第七章 过程控制工程设计
质量管理工程师初级相关知识重点(下半部分)
第六章抽样检验2.按照检验的特性值:计数抽样检验(计件-不合格产品数计点-不合格数)计量抽样检验3.按照抽样的次数:一次抽样检验、二次抽样检验(至多2个人样本)、多次抽样检验、序贯抽样检验。
4.单位产品:为实施抽样检验的需要而划分的基本产品单位。
5.检验批:提交进行检验的一批产品也是作为检验对象而汇集起来的一批产品。
分孤立批和连续批6.批量:指检验批中单位产品的数量,常用N表示7.不合格:指的是不满足规范的要求。
8.不合格品:具有一个或一个以上的不合格的单位产品9.批质量:过程平均接收质量限AQL最大值极限质量LQ 孤立批最小值10.抽样特性曲线也称QC曲线QC曲线越陡则抽样方案的性能就越佳对质量的判定能力就越强11.(n,Ac)d<=Ac 接收若d>=Re=Ac+1 拒收12.抽样方案存在一定的风险:生产方风险和使用方风险13.生产方风险a 5% 使用方风险 b 10%14.在不改变抽样方案的时候,唯一可能的办法是增加抽样检验的样本量15.计数调整型抽样检验:抽样方案——一组严格度不同,和一套转移规则组成的抽样体系16.GB/T2828.1主要为连续批而设计的抽样体系,三部分组成:正文、主表、辅助图表17.抽样方案前的要素确定:1接收质量限AOL的确定2检验水平IL的选择3检验严格程度的规定4抽样方案类型的选取5检验批的组成18.AQL值一经确定不能随意改变。
19.检验水平分:一般检验水平和特殊检验水平;一般检验水平含(I II III)样本量的比例(确定判别能力):0.4:1.0:1.6没有特殊要求的条件下应选的是检验水平II 特殊检验又称小样本检验水平规定了S-1 S-2 S-3 S-4四个检验水平,20.检验的严格程度分:正常检验、加严检验、放宽检验21抽样检验的类型:一次二次五次对于同一个AQL值同一个样本量采用任何一种检验方案其QC曲线基本上是一致的在规定中,使用一次抽样检验方案没有接收的批不能继续使用二次抽样方案判定。
工程合同过程控制
工程合同过程控制
一、合同准备阶段
在合同签订之前,必须对工程项目进行全面的评估,包括但不限于项目的可行性分析、风险评估、成本预算等。
同时,应当选择有资质的施工单位,并对其进行严格的资质审查。
二、合同签订阶段
合同文本应当由双方共同商定,明确工程的范围、质量标准、工期要求、合同价款及支付方式等关键条款。
合同中还应包含违约责任、争议解决方式等内容。
三、合同执行阶段
1. 工程进度控制:建立科学的进度管理体系,定期检查工程进度,确保工程按计划进行。
2. 质量控制:制定严格的质量管理体系,对施工过程中的材料、设备、工艺等进行监督和检查,确保工程质量符合标准。
3. 成本控制:实施成本管理,合理使用资金,防止超支。
4. 变更管理:对于工程过程中的设计变更、材料替换等情况,应及时沟通并签订书面变更协议。
四、合同结算阶段
根据合同约定,及时进行工程量的核定和款项的支付。
对于工程中出现的额外费用,应根据变更协议进行处理。
五、合同结束阶段
工程完工后,应组织验收,确保工程达到预定的标准。
验收合格后,双方应签订竣工验收报告,并对工程进行最终结算。
六、争议解决
如合同执行过程中出现争议,应首先通过协商解决。
协商不成时,可依据合同中的约定,采取仲裁或诉讼等方式解决。
七、其他注意事项
在整个合同过程中,双方应保持良好的沟通,及时解决可能出现的问题。
同时,应当遵守相关法律法规,确保合同的合法性和有效性。
工程施工过程控制流程
工程施工过程控制流程一、施工过程控制的意义1.保证工程质量。
通过对施工过程进行有效控制,及时发现和解决施工中的质量问题,确保工程按照设计图纸和技术要求进行,最大程度地保证工程质量。
2.保障工程安全。
施工过程控制可以及时发现和排除施工中存在的安全隐患,提高施工现场管理水平,有效保障施工人员和周围环境的安全。
3.控制工程进度。
通过对施工过程进行有效的控制和监督,及时发现并解决施工延误和工期超期等问题,保证工程项目按计划完成。
4.降低工程成本。
施工过程控制能够有效地提高施工效率和资源利用率,减少不必要的浪费和损失,实现成本的合理控制。
5.提高项目整体效益。
通过有效的施工过程控制,可以提高工程项目的整体效益和竞争力,提高投资回报率和企业形象。
二、施工过程控制流程1.编制施工控制计划。
在施工前阶段,根据工程项目的特点和需求,制定施工控制计划,明确控制目标、控制措施、责任分工和各阶段的监督检查要点等内容。
2.组建施工过程控制团队。
根据施工控制计划的要求,组建专门的施工过程控制团队,包括施工项目经理、质量工程师、安全员、工期计划员等人员,确保各方面的施工过程控制水平。
3.开展施工前准备工作。
在正式开工前,进行施工前准备工作,包括施工现场布置、施工材料和设备准备、施工人员培训等,确保施工开展顺利。
4.开展施工现场管理。
对施工现场进行全面管理,包括人员进出管理、设备运行监督、材料使用控制等,确保施工过程有序进行。
5.进行施工过程监督检查。
对施工现场进行定期的监督检查,检查施工质量、工程安全、工期进度等情况,及时发现和解决问题,保证施工顺利进行。
6.记录施工过程数据。
对施工过程中的重要数据和情况进行记录,包括工作记录、质量检查记录、安全事故记录等,为后续工作分析和总结提供依据。
7.及时处理施工问题。
对施工过程中出现的问题和难点,采取有效措施解决,包括技术改进、资源调配、人员培训等,确保工程质量和安全。
8.施工过程总结评估。
《控制工程基础》电子教案
《控制工程基础》电子教案第一章:绪论1.1 课程介绍解释控制工程的定义、目的和重要性概述控制工程的应用领域和学科范围1.2 控制系统的基本概念介绍控制系统的定义和组成解释输入、输出、反馈和控制器的概念1.3 控制工程的历史和发展回顾控制工程的发展历程和重要里程碑讨论现代控制工程的挑战和发展趋势第二章:数学基础2.1 线性代数介绍矩阵、向量的基本运算和性质讲解线性方程组的求解方法2.2 微积分复习微积分的基本概念和公式讲解导数和积分的应用2.3 离散时间信号介绍离散时间信号的定义和特点讲解离散时间信号的运算和处理方法第三章:连续控制系统3.1 连续控制系统的概述介绍连续控制系统的定义和特点解释连续控制系统的应用领域3.2 传递函数讲解传递函数的定义和性质介绍传递函数的绘制和分析方法3.3 控制器设计讲解PID控制器和模糊控制器的原理和方法讨论控制器设计的考虑因素和优化方法第四章:离散控制系统4.1 离散控制系统的概述介绍离散控制系统的定义和特点解释离散控制系统的应用领域4.2 差分方程和离散传递函数讲解差分方程的定义和求解方法介绍离散传递函数的定义和性质4.3 控制器设计讲解离散PID控制器和模糊控制器的原理和方法讨论控制器设计的考虑因素和优化方法第五章:状态空间方法5.1 状态空间模型的概述介绍状态空间模型的定义和特点解释状态空间模型的应用领域5.2 状态空间方程讲解状态空间方程的定义和求解方法介绍状态空间方程的稳定性分析5.3 状态控制器设计讲解状态控制器的原理和方法讨论状态控制器设计的考虑因素和优化方法第六章:频域分析6.1 频率响应介绍频率响应的定义和作用讲解频率响应的实验测量方法6.2 频率特性分析系统频率特性的性质和图形讨论频率特性对系统性能的影响6.3 滤波器设计讲解滤波器的基本类型和设计方法分析不同滤波器设计指标的选择和计算第七章:数字控制系统7.1 数字控制系统的概述介绍数字控制系统的定义和特点解释数字控制系统的应用领域7.2 数字控制器设计讲解Z变换和反变换的基本原理介绍数字PID控制器和模糊控制器的设计方法7.3 数字控制系统的仿真与实现讲解数字控制系统的仿真方法和技术讨论数字控制系统的实现和优化第八章:非线性控制系统8.1 非线性系统的概述介绍非线性系统的定义和特点解释非线性系统的应用领域8.2 非线性模型和分析方法讲解非线性系统的建模方法和分析技术分析非线性系统的稳定性和可控性8.3 非线性控制策略讲解非线性PID控制器和模糊控制器的原理和方法讨论非线性控制策略的设计和优化第九章:鲁棒控制9.1 鲁棒控制的概述介绍鲁棒控制的定义和目的解释鲁棒控制在控制工程中的应用领域9.2 鲁棒控制设计方法讲解鲁棒控制的基本设计和评估方法分析不同鲁棒控制策略的性能和特点9.3 鲁棒控制在实际系统中的应用讲解鲁棒控制在工业和航空航天等领域的应用案例讨论鲁棒控制在实际系统中的挑战和限制第十章:控制系统的设计与实践10.1 控制系统的设计流程讲解控制系统设计的基本流程和方法分析控制系统设计中的关键环节和技术选择10.2 控制系统实践案例分析不同控制系统实践案例的设计和实现过程讲解控制系统实践中的注意事项和优化方法10.3 控制系统的发展趋势讨论控制系统未来的发展方向和挑战分析新兴控制技术和方法在控制系统中的应用前景重点和难点解析重点环节1:控制系统的基本概念和组成控制系统定义和组成的理解输入、输出、反馈和控制器的相互作用重点环节2:传递函数和控制器设计传递函数的定义和性质PID控制器和模糊控制器的设计方法和应用重点环节3:差分方程和离散传递函数差分方程的求解方法离散传递函数的定义和性质重点环节4:状态空间模型的建立和分析状态空间方程的定义和求解状态空间模型的稳定性和可控性分析重点环节5:频率响应和滤波器设计频率响应的实验测量和分析滤波器设计方法和应用重点环节6:数字控制系统和控制器设计Z变换和反变换的应用数字PID控制器和模糊控制器的设计方法重点环节7:非线性系统的建模和控制策略非线性系统的建模方法非线性控制策略的设计和优化重点环节8:鲁棒控制的设计和评估鲁棒控制的基本设计和评估方法鲁棒控制策略的性能和特点重点环节9:控制系统的设计流程和实践案例控制系统设计的基本流程和方法控制系统实践案例的设计和实现过程重点环节10:控制系统的发展趋势和新兴技术控制系统未来的发展方向新兴控制技术和方法在控制系统中的应用前景本教案涵盖了控制工程基础的十个重点环节,包括控制系统的基本概念和组成、传递函数和控制器设计、差分方程和离散传递函数、状态空间模型的建立和分析、频率响应和滤波器设计、数字控制系统和控制器设计、非线性系统的建模和控制策略、鲁棒控制的设计和评估、控制系统的设计流程和实践案例以及控制系统的发展趋势和新兴技术。
过程控制系统
3.余差 余差 余差是指过渡过程结束后,被控量新的稳态值与设定值的差值. 余差是指过渡过程结束后,被控量新的稳态值与设定值的差值. 是指过渡过程结束后 它是过程控制系统稳态准确性的衡量指标. 它是过程控制系统稳态准确性的衡量指标. 4.调节时间 和振荡频率 调节时间ts和振荡频率 调节时间 调节时间ts是从过渡过程开始到结束的时间. 调节时间 是从过渡过程开始到结束的时间. 是从过渡过程开始到结束的时间 过渡过程的振荡频率是振荡周期的倒数, 过渡过程的振荡频率是振荡周期的倒数,即 振荡频率是振荡周期的倒数 在同样的振荡频率下,衰减比越大则调节时间越短; 在同样的振荡频率下,衰减比越大则调节时间越短;当衰减比相 同时,则振荡频率越高,调节时间越短. 同时,则振荡频率越高,调节时间越短. 振荡频率在一定程度上也可作为衡量过程控制系统快速性的指标. 振荡频率在一定程度上也可作为衡量过程控制系统快速性的指标. SCAU
教学方法和要求
课堂理论讲授为主 结合工程项目,要求同学们能进行分析工 业过程的控制原理 能够设计简单的单回路控制系统 使用Matlab完成特殊控制的仿真
考试和成绩评定方法
考试方式:闭卷 期末成绩比例:平时SCAU
第一章 绪论
过程控制与自控原理的关系 过程控制的任务与目标 过程系统的组成和特点 性能指标 过程控制发展的概况 控制策略与算法进展
SCAU
3 生产过程的要求 安全性:生产过程中,确保人身和设备安全, 生产过程中,确保人身和设备安全, 生产过程中 是最重要和最基本的要求. 是最重要和最基本的要求 稳定性:系统抑制外部干扰,保持生产过程 系统抑制外部干扰, 系统抑制外部干扰 长期稳定运行的能力. 长期稳定运行的能力 经济性:低成本高效益是过程控制的另一个 低成本高效益是过程控制的另一个 目标. 目标 4 举例 液位控制 火力发电厂 热交换温度控制系统
大气污染过程控制工程教案
大气污染过程控制工程教案第一章:大气污染概述教学目标:1. 理解大气污染的定义和分类。
2. 掌握大气污染的主要来源和影响。
3. 了解我国大气污染现状及治理政策。
教学内容:1. 大气污染的定义和分类2. 大气污染的主要来源和影响3. 我国大气污染现状及治理政策教学方法:1. 讲授法:讲解大气污染的基本概念、来源和影响。
2. 案例分析法:分析我国大气污染实例,了解治理政策及效果。
教学活动:1. 引入大气污染的话题,让学生了解大气污染的基本概念。
2. 通过PPT展示大气污染的分类及主要来源。
3. 分析我国大气污染现状,了解治理政策及实施效果。
作业与评估:2. 课堂讨论:学生汇报自己的作业成果,进行课堂讨论。
第二章:大气污染物的迁移和转化教学目标:1. 理解大气污染物的迁移和转化过程。
2. 掌握大气污染物的输送、扩散和衰减规律。
3. 了解大气污染物的转化机制及影响因素。
教学内容:1. 大气污染物的迁移和转化过程2. 大气污染物的输送、扩散和衰减规律3. 大气污染物的转化机制及影响因素教学方法:1. 讲授法:讲解大气污染物的迁移和转化过程。
2. 模拟实验法:通过模拟实验让学生了解大气污染物的输送、扩散和衰减规律。
3. 案例分析法:分析实际案例,了解大气污染物的转化机制及影响因素。
教学活动:1. 引入大气污染物迁移和转化的话题。
2. 通过PPT讲解大气污染物的输送、扩散和衰减规律。
3. 进行模拟实验,让学生直观了解大气污染物的迁移和转化过程。
4. 分析实际案例,了解大气污染物的转化机制及影响因素。
作业与评估:2. 课堂讨论:学生汇报自己的作业成果,进行课堂讨论。
第六章:大气污染监测技术教学目标:1. 理解大气污染监测的重要性。
2. 掌握大气污染物监测的基本方法和技术。
3. 了解大气污染监测设备的应用及数据处理。
教学内容:1. 大气污染监测的重要性2. 大气污染物监测的基本方法和技术3. 大气污染监测设备的应用及数据处理教学方法:1. 讲授法:讲解大气污染监测的基本概念和技术。
plc过程控制课程设计
plc过程控制课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解PLC(可编程逻辑控制器)的基本原理和结构组成,掌握PLC 在工业过程控制中的应用。
2. 使学生掌握PLC编程语言,能够阅读并分析PLC程序,理解程序与工业过程之间的对应关系。
3. 帮助学生了解PLC系统的故障诊断和维修方法,提高解决实际问题的能力。
技能目标:1. 培养学生运用PLC进行工业过程控制方案设计的能力,能够根据实际需求进行程序编写和调试。
2. 提高学生运用PLC相关软件进行仿真实验的能力,能够通过实验验证控制方案的有效性。
3. 培养学生团队协作和沟通能力,能够就PLC过程控制项目进行有效讨论和分工合作。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对自动化技术及其应用的兴趣,激发学生学习PLC相关知识的热情。
2. 增强学生环保意识和责任感,认识到PLC在节能减排、提高生产效率等方面的重要性。
3. 引导学生树立正确的工程观念,培养严谨、务实的工作态度,为将来从事相关工作奠定基础。
课程性质:本课程为实践性较强的专业课,以理论教学与实验操作相结合的方式进行。
学生特点:学生已具备一定的电气、电子和计算机基础知识,具有较强的动手能力和求知欲。
教学要求:教师应注重理论与实践相结合,关注学生个体差异,鼓励学生参与讨论和实验,提高课程教学效果。
同时,分解课程目标为具体的学习成果,以便进行教学设计和评估。
二、教学内容1. PLC基本原理与结构:介绍PLC的发展历程、基本组成、工作原理,以及PLC在工业控制中的应用场景。
教材章节:第一章 PLC概述2. PLC编程语言:讲解PLC编程的基本概念、编程语言(梯形图、指令表等),并通过实例分析编程技巧。
教材章节:第二章 PLC编程语言3. PLC程序设计与调试:学习PLC程序设计方法,掌握程序调试技巧,分析实际工业控制案例。
教材章节:第三章 PLC程序设计与调试4. PLC过程控制方案设计:结合实际工业过程,教授如何运用PLC进行控制方案设计,包括输入输出信号的配置、程序编写等。
过程控制工程第三版教学设计 (2)
过程控制工程第三版教学设计介绍过程控制工程作为现代工业的必要部分,涉及各种自动化领域,广泛应用于制造业、供应链管理、交通运输等行业。
本教学设计旨在讲解过程控制工程的基础知识,培养学生对控制系统的建模、仿真、设计和优化的能力。
本文将对本课程的教学内容、教学方法、教学评估等方面进行详细说明。
教学内容第一章:引言•引言和绪论•过程控制系统的组成•过程控制系统的分类第二章:控制系统的数学模型•控制系统的建模•四个基本元素及其表示•闭环系统和开环系统•传递函数和状态空间模型第三章:控制系统的时域分析•阶跃响应和脉冲响应•频域分析及其应用•稳态错误•稳态响应第四章:校准与调节•校准与调节的基础概念•模型参数识别•方法的评估第五章:控制器设计•PID控制器•线性二次调节器•稳定裕度的概念第六章:反馈控制•比例控制•积分控制•微分控制第七章:高级控制技术•前馈控制•向前控制•模型预测控制第八章:实时系统模拟•模拟算法的类型•实时控制器的优化•模拟软件的性能第九章:嵌入式控制系统•嵌入式系统的概念•嵌入式控制器的设计•嵌入式系统的性能评估第十章:工业自动化控制•工业自动化控制的概念•工业自动化系统的组成•工业自动化控制的应用案例教学方法讲授课程讲师通过PPT、教材、案例展示等方式深入浅出地讲解过程控制工程的知识点和相关技术,引导学生理解课程内容。
实践任务讲师会为学生设计一系列实践任务,让学生通过具体场景的模拟实践掌握过程控制工程的技术,如控制系统的建模与仿真、控制器设计、校准与调节等。
讨论课鼓励学生在讨论课上自由发言,互相交流学习成果,共同解决过程控制工程中出现的问题。
课程设计通过小组合作,让学生分别独立完成一项过程控制工程的设计任务,将学习成果应用于实际工程中进行实践。
教学评估课堂测试每周进行一次小测试,以检验学生对课程知识的掌握程度,提高他们的学习积极性。
平时作业安排一些课后作业来强化学生对知识点的理解和掌握,如编写控制系统的模型等。
过程控制工程课程设计
实用标准文案文档大全目录绪论 (3)第一章自控工程设计概述 (4)1.1自控设计的任务 (4)1.2自控设计的容 (4)1.3自控设计的方法 (5)1.4自控设计的意义 (6)第二章工艺介绍及控制方案选择 (6)2.1脱硫工艺简介 (6)2.1.1工艺原理和工艺流程 (7)2.1.2HPF法脱硫操作条件 (8)2.1.3主要工艺操作控制指标 (9)2.2管道仪表流程图 (10)2.2.1主要控制回路和方案 (10)2.2.2管道仪表流程图的绘制 (16)第三章自控设备的选型 (16)3.1控制装置的选择 (16)3.1.1PLC控制系统的组成 (16)3.1.2DCS控制系统的组成 (17)3.1.3PLC与DCS的比较 (17)3.1.4结论 (18)3.2PLC的硬件选型 (18)3.2.1PLC选型注意事项 (18)3.2.2PLC 的组成 (19)3.3图例符号的统一规定 (20)3.4检测仪表的选型 (24)3.4.1温度测量仪表的选型 (24)3.4.2压力测量仪表的选型 (25)3.4.3流量测量仪表的选型 (25)第四章控制室设计 (26)4.1设计要求 (26)4.1.1位置选择 (26)4.1.2尺寸设计 (26)4.1.3控制室的采光 (26)4.1.4控制室的供电及安全 (27)4.2根据要求结合工程特点设计 (27)4.3其他补充说明 (27)第五章仪表连接 (27)实用标准文案5.1系统的整体连接 (27)5.1.1仪表回路接线/接管图 (28)5.1.2仪表盘端子图/仪表盘穿板接头图 (28)5.2设计仪表端子图 (29)第六章供电 (29)6.1仪表供电系统设计 (29)6.1.1供电系统设计容 (29)6.1.2仪表供电要求 (29)6.1.3对供电交变类型和电压的等级要求 (30)6.1.4对供电质量的要求 (30)6.2仪表供电配电设计 (30)6.2.1供电回路分组 (30)6.2.2配电方式 (31)第七章信号报警及连锁 (31)第八章安全保护及信息接地 (32)8.1仪表防爆设计 (32)8.1.1防爆设计的重要性 (32)8.1.2危险环境的分类 (32)8.2仪表接地设计 (33)8.2.1接地作用和要求 (33)8.2.2接地系统的设计原则与方法 (34)第九章施工试验及验收 (34)9.1自控工程的施工 (35)9.1.1施工工作容 (35)9.2自控工程的试运行和验收 (35)9.2.1仪表的调校 (35)9.2.2仪表的试运行 (35)9.2.3仪表的交工验收 (36)第十章设计心得 (36)参考文献 (38)文档大全实用标准文案文档大全绪论1.学习自控工程设计的重要性本课程设计主要是通过对典型工业生产过程中常见的典型工艺参数的测量方法、信号处理技术和控制系统的设计,掌握测控对象参数检测方法、变送器的功能、测控通道技术、执行器和调节阀的功能、过程控制仪表的PID控制参数整定方法,进一步加强对课堂理论知识的理解与综合应用能力,进而提高学生解决实际工程问题的能力。
过程控制系统教学大纲精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版教学大纲英文课程名称:Process Control课程编号:0201508总学时:48 (其中理论课学时:44 实验学时:4)总学分:3先修课程:微机原理与接口技术、自动控制理论Ⅰ、检测仪表及检测技术适用专业:自动化开课单位:电子信息与控制工程学院自动化教研室执笔人:张新荣审校人:刘星萍一、课程教学内容第一章绪论第一节过程控制系统的组成及其分类简单控制系统的组成;控制系统按照给定信号分类;按照控制结构分类。
第二节过程控制系统的特点第三节过程控制系统的质量指标第四节过程控制系统的发展概况自动化控制系统的几个发展时期的时间。
第二章被控过程的数学模型第一节概述建立被控过程数学模型的目的;被控过程数学模型的类型。
第二节解析法建立过程的数学模型单容水槽过程、双容水槽过程数学模型机理建模方法;液阻、液容的概念;阶跃响应曲线特点;有时延单容水槽过程、有时延双容水槽过程数学模型;多容过程数学模型。
第三节响应曲线辨识过程的数学模型由对象阶跃响应曲线用作图法及两点法确定对象的传递函数。
第三章变送单元第一节概述变送的基本概念。
各种差压变送器结构、原理、特点。
第三节温度变送器温度变送器组成、工作原理及线性化原理。
第七节微型化、数字化和智能化变送器变送器的发展趋势;各种微型化、数字化和智能化变送器的结构、原理。
第四章调节单元概述调节器基本概念;PID控制规律;各控制规律的特点;参数改变对控制质量的影响。
第一节 DDZ—Ⅲ型调节器DDZ-Ⅲ型调节器输入部分;PI部分;PD部分;硬手动;软手动电路;输出部分工作原理。
第二节改进型调节器抗积分饱和调节器;微分先行PID调节器;比例微分先行PID调节器。
第三节数字式调节器数字式调节器组成、特点、应用。
第五章执行单元第一节概述执行器的作用;执行器的分类。
第二节电动执行机构电动执行机构结构、工作原理。
第三节气动执行机构气动执行机构结构、工作原理、作用形式。
第四节气动薄膜调节阀调节阀的工作原理;调节阀的分类;调节阀的选择。
第七章 发酵过程控制
一、初级代谢的变化 二、次级代谢的变化 三、发酵过程的主要控制参数
初级代谢变化的根本原因在于菌体的代谢活 动引起环境的变化,而环境的变化又反过来影 响菌体的代谢。 在初级代谢中,菌体生长仍显示适应期、对 数生长期、静止期和衰亡期的特征。 由于菌体的生理状态与培养条件不同,各个 时期时间长短也不尽相同,且与接种微生物的 生理状态有关。
生物热的大小随培养时间的不同而不同。 实验发现抗生素高产量批号的生物热高于低产 量批号的生物热。说明抗生素合成时微生物的新陈 代谢十分旺盛。
生物热的大小与菌体的呼吸强度有对应关系,呼 吸强度越大,所产生的生物热也越大。
在四环素发酵中,还发现 生物热和菌的呼吸强度的 变化有对应关系,特别是 在80小时以前。从此实验 中还可看到,当产生的生 物热达到高峰时,糖的利 用速度也最大。另外也有 人提出,可从菌体的耗氧 率来衡量生物热的大小。
• 蒸发热的计算: Q蒸发=G(I2-I1) G:空气流量,按干重计算,kg/h I1 、I2 :进出发酵罐的空气的热焓量,J/kg (干空气)
• 辐射热:由于发酵罐内外温度差,通过罐 体向外辐射的热量。
• 辐射热可通过罐内外的温差求得,一 般不超过发酵热的5%。
发酵热的测定
(1)通过测定一定时间内冷却水的流量和 冷却水进出口温度,由下式求得这段时间内 的发酵热。
影响酶的活性,当pH值抑制菌体中某些酶 的活性时,会阻碍菌体的新陈代谢;
H+或OH-在细胞内改变了胞内原有的中性状 态,影响到酶蛋白的解离度和电荷情况,从而 改变酶的结构和功能。
•
影响微生物原生质膜所带电荷的状态。改变 细胞膜的通透性,影响微生物对营养物质的吸 收和代谢产物的排泄。
管理学原理第七章
2.适度控制——控制的范围、程度和频度要恰到好处。 (1)防止控制过多或控制不足 (2)处理好全面控制与重点控制的关系 (3)花费最少控制效果最佳(控制的成本与效益成反比,如P580图) 3.客观控制——有效的控制必须符合组织的实际。 (1)能够正确地反映组织活动在失控上的变化程度与分布状况 (2)采用的标准与计量范围应符合客观要求(不能过高或过低) 4.弹性控制——对于突发事件应根据实际情况采取控制措施与手段。 (1)控制标准、控制计划、预算要有区间弹性 (2)控制者要具有处理突发事件的权利区间(授权)
纠正偏差。
4.管理控制工作与控制论中的控制一样,也是一个有组织的系统,它根据系统内外变化而进行相应的调整,不 断克服系统的不肯定性,使系统保持某种稳定状态。
其不同点: 1.一般控制的实质是简单的信息反馈和有效控制。而在管理控制中,主管人员要计量实际成效,并把它与标准相比
较以及明确地分析出现的偏差及原因,并随之作出必要的纠正。
+ 应收帐款
+
销售收入
=
厂房、建筑物+设备
本章小结 控制职能是管理活动各项职能有效履行的保证,通过控制职 能的履行可以检查其他各项职能运用的效果,纠正其他职能履 行中的偏差。 (1)控制职能的履行主要取决于采用的控制方法是否正确合 理,同时更注重预防可能出现的偏差,纠正偏差。 (2)控制职能履行的最终目的是要实现管理突破,推动管理 工作不断的完善,推动组织的不断发展与进步。
管理审计——对企业所有管理工作及绩效全面、系 统评价和鉴定
统计分析控制——通过对过去的资料或未来的预测 的统计数据分析,发现规律,对未来的活动进行控制
(一)预算控制 预算——是用数字编制的反映组织在未来某一个时期的综合计 划。
第七章 控制图
∑C ∑n )× n
LCL = Ci 3σ Ci = ni × p 3 × ni × p ≈ Ci 3 × Ci
注: P为每检查单位不合格数,m为样本数.
P图的样本容量为什么要取
1 5 ni p p
P图的样本容量应当充分大,否则可能出现仅凭 一件不合格品就判定过程异常的情况,这显然是不 合理的. 假设对批质量水平P=0.01的过程实施控制,若P 图样本容量取n=8,那么可以计算出上控制界为: UCL=0.1155,只要样本中出现一件不合格品,样本 不合格品率为0.125>0.1155,描点出界,可判定过 程不稳定.但是,一个稳定 稳定在P=0.01的过程中难免 稳定 会出一些不合格品. N取这样的范围就是要保证样本中至少能包含一 件不合格品,以避免出现上述情况.
第七章 控制图
一,控制图原理 二,控制图的作用及其预防机理 三,控制图控制界限的确定 四,控制图的判断准则 五,常规控制图 六,控制图的制定和运用过程(案例) 七,思考题
图使用案例1 x s 图使用案例1 背景: 已知某电阻器的合格阻值范围为[77.9, 86.1],单位为千欧.生产该电阻器的车间 拟运用均值-标准差控制图对生产过程实施 控制.为此车间决定每隔一小时随机抽4个 电阻器测定其阻值.
C控制图
1,统计量: 一定数量( ni 个)检查单位产品中的缺陷数:
ci ~ p(λi = p × ni )
在实际工作中每一样本的容量通常取 1 ni 5 . 2, P控制界限的由来:
UCL = Ci + 3σ Ci = ni × p + 3 × ni × p ≈ Ci + 3 × Ci CL = C i = ni × p ≈ Ci = (
管理学第七章控制
平衡记分卡控制
1.平衡记分卡控制的内涵 ❖ 平衡记分卡是由财务、顾客、内部经营过程、学习和成长四个方面
构成的衡量企业、部门和人员的卡片,之所以取名为“平衡记分 卡”.采用平衡记分卡作为控制工具的优点主要体现在以下几个方 面。 (1)平衡记分卡将企业的战略置于核心地位。 (2)平衡记分卡使战略在企业上下进行交流和学习,并与各部门和 个人的目标联系起来。 (3)平衡记分卡有助于短期成果和长远发展的协同和统一。 2.平衡记分卡的控制指标 (1)财务方面 (2)客户方面 (3)内部经营过程 (4)学习和成长
平衡记分卡控制
3.平衡记分卡的控制作用 ❖ 成功的平衡记分卡控制制度是把企业的战略和一整套财务和非财务性
评估手段联系在一起的一种手段。平衡记分卡可以阐明战略并在企业 内部达成共识;在整个组织中传播战略;把部门和个人的目标与这一 战略相联系;把战略目标与战术安排衔接起来;对战略进行定期和有 序的总结;利用反馈的信息改进战略。因此,从某种意义上来说,平 衡记分卡不仅仅是一种控制和业绩评价手段,而是一个战略管理方法。
图7-3 平衡计分卡框架
管理控制的应用
1.控制的层面 ❖ 企业有三个层面的控制,即三个主要的管理层面:高层管理者
的战略规划、中层管理者的战术计划和基层管理者(主管)的 运作计划。 (1)由高层管理者实施的战略控制。 (2)由中层管理者实施的战术控制。 (3)由基层管理者实施的运作控制。 2.控制的对象 ❖ 多数组织都要使用的4种对象是物资、人力、信息和财务资源, 这些是需要管理者合理配置和有效控制的稀缺资源。 (1)物资资源。 (2)人力资源。 (3)信息资源。 (4)财务资源。 (5)运营管理。
管理控制的过程要素
2.选择控制的重点 ❖ 美国通用电气公司关于关键绩效领域(key
工程设计质量管理制度
工程设计质量管理制度第一章总则第一条为了加强工程设计质量管理,保证工程设计质量符合国家法律法规、技术标准和工程实际需要,提高工程质量和效益,根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于建筑工程、市政工程、水利工程、交通工程、电力工程等各类工程的设计质量管理。
第三条工程设计质量管理应当遵循科学性、合规性、经济性、安全性和环保性原则,确保设计文件符合国家法律法规、技术标准和工程实际需要。
第四条工程设计质量管理应当建立责任明确、流程清晰、措施得力、监督有效的质量控制体系,确保工程设计质量。
第二章设计质量管理组织第五条工程设计单位应当设立设计质量管理组织,负责组织、协调和监督设计质量管理工作。
第六条设计质量管理组织应当由具有相应资格的设计师担任负责人,并配备必要的专职或者兼职人员。
第七条设计质量管理组织的主要职责:(一)制定设计质量管理规章制度和操作规程;(二)组织设计文件的审核和审批;(三)对设计过程进行监督和检查,及时发现和纠正设计质量问题;(四)对设计人员进行质量管理培训和考核;(五)组织设计质量事故的处理和分析;(六)其他与设计质量管理有关的工作。
第三章设计质量控制第八条工程设计单位应当根据工程特点和设计要求,制定设计质量控制计划,明确设计质量目标、控制措施和责任主体。
第九条设计质量控制应当贯穿于设计全过程,包括初步设计、施工图设计、施工图审查、施工图修改等各个阶段。
第十条设计质量控制应当注重以下方面:(一)符合国家和地方法律法规、技术标准和规范;(二)满足工程实际需要,确保工程质量和安全;(三)优化设计方案,提高工程效益;(四)考虑环保、节能和可持续发展要求;(五)设计文件的正确性、完整性和可执行性。
第十一条设计单位应当建立健全设计文件审核制度,确保设计文件符合设计质量控制要求。
第十二条设计单位应当对设计人员进行设计质量培训,提高设计人员的设计质量意识和能力。
过程控制系统课程设计讲解
过程控制系统课程设计报告书课设小组:第四小组目录摘要 (1)第一章课程设计任务及说明 (2)1.1课程设计题目 (2)1.2 课程设计内容 (3)1.2.1 设计前期工作 (3)1.2.2 设计工作 (4)第二章设计过程 (4)2.1符号介绍 (4)2.2水箱液位定制控制系统被控对象动态分析 (6)2.3压力定制控制系统被控对象动态分析 (7)2.4串级控制系统被控对象动态分析 (7)第三章压力P2 定值调节 (8)3.1 压力定值控制系统原理图 (8)3.2 压力定值控制系统工艺流程图 (8)第四章水箱液位L1定值调节 (9)4.1 水箱液位控制系统原理图 (9)4.2 水箱液位控制系统工艺流程图 (9)第五章锅炉流动水温度T1调节串级出水流量F2调节的流程图 (10)5.1串级控制系统原理图 (10)5.2串级控制系统工艺流程图 (11)第六章控制仪表的选型 (12)6.1 仪表选型表 (12)6.2现场仪表说明 (13)6.3 DCS I/O点位号、注释、量程、单位、报警限及配电设置表 (14)第七章控制回路方框图 (15)总结 (16)参考文献 (16)摘要过程控制课程设计是过程控制课程的一个重要组成部分。
通过实际题目、控制方案的选择、工程图纸的绘制等基础设计和设计的学习,培养学生理论与实践相结合能力、工程设计能力、创新能力,完成工程师基本技能训练。
使学生在深入理解已学的有关过程控制和DCS系统的基本概念、组成结构、工作原理、系统设计方法、系统设计原则的基础上,结合联系实际的课程设计题目,使学生熟悉和掌握DCS控制系统的设计和调试方法,初步掌握控制系统的工程性设计步骤,进一步增强解决实际工程问题的能力。
关键词:过程控制设计 DCS第一章课程设计任务及说明1.1课程设计题目:附图为某过程控制实验装置的P&ID图,该图为一示意图,并不完全符合规范。
根据该图,请完成以下任务:不完全符合规范的P&ID图1、指出该图不符合“自控专业工程设计用图形符号和文字代号(HG/T20637.2)”的地方。
第七章 状态转移图与步进梯形指令
➢ 为了使小车能够按照工艺 要求顺序地自动循环各个 生产步骤。我们将小车的 各个工作步骤依工作顺序 连接成图所示,将图中的 “工序”更换为“状态”, 就得到了状态转移图。
➢ 状态编程的一般思想为:
➢ ①将一个复杂的控制过程 分解为若干个工作状态。
➢ ②弄清各状态的工作细节 (状态的功能、转移条件 和转移方向)。
x0x1x2液压进给装置运动示意图y0offoffy1x3液压油缸液压进给装臵运动控制应用范例x0x1x2单序列结构液压进给装置运动示意图y0offoffx3液压油缸输出点y0有效活塞杆向运行左行示意x0x1x2单序列结构液压进给装置运动示意图y1offoffx3液压油缸输出点y1有效活塞杆向右运行右行示意x0x1x2单序列结构液压进给装置运动示意图y1offoffx3液压油缸y0控制开关转换条件限位开关限位开关限位开关按钮开关起动辅助继电器m0m1m2m3m4x0x1x2单序列结构液压进给装置运动示意图y0offoffx3进给装置顺序动作要求y1初始状态
又叫状态转移图,是一种通用的技术语言。主要由 步、有向连线、转换、转换条件和动作(命令)组成。
转换条 件
有向连线
每一步所 完成的工
作
将系统的一个 工作周期划分 为若干个顺序
相连的阶段
步
动作或命令
转换条件
使系统由前级 步进入下一步 的信号称为转
换条件
状态器(继电器)S
状态器S是构成状态转移图的重要软元件,它与 后续的步进梯形指令配合使用。通常状态继电器软元 件有下面五种类型:
就是针对顺序控制系统的一
种专门的设计方法。这种设计方
法很容易被初学者接受,对于有 经验的工程师,也会提高设计的 效率,程序的调试、修改和阅读 也很方便。
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7.4 自动化装置的选型
仪表盘正面图
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7.4 自动化装置的选型
仪表选型(一次表)
铂热电阻 Pt100, 型号:WZB-102
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7.4 自动化装置的选型
1151GP中压力变送 器(0~6353810mmH2O) 型号: 1151GP4E12M1B1 1151DP中差压变送器 (0~6353810mmH2O) 型号: 1151DP4E12M1B1
记录仪
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7.6
DCS及FCS
控制系统类型
PCS系统即基层自动化系统,主要包括以下几 种控制系统: 1、DCS 2、PLC 3、PAC 4、SCADA、RTU 5、PC-based控制器、IPC
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7.6
DCS及FCS
1、基本概念: 分散控制系统(Distributed Control System), 采用功能分级、软硬件分布配置、监控管理功能集中于中央站 和有相当操作级别的终端,实时性强的控制和调节功能由分站 完成,中央站停止工作不影响分站功能和设备运转,对于局部 网络通信控制也不应因此而中断 。 由HONEYWELL公司在1975年首先推出的系统。即: TDC2000,它只有模拟量控制。 目前生产DCS的厂家: (1)国外: HONEYWELL公司-Expersion PKS; ABB-Industrial IT;Simenz-PCS7;日本横河的YEPARK MARKⅡ 等等。 (2)国内:浙大中控、和利时等。
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单回路控制系统工程设计实例
喷雾式干燥塔控制系统设计
碳酸钙浆液干燥过程工艺流程。
加压空气
生产工艺要求 产品温度要求稳定,即含水 量波动 不能太大。 设计要求 1.选择被控变量与操纵变量 2. 过程检测、控制设备的选用
3 1 2 浆液 干 燥 塔
空气
4
烟道气
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控制通道放大倍数KO希望适当大些,以使控制通道灵敏 些。 内蒙古工业大学 化工学院
7.3.3 单回路控制系统的设计原则
对象动态特性对控制质量的影响(一)
对扰动通道特性的影响
设: 扰动通道时间常数为Tf,纯滞后为τf
f
Tf
yf
0
t
τf
T (1) f1
0
Tf2
(2)
t
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7.3.3 单回路控制系统的设计原则
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7.1 概述 1. 过程控制工程设计的基本任务 2. 过程控制工程设计的基本程序
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7.1 概述
自控工程设计的定义
把生产过程自动化的各种控制方案,用设计图 纸资料和设计文件资料表达出来的全部工作。
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7.1.1自控工程设计的基本任务
7.3.3 单回路控制系统的设计原则
测量变送问题----纯滞后
酸槽
τ =
中 和 槽
l1 l 2 v1 v 2
为主管道,分管道的长度
LC
l1
l、 l 2 1
l2 电极
AC
v1 v 2
为主管道,分管道流体的流速
测量元件的安装位置
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7.3.3 单回路控制系统的设计原则
控制器控制规律的选择原则
1. 信号联锁系统设计的原则 在重要的场合,联锁接点可与信号接点分开而独立 设置。 在信号联锁系统设计时,要防止两种不良倾向
一种是到处使用信号联锁系统,这一方面使设计投资增 加,另一方面会给工艺开车和正常生产带来不少困难, 经常出现动辄停车的现象; 另一种是对信号联锁系统不重视,认为可有可无,结果 会造成严重的生产事故或人身伤亡事故。
7.3.3 单回路控制系统的设计原则
对象静态特性对控制质量的影响
设:控制通道放大倍数为KO
扰动通道放大倍数为Kf
KO的大小表征了操纵变量对被控变量的影响程度 Kf的大小表征了扰动对被控变量的影响程度 小结:选择操纵变量构成控制系统时,从静态角度考虑,
在工艺合理性的前提下,扰动通道的放大倍数Kf越小越好,
操纵变量的选择原则 ⑴ 要构成的控制系统,其控制通道特性应具有足够大的 放大系数、比较小的时间常数及尽可能小的纯滞后时 间。 ⑵ 系统主要扰动通道特性应该具有尽可能大的时间常数
和尽可能小的放大系数。
⑶ 考虑工艺上的合理性。如生产负荷直接关系到产品的 质量,就不宜选为操纵变量。
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7.2 信号联锁系统的设计
自动检测系统 利用各种检测仪表对工艺参数进行测量、指示或记录 自动信号和联锁保护系统 自动信号系统:当工艺参数超出要求范围,自动发出声光信号 联锁保护系统:达到危险状态,打开安全阀或切断某些通路,
必要时紧急停车
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7.2 信号联锁系统的设计
热点
TM
T
催化剂层深度与温度关系 要正确选择被控变量必须充分了解工艺过程、工艺特点及对控制的要求
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7.3.3 单回路控制系统的设计原则
被控变量的选择原则
1. 选择对产品的产量和质量、安全生产、经济运行和环境 保护 具有决定性作用的、可直接测量的工艺参数为被控变量。 2. 当不能用直接参数作为被控变量时,可选择一个与直接参数有 单值函数关系并满足如下条件的间接参数为被控变量。
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初步设计设计资料的主要内容
初步设计说明书 带控制点流程图 主要仪表设备、材料汇总表 初步设计概算
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(2)施工图设计深度
(1)自控图纸目录 (2)施工图说明书 (3)带控制点的工艺流程图 (4)自控设备汇总表 (5)自控设备表 (6)综合材料表 (7)电气设备材料表 (8)电缆、电线表 (9)管缆表
⑴ 满足工艺的合理性
⑵ 具有尽可能大的灵敏度且线形好 ⑶ 测量变送装置的滞后小。 内蒙古工业大学 化工学院
7.3.3 单回路控制系统的设计原则
操纵变量的选择
从诸多影响被控变量的输入参数中选择一个对被控变量 影响显著而且可控性良好的输入参数
扰动变量(输入量) 被控变量(输出量)
操纵变量(输入量)
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7.4 自动化装置的选型
仪表选型(二次表)
电源箱 名称:UND电源箱 型号:5223-003 最大功耗:600VA
1 2 0
L1 L2 A B
2 0 0
320
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7.4 自动化装置的选型
配电器
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7.4 自动化装置的选型
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2. 信号联锁系统的基本组成环节
信号联锁系统按其构成的元件不同,可分成接 点式和无接点式两类(或是混合式)。无接点 式或无触点式可用晶体管或软、硬件逻辑元组 成。 以继电器组成的接点式线路为例介绍它们的 基本组成环节
•信号接受环节 •音响环节 •切换环节 •执行环节 •光显示环节 •记忆环节 •互锁环节
单回路控制系统工程设计实例
选择被控变量 直接参数----湿度(测量困难) 间接参数----干燥塔出口温度 选择操纵变量 加压空气流量f1(t) 浆液流量f2(t) 旁路空气流量f3(t) 烟道气流量f4(t)
烟道气 加压空气 3 1 2 浆液 干 燥 塔 空气
4
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单回路控制系统工程设计实例
温度、压力、液位、流量反映等生产工艺状态的参
数。 方法二:选择那些能间接反映产品产量和质量又与直接参数 有单值对应关系、易于测量的参数作为被控变量, 称为间接参数法。例如组分(某物质含量)、转化 率等。
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7.3.3 单回路控制系统的设计原则
载热体
F 1(s) Fn(s)
TC TT 换热器 冷流体
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(2)施工图设计深度
(10)测量管线表 (11)仪表及管线绝热保温表 (12)节流装置计算数据表 (13)调节阀计算数据表 (14)液位计参数表 (15)管件及工件明细表 (16)供电系统图 (17)信号及连锁原理图
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(2)施工图设计深度
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7.3 过程控制系统的设计
7.3.1过程控制系统方案的确定 1. 过程工艺分析 2. 过程控制分析
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7.3 过程控制系统的设计
7.3.2过程控制系统设计中的注意事项
1. 确定安全措施 2. 控制方案的经济性比较
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过程装备成套技术
Complete sets of process equipment technology
王红
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第七章
过程控制工程设计
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本章主要内容 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 过程控制工程设计概述 信号联锁系统的设计 过程控制系统的设计 自动化装置的选型 微机控制系统设计步骤 DCS及FCS
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(2)施工图设计深度
(27)仪表及管线伴热保温系统图 (28)气动管线外部连接系统图 (29)接管箱接线图 (30)电缆、电线外部连接系统图 (31)供电箱(或接线端子箱)接线图 (32)电缆、管缆平面敷设图 (33)复杂控制系统图 (34)非标准部件安装制造图 (35)工艺管道及控制流程图