危险化学品指导服务调研检查总报告

危险化学品重点县专家指导服务xxx市寿光市第一轮调研情况汇总

目录

一、概述 (1)

二、检查依据和内容 (1)

三、检查方式 (3)

四、被检查企业基本情况 (3)

五、调研检查情况 (5)

六、建议 (17)

附件1某公司调研检查问题及整改建议汇总表 (22)

附件2某公司调研检查问题及整改建议汇总表 (33)

附件3某公司调研检查问题及整改建议汇总表 (43)

附件4某公司调研检查问题及整改建议汇总表 (53)

危险化学品重点县专家指导服务山东潍坊市寿光市第一轮调研情况汇总

一、概述

按照国务院安委办安排部署，危险化学品重点县专家指导服务小组第五组6名专家，于2019年1月6日-12日，依据《指导服务调研检查表》，对山东省寿光市4家危险化学品企业进行了调研检查。

本次调研检查的内容主要包括两方面：一是对企业从安全管理、工艺安全、设备安全、仪表及电气管理、设计与总图、消防与应急管理等方面进行全面检查；二是对所调研检查的企业进行打分。

二、检查依据和内容

指导服务调研检查表编制主要依据为：

《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）

《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》（AQ 3013-2008)

《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）

《关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见》（安监总管三〔2010〕186

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号）

《国家安全监管总局关于印发危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则的通知》（安监总管三〔2012〕103号）《化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录》（安监总管三〔2015〕113号）

《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》（安监总管三〔2017〕121号）

《国务院安委会办公室关于河北省张家口市“11·28”重大爆燃事故的通报》（安委办明电〔2018〕18号）

《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）》（国家安全监管总局2014年13号公告）《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》（安监总厅管三〔2011〕142号）

《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）

《关于全面实施危险化学品企业安全风险研判与承诺公告制度的通知》（应急〔2018〕74号）

《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）

《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》（GB 36894-2018）

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《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）

《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）

《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014)

相关法规政策、规范标准

三、检查方式

（一）查阅资料。查阅了企业的安全管理制度、安全评价报告、安全设计专篇、操作规程、岗位操作记录、培训记录、有关台帐等资料。

（二）现场检查。对企业的设备、设施、电气、仪表的运行、维护及管理情况、工艺规程执行情况、特殊作业管理情况等进行检查。

（三）询问及座谈。通过询问和座谈的方式向企业相关管理人员、技术人员、岗位操作人员了解企业安全管理状况及岗位操作规程、工艺指标的掌握及执行情况。

四、被检查企业基本情况

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表1被检企业基本情况

序号单位名称企业地址产品及装置能力行业分类涉及重点监管

的危险化学品

涉及重点监管

危险工艺

是否有重

大危险源

1某公司—1.5万吨/年金属钠、0.15万吨/年原甲酸三甲

酯、1万吨/年双酚A(双二苯基磷酸酯)、1万

吨/年的三氯化磷、0.5万吨/年的三氯氧磷

基础化工

液氯、氢气、甲

苯、苯酚、甲醇、

三氯甲烷、三氯

化磷

氯化工艺、氧

化工艺

一级

2某公司—60万吨/年催化裂化、100万吨/年重交沥青、

20万吨/年气体分馏、4万吨/年MTBE、

8000Nm3/h制氢、30万吨/年汽油加氢、40万

吨/年汽柴油加氢、4万吨/年酸性气湿法回

收、10万吨/年混合碳四深加工

石油化工

汽油、液化石油

气、丙烯、MTBE、

氢、硫化氢

裂化工艺、加

氢工艺、烷基

化工艺、氧化

工艺

一级

二级

3某公司—45万吨/年液化气深加工、8万吨/年气体分

馏、2万吨/年MTBE、3000Nm3/h制氢、2×15

万吨/年干气叠合、1000吨/年三异丁基铝、5

万吨/年聚丁烯、7万吨/年聚丙烯

石油化工

裂化工艺、加氢

工艺、聚合工

艺、过氧化工艺

液化石油气、

丙烯、MTBE、

氢、甲醇

一级

4某公司—100t/a氨基酸、10t/a光刻胶单体精细化工不涉及液氯三级

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五、调研检查情况

（一）检查总体情况

本次检查对企业从安全管理、工艺安全、设备安全、仪表及电气管理、设计与总图、消防与应急管理等方面进行了调研检查。本次检查4家企业共查出问题271项，各企业安全管理水平评估平均得分为43.9分。4家企业查出问题分布情况及安全管理水平评估得分情况详见表2。各企业调研检查问题及整改建议汇总表分别见附件1～附件4：

附件1某公司调研检查问题及整改建议汇总表

附件2某公司调研检查问题及整改建议汇总表

附件3某公司调研检查问题及整改建议汇总表

附件4某公司调研检查问题及整改建议汇总表

1.检查企业发现的问题数量及专业分布情况

本次检查4家企业共发现了271项问题，检查企业发现的问题数量情况详见图1。

从专业方面分类，安全基础管理类55项，工艺类34项，设备类55项，电气仪表类52项，设计与总图类18项，消防与应急类34项，其他23项，分别占问题总数的20.3%、12.5%、20.3%、19.2%、6.6%、12.5%、8.5%。4家企业查出问题专业分类总体情况详见图2。

从问题属性方面分类，文件资料类34项，执行类122项，现场类115项，分别占问题总数的12.5%、45.0%和42.4%。4家企业查出问题属性分类总体情况详见图3。

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