罗茨鼓风机维护检修规程1-4-维护与故障处理

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罗茨鼓风机维护保养及操作规程

罗茨鼓风机维护保养及操作规程一、维护保养1、在运转中注意电流、电压、风量、声音、压力、转速、温度、振动、V型皮带的张紧状态等有无异常现象，如有异常，立即停机处理。

2、新设备或大修后的设备运转8小时后更换全部齿轮润滑油。

3、每150小时添加轴承润滑脂一次。

4、每三个月检查齿轮轴承的圆滑度。

5、每三个月检查泄压阀的动作情况。

6、每三个月检查各连接部位的紧固（出风口、管路）。

8、每三个月须更换齿轮油一次，如在日常巡检时发现油质变脏，可提前更换。

9、每年更换V型皮带和对进气口消音器内部进行清扫。

10、每2年更换轴承、油封，对缸体内进行清扫。

11、每6年更换齿轮、吸气和排气口消声器、止回阀和挠性接头。

二、故障分析与排除鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表：三、操作规程1、运转前准备（1）彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。

（2）检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。

（3）彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。

（4）将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/2。

（5）按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。

3、启动步骤（1）全开进、排气管道阀门。

（2）检查各油箱油位。

（3）手动盘车检查有无异常。

（4）接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。

4、停车步骤（1）逐步泄压减载至空载。

（2）切断电源停车5、注意事项（1）启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象，应立即停车检查。

（2）运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。

萝茨鼓风机维护检修规程

1 总则本规程适用于D60 X 63 — 160/5000 型、L62LD 、ZL93WD 、ZR7-600T 、RRF-245、RRF-290DG 型萝茨鼓风机的维护与检修。

2设备结构及工作原理 2.1设备结构D60、L62LD 、L93WD 、ZR7-600T 、RRF-245、RRF-290DG 是由椭圆形外壳、叶轮、齿轮箱等部件组成，采用弹性联轴器传动方式。

2.2工作原理萝茨鼓风机是一种容积回转式气体鼓风机，机壳内两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙，通过同步齿轮带动作等速反向旋转，达到把吸入气体从进口推移到出口，并克服出口侧高压气体的阻力而强制排气的目的。

其工作情况如图1所示：3主要技术参数II 气n排气进气*4h1罗茨鼓风机的主要工作过程图 K f4检修周期与内容4.1检修周期4.2检修内容421小修a）检查齿轮柄帽与螺栓的松紧情况。

b）检查更换联轴器螺栓及弹性圈。

C）检查轴承间隙及圆螺母紧固情况。

d）检查叶轮轴向、径向及45 °度间隙e）检查油泵清洗过滤网，检查用油盘及油面镜油质。

f）检查电器开关及电动机。

4.2.2大修a）包括小修内容。

b）检修、更换轴、叶轮、轴套、油封、齿轮等易损件。

C）油泵及油泵机大修。

d）电气开关及电机大修。

5检修与质量标准6.1试车前准备检查检修记录，确认数据合格。

点动电机，确认旋转方向正确。

流道内不得有焊渣等硬杂颗粒。

6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 将润滑油注入齿轮箱和副油箱中，油面应到达油位指示计的刻度线。

6.1.5 6.1.6 接通冷却水和密封油进、出管路，并检查不得有漏水、漏油现象。

按旋转方向手动盘车检查有无异常现象。

6 试车与验收6.1.7仪表指示准确、好用。

6.2试车6.2.1打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开关，核实旋向。

需用冷却水的风机接通冷却水后，方可启动。

6.2.2启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象。

罗茨鼓风机维护检修规程

罗茨鼓风机维护检修规程第一章总则本规程适用于化工厂L94WD、LGA—5000型静压5000毫米水压以下的罗茨式鼓风机的维护和检修。

第二章检修周期和检修内容一、检修周期1、小修1—2个月中修个月大修12个月二、检修内容1、小修（1）清洗转子表面灰垢，检查各部位间隙大小。

（2）检查轴承，齿轮传动部位。

（3）检查轴承箱，齿轮箱油位，添加或更换润滑油。

（4）紧固螺栓。

2、中修（1）包括小修内容（2）清洗、检查传动齿轮及各零部件。

（3）清洗滚动轴承及轴承箱，更换轴承。

（4）清洗密封装置，更换填料或密封环。

（5）测量调整各部分间隙。

（6）检查更换联轴器及附件。

（7）清洗气体过滤器。

（8）检修、清洗润滑油系统。

（9）校验安全阀，自控装置，压力调节器。

3、大修（1）包括中修内容（2）检修或更换主轴、机壳及前后墙板。

（3）更换或检修主动、从动转子、找转子静平衡。

（4）校正机座水平度。

第三章检修方法及质量标准一、检修时注意以下事项1、拆卸鼓风机前，应对内部间隙进行测量。

2、仔细地拆卸接合面的垫片，并测量厚度，关键零件上打记号。

二、机体1、机体应无损伤、裂纹2、机体安装不水平度不大于0.04毫米/米。

三、转子1、转子和轴不需要更换时不应拆卸。

2、转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

3、转子两端面的不平行度不大于0.02毫米，转子两端面与墙板不平行度不大于0.05毫米。

4、与进出口方向和主动轴位置不变时，转子压力角间隙（在转子与水平线45°角的两个装置应调整不同）在两转子处于负45°角时的间隙应为1/3口，而在正45°角时的间隙应为2/3D（D→两转子之间的总间隙）5、转子应进行静平衡和动平衡校正。

6、两转子径向间隙0.35—0.55mm，转子与机壳径向间隙为0.25—0.40mm，转子与前后墙板间隙为0.32—0.42mm。

四、轴1、轴表面应光滑，无磨损及裂纹等现象。

2、轴径的直度，应不大于0.02毫米/米，一般轴全长直度应不大于0.04毫米/米。

罗茨鼓风机维护检修规程

罗茨鼓风机维护检修规程
一、适用范围：
本规程适用于使用福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机的全部用户。

二、定义：
福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机为在外壳中设置叶轮的机组，能借助于叶轮的动力而产生持续的鼓风流量。

福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机的轴流式或双轴流式执行体的风量范围可达到百万立方米每小时。

三、涡轮鼓风机的维护和检修：
1.涡轮鼓风机的定期维护：
（1）定期检查主轴和叶轮的磨损情况，并根据需要进行及时维修。

（2）定期检查和维护涡轮鼓风机的运转状态，包括检查传动部件、部件密封状态、传动轴磨损情况及轴承的磨损等。

（3）定期检查涡轮鼓风机的叶轮安装是否满足要求，叶轮如出现磨损状况，应及时进行修复和更换。

2.涡轮鼓风机的定期检修：
（1）定期检修涡轮鼓风机的润滑部件，检查润滑油质量，同时要定期更换润滑油。

（2）定期检修温度控制系统。

（3）定期检查传感器，检查是否有效，要根据数据决定是否进行更换。

（4）定期检查和维护涡轮鼓风机的机械部件，包括传动部件、密封部件、轴瓦、密封件等。

（5）定期检查电气部件，如控制器、电机。

罗茨鼓风机维护检修规程

罗茨鼓风机维护检修规程一、维护保养1. 日常维护日常维护包括清洗、加油和检查机器各部件是否正常。

1.清洗在生产过程中，罗茨鼓风机的周围环境容易产生灰尘、油泥等杂物，如果不及时清理，这些杂物会进入鼓风机内部，可能会给机器带来故障。

因此，日常维护的一个重要步骤就是清洗机器。

清洗机器需要注意以下事项：•相关电源必须关闭。

•禁止使用高压水枪直接冲洗机器。

•使用纱布或棉布蘸上汽油或酒精擦拭鼓轮和壳体，但切记不能在机器内进行该操作。

•在清洗过程中，不要使用粗毛刷或尖锐工具刮擦机器表面。

2.加油罗茨鼓风机长时间运作过后，齿轮箱内的润滑油会变质，失去润滑作用。

因此，对齿轮箱内的润滑油进行定期更换和加油操作，有利于保持机器的正常运转。

加油时需要注意以下事项：•对齿轮箱内的润滑油进行定期更换和加油操作。

•先打开加油口，并逐步加入润滑油，注意不要加过多。

•将盖子盖好并拧紧，再启动机器。

3.检查机器各部件是否正常日常维护时需要检查机器各部件是否正常运转。

如果发现有异常，应及时进行处理。

检查机器各部件时需要注意以下事项：•检查传动系统的零部件是否严密牢固，如螺钉、接头等是否有松动或损坏的情况，需要及时加以调整或修理。

•检查电动机、变频器是否正常工作，是否存在异常声响和温度过高等情况，需要及时作出处理。

2. 定期维护定期维护包括更换齿轮箱内的润滑油，清洗散热器，检查并更换机器的零部件等。

1.更换齿轮箱内的润滑油罗茨鼓风机长时间运作过后，齿轮箱内的润滑油会变质，失去润滑作用。

定期更换润滑油是罗茨鼓风机定期维护的一个重要步骤。

更换润滑油时需要注意以下事项：•先关闭机器电源，等待齿轮箱冷却。

•取下齿轮箱上部盖和中部盖。

•倒出齿轮箱内的润滑油。

•清洗齿轮箱内的杂物和沉淀物，用清洁机油将齿轮箱内清洗干净。

•加入清洁的润滑油，然后放进齿轮箱。

2.清洗散热器机器长时间使用后，散热器表面容易积累杂物，影响机器的散热效果。

因此，定期清洗散热器是维护机器的重要步骤。

罗茨鼓风机维护检修规程

罗茨鼓风机维护检修规程、总则（一）适用范围本规程适用于化工厂常用的罗茨鼓风机的维护检修使用。

（二）结构简述罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部、后轴承座部、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部、前轴承座部、调整垫片、副油箱组成。

（三）技术性能部分罗茨鼓风机的主要性能见表1表1、检修安全注意事项（一）设备检修前必须严格办理设备交出手续（包括切断电源，清理物料、" 动火证"等）。

（二）作业前必须熟悉施工环境及进行危害辨识。

（三）施工时穿戴好防护用品并检查施工工具是否合格。

（四）作业现场设置警戒隔离带，避免无关人员的意外伤害。

（五）严格遵守操作规程，杜绝违章操作。

（六）当起吊设备时，要认真检查起吊设备，确认无误方可起吊，并应有专人指挥。

（七）检修中需盘车时应相互通知以防止人员压伤、挤伤。

（八）拆开的管口必须用布或塑料布封好，防止异物落入管道内。

（九）临时照明灯电压应低于36伏。

三、检修前的准备工作（一）检修单位班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。

（二）准备好检修时常用的安装工具，工器具的准备情况由检修班组长实施准备。

（三）准备好检修时需更换的设备材料，材料出库准备情况及实际尺寸由片区设备员认真核实，并要确认无误。

（四）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。

（五）检修现场定置摆放要求，在检修制定区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品由检修负责人准备。

四、设备完好标准（一）零部件1 、零部件齐全，质量符合要求。

2 、仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。

3 、基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。

4 、设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。

罗茨风机设备维护检修规程

罗茨风机设备维护检修规程一、维护检修的周期和内容：1.日常维护：每天对风机设备进行外观检查，包括检查设备有无异味、颜色是否正常、运转是否平稳等。

同时检查风机设备周围的环境是否清洁，如有堵塞杂物应及时清理。

2.定期维护：每隔一段时间对风机设备进行详细的检查和维护。

包括清洁过滤器和风扇轮、检查电缆是否松动、检查电机和传动装置的润滑情况等。

3.季度维护：每个季度对风机设备进行全面的检查和维护。

包括拆卸风机设备进行清洁、检查设备内部是否有异物、检查轴承和密封件的磨损情况等。

二、维护检修的方法和步骤：1.维护方法：（1）清洁维护：使用轻柔的刷子清除设备表面的积尘，注意不要使用水直接清洗风机设备，以免损坏设备内部的电子元器件。

（2）润滑维护：对于涉及到轴承和传动装置的部分，应根据设备制造商提供的润滑表进行润滑维护。

注意润滑油的种类和加注量。

2.维护步骤：（1）断电：在进行维护检修之前，需确保风机设备已经断电，以免发生电击事故。

（2）外观检查：仔细检查风机设备的外观，是否有损坏、变形等情况。

（3）清洁维护：使用刷子清洁设备表面的积尘和污垢。

（4）润滑维护：根据润滑表对设备润滑部分进行润滑，确保润滑油的品质和加注量。

（5）内部检查：拆卸设备进行内部检查，检查设备内部是否有堵塞杂物、轴承和密封件是否磨损等情况。

三、维护检修的安全措施：1.只有经过相关培训和授权的人员才能进行维护检修工作，且需佩戴好个人防护装备。

2.在进行维护检修之前，需切断风机设备的电源，防止发生电击事故。

3.在开展内部检查时，需使用适当的工具和装备，以避免伤害。

4.在维护检修期间，需严格根据操作规程进行操作，禁止擅自更改设备内部结构或部件。

维护检修是保证罗茨风机设备正常运行和延长其使用寿命的重要工作。

通过制定和执行维护检修规程，可以有效地保障风机设备的性能和安全使用。

同时，要不定期进行培训，提高维护检修人员的技能水平，以便更好地进行维护检修工作。

罗茨鼓风机维护维修规程

. . .. .. .罗茨鼓风机维护检修规程二○○七.s. . . . .. .目录1 总则 (269)2 完好标准 (269)3 罗茨鼓风机的维护和常见故障 (270)3.1 日常维护 (270)3.2 常见故障及处理方法 (271)4 罗茨鼓风机的日常检测 (273)4.1 检测周期及容 (273)4.2 检测结果的评估及处理 (274)5 罗茨鼓风机的检修 (275)5.1 检修周期及容 (275)5.2 检修方法及质量标准 (277)6 试车验收 (282)7 维护检修安全注意事项 (283)２６８２６９1 总则 1.1适用围参照原化学工业部颁发的《罗茨鼓风机维护检修规程》(HG25011－91)及制造厂提供的使用说明书等有关资料，编制本规程。

本规程适用于输送气体介质的罗茨鼓风机(以下简称为“罗茨风机”或“风机”）的维护检修。

罗茨风机的附属设备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进行维护和检修。

本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的有关规定。

1.2结构简述罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动，或由皮带传动机构间接驱动。

2 完好标准 2.1 零、部件2.1.1 零、部件完整，齐全，符合图样。

2.1.2 各部连接螺栓螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外露1～3扣。

2.1.3 安全防护装置齐全可靠。

2.1.4 压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。

2.1.5 阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。

2.1.6 基础坚固完整。

2.2 运行性能2.2.1油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2 压力、流量平稳，各部位温度正常，电流稳定。

2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音。

2.2.4 达到设备铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料2.3.1 设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下容：2.3.1.1 风机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录；2.3.1.2 风机的安装、验收记录；2.3.1.3 风机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录；2.3.1.4 风机的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。

罗茨鼓风机维护检修规程

罗茨鼓风机维护检修规程一、定期检查润滑油的使用情况。

润滑油是保持鼓风机内部摩擦件顺畅运转的重要因素。

在运行过程中应时刻注意润滑油的量和质量，确保润滑油的清洁度和适量。

定期更换润滑油，并根据使用寿命和工作条件对润滑油进行相应的调整。

二、定期清理鼓风机的进气口和排气口。

鼓风机的进气口和排气口容易积聚灰尘和杂物，造成进出气量的减少，影响鼓风机的正常运行。

定期清理进气口和排气口，保持通畅，可有效预防故障的发生。

三、定期检查鼓风机的振动情况。

鼓风机的振动往往是机械故障的一个早期信号。

定期使用振动检测仪对鼓风机进行振动测量。

如果发现振动超过正常范围，应及时检查并排除故障原因，以避免故障进一步扩大。

四、定期检查鼓风机的轴承和密封件。

轴承和密封件是鼓风机重要的支撑和密封部件。

定期检查轴承的润滑情况和轴承的磨损情况，及时更换磨损严重的轴承。

检查密封件的密封性能，如发现有损坏或老化现象，应及时更换。

五、定期检查鼓风机的电气系统。

鼓风机的电气系统是鼓风机正常运行的保证。

定期检查电气接线是否松动或烧损，及时修复或更换损坏的电气元件。

检查电气系统的接地情况，确保安全可靠。

六、定期进行鼓风机的整体检查和维护。

定期对鼓风机的整体运行情况进行综合检查，包括鼓风机的外观、结构、工作温度、噪音等。

发现异常情况要及时排查故障原因并进行修复。

七、建立鼓风机的维护记录。

定期记录鼓风机的运行情况、维修情况及维修人员的姓名和维修时间等信息，便于日后的维护计划和故障分析。

以上是关于罗茨鼓风机的维护检修规程的一些内容，通过定期的维护检修，可以确保鼓风机的正常运行和延长其使用寿命，提高工业生产效率。

同时，还需根据具体的鼓风机型号和工作条件，结合设备制造商提供的维护手册进行维护和保养。

罗茨鼓风机维护维修规程完整

罗茨鼓风机维护检修规程二○○七目录1 总那么 (269)2 完好标准 (269)3 罗茨鼓风机的维护和常见故障 (270)3.1 日常维护 (270)3.2 常见故障与处理方法 (271)4 罗茨鼓风机的日常检测 (273)4.1 检测周期与容 (273)4.2 检测结果的评估与处理 (274)5 罗茨鼓风机的检修 (275)5.1 检修周期与容 (275)5.2 检修方法与质量标准 (277)6 试车验收 (282)7 维护检修平安考前须知 (283)1 总那么1.1 适用围参照原化学工业部颁发的《罗茨鼓风机维护检修规程》(HG25011－91)与制造厂提供的使用说明书等有关资料，编制本规程。

本规程适用于输送气体介质的罗茨鼓风机(以下简称为“罗茨风机〞或“风机〞〕的维护检修。

罗茨风机的附属设备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进展维护和检修。

本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的有关规定。

1.2 结构简述罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动，或由皮带传动机构间接驱动。

2 完好标准2.1 零、部件零、部件完整，齐全，符合图样。

各部连接螺栓螺母齐全满扣，连接结实，无锈蚀，螺栓丝扣外露1～3扣。

平安防护装置齐全可靠。

压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。

阀门与附属管线安装合理，涂色符合规定。

根底巩固完整。

2.2 运行性能油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定〞、“三级过滤〞。

２６９/ 18压力、流量平稳，各部位温度正常，电流稳定。

运转平稳，无异常振动、杂音。

到达设备铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料设备档案齐全，各项数据填写与时、准确；设备档案应包括如下容：.1 风机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录；.2 风机的安装、验收记录；.3 风机的设备履历卡片与运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录；.4 风机的总装配图、主要零部件图与易损件图等齐全。

罗茨鼓风机维护检修规程word版

Q/LSAN 浙江龙盛集团股份有限公司安诺分公司企业标准Q/LSAN J 08606-2004 罗茨鼓风机维护检修规程2004－07－30 发布 2004－08－01 实施浙江龙盛集团股份有限公司安诺分公司发布Q/LSAN J 08606-2004罗茨鼓风机维护检修规程1 总则1.1 本规程适用于化工厂常用的罗茨鼓风机的维护检修使用。

1.2 主要结构简述：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部、后轴承座部、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部、前轴承座部、调整垫片、副油箱组成。

2．设备完好标准2.1 零部件2.1.1 零部件齐全，质量符合要求。

2.1.2 仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。

2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。

2.1.4 设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。

2.1.5 设备的防腐完整有效。

2.2 设备性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油脂符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2 设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。

2.2.3 各项运行参数均在指标控制范围以内。

2.2.4 生产能力达到铭牌出力或插定能力。

2.3 技术资料2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。

2.3.2 设备运行时间和累计运行时间有统计记录。

2.3.3 设备易损配件有图样。

2.3.4 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。

2.4 设备环境2.4.1 设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。

2.4.2 设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。

2.4.3 设备周围排水沟畅通，无积渣。

3. 主要技术性能规范3.1 风机型号L4W(L)D－L10WD3.2 流量(m3／min) 5－8203.3升压（kpa） 9.8－983.4口径（mm） 125－9002.4. 检修间隔期5 检修内容5.1 小修Q/LSAN J 08606-20045.1.1检查紧固各部连接螺栓.消除泄漏,消除设备局部缺陷。

罗茨鼓风机维护维修规程

罗茨鼓风机维护维修规程罗茨鼓风机是一种用于气体增压或循环的设备，广泛应用于空气净化、污水处理、工业锅炉和燃气轮机等领域。

为确保罗茨鼓风机的正常运行和延长其使用寿命，必须遵守一系列的维护维修规程。

以下是针对罗茨鼓风机维护维修的详细规程，供参考：一、定期检查和保养1.定期检查鼓风机的各个部件，包括齿轮、轴承、密封装置等。

确保它们没有磨损或松动现象，若有损坏或松动及时更换或调整。

2.清洁鼓风机外壳，并用干净的布擦拭设备表面，保持其清洁。

3.定期检查鼓风机的冷却系统，确保冷却水的流量正常，水温在适宜范围内，必要时清洗或更换冷却塔和冷却系统内的污垢。

4.定期检查鼓风机的电气系统，包括电机、电缆、接线等，确保其工作正常，没有短路或接触不良等情况。

5.定期维护鼓风机的润滑系统，包括添加润滑油或脂、更换滤芯等，确保润滑油或脂的正常使用。

二、运行过程中维护和故障处理1.在鼓风机正常运行期间，定期观察鼓风机的性能参数，如温度、压力、振动等，确保其在正常范围内。

2.定期清洗鼓风机进出气口，以防止进出气口被积尘或杂物堵塞。

3.定期检查鼓风机的传动装置，如皮带、链条、齿轮等，确保传动装置没有松动或断裂现象。

若有松动或断裂，及时更换或紧固。

4.定期检查鼓风机的齿轮箱，确保其润滑油或脂的用量和质量正常。

必要时更换润滑油或脂，清洗齿轮箱内的污垢。

5.定期检查鼓风机的密封装置，确保其密封性能正常，没有泄漏现象。

若有泄漏，及时更换密封件。

6.鼓风机停机前，应先关闭进气阀门和出气阀门，然后停机，以减小鼓风机的冲击和磨损。

三、罗茨鼓风机的故障排除1.如果鼓风机发生异响，可能是轴承损坏或齿轮磨损等问题导致。

需要停机检修，并更换损坏的部件。

2.如果鼓风机排气不足或无法正常增压，可能是气体进出口堵塞或密封失效导致。

需要清理堵塞部位或更换密封件。

3.如果鼓风机温度升高或压力异常，可能是冷却系统故障或传动装置不正常导致。

需要检查冷却系统和传动装置，进行维修或更换。

罗茨式鼓风机维护检修规程

罗茨式鼓风机维护检修规程罗茨式鼓风机维护检修规程 1 范围1.1 本规程规定了罗茨风机的检修周期，检修内容，检修方法，质量标准，试车与验收维护及常见故障处理等内容。

1.2 本规程使用于ARF-300NY罗茨式鼓风机的维护检修。

a) 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成的协议的各方研究，是否可使用这些文件的最新版本。

凡是注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

b) 设备型号规格主要技术性能1.3 罗茨风机1.3.1 设备型号:ARF-300NY型罗茨鼓风机1.3.2 主要技术特性:电机功率:6P-200kw进气压力:101.3kpa3流量:177.8m/mh转数:980r/min进气温度,40? 升压49kpa1.4 电机1.4.1 设备型号:Y355M-6 31.4.2 主要技术特性功率:200kw转速:980r/min电流:361A 功率:50HZ 电压:380Vc) 检修周期和检修内容1.5 检修周期检修类别小修中修大修检修周期(月) 3 6 12检修天数(日) 3 7 10 1.6 检修内容1.6.1 小修a) 清洗转子表面灰垢，检查各部位间隙的大小。

b) 检查轴承，齿轮传动部位。

c) 检查轴承箱、齿轮箱油位，添加或更换润滑油。

d) 紧固螺栓。

1.6.2 中修a) 包括小修内容。

b) 清洗轴承及轴承箱，更换轴承。

c) 清洗、检查传动齿轮及各零部件。

d) 清洗密封装置。

e) 测量、调整各部位间隙。

f) 检查、更换联轴器及附件。

g) 检修、清洗润滑系统。

h) 校验安全阀、自控装置、压力调节器。

1.6.3 大修a) 包括中修内容。

b) 检查机壳及前后隔板。

c) 检修或更换主动、从动转子，找转子静平衡。

d) 校正机座水平度。

d) 检修方法及质量标准1.7 检修方法1.7.1 检修时应注意下列事项a) 拆卸风机前，应对内部间隙进行测量。

【干货】罗茨鼓风机维护检修规程

【干货】罗茨鼓风机维护检修规程1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与故障处理。

1.1.2 本规程适用于石油化工常用的罗茨鼓风机。

1.2 编写修订依据HGJ 1023-79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程日本大晃罗茨鼓风机维护检修和安装企业标准德国AERZEN三叶转子罗茨风机、Delta系列罗茨风机维护检修和安装企业标准2 检修周期与内容2.1 检修周期（见表1）表 1 检修周期月检修类别小修大修检修周期3～6 36根据状态监测结果及设备运行状况，可适当调整检修周期。

2.2 检修内容2.2.1 小修项目2.2.1.1 清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。

2.2.1.2 检查轴承箱、齿轮箱油位，补充或更换润滑油。

2.2.1.3 清理油箱过滤器和进、出口冷却水管。

2.2.1.4 紧固螺栓。

2.2.1.5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。

2.2.1.6 清洗检查轴承、轴套。

2.2.1.7 清理气体过滤器。

2.2.1.8 清洗检查润滑系统。

2.2.1.9 校验自控装置、压力调节器。

2.2.2 大修项目2.2.2.1 包括小修项目。

2.2.2.2 检查主轴、机壳、齿轮及前后墙板。

2.2.2.3 清洗检查传动齿轮、调节齿轮及零部件。

2.2.2.4 检查调整或更换各部位密封。

2.2.2.5 测量、调整各部位间隙。

2.2.2.6 检查主、从动转子，必要时进行动、静平衡试验和探伤。

2.2.2.7 校正机座水平。

2.2.2.8 安全阀调校。

3 检修与质量标准3.1 拆卸前准备3.1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。

3.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

3.1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。

3.2 拆卸与检查3.2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙.3.2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

罗茨风机设备维护检修规程

罗茨风机设备维护检修规程JMTXSB 03011-20121总则1.1 主题内容本规程规定了罗茨风机的检修内容与检修质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

本规程适用于晋煤集团天溪公司JTS100型罗茨风机的维护及检修。

1.2设备主要用途提供空气，使旋风分离器分离出的未燃烧完全的物质重新返回炉膛，构建循环流化床锅炉内循环。

1.3主要结构及工作原理简述JTS系列成组型罗茨风机是一种容积式动力机械，两叶轮由一对同步齿轮传动作反向旋转，通过叶轮型面的“啮合”（叶轮之间有一定间隙，并不相互接触）使进气口和排气口隔开，将吸入的气体物内压缩的从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，在达到排气口的瞬间，因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。

1.4主要性能指标主要技术性能指标见表1表1 主要技术性能指标2检修周期和内容2.1 检修周期检修周期见表2表2 检修周期注：根据设备的运行情况，经上级主管部门批准，可适当调检修周期。

2.2 检修内容小修内容：1)检查各紧固连接件，紧固或更换。

2)检查安全阀的工作情况。

3)检查皮带的松紧与磨损情况，调整或更换。

4)更换润滑油、脂。

5)清洗过滤器。

6)检查轴承和齿轮的运行状态。

中修内容1)包括小修的所有内容。

2)更换皮带。

3)更换油封。

4)清洗转子和机壳内部。

5)检查齿轮。

6)检查联轴器，重新找正。

7)调整叶轮间隙。

3检修质量与标准3.1各紧固连接件不得有松动现象。

3.2安全阀工作正常。

3.3皮带工作正常，皮带张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。

各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，其偏差β≤20′，l≤1.6a/1000。

3.4润滑状况良好，温度正常。

3.5轴承、齿轮运行正常。

3.6油封无泄漏现象。

3.7联轴器3.7.1不允许有裂纹缺陷；3.7.2各弹性套柱销齐全完好并紧固；3.7.3找正时要求径向位移≤0.3mm，角向位移≤100′，水平位移＜5mm。