光伏并网电站质量管理体系措施

光伏并网电站质量管理体系措施为规范企业行为，推进企业管理与国际标准接轨，实现企业质量、环境、职业健康安全等绩效的最佳化，以不断满足市场的需求以及相关方要求和期望，公司依据GB/T19001-2000《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》和GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》三个体系标准要求，制定了公司级质量、环境、职业健康安全一体化的《管理手册》及管理方针。

一体化管理手册体现了我公司对社会承担的责任和义务，体现了我公司对业主及相关方的承诺。

本手册是公司建立、完善质量、环境、职业健康安全管理体系并使之保持有效运行的法规性、纲领性文件，也是公司的基本法规之一；是公司开展各项管理活动的依据，使公司各项活动符合国家、地方的有关法律、法规和公司的实际情况；是公司全体员工的行为规范，能指导公司的各项管理活动。

它对内能用于质量、环境、职业健康安全管理，对外是公司质量、环境、职业健康安全保障能力的真实性文件。

公司质量、环境、职业健康安全三合一《管理手册》适用于我公司开展的环保工程总承包的设计、采购、施工、安装、调试、服务及相关的管理活动。

我公司的管理体系要求覆盖了GB/T 18001—2000《质量管理体系要求》、GB/T 24001—2004 《环境管理体系要求及使用指南》及GB/T 28001—2001 《职业健康安全管理体系规范》标准的所有条款要求。

1.质量方针质量方针：质量第一，持续改进，以优化的设计和优质的工程为业主提供满意的服务。

2.质量目标⑴设计质量目标方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率≯5% 。

⑵设备质量目标选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率≯3% 。

⑶施工质量目标①土建工程：单位工程合格率 100％分项工程合格率 100％分项工程优良率≥95％钢筋焊接一检合格率≥95％砼强度合格率 100％砼生产水平优良级②安装工程：分项工程合格率 100％分项工程优良率≥95％分部工程合格率 100％分部工程优良率≥95％单位工程合格率 100％单位工程优良率≥95％受检焊接接头一检合格率≥98％⑷调试质量目标保护装置、主要仪表投入率100％、自动投入率100％试运项目验收优良率≥95％整体试运一次成功漳州草坂光伏电站质量保证的组织机构：业主/监理项目经理施工经理专业施工管理人员专业调试管理人员施工单位质量保证体系3.工艺质量控制3.2 保证措施1 建立质量奖惩制度，根据制度的实施，使每人明确各自的质量职责。

2 组织施工人员学习《规范》、《验标》、制造厂相关技术文件资料、说明书及设计院设计要求，使施工人员明确质量标准，掌握安装、调试工艺，确保安装质量。

3 项目施工前先统计工程量，合理安排工程进度。

4 施工人员必须严格按施工组织设计和质量、技术、安全交底的内容进行施工，并做好各项原始数据记录工作。

5 严格按作业顺序施工，上道工序未完，不得进行下道工序施工。

6 螺栓连接部位、螺栓孔位置不一致时，不得用火焊切割，只能重新钻孔调整。

焊接材料应按有关规定选用，使用的焊接材料应有供方质保书。

7 在设备缺陷处理时，应主动与有关方技术人员、监理人员研究制定出适用于现场施工的解决方案。

8 认真做好各类设备缺陷、不合格品的检查和记录工作，并按规范要求进行处理。

3.3除了严格质量控制抓内在质量目标，还将从消除质量通病方面采取措施，主要从以下几个方面进行控制，并编制相关的工艺作业指导书:3.3.1 电缆敷设1、施工准备a、施工范围根据设计图纸确定的走线范围，项目经理或者施工人员到现场进行走线范围确认。

b、技术准备①会同设计部门核对施工图纸，进行走线施工技术交底。

熟悉、会审图纸，充分了解设计文件和施工图纸的主要设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，以便及早采取措施，确保施工过程中不破坏原建筑物的结构强度、屋面防水及外观。

②熟悉和工程有关的其他技术资料，如施工及验收规范、技术规范、质量检验评定标准。

③编制电缆走线方案。

根据光伏工程设计文件和施工图纸的要求，结合施工现场的客观条件、设备器材的供应和施工人员数量等情况，安排施工进度计划和编制施工组织计划，做到合理有序的进行安装施工。

安装施工计划必须详细、具体、严密和有序，便于监督实施和科学管理。

④电缆敷设方式应视工程条件、环境特点、电缆类型、数量等因素，且按满足运行可靠、便于维护的要求和技术经济合理的原则来选择。

2、PVC套管和钢槽走线敷设①工艺流程确定位置安装转接件固定PVC套管和钢槽走线根据公司目前施工的光伏工程走线方式：①用扎带捆绑在支架上；②屋面走桥架；③屋内吊顶走桥架3.3.2 盘柜接线1.盘柜安装盘柜拼装可从中间向两边展开，也可从一侧向另一侧拼装，在盘柜四角加垫扁铁来找正找平，然后将柜体与基础槽钢点焊或螺栓连接，柜间用螺栓连接，控制屏的小母线安装前应校直，小母线两侧应有标明其代号或名称的标志牌，字迹清晰且不易脱色。

二次盘柜安装质量标准：（1）垂直度：每米1 .5mm；（2）、水平度：成列盘顶部5 mm；（3）、盘面不平度：相邻盘顶部1 mm, 成列盘顶部5 mm；（4）、盘间接缝：小于2 mm；2.芯线编号控制电缆敷设后，即进行对芯，可采用“正反序”法对芯，若线芯上有数字编号，也可利用数字来对芯，然后核实一遍，号头要套牢。

每对完一根电缆，应检查有无遗漏。

3.端子排接线端子排接线应严格按设计图纸进行，不能随意更改，芯线水平地从线芯后部引向端子排，并弯成一个半圆弧，大小要美观一致，接线应牢靠，若不是插接式端子，还应弯制成线鼻子，端子头排列应整齐，标子一律朝外，便于观看，备用线芯留有足够长度。

4.检查整理每块屏接线完毕，对照端子排接线图检查接线是否正确，使用兆欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范，每一个二次回路绝缘电阻不小于1M10M4.质量目标及质量保证措施4.1质量目标按照ISO9000质量标准和本公司质保体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量目标：1、单位工程质量一次交验合格率100％；2、分部工程质量优良率80％以上，主要分部必须达到优良；3、分项工程质量优良率在85％以上，主要分项必须达到优良；4、确保优良工程。

4.2质量保证体系责任方案项目经理：工程质量第一责任人。

项目总工程师：工程质量工作主管领导。

技术质管部：制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案，负责实施指导和检查；制订不合格品的纠正、预防措施，并监督实施。

工程管理部：负责施工人员上岗资格管理及组织培训，全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾，负责成品保护、机工具管理及保证物资采购质量。

综合管理部：负责用户的服务及施工合同的管理等。

主管工程师：负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施，指导施工。

施工队（组）：加强队（组）质量管理，做好质量自检；施工作业人员遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。

公司技术质监处、工程管理处、经营处等部门对本工程进行检查指导及监督。

4.3质量保证体系控制措施1、实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。

2、全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持证上岗。

3、按ISO9000标准，本公司制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量职责。

施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制；工程竣工交付后，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。

4、认真做好各项施工准备施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。

5、进货检查进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。

6、在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检、互检、交接检”相结合。

主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。

严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。

严格按图纸施工，技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。

7、作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。

8、主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料，协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。

9、成立QC小组，根据施工中所遇到的实际问题定项目、定目标开展质量控制活动。

10、项目部制定责任制和质量奖惩方案，实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。

11、定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。

12、主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。

13、设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记录，各方签字认可，以便及时发现设备是否有缺件或损坏，为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。

14、关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验，用工序质量保证整体施工质量。

15、各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书，报业主、监理批准后实施，重点做好安装、调试及成品保护。

16、重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患。

17、建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受工程质量监督机构的质量监督。

18、施工过程中应严格控制施工质量19、公司的质量/环境管理体系在确保出厂产品百分之百合格的前提下，以产品的质量成本、制造成本和产品技术创新指标为各经营单位质量目标值，按评价周期进行评定和质量/环境管理评审。

20、对检验员、调试人员进行培训，提高检验员、调试人员的业务素质和处理问题能力。

通过严格考核，为合格的人员颁发上岗资格证书。

在日常工作中也应加强对这些人员的岗位培训。

21、加强技术管理，贯彻技术管理制度。

施工前认真做好技术交底，分部工程按工种进行交底，施工中认真检查执行情况，做好隐蔽工程记录，全面开展质量管理活动，认真组织工程质量检查和评定，做好工程技术资料收集整理工作。