝材料对接缝进行填补。
6. 进行最后的清洁工作，清除施工期间产生的废料和残留物。
3. 安全注意事项- 所有参与铺贴工作的人员应戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和手套等。
- 在使用切割工具时，应注意安全操作，并佩戴防护口罩以避免吸入粉尘。
- 铺贴过程中应保持工作区域的清洁和整齐，避免发生滑倒和跌倒等意外。
- 在使用化学品（例如胶水和填缝材料）时，应注意使用说明并遵循安全操作规程。
- 如果有特殊要求或需要，应请专业人士提供指导和帮助。
以上是大理石铺贴的安全技术交底大全，务必按照以上步骤和注意事项进行施工，以保证施工质量和安全性。
如有疑问或需要进一步咨询，请随时联系相关专业人士。
石材湿贴安装安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位1. 工程名称：_______工程2. 施工单位：_______二、施工期限1. 起止时间：_______年_______月_______日至_______年_______月_______日三、交底对象1. 交底部门：_______部门2. 交底人：_______3. 接受交底班组或员工签名：_______四、安全技术交底内容1. 进入施工现场的安全要求- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋作业。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 不得在施工现场饮酒或服用影响判断能力的药物。
2. 施工现场环境安全- 施工现场应保持整洁，及时清理垃圾，防止滑倒事故。
- 通道、梯道、楼梯等应保持畅通，不得堆放杂物。
- 施工现场应有足够的照明，夜间施工时应使用安全电压的照明设备。
3. 石材湿贴作业安全- 作业前应检查石材表面是否平整、无裂痕，石材尺寸是否符合要求。
- 湿贴石材前，应先在石材背面涂抹适量的胶粘剂。
- 湿贴过程中，操作人员应保持站立姿势，避免长时间弯腰作业。
- 石材安装过程中，应确保石材与基层牢固粘贴，避免因脱落造成人员伤害。
- 严禁在石材上行走或站立，防止发生坠落事故。
4. 机械设备安全- 使用切割机、电钻等机械设备时，应确保设备完好，操作人员应掌握正确的操作方法。
- 使用机械设备时，应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 机械设备使用完毕后，应及时关闭电源，并将设备放置在安全位置。
5. 应急处理- 发生安全事故时，应立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
- 立即拨打急救电话，请求医疗救援。
- 保护现场，配合相关部门进行调查处理。
五、注意事项1. 操作人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 加强对操作人员的培训，提高安全意识和操作技能。
理石铺贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保理石铺贴施工过程中施工人员的人身安全和工程质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与理石铺贴施工的全体施工人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）材料准备：大理石、水泥、中砂或粗砂、石材表面防护剂等应符合设计和施工规范要求。
（2）工具准备：切割机、磨光机、水平尺、墨线、钢尺、靠尺板、电锤、搅拌机等。
（3）人员准备：施工人员应具备相关技能和资质，熟悉施工图纸及施工工艺。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工前应检查施工现场的通风、照明、消防等设施，确保符合安全要求。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（4）施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
3. 施工过程安全注意事项（1）铺设大理石前，应对地面进行平整处理，确保无空鼓、裂缝等现象。
（2）铺设大理石时，应保持地面湿润，避免水泥粘结不牢固。
（3）铺设大理石时，应使用切割机进行切割，切割过程中应注意切割片的安全。
（4）铺设大理石时，应使用磨光机进行磨光，磨光过程中应注意磨光机与大理石表面的距离，避免损坏大理石。
（5）铺设大理石时，应使用水平尺和墨线进行定位，确保大理石表面平整。
（6）铺设大理石时，应使用钢尺和靠尺板进行测量，确保大理石尺寸准确。
（7）施工过程中，若发现大理石表面有裂纹、缺棱掉角等现象，应立即停止施工，上报相关负责人。
4. 施工结束安全注意事项（1）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）施工人员应将个人防护用品妥善保管，不得随意丢弃。
（3）施工结束后，应对施工现场进行安全检查，确保无遗留安全隐患。
四、应急措施1. 若施工人员发生意外伤害，应立即停止施工，并立即上报相关负责人。
2. 施工现场发生火灾，应立即报警，并组织人员进行灭火。
3. 施工现场发生触电事故，应立即切断电源，并采取急救措施。
五、交底人（签名）六、交底时间年月日七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
墙面石材湿贴施工质量交底
墙面石材湿贴施工质量交底一、作业条件1.室内外温度保持在5℃-35℃，相对湿度在50%-80%之间。
2.安装前基层处理完成，并验收合格。
3.施工前对饰面石材进行预拼，并在墙面用墨斗弹好石材排版分割线。
4.机电设备管线等安装结束，且已经通过隐蔽验收会签确认。
二、施工步骤技术交底→测量放线→深化加工→基层施工→石材安装→表面处理→成品保护1.技术交底：根据确认的图纸确定施工方案，确认的深化施工综合墙面图、节点详图、排版图纸，结合施工技术标准、质量通病，编制技术交底文件，对材料供应及相应工序的操作工人进行全员交底。
2.测量放线：按照确认的施工图纸和深化排版图纸进行放线，在墙面及地面，弹线石材墙面完成面线和石材排版分割线。
3.深化加工：根据实际放线和测量，对图纸进行复核深化；根据不同材质收口及使用区域和部位，完成墙地面饰面排版和节点深化。
深化过程中应要求相关厂家参与面层材料加工深化，深化完成经复核并有设计确认后安排工厂加工。
4.基层施工：基层应平直牢固，并完成防水、找平处理。
预埋件在防水施工前应完成，避免破坏防水层。
5.石材安装：安装时的平整度、垂直度、接缝宽度符合要求；避免出现色差、爆边、断裂等缺陷的石材上墙。
6.表面处理：石材安装完成后，把石材表面清除干净，然后使用专用勾缝剂进行勾缝；边嵌边清理表面，使缝隙密实均匀、干净、颜色一致。
7.成品保护：面层安装完成后，应及时完成成品保护，阳角用专用护角进行保护，避免人为和外力碰撞造成损坏。
三、质量通病防治说明1.石材出现裂缝(1)石材性能检测（通过实验检测，建立石材性能数据库），选择合适的石材及相应的施工工艺。
(2)预先剔除存在裂缝、掉角、翘曲及表面缺陷的板材，针对暗裂纹多的石材应在石材厂进行背网背胶增强处理。
(3)石材铺贴时基层应平整、坚实、无空鼓现象，防止踩踏后增加裂缝。
(4)砂浆粘结层厚度不应大于30mm，降低由于砂浆层开裂引起的面层石材开裂。
(5)石材铺贴后做好成品保护，铺贴14天后再进行清缝、填缝。
大理石地面铺贴技术交底
(6)铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3～4mm。
3、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。(4)砂：中砂或粗砂。(5)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
4、主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。3．作业条件：
(3)在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面＋1000mm线，找出面层标高在墙上弹上水平线，注意要与楼道面层标高相一致。
(4)在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼结果及施工大样图结合房间尺寸，把大理石(或花岗石)板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
善上居装饰工程
施工单位
交底部位
公共区
工序名称
大理石地面工程
时间
交底提要：大理石地面工程的技术措施和安全环保措施
交底内容：
成品保护:
1、存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。运输大理石(或花岗石)板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块。
6. 墙面石材湿贴工程技术交底
墙面石材湿贴工程技术交底工程名称：盐城朗郡苑东区二期30#、31#、35#、37#、26#、27#楼作业内容：外墙大理石湿贴工程1、作业条件1）结构、水电、通风、设备安装等验收完毕。
2）墙面弹好100cm水平线。
3）脚手架提前搭好。
4）有门窗套的必须把门窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量），同时要用1﹕3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
5）石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。
6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经甲方、设计单位共同认定后方可组织班组按样板要求施工。
7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选。
2、材料要求1）粘结剂：按石材品种及设计要求选用合适的石材专用粘结剂。
2）大理石：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷，不宜用易褪色的材料包装。
3）其他材料：铜丝、硬塑料十字卡、配套挂件（不锈钢连接件）。
3、主要机具1）铁板、大桶、小水桶、平锹、手推车、喷壶、合金钢扁錾子、（ф5，打眼用）、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、砂轮机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、锤子、钳子、毛刷等。
4、操作工艺工艺流程施工准备→弹线→墙面膨胀螺栓固定钢筋网片（焊接）→（钻孔、剔槽）穿铜丝与块材固定→大理石抹胶泥（满打灰）→安装大理石→表面清理→打胶做缝。
1）钻孔、剔槽：安装前先将石材面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm 为宜（指钻孔中心）。
如板材宽度较大时，可以增加孔数。
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（1表面平整度1mm用2m靠尺和楔形塞尺检查
（2缝格平直2mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
（3接缝高低差0 .5mm尺量和楔形塞尺检查
（4踢脚线上口平直1mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
（5板块间宽度不大于1mm尺量检查
六、成品保护:
1、存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。运输大理石(或花岗石)板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块。
2、铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。新铺砌的大理石(或花岗石)板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中。
3、在大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面完工后，房间封闭或在其表面加以覆盖保护。
五、质量标准：
1、大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓(脱胶)。
2、大理石(或花岗石)表面洁净，图案清晰，光亮滑润，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。
3、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
4、在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面＋1000mm线，找出面层标高在墙上弹上水平线，注意要与楼道面层标高相一致。
5、在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼结果及施工大样图结合房间尺寸，把大理石(或花岗石)板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面相对位置。
9、擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板(或花岗石)块之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护。当各工序完工不再上人、待达到凝固期后方可打蜡或做结晶。
工程名称
赣州市南康区金融中心一期工程一标段
交底部位
电梯前室石材
工程编号
4பைடு நூலகம்9楼
日期
2017年11月29日
交底内容：
一、材料要求：
1、大理石块、花岗石块(均为大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。大理石碎块及色石渣：石渣颜色粒径符合设计要求。
2、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。砂：中砂或粗砂。
矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
3、主要机具：切割机、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、磨石机、钢丝刷。
二、作业条件：
1、大理石板块(花岗石板块)进场后应堆放在室内，铡立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2、设加工棚，安装好台钻及轮式锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
3、室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。
4、房内四周墙上弹好＋1000mm水平线、找出开间基准线。
5、施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图(特别是碎拼大理石应按图预拼、编号)。
三、工艺流程：准备工作→弹线→试拼→编号→刮水泥浆结合层→铺砂浆→铺大理石块(或花岗石块)→擦缝→保洁打蜡
4、过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上，大理石(或花岗石)地面以外的房间地面应先完成。过门处大理石板与地面同时铺砌。
5、踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控制。
技术负责人：交底人：接交人：
2、出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。
3、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用
6、刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括拭排用的干砂及大理石块)，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆)。
7、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3～4mm。
8、铺大理石块(或花岗石块)：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边按设计排版开始铺贴，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击大理石板)振实砂浆至铺设高度后，将大理石(或花岗石)掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再在大理石板(或花岗石)背面刮灰膏，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。大理石(或花岗石)板块之间接缝要严，一般要求留密缝隙、大面积铺贴时应先铺样板，认为无误才能大面积展开。
七、应注意的质量问题：
1、板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石(或花岗石)板块在铺砌之前必须浸水湿润阴干后再铺。
四、准备工作：
1、熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
3、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石(或花岗石)板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。