夯操作安全技术交底记录

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冲击夯安全技术交底模板

冲击夯安全技术交底模板

一、交底项目:冲击夯操作二、交底目的:确保冲击夯操作人员了解并掌握冲击夯的正确使用方法和安全操作规程,预防事故发生,保障施工人员的人身安全和工程顺利进行。

三、交底内容:1. 冲击夯适用范围:冲击夯适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

2. 作业前的准备:(1)检查冲击夯各部件连接是否良好,无松动;(2)内燃冲击夯应添加足够的润滑油,确保油门控制器转动灵活;(3)电动冲击夯应具备可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。

3. 启动与作业:(1)内燃冲击夯启动前,应怠速运转3-5分钟,使机件得到润滑并提高机温,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业;(2)电动冲击夯接通电源启动后,检查电动机旋转方向,如有错误应倒换相线;(3)作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可;(4)正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。

在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度;(5)在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

4. 振动频率调整:根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。

5. 注意事项:(1)内燃冲击夯不宜在高速下连续作业,冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r/min)汽油机,如在高速下作业时间过长,将因温度过高而损坏。

在内燃机高速运转时不得突然停车;(2)电动冲击夯应装有漏电保护装置,确保作业安全;(3)作业过程中,注意观察夯机运行状态,如有异常,立即停止作业,排除故障;(4)作业人员应佩戴防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等;(5)作业现场应设置警示标志,确保作业区域安全。

四、交底时间:____年____月____日五、交底人:____(部门)六、接受交底人:____(部门)七、备注:1. 本交底内容仅供参考,具体操作应根据实际情况进行调整;2. 作业人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

振动冲击夯操作安全技术交底

振动冲击夯操作安全技术交底

振动冲击夯操作安全技术交底一、安全意识的培养1.提高操作人员的安全意识,确保操作人员了解振动冲击夯作业的危险性和可能遇到的风险;2.强调遵守安全操作规程,正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等;3.严禁酒后作业,确保操作人员身体健康、思维敏捷。

二、作业前的准备工作1.确定振动冲击夯作业区域,清理作业区域内的杂物和障碍物,以确保作业安全;2.检查振动冲击夯的工作状态,确保设备操作正常;3.安装稳定器或防倾斜装置,确保振动冲击夯的稳定性;4.确保作业周围的安全距离,防止无关人员进入作业区域;5.确保配备专职人员进行监护和预警,及时发现异常情况并采取相应措施。

三、操作技术要点1.确保操作人员具备振动冲击夯的操作技术和经验;2.严格按照操作手册的要求进行操作,掌握正确的起停机顺序和操作方法;3.在使用振动冲击夯时,要坚持站在稳定位置上进行操作;4.在振动冲击夯运行期间,操作人员应保持警惕,注意观察作业周围情况,避免发生意外。

四、应急措施1.在发现设备异常情况时,应立即停机检查并排除故障;2.在发生意外事故时,应立即停止作业,并且将现场标记出来,确保安全防护措施的落实;3.发生紧急情况时,操作人员应立即向相关部门报警,并采取适当的应急措施,确保人员和设备的安全;4.在作业区域封闭或限制人员进入时,应设置警告标志,并通过安全电器设备或其他方式提醒他人保持距离。

五、检查与维护1.定期对振动冲击夯进行检查和维护,保持设备的良好工作状态;2.严格按照操作手册要求进行维护保养,及时更换磨损严重的配件;3.定期进行设备的安全检查,确保设备液压、电气等系统的正常运行;4.在使用振动冲击夯前,要对设备进行功能和安全性检查,确保设备符合使用标准。

以上是振动冲击夯操作安全技术的主要内容,操作人员应深入了解并遵守相关规程和操作要求,提高安全意识,确保作业过程中的安全。

同时,定期维护和检查设备,确保设备的正常运行。

土方夯实作业安全技术交底模板

土方夯实作业安全技术交底模板

一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与土方夯实作业的施工人员、管理人员以及相关作业人员。

二、交底内容1. 工人入场教育1.1 所有工人进入施工现场前必须接受三级安全教育,考试合格后方可上岗。

1.2 熟悉本岗位的安全操作规程,掌握安全防护措施。

2. 安全防护用品2.1 所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

2.2 根据作业环境,正确佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。

2.3 高处作业时,必须系好安全带,挂好安全绳。

3. 机械设备与工具3.1 机械设备应符合国家标准,定期检查和维护,确保运行安全。

3.2 作业前对机械设备进行试运转,确保正常工作。

3.3 严禁使用损坏或非标准的机械设备。

4. 土方夯实作业安全要求4.1 土方夯实作业前,应清除施工区域内的障碍物,确保施工场地平整。

4.2 土方夯实作业应遵循自上而下的原则,分层夯实,每层厚度不超过30cm。

4.3 严禁在夯实作业过程中,对夯实机具进行敲打或撞击。

4.4 夯实作业过程中,应保持安全距离,防止机械伤人。

4.5 作业现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。

5. 边坡与坑槽作业安全要求5.1 边坡作业时,应保持边坡稳定,防止坍塌。

5.2 坑槽作业时,应设置安全防护设施,如围栏、警示标志等。

5.3 坑槽深度超过1.5m时,必须设置上下坡道和爬梯,确保人员安全。

6. 雨季施工安全要求6.1 雨季施工时,应采取防滑措施,防止人员滑倒。

6.2 雨后施工前,应检查边坡和坑槽的稳定性,确保安全。

6.3 雨季施工期间,加强排水措施,防止积水。

7. 应急处理7.1 发生事故时,立即停止作业,并组织人员进行救援。

7.2 及时报告上级部门,并配合相关部门进行调查处理。

三、交底总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保土方夯实作业安全进行。

请各施工人员认真学习,严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的生命安全。

四、注意事项1. 施工单位应定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识。

蛙式夯实机操作安全技术交底

蛙式夯实机操作安全技术交底

蛙式夯实机操作安全技术交底一、工程概况本项目为某建筑工地,施工过程中需要使用蛙式夯实机进行土壤压实作业。

为确保施工安全,提高工作效率,现将蛙式夯实机操作安全技术进行交底。

二、蛙式夯实机简介蛙式夯实机是一种常用的土壤压实设备,具有结构简单、操作方便、压实效果好等特点。

该设备主要由发动机、振动系统、压实系统、行走系统和控制系统等部分组成。

三、操作前的准备工作1. 操作人员培训:所有操作人员必须经过专业培训,熟悉蛙式夯实机的结构原理、操作方法和安全要求,持有相应的职业资格证书。

2. 设备检查:操作前,对蛙式夯实机进行全面检查,确保各部件齐全、正常运行。

重点检查发动机、振动系统、压实系统和行走系统。

3. 燃油准备:确保加油充足,符合发动机要求。

4. 随机工具和备件:携带必要的工具和备件,以便随时进行设备维修和更换。

5. 安全防护用品:佩戴安全帽、口罩、手套等防护用品。

四、蛙式夯实机操作步骤及安全措施1. 启动发动机:(1)确保燃油充足,启动前检查发动机是否漏油、漏气。

(2)按照启动顺序操作,先摇动曲轴,然后启动发动机。

(3)启动后,检查仪表盘显示是否正常。

2. 调整夯实高度:(1)根据施工要求,调整夯实轮的高度。

(2)确保夯实轮与地面保持适当距离,避免夯实过度或不足。

3. 开始作业:(1)缓慢推动前进杆,使夯实机前行。

(2)控制前进速度,避免速度过快导致设备失控。

(3)注意观察土壤情况,避免在松软土壤或泥泞地面作业。

4. 安全措施:(1)作业过程中,操作人员应保持注意力集中,随时关注设备运行状态。

(2)禁止无关人员进入作业区域,确保施工现场安全。

(3)遇到设备故障,立即停机维修,不得带病作业。

(4)作业结束后,及时关闭发动机,切断电源。

五、施工质量控制1. 按照施工方案要求,合理规划夯实路线和遍数。

2. 控制夯实速度和高度,确保土壤压实效果。

3. 做好施工记录,及时反馈施工过程中出现的问题,确保施工质量。

强夯机械安全技术交底

强夯机械安全技术交底
12、因强夯震动大,在施工过程中要定期对附近易受震变形的建筑物及较近的边坡及较近的边坡或陡坎的稳定性进行定期检查。
13、夯击施工场地,现场工作人员必须正确佩戴好安全防护品,在夯击施工时所有人员需退到安全线以外。
14、干燥天气作业,可在夯击点附近酒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜,预防落锤弹起砂石,击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。
强夯机械安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、强夯作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品,并严格按有关规定的安全操作规程进行强夯起重作业,不得违章操作。
2、每班作业前必须检查自动脱钩装置、平衡支架、钢丝绳及连接杆件等有无变形和损伤,如有异常情况应及时予以处理。
3、强夯作业人员驾驶及操作人员,须领取有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
6、夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员应远离夯击点30m以外。
7、重锤升到规定高度不能脱钩时,指挥人员须立即发出停车信号,并将重锤缓慢放下,待判明原因后进行处理。重锤上升途中严禁急刹车和紧急落锤,防止造成吊车倾覆。
8、吊钩尚未停止摆动时,挂钩人员不得上锤顶上进行作业。挂钩作业当中,工作人员必须集中思想、相互之间默契配合,防止撞击、挤压。挂钩必须挂牢固、卡紧,并随时注意检查脱钩钢丝绳等是否打结或缠绕在其它物件上。
9、夯击过程中若由于夯坑底部倾斜,需填土整平时,重锤吊离地面高度不得大于1m;且必须待重锤停稳后方可填土。填土时严禁将脚、手及铁锹等伸进重锤底下,防止重锤下落伤人。
10、在每一夯击点进行施夯前,应把施工范围内的石子等易引起飞溅的物品清除干净,避免夯击过程异物飞溅伤人。

振动冲击夯操作安全技术交底范本

振动冲击夯操作安全技术交底范本

振动冲击夯操作安全技术交底范本1. 引言振动冲击夯是一种常见的土方施工机械,在基础建设和道路施工中广泛应用。

然而,振动冲击夯的操作过程中存在一定的安全风险。

为了确保施工人员的安全,提高作业效率和质量,本文将对振动冲击夯操作的安全技术进行交底。

2. 太阳伞的使用振动冲击夯作业过程中,施工人员需要长时间暴露在户外环境中。

为了防止日晒暴晒,施工人员需佩戴太阳伞,以保护皮肤。

在选择太阳伞时,应注意使用防晒效果好、防紫外线能力强的太阳伞,避免日晒引发健康问题。

3. 装配和拆卸振动冲击夯在使用前需要进行装配,在使用完毕后需要进行拆卸。

装配和拆卸过程中,施工人员需要注意以下事项:- 在装配和拆卸前,确认振动冲击夯的电源已经断开,以避免电击事故发生。

- 装配和拆卸过程中,应使用专用工具,并遵循正确的操作方法。

- 在装配和拆卸过程中,施工人员应佩戴适当的防护用品,如手套、安全帽等,以防止意外伤害发生。

4. 操作技术振动冲击夯的操作过程中,施工人员需要掌握正确的操作技术,以确保施工的安全性和效果:- 操作前,施工人员需检查振动冲击夯的机械部件和传动部件是否正常运转,并确保液压系统的压力正常。

- 操作时,施工人员应保持正确的姿势,双脚稳固站立,不得站在振动冲击夯上或近旁,以防止被夯击。

- 操作时,施工人员应注意观察振动冲击夯的工作情况,如有异常及时停机检修。

- 操作时,应将振动冲击夯切断电源,避免意外启动引发伤害。

5. 环境安全振动冲击夯的操作环境对施工人员的安全具有重要影响。

施工人员应注意以下环境安全事项:- 在施工区域内设置明显的警示标志和警戒线,提醒周围人员注意安全。

- 在作业区域周边,应保持干燥,避免湿滑的地面引发摔倒事故。

- 在作业区域附近,应清除杂物和障碍物,确保施工过程中没有碍于施工人员的安全。

6. 反馈和改进在振动冲击夯的操作过程中,施工人员应及时反馈问题和改进意见,以改善作业过程和提高安全性。

施工人员可以通过以下途径进行反馈和改进:- 定期召开施工安全会议,听取施工人员的意见和建议。

夯机安全技术交底

夯机安全技术交底

夯机安全技术交底夯机是一种重型工程设备,主要用于建筑、道路和桥梁等工程中的土方加固、筑路和压实工作。

由于其在工作中涉及到高速旋转、重物压实等危险操作,因此在操作夯机时需要遵循一系列安全指南,确保工作安全。

夯机安全技术交底是对使用夯机的人员进行相关安全技术指导和交底的过程,旨在使工人了解夯机的安全使用方法和注意事项,保证工作过程中的安全与稳定。

夯机安全技术交底包含以下几个方面:一、夯机基本原理和构造在夯机安全技术交底中,首先需要对夯机的基本原理和构造进行详细的介绍。

夯机主要由柴油机、底盘、升降部件、压实部件等组成,这些部件在工作中都有着不同的作用。

例如,柴油机是夯机的动力来源,底盘是夯机的主要运输部件,而升降部件则可以调整夯机的高度和角度。

此外,夯机的压实部件则是夯实地面和挖掘的基础的主要部件,需要注意夯实过程中的安全问题。

二、夯机操作规程夯机操作规程是夯机安全技术交底的重点内容。

操作规程应包括以下几个方面:1. 操作过程中不可随意停车或更换工作位置:在夯实过程中,需要根据地面情况进行逐步的夯实操作,并保持一定的速度和压实深度。

在操作时不得随便停车或更换工作位置,以免造成地面塌陷或夯机仪表损坏等问题。

2. 禁止在夯实过程中轻视危险:夯机主要用于夯实地面或挖掘基础,因此在夯实过程中需要注意安全问题。

禁止在孔洞、水池、悬崖等具有危险性质的地方进行夯实操作。

3. 需要进行定期维护:夯机经过长时间使用后,需要进行定期维护,检查各个部件是否处于正常工作状态。

同时,对于机器不正常的情况要及时联系售后维修人员来解决。

三、夯机的安全防护装置夯机的安全防护装置是很重要的一部分,在夯机安全技术交底中需要对安全防护装置进行详细介绍。

夯机的安全防护装置主要包括安全防护门、保险杠、警示灯等。

在夯实过程中需要保证上述设施的完好性,以确保夯机的安全运行。

四、夯机的维护保养在夯机安全技术交底中需要对夯机的维护保养进行详细介绍,以保证机器的正常工作。

柴油打夯机安全技术交底模板

柴油打夯机安全技术交底模板

一、交底目的为确保柴油打夯机在使用过程中的安全,预防事故发生,提高操作人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 柴油打夯机简介柴油打夯机是一种用于地基加固、道路平整等施工的机械设备。

在使用过程中,应严格按照操作规程进行操作,确保人身和设备安全。

2. 使用前的检查(1)检查柴油打夯机外观是否完好,有无损坏、变形等情况。

(2)检查燃油、润滑油是否充足,燃油规格是否符合要求。

(3)检查电气系统是否正常,各部件连接是否牢固。

(4)检查打夯机各部位是否紧固,打夯头与底座连接是否牢固。

3. 操作规程(1)启动打夯机前,应检查打夯头是否与地面保持垂直,确保操作安全。

(2)启动打夯机时,应先打开燃油开关,然后打开点火开关,待发动机启动后,方可进行工作。

(3)操作过程中,严禁将手、脚或其他部位伸入打夯机工作区域。

(4)打夯机在运行过程中,严禁调整打夯头与底座的连接,以免造成设备损坏或人身伤害。

(5)操作人员应站在打夯机侧面,观察打夯机运行情况,发现异常立即停止操作。

4. 安全注意事项(1)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

(2)操作人员应熟悉柴油打夯机的操作规程,严禁酒后操作。

(3)操作过程中,严禁超负荷使用打夯机,以免造成设备损坏或人身伤害。

(4)打夯机运行过程中,严禁在机器附近进行其他工作,以免影响操作人员视线。

(5)打夯机使用完毕后,应及时关闭燃油开关,断开点火开关,切断电源,防止火灾事故发生。

5. 故障处理(1)如发现打夯机故障,应立即停止操作,关闭燃油开关,切断电源。

(2)操作人员应熟悉打夯机的基本故障排除方法,如无法排除,应及时联系专业人员处理。

三、培训与考核1. 操作人员应参加柴油打夯机安全技术培训,了解本交底内容。

2. 培训结束后,应对操作人员进行考核,确保其掌握操作技能和安全知识。

四、交底记录1. 本交底由施工单位负责组织实施,操作人员接受交底后,应在交底记录上签字确认。

打夯机作业安全技术交底模板

打夯机作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保打夯机作业过程中的安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与打夯机作业的施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 设备检查与维护- 作业前,必须对打夯机进行全面检查,包括电动机、传动系统、安全装置等是否完好。

- 摇测电动机绝缘电阻,确保符合使用要求。

- 检查金属部位,如手持部位,应采用塑料带缠绕整齐,确保无明露金属体。

2. 电气安全- 电动机保护零线连接必须可靠,并设置两处连接,其中一处在壳外明显位置。

- 操作开关使用定向式(不可逆)组合开关接线,调整电动运转方向时,必须先将转动三角带扳掉,防止反向逆转造成人身伤害。

3. 操作规程- 打夯机使用时,必须配备流动箱控制,控制开关为漏电保护器。

- 操作人员应穿戴绝缘鞋和绝缘手套,两人配合操作,确保作业安全。

- 牵引打夯机时,禁止使用金属物品,应使用绝缘物品和干燥的麻绳。

4. 作业现场管理- 使用完毕后,动力开关箱应断电上锁,并将开关箱电缆线盘好、收回。

- 打夯机应存放在地基比较高的地方,并做好防雨措施。

5. 紧急处理- 如遇设备故障或操作失误,应立即停止作业,切断电源,确保安全。

- 如发生人身伤害事故,应立即进行现场急救,并立即报告上级领导。

四、注意事项1. 作业人员必须接受专门的安全培训,了解打夯机的操作规程和安全注意事项。

2. 作业前,应对作业区域进行清理,确保无障碍物,并设置安全警示标志。

3. 作业过程中,应密切注意设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。

4. 作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变设备设置或操作方式。

5. 作业完成后,应对作业现场进行清理,确保无安全隐患。

五、交底时间(填写具体日期)六、交底人(填写交底人姓名及职务)七、接受交底人(填写接受交底人姓名及职务)八、审核人(填写审核人姓名及职务)九、备注本交底内容为打夯机作业安全技术交底模板,具体作业过程中,应根据实际情况进行调整。

强夯基础安全技术交底模板

强夯基础安全技术交底模板

一、交底目的为确保强夯基础施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故风险,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全要求- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,施工操作人员必须穿戴好必要的劳动防护用品。

- 患有高血压、心脏病、视力不清等症的人员不得进行机上作业。

- 严格遵守施工现场规章制度,服从现场管理人员指挥。

2. 施工设施准备- 施工机械:起重机、推土机、夯锤等必须符合国家安全标准,并进行定期检查和维护。

- 工具用具:卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等工具必须完好,并定期检查。

3. 强夯机安全操作规程- 担任强夯作业的主机操作人员必须经过专业培训,取得上岗证书。

- 操作前,应对强夯机进行全面检查,确保其处于良好状态。

- 启动强夯机前,确认周围环境安全,无人员靠近。

- 启动过程中,注意观察机器运行情况,发现异常立即停机检查。

- 强夯过程中,操作人员不得离开工作岗位,确保机器正常运行。

4. 施工现场安全措施- 施工现场应进行全面规划,并设置施工现场平面布置图。

- 施工现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区应设明显标志。

- 施工现场应配备消防器材,并定期检查其有效性。

- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

5. 吊装作业安全要求- 吊装作业前,应对吊装设备进行检查,确保其安全可靠。

- 吊装过程中,吊装物品应绑扎牢固,防止脱落。

- 吊装作业区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。

- 吊装作业人员应佩戴安全带,并确保其可靠。

6. 应急预案- 施工现场应制定应急预案,包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处理措施。

- 施工人员应熟悉应急预案,并掌握应急处理方法。

三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面记录,并由施工人员签字确认。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高其安全意识。

3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的监督检查,确保安全技术措施得到有效落实。

汽油打夯机安全技术交底模板

汽油打夯机安全技术交底模板

一、交底目的为确保汽油打夯机操作人员的人身安全和设备安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有使用汽油打夯机的施工人员。

三、交底内容1. 设备检查- 操作前必须检查汽油打夯机的各个部件是否完好,包括但不限于:燃油系统、空气滤清器、火花塞、燃油滤清器、冷却系统、液压系统、传动系统等。

- 检查汽油打夯机的油箱油位,确保有足够的燃油。

- 检查汽油打夯机的电气系统,包括电线、插头、开关等,确保无破损、老化现象。

2. 操作人员要求- 操作人员必须经过专业培训,了解汽油打夯机的操作规程和安全注意事项。

- 操作人员应穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、绝缘鞋等。

- 操作人员应熟悉汽油打夯机的性能和操作方法,掌握紧急情况下的应对措施。

3. 安全操作规程- 启动汽油打夯机前,确保周围环境安全,无障碍物。

- 检查夯锤是否固定牢固,避免操作过程中发生脱落。

- 操作时,应按照规定的行夯路线进行,避免强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐或撒把不扶。

- 严禁在夯锤运动范围内进行其他作业,如清理、加油等。

- 操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,检查设备,排除故障。

4. 安全注意事项- 操作汽油打夯机时,禁止饮酒或服用影响判断能力的药物。

- 禁止在夯锤未停止运动时进行维护和检查。

- 操作时,应保持身体平衡,避免因操作不当导致摔倒。

- 使用汽油打夯机时,应确保周围环境通风良好,避免汽油蒸气积聚。

- 操作完成后,应及时关闭汽油打夯机,并切断电源。

5. 紧急情况处理- 如发生火灾,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

- 如发生触电,应立即切断电源,并迅速进行急救。

- 如发生设备故障,应立即停止操作,避免发生意外。

四、培训与考核1. 操作人员必须参加汽油打夯机的安全技术培训,并考核合格。

2. 定期对操作人员进行安全教育和技能考核,确保其掌握安全操作规程。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

强夯作业安全技术交底

强夯作业安全技术交底

强夯作业安全技术交底安2-5-12 工程名称施工单位施工部位施工内容路基强夯施工一般性内容交底内容:1、强夯设备安装后应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过安检、技术人员和操作人员共同检查、验收合格后方可使用。

2、司机必须与指挥人员密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作。

操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意,如发现指挥信号不清或错误,可能引起事故时,有权拒绝执行,并采取措施防止事故发生。

操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免事故发生。

3、夯机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车。

在降落夯锤过程中,如卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将夯锤稍微提升后再降落,再稍微提升,再降落,这样多次反复,将夯锤最后安全降落)。

4、夯机在停工、休息或中途停用时,应将夯锤放至地面,不得悬在空中。

5、强夯施工过程中,现场施工必须高度集中,统一指挥,不得有任何混乱现象,整个现场应由起重指挥员全面负责。

6、吊车司机要集中精力听从起重指挥员的号令,不得盲动,夯锤起吊后,禁止任何人从吊杆下方通过。

7、夯机进场安装前做好安全检查,做到吊具良好,按被吊物的重量选择正确的幅度,吊点的位置置于夯锤中心。

8、在试夯时或重夯施工时要有专人指挥,闲散人员及与重夯施工无关的施工人员不得进入夯击现场40米范围内。

9、强夯施工中的指挥人员、测量人员在夯锤下落前,要躲避在夯击范围15米外的地方。

10、夯击场地应视情况适当洒水,以防尘土飞扬,在吊车操作室挡风玻璃前,必须有铅丝防护网。

施工现场针对性交底危险因素1、人身伤害。

2、强夯石块伤人。

3﹑伤害、财损。

防范措施1严禁违章操作。

2严禁酒后作业。

3现场要有指挥人员。

4认真遵守安全操作规程。

应急措施抢救伤员、保护现场及时通知项目领导。

交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式三份,交底人、被交底人各一份,另一份存档。

打夯机安全技术交底模板

打夯机安全技术交底模板

一、交底目的为确保打夯机作业过程中的安全,防止意外事故的发生,提高作业人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有使用打夯机的施工项目。

三、交底内容1. 打夯机的基本结构及功能打夯机是一种利用偏心块旋转产生的冲击力来夯实土壤的机械。

其主要部件包括:机身、偏心块、电机、传动皮带、操作手柄、电缆线等。

2. 作业前的安全检查(1)检查打夯机机身是否有裂纹、变形等损坏情况;(2)检查偏心块连接是否牢固,传动皮带松紧度是否合适;(3)检查电缆线是否完好,绝缘性能是否良好;(4)检查操作手柄是否加装了绝缘材料;(5)检查漏电保护器是否正常工作。

3. 作业过程中的安全操作(1)操作人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋,并佩戴安全帽;(2)两人配合操作,一人扶夯,一人传递电缆线;(3)操作时,应保持机身平衡,不得用力过猛;(4)电缆线不得扭结、缠绕,保持3~4m的余量;(5)作业时,应防止电缆线被夯击,移动时将电缆线移至夯机后方;(6)严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐或撒把不扶。

4. 作业结束后的安全注意事项(1)使用完毕后,将动力开关箱断电上锁;(2)将开关箱电缆线盘好、收回;(3)将打夯机存放在地基较高的地方,做好防雨措施。

四、应急处理1. 若发现电缆线破损、漏电现象,应立即切断电源,进行检修;2. 若发生触电事故,应立即切断电源,进行急救,并报告相关部门。

五、交底责任1. 交底人负责对本交底内容的讲解和执行;2. 接受交底人负责对本交底内容的理解和执行;3. 安全员负责对交底内容的监督和检查。

六、附则1. 本交底自发布之日起实施;2. 如有未尽事宜,由相关部门负责解释。

(注:本模板仅供参考,具体交底内容可根据实际情况进行调整。

)。

土方夯实作业安全技术交底模板

土方夯实作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保土方夯实作业过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与土方夯实作业的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 工人入场前教育(1)所有入场工人必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入施工现场。

(2)熟悉本岗位操作规程,掌握土方夯实作业的安全技术要求。

2. 安全防护措施(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(2)操作夯实机时,应穿着适合的防护服装,佩戴防护手套、防护眼镜等。

(3)夯实机操作人员应穿戴防尘口罩,以防吸入灰尘。

3. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的警示标志,如:“禁止通行”、“危险区域”等。

(2)施工现场严禁吸烟、喝酒,禁止携带易燃易爆物品。

(3)施工现场应配备消防器材,确保消防通道畅通。

4. 土方夯实作业安全操作规程(1)夯实机操作人员应熟悉夯实机的性能、操作方法和安全注意事项。

(2)夯实机启动前,应检查各部件是否完好,油液是否充足。

(3)夯实机操作过程中,严禁操作人员离开驾驶室,确保安全。

(4)夯实机作业时,应注意观察周边环境,避免碰撞到其他设备或人员。

(5)夯实机作业过程中,若发现异常情况,应立即停车检查,排除故障。

5. 边坡稳定性及排水措施(1)夯实作业前,应对边坡进行稳定性评估,确保边坡安全。

(2)夯实作业过程中,应密切关注边坡变化,发现裂缝等异常情况,立即停止作业,采取加固措施。

(3)夯实作业区域应设置排水沟,确保排水畅通,避免积水。

6. 作业结束后的安全措施(1)作业结束后,应清理施工现场,清除残留的夯实机油液、灰尘等。

(2)夯实机应停放在安全区域,切断电源,确保安全。

(3)施工人员应按照规定撤离现场,确保安全。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容,确保自身及他人安全。

2. 施工现场管理人员应加强安全巡查,发现安全隐患及时整改。

3. 监理人员应严格按照施工规范和本安全技术交底要求,对施工过程进行监督。

打夯机作业安全技术交底

打夯机作业安全技术交底

打夯机作业安全技术交底打夯机作业是建筑施工中常见的一项作业,其作用是压实土体,提高土体承载能力,保证建筑物的稳定性。

但是,打夯机操作时存在一定的危险性。

为了保障施工安全,本文将介绍打夯机作业的安全技术交底。

打夯机作业的注意事项在进行打夯机作业之前,必须要做好以下几个注意事项:1. 做好安全防护在作业现场周围设置警示标志,确保警示牌的内容清晰明了;现场应做好安全防护措施,如设置安全带、设置防护网、设立工地警戒线等。

同时,要做好人员防护,使作业人员佩戴好安全帽、安全鞋、口罩等防护用品。

2. 检查设备需定期检查设备是否正常工作,检查喷油系统、燃油系统、液压系统等设备,确保设备完整,且排放的气体无异味。

3. 操作和制动打夯机的操作和制动应当操作得当、力量适中,并且要保证在正常的工作状态下操作。

需要密切关注压实效果,及时调整打夯机的冲程和冲频,确保土体和打夯机之间的紧密接触。

打夯机使用方法在进行打夯机使用时,需要注意以下几点:1. 压实难度打夯机不同压实难度的土体,所需的压实方法也不同,需要加强训练,保证作业人员掌握各类情况下的操作技巧。

2. 打夯机摆放打夯机在作业前需要将打夯机摆放在正确的位置,保证后续的操作正常。

同时,需要根据作业区域的压实难度选择适合的打夯机型号。

3. 打夯机操作作业人员需掌握打夯机的基本操作,需要在操作过程中时刻关注压实效果,适时调整打夯机的冲程和冲频。

打夯机作业后的注意事项在完成打夯机作业之后,需要做好以下几个注意事项:1. 正确收拢打夯机作业完成后,应该把打夯机放到通风的地方彻底收拢,确保设备安全无损。

2. 工作区域清理对于作业过程中产生的垃圾和废弃物,应统一归纳,妥善处理,不应随意扔置。

3. 安全检查在作业完成后,应使用专业的设备对现场进行安全检查,确保没有遗漏危险的地方。

打夯机作业安全技术培训为了确保打夯机作业的安全性,需要对作业人员进行安全技术培训,包括以下几个方面:1. 打夯机的结构和原理作业人员要掌握打夯机的构造和工作原理,这样有利于在作业时快速找到问题并进行修理。

强夯的安全技术交底模板

强夯的安全技术交底模板

一、交底项目强夯施工安全技术交底二、交底目的为确保强夯施工过程中的安全,提高施工质量,减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

三、适用范围本交底适用于所有参与强夯施工的作业人员。

四、施工前的准备工作1. 人员培训:对所有参与强夯施工的作业人员进行安全技术培训,确保他们了解施工过程中的安全操作规程和注意事项。

2. 设备检查:在施工前,对强夯设备进行全面检查,确保其性能良好,符合安全要求。

3. 场地准备:施工场地应平整、坚实,满足强夯施工要求。

检查排水系统,确保排水畅通。

4. 材料准备:准备好施工所需的材料,如夯实材料、防护用品等。

五、施工过程中的安全措施1. 设备操作:- 操作人员必须熟悉强夯设备的使用方法,严格按照操作规程进行操作。

- 操作前,应检查设备各部件是否完好,液压系统是否正常。

2. 人员站位:- 作业人员应站在设备的安全区域,避免被夯实材料击中。

- 施工过程中,非作业人员应远离施工区域。

3. 防护用品:- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等防护用品。

- 在高温、高湿环境下施工,应采取相应的防暑降温措施。

4. 夯实材料:- 夯实材料应选用符合质量要求的材料,严禁使用不合格的材料。

- 施工过程中,应检查夯实材料的粒度、含水率等指标,确保夯实效果。

5. 排水措施:- 施工过程中,应检查排水系统,确保排水畅通,防止积水。

六、紧急情况处理1. 设备故障:发现设备故障,应立即停止施工,及时排除故障。

2. 人员受伤:发现人员受伤,应立即停止施工,对受伤人员进行急救,并立即报告上级。

3. 事故处理:发生事故后,应立即启动应急预案,妥善处理事故,并向上级报告。

七、施工结束后的工作1. 清理现场:施工结束后,对施工场地进行清理,确保现场整洁。

2. 设备维护:对施工设备进行维护保养,确保设备完好。

八、总结通过本次安全技术交底,希望所有参与强夯施工的作业人员能够充分了解施工过程中的安全操作规程和注意事项,提高安全意识,确保施工安全。

施工现场打夯安全技术交底模板

施工现场打夯安全技术交底模板

一、交底对象所有参与施工现场打夯作业的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)检查打夯机及相关设备是否完好,包括电源线、电缆、电机、滚筒、支架等,确保无损坏、无漏电现象。

(2)检查施工现场环境,确保场地平整、排水畅通,无障碍物,确保打夯作业安全进行。

(3)熟悉打夯作业的相关操作规程和安全注意事项。

2. 打夯作业安全操作规程(1)操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

(2)打夯机启动前,必须检查滚筒转动是否灵活,有无异常声响,确认无误后方可启动。

(3)打夯机作业时,严禁操作人员站在打夯机正前方,以免滚筒突然转动造成伤害。

(4)打夯机作业过程中,严禁将手、脚伸入打夯机滚筒与地面之间,以免被夹住。

(5)打夯机作业时,严禁在未关闭电源的情况下,擅自离开打夯机。

(6)打夯机作业时,操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。

(7)作业现场设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

3. 作业现场安全注意事项(1)作业现场设置警戒线,禁止无关人员进入作业区域。

(2)作业现场配备消防器材,确保消防设施齐全有效。

(3)作业过程中,发现安全隐患,应立即停止作业,并及时上报。

(4)作业结束后,清理作业现场,确保无遗留安全隐患。

4. 应急处理(1)如遇操作人员受伤,应立即停止作业,拨打急救电话,并采取必要急救措施。

(2)如遇火灾、触电等紧急情况,应立即切断电源,并迅速撤离现场,拨打火警电话报警。

四、交底要求1. 所有参与打夯作业的人员必须认真学习本交底内容,确保掌握安全操作规程。

2. 作业过程中,严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

3. 管理人员及监督人员应加强现场巡查,确保安全措施落实到位。

4. 定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

五、签名确认[填写具体日期]交底人:[填写姓名]审查人:[填写姓名]批准人:[填写姓名]接受交底负责人:[填写姓名]作业人员签名:[填写姓名]。

打夯机操作安全技术交底

打夯机操作安全技术交底
打夯机
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品,并严格按有关规定的安全操作规程进行作业,不得违章操作。
2、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基,地平以及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面,更不得夯打坚石或湿有砖石碎石块的杂土。
3、夯机操作开关必须使用定向开关,并保证动作灵敏,且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零线与定向开关,电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。
7、随机整理电线者应随时将电缆整理通顺,盘圈送行,并应与夯机保持3~4m的余量,发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。
8、夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳,防止夯机翻倒坠夯。
9、经常保持机身整洁。托盘内落人石块、杂物、积土较多或底部粘土过多,出现啃土现象时,必须停机清除,严禁在运转中清除。
4、每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机,一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。
5、两台以上的蛙式夯在同一工作面作业时,左右间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。操作和传递导线人员都要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。
6、操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线,操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶,任夯机自由行走。
1坑槽下运送时,应用绳索送,严禁推、扔夯机。
11、作业后,切断电源卷好电缆,如有破损应及时修理或更换。停止操作时,应切断电源,锁好电源闸箱。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日

使用汽夯的安全技术交底模板

使用汽夯的安全技术交底模板

一、交底目的为确保使用汽夯作业人员的人身安全及工程质量的稳定性,特进行本次安全技术交底。

通过本次交底,使作业人员充分了解汽夯的作业原理、操作规程、安全注意事项及应急处理措施,从而降低事故发生的风险。

二、作业范围本交底适用于所有使用汽夯进行地基加固、压实等工程的施工人员。

三、作业人员要求1. 参与汽夯作业人员必须经过专业培训,取得上岗资格。

2. 作业人员应熟悉汽夯的操作规程和安全注意事项。

3. 作业人员应身体健康,无高血压、心脏病等不适于高空作业的疾病。

四、作业准备1. 检查汽夯设备是否完好,包括发动机、液压系统、行走系统等。

2. 检查汽夯的连接部件是否牢固,确保无松动现象。

3. 检查工作区域是否平整,清除障碍物,确保作业安全。

4. 检查警示标志、安全防护设施是否齐全有效。

五、操作规程1. 启动汽夯前,检查设备各部件是否正常,确认无误后方可启动。

2. 汽夯启动后,先进行空载试运行,检查设备运行是否平稳。

3. 作业时,应根据地基情况调整汽夯的行走速度和夯击频率。

4. 汽夯作业过程中,严禁人员进入夯击区域,确保安全距离。

5. 作业完成后,关闭汽夯,拔出连接部件,清理现场。

六、安全注意事项1. 作业人员应穿戴好安全帽、工作服、防护手套等防护用品。

2. 汽夯作业时,操作人员应保持注意力集中,注意观察设备运行情况。

3. 严禁酒后、疲劳作业,确保作业人员精神状态良好。

4. 作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,排查原因,排除故障。

5. 严禁在夯击区域进行其他作业,确保作业安全。

七、应急处理措施1. 如发生人员受伤,应立即停止作业,拨打急救电话,将伤员送往医院救治。

2. 如发生设备故障,应立即切断电源,避免触电事故,同时联系维修人员进行处理。

3. 如发生火灾,应立即拨打火警电话,并组织人员进行灭火,确保火势得到控制。

八、总结本次安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识,确保汽夯作业安全、顺利进行。

请所有参与作业人员认真遵守操作规程和安全注意事项,共同维护施工现场的安全。

原土翻夯安全技术交底模板

原土翻夯安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工日期:____________________二、施工内容1. 施工范围:____________________2. 施工方法:原土翻夯法3. 施工机械:____________________三、安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训,熟悉原土翻夯操作规程。

- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁酒后作业,确保施工人员身体健康。

2. 机械安全- 施工前必须对施工机械进行全面检查,确保机械状态良好。

- 机械设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

- 定期对机械设备进行保养和维护,确保机械安全运行。

3. 作业现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志,如“危险区域”、“禁止通行”等。

- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和废弃物。

- 施工过程中,应保持作业区域通风良好,防止有害气体积聚。

- 施工现场应配备消防器材,如灭火器、消防栓等,并确保其有效。

4. 原土翻夯作业安全- 在进行原土翻夯作业前,应对地基进行充分调查,确保地基承载力满足要求。

- 翻夯作业时应按照设计要求进行,严格控制翻夯深度和压实度。

- 作业过程中,应密切注意地面变化,发现异常情况立即停止作业,并采取相应措施。

- 翻夯作业区域应设置安全隔离区,防止无关人员进入。

四、应急预案1. 人员伤害事故- 发现人员受伤,立即停止作业,并拨打急救电话。

- 对受伤人员进行现场急救,并迅速将其送往医院。

- 同时,报告项目经理和相关部门。

2. 机械故障事故- 发现机械故障,立即停止作业,并切断电源。

- 通知维修人员进行检修,确保机械恢复正常。

- 在机械检修期间,应采取必要的安全措施,防止意外发生。

3. 火灾事故- 发现火灾,立即启动消防应急预案。

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10电动冲击夯应装有滑电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
11.作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。
12.当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装人冲击夯的挂钩内一再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。
安全技术交底记录
编号
工程名称
北京市海淀区双清路污水工程
施工单位
交底提要
蛙式夯宴机操作安全交底
交底日期
年月日
交底内容:
蛙式夯实机操作安全技术交底
1.蛙式夯实机能量较小,只能夯实一般土质地面,如在坚硬或软硬不一的地面、冻土及混砖石碎块的杂土等地面上夯击,其反作用力随坚硬程度而增加,能使夯实机遭受损伤。
2.蛙式夯实机需要工人手扶操作,并随机移动,因此,对电路的绝缘要求很高。为了安全l用蛙式夯实机,作业前重点检查项目应符合下列要求:
6.正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。
7.在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实o
8.根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。
9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业,冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r/min)油机.如在高速下作业时间过长,将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。
(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。
3.为了使机件得到润滑,并提高机温,以利正常作业,内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。
4.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向.有错误时虚倒换相线。
5.作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,为了减步对人体的振动,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。
编号
工程名称
北京市海淀区双清路道路完善工程
施Байду номын сангаас单位
交底提要
振动冲击夯操作安全交底
交底日期
年月日
交底内容:
振动冲击夯操作安全技术交底
1.振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
2.作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)各部件连接良好,无松动;
(2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵话;
13.夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。
14.夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
15作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
安全技术交底记录
5.作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。
6.作业时,手握扶手应保持机身平衡.不得用力向后压。以免影响夯机的跳动,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。以免造成夯机倾翻。
7.填高的土方比较疏松,夯实填高土方时,应在边缘以内100--150ram夯实2--3遍后,再般边缘。以防止夯机从边缘下滑o
13.作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
8.在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。
9.夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
10.在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。
11.多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于lOmin。
12.夯机前进方向和夯机四周lm范围内,不得站立非操作人员。
(1)除接零或接地外,应设置漏电保护器。电缆线接头绝缘良好;
(2)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固;
(3)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。
3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。
4.夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕.且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。一
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