国防大厦高支摸施工方案
重庆国防大厦建筑施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案-(6)
高支模支撑专项安全施工方案一、工程概况本工程为地下一层北七跨南五跨的钢筋混凝土框架结构，南北向长约170米，东西向宽约49.1米，底板埋约8.5米，地下一层层高为5.250米，框架最大跨度为7.6米，地下室外侧墙体厚400mm，底板厚750mm；顶板采用有柱帽无梁现浇板，局部有人防门框顶梁（截面为600*2150），顶板厚600mm，顶板覆土约2.8米。
人防工程的结构形式为现浇框架结构，围护结构为临时围护。
地下室混凝土采用商品混凝土，地下室墙体及底板级别为C35P10，地下室顶板级别为C35P8。
本工程顶板模支模体系高度达到4.75米，属于高支模。
在搭设地下室顶板和首层梁板支撑架时按高支模要求进行满堂架的搭设。
为了使本工程的砼成型质量达到质量要求，提高劳动效率及节约成本，根据本工程的特点，采用915×1830×18mm的模板，地下室外墙采用止水对拉螺杆，内隔墙、柱子和梁部分用PVC管和对拉螺杆进行加固。
二、材料的要求和配置1、模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定，模板表面应光洁，不起毛；木枋尺寸应满足要求。
2、禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场。
3、钢管、扣件材质应满足要求，钢管在使用一段时间后应检查校直，扣件应定时上油清洗，对拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等。
4、板外竖楞采用100×100木枋，木枋根据需要进行刨边，保证木枋与模板接触面平整，严禁使用弯曲、腐朽的木枋。
5、模板使用之前必须刷脱模剂，当模板出现破损及时修补、截边，不能修补的要更新模板。
模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间，弹线切割，钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好标示编号。
6、内隔墙和柱穿墙螺杆采用φ12的对拉螺杆，加PVC套管对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用。
地下室外墙采用止水螺杆。
7、由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型的质量，因此要对进场的木枋和层板进行挑选。
高支模的施工方案
模板工程施工方案一、工程概况××××包括3＃、4＃、5＃、6#、9#、10＃楼，总建筑面积为31226m2。
3＃、4＃、5＃、6#、9＃楼设计为六层跃七层住宅楼;其中 4＃、5＃楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库,半地下室为物业办公室，一至十四层为住宅楼。
具体情况如图所示:本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土，楼盖采用梁板式结构体系。
二、施工准备1、材料准备竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆2、工具及机具准备钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯3、其他脱模剂、工程线等4、技术交底向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求，交支撑系统的强度，稳定性和具体要求,拆模时间，交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。
施工重点:模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。
施工难点:垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。
注意事项：烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。
5、模板设计主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸，如下列各表所示:（1）设计a、基础垫层模板：垫层模板厚度为100㎜，垫层模板采用100×100㎜方木，沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上.b、构造底板模板：底板厚度为200㎜，侧模采用12㎜厚竹胶板，50×100㎜方木做竖楞，高度=底板厚+100㎜,集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。
c、墙模板:地下室墙模：根据地下室层高及地下室内墙净高，墙厚进行下料,模板采用15厚的多层板，在多层板的另一面用50×100的做竖向背楞，在制作的木模上，从高地面250mm的高处，用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼.在安装模板前，弹出的墙身线、门洞线及标高线，并弹出模板控制线，模板面清理干净，编上号，并均匀涂好水质脱模剂，不允许在模板就位前补刷，以免污染钢筋,检查人防门框是否已安装完毕。
罗湖区国防大厦地下室施工方案word文档
国防大厦工程地下室施工方案工程名称：罗湖区国防大厦工程地址：深圳市草埔翠山路建设单位：深圳市罗湖区武装部施工单位：深圳市建筑工程有限公司编制单位：深圳市建筑工程有限审批单位：深圳市建筑工程公司第八工程处有限公司编制人：审定批准人：技术负责人：技术负责人：编制日期：年月日审批日期：年月日监理公司位（公章）审批人：（或建设单位）年月日第一章地下室底板施工第一节工程概况国防大厦工程地下室底板标高为-5.200∽-6.400，承台高度为1200及2200，底板厚度为500∽600，总的混凝土量为1750立方米。
地下室承台、地梁模板采用砖胎膜。
混凝土浇捣采用两台砼泵，一台塔吊配合进行浇捣。
地下室底板、承台、基础梁、地下室外墙砼强度为C30、S8, 该部位的砼水泥宜用425矿渣水泥。
要求砼配合比中掺粉煤灰和减水剂，地下室底板及基础梁、外墙顶板掺加杜拉纤维。
本工程设计有一道后浇带，因后浇带之后第二块底板混凝土量只有400立方米，我项目部拟一次性浇捣完毕并加强养护，中间留一道后浇带。
第二节底板混凝土综合施工方案2.1 凿桩头施工桩头超高部分的凿除，按照设计桩顶标高，将浮浆部分全部凿掉。
凿除方法：1、按设计要求打控制标高，在每根桩上弹墨线。
2、以切割机沿周边切入３cm。
3、墨线30cm以外可以大锤击凿。
4、墨线30cm以内小锤轻击。
5、墨线5cm以内，以小锤验纵横向分别凿出纵横条纹直至设计标高。
6、凿桩应细致避免掉角。
7、桩壁混凝土应凿除。
8、凿桩完毕后，以钢丝刷清理松动粉粒后浇水冲洗。
全部采用人工凿打，凿打后，用水清洗干净，以便于砼粘结。
桩顶伸入承台100，并将桩钢筋作60度弯曲锚入，伸入长度满足锚固要求（如图）。
如果遇上浮浆过厚凿除后标高低于桩顶设计标高的，要及时汇同建设单位、监理、设计院协商处埋，按施工习惯做法是采用加桩帽办法进行补救处理，以满足桩顶锚入承台的要求。
2.2 土方回填土方回填包括以下两个阶段。
高支撑模板施工方案
高支撑模板施工方案高支撑模板施工方案本工程首层层高为5m，模板的强度、刚度及稳定性非常重要，其中结构层高超过4.5m部份，模板系统必须按照高支模进行设计和施工。
以二层楼面梁2kl4-1最大截面450×1200梁为计算，板面标高+5.00m，板厚120mm。
a、低支模施工1、一般原则建设工程低支模施工前由施工单位基本建设专项技术方案。
技术方案包含模板及其提振系统的设计、架设和拆毁、混凝土铺设过程和铺设过程观测及安全控制建议等方面内容。
技术方案必须经企业的技术和安全负责人审核盖章并盖章企业技术和安全部门的公章后就可以实行。
高支模应采用钢支撑作立柱，不使用竹木作立柱，不使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。
低支模技术方案的基本建设根据国这和行业的有关规范、标准和规定，融合工程和企业的实际情况展开，并遵从以下原则：（排序书及提振平面图等待中标后再基本建设）（1）技术方案应有计算书。
计算书包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。
（2）对已重复命采用多次的模板、提振材料，应当并作必要的强度测试技术方案应当以材料强度实测值做为排序依据。
（3）技术方案应有支撑平面图、模板及其支撑的立面图和剖面图、节点大样等施工图。
（4）低支模立柱4.5米以下部分,应当设置不少于两道的四海水平拉杆；立柱4.5米以上部分每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆.剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5米；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。
对于特定的工程结构,当模板面非水平或施工荷载不平衡时,应当按整体稳定性和抗炎沉没能力排序确认水平拉杆剪刀牵的设置。
b、高支模设计梁450mm×1200mm，梁底模使用18mm薄胶合板，梁底方木横截面100mm×100mm，梁底托梁截面100mm×100mm。
板底模使用18mm薄胶合板，板底方木的横截面80mm×80mm,板底托梁80mm×100mm.具体计算见下。
高支模施工专项方案最新
高支模施工专项方案最新高支模施工专项方案是指在建筑施工过程中使用高支大模板来进行模板支撑和混凝土浇筑的一种施工方法。
这种施工方法在提高工程质量、缩短工期、降低施工成本等方面有着显著的优势。
本文将从工程特点、施工准备、高支模板的安装和拆除、混凝土浇筑等方面进行详细介绍，以期给出一套科学、高效的高支模施工专项方案。
一、工程特点二、施工准备1.材料准备：根据建筑设计和施工要求准备好建筑模板和支撑材料，确保质量合格。
同时准备好所需的混凝土和配料材料。
2.施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其熟悉高支模板的组装、拆卸和浇筑混凝土的技术要领。
3.施工设备：准备好各种所需的施工设备，包括吊装设备、安全防护设备等。
三、高支模板的安装和拆除1.模板安装：根据建筑设计和施工图纸进行模板支撑的布置和安装。
要注意选择合适的支撑材料和连接方式。
严格按照施工工艺和规范进行组装，确保安全可靠。
2.模板拆除：在混凝土达到设计强度后进行模板拆除。
按照拆除顺序和拆除方法进行操作，确保模板拆除的顺利进行，并注意保护已浇筑好的混凝土表面。
四、混凝土浇筑1.混凝土准备：根据设计要求、材料特性和施工进度准备混凝土，并配制合适的配料比例，确保浇筑出质量符合要求的混凝土。
2.浇筑工艺：根据建筑设计和施工工艺要求，确定混凝土的浇筑顺序和方法。
尽量采用连续浇筑，避免出现冷缝和接缝，确保混凝土的整体性能。
3.浇筑质量控制：采用先进的测量技术和控制手段，对混凝土的浇筑质量进行实时监测和控制。
严格按照施工方案和质量标准进行操作，确保混凝土浇筑质量达到设计要求。
五、安全措施1.设立安全警示标识，确保施工现场的安全。
并且对施工人员进行安全培训，提醒其注意施工现场的各种危险和风险。
2.安全防护设备：合理配置安全防护设备，如安全帽、安全绳索、安全网等，确保施工人员的人身安全。
3.定期检查：定期对模板、支撑结构和混凝土浇筑的质量进行检查和评估，发现问题及时处理。
高支模工程专项方案
高支模工程专项方案一、项目背景这次的高支模工程，是为了支持一栋超高层建筑的核心筒施工。
这座建筑，就像一座巨大的雕塑，静静地矗立在城市的中央。
我闭上眼睛，想象着它未来的样子，那么壮观，那么雄伟。
二、工程概述高支模工程，简单来说，就是用钢管、木板、扣件等材料搭建起一个支撑体系，用来支撑楼板、梁、柱等建筑构件。
这个体系，就像人体的骨骼，起着支撑整个建筑的作用。
而这次工程的关键，就是要确保这个体系的稳定性和安全性。
1.工程规模：本项目高支模工程涉及面积约为5000平方米，高度达到100米。
2.工程难点：由于建筑高度较高，支模体系需要承受巨大的荷载，同时还要考虑到风荷载、地震荷载等因素。
三、施工方案1.支模体系设计（1）主梁采用双钢管，次梁采用单钢管，交叉布置，形成稳定的网格结构。
（2）立杆采用无缝钢管，底部焊接固定，顶部设置可调节高度的顶托。
（3）水平杆采用扣件连接，形成整体框架。
2.支模体系施工（1）施工前，对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
（2）按照设计方案，先搭建主梁和立杆，再安装次梁和水平杆。
（3）施工过程中，严格遵循施工规范，确保支模体系的稳定性。
3.施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）定期对支模体系进行检查，发现问题及时整改。
四、施工进度安排1.施工前期：完成场地平整、材料准备等工作。
2.施工中期：完成支模体系搭建，确保工程顺利进行。
3.施工后期：完成支模体系拆除，清理施工现场。
五、质量控制1.施工过程中，严格按照设计方案和施工规范进行。
2.对施工人员定期进行技术培训，提高施工水平。
3.施工完成后，对支模体系进行检查，确保工程质量。
六、应急预案1.施工过程中，如遇突发情况，立即启动应急预案。
2.预案内容包括：人员疏散、伤员救治、物资调配等。
3.预案实施过程中，加强与相关部门的沟通协调，确保工程顺利进行。
我停下手中的笔，看着屏幕上的文字，心中充满了成就感。
高大模板专项工程施工方案
世博·领寓工程高大模板专项工程施工方案一、工程概况该工程位于本工程位于东莞市南城区,小区内地势平坦，无障碍物,总建筑面积50808。
18m2，为框架结构，地下室顶板（标高—0.000）为厚320mm空心板（换算成实心楼板厚度320mm＊0。
63=202mm）。
层高4。
2m，J～K×1～2（5～6、8～9、12~13）轴梁截面1500＊1950。
二、方案编制依据为了保证本工程超大支模施工安全，根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大工程专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：1、相关结施图；2、《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001）；3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001—J84-2001(2002版）5、《木结构设计规范》（GB50005-2003）6、《钢结构设计规范》（GB50017—2003）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）8、《建筑施工计算手册》(ISBN—7-11—04626-2江正荣编著）三、模板支撑的整体设计由于支模大梁荷载较大，具有较大施工难度且具有许多不利于施工的安全隐患。
为尽可能地简化操作并减少不安全因素,我们采用扣件式钢管脚手架系列搭设满堂模板支架作为整个楼盖模板支撑体系（详见附图）。
1、模板及支撑架的材料选取模板：采用915mm×1830mm×18mm（厚)胶合板。
木枋：采用100mm×100mm木枋支撑系统：选用48×3.5mm钢管及配件φ12对拉螺栓等.纵横向剪刀撑:选用48×3。
5mm钢管及配件。
2、支撑系统的构造设计本工程的超高支模方案采用扣件式钢管肢手架支撑系统，梁板结构的支架采用满堂式布置，主框架的水平拉杆应顶至已浇筑混凝土的墙、柱上，加强高支模的整体抗倾覆能力.各梁板下小楞均为100×100松木方。
高支模施工方案
高支模施工方案
一、工程概况
工程位于……，计划采用轮扣式脚手架进行施工，施工范围包括：……。
二、施工方案
1、材料准备：
（1）轮扣式脚手架：轮扣式脚手架由标准支架、轮扣拉杆、螺栓等组成，其分为螺扣拉杆及螺栓拉杆，螺栓拉杆的拉力可提高3倍，整体结构较稳定。
（2）配件：钢管对接管、模板安装支架及螺栓等。
2、安装及施工
（1）脚手架安装：首先将轮扣拉杆与标准支架连接，然后用钢管对接管与轮扣拉杆连接，再将拉杆上的螺栓拉杆固定，接着连接模板安装支架及螺栓。
（2）施工：在施工前应对轮扣式脚手架的安装情况进行检查，确保安全可靠，然后按照设计施工图纸进行施工。
3、施工日志
施工日志的记录可以为轮扣式脚手架的后续管理提供参考。
施工日志中需要包括安装人员、安装时间、轮扣式脚手架使用次数、操作细节等内容。
三、安全技术措施
1、检查：检查人员应定期对轮扣式脚手架安全状况进行检查，确保施工安全可靠；
2、操作现场：施工现场人员应穿戴劳动防护用品，并配备安全网以防止物体坠落；。
高支模施工方案
高支模施工方案一、工程概况与条件本工程为XX高层建筑项目，位于[地址]。
主要施工内容包括XX 层高的核心筒体及外框架结构的模板支撑。
施工现场地势平坦，交通便利，但场地周边临近居民区，施工噪音和扬尘控制要求较高。
同时，施工期间正值XX季节，需考虑风、雨、温度等自然因素对高支模施工的影响。
二、编制依据与标准本施工方案依据《XX建筑施工模板安全技术规范》、《XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关国家及行业标准进行编制，同时参考了项目设计图纸、施工组织设计等技术文件。
三、基础处理与加固基础处理是确保高支模稳定性的关键。
施工前，对基础地面进行平整、压实，并铺设XXmm厚的钢板作为支模底座。
对于软弱地基，采取换填、夯实或注浆加固等措施，确保地基承载力满足要求。
四、支撑系统材质选型本工程高支模支撑系统采用扣件式钢管脚手架，钢管材质应符合国家标准，壁厚不小于XXmm，无严重锈蚀和弯曲变形。
扣件应具有出厂合格证明，并在使用前进行检查，确保扣紧力矩符合要求。
五、支模方案与稳定计算根据工程结构特点和施工要求，设计合理的支模方案。
支撑体系按照“立杆、横杆、斜杆”的顺序进行搭设，确保整体稳定性。
通过稳定计算，确定立杆间距、步距等关键参数，确保支撑体系满足承载力、刚度和稳定性要求。
六、搭设拆除与安全管理搭设高支模时，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保各部件连接牢固、支撑稳定。
搭设过程中，设置安全警戒线，安排专人指挥和监护。
拆除高支模时，遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，确保拆除过程安全有序。
同时，加强施工现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工安全。
七、混凝土浇筑方法与要点混凝土浇筑是高支模施工的关键环节。
混凝土浇筑前，对模板进行清洁和湿润处理，确保混凝土与模板之间粘结良好。
浇筑过程中，采用分层浇筑、振捣密实的方法，避免混凝土出现空洞、裂缝等质量问题。
同时，控制混凝土浇筑速度和温度，防止因温度应力导致模板变形或开裂。
高支模架施工专项方案
本工程为某多层建筑项目，建筑高度为20米，采用钢筋混凝土结构。
根据施工图纸及现场实际情况，本工程需要采用高支模架进行施工。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 材料设备：准备高支模架所需的各类材料，如钢管、扣件、模板、拉杆、剪刀撑等，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工工艺、施工顺序和施工要求。
三、施工工艺1. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺要求，进行模板的安装。
模板应平整、牢固，接缝严密，不得出现漏浆现象。
2. 支撑体系搭设：根据施工图纸和现场实际情况，合理布置支撑体系，确保支撑体系的稳定性。
支撑体系应采用扣件式钢管支撑体系，搭设时应符合以下要求：（1）立杆：立杆间距不大于 1.5米，立杆底部应设置垫板，立杆顶部应设置横梁。
（2）水平杆：水平杆间距不大于1.5米，水平杆应与立杆连接牢固。
（3）剪刀撑：支撑体系四周及内部每隔4.5米设置剪刀撑，剪刀撑应与立杆连接牢固。
3. 拉杆设置：在梁侧设置拉杆，拉杆间距根据梁的高度设置，最下一道拉杆到梁底距离不宜大于150mm，梁最上部一道拉杆到板底的距离不宜大于400mm。
4. 安全防护：在高支模架施工过程中，设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保施工人员安全。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 监测控制：对高支模架的稳定性、承载能力进行监测，确保施工安全。
五、安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识。
2. 设备安全：确保施工设备安全可靠，定期进行设备检查和维护。
3. 环境安全：确保施工现场环境安全，防止火灾、触电等事故发生。
六、应急处置措施1. 突发事件：制定应急预案，明确突发事件处理流程。
高支模施工方案
高支模施工方案本工程首层层高4.5米、梁板施工均属高支模施工，最大梁为300×2250,必须采取高大梁施工技术。
7.1梁模板1、梁底模和侧模采用25厚夹板，支撑系统采用80X100的木杨、门式脚手架。
2、支撑系统采用门式脚手架@800,两层木杨，上层木杨为80X100@300,底层为80X100@600木杨。
3、设Φ48钢管纵横扫地杆一道。
第二、三层门式脚手架设Φ48钢管纵横水平拉杆一道。
4、设剪刀撑，保证整个支撑体系的稳定性。
7.2楼板模板1、楼板底板采用18厚夹板，支撑系统采用80X100的木彷、门式脚手架。
2、支撑体系采用门式脚手架@1200,两层木彷，上层木松为80×IoomnI@300,底层木彷为IooXlOo@600。
3、设648钢管纵横扫地杆一道。
第二、三层门式脚手架设Φ48钢管纵横水平拉杆一道。
4、设剪刀撑，保证整个支撑体系的稳定性。
7.3超高大梁模板验算采用双立管架支顶。
立杆底部先按上述方法处理后再加垫木板以分散荷载。
1）支撑体系计算三维立体钢管格构是空间结构，为简化计算，并基本接近实际受力桩台，按平面构件体系作为力学计算，计算中未考虑横向杆件的作用，但为加强横向杆件联结，确保整个支架的横向稳定，在空间体系设斜撑，大大提高了单管承载力的安全储备。
①采用外径为48mm,壁厚3.5mm的钢管，钢管正截面An=489mmmm2,立杆长细比人二0.634μlh°式中μl为计算长度系数h为立杆步距②钢管所能承受的压力计算N r=K4*K a*f*Φ*A c式中Nw:钢管所能承受的压力Ka：与立杆截面有关的调整系数，立杆为单杆时取0.85Kh:高度调整系数，取0.8F：钢材抗压强度设计值，取210∕F三2格构式压杆整体稳定系数An：钢管截面积（mm2）③单根立杆承压能力N<=K**K6*f*φ*A o=0.85×0.8×189×0.812×210=56.7kn④梁板模板支架计算本工程高支模梁截面尺寸为300×2250o校自重：qι=0.3×2.25×2.7=1.825(t)钢结构及钢筋自重q2=l.1[14.7*0.02*1+2*0.04*0.3*1]*7.8=2.73(t)模板及方木自重：q3=0.65(t)施工荷载：qι=0.3(t)则设计总荷载：q=l.4x(q j+q2+q3÷qD=1.4x(1.825+2.73+0.65+0.3)=6.79(t)设立杆间距d,那幺每根立杆受力qd≤5.67t则dW0.813,取d=0.8米。
高支模板施工方案
高支模板施工方案高支模板施工方案一、施工前准备（一）制定详细的施工计划，确定施工时间和进度；（二）组织技术人员进行现场勘测，确定施工方案；（三）准备施工所需的材料和设备，确保施工过程顺利进行；（四）安排施工人员并进行现场培训，确保施工人员具备必要的技能和经验。
二、施工步骤（一）在施工现场铺设施工路基，清理杂物，确保施工现场整洁；（二）按照设计要求进行固定高支模板的搭建，采用专用的支撑设备，确保模板的稳定和安全；（三）根据需要进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和施工效果；（四）等待混凝土凝固后，进行拆模，拆除高支模板，清理施工现场；（五）对施工质量进行检查和验收，确保施工符合设计要求和质量标准。
三、施工注意事项（一）施工过程中要加强安全管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全；（二）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和效果；（三）施工现场要保持整洁，及时清理杂物，确保施工顺利进行；（四）施工人员要经过专业培训，掌握施工技能，确保施工能力；（五）及时对施工过程中出现的问题进行处理，确保施工进度和质量。
四、施工总结高支模板施工是一项重要的工程活动，对施工人员的技术要求较高，需要具备丰富的经验和技能，同时还需要严格遵守相关施工规范和安全要求。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，确保高支模板施工的质量和进度，最终实现工程目标。
在施工过程中，要加强施工人员的培训和技术指导，提高施工水平和效率，同时也要加强施工现场的管理和整理，确保施工过程顺利进行。
通过总结归纳施工中的经验和教训，不断改进施工方案和工艺，提高高支模板施工的质量和效益。
总之，高支模板施工方案的制定和执行是一个系统工程，需要各方面的协同配合，只有保持高度的细致和专注，才能实现施工目标和要求。
超高超大梁模板支撑施工方案
第一章、工程概况：1.1、工程概况工程名称：和谐领城大厦建设地点：克拉玛依市城南商务区，北邻兴开路，南邻兴业路，东邻吉祥路。
工程性质：该工程由商业、办公楼、地下一层平时车库（战时两个二等人员掩蔽部）、设备用房组成。
建筑呈“回”字形布置，中间为下沉式广场，地上共8层，1-2层为商铺，3-8层为办公及设备用房，建筑高度为39.75米，室内外高差0.15米。
地下一层为平时车库（两个二等人员隐蔽部）、商铺和设备用房。
建筑层数：地下1层，地上8层。
设计使用年限：50年。
结构类型：钢筋混凝土框架结构。
抗震等级：7度耐火等级：一级。
本工程总建筑面积23800平米，地下一层6292.12平米（其中人防为4157平方米），地上8层，长107.95米，宽69.6米，高47.5米，主体为框剪结构。
根据本工程人防部分的特点，对超大断面、超高梁支模架进行编制有针对性施工方案。
建设单位：克拉玛依和谐房地产开发有限公司设计单位：上海华都建筑规划设计有限公司监理单位：克拉玛依市金科工程监理有限责任公司施工单位：克拉玛依今世建筑安装有限责任公司1.2、超大超高梁工程概况：（后附高大梁、板平面布置图）本工程人防部分梁板为超大超高梁板工程。
B轴线3/01轴线1-18轴线、19交B-R轴线梁规格为450mm*1200mm，J轴线-1/K轴线交1/02轴线梁规格为550mm*1850mm，H轴线-J轴线交1/02轴线梁规格为550mm*1000mm，2/01交1/0A-H 轴线梁规格为450mm*1000mm，R轴线交1-19轴线梁规格为500mm*1300mm，1/0A 轴线4-5轴线梁规格为450mm*1600mm。
1/0A-A轴线交3/01-19轴线、2/01-3/01轴线交1/0A-L轴线、1/01-1/19轴线交R-1/R轴线、B轴线-R轴线交19-1/19轴线为350mm厚混凝土顶板。
2/01-1轴线交A-R轴线、3/01-19交Q-R轴线、18-19轴线交B-R轴线、A-C轴线交2/01-19轴线为250厚混凝土顶板。
高大支模专项施工方案
高大支模专项施工方案高大支模专项施工方案一、施工准备1. 按照设计要求，制定详细的施工方案和施工组织设计，确定施工计划和目标。
2. 准备必要的设备、材料和施工人员，确保施工的正常进行。
3. 检查施工现场的基础状况，并进行必要的加固和处理。
二、测量定位1. 根据施工图纸，确定高大支模的布置方案。
2. 进行测量定位，确定支模的位置和高度，并进行标注。
3. 杆件定位要准确，确保支模的位置和高度符合设计要求。
三、支模搭设1. 按照施工方案，进行支模的搭设。
支模杆件要根据设计要求进行组装，并采取必要的固定措施。
2. 支模表面要平整，杆件要连接牢固，确保支模的稳定性和安全性。
3. 在支模的搭设过程中，要注意防止虚假支模的出现，避免对施工质量造成不良影响。
四、模板安装1. 根据设计要求，进行高大支模的模板安装。
模板要平直，接缝要严密，确保混凝土的浇筑质量。
2. 在模板安装过程中，要注意保护好已安装好的模板，避免损坏和变形。
五、支模调整和固定1. 在模板安装完成后，要进行支模的调整和固定。
支模要保持水平、垂直，确保施工的准确性和安全性。
2. 调整和固定支模的杆件要牢固可靠，确保支模在浇筑混凝土时不会产生位移或下沉。
六、浇筑混凝土1. 在支模搭设和固定完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土要按照设计要求进行配制，并采取必要的措施保证质量。
2. 混凝土浇筑时要注意控制浇筑速度和浇筑压力，避免对支模造成过大的压力。
3. 混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保证混凝土的正常硬化和强度发展。
七、拆除支模1. 混凝土强度达到设计强度要求后，可以进行支模的拆除。
拆除过程中要注意逐步减负，避免对混凝土造成不良影响。
2. 支模杆件要注意保存和归类，以备以后的使用。
八、施工安全1. 在施工过程中，要加强施工安全的管理，落实安全生产措施。
2. 确保施工现场的安全，避免发生侧倾、倒塌等事故。
3. 施工人员要佩戴好安全防护用品，并按照规定操作，确保施工的安全性。
高支模施工方案最终版
高支模施工方案最终版简介高支模是目前建筑工程中广泛使用的一种支撑模板，通常用于高层建筑和桥梁等重型工程。
本文将介绍高支模施工的最终方案，详细介绍施工前的准备工作、支撑模板的搭建、安装和拆除过程中需要注意的事项。
本方案可适用于多种工程类型和规模。
施工前准备工作在开始施工前，必须做好充分的准备工作。
以下是需要考虑和完成的任务：1.确定建筑结构在进行高支模施工之前，必须对建筑结构进行仔细的分析和设计。
这项工作由建筑师和结构工程师共同完成。
在确定建筑结构的同时，必须也要确定支撑模板的尺寸和形状。
支撑模板的尺寸必须能够确保建筑物的稳定性和安全性。
根据建筑结构的要求，可以选择使用钢筋混凝土、桥面板、或者其他类型的材料来制作支撑模板。
2.选择支撑模板根据建筑结构的要求，选择合适的支撑模板。
支撑模板的材料、尺寸和形状必须能够满足建筑结构的要求。
如果需要在建筑结构中安装钢筋和混凝土，则需要使用具有高度强度和刚性的支撑模板。
如果需要在建筑结构中安装大型机械设备，则需要使用经过特别设计的支撑模板。
3.制定施工计划在开始施工前，必须制定详细的施工计划。
这个计划应该包括以下内容：•施工阶段：确定每个施工阶段所需的支撑模板、人员和设备。
•安全要求：确定每个施工阶段的安全要求，包括安全措施和培训要求。
•售后维护：确定施工后的维护和检查措施，确保支撑模板的安全和稳定性。
4.准备支撑模板材料在施工前，必须从供应商处购买所需的支撑模板材料。
材料应该经过质量检查，并且能够满足建筑结构的要求。
同时，还要准备所需的工具和设备，如电钻、螺丝刀、升降机等。
支撑模板的搭建在完成前期准备工作后，现在可以开始搭建支撑模板了。
以下是搭建支撑模板的详细步骤：1.安装基础框架在开始搭建支撑模板之前，必须先安装基础框架。
基础框架是支撑模板的基础，通过基础框架可以确保支撑模板的稳定性和平衡性。
基础框架最好使用钢管作为支架，这样可以确保其强度和稳定性。
2.安装支撑杆和接头在安装基础框架后，下一步是安装支撑杆和接头。
高支模 施工方案
高支模施工方案1. 引言本文档旨在为高支模的施工方案提供详细的说明和指导。
高支模是一种常用的施工工具，可用于建筑物的支撑和模板安装，具有承重能力强、安全可靠等优点。
本文将从材料准备、施工准备、施工步骤等方面进行介绍。
2. 材料准备在进行高支模施工前，需要准备以下材料：•钢扁带：用于加固构件。
•钢管：用作支撑杆。
•固定夹具：用于固定构件和支撑杆。
•模板：用于搭建支模结构。
•螺栓和螺母：用于连接构件。
•扳手和扳铲：用于安装和拆卸。
3. 施工准备在施工前，需要进行以下准备工作：3.1. 施工图纸根据建筑设计图纸，绘制高支模的施工图纸，包括支模结构、支撑杆的布置和固定位置等。
3.2. 工作区域布置确定施工区域，并进行清理和平整。
3.3. 材料验收检查材料的质量和数量是否符合要求，如有问题及时与供应商联系更换或补充。
3.4. 施工人员培训对施工人员进行相关培训，确保他们理解高支模施工的流程和安全注意事项。
4. 施工步骤4.1. 架设支撑杆根据施工图纸，确定支撑杆的位置和布置，并使用固定夹具将支撑杆固定在地面或建筑结构上。
4.2. 搭建模板根据施工图纸，搭建模板结构，包括水平支撑、垂直支撑和面板等。
确保模板结构牢固可靠。
4.3. 安装钢扁带根据施工图纸，安装钢扁带以加固模板结构，确保结构的强度和稳定性。
4.4. 连接构件使用螺栓和螺母连接构件，加固支模结构，确保结构的稳定性。
4.5. 调整和修整对支撑杆、模板结构进行调整，确保其垂直、水平和平整度符合要求。
4.6. 检查和验收在施工完成后，对支模结构进行检查和验收，确保其质量和安全性符合要求。
5. 安全注意事项在高支模施工过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员应佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
•操作人员应熟悉施工图纸和操作规程，确保施工过程的准确性和安全性。
•操作人员应注意施工现场的安全警示标志，遵守相关规定和标准。
•在施工过程中，严禁超过支持能力范围，以免发生事故。
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国防大厦工程高支模施工方案工程名称：XX区国防大厦工程地址：XX草埔翠山路建设单位：XXXX区武装部施工单位：XX建筑工程有限公司编制单位：XX建筑工程有限审批单位：XX建筑工程公司第八工程处有限公司编制人：审定批准人：技术负责人：技术负责人：编制日期：2002年10月28日审批日期：年月日监理公司位（公章）审批人：（或建设单位）2002年月日国防大厦工程目前已经施工至地下室底板，总体施工方案及外架方案已经编写。
地下室局部、首层及12层模板支撑属高支模体系，现进行补充编制。
第一节框支梁支撑体系方案一、编制依据1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
3、《建筑工程荷载规范》。
4、《XX区国防大厦施工组织总设计》。
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001、J84－2001。
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》。
二、基本概况我司承建的XX区人民武装部国防大厦工程位于XXXX区草埔翠山路，本工程共有1栋12层办公楼，主要建筑技术经济指标序号名称单位数量备注1 总用地面积M2 3302.002 总建筑面积M2 10216.043 计容积率建筑面积M2 7958.484 不计容积率建筑面积M2 2282.725 建筑基地面积M2 686.926 容积率2.417 覆盖率20.88 停车数48其中地上8地下40工程设计±0.000标高相当于绝对标高24.90米。
主要结构类型基础为冲（钻）孔桩基，主体为钢筋混凝土框剪结构，，该楼地上十二层，地下一层。
其中：地下室：-6.50～-0.030米，梁的规格为300*700、250*600，最大梁350*850，板厚180。
大厅：-0.030～8.370米，梁的规格300*700、250*600，最大梁350*850，板厚100，12层：40.77～46.8米，梁的规格450*800、300*700，最大梁500*1400，板厚150。
梁底支撑采用钢木混合支撑，底模为18mm胶合板，方木采用50×100mm红松，钢管为Φ48×3.5钢管。
此部位是施工的重点，由于顶板施工荷载较大，根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》规定，必须对支撑系统进行设计及验算。
当采用门式钢管脚手架做为支撑时，施工按施工组织总设计和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000,J43-2000执行。
三、梁板施工工艺流程搭设脚手架、支柱模至梁底支梁底模、板底模浇筑柱砼绑扎钢筋（穿预应力筋）封梁侧模绑扎板钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护砼强度达设计要求（张拉预应力筋）拆模转入下一施工段四、结构布置：梁侧模采用与剪力墙相同的方法即方木背竖楞＠400，竖楞上背方木横楞并Φ14螺杆＠500对拉；梁底模下当梁宽小大于250时设一道方木纵楞，梁底模下当梁宽小大于350时设二道方木纵楞，当梁宽不大于700时设三道方木纵楞，当梁宽不大于1000时设四道方木纵楞，当梁宽不大于1400时设五道方木纵楞，方木搁栅＠300，钢管立杆间距＠1000一道，立杆离地面100设扫地杆，每隔1800设水平拉结杆。
三、梁底模板计算：其传力系统为：现浇砼及施工等荷载梁底模板纵方木横方木水平钢管钢管支柱承接层。
1. 荷载：（1）恒载标准值：1400mm厚砼：24kN/m3 ×1.4=33.6kN/m2钢筋： 1.5kN/m3×1.0=1.5 kN/m2模板：0.30 kN/m2所以，恒载标准值gk=35.1kN/m2；（2）活载标准值：人员及设备均布荷载：2.5 kN/m2振捣砼均布荷载： 2.0 kN/m2所以，活载标准值qk=4.5 kN/m2（3）荷载承载力设计值P承=1.2gk+1.4qk=48.42kN/m2；荷载（刚度）设计值P刚=1.2gk=40.12kN/m2；取每米板宽计算：P承=48.42kN/m P刚=4012kN/m荷载模型见下图：2. 内力验算：因为在实际砼浇注中，采用斜面分层工艺，且在砼浇捣过程中，振动棒的作用范围较大，在跨距较小时，可近似认为活荷载为均布且同时作用于各跨，即：不必考虑最不利荷载分布。
设l为纵方木跨距。
查《建筑施工手册》表2-15，得：km=0.105；kv=0.606；kw=0.644查《建筑施工手册》表2-54，得胶合板设计强度及弹性模量为：fv=1.2N/mm2；fm=20N/mm2；E=6500×0.9=5850N/mm2所以：M=km·P承l2=0.105×48.42×0.32=0.457kN·Mσ= = = =6.04N/mm2＜可知符合抗弯要求；可知符合抗剪要求；可知符合挠度要求。
四、梁底纵向方木验算：1. 计算资料：方木为红松E=9000×0.85=7650N/mm2[σ]=11.7N/mm2fv=1.4×1.3×0.9 N/mm22. 纵向方木承受的荷载：由多跨连续梁在均布荷载作用下受力情况可知：最大支座反力出现在连续梁第二支座（即上图B支座），查表可知kvb左=0.606,kvb右=0.526,支座反力:RB=（kvb左＋kvb右）P承l=(0.606＋0.526)×48.42×0.25=13.7kN 每米均布反力P’=RB/1m=13.7kN/m(方木自重忽略)，如下简图：3. 求纵向方木内力：查表得：km=0.105，kv=0.606，kw=0.644M= km·P’l12(l1为横方木跨距)=0.105×13.7×0.252=0.09kN·mσ= = =1.2N/mm2＜可知抗弯符合要求；可知符合抗剪要求；可知符合挠度的要求。
五、梁底横方木验算：1. 受力简化模型如下：2、荷载计算：RB=P’L=13.7×0.25=3.425集中力P= RB=3.426，等效均布荷载P’=13.7kN/m 查表，四等跨连续梁（简化为2m计算）km=0.107；kv=0.607；kw=0.632M= km·P’l22(l2为梁下立杆横距)=0.107×13.7×0.42=0.234kN·mσ= = =1.1N/mm2＜可知抗弯符合要求；可知抗剪符合要求；可知挠度符合要求。
六、梁底纵向钢管验算：1. 计算简图：2. 计算资料：查表得钢管相关参数如下：W=5.08×103mm3；I=12.9×104mm4；E=2.1×105MPa；fm=205MPa 3．荷载计算：等效均布荷载取最大值：4．内力计算：km=0.105；kw=0.644；kv左=0.606；kv右=0.526M= km·P’L2(L为梁下立杆纵距)=0.105×18.3×0.42=0.44σ= = =86.6N/mm2＜可知抗弯符合要求；七、直角扣件抗滑移能力验算：RMAX=（kV左＋kv右）PL=（0.606＋0.526）×29.34×0.4=7.6kN V’=RMAX=7.6kN<2Vc=17kN采用双扣件可满足要求。
八、立杆稳定性验算：1．计算简图2．立杆相关参数：A=4.89×102mm2；g=3.84g/m；I=15.8mm；E=2.1×105；f=205MPa 支柱高6m-1.0m=5.0m设三道水平杆距地1.8m，即L=1.8m立杆及相关横杆重量=49.1KN可知符合要求。
第二节楼板支撑体系计算书一、设计资料地下室层高为6.2米，楼板厚度为18cm，净高=6.2m-0.18m=6.02m。
二、结构布置：底模下方木横楞＠400，钢管（钢支撑）横向＠1000，纵向＠1000，扫地杆和水平拉结杆设置同梁支摸，另外须设剪刀撑增强刚度。
三、板底模板计算：其传力系统为：现浇砼及施工等荷载板底模板水平方木水平钢管钢管支柱承接层。
荷载：（1）恒载标准值：180mm厚砼：24kN/m3 ×0.18=4.32kN/m2钢筋： 1.5kN/m3×0.18=0.27 kN/m2模板：0.30 kN/m2所以，恒载标准值gk=4.89kN/m2；（2）活载标准值：人员及设备均布荷载：2.5 kN/m2所以，活载标准值qk=2.5 kN/m2（3）荷载承载力设计值P承=1.2gk+1.4qk=5.868+3.5=9.37kN/m2；荷载（刚度）设计值P刚=1.2gk=5.87kN/m2；取每米板宽计算：P承=9.37kN/mP刚=5.87N/m内力验算：因为在实际砼浇注中，采用斜面分层工艺，在跨距较小时，可近似认为活荷载为均布且同时作用于各跨，即：不必考虑最不利荷载分布。
查《建筑施工手册》表2-15，得：km=0.105；kv=0.606；kw=0.644查《建筑施工手册》表2-54，得胶合板设计强度及弹性模量为：fv=1.2N/mm2；fm=20N/mm2；E=6500×0.9=5850N/mm2所以：M=km·P承l2=0.105×9.37×0.42=0.157kN·Mσ= = =2.91N/mm2＜可知符合抗弯要求；可知符合抗剪要求；可知符合挠度要求。
四、板底方木验算：计算资料：方木为红松E=9000×0.85=7650N/mm2[σ]=11.7N/mm2fv=1.4×1.3×0.9 N/mm2纵向方木承受的荷载：由多跨连续梁在均布荷载作用下受力情况可知：最大支座反力出现在连续梁第二支座，查表可知，支座反力:RB=P承l=3.75kN考虑到用4米方木，按四等跨梁计算：求纵向方木内力：查表得：km=0.107，kv=0.607，kw=0.632M= km·P’L`2(L`为板底水平钢管跨距)=0.107×3.75×12=0.40kN·mσ= = =4.8N/mm2＜可知抗弯符合要求；可知符合抗剪要求；可知符合挠度的要求。
五、板底水平钢管验算：计算简图：计算资料：查表得钢管相关参数如下：W=5.08×103mm3；I=12.9×104mm4；E=2.1×105MPa；fm=205MPa 荷载计算：水平钢管线荷载：内力计算：km=0.105；kw=0.644；kv左=0.606；kv右=0.526M= km·P’L2(L为梁下立杆纵距)=0.105×15.6×12=0.8σ= =157N/mm2＜可知抗弯符合要求；六、直角扣件抗滑移能力验算：RMAX=（kV左＋kv右）PL=（0.606＋0.526）×15.6×1=12.4kN V’=RMAX=12.4kN<2Vc=17kN采用双扣件可满足要求。