钢结构课程设计 车间工作平台

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钢结构工作平台课程设计

钢结构工作平台课程设计

钢结构工作平台课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握钢结构工作平台的基本概念、设计原理和施工技术,培养学生具备一定的钢结构工作平台设计和施工能力。

具体目标如下:1.知识目标:(1)了解钢结构工作平台的定义、分类和应用范围;(2)掌握钢结构工作平台的设计原理、结构和构造;(3)熟悉钢结构工作平台的施工技术、工艺和质量要求。

2.技能目标:(1)能够运用所学知识进行钢结构工作平台的基本设计;(2)具备分析解决钢结构工作平台施工中问题的能力;(3)能够撰写钢结构工作平台的设计和施工方案。

3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对钢结构工作平台的兴趣,提高学习积极性;(2)培养学生团队合作精神,提高沟通协调能力;(3)培养学生关注安全、质量和环保意识,树立正确的职业价值观。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.钢结构工作平台的基本概念、分类和应用范围;2.钢结构工作平台的设计原理、结构和构造;3.钢结构工作平台的施工技术、工艺和质量要求;4.钢结构工作平台的案例分析。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,包括:1.讲授法:通过讲解钢结构工作平台的基本概念、设计原理和施工技术,使学生掌握相关知识;2.案例分析法:分析实际案例,使学生更好地理解钢结构工作平台的设计和施工过程;3.实验法:学生进行钢结构工作平台的模型制作和实验,提高学生的实践能力;4.讨论法:分组讨论钢结构工作平台的设计和施工问题,培养学生的团队合作精神。

四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的钢结构工作平台教材;2.参考书:提供相关的钢结构工作平台设计、施工和案例分析书籍;3.多媒体资料:制作精美的课件、图片、视频等,丰富教学手段;4.实验设备:准备钢结构工作平台的模型制作和实验所需的设备。

五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面:1.平时表现:通过课堂参与、提问、讨论等环节,评估学生的学习态度和积极性;2.作业:布置相关的设计、计算和实践作业,评估学生的理解和应用能力;3.考试:定期进行期中、期末考试,全面测试学生对本课程知识的掌握程度;4.实践项目:学生进行钢结构工作平台的模型制作和实验,评估学生的实践能力。

工作平台梁格体系-钢结构课程设计

工作平台梁格体系-钢结构课程设计

提供全套,各专业毕业设计课程设计土木类专业《钢结构》课程设计内容及指导书工作平台梁格体系设计一、设计资料1.结构型式一工作平台尺寸为14m×12m,次梁跨度为6米,次梁间距2.0米,预制钢筋混凝土铺板焊于次梁上翼缘.平台永久荷载(不包括次梁自重)为7.5KN/m2,荷载分项系数为1.2,活荷载为16KN/m2,荷载分项系数为l.4.主梁跨度为14米。

(若考虑次梁叠接在主梁上,其支承长度a=15cm,[f]=l/400)。

2.材料钢材:Q235焊条:E43,手工电焊,普通方法检查;3.规范《钢结构设计规范》(GB50017-2003)二、设计内容1.结构布置要求拟出合理的结构布置方案,并扼要说明选型的理由与根据,按比例绘出结构布置简图.(1)梁格的型式(2)主梁型式(3)次梁型式及数目(4)梁格的连接形式2.次梁设计(1) 次梁的荷载和内力计算(2) 次梁截面选择(3) 次梁截面验算(包括强度、稳定,局部承压及刚度验算)3.主梁设计(1)主梁的设计荷载和内力(2)主梁截面设计及验算(3)主梁截面改变及验算(4)主梁翼缘焊缝设计(5)腹板加劲肋设计三、设计成果1.设计说明书一份2.主梁施工图一张工作平台结构总图一一立面图、平面图、剖面图。

四、图纸要求1.字体及书写字体用工程字,要求字迹清楚、端正、不得潦草。

2.图纸幅面规格:3号图。

土木类专业《钢结构》课程设计例题工作平台梁格体系设计一、设计资料1.结构型式一工作平台尺寸为15m×12m,次梁跨度为6米,次梁间距2.5米,预制钢筋混凝土铺板焊于次梁上翼缘.平台永久荷载(不包括次梁自重)为8.5KN/m2,荷载分项系数为1.2,活荷载为20KN/m2,荷载分项系数为l.4.主梁跨度为15米。

(若考虑次梁叠接在主梁上,其支承长度,)。

2.材料钢材:Q235焊条:E43,手工电焊,普通方法检查;3.规范《钢结构设计规范》(GB50017-2003)二、设计内容1.结构布置要求拟出合理的结构布置方案,并扼要说明选型的理由与根据,按比例绘出结构布置简图。

钢结构课程设计

钢结构课程设计
《钢结构课程设计》任务书
一、设计题目:
设计某车间钢结构工作平台。
二、设计参数:
1.工作平台平面尺寸为L×B(见图1),结构布置采用普通梁格,次梁简支于主梁,主、次梁等高相连,平台面标高5.5m,平台下要求净空高度4m,平台上设置2m×2m洞口,主、次梁以及柱均采用Q235B级钢,焊条为E43系列,试设计该平台结构。
5.平台柱截面设计
6.进行平台节点设计(主次梁节点、梁柱节点、柱脚)
7.绘制钢平台结构施工图(2号图纸两张:结构平面布置图;节点详图)
四、提交成果:
计算书一;2号图纸两张
2.平台楼面采用:轻型钢铺板(花纹钢板)
3.可变荷载:(6+学号×0.1)kN/m2
4.L×B尺寸分组:1)18m×30m、2)12m×18m、
3)10m×18m、4)10m×12m
图1平台平面尺寸
三、设计要求及工作量:
1.进行钢平台结构布置
2.平台铺板设计(加劲肋设计)
3.计算平台主、次梁内力
4.选择平台主、次梁截面

课程设计钢结构平台设计

课程设计钢结构平台设计
教师点评
由专业教师对设计成果进行点评,指出设计中的亮点和不足,提出改进意见。教 师点评应注重专业性、客观性和指导性,帮助学生提升设计水平。同时,教师还 可结合课程设计的教学目标和要求,对学生的学习成果进行综合评价。
THANKS
感谢观看
钢结构平台设计原理
02
阐述钢结构平台设计的基本原理,包括结构力学、材料力学、
稳定性等方面的知识。
钢结构平台构造与细节设计
03
详细介绍钢结构平台的构造方式、连接方法、节点设计等细节
问题。
课程设计目标与要求
01
02
03
知识目标
掌握钢结构平台设计的基 本原理和方法,了解相关 规范和标准。
能力目标
能够独立完成钢结构平台 的设计、分析和优化,具 备一定的创新能力和实践 能力。
动态分析法
考虑结构在动力荷载作用下的响应,采用动力学原理进行 建模和分析,得到结构的动力特性参数,评估其在动力荷 载下的稳定性。
有限元法
利用有限元软件对钢结构平台进行建模和计算,可以得到 详细的应力、变形分布情况,以及结构的整体和局部稳定 性。
提材料性能
通过改进结构形式,如采用空间桁架、网 架等高效结构形式,提高结构的整体刚度 ,增强其抵抗变形的能力。
选用高强度、高韧性的钢材,提高材料的 屈服强度和抗拉强度,从而增强结构的承 载能力。
强化连接方式
增加支撑条件
采用可靠的连接方式,如焊接、高强度螺 栓连接等,确保结构在荷载作用下不发生 连接失效,提高结构的整体稳定性。
通过设置合理的支撑点和支撑方式,如设 置柱间支撑、水平支撑等,提高结构的整 体刚度和稳定性。
荷载组合
考虑不同荷载同时作用的情况,进 行荷载组合,确定最不利荷载组合 。

钢结构钢平台课程设计

钢结构钢平台课程设计

钢结构钢平台课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握钢结构钢平台的基本概念、设计和应用。

通过本课程的学习,学生应能理解钢结构钢平台的结构特点、设计原理和施工技术,具备分析和解决实际工程问题的能力。

具体目标如下:1.知识目标:•掌握钢结构钢平台的基本概念和结构类型。

•理解钢结构钢平台的设计原理和计算方法。

•了解钢结构钢平台的施工技术和质量要求。

2.技能目标:•能够运用所学知识分析和解决钢结构钢平台设计中的基本问题。

•能够运用CAD等软件进行钢结构钢平台的施工图设计。

•具备现场施工操作的基本技能,能够参与钢结构钢平台的施工管理。

3.情感态度价值观目标:•培养学生对钢结构的兴趣和热情,提高学生对钢结构的认知水平。

•培养学生严谨的科学态度和良好的职业道德,使学生在实践中能够坚持原则,保证工程质量。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.钢结构钢平台的基本概念和结构类型:包括钢结构的定义、特点、分类和应用范围;钢平台的结构形式、功能和选型原则。

2.钢结构钢平台的设计原理和计算方法:包括钢结构的设计要求、设计步骤和设计方法;钢平台的荷载分析、内力计算和稳定性分析。

3.钢结构钢平台的施工技术和质量要求:包括钢结构焊接技术、连接技术和防腐技术;钢平台的施工流程、施工要点和质量控制。

4.钢结构钢平台的案例分析:分析典型钢结构钢平台的设计、施工和应用案例,使学生能够将理论知识与实际工程相结合。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学,包括:1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握钢结构钢平台的基本概念、设计和施工技术。

2.案例分析法:分析典型钢结构钢平台的案例,使学生能够将理论知识与实际工程相结合。

3.实验法:学生参观钢结构钢平台的施工现场,使学生能够直观地了解钢结构钢平台的施工过程和质量要求。

4.讨论法:学生进行分组讨论,培养学生的团队合作精神和解决问题的能力。

钢结构课程设计车间工作平台

钢结构课程设计车间工作平台

目录一.设计说明 (2)二.计算书正文 (2)第一节平台铺板设计 (2)第二节平台次梁计算 (3)2.1跨中截面选择 (3)2.2次梁的抗弯强度验算 (3)2.3抗剪强度验算 (4)2.4次梁整体稳定性验算 (4)第三节平台主梁设计 (5)3.1内力计算 (5)3.2局部稳定验算 (7)3.3抗弯强度验算 (7)3.4抗剪强度验算 (7)3.5整体稳定性验算 (8)3.6刚度验算 (8)3.7翼缘与腹板的连接焊验算 (8)第四节平台柱计算 (9)4.1平台柱设为实腹柱轴心受压构件设计 (9)4.2平台柱强度,刚度,整体稳定验算 (10)4.3局部稳定性验算 (10)三 .连接点设计 (11)一.设计说明1.本设计为某车间工作平台2.结构平面布置图如下,间距4m,5跨,共20m,跨度3m,4跨,共12m3.梁上铺100mm厚的钢筋混凝土预制板和30mm素混凝土面层。

永久荷载为:5KN/mm²,可变荷载为:10KN/m²荷载分项系数:永久荷载1.2,可变荷载1.3二.计算书正文第一节平台铺板设计依题意并综合分析比较,平台钢结构平面布置如上图,主梁计算跨度为6m ,次梁计算跨度为3m ,次梁与主梁采用平接方式连接。

铺板自重为:0.1*20+0.03*24=2.72KN/m ²铺板承受的荷载标准值为:q k =2.72+10=12.72KN/m ² 铺板承受荷载设计值:q=1.2*2.72+10*1.3=16.264KN/m ²第二节 平台次梁计算 2.1跨中截面选择查《荷载规范》钢筋混凝土自重按25KN/mm ³,素混凝土按24KN/mm ³,则 因此取:r q =1.3,r G =1.2;次梁承受恒荷载包括铺板自重标准值为(暂不考虑次梁自重):1p =2.72*1.2=3.264KN/m活荷载标准值:p 2=10*1.2=12KN/m次梁跨中最大弯矩设计值:M ax M =ql ²/8=16.264*5*5/8=50.825KN ·m 需要的净截面模量为:W=fr x maxM =50.825/(1.05*215)=225cm ³ 初步拟定次梁采用工字型I20a ,A=35.5cm ²,X W =237cm ²,2370x =I cm 4,cm 2.17xx=S I ,自重27.9Kg/m 2.2次梁的抗弯强度验算考虑次梁自重后,跨中截面最大弯矩设计值:M ax M =81*[16.264+0.0279*10]*5*5=51.69KN ·mnx w xr W M =4310*237*05.110*51.69-=207.7N/mm ²<215N/mm ²(满足)2.3抗剪强度验算次梁最大剪力设计值为:5*]2.1*10*0279.0264.16[*212ql max +==V =41.5KN wx max t I S V =τ=13.2410*17210*41.53=N/mm ²<f v =125N/mm ²(满足) 2.4次梁整体稳定性验算因为混凝土预制板与平台次梁上翼缘链接牢固,故不需要验算,整体稳定性可得到保证。

钢结构设计-钢平台PPT

钢结构设计-钢平台PPT
为保证人员行走安全,应 采取防滑措施,如设置防 滑条、防滑涂料等。
连接节点设计
节点类型的选择
根据钢平台的结构形式和载荷情 况,选择合适的节点类型,如焊
接、螺栓连接、铆钉连接等。
节点的计算与分析
对节点进行详细的力学分析,确保 其具有足够的承载能力和稳定性。
节点的构造措施
根据实际情况,采取必要的构造措 施,如加设加强板、设置衬垫等, 以提高节点的承载能力和稳定性。
在满足使用功能和安全性的前提下,尽量 使钢平台外观简洁、美观,与周围环境相 协调。
支撑系统设计
支撑体系的选择
支撑结构的构造措施
根据钢平台的跨度、高度和载荷情况, 选择合适的支撑体系,如柱、梁、桁 架等。
根据实际情况,采取必要的构造措施, 如加设斜撑、交叉撑等,以提高支撑 结构的整体稳定性和承载能力。
案例三:某桥梁钢平台设计
要点一
总结词
要点二
详细描述
耐久性好、景观性强
该桥梁钢平台设计重点考虑了平台的耐久性和景观性,采 用了高强度耐候钢材和防腐涂层,确保了平台在长期使用 过程中能够保持较好的结构和功能性能。同时,设计时还 充分考虑了桥梁的景观要求和周围的生态环境,采用了与 自然环境相协调的结构形式和材料,既满足了平台的使用 要求,又美化了城市景观。
钢结构设计-钢平台
• 钢平台概述 • 钢平台的结构设计 • 钢平台的材料选择 • 钢平台的施工工艺 • 钢平台的案例分析 • 钢平台的发展趋势与展望
01
钢平台概述
定义与特点
定义
钢平台是一种由钢材为主要材料 构建的工作平台,广泛应用于各 种工业建筑和设施中。
特点
钢平台具有高强度、高刚性和耐 久性,能够承受较大的载荷,且 易于安装和维护。

钢结构车间平台课程设计

钢结构车间平台课程设计

钢结构车间平台课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握钢结构车间平台的基本概念、分类及构造特点;2. 使学生了解钢结构车间平台的受力分析及其在工程中的应用;3. 引导学生掌握钢结构车间平台设计的基本原则和步骤。

技能目标:1. 培养学生运用力学知识对钢结构车间平台进行受力分析的能力;2. 提高学生运用设计规范和标准进行钢结构车间平台设计的能力;3. 培养学生运用计算机辅助设计软件(如CAD)进行钢结构车间平台绘图的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱工程、尊重工程师职业的态度;2. 增强学生对我国钢结构工程技术的自豪感和责任感;3. 引导学生关注钢结构车间平台在工程中的实际应用,培养其实践意识和创新精神。

课程性质分析:本课程为工程技术类课程,以理论教学与实践操作相结合的方式进行。

课程内容紧密结合工程实际,注重培养学生的实际操作能力。

学生特点分析:本课程针对的是高年级学生,他们在前期的学习中已具备一定的力学基础和工程知识,具备较强的学习能力和动手能力。

教学要求:1. 理论与实践相结合,注重培养学生的实践操作技能;2. 以案例教学为主,引导学生从实际工程中学习;3. 注重培养学生的团队协作能力和创新能力。

二、教学内容1. 钢结构车间平台基本概念与分类- 钢结构车间平台的定义及作用- 钢结构车间平台的分类及特点2. 钢结构车间平台构造与受力分析- 钢结构车间平台的构造组成- 钢结构车间平台的受力原理及分析方法3. 钢结构车间平台设计原则与步骤- 设计原则:安全、经济、合理、美观- 设计步骤:初步设计、详细设计、施工图设计4. 钢结构车间平台设计方法- 桁架设计方法- 框架设计方法- 网架设计方法5. 钢结构车间平台设计规范与标准- 国家相关设计规范- 行业标准及企业标准6. 计算机辅助设计软件在钢结构车间平台设计中的应用- CAD软件的基本操作- 钢结构车间平台CAD绘图实例教学大纲安排:第一周:钢结构车间平台基本概念与分类第二周:钢结构车间平台构造与受力分析第三周:钢结构车间平台设计原则与步骤第四周:钢结构车间平台设计方法第五周:计算机辅助设计软件在钢结构车间平台设计中的应用教学内容进度:1-2周:理论学习,了解钢结构车间平台的基本知识和受力分析;3-4周:实践操作,学习设计原则、方法和规范;5周:综合应用,运用CAD软件完成钢结构车间平台设计实例。

钢结构课程设计--车间工作平台

钢结构课程设计--车间工作平台

目录一.设计说明 (2)二.计算书正文 (2)第一节平台铺板设计 (2)第二节平台次梁计算 (3)2.1跨中截面选择 (3)2.2次梁的抗弯强度验算 (3)2.3抗剪强度验算 (4)2.4次梁整体稳定性验算 (4)第三节平台主梁设计 (5)3.1内力计算 (5)3.2局部稳定验算 (7)3.3抗弯强度验算 (7)3.4抗剪强度验算 (7)3.5整体稳定性验算 (8)3.6刚度验算 (8)3.7翼缘与腹板的连接焊验算 (8)第四节平台柱计算 (9)4.1平台柱设为实腹柱轴心受压构件设计 (9)4.2平台柱强度,刚度,整体稳定验算 (10)4.3局部稳定性验算 (10)三 .连接点设计 (11)一.设计说明1.本设计为某车间工作平台2.结构平面布置图如下,间距4m,5跨,共20m,跨度3m,4跨,共12m3.梁上铺100mm厚的钢筋混凝土预制板和30mm素混凝土面层。

永久荷载为:5KN/mm²,可变荷载为:10KN/m²荷载分项系数:永久荷载1.2,可变荷载1.3二.计算书正文第一节平台铺板设计依题意并综合分析比较,平台钢结构平面布置如上图,主梁计算跨度为6m ,次梁计算跨度为3m ,次梁与主梁采用平接方式连接。

铺板自重为:0.1*20+0.03*24=2.72KN/m ²铺板承受的荷载标准值为:q k =2.72+10=12.72KN/m ² 铺板承受荷载设计值:q=1.2*2.72+10*1.3=16.264KN/m ²第二节 平台次梁计算 2.1跨中截面选择查《荷载规范》钢筋混凝土自重按25KN/mm ³,素混凝土按24KN/mm ³,则因此取:r q =1.3,r G =1.2;次梁承受恒荷载包括铺板自重标准值为(暂不考虑次梁自重):1p =2.72*1.2=3.264KN/m活荷载标准值:p 2=10*1.2=12KN/m次梁跨中最大弯矩设计值:M ax M =ql ²/8=16.264*5*5/8=50.825KN ·m 需要的净截面模量为:W=fr x maxM =50.825/(1.05*215)=225cm ³ 初步拟定次梁采用工字型I20a ,A=35.5cm ²,X W =237cm ²,2370x =I cm 4,cm 2.17xx=S I ,自重27.9Kg/m 2.2次梁的抗弯强度验算考虑次梁自重后,跨中截面最大弯矩设计值:M ax M =81*[16.264+0.0279*10]*5*5=51.69KN ·mnx w xr W M =4310*237*05.110*51.69-=207.7N/mm ²<215N/mm ²(满足) 2.3抗剪强度验算次梁最大剪力设计值为:5*]2.1*10*0279.0264.16[*212ql max +==V =41.5KN wx max t I S V =τ=13.2410*17210*41.53=N/mm ²<f v =125N/mm ²(满足) 2.4次梁整体稳定性验算因为混凝土预制板与平台次梁上翼缘链接牢固,故不需要验算,整体稳定性可得到保证。

【钢结构课程设计】某加工车间钢结构操作平台设计

【钢结构课程设计】某加工车间钢结构操作平台设计

(5-4)
注: 根据 b/a=1.7,查钢结构课程解析与实例中表 4-1 可得,均布荷载作用下四边简支板的挠 度系数 0.0934;E 2.06 10 kN m / m
5
4.截面设计
(1)强度计算 铺板的强度计算
M max 6 M max W t 2 6 0.23 103 N / mm 2 31.94 N / mm 2 f 215 N / mm 2 2 1 .2 6
柱采用焊接或高强度螺栓连接,定位螺栓采用粗制螺栓。 (4)材料 型钢、钢板采用 Q235-A.F;焊条采用 E43 x x 型,粗制螺栓采用 Q235 钢材。 设计对象为厂房内的钢操作平台,钢平台楼面做法:
(5)平台做法
1)采用花纹钢板或防滑带肋钢板。 2)钢筋混凝土预制板。
1.3 设计内容
1)钢平台结构支撑系统(支撑布置及选型,在计算书上应绘制支撑布置图) 。 2)楼板设计(包括楼板和加劲肋的设计或者楼板配置及合理布置) 。 3)次梁设计(采用型钢) 。 4)主梁设计(采用焊接组合梁) 。 5)钢柱设计(采用焊接组合柱或型钢柱) (安排 1.5 周时做) 。 6)次梁与主梁、主梁与柱上端、柱脚(安排 1.5 周时做)设计。 7)平台楼梯和栏杆的选择与设计(安排 1.5 周时做) 。 8)钢平台的设计施工图(含材料表) 。
(5-3)
注:根据 b/a=1.7,查钢结构课程解析与实例中表 4-1 可得,均布荷载作用下四边简支板的弯矩 系数α=0.0908。 平台板的最大挠度:
f max
pk a4 2.47 10 -3 900 4 0 . 0 934 mm 3.40mm Et 3 2.06 10 5 6 3
安全地均布荷载考虑,即取加劲肋的负荷宽度 900mm。 永久荷载标准值: 平台板传来永久荷载 加劲肋自重

钢结构工作平台课程设计

钢结构工作平台课程设计

信阳学院钢结构课程设计说明书课题名称:钢结构工作平台课程设计专业班级:13级土木工程专业本科1班学生学号:20130701001学生姓名:王鑫学生成绩:指导教师:王冬冬一、课程设计的任务或学年论文的基本要求1.通过课程设计实践,树立正确的设计思想,培养综合运用钢结构原理和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决钢结构设计问题的能力。

2.学习钢结构设计的一般方法、步骤,掌握钢结构设计的一般规律。

3.进行钢结构设计基本技能的训练:例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范,进行计算机辅助设计和绘图的训练。

4.培养运用现代设计方法解决工程问题的能力。

二、参考资料或参考文献《钢结构原理设计》刘声扬主编武汉理工大学出版社2012.11《钢结构设计规范》GB 50017-2003《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012作用梁格上荷载:梁上铺120mm厚的预制钢筋混凝土板和40mm后素混凝土面层。

设计时按预制板与kN m。

试设计该工作平台的次梁和主梁,其中次梁按型钢梁设次梁连牢,上面作用活荷载标准值为62计,主梁按组合梁设计,并画出主梁的施工图。

1、次梁的荷载及内力次梁上作用的荷载标准值:次梁上作用的荷载设计值:支座出的最大支反力:最大弯矩:2、初选截面(选用型钢截面)γ采用(H或I)型钢=x需要的截面抵抗矩:由型钢表初选截面:查表其几何特征:3、强度验算次梁自重弯矩:总弯矩:弯曲正应力:H型截面的面积矩:最大剪应力:4、刚度验算考虑自重后荷载标准值为:挠度需重新计算。

选用,其几何特征为:自重产生弯矩:总弯矩:最大剪应力:刚度验算:考虑自重后荷载标准值为挠度满足要求。

三、主梁设计1、主梁荷载及内力主梁荷载作用简图:剪力图:弯矩图:中间次梁传给主梁的载荷设计值:主梁支座反力(不包括主梁自重)主梁最大剪力设计值主梁最大弯矩设计值(不包括主梁自重)梁所需要的截面抵抗矩为2、截面设计及验算截面选择(要求采用焊接工字型截面)(1)梁高①工作平台主梁容许绕度为梁的最小高度为②计算梁的经济高度为取梁腹板高(2)腹板厚度抗剪条件所决定的腹板厚度为依经验公式估算为取腹板高度(3)翼缘尺寸所需要的翼缘面积翼缘宽度b=(1/3~1/5)h试取翼缘板宽度:翼缘厚度:梁翼缘的外伸宽度与宽度之比b1/t==)(判断翼缘板的局部稳定性能否保证,截面能否考虑塑性发展,即x梁实际几何特征(在右侧附初选主梁截面图)截面面积:截面惯性矩:截面验算:梁自重加上自重后的支座反力设计值最大剪力设计值(支座处)最大弯矩设计值(跨中处)主梁的支座反力(计主梁自重):梁中截面最大正应力:(由于主梁受到上部次梁传来的集中力,在此位置可设置支承加劲肋,不必验算局部压应力。

钢结构课程设计汇本车间工作平台

钢结构课程设计汇本车间工作平台

目录一.设计说明 (2)二.计算书正文 (3)第一节平台铺板设计 (3)第二节平台次梁计算 (4)2.1跨中截面选择 (4)2.2次梁的抗弯强度验算 (5)2.3抗剪强度验算 (5)2.4次梁整体稳定性验算 (5)第三节平台主梁设计 (6)3.1内力计算 (7)3.2局部稳定验算 (8)3.3抗弯强度验算 (9)3.4抗剪强度验算 (9)3.5整体稳定性验算 (10)3.6刚度验算 (10)3.7翼缘与腹板的连接焊验算 (11)第四节平台柱计算 (11)4.1平台柱设为实腹柱轴心受压构件设计 (11)4.2平台柱强度,刚度,整体稳定验算 (12)4.3局部稳定性验算 (13)三 .连接点设计 (13)一.设计说明1.本设计为某车间工作平台2.结构平面布置图如下,间距4m,5跨,共20m,跨度3m,4跨,共12m3.梁上铺100mm厚的钢筋混凝土预制板和30mm素混凝土面层。

永久荷载为:5KN/mm²,可变荷载为:10KN/m²荷载分项系数:永久荷载1.2,可变荷载1.3二.计算书正文第一节平台铺板设计依题意并综合分析比较,平台钢结构平面布置如上图,主梁计算跨度为6m,次梁计算跨度为3m,次梁与主梁采用平接方式连接。

铺板自重为:0.1*20+0.03*24=2.72KN/m ²铺板承受的荷载标准值为:q k =2.72+10=12.72KN/m ² 铺板承受荷载设计值:q=1.2*2.72+10*1.3=16.264KN/m ²第二节 平台次梁计算2.1跨中截面选择查《荷载规范》钢筋混凝土自重按25KN/mm ³,素混凝土按24KN/mm ³,则因此取:r q =1.3,r G =1.2;次梁承受恒荷载包括铺板自重标准值为(暂不考虑次梁自重):1p =2.72*1.2=3.264KN/m活荷载标准值:p 2=10*1.2=12KN/m次梁跨中最大弯矩设计值:M ax M =ql ²/8=16.264*5*5/8=50.825KN ·m 需要的净截面模量为:W=fr x maxM =50.825/(1.05*215)=225cm ³ 初步拟定次梁采用工字型I20a ,A=35.5cm ²,X W =237cm ²,2370x =I cm 4,cm 2.17xx=S I ,自重27.9Kg/m2.2次梁的抗弯强度验算考虑次梁自重后,跨中截面最大弯矩设计值:M ax M =81*[16.264+0.0279*10]*5*5=51.69KN ·mnxw xr W M =4310*237*05.110*51.69-=207.7N/mm ²<215N/mm ²(满足) 2.3抗剪强度验算次梁最大剪力设计值为:5*]2.1*10*0279.0264.16[*212ql max +==V =41.5KN wx max t I S V =τ=13.2410*17210*41.53=N/mm ²<f v =125N/mm ²(满足) 2.4次梁整体稳定性验算因为混凝土预制板与平台次梁上翼缘链接牢固,故不需要验算,整体稳定性可得到保证。

钢结构平台梁课程设计--XX厂房工作平台焊接钢梁设计计算书

钢结构平台梁课程设计--XX厂房工作平台焊接钢梁设计计算书

XX 厂房工作平台焊接钢梁设计计算书一、设计资料某厂房工作平台焊接钢梁(主梁、次梁)设计,梁上铺100mm 厚的钢筋混凝土预制板和30mm 素混凝土面层(混凝土预制板与平台次梁上翼缘板连接牢固)。

钢材采用Q235。

工作平台活荷载为6KN/m 2。

结构布置图如下:二、结构内力计算一)、次梁内力计算查《荷载规范》,钢筋混凝土自重按照25KN/m 3,素混凝土按照24 KN/m 3。

则平台板和面层的重力标准值为: 0.1⨯25+0.03⨯24=3.22 KN/m 2. 次梁承受的线荷载标准值为:k q =3.22⨯4+6⨯4=36.88 KN/m求荷载组合值,即取由可变荷载效应控制的组合值进行计算,且平台活荷载标准值大于 4 KN/m 2,因此取Q γ=1.3,G γ=1.2。

故次梁承受的线荷载设计值为:q =1.2⨯3.22⨯4+1.3⨯6⨯4=46.65 最大弯矩设计值为:max M =281ql =81⨯46.656⨯6.52=246.402m KN ⋅ 支座处的最大剪力设计值为:KN ql V 1.1022716.292max =⨯==设计要求采用焊接钢梁,则净截面模量为:x W =fM x γmax =21505.110402.2466⨯⨯=1091481.7mm 3=1091.5cm 3 A . 跨中截面选择1)梁高①梁的最小高度:根据表5.3得工作平台次梁挠度容许值250/1/][=l v T ,300/1/][=l v Q .查表5.10,得Q235钢下 1.25min l h =mm 96.2581.2565001.25min ===∴l h ②梁的经济高度:cm W h e 3.5207.1091481224.04.0x =⨯==)(mm 7.4203007.10914817300733=-⨯=-⋅=x e W h min h h ≥ ,且e h h ≈ ∴取次梁腹板高度450mm .2)腹板高度mm 2.312545010632.1512.12.13max max =⨯⨯⨯=⋅≥w w t h V τmm mmh t ww 0.65.34505.3===∴取.6mm t w = 故腹板采用——450⨯6的钢板。

钢结构平台课程设计

钢结构平台课程设计

钢结构平台课程设计一、课程设计的目的钢结构平台课程设计是钢结构课程中的重要实践环节,其目的在于通过实际的设计项目,让我们深入理解钢结构的基本原理和设计方法,培养我们独立分析和解决工程实际问题的能力。

在这个过程中,我们需要综合运用所学的力学知识、钢结构设计规范以及相关的设计软件,完成从结构选型、计算分析到施工图绘制的全过程。

二、课程设计的任务和要求本次课程设计的任务是设计一个钢结构平台,用于承载一定的荷载并满足特定的使用要求。

具体的设计要求包括:1、确定平台的结构形式和布置方案,考虑平台的使用功能、跨度、柱距等因素。

2、进行结构的荷载计算,包括恒载、活载、风载等,并按照规范进行荷载组合。

3、对结构的主要构件进行内力分析和强度、稳定性验算,确保结构的安全性。

4、设计连接节点,包括梁柱节点、柱脚节点等,保证节点的可靠性和施工的便利性。

5、绘制结构施工图,包括平面图、立面图、剖面图、节点详图等,图纸应表达清晰、规范。

三、结构选型与布置在进行钢结构平台的设计时,首先需要确定合适的结构形式和布置方案。

常见的钢结构平台形式有钢梁钢柱框架结构、桁架结构、网架结构等。

考虑到本次设计的平台跨度和荷载情况,我们选择了钢梁钢柱框架结构。

平台的平面布置根据使用要求和建筑条件确定。

柱网的布置应尽量规则、整齐,以方便计算和施工。

梁的布置应考虑荷载的传递路径,尽量使梁的受力均匀。

在本次设计中,平台的跨度为_____m,柱距为_____m,梁采用工字钢,柱采用H型钢。

四、荷载计算荷载计算是钢结构设计的基础,准确计算荷载对于保证结构的安全性和经济性至关重要。

平台的荷载主要包括恒载、活载和风载。

恒载包括结构自重、平台面层自重、设备自重等。

结构自重可以根据构件的截面尺寸和材料密度计算得出,平台面层自重和设备自重根据实际情况取值。

活载根据平台的使用功能确定,例如,对于一般的工业平台,活载取值为_____kN/m²。

风载的计算需要考虑当地的基本风压、平台的高度、体型系数等因素。

工作平台课程设计钢结构课程设计说明书

工作平台课程设计钢结构课程设计说明书

钢结构课程设计说明书一、结构布置二、次梁设计:设计数据:2/310mm N f = 永久荷载2/k 3m N 可变永久荷载2/kN 5.3m1、次梁的荷载及内力次梁上作用的荷载标准值()[]m N m N k /1013/235003000q 3⨯=⨯+=次梁上作用的荷载设计值()[]m N m /1017/N 235001.430001.2q 3⨯=⨯⨯+⨯= 支座出的最大支反力kN kN ql 516172121V max =⨯⨯== 最大弯矩m kN m kN ql ⋅=⋅⨯⨯==5.7636178181M 2max2、初选截面采用H 型钢)181.05x -=A (查表γ需要的截面抵抗矩 γ⨯===⨯⨯63376.510235101.05310x x x M W mm f 由型钢表初选HN ⨯⨯⨯24812458查表其几何特征:===342287,3560,23.89x x W cm I cm A cm()=⨯=25.89.8/252.84/g N M N M3、强度验算 次梁自重弯矩=⨯⨯⨯=⋅21 1.2252.846 1.3658g M kN m 总弯矩=+=⋅1.36576.577.865M kN m 弯曲正应力σγ⨯===<=⨯⨯6223x nx x 77.86510258.4N/mm 310/1.0528710M f N mm W H 型截面的面积矩=⨯⨯+⨯⨯=⨯3318124-81248(124-)(124-8)5152.681022S mm 最大剪应力τ+⨯⨯⨯⨯⨯==⨯⨯3321406(51 1.20.25284)10258.410275.4/3560510w VS N mm It 4、刚度验算考虑自重后荷载标准值为mm N m N q k /25.13/84.25210133=+⨯= 挠度⨯==⨯=>⨯⨯⨯44545513.256000q ()30.53853842502.0610356010k x q l l mm EI 故需重新选取 选用HN 298149 5.58⨯⨯⨯ 几何特征为A=41.552cm 自重g=32.69.8/319.48/N m N m ⨯= 3433x W cm = 46460x I cm = 自重产生弯矩=⨯⨯⨯=⋅21 1.2319.486 1.7258g M kN m 总弯矩=+=⋅1.72576.578.225M kN m 弯曲正应力σγ⨯===<=⨯⨯6223x nx x 78.22510172N/mm 310/1.0543310M f N mm W 最大剪应力τ=10w VS It=⨯⨯+⨯⨯=⨯3318149-81498(149-)(149-8) 5.5227.511022S mm τ+⨯⨯⨯⨯⨯==⨯⨯3321406(51 1.20.31948)1017210225.2/6460 5.510w VS N mm It 刚度验算考虑自重后荷载标准值为=⨯+=3(1310319.48)/13.32/k q N m N mm挠度⨯==⨯==<⨯⨯⨯44545513.326000q ()16.93853843552502.0610646010k x q l l l mm EI 满足要求 若次梁放在质量顶面,且次梁在支座处不设承加劲肋,还需验算支座处次梁腹板高度下边缘的局部应力。

某机床加工车间钢结构操作平台设计课设

某机床加工车间钢结构操作平台设计课设

某机床加工车间钢结构操作平台设计。

第二章设计条件1.某机床加工车间,厂房跨度24m,长度96m。

室内钢结构操作平台建筑标高为,柱网布置如图2-1所示。

衡宇平安品级为二级,设计利用年限50年,耐火品级二级。

图2-1 柱网布置图2.楼面活荷载依照工艺要求为~∕m2,详见下表,准永久值系数ψq=。

3.连接方式平台板与梁采纳焊接(角焊接);次梁与主梁采纳高强度螺栓连接;主梁与柱采纳焊接或高强度螺栓连接,定位螺栓采纳粗制螺栓。

4.材料型钢、钢板采纳;焊条采纳E43XX型;粗制螺栓采纳Q235钢材。

5.平台做法设计对象为厂房内的钢操作平台,钢平台楼面做法:(1)采纳花纹钢板或防滑钢板。

(2)钢筋混凝土预制板。

(3)柱网尺寸和可变荷载标准值按教师分派的数值计算。

1.钢平台结构支撑系统 (支撑布置及选型,在计算书上应绘制支撑布置图)。

2.楼板设计 (包括楼板和加劲肋的设计或楼板配置及合理布置)。

3.次梁设计(采纳型钢)。

4.主梁设计 (采纳焊接组合梁)。

5.钢柱设计(采纳焊接组合柱或型钢柱)。

6.次梁与主梁、主梁与柱上端、柱脚设计。

7.平台楼梯和栏杆的选择与设计。

8.钢平台的设计施工图。

第四章结构布置1.梁格布置采纳单向板布置方案,柱网尺寸为×;主梁沿纵向布置,跨度为9m;次梁沿横向布置,跨度为。

间距为;单块铺板的平面尺寸为×。

平台结构平面布置如图4-1所示。

图4-1 钢平台平面布置图二、连接方案次梁与主梁采纳高强螺栓侧面铰接连接,次梁与主梁的上翼缘平齐;主梁与柱采纳侧向铰接连接;柱与基础采纳铰接连接;平台板与主(次)梁采纳焊接(角焊缝)连接。

3.支撑布置钢平台柱的两头均采纳铰接连接,并设置柱间支撑,以保证结构几何不变。

在轴线②和轴线B 处别离布置纵、横向支撑,采纳双角钢,如图4-2所示。

图4-2 1—1剖面因无水平荷载,支撑磕按构造要求选择角钢型号。

受压支承的最大计算长度mm mm l 9760)2009000()2804500(220=-+-=,受压支撑的许诺长细比[λ]=200,要求回转半径i ≥,8.48200/9760]/[0mm l ==λ选用2L125×8(节点板厚度8mm ,mm i y 1.54=,y 为对称轴)。

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目录
一.设计说明
1.本设计为某车间工作平台
2.结构平面布置图如下,间距4m,5跨,共20m,跨度3m,4跨,共12m
3.梁上铺100mm厚的钢筋混凝土预制板和30mm素混凝土面层。

永久荷载为:5KN/mm2,可变荷载为:10KN/m2
荷载分项系数:永久荷载,可变荷载
二.计算书正文
第一节平台铺板设计
依题意并综合分析比较,平台钢结构平面布置如上图,主梁计算跨度为
6m ,次梁计算跨度为3m ,次梁与主梁采用平接方式连接。

铺板自重为:*20+*24=m2
铺板承受的荷载标准值为:q k =+10=m2
铺板承受荷载设计值:q=*+10*=m2
第二节 平台次梁计算
跨中截面选择
查《荷载规范》钢筋混凝土自重按25KN/mm3,素混凝土按24KN/mm3,则 因此取:r q =,r G =;
次梁承受恒荷载包括铺板自重标准值为(暂不考虑次梁自重):1p =*=m 活荷载标准值:p 2=10*=12KN/m
次梁跨中最大弯矩设计值:M ax M =ql2/8=*5*5/8=·m
需要的净截面模量为:W=f
r x max M =(*215)=225cm3 初步拟定次梁采用工字型I20a ,A=2,X W =237cm2,2370x =I cm 4,
cm 2.17x
x =S I ,自重m 次梁的抗弯强度验算
考虑次梁自重后,跨中截面最大弯矩设计值:M ax M =8
1*[+*10]*5*5=·m
nx w x r W M =4310*237*05.110*51.69-=mm2<215N/mm2(满足)
抗剪强度验算 次梁最大剪力设计值为:5*]2.1*10*0279.0264.16[*2
12ql max +==V = w
x max t I S V =τ=13.2410*17210*41.53
=N/mm2<f v =125N/mm2(满足) 次梁整体稳定性验算
因为混凝土预制板与平台次梁上翼缘链接牢固,故不需要验算,整体稳定性可得到保证。

(1)局部稳定性验算:w 0
t h =1000/10=100<80y
f 345,因此梁承受静力荷载,且不受局部压应力,故可不配置加劲肋,可保证其局部稳定性。

(2)刚度验算:[V t ]/l=1/250,[V Q ]/l=1/300
全部荷载标准值:q kt =(+*10)*=m
活荷载标准值:q kq =10*=13KN/m
x 3k t EI *384l q *5l =Q V <[V t ]/l=1/250 满足,<l
Q V [V Q ]/l=1/300(满足) (3)翼缘与腹板的连接焊缝验算(采用手工焊)
w t x 4.11f f V S h I ≥=160
*10*10*12.1*4.11000*32.2299*1000*69.42546= h min f =m ax t =,取f h =6mm<max f h =*10=12mm
第三节平台主梁设计
根据次梁的设计方案,主梁承受荷载示意图:
内力计算
恒荷载标准值:F1=(+)*5=
活荷载标准值:F2=10**5=65KN
主梁支座反力设计值(不包括主梁自重):
R=2
4F =2*(*+*65)=211KN 最大剪力设计值(不包括主梁自重):
V max = =
跨中最大弯矩设计值(不包括主梁自重):
M max = 3*R=633KN/m
需要的净截面模量为:W=
f
r x max M =633/(*211)=2857cm3 (1)梁高
①梁的最小高度:h min ≥l/=6000/=382mm
②梁的经济高度:(公式一)h e =W 4.02=2*28570004.0=
(公式二)h e =7*3W -300=7*32857000-300=859mm=850mm
取腹板高度 h w =1000mm
(2)腹板厚度
根据公式:t w >=v 0max f h V =*3310*125*100010*162.45= t w =
5
.31000=,取t w =8mm (3)翼缘尺寸 单个翼缘:A 1=w w w x h t 6
1h -W =61000*8211*100010*12506-=4590mm2 取翼缘宽度300mm , 则翼缘厚度:b
t 11A ≥ =,取翼缘厚度为16mm 翼缘外伸宽度:2t b b w 1-==145mm
翼缘外伸宽厚比:145/16=<y
f 34513=14,满足局部稳定要求
局部稳定验算 翼缘局部稳定验算:y 11f 3451306.916145t b <===14 翼缘局部稳定满足要求 腹板局部稳定验算:y
w w y f 34515012581000t h f 34580<==< 故仅需配置横向双面加劲肋
①加劲肋的布置:主梁跨度为20m ,次梁的间距为5m ,为了施工方便将连接在主梁横向加劲肋上,因此采用加劲肋间距:a=1000mm>*1200=600mm<2h 0=2400mm ,将腹板分成25个区格。

位于主次梁连接处的加劲肋可当做主次梁之间的连接板
抗弯强度验算
nx w x r W M =5870000
*05.11299000=mm2<215N/mm2 抗弯强度验算满足要求
抗剪强度验算
w
x max t I S V =τ=8*10*1510*45.16246
=120N/mm2<f v =125N/mm2 抗剪强度验算满足要求
整体稳定性验算
次梁可以作为主梁的侧向支撑,因此l 1=500cm ,l 1/b=超过规定的最大数值,所以需要对整体稳定性系数进行计算:
2.1
3.005.172.12
1212b =⎪⎭⎫ ⎝⎛+-=M M M M β I y =2**303/12=10800cm 4 A=2*24*30+120*1=264cm2 i y =264
10800= y λ=500/= 0b =η 25.2b =ϕ>,当b ϕ>时需要计算b ϕ’=213N/mm2<215N/mm2 整体稳定性验算满足要求
刚度验算
[V t ]/l=1/500,[V Q ]/l=1/500
集中荷载标准值:k t F =*5=
集中活荷载标准值:F kq =65*5=325KN/m EI F V T 2l *65025l ===4632
310
*10*02.1*10*2065000*10*325*65025<[V Q ]/l=1/500(满足) 翼缘与腹板的连接焊验算
w t x 4.11f f V S h I ≥=240
*10*10*02.1*4.11000*5120*1200*57.43846= h min f =m ax t =,取f h =10mm<max f h =*10=12mm
第四节 平台柱计算
平台柱设为实腹柱轴心受压构件设计
平台柱承受平台主梁传来的荷载,平台柱与平台主梁铰接连接,中间平台柱承受的轴心力的设计值为:
N=4F+ql=4*(*+*65)+**6=
平台柱长细比一般为60-120,假设钢柱的长细比为=λ80,按b 类截面查附表得688.0=ϕ
则A f ϕN ≥=003100.010
*215*675.010*45063=m2 在柱截面设计时。

平台截面高度h 一般可取柱的1/20-1/12.当柱在梁主轴方法的计算长度相等时,可取截面宽度b 接近于高度h,初步拟定柱截面尺寸如下图
截面特征计算如下: A=2*240*8+260*6=5400mm2
2*145*8*240260*6*12123x +=
I =710*95.8mm 4 442y mm 10*68.72*240*8*121==
I mm 45.128i x x ==A I ,mm 5.64i y y ==A
I 平台柱强度,刚度,整体稳定验算
因为柱截面没有削弱,若柱整体稳定能满足要求,则柱的强度也能满足要求,因此只需要验算柱的整体稳定。

平台柱高,柱顶与柱脚均为铰接,因此平面内与平面外的计算长度均为,即m 5.4l l ey ex ==
150][03.3545
.1284500i l x 0x x 0=<===λλ ,150][76.695.644500iy l 0y y 0=<===λλ 柱刚度满足要求。

因为对x 轴y 轴,ϕ值均属于b 类截面 , 所以oy min ϕϕ==
)8.01(X x x x nx x NE N W M N
-+γβϕ=mm2<f=215N/mm2
满足要求。

局部稳定性验算
翼缘宽厚比验算:b/t=260/6=<()81f 3455.025y =+≤λ((,满足要求
翼缘的局部稳定:()()y
t f 3451.0105.1482/8240t b λ+≤=-==24,满足要求 三 .连接点设计
次梁与主梁刚接
由于连接节点除传递次梁的竖向支反力外,还要传递次梁的梁端弯矩,当主梁两侧的次梁梁端弯矩相差较大时,会使主梁受扭,对主梁不利,因此采用次梁与主梁刚接,并且采用平接方式:
(1)梁与柱采用铰接连接:不能承担弯矩,那么就只能抗剪力和轴力了。

对于弯矩,离形心轴越远的地方,弯矩贡献越大,所以翼缘离形心最远弯矩贡献大。

剪应力在形心处最大,所以腹板主要受剪。

凡在翼缘外布
置有螺栓的,端板厚度满足要求的,就为刚接,铰接节点螺栓布置在靠近形心轴处,因此:。

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