果蔬汁的常见质量问题及解决方案

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果蔬汁饮料生产—果蔬汁饮料加工技术

果蔬汁饮料生产—果蔬汁饮料加工技术

压榨法取汁
(三)常用的澄清方法
1、自然沉降澄清法 2、加热凝聚澄清法 3、加酶澄清法 4、明胶单宁澄清法 5、冷冻澄清法 6、蜂蜜澄清法
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生产果蔬汁饮料常见的质量问题

生产果蔬汁饮料常见的质量问题
1 0—1 5厘 米 。 .

f ) 艺 流 程 一 工
原 料 验收 一 护 色一 漂 洗 一 预 煮 、 冷 却 分 级 一 挑 选 整 理一 复 烫 一 冷 却一沥水一 冻结一包 冰衣 一包装一 冷藏 。 ( ) 作 要 点 二 操 原料 要 求 整菇 菌 盖 完 整 良好 , 菇色 正 常 , 无严 重机 械 伤 、 无病 虫 害 , 菌 伞 直 径在 1 8~ . 4 5厘 米 菇 柄 考 U 削平 正 , 不带 泥 根 . 不开 伞 , 丝不 得 菌 发 黑 。 菇 柄 长 短 不 超 过 菌 盖 直 径 的 1', 于 片菇 、 菇 的原 料应 无病 虫 / 用 2 碎 害 , 丝 不得 发黑 菌 护 色 采用 1 %亚 硫 酸钠 的溶 液 护色 , 以肪 变色 。 漂洗 经 护色 液 护色 的蘑 菇 , 要 用清水 漂 去残 留药 液 。 预 煮 、 却 用 0 1 % 的 柠 檬 酸 冷 5
溶 液 预 煮 ,以 菇 心 熟 透 为 宜 ,预 煮 后 f ) 罐 内壁 腐 蚀 二 大 部 分 果 蔬
片 菇 厚 度 为 3 5~5毫 米 , 切 . 纵 带柄 的规则 片不 少 于 6 % , 5 0克 0 每 0
( 20克 )冻成 完整 块 : 或 5 碎菇 , 不规 则 片或块 , 5 0克 冻成 完整块 . 每 0 .
维普资讯
生 产 果 蔬 汁 饮 料 常 见 的 质 量 问 题
山东农业 大学德 州专 科邵 目艺 室

黄 振喜
粱淑 霞 (5 0 5 2 3 1

微 生 物 污 染
【 )细 菌引起 的 酸败 由于 粜 一 蔬 汁及 饮料 的 p H值 低 ,因而 污染 的 细 菌 通 常 是 嗜 酸 性 细 菌 , : 酸 菌 如 乳 醋 酸 菌 及 丁 酸 菌 等 。 乳 酸 菌 能 在 p 3 5以 匕的果蔬 汁 中生长 它能 利 H 用 果蔬 1 中的有 机酸 而生 长 井产 生 汁 乳酸 、 二氧 化碳 等 ,在厌 氧条 件下 也 能迅 速 繁殖 某 些 乳 酸苗 能使 果蔬 汁 中的糖 类发 生牯 稠状 变质 ; 酸苗 的 醋 耐 酸 性 扳 强 ,在 p 为 4 3 下 时 繁 H 殖 , 多在 液 面成膜 ,生成 挥 发性 酸 并 臭. 醋酸菌 的生 长 发 育需要 有 氧气 参 与 , 应避 免果蔬 汁 与氧 气接 触 ;丁 故 酸苗 也 是 一类 耐 酸性 的细 菌 ,口 为 H 4 0左 右 能生长 发育 ,其产 物 丁酸具 有异 昧 。

果蔬加工过程中存在的安全问题

果蔬加工过程中存在的安全问题

果蔬在加工过程中存在的安全问题本文从果蔬加工安全卫生角度介绍了原料的检验、清洗和选别;罐藏果蔬、速冻果蔬、果蔬汁和干制果蔬的产品配方与工艺路线、生产过程标准化分析了果蔬在加工过程中存在的安全问题及关键控制点的确定及纠偏措施。

一、果蔬罐藏1、罐藏果蔬产品配方与工艺路线原料验收→清洗→去皮→切分、修整→漂烫→装罐→排气→密封→杀菌→冷却。

2、关键控制点的确定及安全卫生隐患1)原料验收选择无伤害,大小均匀一致,新鲜饱满的罐藏原料经清洗、切分和漂烫后,即准备下一道工序。

这个阶段主要存在的微生物是适温性细菌的孢子。

引起的原因是没有更好的清洗漂烫设备,如果孢子含量很高,很易使产品变质,特别是在亚热带和热带地区更容易发生由适温孢子引起的腐败变质现象。

2)罐藏容器空罐的内径、卷边情况会影响装罐的密闭情况以及使用金属的质量及涂料的种类等都有可能渗入食品当中,同时罐的完整性、罐口德光滑度以及清洗和消毒都会影响食品质量甚至引起安全问题,所以其过程的安全问题不容忽视。

3)罐液配制一般罐液为糖渍或盐渍,因为加入糖、盐的量可以使罐头杀菌时热的传递和升温的迅速,提高杀菌效果,排除罐内大部分空气,提高真空度,减少内容物的氧化变色,所以此过程中糖盐的含量事关果蔬罐头的安全问题。

4)装罐装罐应按照法定要求进行,留有3~8㎜的顶隙。

装罐过量会引起杀菌不足或胀罐现象的发生,引起食品安全问题。

5)排气排气不充分会使好氧性微生物的迅速生长,空气膨胀使容器变形或破裂,影响食品色香味及营养物质的保存,加快罐头内壁腐蚀,影响食品安全问题。

6)封罐封罐对罐藏果蔬的安全是一个重要的因素。

密封不标准可致使其在以后工序中感染微生物。

7)杀菌罐头杀菌是商业性杀菌,杀菌时以致死毒菌和致病菌为目的,允许有部分微生物及芽孢存在,只是这部分微生物在特定的环境中不能生长繁殖,不使产品腐败变质。

杀菌过程中没有记录升温时间和杀菌温度稳定的时间,就很可能达不到理想的杀菌效果,而引起食品的中毒。

果菜汁及果菜汁饮料制造危险因素辨识与防范指导

果菜汁及果菜汁饮料制造危险因素辨识与防范指导
果菜汁及果菜汁饮料制 造危险因素辨识与防范
指导
制作人:小无名老师 时间:2024年X月
目录
第1章 简介 第2章 危险因素辨识 第3章 危险因素防范指导 第4章 监督管理 第5章 市场趋势 第6章 总结
● 01
第1章 简介
介绍
本章将介绍果菜汁及果菜汁饮料制造的概况 和重要性。将探讨果菜汁饮料在市场上的地 位和市场需求。
内部管理
制度建立
建立健全的内部管 理制度
质量监控
监控产品质量与合规 性
生产安全
确保生产过程安全可 靠
外部认证
01 重要性
外部认证对企业形象的重要性
02 信任度
提升消费者对企业的信任度
03
数据追踪
必要性
确保产品质量 快速发现问题 提升管理效率
系统建立
建立完善的数据追踪系统 实时监控生产环节 持续改进生产流程
行业趋势
健康风潮
消费者偏好饮品健 康天然
技术创新
生产工艺不断更新改 进
市场潜力
健康饮品需求持续增 长
品牌竞争
众多品牌争夺市场份 额
未来挑战
原材料价格波动
需谨慎制定采购策略 加强供应链管理
市场竞争加剧
提升产品品质和服务水平 巩固市场地位
法规环境变动
遵守法规政策 加强风险防范
消费者需求多元化
灵活调整产品种类和规格 持续创新满足市场需求
生产策略
03 市场反馈
产品调整
创新发展
产品创新
新产品设计 技术更新
市场需求
消费者喜好 行业趋势
技术创新
生产流程 技术应用
行业趋势
市场需求 市场竞争
国际市场

瓶装果汁饮料常见质量问题及其原因分析、解决方法

瓶装果汁饮料常见质量问题及其原因分析、解决方法
长时间存放后的自然析出
果汁物质长期存放后自然析出,加强销售货龄的控制
七、果汁饮料中的异物
原因
解决方法
调配间操作不当且过滤袋破损
吹瓶间瓶仓、理瓶机、风道(包括风机滤布)卫生不符合要求,使瓶被污染
3、吹瓶间环境卫生方面严格按果汁饮料生产作业指导书的要求执行;
2、及时更换风机滤布
瓶盖的污染严重
3、瓶子、盖子进厂时要求严格按照抽样检查
1、严格保持均质机的工作压力;2、对稳定剂和β-胡萝卜素预处理严格按要求执行
胶体磨间隙过大
每次生产之前检查其间隙设置,及时调整胶体磨间隙大小,满足工艺要求
原辅料比例失调,稳定剂用量不足
严格按产品配方中稳定剂加量执行
β-胡萝卜素添加方式影响其析出并上浮
采用粉状的β-胡萝卜素易出现上浮现象;同时在生产过程中不能将其直接溶解加入
1、保证生产工艺正常,停产时物料及时回流
2、严格按照工艺做CIP
灌装头长时间高温产生污垢
及时CIP清洗
机件碎屑如各种管路接口的密封圈破裂、灌装头密封圈磨损
1、经常检查并及时更换密封圈
瓶、盖的污染严重
1、瓶子、盖子进厂时要求严格按照抽样检查
2、加强盖仓卫生,严格按照COP清洗消毒程序操作
空瓶未冲洗彻底,或冲瓶水不符合工艺用水要求
严格按规定的杀菌温度执行
倒瓶时间及倒瓶温度不够
1、1、调整倒瓶链速度,使其倒瓶时间在30-50S内灌装中心温度≥83℃
2、对未倒瓶产品及时进行倒瓶
冷瓶处未及时冷到40℃以下导致部分嗜热菌繁殖
确保冷却水温度和流量,确保其冷却水隧道链条速度能在冷却隧道出口将其产品冷却至40℃以下
盖经紫外线或臭氧杀菌时间或浓度不够,杀菌不彻底

第二节制汁工艺技术第三节果蔬汁加工中常见质量问题

第二节制汁工艺技术第三节果蔬汁加工中常见质量问题
卸车以后,置于-18℃下冰冻起来。如果是果浆或 果汁,应该重新消毒灭菌,并贮于无菌容器中。
浓缩汁的保存,必须区分两类不同的产品:①浓 缩汁由于其高度的浓缩(最低浓度68~70Bx)本身具有可 贮性。贮存和运输时,装人料罐中(可以达到容积为 1*106L)或装在塑料桶中。本身温度和储存温度应在5-10℃之间,防止产品褐变。苹果和葡萄浓缩果汁即用 此方法。②浓缩度低于白利糖68BX,则其储存和运输 情况与①有所不同。50L塑料桶或200L装的漆光钢桶, 冰冻温度-18℃。
三、微生物引起的败坏
微生物的侵染和繁殖引起的败坏可表现在变味 (馊味、酸味、臭味、酒精味和霉味),也可引起长霉、 混浊和发酵。
防止办法应该:
①采用新鲜、无霉烂、无病虫害的果实原料。 ②注意原料的洗涤消毒。③严格车间和设备、管道、 工具、容器等的消毒,缩短工艺流程的时间。④果汁 灌装后封口要严密。⑤杀菌要彻底。
(1) 明胶—单宁絮凝法
(2)“膨润土—明胶—硅溶胶”絮凝法
明胶
膨润土
硅溶胶
3. 物理澄清法 (1) 加热澄清法 (2) 冷冻澄清法
(三)各种过滤方法的操作要点
过滤设备主要有硅藻土过滤机、纤维过滤器、 板框压滤机、真空过滤器、离心分离机及膜分离等。 过滤速度受到过滤器孔大小、施加压力、果蔬汁粘 度、悬浮颗粒的密度和大小、果蔬汁的温度等的影 响。
一、原果蔬汁
原果蔬汁又称天然果蔬汁,是由新鲜水果蔬菜 直接制取的汁液(或原汁)。原果蔬汁可分为澄清果 蔬汁和混浊果蔬汁两种。
(一)澄清果蔬汁
澄清果蔬汁也称为透明果蔬汁,外观呈清亮透明 的状态,原料经过提取后所得的汁液往往含有一定比 例的微细组织及蛋白质、果胶物质等,使汁液混浊不 清,放置一段时间后,使其出现分层现象,产生沉淀。 经过滤、静置或加澄清剂后,即可得到澄清透明果蔬 汁。

制作果蔬汁遇到这些问题怎么办

制作果蔬汁遇到这些问题怎么办

制作果蔬汁遇到这些问题怎么办作者:谭敦民来源:《科学养生》2009年第03期如今,大城市女性间陡然兴起一股“蔬菜汁”养生风,一些女性把饮用蔬菜汁作为对果蔬摄入不足的补充,每天喝点。

还有的是相约空腹排毒,动辄一两天不食人间烟火,每天只喝蔬菜汁,名之曰“断食”养生,说是可以排出体内积累的毒素。

两者的区别是前者不是实施“断食”。

一时间,用蔬菜榨汁、水果榨汁喝,成了人们关注的热点。

但是,由于操作不那么规范,很容易出现蔬菜汁污染问题,导致腹泻甚至中毒现象发生。

46岁的丁女士饮用几次蔬菜汁以后,自我感觉良好。

可是,有一次用冰箱里的蔬菜自制蔬菜汁,饮用之后出现了恶心、呕吐,继而轻度腹泻,难受了好几天才恢复。

营养专家刘龚兴告诫,制作蔬菜汁、饮用蔬菜汁,都最好在专家的指导下进行,来不得半点掺假和将就,否则,极易产生严重后果。

严格地说,“断食”养生是一门系统科学,应该按照规范操作。

兴起饮用蔬菜汁较早的印度、日本,有若干营养专家出面做指导,还为此出版了不少专著。

日本著名营养学家小池澄子撰写了《保健养生鲜果汁305款》一书,畅销国内外,颇有影响,被国际一些营养学家认可,甚至被奉为制作典范。

在实际操作中,制作、饮用蔬菜水果汁会经常遇到的不少具体问题,怎样处理这些问题呢?笔者就此采访了从事营养研究十余年的刘龚兴。

榨汁首选的胡萝卜会破坏维生素C吗?胡萝卜以其营养丰富被称为“小人参”,更是用来榨汁果蔬的首选,常和西芹、黄瓜等配伍一起榨汁。

不过,胡萝卜含有一种抗坏血酸氧化酶的东西,这种东西对维生素C有破坏作用。

怎样避免这种破坏作用呢?专家告诉我们,如果加一点柠檬汁或者醋,这种作用就会减轻。

另外,把胡萝卜加热也会取得这样的效果。

除此之外,黄瓜、南瓜的食物中也含有不同程度的这种酶,想要避免其破坏作用,加点柠檬汁或者醋就可以了——做菜时也是这样。

在冰箱中贮存较长时间的蔬菜可以用来榨汁吗?在冰箱中贮存较长时间的蔬菜用来榨汁不是不可以,但不如新鲜蔬菜有营养。

果蔬汁饮料生产—果蔬汁饮料常见的质量问题及防止措施

果蔬汁饮料生产—果蔬汁饮料常见的质量问题及防止措施
、发酵、同时产生二氧化 碳及醇,或因产生醋酸变酸。这些变化是由3种不同类的微 生物,即霉菌、酵母及细菌所引起的。
为避免果汁败坏,必须采用新鲜、无霉烂、无病害的果实 作榨汁原料,注意原料榨汁前的洗涤消毒,尽量减少果实 外表的微生物,严格控制车间、设备、管道、容器、工具 的清洁卫生,防止半成品积压等。
模块3 果蔬汁饮料生产
3.1 果蔬汁饮料的分类 3.2 果蔬汁饮料加工技术 3.3 典型果蔬汁的生产加工 3.4 常见的质量问题及防止措施
一、变色
果汁变色是贮藏期间的色素变化和褐变而造成的。
果汁和蔬菜汁含有包括花青苷、类胡萝卜素和黄酮类化合 物的许多植物素,如葡萄、草莓、樱桃等含有使果汁呈深色的 花青苷色素.影响这类果汁色素变化的因素很多,如贮藏期、 贮藏温度、氧、光、糖、pH及抗坏血酸等。但以贮藏期及含氧 量对果汁色素的危害性最大。
非酶褐变:是美拉德反应、焦糖化作用以及抗坏血酸氧 化、金属离子等引起的褐变。降低果汁仓贮温度,是延 缓果汁褐变的最有效措施之一。
二、混浊和沉淀
什么原因? 如何控制?
原因:
1.由生物原因引起的果汁饮料混浊、沉淀 2.由化学原因引起的混浊、沉淀 3.由物理原因引起的混浊、沉淀
防止措施:
1.由生物原因引起的果汁饮料混浊、沉淀 解决办法:灭菌 2.由化学原因引起的混浊、沉淀 解决办法:①采用含蛋白质低的果汁。②用膨润土吸附蛋白质,去除果汁 中的明胶物质。②配制过程中尽量少加热,加热时间要短,即最好采用巴 氏灭菌或高温瞬时灭菌。④产品贮存时间不要太长,最好以销定产,边产 边销,产品不要积压。⑤蛋白质亦能与水中钙镁等碱性金属结合生成不溶 性化合物,因此对水处理亦很必要。 3.由物理原因引起的混浊、沉淀 解决办法:防止由物理方面引进的杂质而形成的沉淀大体如下:①不明显 杂质沉淀,如灰尘、小白点、小黑点等。②明显杂质沉淀。③恶性杂质沉 淀。

果蔬汁饮料

果蔬汁饮料

高压均质机

㈡ 胶体磨
原理:果蔬汁在离心力的作用下,强制通过高速 相对运动的两个齿形面(其中一个高速旋转,另一 个静止),受到极大的剪切、研磨及高速搅拌作用, 同时又在高频震动、高速旋涡等复杂力的作用下使 物料有效的分散、乳化、粉碎、混合、均质。从而 达到精细超微的效果。
胶体磨

果胶含量一般应少于3~5mg/L。
●生产上也可采用测粘度的方法,比较简便。

2.淀粉检验 果汁加热至80℃以上(未加热过的果汁)→冷 却至室温→取5ml果汁→加2~4滴含1%碘和10%碘 化钾的混合液→ →变兰色:有淀粉 →变褐色:淀粉降解不完全 →变黄色:无淀粉→进入下一道工序


单宁100~300g/吨果汁。

要求条件

3.酶、明胶、 硅藻土联合澄清法


酶----分解果胶;
明胶----与果胶结合沉淀;


硅藻土----吸附剩余明胶和果汁中的蛋白质。
方法:将果汁离心,以去除悬浮物;或用果
胶酶处理30~60分钟,分解部分果胶。之后加入一

4.其它澄清方法 (1)自然澄清法 (2)加热澄清法 (3)冷冻澄清法 (4)海藻酸钠、碳酸钙澄清法 (5)蜂蜜澄清法
混浊果蔬汁 混浊果蔬汁
果 蔬 汁 果 蔬 汁 (天然果蔬汁) (天然果蔬汁)
浓缩果蔬汁 浓缩果蔬汁 果 饴 果 饴 果(蔬)汁 粉 果(蔬)汁 粉
二、果蔬汁饮料的分类
㈠ 果汁饮料


1.果汁
3.浓缩果汁 5.果肉饮料
2.果浆
4.浓缩果浆 6.果汁饮料


7.果粒果汁饮料 8.水果饮料浓浆

制作果蔬汁遇到这些问题怎么办

制作果蔬汁遇到这些问题怎么办
少为宜?
水果之所以通11是因为其中古有果 栅为E的诸多营莽成分.蹦此热量【t较 高=担心肥胖导致糖棘瘸者,不要单独饮 用水果汁,鼓好是和蔬菜汁混合饮用.其 所占比例,I 8就町以r。就是说.如果 一天饮j;}】8杯果蔬汁.水果汁占I杯的锻 就可以r。如果不忌讳发福.町以适当增 加水果汁的量。好外,如果自身活动量比 较大也可以增加果汁的饮用量.可以在 一天活动开始的早晨,中午存戗一杯果

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食不厌杂,适可而止。
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30%。与此相反.脂溶性的维生索^和维果蔬汁.但是它” 生翥E流失的就比较少.甚至不流失。只果蔬汁还是不一 要蔬菜没订腐烂变质.用来榨汁也是可以 的.但不如新鲜原料口感好、营养价值高。 工技术有多么先进.市售100%鲜果汁从 制作到装瓶(袋).再到运输、储存.再撰放 到货架t,都需要时间。随着时间的漉逝, 果汁中的维生索和其他营养成分也会随 之损坏、流失。因此,它们和刚榨取的鲜果 蔬汁无法相比。刚榨好的鲜果蔬汁新鲜、 水灵.香气、色泽、营养均处于最佳状态. 还含有丰富的类黄酮、酶等营养成分。晰 市售果蔬汁就不同了.它们要经过一次次 的浓缩.然后再还原.在浓缩过程中,营养 损失是必然的。 嗣怍果蕊计的残藿育毁肯秘用忻值? 水果、蔬菜榨取汁液以后.留下的残 渣中不仅含有一些营养,还含有果蔬计中 没有的植物纤维,当然具有利用价值了。 比如,把胡萝I-渣加少量的糖、柠檬汁、 水.放在微波炉中加热.再加卜蜂蜜.就做 成r胡萝h果酱。如果把残渣掺在米饭巾 一起煮,就变成r菝子们喜欢的红色果蔬 米饭,其他蔬菜渣也很容易做成饺子馅; 如果川来点汤.就变成了汤料等等。 韩汁机异帚篆么拜? 榨升机使用久了,m现一些异常变化 是必然的.有的机器会“咔、咔”作响.这往 往是残渣积存过多造成的。榨汁机的盒式 过滤器附近会堆积一些残渣,用的时间越 长堆积的也就越多,需要及时关掉电源清 理另外,有的水果内含有硬籽.比如柑

瓶装果汁饮料常见质量问题及其原因分析、解决方法

瓶装果汁饮料常见质量问题及其原因分析、解决方法
4、灌装间要严格实施清洗消毒卫生制度
3、成品贮存的温湿度较高
控制成品贮存的温、湿度
4、瓶口残液检测不当
加强瓶口残液检测
(二)、物理性黑盖(主要表现为瓶口污渍)
原因
解决方法
原料瓶瓶口、瓶盖,受外界污染变黑
加强原料瓶、盖的验收,加强盖仓、理盖机的COP清洗监控;加强吹瓶间瓶胚仓、瓶仓、理瓶机、风道的卫生规范
一、果汁饮料胀气及霉块产生原因及解决办法
原因
解决方法
原辅料微生物污染
1、加强原辅料验收,对污染的原料禁止使用
工艺用水中微生物指标不符合要求,造成产品微生物污染
1、保证对原水、工艺水的微生物跟踪;
2、保证NaClO的加入量;
3、及时对活性碳过滤器运行蒸汽杀菌
糖液或完成糖浆存放时间过长,导致大量微生物繁殖
1、交接班时及每1h检查紫外灯开启及臭氧通入情况,保证盖与臭氧接触时间≥1.5h
2、盖仓臭氧浓度能有效保证
空瓶未冲洗彻底,或冲瓶水不符合工艺用水要求,使瓶被微生物污染。
1、增大冲瓶水压力,使冲瓶水能彻底完全冲洗到瓶内所有部分
未严格有效的执行CIP清洗,造成微生物污染
严格按CIP清洗消毒程序的规定执行
4、加强盖间卫生,严格按照COP清洗消毒程序操作
空瓶未冲洗彻底,或冲瓶水不符合工艺用水要求
1、增大冲瓶水压力,使冲瓶水能彻底完全冲洗到瓶内所有部分
3、保证冲瓶水符合工艺用水的要求
灌装时止旋刀拉下的塑料丝
及时更换止旋刀
灌装头注入针脱落
定期对灌装头进行检查
机件碎屑如各种管路接口的密封圈破裂、灌装头密封圈磨损
加强原辅材料进厂检测,要求供应商出具其产品合格检验报告
瓶子、瓶盖被污染

瓶装果汁饮料常见质量问题及其原因分析、解决方

瓶装果汁饮料常见质量问题及其原因分析、解决方

瓶装果汁饮料常见质量问题及其原因分析、解决方瓶装果汁饮料常见质量问题及其原因分析、解决方法2009-9-1 来源:杭州惠合机械设备有限公司>>进入该公司展台瓶装果汁饮料常见质量问题及其原因分析、解决方法一、果汁饮料胀气及霉块产生原因及解决办法原因解决方法原辅料微生物污染1、加强原辅料验收,对污染的原料禁止使用工艺用水中微生物指标不符合要求,造成产品微生物污染1、保证对原水、工艺水的微生物跟踪;2、保证NaClO的加入量;3、及时对活性碳过滤器运行蒸汽杀菌糖液或完成糖浆存放时间过长,导致大量微生物繁殖控制糖液存放时间夏天不超过12h,冬天不超过24h;完成糖浆在调配罐中停留时间,夏天不超过4h,冬天不超过8h。

灌装中心温度不够,未达85--88℃按规定频率检测产品灌装中心温度,,其料液灌装温度未达工艺要求不准灌装,将其回流经UHT后再次灌装。

将杀菌温度或灌装温度未达工艺要求的成品做返料处理杀菌机(UHT)杀菌温度不够严格按规定的杀菌温度执行倒瓶时间及倒瓶温度不够1、调整倒瓶链速度,使其倒瓶时间在30-50S内灌装中心温度≥83℃2、对未倒瓶产品及时进行倒瓶冷瓶处未及时冷到40℃以下导致部分嗜热菌繁殖确保冷却水温度和流量,确保其冷却水隧道链条速度能在冷却隧道出口将其产品冷却至40℃以下盖经紫外线或臭氧杀菌时间或浓度不够,杀菌不彻底1、交接班时及每1h检查紫外灯开启及臭氧通入情况,保证盖与臭氧接触时间≥1.5h2、盖仓臭氧浓度能有效保证空瓶未冲洗彻底,或冲瓶水不符合工艺用水要求,使瓶被微生物污染。

1、增大冲瓶水压力,使冲瓶水能彻底完全冲洗到瓶内所有部分未严格有效的执行CIP清洗,造成微生物污染严格按CIP清洗消毒程序的规定执行返料操作作业不当,引起微生物生长繁殖1、返料需严格按返料操作程序执行;2、对回收瓶的使用严格清洗消毒调配间环境卫生或个人卫生不符合规范要求太差,导致微生物污染1、调配间环境卫生方面严格按生产作业指导书的要求执行;2、操作人员应按调配间个人卫生规范执行灌装间环境卫生或个人卫生不符合规范要求太差,导致微生物污染3、灌装间环境卫生方面严格按生产作业指导书的要求执行;4、操作人员应按灌装间个人卫生规范执行吹瓶间瓶仓、理瓶机、风道(包括风机滤布)卫生不符合要求,使瓶受微生物污染1、吹瓶间环境卫生方面严格按生产作业指导书的要求执行;2、及时更换风机滤布二、杂质问题原因解决方法原辅料杂质过多加强原辅料进厂检查白砂糖处理过程不当带来的杂质1、加强糖液的真空过滤器检测,保证板筐过滤器的过滤效果2、及时清洗和更换板筐过滤器纸板过滤袋目数使用错误,或过滤袋破1、换过滤袋时注意不要换错(目数);2、及时更换过滤器(每1h换一次过滤袋)CIP清洗不彻底造成的管道沉淀物1、严格按CIP清洗标准操作程序执行;2、加强对CIP清洗的监控工艺杂质、物料高温时间太长,发生焦化反应,产生黑色杂质1、保证生产工艺正常,停产时物料及时回流2、严格按照工艺做CIP灌装头长时间高温产生污垢及时CIP清洗机件碎屑如各种管路接口的密封圈破裂、灌装头密封圈磨损1、经常检查并及时更换密封圈瓶、盖的污染严重1、瓶子、盖子进厂时要求严格按照抽样检查2、加强盖仓卫生,严格按照COP清洗消毒程序操作空瓶未冲洗彻底,或冲瓶水不符合工艺用水要求1、增大冲瓶水压力,使冲瓶水能彻底完全冲洗到瓶内所有部分2、保证冲瓶水符合工艺用水的要求并在入水口加装滤网吹瓶间瓶仓、理瓶机、风道(包括风机滤布)卫生不符合要求,使瓶被污染2、吹瓶间环境卫生方面严格按碳酸生产作业指导书的要求执行;2、及时更换风机滤布灯检漏检加强灯检人员岗位责任三、净含量不足由于瓶本身引起的灌装量变化,如:瓶热收缩率不符合标准要求严格按瓶的净含量检测方法检测并控制灌装速度对灌装量的影响控制灌装机旋转速度,使每瓶能达到满口灌装调节机械齿轮间的高度差,减小振动使其平稳运行稳定灌装机真空压力不够或灌装头发生堵塞或漏液。

酶解法促进果蔬汁澄清和稳定技术

酶解法促进果蔬汁澄清和稳定技术

酶解法促进果蔬汁澄清和稳定技术酶解法促进果蔬汁澄清和稳定技术一、酶解法在果蔬汁加工中的重要性在果蔬汁的生产过程中,澄清和稳定是两个关键环节,直接影响到产品的质量和市场接受度。

酶解法作为一种高效、温和且环境友好的技术手段,在果蔬汁澄清和稳定方面发挥着重要作用。

随着消费者对高品质、天然和健康果蔬汁的需求不断增加,传统的澄清和稳定方法逐渐显现出局限性,而酶解法的应用为解决这些问题提供了新的途径。

它能够在不影响果蔬汁营养成分和风味的前提下,有效去除浑浊物和沉淀物,提高产品的澄清度和稳定性,延长货架期,从而提升果蔬汁的市场竞争力。

1.1 酶解法的原理酶解法主要基于酶的特异性催化作用。

在果蔬汁中,存在着多种导致浑浊和不稳定的成分,如果胶、纤维素、半纤维素等多糖类物质,以及蛋白质等大分子。

果胶酶是最常用的酶类之一,它能够分解果胶物质,降低果蔬汁的黏度,使悬浮的颗粒更容易沉淀。

果胶酶通过水解果胶分子中的糖苷键,将果胶分解为半乳糖醛酸和其他小分子物质,破坏了果胶形成的胶体结构,从而促进了澄清过程。

纤维素酶和半纤维素酶则分别作用于纤维素和半纤维素,分解细胞壁结构,有助于释放细胞内的成分,同时也能降低果蔬汁的浑浊度。

蛋白酶可以分解蛋白质,减少蛋白质与其他成分的相互作用,防止蛋白质沉淀的形成,进一步提高果蔬汁的稳定性。

1.2 酶解法的优势与传统的澄清和稳定方法相比,酶解法具有诸多优势。

首先,酶解法具有高度的特异性,能够针对特定的底物进行作用,避免了对果蔬汁中其他有益成分的过度破坏,最大限度地保留了果蔬汁的营养成分、风味和色泽。

其次,酶解法在相对温和的条件下进行,如常温、常压和接近中性的pH 值,这样可以减少能源消耗,降低生产成本,同时也减少了对设备的腐蚀和对环境的影响。

此外,酶解法的澄清和稳定效果显著,能够有效地去除果蔬汁中的浑浊物和沉淀物,提高产品的透明度和稳定性,延长货架期。

酶解法还具有操作简单、易于控制的特点,可以根据不同果蔬汁的特性和生产要求进行灵活调整。

果蔬汁的常见质量问题及解决方案资料

果蔬汁的常见质量问题及解决方案资料

果蔬汁的常见质量问题及解决方案张小梅 1114200013 生工112广州大学生命科学学院摘要本文将从果蔬汁饮料的安全控制选取一个方向,主要对其中的常见质量问题以及解决方案进行讨论。

另外,能顾总结出一些对消费者有利的建议。

其中,果蔬汁饮料的安全控制涉及到杀菌方法、警示标签制度、制定果蔬汁饮料中污染物限量标准、制定良好生产规范、卫生标准操作程序、建立实施HACCP体系等。

在本论文中,我也会把过去有关食品检验棵上的知识点和实际认识认知结合起来,统筹兼顾,举一反三。

最后,也将是我对即将结束的食品检验课程的一个总结。

关键词饮料;灭菌;食品标签;参考标准Abstract The essay will mention about the safety control of juice drinks in China and choose one direction to discuss, it’s mainly to talk about the common quality problems and the solutions of safety control of juice drinks. Furthermore,I wil summarize some suggestions for consumers when them doing some shopping. They involved the technique of sterilization,the warning label,the contamination limit and the establishmentofGMP,SSOP and HACCP.Moreover, I will connect the knowledge and practically cognize in this essay,overall consideration and draw inferences. Last but not least, this is my summary about the course which is about to the end.Key Words Beverages;Sterilization;Food Labeling;Reference Standards目录1前言 (1)2常见污染问题 (1)2.1 微生物污染 (1)2.1.1 原辅料微生物污染 (1)2.1.2 水处理不当 (1)2.1.3糖液或完成糖浆存放时间 (2)2.1.4生产环境的配置问题 (2)3杀菌方法 (2)3.1 加热灭菌 (2)3.2 巴氏灭菌法 (3)3.3其他灭菌方法 (3)4相关制定限量要求标准 (4)5 讨论 (4)参考文献 (5)致谢 (6)1 前言果蔬汁饮料是指以水果、蔬菜(包括可食的根、茎、叶、花、果实)或其浓缩果、蔬汁(浆)为原料经加工或发酵,通过加糖、酸、香精、色素等辅料,经相应工艺制成的可直接饮用的饮料,果蔬汁也有“液体果蔬”之称。

(整理)果蔬汁饮料加工中存在的质量问题及预防

(整理)果蔬汁饮料加工中存在的质量问题及预防

果蔬汁饮料加工中存在的质量问题及预防5.1混浊与沉淀果蔬清汁的混浊与沉淀原因:微生物的污染;加工处理不当。

措施:严格澄清和杀菌质量。

果蔬浊汁的混浊与沉淀原因:残留果胶酶作用;微生物的污染。

措施:榨汁前后灭酶要彻底;严格均质和脱气操作及灭菌。

5.2变色主要是酶促褐变和非酶促褐变引起的。

酶促褐变主要发生在破碎、取汁、粗滤、泵输送等工序中。

措施:加热钝化酶;添加抗氧化剂;添加有机酸抑制酶活;隔绝氧气。

非酶褐变发生在果蔬汁贮藏过程中,主要由还原糖和氨基酸之间的美拉德反应引起。

措施:避免过度热处理;控制pH在3.2以下;低温贮藏或冷冻贮藏。

5.3变味主要由微生物生长繁殖引起腐败,由细菌引起的变味,酵母引起的变味和霉菌引起的变味。

措施:控制加工原料、生产环境;采用合理的杀菌条件。

5.4农药残留农药残留是果蔬汁国际贸易中非常重视的问题,是影响我国果蔬汁出口的重要因素之一。

措施:强化加工前清洗;关键是实施良好农业生产规范(GAP),加强果园或田园管理,减少或不使用化学农药。

5.5果蔬汁掺假用低果蔬汁含量的产品添加一些相应的化学成分使其达到规定含量。

措施:严格质量监督管理.第二节豆奶饮料2.2豆奶的营养豆奶、牛奶与理想蛋白质组成比较2.3大豆中的酶类和抗营养因子2.3.1 脂肪氧化酶2.3.2 胰蛋白酶抑制因子2.3.3 胀气因子2.3.4 脲酶2.3.5 凝集素2.3.6 大豆皂甙2.4豆奶生产工艺原料的选择浸泡脱皮磨浆与分离第六章瓶装水第一节瓶装水的概述1.1瓶装水又称瓶装饮用水,是指密封在容器中,并出售给消费者直接饮用的水,瓶装是泛指用于装水的包装容器,包括塑料瓶、塑料桶、玻璃瓶、易拉罐、纸包装等。

瓶装水可以分为1、矿泉水天然矿泉水、人工矿泉水2、纯水纯净水、太空水和蒸馏水3、其他活化功能水磁化水、电子水、碱离子水、酸性强氧化水、麦饭石水、臭氧水、超声波水等。

第二节矿泉水2.1 矿泉水定义是从地下深处自动涌出或人工揭露的未受污染的地下矿水,含有一定的矿物质、微量元素或二氧化碳气,水源地直径10Km内不可以有水质污染源存在,包括有机、无机和毒性物质存在,矿泉水的水质、水量必须稳定,且经10年以上的不断检验,矿物质含量大致不变。

果蔬汁饮料的混浊与沉淀

果蔬汁饮料的混浊与沉淀
苹果
砂糖 柠檬酸 果胶酯酶
明胶 抗坏血酸 每组生产澄清饮料 产品数量
含量/%
76(出汁率) 10
0.1~0.5 0.2~0.4
0.02 0.05
配方用量/g
1300 100 1~5 2~4 0.02 0.02 2瓶(250mL/瓶)
二、实训内容
混浊汁:
表2
柑橘混浊汁配方(每1L)
原料名称 柑橘 砂糖 柠檬酸 琼脂 CMC
表3 考核内容及参考评分(1)
考核内容
满分值
及格
水平/分值 中等
优秀
清洁卫生
3
1
2
3
准备检查工器具
7
56Βιβλιοθήκη 7果蔬选择6
3
4
6
食品添加剂的选择
4
2
3
4
洗涤
2
1
1
2
去皮去核
3
2
2
3
原料的破碎
5
3
4
5
榨汁前处理
2
1
1
2
榨汁
5
3
4
5
粗滤
3
1
2
3
杀菌工艺
2
1
1
2
四、考核要点及参考评分
(一)考核内容
表3 考核内容及参考评分(2)
②天然果汁:指以食用香精为主要赋香剂以及原果汁 含量低于2.5%的碳酸饮料。
③ 浓缩果汁:由原果汁浓缩而成,一般不加糖或用 少量糖调整,使产品符合一定规格的要求,浓缩倍数一 般有4、5、6等几种。
④果汁粉:又称果汁型固体饮料。系用原果汁或浓缩 果汁脱水而成,在加工过程中经过脱水干燥工序,含水 量在1%~3%,一般需加水冲溶后饮用如橘子粉等
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果蔬汁的常见质量问题及解决方案果蔬汁的常见质量问题及解决方案张小梅 1114200013 生工112广州大学生命科学学院摘要本文将从果蔬汁饮料的安全控制选取一个方向,主要对其中的常见质量问题以及解决方案进行讨论。

另外,能顾总结出一些对消费者有利的建议。

其中,果蔬汁饮料的安全控制涉及到杀菌方法、警示标签制度、制定果蔬汁饮料中污染物限量标准、制定良好生产规范、卫生标准操作程序、建立实施HACCP体系等。

在本论文中,我也会把过去有关食品检验棵上的知识点和实际认识认知结合起来,统筹兼顾,举一反三。

最后,也将是我对即将结束的食品检验课程的一个总结。

关键词饮料;灭菌;食品标签;参考标准Abstract The essay will mention about the safety control of juice drinks in China and choose one direction to discuss, it’s mainly to talk about the common quality problems and the solutions of safety control of juice drinks. Furthermore,I wil summarize some suggestions for consumers when them doing some shopping. They involved the technique of sterilization,the warning label,the contamination limit and the establishmentofGMP,SSOP and HACCP.Moreover, I will connect the knowledge and practically cognize in this essay,overall consideration and draw inferences. Last but not least, this is my summary about the course which is about to the end.Key Words Beverages;Sterilization;Food Labeling;Reference Standards目录1前言 (1)2常见污染问题 (1)2.1 微生物污染 (1)2.1.1 原辅料微生物污染 (1)2.1.2 水处理不当 (1)2.1.3糖液或完成糖浆存放时间 (2)2.1.4生产环境的配置问题 (2)3杀菌方法 (2)3.1 加热灭菌 (2)3.2 巴氏灭菌法 (3)3.3其他灭菌方法 (3)4相关制定限量要求标准 (4)5 讨论 (4)参考文献 (5)致谢 (6)1 前言果蔬汁饮料是指以水果、蔬菜(包括可食的根、茎、叶、花、果实)或其浓缩果、蔬汁(浆)为原料经加工或发酵,通过加糖、酸、香精、色素等辅料,经相应工艺制成的可直接饮用的饮料,果蔬汁也有“液体果蔬”之称。

根据其制作手法的不同,溶性固形物的含量和原汁(浆)的可溶性固形物含量之比的不同可分为果蔬汁(浆)、浓缩果蔬汁(浆)、果蔬汁饮料、果蔬汁饮料浓浆、复合果蔬汁(浆)、复合果蔬汁饮料、果肉饮料、发酵型果蔬汁饮料、水果饮料以及其他果蔬汁饮料等几种大类。

果蔬汁饮料因为其营养丰富,口味纯正,越来越受到消费者的青睐。

如果产品生产过程中的安全控制系统不完善,就会使产品中存在着物理的、化学的和生物的危害,给人民的身体健康造成伤害。

因此,寻求完善的产品安全控制手段以控制各种潜在的危害,成为果蔬汁饮料生产管理中越来越重要的内容。

本文就目前在果蔬汁饮料生产中对其中的常见质量问题以及解决方案进行综述。

2 常见污染问题2.1微生物污染2.1.1原辅料微生物污染果蔬汁的生产原料来源广,主要是从以新鲜或冷藏果蔬(也有一些采用广果)为原料,经过清洗、挑选后,采用物理的方法如压榨、浸提、离心等方法得到的果蔬汁液。

以果蔬汁为基料,加水、糖、酸或香料调配而成的汁就称为果蔬汁饮料。

但是据相关报道,也有一些不法厂商通过收购“瞎果”来炮制饮料,“瞎果”是指由于一些各种原因并没有得到很好保护而腐烂变质,或是在未成熟之前就跌落的水果。

由此可见,为了防止原辅料就已经收到微生物污染,生产家必须加强原辅料验收,对污染的原料禁止使用,从源头杜绝污染。

2.1.2水处理不当对水的处理应有以下几种步骤:原水、多介质过滤、一级碳滤、除碱、原水杀菌、二级碳滤、精滤。

由于饮料含有大量的水合物,所以对于水的处理要准确,确保没有污染物残留。

这些加工步骤处理不好的话,微生物的污染有细菌/大肠菌群,还会有化学的污染如重金属或三氯甲烷。

所以,应对措施有、保证对原水、工艺水的微生物跟踪;2、保证NaClO的加入量;3、及时对活性碳过滤器运行蒸汽杀菌。

2.1.3糖液或完成糖浆存放时间过长糖浆是通过煮或其他技术制成的、粘稠的、含高浓度的糖的溶液。

制造糖浆的原材料可以是糖水、甘蔗汁、果汁或者其它植物汁等。

由于糖浆含糖量非常高,在密封状态下它不需要冷藏也可以保存比较长的时间。

但实践证明长时间存放的糖浆还是会存在微生物污染的问题,不可避免,但是我们可以人为地控制其存放的时间。

应对方案是控制糖液存放时间夏天不超过12h,冬天不超过24h;完成糖浆在调配罐中停留时间,夏天不超过4h,冬天不超过8h。

2.1.4生产环境的配置问题如果调配间环境卫生或个人卫生不符合规范要求太差,导致微生物污染。

这时,调配间环境卫生方面严格按生产作业指导书的要求执行;操作人员应按调配间个人卫生规范执行。

再如,吹瓶间瓶仓、理瓶机、风道(包括风机滤布)卫生不符合要求,使瓶受微生物污染。

应对方案,一是灌装间环境卫生方面严格按生产作业指导书的要求执行;二是操作人员应按灌装间个人卫生规范执行。

而这些吹瓶间瓶仓、理瓶机、风道(包括风机滤布)卫生不符合要求,使瓶受微生物污染通用的杀菌方法。

吹瓶间环境卫生方面严格按生产作业指导书的要求执行以及及时更换风机滤布。

3 杀菌方法3.1加热灭菌在果蔬汁安全控制方法中,灭菌是安全控制的关键环节。

加热是最好的灭菌方法之一,但是加热会使果蔬汁饮料的品质明显下降。

因此,为了既达到杀菌目的,又尽可能降低对果蔬汁饮料品质的影响,必须选择合适的加热温度和时间,巴斯德杀菌法是目前国内外应用最多的安全控制手段之一。

生产中常用的巴氏杀菌法以温度和时间的不同,分为低温杀菌和瞬间高温杀菌。

实验证明,对同一种细菌的杀菌效果而言,高温瞬时杀菌和低温长时间杀菌相比,果蔬汁饮料的品质变化较少。

[2]因此,高温瞬间杀菌法得到了普遍应用。

由于果蔬汁饮料生产工艺及设备的不同,巴斯德杀菌法一般分为包装前杀菌和包装后杀菌。

当果蔬汁饮料生产量较大时,一般采用包装前杀菌,在果汁调配后进行。

其杀菌对象为酵母和霉菌。

酵母在的细菌的致死点在68℃下30 min。

通常,巴氏杀菌条件为80℃30 min。

但这种条件只适用于pH值小于4.5的果汁,pH值超过4.5时,杀菌温度应该升至85℃。

当果蔬汁饮料的生产量较小时,一般采用包装后杀菌,即在果汁灌装入瓶后,尽快投入到100℃沸水中加热杀菌几分钟,其产品温度要求达到90℃左右,杀菌的时间视包装容器的大小而定,杀菌后,用冷水迅速冷却。

3.2巴氏灭菌法巴氏灭菌法(pasteurization),亦称低温消毒法,冷杀菌法,是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法,常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。

1996年12月,美国国家食品生产协会(NFPA)规定,果蔬汁饮料或者果蔬汁饮料成分应该经过巴斯德杀菌或者相当于巴斯德杀菌法的处理过程以保证果蔬汁饮料的安全。

对所有的果蔬汁饮料进行巴斯德杀菌或进行相当于巴斯德杀菌法的处理是消除或预防食源性疾病的简单办法,食品企业十分支持这一方法。

巴斯德杀菌法对杀灭致病性细菌的效果是十分明显的。

目前没有由于饮用经过巴斯德杀菌的果蔬汁饮料引起疾病的报道,但是每年由于饮用未经过巴斯德杀菌的果蔬汁饮料引起的病例有6 000~6 200例。

3.3其他灭菌方法加热过程不仅会影响果蔬汁饮料的感官,还会降低果蔬汁饮料的营养价值,未经巴斯德杀菌的果蔬汁饮料比经过巴斯德杀菌法的果蔬汁饮料更富营养、更有益于健康。

据文献报道,加热过程不仅会使营养素损失30%,还会损失帮助吸收这些营养素的酶类。

最近,为了既能保证果蔬汁饮料的安全,又不影响果蔬汁饮料的质量,出现了一些新的可供选择的办法,如用紫外灯、高压处理和脉冲电场等。

4 相关制定限量要求标准针对食品中可能出现的危害制定危害的限量标准是国际普遍通行的做法。

在果蔬汁饮料方面,CAC制定了《未被列入单个标准中的只用物理方法防腐的水果汁的通用标准》,并制定了只用物理方法防腐的橙汁、葡萄柚汁、柠檬汁、苹果汁、番茄汁、葡萄汁、菠萝汁、黑醋栗汁、浓缩苹果汁、浓缩橙汁、浓缩葡萄汁等的标准,涉及到食品添加剂的有酸化剂、抗氧化剂、二氧化硫,涉及到的污染物的有砷、铅、铜、锌、铁、锡、铜+锌+铁总量、二氧化硫等。

目前,CAC及其成员国对果蔬汁中的真菌毒素特别关注,例如苹果汁中展青霉素的限量标准是24thCAC的争议焦点之一。

美国等一些国家和CCFAC(添加剂和污染物分法典委员会)多次建议CAC通过标准草案,待今后有更多科学依据时再降低限量标准,应及时出台该标准以保护消费者健康。

但是欧盟等一些国家认为50 mg kg 限量对儿童的保护可能存在一些问题,建议降低限量标准。

而且,欧盟正在研究评价饮食中展青霉素摄入量,因此,CAC决定由CCFAC进一步审议该标准。

目前,中国制定的相应标准主要有:番茄汁、(GB 10474—1989)浓缩苹果清汁、葡萄浓缩汁、苹果浓缩汁、猕猴桃浓缩汁、山楂浓缩汁、[(SB/T10197—1993)-(SB/T10202—1993)]固体饮料卫生标准(GB 7101—1994)、食品添加剂使用卫生标准(GB 2760—1996)等。

涉及的污染物有砷、铅、铜,微生物指标有细菌总数、大肠菌群、致病菌,并制定了相应的检验方法。

另外,原卫生部食品卫生监督检验所标准室制定的果蔬汁饮料卫生标准正在审批中,这个标准充分考虑了与国际接轨,其涉及的污染物有总砷、铅、铜、锌、铁、锡、铜+锌+铁总量、二氧化硫残留、展青霉素,涉及的微生物指标有菌落总数、大肠菌群、霉菌、酵母、致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)等。

但是,总的来说,中国制定的限量标准,无论从数量上,还是从限量要求等方面,同CAC的要求及发达国家的水平还有很大的差距。

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