煤矿综放工作面减架安全技术措施

1110综放面减架安全技术措施
矿名：水风井煤矿
施工单位：综放三队
编制日期：2014年2月22日
1110综放面平均走向长550m（其中机道568m，回风512m），机道沿走向坡度变化不大，回风巷在距切眼131～222m段出现底板突然隆起现象，隆起幅度在9～14°，致使两道高差相差较大，最大高差52.7m，最小高差25.6m，工作面斜长104m～119m（平均111m）。

因此随工作面推采，其斜长会逐渐变短。

截止2014年2月23日，工作面推采到机道168.5m,回风巷167.6m，工作面已进入斜长逐渐缩短的区域推采，根据工作面长度变化的情况,在2月15日已将77#支架抽出存放至1110回风。

截止2014年2月21日，工作面已推采到机道203m,回风巷200m，74#支架顶梁前端距巷道上帮（肩部）不足0.8m，支架底座紧靠上帮管路,为了确保工作面正常生产，根据矿上的计划，在2月底停产检修期间，对工作面斜长缩短后长余76#-74#三副支架抽出运至1110回风存放。

为了抽支架及设备检修工作安全顺利进行，特编写本措施，在作业期间必须认真贯彻执行。

一、作业方案：
1、提前对75#支架至回风巷上帮段挂双层经纬网推采，在抽架之前使网子进入老塘。

2、根据工作面推进时74#支架与巷道上帮的距离情况确定合理的抽架位臵，工作面停止推进，利用回风巷的1#绞车或本架油缸抽架。

3、抽架作业顺序为：缩前部溜子机尾（2张溜皮）→抽74#支架→拆除后溜子中部槽2节、拆除机尾壳并回收→安装后溜子新机尾1节、过渡槽1节→抽74#支架→抽77#支架并运出。

二、抽支架期间的顶板管理
1、顶板支护方案：
抽出支架后，对回风巷上帮至71#支架形成的4.5m左右的悬顶区，用4m长的花边梁在经纬网下架设四付走向迈步抬棚（棚距0.6m、梁距0.3m）支护，花边钢梁一梁四柱架设，并用单体在老塘侧打好戗柱。

1）抽出76#支架，先在其空间架设一副抬棚后，再抽75#支架，然后在其空间架设1副台棚。

2）在抽出75#支架后，再在其空间架设两副抬棚支护。

2、支护质量要求：
1）随工作面推采，74#支架至回风巷上帮段铺挂的经纬网必须扣扣相联接，并确保网子的联接质量和上架质量。

2）在74#～76#支架被抽出的空间架设的走向迈步抬棚，棚腿（单体）必须有合理的迎山角，且支撑有力，防止来压出现退山或过山。

3）架设的抬棚棚梁必须至少拴两道保险绳，防止前移抬棚时掉下伤人；棚腿必须成排成行，并拴全双保险绳。

三、安全技术措施：
1、当工作面推采至74#支架距上帮1m时，工作面推采过程中对原超前支护的园木再不回收，为抽架创造条件。

2、作业地点必须有瓦检员随时检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到或超过 1.0%时，必须停止作业，撤出人员至安全地点，经采取措施处理使瓦斯浓度降到1.0%以下后再进行作业。

3、架设抬棚、抽架作业期间，必须有跟班队长、班组长在现场监护、指挥作业，安检员全过程监督，确保安全作业。

4、工作面推采期间在70#支架以上段挂网时，必须将双层经纬网挂到回风巷上帮，为抽支架创造条件。

5、人员在70#支架以上段挂网子时，必须停电闭锁前部溜子、采煤机，并严禁操作该段的支架，且支架阀组操作手把必须打到“零”位。

6、工作面生产期间拉移上口段支架时，必须保证70#支架以上段的网子上架质量，严禁出现破网、支架顶梁刮网、推网现象。

如果煤帮较软或片帮时，必须在煤帮用单体配合板梁将网子顶起，再拉移支架。

7、人员在抽出支架的空间架设抬棚期间抬运花边梁、单体支柱时，必须多人协同作业，防止发生碰手砸脚或其它人身伤害事故。

8、架设的抬棚棚腿（单体）必须升紧达到液压单体支柱的额定初撑力，且迎山角合理，确保抬棚主动有效地支护顶板。

9、工作面架设、前移抬棚时，要有班组长在现场负责安全工作，由多人协同作业。

10、拆除工作面前后部溜子中部槽时必须将刮板链在开天窗溜皮处索紧，并在天窗槽以下5米处的刮板链上各打1根单体，防止刮板链下滑。

11、工作面前溜子缩结束后，拉移上口段支架时，在架设的抬棚区域严禁有人作业或停留，防止在降架、移架期间顶板来压摧垮抬棚伤人。

12将111回风巷210米的绞车固定在230米处、该绞车（回风巷14T绞车）的安装必须达到完好标准，压柱应齐全、可靠，并且压柱应有防滑措施。

每次启动绞车前必须仔细检查压柱是否牢固。

绞车操作按钮必须灵敏可靠，信号系统应配臵齐全、完好、清晰。

13、回风巷1#、2#、3#绞车牵引钢丝绳选用6×19—φ26mm 交互捻钢丝绳，经常检查钢丝绳钩头和保险绳要确保完好，其断丝不能超过规定。

14、抽架前，拆出回风上帮影响抽、运支架的抽放管路，上隅角瓦斯暂不抽放，具体按有关瓦斯抽放管理办法执行；清理支架运行路线内的所有支护材料和杂物，同时按要求对回风巷215m
至工作面上口段起底，根据抽架数量相应的缩前部溜子机尾,并运走溜皮、电缆槽等部件。

以保证运输支架的路线畅通。

15、抽架时可选择利用绞车抽架或利用本架油缸抽架。

利用本架油缸抽架时，在回风巷选择适当点利用4根单体支柱压一张溜皮，把溜皮和支架框架利用φ30×108圆环链连接，操作拉架阀片向前移架，液压单体支柱保险绳应齐全，压柱应有防滑措施。

16、在抽架、调架过程中，每班必须安排一名有丰富经验的职工专门观察顶板，发现问题应立即停止抽架，并及时采取措施进行处理。

17、抽出75#、74#支架后，应及时根据抽架数量缩后溜子机尾、更换后溜子机尾壳及过渡槽并运走旧溜皮机尾壳等部件，以保证支架运行路线畅通。

18、整架向外牵引及拉移后溜子大件时，由专人负责指挥和警戒，所有人员不得在被拉支架下方或钢丝绳受力三角区停留、行走或进行其它作业，跟架观察人员和信号工应站在被牵引支架的斜前方或斜后方的未抽支架内，并保持2m以上的安全距离。

19、抽支架时，工作面支架必须是最小控顶距状态，尽量减小支架抽出后的控顶距。

20、支架在工作面及回风巷拉运时，跟架人员和信号工要密切注意支架的拉移情况，发现支架歪斜和重心偏移等情况时，要及时打铃停拉，进行处理。

21、1#绞车要轻开慢拉，待绳张紧后，要点动按钮使支架缓慢移动。

22、抽架、整架牵引拉运时，牵引钢丝绳与支架连接必须采用φ26×92mm的圆环链连接，接头完好齐全，经安检员检查无误后方可拉运，拉动时牵引力应与支架几何中心线保持一致；绞车信号必须清楚，若发现钢丝绳受力较大时，应立即停车，查明
原因，并及时处理，严禁强行拉运。

23、使用单体支柱时,必须找好支点、垫好木楔、拴好保险绳，必要时用阀片远距离操作，不得损毁支架结构件。

24、工作面绞车信号规定为：一停车，二收绳、三松绳、四点动收绳、五点动松绳，信号工传递信号要做到精力集中，及时准确，要服从指挥，严禁误操作。

25、支架抽出后，活柱必须全部收完，两侧护板收至最小位臵并闭锁外露管要封好，拆除高压软管时，必须先释放压力，以防余压冲击伤人。

26、抽支架时，绞车（或溜皮）的压柱必须打牢固，同时用链子拴在支架的前桥板上。

抽、调架绞车要根据现场情况稳在条件较好的位臵。

抽架工作人员应躲到安全的位臵，并时刻注意顶板的变化。

27、抽架过程中，绞车信号工应由专人操作。

绞车司机必须持证上岗。

28、回风拉架期间，若发生支架碰倒超前台棚或局部巷道顶帮松动，必须立即停止拉移，进行处理，以防巷道发生冒顶。

29、抽出的所有支架均要求进入1110回风巷，不得影响1110回风畅通。

30、本措施未尽事宜请严格按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

审核意见：
措施贯彻登记表。