玻璃纤维芯耐高温输送带的研制

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耐高温输送带的研究

1.1 前言 ...................................................................................................... 1 1.2 耐热输送带覆盖胶的研究进展........................................................... 2
For another, in order to obtain core rubber layer with high mechanical and adhesive properties, adhesive recipes for rubbers and metals by curing process were studied. Taking nature rubber (NR) and bronze, styrene butadiene rubber (SBR) and bronze, EPDM/SBR and galvanized steal cords as materials, the impacts of curing and adhesive system on mechanical and adhesive properties were respectively discussed. The main results were summarized as follows: (1) The HRH adhesion system combining Cobalt
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耐高温阻燃输送带覆盖胶的研制

作者简介：赵明德（1969-），男，助理工程师，主要从事橡胶输送带的研发和管理。

收稿日期：2023-08-28我国是钢铁生产大国，在烧结矿、焦炭等高温物料输送过程中，经过处理后大部分物料的温度在300 ℃以下，但仍有小部分物料温度较高，甚至出现明火现象。

为保证生产的安全和使用寿命，不仅要求输送带既耐高温，又要具有一定的阻燃性能。

输送带的耐高温阻燃性能主要取决于覆盖胶的性能，为此，我们研制了耐高温阻燃输送带覆盖胶。

覆盖胶的耐热性能达到了GB/T20021—2017中T4级别的要求，阻燃性能达到了GB/T10822—2014标准中K2级别要求。

本文详细阐述了研制过程。

1　试验1.1　主要原材料二元乙丙橡胶CO054，意大利埃尼公司产品；三元元乙丙橡胶S537-3，韩国SK 公司产品；Sunpar2280石蜡油，美国太阳公司产品。

固体氯化石蜡70、十溴二苯醚、十溴二苯乙烷等均为市售材料。

1.2　主要仪器和检测设备DLL -5000N 拉力试验机，MDR -2000无转子硫化仪，均为上海德杰仪器设备有限公司产品。

GT -7017高温老化试验箱、滚筒磨耗试验机均为高铁检测仪器有限公司产品。

2　耐高温阻燃覆盖胶配方的研制2.1　胶种的选择我们都知道，橡胶所谓的耐热性就是在高温长时耐高温阻燃输送带覆盖胶的研制赵明德(山东一诺胶带有限公司，山东潍坊 262600)摘要：介绍了耐高温阻燃输送带覆盖胶的研制，经优化组合最终确定覆盖胶配方为：乙丙胶CO054/S537-3 70/30，炭黑N220 50，Sunpar 2280/HY209树脂20，阻燃剂十溴二苯乙烷/三氧化二锑/硼酸锌 16/8/7，过氧化二异丙苯/TAIC 6，防老剂MB/MC445 4。

采用该配方生产的输送带耐热性能达到了GB/T20021—2017中T4级别要求，阻燃性能达到了GB/T10822标准K2级别要求。

关键词：耐高温阻燃输送带；耐高温；阻燃；覆盖胶中图分类号：TQ330.12文章编号：1009-797X(2024)03-0021-04文献标识码：B DOI:10.13520/ki.rpte.2024.03.005间热老化作用下保持原有物理性能的能力。

玻璃纤维耐高温线生产工艺流程

玻璃纤维耐高温线生产工艺流程1.原材料准备：将玻璃纤维、树脂、填料等原材料按比例混合搅拌均匀。

Raw material preparation: Mix and stir the glass fiber, resin, and filler materials in proportion.2.浸渍：将混合均匀的原材料放入浸渍槽中浸泡，使纤维充分吸收树脂成为预浸料。

Impregnation: Soak the mixed raw materials in the impregnation tank to allow the fibers to fully absorb the resin and become prepreg.3.涂布：将预浸料均匀涂布在金属模具上，并压实成型。

Coating: Coat the prepreg uniformly on the metal mold and compact it into shape.4.固化：放入固化炉中进行高温固化，使产品具有较高的抗拉强度和耐热性。

Curing: Put the product into the curing furnace for high-temperature curing to give it high tensile strength and heat resistance.5.整理修边：对固化后的产品进行修整和整理，切割成符合要求的尺寸。

Trimming: Trim and cut the cured product into therequired dimensions.6.质量检验：对成品进行外观质量、尺寸、热性能等方面的检查。

Quality inspection: Conduct inspections on the appearance quality, dimensions, and thermal performance of the finished products.7.包装：对合格的产品进行包装，标明产品型号、批号和生产日期。

耐温玻纤密封条的研制

在研制过程中 ,我们对密封条基材、结构与性能的关系、编织设备、编织工艺等问题进行了深入的研究。经过锅炉厂及取暖器材公司试用 ,用户一致反映我们研制提供的密封条外观质量好 ,内部质地均匀 ,具有一定的压缩回弹性 ,能够耐高温 ,完全可以
—4 —
替代同类进口产品。
2 主要研究工作
211 基材的研究对于耐高温密封材料而言 ,基材是十分
试验研究
《玻璃纤维》2000 年第 6 期
耐温玻纤密封条的研制
吴晓梅戴方毕万乐生韩星朱玉成 (南京玻璃纤维研究设计院 ,江苏南京 210012)
摘要 :本文介绍了一种新型耐温玻纤密封条的研制工作 ,对密封条基材、结构与性能的关系、编织设备、编织工艺等问题进行了深入地研究。这种密封条外观质量好、内部质地均匀、压缩回弹性好、能够耐高温。关键词 :密封、耐温、玻纤
16mm/ min
重锺重量 :
500g
© 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
《玻璃纤维》2000 年第 6 期
21513 横截面为 9 ×9 的方形密封条的编
织工艺
编织结构 : 串芯编织
吊角纱 :
无碱玻纤 40S/ 20
芯纱 :
无碱玻纤 40S/ 20
提升速度 :
22mm/ min
重锺重量 :
500g
216 应用研究
某锅炉厂专业生产余热锅炉 ,锅炉的炉
门需用密封条进行密封 ,以阻止蒸汽泄漏 ,
减少能源损失。锅炉工作时 ,高温蒸汽的温
度一般为 500 ℃～580 ℃,为了达到良好的

耐热输送带设计分析论文

耐热输送带设计分析论文
首先，材料选择是耐热输送带设计的重要环节。

由于高温环境对材料
有较高的要求，需要选择能够耐受高温的材料。

常见的耐热材料有聚四氟
乙烯、聚酯纤维和玻璃纤维等。

聚四氟乙烯具有出色的耐热性能和抗腐蚀性，是首选的耐热输送带材料。

聚酯纤维具有高的拉伸强度和热稳定性，
适用于高温环境。

玻璃纤维具有良好的耐热性和抗拉伸性能，是耐热输送
带的常用材料。

其次，结构设计是保证耐热输送带性能的重要因素。

在设计过程中，
需要考虑到输送带的端头与辊筒的结合，以及辊筒与支撑架的连接。

端头
与辊筒之间需要使用高温胶水或其他固定装置进行连接，以确保输送带在
工作过程中的稳定性。

辊筒与支撑架的连接部分需要选用高温耐磨材料，
并保证连接紧固件能够承受高温环境的影响。

最后，性能分析是对耐热输送带的设计进行评估的重要手段。

常见的
性能指标包括耐高温性能、耐磨性能和可靠性等。

耐高温性能是耐热输送
带最重要的性能指标之一，需要通过实验室测试和现场实践来验证。

耐磨
性能是耐热输送带在长时间使用过程中需要考虑的性能指标，可以通过摩
擦实验和磨损测试来评估。

可靠性是耐热输送带设计中的另一个重要方面，需要通过合理的设计和严格的加工工艺来保证。

综上所述，耐热输送带的设计和分析需要从材料选择、结构设计和性
能分析三个方面进行。

通过合理的材料选择、优化的结构设计和全面的性
能分析，可以提高耐热输送带的耐高温性能、耐磨性能和可靠性，从而在
工业生产中发挥更好的作用。

玻璃纤维毡的制作流程

玻璃纤维毡的制作流程玻璃纤维毡是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、船舶、电子、汽车等行业。

它具有重量轻、耐高温、绝缘性能好等优点，因此备受青睐。

下面将为大家介绍一下玻璃纤维毡的制作流程。

制作玻璃纤维毡的第一步是选择合适的玻璃纤维原料。

玻璃纤维原料主要是由石英砂、石灰石、长石等天然矿石熔炼而成的玻璃。

这些原料经过粉碎、筛分等工序，得到适合制作玻璃纤维毡的玻璃纤维颗粒。

接下来，将玻璃纤维颗粒进行预处理。

预处理的目的是除去颗粒表面的杂质，提高玻璃纤维的纯度和质量。

常见的预处理方法包括浸泡、漂洗、烘干等。

然后，将处理后的玻璃纤维颗粒送入纤维制备设备。

这些设备通常包括纤维制备机、喷丝机等。

纤维制备机通过高速旋转的离心力将玻璃纤维颗粒拉丝成纤维束，然后喷丝机将纤维束均匀地喷洒在输送带上。

接着，将喷洒在输送带上的玻璃纤维进行交织和压实。

交织是指将纤维束交叉排列，增加纤维之间的连结性，提高毡的强度和稳定性。

压实是指通过辊轮等装置将纤维束压实，使其更加紧密，增加毡的密度和厚度。

完成交织和压实后，将毡进行浸渍处理。

浸渍是指将树脂、黏合剂等涂覆在毡上，使纤维之间更加牢固地粘结在一起。

浸渍处理可以提高毡的强度、耐磨性和耐候性。

将浸渍后的毡进行烘干和固化。

烘干是指将浸渍后的毡放入烘干室中，通过加热和通风的方式将毡中的水分蒸发掉。

固化是指将烘干后的毡经过加热处理，使树脂、黏合剂等物质固化成膜，增加毡的硬度和稳定性。

经过以上的制作流程，玻璃纤维毡就制作完成了。

一般来说，制作的玻璃纤维毡会进行质量检验，以确保其符合相关标准和要求。

同时，也可以根据具体的需求对玻璃纤维毡进行后续加工，如切割、压花等。

玻璃纤维毡的制作流程包括玻璃纤维原料选择、预处理、纤维制备、交织和压实、浸渍处理、烘干和固化等环节。

这些环节相互配合，共同完成玻璃纤维毡的制作。

制作出的玻璃纤维毡具有轻、耐高温、绝缘性好等特点，广泛应用于各个领域。

玻璃纤维耐高温线生产工艺流程

玻璃纤维耐高温线生产工艺流程When it comes to the production process of high-temperature resistant glass fiber wire, there are several crucial steps that must be carefully followed. Firstly, the raw materials used in the production must be of high quality and specifically designed to withstand high temperatures. These materials typically include silica sand, limestone, and other additives that help improve the overall performance of the wire. 当谈到耐高温玻璃纤维线的生产工艺时，有几个关键步骤必须小心遵循。

首先，生产中所使用的原材料必须具有高质量，并专门设计用于承受高温。

这些材料通常包括硅砂、石灰石和其他添加剂，这些添加剂有助于提高线的整体性能。

Secondly, the raw materials are melted in a furnace at extremely high temperatures to form a molten glass mixture. This mixture is then extruded through tiny holes to create individual glass fibers, which are then twisted together to form the final wire product. The temperature and pressure during the extrusion process are carefully controlled to ensure the fibers are the correct thickness and strength. 其次，原材料在高温下在熔炉内熔化，形成玻璃熔液。

玻璃纤维芯耐高温输送带的研制

２０℃ 以上的耐高温输送带成为输送带用户的迫０切要求。
极好，同时资源丰富，价格低廉这些优点使其非常适宜用作耐热输送带的骨架材料。我公司在耐高温输送带的研制中也选用玻璃纤维作骨架材
料。
一
我公司自１９开始研制耐２０℃ 以上的９９年０
ｌ骨架材料的选择虽然棉纤维与橡胶的粘合性很好，其耐高但
温性能不佳，２ ℃ 下使用３ｎ强度下降１００ｍｉ，３％，５使用５ｈ后发黄，１０℃ 下会分解，此在５因棉纤维骨架输送带的使用温度必须在１０℃ 以２
石、泥熟料、水石灰和焦炭等。２０世纪８代我０年国生产的耐热输送带主要是以棉帆布为骨架材
料，ＢＳＲ为覆盖胶，允许使用温度仅为１０℃ ；其０
到９０年代，用涤棉交织帆布作为骨架材料，Ｒ改Ｃ和ＥＤＭ为覆盖胶，高允许使用温度达到１５Ｐ最２
化工、建材等行业大量高温物料的温度为２０～０２０℃ ，至更高，５甚在这种条件下，统耐热输送传
自２纪９代以来，些发达国家开始０世０年一使用玻璃纤维作耐高温输送带的骨架材料玻璃纤维是一种人造无机纤维，强度高、量高、模耐热
维普资讯
橡
胶
工

耐高温800度输送带设备工艺原理

耐高温800度输送带设备工艺原理背景介绍在高温领域，特别是在高温工业领域，人们往往需要用到耐高温输送带来运输材料和产品。

而在这些行业中，设备的工艺原理显得尤为重要。

因此，本文将针对耐高温800度输送带设备工艺原理进行探讨。

输送带介绍首先，我们需要了解什么是耐高温800度输送带。

这是一种专门用于在高温环境下运输物料的特种输送带。

一般情况下，耐高温输送带可以承受高达600℃-700℃的高温，而耐高温800度输送带可以承受800℃左右的高温。

设备工艺原理介绍材料选择在800℃高温下，材料会发生膨胀、变形、烧毁等情况，因此耐高温800度输送带的材料选择非常重要。

一般来说，常用的材料有高温胶、硅胶和聚四氟乙烯等。

巨流物理效应巨流物理效应是指电流通过多孔材料内部时，会引起涡流的产生。

在耐高温800度输送带的制造过程中，可以利用巨流物理效应来提高材料的耐高温性能。

具体而言，将金属材料加工成多孔材料后，通过将电流通过材料内部，产生涡流，使材料的表面温度升高，从而达到提高材料耐高温性能的效果。

高温硬化在耐高温800度输送带的制造过程中，需要进行高温硬化处理。

这一过程主要是通过提高材料的温度，使其分子结构发生变化，从而达到提高耐高温性能的效果。

物理喷涂在制造耐高温800度输送带时，还需要进行物理喷涂处理。

这一处理方法主要是利用物理喷涂技术，在材料表面喷涂一定厚度的特殊材料。

这样可以增强材料的耐高温性能和耐磨性能。

结论综上所述，耐高温800度输送带设备工艺原理涉及材料选择、巨流物理效应、高温硬化和物理喷涂等方面。

这些原理在设备制造过程中都起到了重要的作用，从而保证了输送带的耐高温性能和使用寿命。

一种新型耐高温输送带[实用新型专利]

专利名称：一种新型耐高温输送带专利类型：实用新型专利
发明人：孔屏
申请号：CN201320642880.3
申请日：20131016
公开号：CN203544905U
公开日：
20140416
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种新型耐高温输送带，它涉及输送带技术领域。

阻燃耐高温环保橡胶层(2)的两侧设置有边胶层(1)，阻燃耐高温环保橡胶层(2)上方均匀设置有数个S型防滑凸起(3)，阻燃耐高温环保橡胶层(2)的下方设置有玻璃纤维隔热层(4)，玻璃纤维隔热层(4)的下方设置有钢丝骨架层(5)，钢丝骨架层(5)的下方设置有下覆盖胶层(6)。

它结构简单，设计合理，使用方便，表面设置有防滑凸起，能防止物品在输送时滑落，且能够耐受超过150°的高温，耐高温性能好，增加输送带的使用寿命。

申请人：山东汇通胶带有限公司
地址：272400 山东省济宁市嘉祥工业园(嘉诚路北至南60米路西)
国籍：CN
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