消火栓系统调试方案
消防系统检测和调试方案
消防系统检测和调试方案
背景介绍:
消防系统是现代建筑中必不可少的设备,用于及时探测火灾并采取控
制和扑灭火灾的措施。为了确保消防系统的正常运行,检测和调试是必要
的环节。本文将为您详细介绍消防系统检测和调试的方案。
一、检测方案:
1.资料准备:检测前首先要归档有关消防系统的资料,包括设计图纸、设备参数等。这些资料将帮助工作人员了解设备的结构和功能,为检测过
程提供参考。
2.设备检查:检查消防系统的各个设备是否完好,包括消防控制面板、感烟探测器、喷淋头等。同时查看是否有明显的损坏、老化和防尘等情况,确保设备可以正常工作。
3.电气检测:通过电气测试仪器,检测设备的电气连通性和接地情况。确保电气系统的可靠性和连接正确性,并及时发现和修复潜在的问题。
4.信号检测:通过模拟烟雾和温度等信号源,测试感烟探测器和温度
探测器的灵敏度和触发响应。确保消防系统可以及时、准确地检测到火灾
信号,并发出警报信号。
5.喷淋系统检测:对喷淋系统进行压力测试,确保水源供给、喷头喷
射压力和喷射角度等参数符合设计要求。同时,检查水泵的运转情况,确
保其正常供水能力。
6.报警系统检测:对报警信号的传输和接收设备进行测试,检查报警
器的声音和灯光是否正常,确保报警系统能够准确传递火灾信息。
7.消防设施检查:检查建筑物的消防设施是否完好,包括防火门、防
火墙、逃生楼梯等。同时检查消防器材的配置和数量是否满足需求,确保
应急时可以及时使用。
二、调试方案:
1.设备设置:根据设计图纸和现场实际情况,对消防控制面板进行参
数设置,包括最大响应时间、自动启动条件等。同时,设置报警音量和亮
消火栓系统安装调试与检测验收范文
消火栓系统安装调试与检测验收范文本文将探讨消火栓系统的安装调试与检测验收的过程和相关事项。消火栓系统作为建筑物防火设施的重要组成部分,在安装调试和验收过程中,需要严格遵守相关规定和标准,确保系统的正常运行和可靠性。
1. 消火栓系统安装调试的准备工作
在进行消火栓系统安装调试之前,需要进行一系列准备工作。首先,要明确设计要求和图纸,并与相关设计单位进行沟通,确保安装符合设计要求。其次,要组织好安装施工队伍,明确各个施工环节和责任。此外,还需要准备好所需的材料和设备,以及相关检测仪器和工具,保证调试过程的顺利进行。
2. 消火栓系统安装调试的步骤和注意事项
(1)管道安装调试
管道安装是消火栓系统的核心部分,需要注意以下几点。首先,要严格按照设计图纸进行管道布置,保证消火栓的位置合理并易于操作。其次,要正确选择和安装管材和管件,确保管道的牢固性和密封性。安装过程中,要做好防腐蚀处理,以延长管道的使用寿命。最后,要进行管道的压力测试和漏水检测,确保管道系统的正常运行。
(2)泵站设备安装调试
泵站设备是消火栓系统的重要组成部分,需要注意以下几点。首先,要选择合适的泵站设备,根据消火栓系统的需求进行配置。其次,要确保设备的安全可靠,进行必要的防护和接地措施。安装完毕后,需要进行设备的接线和调试,确保泵站设备的正常运行和自动控制功能的实现。
(3)报警系统安装调试
报警系统是消火栓系统的重要组成部分,需要注意以下几点。首先,要选择合适的报警器件和控制设备,确保系统的报警效果。其次,要正确安装和连接报警器件和控制设备,进行必要的调试。调试过程中,要仔细检查报警系统的各个部分是否正常工作,确保系统能够及时准确地发出报警信号。
消火栓系统调试步骤
消火栓给水系统调试
1.1系统的水压试验
1。消火栓系统在完成管道及组件安装后,应首先进行水压试验.本工程消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求。消火栓系统试验要求试验压力为1.4MPa,稳压时间2h,管道及各连接点应无渗漏。消火栓系统的水压试验分高、低区分别进行。
2。加压泵设在系统的最低点,系统高低点各装一块压力表,最高点要有排气装置,最低点要有卸水装置。充水时打开管道最高处的排气阀,至管道充满水后关闭排气阀。上满水后检查管路有无渗漏,如有部位泄漏,应在加压前紧固。然后启动加压泵,对管道系统加压应采用手动泵缓慢进行,升压时间不应小于10min,试压时水泵加压应分段进行,加压至1/2试验压力时,停止加压,检查管道,若无问题则继续加压至试验压力后停止加压进行检验。
3. 试压环境温度不得低于5℃,当低于5℃时,应采取防冻措施。
1。2消防水泵单机调试
1。水泵试运转前,检查水泵和附属系统的部件是否齐全、各连接部分螺栓是否已经紧固到位;盘动水泵,转动部分应轻便灵活,不能有擦碰或异响;轴承按说明书规定加注润滑油.
2.在消防泵房内通过开闭有关阀门,保证水泵调试时不会对管网造成超压。
3.将水泵控制转换开关切换至手动状态,通过手动按钮启动水泵,用钳型电流表测量启动电流、工作电流,用秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间。4。检查水泵运行时是否有周期性噪音或异常声响,水泵基础连接是否牢固,通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致。利用上述方法依次调试每一台泵.
5.对于互为备用的泵组,模拟主用泵故障,备用泵经过一定的延时后应自动投入。分别读取主用泵和备用泵运行时的出口压力,检查主用泵、备用泵参数是否基本一致.
消火栓系统安装调试与检测验收
消火栓系统安装调试与检测验收
消火栓系统的安装调试与检测验收是确保该系统正常运行和满足安全要求的关键步骤。本文将对消火栓系统的安装调试与检测验收进行详细介绍。
一、准备工作
安装消火栓系统前,需要进行一系列的准备工作,包括准备所需材料和工具,制定安装计划和方案,编制施工图纸,确定施工进度和质量要求等。
1.材料及工具准备
根据消火栓系统的设计要求,准备好所需的消火栓、管道、接头、阀门、水泵、喷头等相关材料,并检查其质量和数量是否满足施工需求。同时,备齐相应的工具,如焊接设备、切割机、螺丝刀等。
2.安装计划和方案
根据工程项目的要求和实际情况,制定消火栓系统的安装计划和方案。确定安装的顺序、工艺流程、施工方法和技术要求,确保施工过程可行性和可靠性。
3.施工图纸编制
根据系统设计,绘制详细的施工图纸,标明消火栓的安装位置、管道布置、接头连接方式、阀门设置等,并确保施工图纸与实际情况相符。
4.施工进度和质量要求
制定施工进度计划,确定各个工序的施工时间和任务节点,并制定相应的质量控制要求,确保消火栓系统的安装质量符合相关标准和规范。
二、安装过程
消火栓系统的安装过程包括管道铺设、设备安装、接头连接等多个环节。根据施工图纸和安装方案,按照以下步骤进行安装。
1.管道铺设
根据安装计划和方案,在指定的位置进行管道的铺设工作。先进行管道的标高调整和定位,然后进行管道的切割、焊接等工艺操作,确保管道的连接牢固、无渗漏。
2.设备安装
根据施工图纸和设备要求,将水泵、消火栓、喷头等设备安装在指定的位置。注意设备的固定方式和安装高度,确保设备稳定可靠。
消防系统调试方案
消防系统调试方案
1、调试前的准备:
(1)调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等,并且有完整的竣工草图,及编码图。由施工人员核准无误。工程安装资料齐全,签字完整。开通设备调试前,再次检查系统线路,对错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。
(2)在技术负责人的统一指挥下,设备生产厂家,各工种负责人,施工负责人,施工班组人员均到位。
(3)调试必备工具:对讲机、各种检测仪表、各种检修个人工具齐全。
2、调试:火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。
(1)火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查,在功能完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。
(2)检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要求,在备用电源连续充放电3次后,主、备电能自动转换。
(3)应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试验,其动作应准确无误。
(4)应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。
(5)火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后按要求填写调试报告,为专业检测和工程验收做好准备。
3、系统的验收:
3.1系统验收应在公安消防监督机构监督下,由建设主管单位主持、设计、施工、调试等单位参加共同进行。由施工单位提交消防工程竣工资料,竣工图。安排好人员待查,并随时配合检验。
3.2按照验收主持单位的要求配合各工种操作人员,按要求行事,随时处理故障,确保验收顺利。
消防系统调试方案
消防系统调试方案
消防系统是一种重要的安全设备,主要用于预防和控制火灾,保护人员和财产的安全。为确保消防系统正常运行,调试工作显得尤为重要。本文将从调试计划、调试流程、调试方法等方面介绍一套完整的消防系统调试方案。
一、调试计划
消防系统调试前,需制定详细的调试计划。调试计划应包括以下内容:
1. 调试目标:明确要达到的调试效果,例如确保报警系统能够及时准确地提供火警信号。
2. 调试内容:列出需要调试的各个模块、功能,例如检查消防设备的工作状态、检测报警信号的传输情况等。
3. 调试时间:根据消防系统的复杂程度和工作进度,制定合理的调试时间。
4. 调试人员:明确参与调试的人员组成及其职责,例如调试负责人、技术支持人员等。
5. 调试设备和工具:确定需要使用的调试设备、工具,例如检测仪器、电脑软件等。
6. 调试环境:确定调试所需的环境条件,例如消防系统运行环
境的温度、湿度要求等。
7. 调试安全:制定相关安全措施,确保调试过程中不会对人员和设备造成伤害。
二、调试流程
消防系统调试应按照一定的流程进行,以保证全面、系统地完成调试任务。
1. 准备工作:检查调试设备和工具是否准备齐全,确保调试环境满足要求。
2. 系统检查:对消防系统的各个部分进行检查,包括控制器、传感器、报警设备等,确保其正常工作。
3. 参数设置:根据系统的具体需求,设置相应的参数,例如设定火警报警阈值、联动控制设备等。
4. 联动测试:对消防系统的联动功能进行测试,确保各设备和系统的协同工作。
5. 报警信号测试:模拟火警信号,通过触发火警设备,检测报警信号的传递情况和准确性。
消火栓系统调试步骤
消火栓给水系统调试
1。1系统的水压试验
1.消火栓系统在完成管道及组件安装后,应首先进行水压试验。本工程消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求.消火栓系统试验要求试验压力为1。4MPa,稳压时间2h,管道及各连接点应无渗漏。消火栓系统的水压试验分高、低区分别进行。
2。加压泵设在系统的最低点,系统高低点各装一块压力表,最高点要有排气装置,最低点要有卸水装置.充水时打开管道最高处的排气阀,至管道充满水后关闭排气阀。上满水后检查管路有无渗漏,如有部位泄漏,应在加压前紧固。然后启动加压泵,对管道系统加压应采用手动泵缓慢进行,升压时间不应小于10min,试压时水泵加压应分段进行,加压至1/2试验压力时,停止加压,检查管道,若无问题则继续加压至试验压力后停止加压进行检验。
3。试压环境温度不得低于5℃,当低于5℃时,应采取防冻措施。
1.2消防水泵单机调试
1.水泵试运转前,检查水泵和附属系统的部件是否齐全、各连接部分螺栓是否已经紧固到位;盘动水泵,转动部分应轻便灵活,不能有擦碰或异响;轴承按说明书规定加注润滑油。
2。在消防泵房内通过开闭有关阀门,保证水泵调试时不会对管网造成超压。
3.将水泵控制转换开关切换至手动状态,通过手动按钮启动水泵,用钳型电流表测量启动电流、工作电流,用秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间。
4.检查水泵运行时是否有周期性噪音或异常声响,水泵基础连接是否牢固,通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致。利用上述方法依次调试每一台泵。
5。对于互为备用的泵组,模拟主用泵故障,备用泵经过一定的延时后应自动投入。分别读取主用泵和备用泵运行时的出口压力,检查主用泵、备用泵参数是否基本一致.
消火栓系统安装调试与检测验收范本
消火栓系统安装调试与检测验收范本
消火栓系统是建筑物和公共场所消防设施的重要组成部分,确保了火灾发生时及时、有效地进行灭火。为了保证消火栓系统的正常运行,安装、调试和检测验收工作至关重要。本文将为大家提供一份消火栓系统安装调试与检测验收的范本,详细介绍了各项工作的步骤和要点。
一、安装前准备工作
1. 仔细查阅相关设计文件,了解消火栓系统的布置、管道走向和安装位置。
2. 确保所需材料及工具齐全,并对其进行检查和试验,确保质量合格。
3. 依照设计文件确定消火栓系统的管道布置,进行现场测量并标记。
二、安装工作
1. 根据设计要求,布置并固定消火栓水源配管,保证水流畅通。
2. 安装消火栓箱体,确保其完整、牢固。
3. 按照设计要求进行消火栓系统的管道铺设与连接,包括主干管、分支管和喷头,确保连接处牢固、密封。
4. 安装适配器、压力表和阀门等附件,确保其准确度和可靠性。
5. 对消火栓系统进行压力测试,确保工作压力符合设计要求。
三、调试工作
1. 打开主控阀门,检查消火栓系统的各项设备是否正常启动,是否有异常噪音。
2. 确认消火栓系统的水源和供水能力,确保消火栓系统能够正常供水并提供足够的灭火水压。
3. 对各栋建筑物的消火栓系统进行逐栋测试,检查各消火栓箱体的开启是否畅通,喷头的喷射范围是否符合设计要求。
4. 对系统进行连续工作测试,观察系统稳定性和水压变化情况。
5. 对消火栓系统的灭火效果进行测试评估,确保系统能够有效灭火并满足消防要求。
四、检测验收工作
1. 对消火栓系统的管道连接、附件安装、喷头布置和水压等进行综合检测,确保符合相关规范和要求。
消火栓系统调试方案
消火栓系统调试方案
一、系统调试内容
1、水源调试和测试;
2、消防水泵调试;
3、稳压泵或稳压设施调试;
4、减压阀调试;
5、消火栓调试;
6、自动控制探测器调试;
7、排水设施调试;
8、联锁控制试验。
二、水源调试和测试
1、按设计要求核实高位消防水箱、高位消防水池、消防水池的容积,高位消防水池、高位消防水箱设置高度应符合设计要求,消防储水应有不作他用的技术措施;
2、消防水泵直接从市政管网吸水时,应测试市政供水的压力、流量能否满足设计要求的流量;
3、按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力,并应通过消防车车载移动泵供水进行试验验证。
三、消防水泵调试
1、以自动直接启动或手动直接启动消防水泵时,消防水泵应在55s内投入正常运行,且应无不良噪声和振动;
2、以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时,消防水泵应分别在1min或2min内投入正常运行;
3、消防水泵安装后应进行现场性能测试,其性能应与生产厂提供的数据相符,并应满足消防给水设计流量和压力的要求;
4、消防水泵零流量时的压力不应超过设计工作压力的140%;当出流量为设计工作流量的150%时,其出口压力不应低于设计工作压力的65%。
四、稳压泵调试
1、当达到设计启动压力时,稳压泵应立即启动;当达到系统停泵压力时,稳压泵应自动停止运行;稳压泵启停应达到设计压力要求;
2、能满足系统自动启动要求,且当消防主泵启动时,稳压泵应停止运行;
3、稳压泵在正常工作时每小时的启停次数应符合设计要求,且不应大于15次/h;
4、稳压泵启停时系统压力应平稳,且稳压泵不应频繁启停。
消火栓系统调试
4、调试项目
水源调试和测试
(1)按设计要求核实消防水箱、消防水池的容积, 消防水箱设置高度应符合设计要求;消防储水应有 不作它用的技术措施;(2)消防水泵直接从市政管网 吸水时,应测试市政供水的压力和流量能否满足设 计要求的流量;(3)按设计要求核实消防水泵接合器 的数量和供水能力,并通过移动式消防水泵做供水 试验进行验证。
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4、调试项目
屋顶消火栓(或最不利点)试射 (1)布设水枪符合相关规范及设计的流量要求; (2)喷水试射充实水柱符合相关规范及设计对充实 水柱(压力)的要求。
பைடு நூலகம்
4、调试项目
消火栓按钮调试 (1)在消火栓处操作启泵按钮1-3次,消火栓泵应 准确动作,并将相应信号反馈至消控中心。(2)水 泵运行后按钮运行灯亮。
5、调试方法
调试方法
系统灌水
手动启泵
给消防水池 (水箱)、 管道系统灌
水。
手动启泵, 水泵应在30 秒内投入正
常运行。
互投试验
(1)模拟故 障进行主、 备泵互投试 验;(2)模 拟故障进行 主、备电源 互投切换。
消火栓系统调试步骤
消火栓给水系统调试
1.1系统的水压试验
1.消火栓系统在完成管道及组件安装后,应首先进行水压试验。本工程消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求。消火栓系统试验要求试验压力为1.4MPa,稳压时间2h,管道及各连接点应无渗漏。消火栓系统的水压试验分高、低区分别进行。
2. 加压泵设在系统的最低点,系统高低点各装一块压力表,最高点要有排气装置,最低点要有卸水装置。充水时打开管道最高处的排气阀,至管道充满水后关闭排气阀。上满水后检查管路有无渗漏,如有部位泄漏,应在加压前紧固。然后启动加压泵,对管道系统加压应采用手动泵缓慢进行,升压时间不应小于10min,试压时水泵加压应分段进行,加压至1/2试验压力时,停止加压,检查管道,若无问题则继续加压至试验压力后停止加压进行检验。
3. 试压环境温度不得低于5℃,当低于5℃时,应采取防冻措施。
1.2消防水泵单机调试
1.水泵试运转前,检查水泵和附属系统的部件是否齐全、各连接部分螺栓是否已经紧固到位;盘动水泵,转动部分应轻便灵活,不能有擦碰或异响;轴承按说明书规定加注润滑油。
2.在消防泵房内通过开闭有关阀门,保证水泵调试时不会对管网造成超压。
3.将水泵控制转换开关切换至手动状态,通过手动按钮启动水泵,用钳型电流表测量启动电流、工作电流,用秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间。
4.检查水泵运行时是否有周期性噪音或异常声响,水泵基础连接是否牢固,通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致。利用上述方法依次调试每一台泵。
5.对于互为备用的泵组,模拟主用泵故障,备用泵经过一定的延时后应自动投入。分别读取主用泵和备用泵运行时的出口压力,检查主用泵、备用泵参数是否基本一致。
消火栓系统调试方案
消火栓系统调试方案
一、调试前准备工作
1.明确调试目标:明确消火栓系统的设计要求和调试目标,包括喷头的喷水量、喷水角度、水源压力等。
2.梳理系统工艺流程:了解消火栓系统的管网拓扑结构、管径、流量计算等,明确系统的输水能力、水压分布情况。
3.检查设备完好性:检查消火栓系统中的喷头、消火栓、消火栓泵等设备是否完好,确保设备可以正常运行。
二、调试步骤
1.开启水源:根据水源的类型和位置开启供水阀门,注意监测水源的供水压力和流量,确保满足系统的设计要求。
2.喷头调试:逐个调试系统中的喷头,进行以下操作:
(1)检查喷头是否完好,如有破损或堵塞应及时更换或清洗。
(2)根据系统的设计要求调整喷头的喷水角度和喷水量。
(3)对每个喷头进行试水,观察喷水情况是否符合设计要求。
3.调整水压:根据设计要求和实际情况,调整消火栓系统中的泵站或水泵的启闭和进出水阀门,以达到系统所需的水压。
4.管网排气:在调试过程中,需要对管网进行排气,以确保管路中没有空气阻塞。可以使用阀门、玻璃管等工具进行排气。
5.系统稳定运行:在调试后,需要对系统进行稳定运行观察,确保系
统各部分设备正常工作、喷头正常喷水,以及管网中没有漏水或压力不足
的情况。
三、注意事项
1.安全第一:在调试工作中,要高度重视安全,穿戴好安全防护装备,严禁使用电动工具或其他可能引发火灾的设备。
2.团队合作:消火栓系统调试需要多人合作完成,确保调试过程更加
顺利和有效。
3.现场记录:调试过程中需要有专业人员记录调试过程和调试结果,
包括水源压力、喷头喷水量、泵站状态等,以备后续查阅使用。
消火栓灭火系统调试报告
打开两个室内消火栓,以10L/S的流量从系统排水装置处放 水,当系统管网最不利点压力小于设计压力时,消火栓泵准 确动作,并发出相应的信号送至联动柜,并将相应信号反馈 至消控中心
备注
遗留问题 及处理
严格按图施工,无遗留问题
调试结论 系统经调试运行正常,符合设计及施工验收规范
建设(监理) 单位
项目经理
代表:
调试单位
代表:
技术负责人
第
Байду номын сангаас
册第
页
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常运行。
正常
以备用电源切换时,
消火栓泵在1.00min
内自动投入正常运行
调试情况
按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水用它 用的技术措施。 按设计要求核实消火栓水泵的数量和供水能力,并通过移动 式消防水泵做供水试验进行验证。
在远距离启动消火栓按钮调试时,应打开屋顶试验栓放水 (排气),在消火栓处操作启泵按钮1-3次,消火栓泵应准 确动作,并将相应信号反馈至消控中心。 水泵运行后按钮运行灯亮。
消火栓灭火系统调试报告
工程名称
建设单位
调试单位
序号
工 程 主 要 设 备 及 单 体 调 试
消火栓系统安装调试与检测验收
消火栓系统安装调试与检测验收
1. 系统概述
消火栓系统是建筑物消防系统的重要组成部分之一,用于灭火和抑制火势蔓延。其安装调试与检测验收是确保系统正常运行和达到设计要求的关键环节。
2. 安装调试
2.1 设备安装
首先,根据设计方案和消防规范要求,确定消火栓系统的设备布置和安装位置。根据设计图纸进行设备的安装,包括消防泵、水箱、消火栓、阀门、管道等。安装过程中,需要保证设备的牢固安装,阀门的灵活开启和关闭,管道的可靠连接。
2.2 管路安装
消火栓系统的管路安装是至关重要的一步。首先,根据设计方案确定管道系统的走向和布置。然后,根据设计要求进行管道的铺设和连接。在安装过程中,需要检查管道的弯头、三通、弯曲等连接是否牢固,防止漏水和脱落。同时,还需要注意管道的坡度,确保水流畅通。
2.3 泵房设置
消火栓系统的泵房是消防设备的重要组成部分。在泵房设置过程中,需要根据设计要求选取合适的泵和控制设备,并安装在适当的位置。泵房内的设备布置需要合理,通风良好,操作便
利。安装完成后,还需要进行泵的试运行和调试,确保泵的工作正常。
3. 检测验收
3.1 系统测试
安装完成后,需要进行系统的测试。首先,对泵站进行功能测试,包括泵的启停、压力调整、水泵自动切换等。然后,对消火栓系统进行功能测试,包括消火栓的开启和关闭、水流和喷水效果等。在测试过程中,需要记录相应的测试数据,如水源压力、消火栓压力、水流量等。
3.2 系统调试
系统测试完成后,还需要对系统进行调试,确保各设备协调运行。首先,对泵站进行调试,调整泵的运行参数,确保泵的工作稳定。然后,对消火栓系统进行调试,调整阀门的开启度和压力,确保消火栓的喷水效果符合设计要求。
消火栓系统安装调试与检测验收
消火栓系统安装调试与检测验收
一、概述
消火栓系统是火灾自动报警系统的一项重要组成部分,是建筑物及其他场所的火灾灭火设备之一。消火栓系统安装调试与检测验收是确保系统正常运行和灭火效果的重要环节。本文将从消火栓系统的安装、调试和检测验收三个方面进行详细介绍。
二、消火栓系统安装
1. 安装位置:消火栓箱应安装在地面以上、明显的位置,且易于接近。箱体应固定牢固,不得有松动现象。
2. 管道敷设:消火栓管道应按照规范要求进行敷设,管道连接处应采用可靠的连接方式,如螺纹连接、法兰连接等。
3. 水泵安装:水泵应安装在干燥、通风的场所,水泵的各项参数应符合设计要求,并进行可靠的接地。
4. 阀门安装:消火栓系统中的各种阀门应按照规范要求进行安装,确保开关灵活、严密。
5. 喷头安装:消火栓喷头应安装在设计要求的位置,喷头与墙体垂直,喷头口径和数量应符合设计要求。
三、消火栓系统调试
1. 泵站调试:首先将水泵投入使用,调整水泵出口压力和流量,确保水泵运行稳定。
2. 阀门调试:逐一打开和关闭系统中的各种阀门,检查阀门开关是否灵活,是否有漏水现象。
3. 喷头调试:逐一打开各个喷头,调整水流量和喷射距离,检查喷头是否正常工作。
4. 喷头试验:在消火栓系统供水正常的情况下,进行喷头试验,检查喷头的灭火效果。
四、消火栓系统检测验收
1. 零部件检测:检查各零部件的安装质量、连接是否牢固,如喷头、阀门、泵站等。
2. 管道检测:通过水压试验,检查管道的密封性和耐压性,确保无渗漏和破裂情况。
3. 阀门检测:逐一检查各种阀门的开启和关闭操作,检查是否灵活、严密,并进行密封性测试。
消火栓系统调试方案
消火栓系统调试方案
一、目的
通过系统调试使得系统能实现消防灭火功能,以备工程消防验收及交工
二、适用范围
适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统管道的调试
三、引用的标准及编制依据
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB50261-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
四、准备条件
1.系统调试应具备条件:
1)管道及设备安装已完,符合设计要求和规范要求,质量合格。消防系统已进行过试
压,管道、消火栓及阀门不渗不漏,除止回阀、电磁阀处于关闭状态外,其余所有消防管路阀门均处于开启状态。
2)电气专业已将水泵控制柜及电线电缆按设计和规范要求安装到位。
3)水泵电控柜按照电气系统图及定货技术要求生产,与水泵配套,其功率、分区等要相
匹配。
4)消防弱电已将消防联动控制柜与水泵控制柜接线相连,并与消防水泵控制柜进行过二
次回路调试。
5)水泵已进行过点动试运行,确认电机运转方向正确,转速符合要求,水泵叶轮转动正
常无杂音。
6)消防水池已注水完毕。
7)试运行参与人员应有可靠的通讯联络方式(手机、对讲机等),以便试运行顺利、安
全。
8)水泵及其吸水管路已排气完毕。
9)消防水箱与消火栓系统相连,消防水箱补水管路运行可靠。
五、系统调试
1调试流程:水压试验→系统工作压力设定→静压测量→消防泵调试→最不利点消火栓充实水柱的测量→调试合格
2调试测试:
1)系统的水压试验:
➢强度试验:消火栓系统在完成管道及组件安装后,应首先进行水压强度试验。水压强度试验的压力值应按照设计要求设定。水压强度试验的测试点应设在系统管
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消火栓系统调试方案
作者:耿喜松
[摘要]:介绍某高层建筑消火栓系统的调试,通过系统调试使得系统能实现消防灭火功能,以备工程消防验收及交工。
关键词:高层建筑消火栓系统调试
一、工程概况
本工程建筑面积为27470m2,建筑檐高为100.5m,建筑功能为电信综合生产楼。消火栓系统分高区和低区,-1~10层为低区,11~21层为高区。高区通过水箱及高区消防泵供水,高区通过稳压泵和囊式气压罐稳压;低区通过低区消防泵供水,高区与低区通过减压阀相联。地下室设有四台潜水泵,其中消防泵房、生活泵房各一台。消防水泵均为立式单级双吸离心泵,高区两台泵一用一备,其型号为ISG125-350B,低区两台泵一用一备,其型号为ISG125-250,稳压泵两台一用一备,其型号为40DL*11,囊式气压罐一台,其型号为φ800-1.6Mpa。
二、调试准备
1、管道及设备安装已完,消防系统已进行过试压,管道、消火栓及
阀门不渗不漏,除屋顶消防水箱出水管上缓闭式止回阀、泵房内缓闭式止回阀、电磁阀处于关闭状态外,其余所有消防管路阀门均处于开启状态。
2、电气专业已将水泵控制柜及电线电缆按设计和规范要求安装到位。
3、水泵电控柜按照电气系统图及定货技术要求生产,与水泵配套,
其功率、分区等要相匹配。
4、消防弱电已将消防联动控制柜与水泵控制柜接线相连,并与消防
水泵控制柜进行过二次回路调试。
5、水泵已进行过点动试运行,确认电机运转方向正确,转速符合要
求,水泵叶轮转动正常无杂音。
6、消防水池已注水完毕。
7、试运行参与人员应有可靠的通讯联络方式(手机、对讲机等),以
便试运行顺利、安全。
8、水泵及其吸水管路已排气完毕。
9、屋顶消防水箱与消火栓系统相连,消防水箱补水管路运行可靠。
三、安全保证措施
1、将地下室消火栓接上水龙带至潜污泵坑内,潜污泵控制打为自动
抽水,以便发现地下室管路有漏水时及时放水抽水或者多次调试时将地下室管道内水尽快放完,此处应有专人看护。
2、各楼层应有专人巡视,以便有漏水时及时发现采取措施。
3、确认水泵控制柜及电源柜内空气保护开关动作是否灵活有效。
4、高低压控制室内消防泵电源柜应有专人看护,以便发现异常及时
切断电源。
5、消防水泵的启闭应由熟练电工操作,消防泵房内操作不少于2个
电工、两个管工及相关专业工程技术人员。
四、系统调试
1、确认高区低区消防水泵是否自耦降压启动,水泵运行是否正常,
水泵是否一用一备,手动启动泵功能是否正常。
将高区水泵打为手动状态,手动启动1#高区水泵将系统内注满水,同时注意水泵是否自耦降压启动,水泵运行平稳后,观察控制柜上电流指示是否与水泵额定电流一致;按2#高区水泵运行按钮,看能否启动2#高区水泵,以确认水泵为一用一备。再将1#高区水泵停止,启动2#高区水泵,其也应自耦降压启动。低区消防水泵及稳压泵也照此试运行。
2、确认水泵的自动运行功能是否正常,消防控制室在自动状态下能
否启动水泵或消火栓按钮能否直接启动水泵。
将水泵打为自动状态,由消防控制室的消防联动控制柜分高区、低区发电信号给水泵控制柜看能否启动水泵或者按下高区、低区的消火栓按钮(有地址编码)看能否直接启动水泵。
3、调整系统工作压力。
将高区管网压力升至1.3MPa,调节第十一层四组减压阀将低区管网压力调至0.8MPa,注:此均为在消防泵房内的压力表显示。
4、稳压系统的调节。
稳压系统由稳压泵、囊式气压罐、远传压力表等组成。将稳压泵打为自动状态,将高区工作压力设定值 1.3Mpa及压力波动范围±
0.05MPa输入控制柜内编程控制器,将第十一层消火栓打开卸压至
1.25Mpa以下,看稳压泵能否自动启动,当管网压力升至高于1.35Mpa 时,稳压泵是否自动停泵,停泵后将第十一层消火栓微开,观察管网压力降的降幅是否明显,以确定囊式气压罐工作是否正常。
5、自动巡检功能的设定。
设定自动巡检主要是因为一般情况下消火栓系统长期不用,而系统长期充满水,致使水泵叶轮和泵轴锈死,故水泵应定期逐个运行一次。自动巡检功能应在水泵控制柜生产时预先设定,其巡检间隔时间一般为三个月或可将时间调节,巡检运行时间不少于30分钟。巡检时控制柜发出电信号开启巡检回流消防水池管路上的电磁阀后启动消防水泵,巡检完毕后,发出电信号关闭电磁阀,同时停泵。
6、屋面消火栓的试射。
将首层二处、第二十一层屋面的试验消火栓水龙带接上消火栓,开启消火栓,将高区消防水泵打于手动状态,手动启动高区消防水泵,看消防水枪射出的充实水柱是否能达到13m。
7、消防水泵的流量、扬程检验
若要进行比较严格的消防检测,应进行消防系统的流量、扬程检验。按照《高规》本工程设计室内消防用水量为40l/s,最不利点消火栓的静水压不应低于0.15MPa,消火栓水枪的充实水柱不应小于13m,应进行流量与最不利点消火栓压力检测。流量检测与应通过消火栓试射进行检测,分高区和低区同时打开8个消火栓水枪(其中屋面开二只,第20层开二只,第11层开二只,首层开二只),水枪朝室外试射,启动高区消防水泵,观察屋面最不利点消火栓水枪射出的充实水柱长度是否能达到13m,同时观察其它水枪的充实水柱长度,不应过大,有条件的可在各试射栓口接专用压力表,以检测栓口动压,根据《高规》动压应不大于0.5MPa,若高于上述压力应在栓口前采
取减压措施。泵房内调试工程师应观察消防泵出口压力表显示的压力(反映扬程),压力应不大于1.0MPa,在水泵运行稳定后压力表应能稳定地显示压力;注意观察水泵的运行状态,水泵进出水管路、电机运行不应有杂音;水泵控制柜电流表显示的电流是否达到额定电流(反映流量),根据离心水泵的工作特性,水泵电机的输出功率与流量大小成正比,而功率与电流大小也成正比,故从控制柜上电流表能判断水泵是否达到设计流量,若电流表指示不稳定,说明系统运行不稳定,说明:①管路中有空气未排尽;②电机或叶轮运行有阻滞。及时停泵检查予以排除。低区消火栓系统检验与高区用同样的方法进行检验。
作于中建三局二公司安装分公司北京安装处