【工程文档】管片模具工程检验批质量验收记录
检验批质量验收记录
检验批质量验收记录项目名称：XXXXX验收日期：XXXX年XX月XX日一、项目概述根据合同要求，在合同期限内，我方按照合同规定完成了XXXX项目的施工工作。
经过层层审核、检查和测试，现进行质量验收。
二、验收内容1.设备验收a.设备型号：XXXXXb.设备数量：XX台c.设备外观：外观完好，无明显破损d.设备功能：各项功能正常，测试无异常e.设备安全性：符合国家标准，无辐射等安全隐患2.工程验收a.工程结构：工程结构完整，未发现漏洞或裂缝，符合设计要求b.工程水平：工程水平符合要求，未出现明显的地面不平或倾斜c.工程材料：工程材料符合合同规定，未发现明显的质量问题三、验收结果根据以上的设备和工程验收，结合与合同要求的比对，本次项目的质量验收结果如下：1.设备验收合格率：100%2.工程验收合格率：100%四、存在的问题及处理措施经检查，以下是存在的问题及处理措施：1.设备故障：检测到1台设备存在故障，经过修复后，再次验收合格。
2.施工中不合规范行为：发现个别施工人员存在不按照施工规范操作的情况，责令进行整改并再次进行验收。
3.工程材料问题：发现个别材料不符合合同规定，责令更换材料并进行重新验收。
五、验收结论根据以上的问题及处理措施，本次项目的验收结论如下：1.设备验收合格率：100%2.工程验收合格率：99%经过处理，本次项目的质量达到了合同规定的要求，可以进行投入使用。
同时，我方将继续监督并进行后期的维护工作，保证项目的长期运转。
验收人员：XXXX日期：XXXX年XX月XX日。
管片拼装工程检验批施工质量验收记录 埌青左线
注：此表由施工单位填写，建设单位、施工单位保存。
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管片进场检验批质量验收记录
管片进场检验批质量验收记录
Байду номын сангаас
市政验·隧-15
第
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工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段 施工及验收依据
市政验·隧-15 管片进场检验批质 量验收记录
检验批容量
《盾构法隧道施工及验收规范》GB 50446 《盾构隧道管片质量检测技术标准》CJJ/T 164
专业质量检查员：(签名)
年月日
年月日
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
1 混凝土强度、抗渗、结构性能检验 第6.9.1条
/
主
控 项
2 外观质量严重缺陷检验
第6.9.2条
/
目
3 外观裂缝检验
第6.9.3条
/
检查 结果
1 外观质量一般缺陷检验
第6.9.4条
/
宽度
±1
/
一 般
2
允 许 偏 差
钢筋混凝土 管片几何尺 寸和保护层
检验 （mm）
弧长 厚度
±1 +3，-1
/ /
项 目
主筋保护层厚度
设计要求或 -3～+5
/
3 表面锈蚀度检验
第6.9.6条 第6.7.2.5条
/
4 几何尺寸检验
第6.9.7条 CJJ/T 164条
/
5 焊缝检验
第6.9.8条
/
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
管片防水工程检验批质量验收记录表
钢筋混凝土管片拼装接缝连接螺栓之间应按设计加设防水垫圈。必要时，螺栓孔与螺杆间Biblioteka 采取封堵措施。般项目1
隧道的渗漏水量应控制在设计的防水等级要求范围内。衬砌接缝不得有线流和漏泥砂现场
2
管片拼装接缝防水应符合设计要求。
3
环向及纵向螺栓应全部穿进并拧紧，衬砌内表面的外露铁件防腐处理应符合设计要求。
施工单位检查评定结果
管片防水工程检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
专业工长
施工执行标准名称及编号
地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999（2003版）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
所采用的防水材料的品种、规格、性能必须符合设计要求
2
管片混凝土抗渗等级必须符合设计要求，其留置试件应符合相关规定。
3
防水密封条品种、规格、性能应符合设计和规范要求，粘贴应牢固、平整、严密、位置正确，不得有起鼓、超长和缺口现象
4
管片成品应定量进行检漏测试，检漏标准按设计抗渗压力恒定2h,渗水深度不超过管片厚度的1/5为合格
5
管片拼装前应逐块对粘贴的防水密封条进行检查，拼装时不得损坏防水密封条。当隧道基本稳定后应及时进行嵌^防水处理。
项目专业质量检查员：年月
0
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月
0
预制构件模板工程检验批质量验收记录
ι/1500
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
±3mm
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
2
用作模板的地坪、胎模质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
预埋
件、
预留
孔洞
允许
偏差
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
插筋
中心线位置
5mm
外露长度
+10,0mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10,0mm
5
模板
安装允许
偏差
长度
板、梁
±5mm
薄腹梁、桁梁
±10mm
板
0,-10mm
墙板
0,-5mm
高(厚)度
墙板
0,-5mm
板
+2,-3mm
梁、溥腹梁、桁架、柱
+2,-5mm
侧向弯曲
梁、板、柱
ι/1000且≤15mm
墙板、薄腹梁、桁架
ι/1500且≤15mm
板的表面平整度
3mm
相邻两板表面高低差
1mm
对角线差
板
7mm
墙板
5mm
翘曲
预制构件模板工程检验批质量验收记录
（Ⅱ）
020101□□
单位（子单位）工程名称
工程检验批质量验收记录
工程检验批质量验收记录项目名称：XX工程项目地点：XX地区项目承包商：XX公司项目监理单位：XX公司验收时间：XXXX年XX月XX日一、项目概述本次质量验收记录涉及到的工程检验批为XX，涵盖了XX工程的关键节点工作，包括基础工程、主体结构、装修工程等。
二、工程检验批情况1.基础工程（1）检验批编号：XX-001（2）验收问题：在测量地坪标高时，发现有一些局部地方标高偏差超过了规范要求。
需返工调整，确保标高精度符合要求。
（3）处理措施：承包商已经派遣专业测量人员重新测量地坪标高，并进行了合理调整，确保标高精度符合规范要求。
再次进行了检验，并未发现其他问题。
2.主体结构（1）检验批编号：XX-002（2）验收问题：在混凝土浇筑的过程中，发现有一处浇筑质量不达标。
经过测量，发现其强度未达到设计要求的85%。
需要重新浇筑。
（3）处理措施：承包商已经对该处进行了重新浇筑，并做了相应的强度测试。
测试结果符合设计要求，重新进行了检验，并未发现其他问题。
3.装修工程（1）检验批编号：XX-003（2）验收问题：在木质地板的安装过程中，发现有一些地板之间的接缝不够紧密。
需要重新安装。
（3）处理措施：承包商已经重新安装了相应的地板，并进行了接缝处理，确保地板接缝紧密度达到要求。
再次进行了检验，并未发现其他问题。
三、工程质量验收结果及评定经过以上检验批的验收，发现上述存在的问题已经得到了合理的处理和整改，符合规范和设计要求，可以通过质量验收。
评定为“合格”。
四、质量验收结论本次工程检验批的质量验收结果为“合格”。
承包商在对于问题的整改上积极主动，经过重新检验，所有问题都得到了解决。
工程质量符合规范和设计要求，可以进行下一步施工。
五、质量验收人员签名项目经理：（签名）监理工程师：（签名）以上为本次工程检验批质量验收记录，经双方确认无误。
备注：如有其他问题，请在以下空白处继续记录。
工程检验批质量验收记录
工程检验批质量验收记录项目名称：XXXX工程工程验收单位：XXXX监理有限公司施工单位：XXXX公司一、工程概况本工程为XXXX工程，位于XXXX地区，总建筑面积为XXXX平方米，包括地基处理、主体结构、装饰装修、给排水、电气照明等工程。
二、工程检验批概况本次质量验收记录共涉及XX个检验批，包括地基处理、主体结构、装饰装修、给排水、电气照明等各个工程部分。
三、质量验收结果1.地基处理检验批号：XXX验收结果：合格验收依据：根据相关规范和要求，地基处理符合设计要求，土壤承载力满足工程使用要求。
2.主体结构检验批号：XXX验收结果：合格验收依据：根据相关规范和要求，主体结构施工质量符合设计要求，结构强度和稳定性满足工程使用要求。
3.装饰装修检验批号：XXX验收结果：合格验收依据：根据相关规范和要求，装饰装修工程质量符合设计要求，材料选用合理，施工工艺符合标准，装饰效果满足工程使用要求。
4.给排水检验批号：XXX验收结果：合格验收依据：根据相关规范和要求，给排水工程质量符合设计要求，管道安装牢固，无渗漏现象，排水畅通。
5.电气照明检验批号：XXX验收结果：合格验收依据：根据相关规范和要求，电气照明工程质量符合设计要求，电线敷设合理，照明效果良好，线路安全可靠。
四、质量问题及处理措施在工程质量验收过程中，发现以下问题：1.问题描述：房间的墙面漆施工存在明显刷痕。
处理措施：要求施工单位重新刷漆，保证墙面涂料均匀一致。
2.问题描述：区域的防水层存在渗漏现象。
处理措施：要求施工单位加强防水层的施工，确保无渗漏现象。
3.问题描述：电线敷设存在过度拉伸现象。
处理措施：要求施工单位重新敷设电线，保证线缆不过度拉伸，确保电路的安全可靠性。
五、质量整改情况施工单位按照以上处理措施进行整改，并按要求重新进行了检验和验收。
六、质量验收结论根据以上质量验收结果和整改情况，现对该工程进行质量验收结论：本工程经质量验收，各工程部分基本符合设计要求和相关规范，质量合格。
预制构件模板工程检验批质量验收记录
020101□□
单位（子单位）工程名称
××工程
分部（子部分）工程名称
混凝土结构
验收部位
首层①～ / ~ 轴过梁
施工单位
××建筑工程公司
项目经理
×××
施工执行标准名称及编号
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
3
预埋管、预留孔中心线位置/mm
3
√
插筋
中心线位置/mm
5
√
外露长度/mm
+10，0
√
预埋螺栓
中心线位置/mm
2
√
外露长度/mm
+10，0
√
预留洞
中心线位置/mm
10
√
尺寸/mm
+10，0
√
5
预制构件模板允许偏差
长度/mm
板、梁
±5
薄腹梁、桁梁
±10
柱
0，-10
墙板
0，-5
宽度/mm
板、墙板
0，-5
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
预应力筋进场检验
第6.2.1条
√
符合设计及施工质量验收规范要求，同意验收。
一般项目
1
预应力筋外观质量检查
第6.2.6条
√
符合设计及施工质量验收规范要求，同意验收。
2
锚具、夹具和连接器外观检查
第6.2.7条
√
3
管道外观质量检查
第6.2.8条
√
4
预埋件、预留孔允许偏差
预埋钢板中心线位置/mm
D61管片拼装工程检验批质量验收记录表
在直线段和半径不小于500m的曲线 全站仪或经纬仪、 段，盾构机轴线的允许偏差应为：平 每推进10环 水准仪测量、旁站 面±5mm、高程±20mm；在半径小于 测量不少于 及检查隧道中线测 500m的曲线段，盾构机轴线的允许偏 1处 量记录。 差应为：平面±8mm、高程±25mm。
隧道中线平面位置 (mm) 每环相邻管片平整 度(mm) 纵向相邻管片平整 度(mm) 衬砌环直径椭圆度
合同要求 合同要求 5‰ 尺量检查，经纬仪 、水准仪测量或检 每环检查2点 查测量记录。
尺量
每环检查2点
2 拼装准备
钢筋混凝土管片应验收合格后方可运 至工地。拼装前应编号并进行防水处 理，备齐连接件并将盾尾杂物清干 净，举重臂（钳）等设备经检查符合 要求后方可进行管片拼装
观察检查
全数检查
3 螺栓安装及复紧
管片拼装工程检验批质量验收记录表填表说明
检查项目 标准
表面应平整，无缺棱、掉角、麻面、
检查方法
检查数量
主 1 拼装前外观检查 和露筋 控 项 结构表面无裂缝、管片 结构表面应无渗漏裂缝，无缺棱、掉 目 2 角，管片接缝处严密。 接缝严密
目测
全数检查
目测
全数检查
隧道中线高程(mm) 管 片 拼 装 1 允 许 偏 差 一 般 项 目
钢筋混凝土管片拼装成环时，其连接 检查产品出厂合格 螺栓应先逐片初步拧紧，拖出盾尾后 证及物理力学性能 再次拧紧。当后续盾构掘进至每环管 全数检查 检测报告；扳手紧 片拼装之前，应对相邻已成环的3环范 固检查。 围内管片螺栓进行全面检查并复紧
D61
ห้องสมุดไป่ตู้
管片钢筋加工检验批质量验收记录
箍筋内净尺寸（mm）
±5
共实测 点，其中合格 点、不合格 点，合格率 %。
施工单位检查评定结果
专职质检检查员： 年 月 日
分项工程技术负责人： 年 月 日
分项工程负责人： 年 月 日
主控项目
1
钢筋质量
[A]第5.2.1条
[A]第5.2.2条
2
化学成分等专项检验
[A]第5.2.3条
/
3
受力钢筋的弯钩和弯折
[A]第5.3.1条4箍筋 Nhomakorabea钩和弯折
[B]第6.5.2条
一般项目
1
外观质量
[A]第5.2.4条
2
钢筋调直
[A]第5.3.3条
3
钢筋加工的形状、尺寸
主筋和构造筋长度（mm）
±10
主筋弯折点位置（mm）
管片钢筋加工检验批质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
公司负责人
施工班组长
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
[A]：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）
[B]：盾构法隧道施工与验收规范（GB50446-2008）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
管片模具工程检验批质量验收记录
在浇筑混凝土前，应对模具进行检验。浇筑混凝土时，应对模具进行观察和维护
2
模具内表面应均匀涂刷脱模剂，模具交角处不得漏涂、不得积聚，钢筋骨架、预埋配件严禁接触脱模剂
一般项目
1
模具接缝不应漏浆
2
应选用质量稳定、适于喷涂、脱模效果好的水质脱模剂，严禁使用机油、柴油代用脱模剂
3
组模前应认真清理模具，清理后模具内表面任何部位不得有残留杂物、浮锈
承包单位：合同号：
监理单位：编 号：
管片模具工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
管片编号
施工单位
项目经理
专业工长
施工执行标准名称及编号
地下铁道工程施工及验收规范（2003版）GB50299-1999
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的Leabharlann 定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目
年月日
4
螺栓孔预埋件、吊装孔预埋件和模具接触面应密封良好
5
固定在模具上的预埋件不得遗漏，且应安装牢固
6
模具每周必须进行一次检验，其允许偏差（mm）
宽度
±0.4
弧弦长
±0.4
边模夹角
≤0.2
对角线
±0.8
内腔高度
＋2，－1
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
钢筋混凝土管片检验批质量验收记录表
钢筋混凝土管片检验批质量验收记录表
填表说明
主控项目
1、管片的混凝土强度和抗渗性能应符合设计要求。
检查数量：同一配合比，每罐注5环制作抗压强度试件一组；混凝土抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，同一配合比每30环留置抗渗试件一组。
检验方法：检查试验报告。
2、管片的几何尺寸及预埋件、预留孔（洞）位置应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查试验报告、量测。
3、管片检漏测试达到检查标准。
检查数量：每生产50环管片，抽查1块管片作检漏测试，连续三次达到检测标准，则改为每100环抽检1块管片做检漏测试，在连续三次达到检测标准，最终检验频率为每生产200环抽查1块管片做检漏测试。
如果出现一次检测不达标，则恢复生产50环抽查1块管片做检漏测试的最初检验频率，再按上述要求进行抽查。
检验方法：量测、检查检漏记录表。
一般项目
1、管片混凝土应振捣密实、表面平整，不得有漏筋、缺棱掉角、裂缝等现象。
检验方法：观察。
检查数量：全数检查
2、参照GB50446-2008第6.7.1条要求每片管片应管片型号、管片编号、模具编号、生产日期等。
检查数量：全数检查
检验方法：观察。
1、管片尺寸允许偏差依据GB50299-1999(2003年版)第8.11.4-3条。
检验方法：量测。
检查数量：全数检查
4、特殊环的观片须满足设计提出的相关要求。
检查数量：全数检查
检验方法：检查质量保证资料。
钢筋混凝土管片检验批质量验收记录表
钢筋混凝土管片检验批质量验收记录表
填表说明
主控项目
1、管片的混凝土强度和抗渗性能应符合设计要求。
检查数量：同一配合比，每罐注5环制作抗压强度试件一组；混凝土抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，同一配合比每30环留置抗渗试件一组。
检验方法：检查试验报告。
2、管片的几何尺寸及预埋件、预留孔（洞）位置应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查试验报告、量测。
3、管片检漏测试达到检查标准。
检查数量：每生产50环管片，抽查1块管片作检漏测试，连续三次达到检测标准，则改为每100环抽检1块管片做检漏测试，在连续三次达到检测标准，最终检验频率为每生产200环抽查1块管片做检漏测试。
如果出现一次检测不达标，则恢复生产50环抽查1块管片做检漏测试的最初检验频率，再按上述要求进行抽查。
检验方法：量测、检查检漏记录表。
一般项目
1、管片混凝土应振捣密实、表面平整，不得有漏筋、缺棱掉角、裂缝等现象。
检验方法：观察。
检查数量：全数检查
2、参照GB50446-2008第6.7.1条要求每片管片应管片型号、管片编号、模具编号、生产日期等。
检查数量：全数检查
检验方法：观察。
1、管片尺寸允许偏差依据GB50299-1999(2003年版)第8.11.4-3条。
检验方法：量测。
检查数量：全数检查
4、特殊环的观片须满足设计提出的相关要求。
检查数量：全数检查
检验方法：检查质量保证资料。
管片钢筋制安工程检验批质量验收记录表
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
力学性能和重量偏差检验
A第5.2.1条
2
钢筋弯折的弯弧内直径
A第5.3.1条
3
纵向受力钢筋的弯折和弯钩
A第5.3.2条
4
钢筋的连接方式
A第5.4.1条
5
机械连接和焊接头的力学性能
A第5.4.2条
6
受力钢筋的牌号、规格和数量
A第5.5.1条
畅通、内圆面平整
钢筋弯起点位置（mm）
20
预埋件
中心线位置(mm)
5
水平高差（mm）
+3，0
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
管片钢筋制安工程检验批质量验收记录表
□□□
单位(子单位)工程名称
总承包施工单位
项目经理
分包施工单位
检验批部位
检验批容量
施工及验收执行 标准名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）A
《盾构法隧道施工及验收规范》（GB50446-2017）B
《地下铁道工程施工质量验收标准》（GB/T50299-2018）C
一般项目
1
钢筋接头的位置及接头末端至钢筋弯起点的距离
A第5.4.4条
2
机械连接、焊接的外观质量
A第5.4.5条
3
搭接长度范围内的箍筋
A第5.4.8条
4
钢筋骨架制作允许偏差
管片外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表
1
构件标识
B第9. 2.5条
2
Hale Waihona Puke 管片 尺寸 允许 偏差宽度(mm)
±1
弧弦长(nun)
±1
厚度(mm)
+ 1〜+3
3
预留孔中心线位置允许偏 差(mm)
5
施工单位 检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
工程专业质量检查员：年 月 日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师：
(建设单位工程专业技术负责人)年 月 日
管片外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表
□□□
单位(子单位)工程名称
总承包施工单位
工程经理
分包施工单位
检验批部位
检验批容量
施工及验收执行标准 名称及编号
《地铁盾构隧道预制管片施工及验收规范》(DBJ61/T47-2014)
《地下铁道工程施工质量验收标准》(GB/T50299-2018)A
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) B
施工质量验收规范的规定
最小/实 际抽样数 量
检查记录
检杳结果
主 控 项 目
1
预埋件与预留孔洞
B第9. 2.4条
2
外观质量缺陷
A第条
3
管片 水平 拼装 检验 允许 偏差
环向缝间隙(mm)
2
纵向缝间隙(mm)
2
成环后内径(mm)
±2
成环后外径(mm)
+2〜+6
纵、环向螺栓全 部穿进(mm)
da-d«<2
466管片混凝土施工检验批质量验收记录表
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位验收记录
施工班组长
项目专业质量检查员： 监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
年 月日 年月日
新 增
管片混凝土施工检验批质量验收记录表
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
施工单位 分包单位
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
1
混凝土强度等级及试 件的取样和留置
主
控 项
2
管片混凝土抗渗及试 件取样
目
3
底模及侧模拆除时混 凝土强度
GB50204 第7.4.1条
GB50204 第7.4.2条
GB50204 第4.3.1条
一 1 混凝土浇筑 般 项 目 2 混凝土养护
GB50446 第6.6.5条
GB50204 第7.4.7条
Hale Waihona Puke 专业工长(施工员)施工单位检查评定结果
验收部位
项目负责人
分包项目负责人
盾构法隧道施工与验收规范 GB 50446-2008 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002
管片混凝土施工检验批质量验收记录表 Q／CSG表5.32.3
施工班组长
监理(建设)单位 验收记录
项目专业质量检查员： 监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：
年月日 年月日
主
控 项
2
管片混凝土抗渗及试件取 样
目
3
底模及侧模拆除时的混凝 土强度
一 1 混凝土必须振捣密实 般
项 目 2 混凝土养护
专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果
GB50204 第7.4.1条
GB50299 第8.11.3.4条
GB50204 第4.3.1条
GB50299 第8.11.3.2条
GB50204 第7.4.7条
Q／CSG表5.32.4
管片混凝土施工检验批质量验收记录表
GB50299-1999 GB50204-2002
单位(子单位) 工程名称 分部(子分部) 工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号
验收部位 项目经理 分包项目经理
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1
混凝土强度等级及试件的 取样和留置
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工程名称
分项工程名称
管片编号
施工单位
项目经理
专业工长
施工执行标准名称及编号
地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999
分包单位
分包项目经理
施工班组设)单位验收记录
主控项目
1
在浇筑混凝土前，应对模具进行检验。浇筑混凝土时，应对模具进行观察和维护
2
模具内表面应均匀涂刷脱模剂，模具交角处不得漏涂、不得积聚，钢筋骨架、预埋配件严禁接触脱模剂
一般项目
1
模具接缝不应漏浆
2
应选用质量稳定、适于喷涂、脱模效果好的水质脱模剂，严禁使用机油、柴油代用脱模剂
3
组模前应认真清理模具，清理后模具内表面任何部位不得有残留杂物、浮锈
4
螺栓孔预埋件、吊装孔预埋件和模具接触面应密封良好
5
固定在模具上的预埋件不得遗漏，且应安装牢固
6
模具每周必须进行一次检验，其允许偏差（mm）
宽度
±0.4
弧弦长
±0.4
边模夹角
≤0.2
对角线
±0.8
内腔高度
＋2，－1
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日