20钢管化学成分
20g钢管化学成分
20g钢管化学成分20g钢管化学成分:钢管是一种常见的金属材料,主要由铁和碳组成。
除了铁和碳之外,钢管中还含有其他元素,这些元素的含量和种类会对钢管的性能产生重要影响。
下面将详细介绍20g钢管的化学成分。
20g钢管的化学成分主要包括:碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)和硫(S)等元素。
碳(C)是钢管中最主要的元素之一,其含量决定了钢管的碳当量。
碳的含量越高,钢管的硬度和强度也会相应增加。
但过高的碳含量会导致钢管的脆性增加,降低其可塑性和韧性。
20g钢管的碳含量较低,一般在0.17%至0.24%之间。
硅(Si)是钢管中的一种合金元素,对钢管的强度和硬度有一定影响。
适量的硅含量可以提高钢管的抗氧化性能和耐磨性。
20g钢管中硅的含量一般在0.17%至0.37%之间。
锰(Mn)是一种重要的合金元素,对钢管的强度和韧性有显著影响。
适量的锰含量可以提高钢管的强度和韧性,但过高的锰含量会导致钢管的脆性增加。
20g钢管中锰的含量一般在0.35%至0.65%之间。
磷(P)和硫(S)是钢管中的杂质元素,它们的含量应尽量控制在较低的水平。
过高的磷含量会导致钢管的冷脆性增加,而过高的硫含量会影响钢管的可焊性。
20g钢管中磷的含量一般控制在0.035%以下,硫的含量一般控制在0.035%以下。
除了上述主要元素外,20g钢管中还可能含有少量的铜(Cu)、铬(Cr)等合金元素。
铜的添加可以提高钢管的耐蚀性,而铬的添加可以提高钢管的耐磨性。
这些合金元素的含量一般较低,控制在0.30%以下。
总的来说,20g钢管的化学成分对其性能具有重要影响。
合理控制各元素的含量可以使钢管具有较高的强度、硬度和耐磨性,同时保持良好的可塑性和韧性。
这些性能使得20g钢管在工业领域有着广泛的应用。
钢管化学成分
表120钢管化学成分元素 C Si Mn S P含量(%)~~~~~表2 焊材化学成分(%)牌号C Si Mn S P Cr Ni Cu ER49-1≤~~≤≤≤//H08A~~~~~H08Mn2Si~~~~~≤≤/ TIG-J50///E4303///表3 20钢管机械性能参量σb(MPa)σs(MPa)δ8(%)数值~~29~37表4 E4303焊条机械性能参量σb(MPa)σ(MPa)δ5(%)A Kv(J)-20℃数值470390、76平均82焊接工艺参数和无损探伤、机械性能试验结果分别见表5、表6、表7。
表5 焊接试验工艺参数接头型式和层次分组焊接工艺参数焊道焊接电源焊接直径焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)方法极性材料(mm)20钢管:D57×5mm水平固定11TIGSMAW正接H08AE430385125 280226 21TIGSMAW正接H08Mn2SiE43038512 280226 31TIGSMAW正接TIG-J50E430390156 29023620钢管:4 1 TIG 正H08A 85128D57×5mm垂直固定2-312-312-3SMAW接E43038522115 6TIGSMAW正接H08Mn2SiE4303TIG-J50E4303851258522TIGSMAW正接90158802210表6 RT探伤结果分组号缺陷性质判定级别1多点气孔Ⅰ、Ⅱ2夹渣Ⅱ3无Ⅰ4多点气孔Ⅰ5无Ⅰ6夹渣Ⅱ表7 机械性能试验分组号拉力试验值δb(MPa)弯曲试验结果90°面弯90°背弯1、无裂纹合格无裂纹合格2480、480无裂纹合格无裂纹合格3460、450无裂纹合格无裂纹合格4、无裂纹合格无裂纹合格5485、495无裂纹合格无裂纹合格6430、445无裂纹合格无裂纹合格2 现场焊接我们在施工现场进行手工钨极氩弧焊打底焊接低碳钢管时,曾采用过H08(或H08A)、H08Mn2Si、TIG-J50及ER705-3和瑞典OK焊丝,十多年的应用经验表明,没有发生焊接质量事故,焊缝能够满足设计和使用要求。
20g钢管化学成分
20g钢管化学成分钢管是一种常用的金属材料,广泛应用于建筑、制造业等领域。
了解钢管的化学成分对于了解其性能和用途具有重要意义。
本文将介绍20g钢管的化学成分,包括主要元素和其含量。
20g钢管的化学成分主要由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)和铁(Fe)组成。
下面将逐一介绍各个元素的含量和作用。
1. 碳(C):是钢中最主要的元素之一,其含量在0.17%至0.24%之间。
碳的存在可以增加钢的硬度和强度,同时也影响其可焊性和可加工性。
适当的碳含量可以提高钢管的耐磨性和耐蚀性。
2. 硅(Si):是钢中的一种合金元素,其含量在0.17%至0.37%之间。
硅的存在可以提高钢的强度和硬度,同时还可以改善钢的可塑性和耐腐蚀性。
适当的硅含量可以提高钢管的耐高温性能。
3. 锰(Mn):是钢中的一种重要合金元素,其含量在0.35%至0.65%之间。
锰的存在可以增加钢的强度和韧性,同时还能提高钢的可塑性和耐冲击性。
适当的锰含量可以提高钢管的耐磨性和耐蚀性。
4. 磷(P):是钢中的一种有害杂质,其含量应控制在0.035%以下。
过高的磷含量会降低钢的韧性和可塑性,同时还会影响钢的焊接性能和耐腐蚀性。
因此,在生产过程中需要控制磷的含量。
5. 硫(S):是钢中的一种有害杂质,其含量应控制在0.035%以下。
过高的硫含量会降低钢的韧性和可塑性,同时还会影响钢的可焊性和耐腐蚀性。
因此,在生产过程中需要控制硫的含量。
6. 铁(Fe):是钢中的主要成分,其含量通常在99%以上。
铁是钢的基础元素,决定了钢的性能和用途。
其他元素的含量和作用都是为了改变钢的性能,而铁是构成钢的基础。
20g钢管的化学成分主要由碳、硅、锰、磷、硫和铁组成。
不同元素的含量和作用决定了钢管的性能和用途。
了解钢管的化学成分可以帮助我们选择合适的钢管材料,并了解其适用范围和性能特点。
在实际应用中,需要根据具体需求来选择合适的钢管材料,以确保工程质量和安全性。
20、20G、20g、20R钢的区别
20、20G、20g 、20R钢平均含碳量均为0.20%的碳素结构钢。
使用标准、化学成分、机械性能、价格彼此存在较大差别,设计使用中必须正确选用,以防影响使用寿命甚至导致破坏性事故,;相反造成优材劣用。
一适用的标准及用途不同1 20钢用于一般钢管,有三个标准。
a标准GB8162适用于结构用无缝钢管;b标准GB8163适用于输送流体用一般无缝钢管;c标准GB3087适用于低中压锅炉无缝钢管,该标准适用制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拨(轧)无缝钢管。
2 20G是制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用的优质碳素结构钢。
如广泛用来制造介质温度≤430℃的水煤气、过热器、水冷壁、给水、主蒸汽管等。
a标准GB5310适用于高压锅炉用无缝钢管。
20g用于制造各种锅炉受压元件用厚度为60—120ram的碳素钢板。
b标准GB713适用于锅炉用碳索钢和低应力合金钢也适用该标准。
20R适用于中常温压力容器受压元件用厚度为6~10Omm的碳素钢。
二化学成份上的细微差别四个钢号的化学成份。
四个钢号的化学成份基本上一致。
但据其相应的适用标准略有差别。
1 ct与Ni这两种元素在碳索钢中是作为杂质残留钢中,但这两种成份对钢的性质只会带来好处。
2 Cu在碳素钢中也是作为杂质残留的。
铜含量超标会使钢表面铜富集,热加工时二次加热会使富铜层进一步增厚,并向表面区域的奥氏体晶界扩散,使奥氏体晶界严重脆化,导致工件在外载荷的作用下引起表面脆性断裂。
因此,在钢材需进行锻造及冲压的热加工时.过高的铜含量将引起工件的开裂。
必须对钢中铜的含量作出限定。
考虑到2O钢冶炼用料的复杂性及其作为工件时较多承受热压力加工.在适用标准GB699(GB8162、GB8163、GB3087 均注明化学成份偏差应符合标准GB699)的文字说明中第3 1.1.1条规定“使用废钢冶炼的钢中铜含量不大于0.30%”。
20#无缝管资料
20#无缝管20#无缝管材质为20钢,一般为20无缝钢管20#钢管的材料为:优质碳素结构钢20#无缝管牌号:20钢20#无缝管标准:GB/T699-1988・20既缝管特性及适用范围:强度比15号钢稍高,很少淬火,无回火脆性。
冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和接触焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。
切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。
・20#无缝管化学成份:碳C:0.17〜0.24"硅Si:0.17〜0.37钮Mn:0.35〜0.65硫S:<0.035磷P:<0.035铭Cr:<0.25锲Ni:<0.25铜Cu:<0.25•20仙缝管力学性能:抗拉强度(rb(MPa):>410(42)屈服强度6s(MPa):>245(25)伸长率65(%):>25断面收缩率也(%):>5,硬度:未热处理,0156HB试样尺寸:试样尺寸25mm・20吹缝管热处理规范及金相组织:热处理规范:正火,910C,空冷。
金相组织:铁素体+珠光体。
・20既缝管交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。
要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。
20#无缝管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)20#无缝管相关知识:1.1 钢管公称外径为88.9mm,公称壁厚为6.45mm=1.2 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。
表外径允许偏差+0.50mm—0.20mm壁厚允许偏差+0.97mm—0.77mm2钢管的通常长度为9400mmr9750mm3外形3.1钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。
.2钢管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予清除。
4重量钢管按实际重量交货,亦可按理论重量交货。
钢管每米理论重量为13.115kg/m。
alloy20是什么材质alloy20化学成分
A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a针对炼油厂烷基化装置工艺管线用材所使用的20 无缝钢管,因其设备在运行过程中,钢管焊缝处产生裂纹,险些酿成严重后果。
有关部门决定对其进行更换,更换材质为Alloy20无缝钢管。
Alloy20(NS1403/N08020),又称20 合金,是一种进口奥氏体铁镍基耐蚀合金,对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力。
在很多化工工艺介质中有令人满意的耐蚀特性,包括侵蚀性很强的无机酸溶液、氯气和含氯化物的各种介质、干燥氯气、甲酸和醋酸、¨Alloy20Cb-3合金具有以下特性:具有很多优异性能的耐蚀合金,对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。
Alloy20Cb-3应用范围应用领域有:湿法冶金及硫酸工业装置焊接性分析Alloy20(NS143/N08020)的焊接具有与奥氏体不锈钢相类似的问题,即具有较高的热敏感性,气孔生成率较高,容易产生未融合、未焊透等缺陷。
此外,铁镍基合金钢还具有较高的焊接热裂纹倾向、焊接区域产生晶问腐蚀倾向。
由于铁镍合金具有较高的镍含量,液态镍流动性差,焊接时易产生未熔合。
母材化学成分及力学性能见表1及表2。
珠光体钢合金元素含量远不及奥氏体钢,熔池中的氧化还原反应会引起合金元素的烧损;焊接熔池边缘,液态金属温度低、流动性差,熔化母材金属在熔池边缘上与填充金属不能实现很好地熔合,使得在靠近珠光体母材的狭窄区域内形成和焊缝金属内成分不同、宽度为 0.2~0.6 mm的过渡层,离熔合线越近,珠光体钢的稀释作用越强,特别是 Cr,Ni,Mo等合金元素的稀释。
焊接时考虑采用铬镍含量较高的焊条,改善异种钢熔合区质量,将不存在相变过程,接头各区组织应力小。
熔合区中碳扩散层的形成是由于珠光体钢含碳量较高,合金元素少,而奥氏体钢却相反。
20号无缝钢管力学性能
20#无缝钢管力学性能一.20#无缝钢管特性及应用范围是什么20#无缝钢管特性及适用范围:强度比15号钢稍高,很少淬火,无回火脆性。
冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和接触焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。
切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。
化学成份:碳C :0.17~0.24"硅Si:0.17~0.37锰Mn:0.35~0.65硫S :≤0.035磷P :≤0.035铬Cr:≤0.25镍Ni:≤0.25铜Cu:≤0.25力学性能:抗拉强度σb (MPa):≥410(42)屈服强度σs (MPa):≥245(25)伸长率δ5 (%):≥25断面收缩率ψ (%):≥5,硬度:未热处理,≤156HB,试样尺寸:试样尺寸25mm热处理规范及金相组织:热处理规范:正火,910℃,空冷。
金相组织:铁素体+珠光体。
交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。
要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。
二.20#无缝钢管的力学性能所谓20#无缝钢管就是指两端开口并具有中空断面,其长度与周边之比较大的钢材管。
按造生产方法不同可分为无缝无缝钢管和焊接无缝钢管,无缝钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示,其尺寸范围很广,从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。
无缝钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。
无缝钢管的分类:无缝钢管分无缝无缝钢管和焊接无缝钢管(有缝管)两大类。
按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形无缝钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形无缝钢管。
对于承受流体压力的无缝钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些无缝钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
g20钢管成分
g20钢管成分
《G20钢管成分》
G20钢管是一种常用的工程材料,其成分非常重要,决定了其性能和用途。
G20钢管的主要成分包括铁、碳、锰、硅、磷和硫等元素。
首先,铁是G20钢管的主要成分,其含量通常在99%以上。
碳是影响钢管硬度和强度的关键元素,G20钢管中碳的含量在0.20%左右,所以得名为G20钢管。
除了碳外,锰也是G20钢管中的重要成分之一,它可以提高钢管的强度和硬度。
硅在G20钢管中的含量较低,通常在0.55%左右,可以提高钢管的强度和硬度。
磷和硫是G20钢管中的杂质元素,其含量应该控制在较低的水平,以保证钢管的纯度和性能。
总的来说,G20钢管的成分控制非常严格,确保了其优良的机械性能和化学性能,使其在工程领域得到广泛应用。
20cr钢管的材料标准
20Cr钢管是一种常用的合金结构钢,广泛应用于制造各种机械零件和工程结构。
其材料标准为GB/T 3077-1999《合金结构钢》。
该标准规定了20Cr钢管的化学成分、力学性能、工艺性能等要求。
其中,化学成分是影响钢材性能的重要因素之一。
20Cr钢管中的主要元素包括碳、硅、锰、铬等。
其中,碳的含量应该在0.18%~0.24%之间,以保证钢材具有一定的强度和韧性;硅的含量应该在0.17%~0.37%之间,以促进钢材的淬透性和抗氧化性;锰的含量应该在0.50%~0.80%之间,以提高钢材的强度和硬度;铬的含量应该在0.70%~1.00%之间,以增加钢材的耐腐蚀性和耐磨性。
除了化学成分外,20Cr钢管还具有优异的力学性能。
其抗拉强度可以达到600~800MPa,屈服强度可以达到350~500MPa,延伸率可以达到15%~25%。
这些性能使得20Cr钢管可以承受较大的载荷和应力,适用于制造高强度、高韧性的机械零件和工程结构。
此外,20Cr钢管还具有良好的工艺性能。
它可以通过热轧、冷拔、锻造等方式进行加工成型,以满足不同领域的需求。
同时,20Cr钢管还具有良好的焊接性能和可焊性,可以通过电弧焊、气体保护焊等方式进行焊接连接。
总之,20Cr钢管作为一种重要的合金结构钢材料,具有优异的化学成分、力学性能和工艺性能等特点。
它的应用范围广泛,可以为各行各业提供高质量的机械零件和工程结构。
20#与Q345的异同
20#钢:该钢为碳钢(碳素钢),碳含量约为0.20%,属于低碳钢,质量为优质钢。
该钢强度、硬度低,塑性、韧性好,渗碳效果较好,焊接性较好。
该钢常用来制作压力加工件(如垫片、链片)、渗碳件(齿轮、凸轮)、焊接件、塑料模具等。
Q345:该钢为合金钢,属于合金钢中的低合金结构钢,对应的老国标中的牌号为16Mn,碳含量约为0.16%,锰含量小于1.5%,质量为普通质量,该钢主要用于工程结构方面,比如厂房的屋梁、桥梁、塔吊的塔身等,它的强度、硬度、塑性、韧性、焊接性等在工程结构用钢中是相当好的,该钢多以型材状态供应,不经过热处理,直接使用。
在使用方面可归纳为20#钢主要用于制作零件,可以热处理;Q345主要用于制作工程结构件,通常不热处理。
Q235钢属《碳素结构钢》GB/T700,Q345钢属《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94,数字代表屈服强度。
20号钢与45号钢属《优质碳素结构钢》GB/T699-1999,数字代表含碳量.Q235旧牌号为A3钢,Q345旧牌号为16Mn,12MnV等.承重结构用钢一般为碳素结构钢及低合金高强度结构钢,具有抗拉强度,伸长率,屈服强度,和硫,磷含量的合格保证,及含碳量的合格保证。
45号钢含碳量大于万分之二十,焊接性能及伸长率均不能作为一般钢结构构件用材,可用于高强螺栓制作。
20号钢物理力学性能及化学成分与Q235接近。
按照无缝钢管的产品标准,是没有Q235钢的,与Q235钢接近的是20#钢,20#钢是优质碳素钢,当Q235钢用没什么问题。
产品标准中也没有Q345钢,但有16Mn钢,我觉得应该采用16Mn钢而不是45#钢,他们的化学成分有区别,45#钢的焊接性能可能不好。
A3钢和Q235都是碳素结构钢的牌号,属《碳素结构钢》GB/T700。
A3是老标准里的钢号,现行标准(GB221-79)里已经没有这个牌号了。
现行标准里,A3包含在Q235里了。
A3就相当于新牌号里的Q235A ,因为A3这个牌号毕竟曾经使用过,所以到现在还有不少人习惯于使用它,就象现在还有人习惯于使用“斤、两”这些单位一样。
20钢材质介绍 -回复
20钢材质介绍-回复钢材是如今世界上最为重要和广泛使用的材料之一。
它由碳元素和其他合金元素构成,具有优异的强度、可塑性和耐腐蚀性能。
在我们的日常生活中,建筑、交通工具、家电和机械设备等各个领域都大量使用了钢材。
本文将以“20钢材质介绍”为主题,详细介绍其中一种常见的钢材材质。
1. 什么是20钢材?20钢材是一种碳素结构钢,也称为20#钢。
它是一种普遍用于机械加工和焊接的中碳素钢,主要成分包括铁、碳和硅。
20#钢是我国最为常见的一种钢材之一,广泛应用于各个领域。
2. 20#钢的化学成分和机械性能20#钢的化学成分一般包含0.17-0.24的碳、0.17-0.37的硅、0.35-0.65的锰、少量的硫和磷等。
这些合金元素的存在赋予了20#钢材良好的机械性能。
20#钢的硬度约为HB207,抗拉强度为≥410MPa,屈服强度为≥245MPa,在机械制造领域中的性能表现非常出色。
3. 20#钢的用途20#钢材在各个行业中都有广泛的应用。
首先,在建筑领域,20#钢常用于制造各种类型的建筑结构,如钢梁、钢柱和钢板等。
其具有较高的强度和刚度,能够承受较大的荷载,使得建筑物更加稳固可靠。
其次,20#钢还广泛应用于制造机械设备和零部件,如发动机、减速器和轴承等。
由于20#钢有良好的可塑性和加工性能,能够满足复杂零部件的要求。
此外,20#钢材还常用于制造管道、轨道和汽车零部件等。
4. 20#钢的焊接性能20#钢是一种良好的可焊接钢材。
在焊接过程中,对于较细小的零件,可以使用电弧焊接;对于较大的零件,可以选择熔渣保护焊接或者气体保护焊接。
无论采用哪种焊接方式,都需要注意避免焊接温度过高,以免导致硬化现象和变形。
焊后需要对焊缝进行热处理,以恢复20#钢的良好力学性能。
5. 保养和维护20#钢材需要定期进行保养和维护,以延长其使用寿命。
首先,注意保持20#钢材的表面清洁,避免长时间暴露在潮湿环境中,以防生锈。
其次,可以涂刷防锈漆或者润滑油,以保护20#钢材表面。
20钢标准
20钢标准1. 化学成分20钢的化学成分应符合GB/T 699-1999的规定,其中碳含量为0.17-0.23%,硅含量为0.17-0.37%,锰含量为0.35-0.65%,磷含量不大于0.035%,硫含量不大于0.035%。
2. 力学性能20钢的力学性能应符合GB/T 699-1999的规定,抗拉强度不小于335MPa,屈服点不小于235MPa,断后伸长率不小于22%。
3. 交货状态20钢应以热轧或热处理状态交货,热轧状态交货的产品表面应平整、无氧化皮、无折叠、无裂纹等缺陷。
热处理状态交货的产品表面应无氧化皮,并应经过酸洗、磷化等处理。
4. 用途20钢主要用于制造各种冲压件、螺钉、螺母、螺栓等紧固件,以及轴、齿轮、阀等传动部件。
此外,也可用于制造一些承受轻度腐蚀的容器和零件。
5. 探伤用途对于20钢的探伤,应采用磁粉探伤或超声波探伤等方法进行检测,以确定产品内部是否存在裂纹、气孔等缺陷。
对于要求较高的产品,还应进行射线探伤或超声波探伤。
6. 执行标准20钢的执行标准应符合GB/T 699-1999的规定,同时也可根据客户要求进行定制。
在生产过程中,应按照相关标准进行质量控制,确保产品的一致性和可靠性。
7. 备注20钢在运输和存储过程中,应注意以下几点:1. 防止潮湿:20钢对潮湿敏感,长时间的暴露在潮湿的环境中可能会导致其表面生锈。
因此,在运输和存储过程中,应确保产品远离水源和湿度较大的环境。
2. 防止污染:20钢的表面应保持清洁,避免与污染物接触,如灰尘、油脂等。
这些污染物可能在产品表面形成污垢,影响其质量和使用性能。
3. 避免冲击和碰撞:在运输和存储过程中,应避免对20钢产品施加过大的冲击力和碰撞,以免造成产品变形或损伤。
4. 保持适当的温度和湿度:在存储过程中,应将20钢存放在干燥、通风、阴凉的地方,并保持适当的温度和湿度。
过高的温度或湿度可能会导致产品变形或生锈。
5. 定期检查:在存储期间,应定期检查20钢产品的质量和状态,及时发现并处理可能出现的问题。
20#无缝管
性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服 点表示,常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、 40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的 27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。 石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝 管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热 钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制 造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、 扩口等试验,及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不 锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化 工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械 性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢 管要按规定保证条件。 GB3087-2008无缝管尺寸及允许偏差
合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。 冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉 钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素 薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外 径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁 厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧 尺寸精度高。 一般用无缝钢管:是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、 5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧 或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管 道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖 拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管 以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。 低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽 管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和 拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用 10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷 边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理 状态交货。 高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道 等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅 炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下 还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性 能,并具有良好的组织稳定性,采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有 20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、 15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常 用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能 外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交 货。此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。 地质钻探及石油钻探用无缝钢管:为探明地下岩层结构、地下 水、石油、天然气及矿产资源情况,利用钻机打井。石油、天然气开 采更离不开打井,地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器 材,主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要 深入到几千米地层深度工作,工作条件极为复杂,钻杆承受拉、压、 弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、岩石磨 损,因此,要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧
20g钢化学成分
20g钢化学成分摘要:1.钢的概述2.20g钢的化学成分3.20g钢的性能特点4.20g钢的应用领域正文:一、钢的概述钢是一种广泛应用于工业、建筑、家居等领域的金属材料。
钢的主要成分是铁,通过添加不同的合金元素,可以调整钢的性能,满足各种应用场景的需求。
二、20g钢的化学成分20g钢是一种低合金高强度钢,其化学成分主要包括铁(Fe)、碳(C)、锰(Mn)、硅(Si)、磷(P)、硫(S)等元素。
其中,碳含量约为0.20%,锰含量约为1.0%-1.6%,硅含量约为0.25%-0.60%,磷含量不大于0.045%,硫含量不大于0.04%。
三、20g钢的性能特点1.高强度:20g钢的强度较高,可以承受较大的载荷和应力,适用于承受力的结构件和机械部件。
2.良好塑性:20g钢具有良好的塑性,可进行冷弯、冷拔等加工,以满足各种形状和尺寸的要求。
3.耐腐蚀性:20g钢的合金元素使其具有较好的耐腐蚀性能,适用于化工、海洋等腐蚀环境。
4.焊接性能好:20g钢的焊接性能优良,便于现场施工,降低工程成本。
四、20g钢的应用领域1.建筑领域:20g钢可用于建筑结构、桥梁、压力容器等场合,承受大载荷和应力的部位。
2.机械领域:20g钢可用于制造各种机械部件,如齿轮、轴、螺栓等,具有高强度和良好塑性的特点。
3.能源领域:20g钢可用于石油、天然气、核能等能源行业的设备制造,具有耐腐蚀、高强度等优点。
4.交通运输领域:20g钢可用于汽车、火车、船舶等交通工具的制造,如车架、车轮、船体等部件。
总之,20g钢凭借其优良的性能和广泛的应用领域,成为了我国工业和基础设施建设中不可或缺的重要材料。
10号、20号、35号、45号、Q345系列钢材、A3钢性能对比
【主要特征】
强度硬度稍高于15F,15钢,塑性焊接性都好,热轧或正火后韧性好。
【应用举例】
制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、缎压件,如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮,重型机械拉杆,钩环等。
【类型】碳素结构钢,GB/T 700-1988
【牌号】Q235(旧称A3)
厚度或直径>150mm,屈服强度≥185N/mm^2
抗拉强度375~500MPa
厚度或直径≤40mm,伸长率≥26%
厚度或直径>40~60mm,伸长率≥25%
厚度或直径>60~100mm,伸长率≥24%
厚度或直径>100~150mm,伸长率≥22%
厚度或直径>150mm,伸长率≥21%
【主要特征】
具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。
五、钢管轧制工艺
Q345b化学成分钢可通过加热工艺后进行轧制,其轧制工艺与生产热轧圆钢相同,能保证钢材的力学、工艺性能、外形尺寸、重量、表面质量等。
六、Q345b化学成分与HRB335的对比
表三是Q345b化学成分的化学成分、力学性能与HRB335的化学成分、力学性能对比表,从表中可以看出这两钢种的化学成分和力学性能相近,根据我室对生产HRB335的熔炼成分和力学、工艺性能数据统计,只要在目前生产HRB335的基础上将熔炼成分进行适当调整,生产Q345b化学成分钢材的化学成分和力学、工艺性能是完全能达到标准的要求。
16,所代表的为这种钢材中的碳的含量在%左右。而Mn单独提出来,是因为五大元素(碳C,硅Si,锰Mn,磷P,硫S)中,锰的含量高,才单独提出来。大约在左右。
16Mn属低合金钢板系列,在此系列中,为最普通材质,或者牌号的钢板。
20号钢管化学成分标准
20号钢管化学成分标准
一、碳(C)
碳是钢中的主要元素之一,其含量直接影响到钢材的强度、韧性、硬度以及耐腐蚀性能。
通常情况下,碳含量越高,钢材的强度和硬度越高,但韧性和耐腐蚀性能会降低。
20号钢管的碳含量应在
0.17%-0.23%之间。
二、硅(Si)
硅是钢中的有益元素之一,它可以提高钢材的强度、硬度、耐腐蚀性能和抗氧化性能。
硅含量在一定范围内时,硅含量越高,钢材的强度和硬度越高,但超过一定范围后,硅含量对钢材性能的影响会减弱。
20号钢管的硅含量应在0.15%-0.35%之间。
三、锰(Mn)
锰是钢中的有益元素之一,它可以提高钢材的强度、硬度、韧性和耐腐蚀性能。
锰可以与硫形成化合物,减少硫对钢材的不良影响。
20号钢管的锰含量应在0.35%-0.65%之间。
四、硫(S)和磷(P)
硫和磷是钢中的有害元素,它们会降低钢材的韧性、耐腐蚀性能和加工性能。
硫含量过高会导致钢材出现热脆性,磷含量过高会导致钢材出现冷脆性。
因此,20号钢管的硫含量应小于0.05%,磷含量应小于0.04%。
总之,对于20号钢管来说,要保证其具有优良的力学性能和使用性能,必须控制好碳、硅、锰、硫、磷等化学成分的含量。
20号钢管使用温度下限
20号钢管使用温度下限20号钢管的使用温度下限受材质和应用环境的影响。
下面将介绍20号钢管的常见材质和其适用的使用温度范围,以及一些需注意的问题。
20号钢管通常是指20#碳素结构钢管,这是一种较为常见的钢管材质,适用于一些一般性的工业和建筑领域。
20#碳素结构钢管的化学成分主要由碳、硅、锰和少量的硫、磷等元素组成。
这种钢管具有良好的可塑性、可焊性和机械性能,适用于制造机械零部件、工程构件、建筑结构等。
关于20#碳素结构钢管的使用温度下限,需要考虑以下几个方面:1.碳含量:20#碳含量较低,约为0.17-0.24%,相比高碳钢而言,其韧性较好。
这使得20#碳素结构钢管能够在较低温度下维持较好的强度和韧性。
通常,该材质的20号钢管的使用温度下限约为-20℃左右。
2.抗裂性能:20#碳素结构钢管具有良好的抗裂性能,能够在低温下抗拉伸、抗弯曲和抗冲击。
这使得20号钢管在低温环境下使用时,能够有效防止冷脆破裂等问题的发生。
3.焊接性能:20#碳素结构钢管具有较好的焊接性能,适用于各种常见的焊接方法,如电弧焊、气焊和焊接接圆等。
在低温环境下,焊接性能仍然可靠,不会出现焊缝脆化或者焊接强度下降等问题。
4.耐腐蚀性:20#碳素结构钢管的抗腐蚀性能较差,容易受到一些化学物质、湿气和腐蚀介质的侵蚀。
因此,在低温潮湿或者有腐蚀性气体的环境中,20号钢管的使用温度下限可能会降低。
总结起来,20号钢管的使用温度下限约为-20℃左右。
但需要注意的是,实际应用中,其下限温度也会受到其他因素的影响,如钢管壁厚、安装和使用环境等。
因此,在具体的应用场景中,还需要根据实际情况进行评估和确定。
最后,建议在选择20号钢管时,需要与钢管供应商或专业工程师沟通,以确保选择的钢管能够满足预期的低温使用要求,并保证所选钢管的质量达标。
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表120钢管化学成分
元素C Si Mn S P
含量(%)0.22~0.230.21~0.220.50~0.510.028~0.0290.01~0.014
表2 焊材化学成分(%)
牌号C Si Mn S P Cr Ni Cu
ER49-1≤0.110.65~
0.95
1.80~
2.10
≤0.030≤0.030≤0.20//
H08A0.100.038~
0.034
0.46
0.024~
0.035
0.01
0.02~
0.021
0.029~
0.043
0.074~
0.077
H08Mn2Si 0.09~
0.11
0.79~
0.88
1.88~
1.94
0.011~
0.017
0.014~
0.016
≤0.15≤0.20/
TIG-J500.1070.653 1.570.0240.038/// E43030.080.160.430.0100.019///
表3 20钢管机械性能
参量σb(MPa)σs(MPa)δ8(%)
数值412.4~470.4264.6~371.629~37
表4 E4303焊条机械性能
参量σb(MPa)σ0.2(MPa)δ5(%)A Kv(J)-20℃
数值47039028.286.84、76平均82
焊接工艺参数和无损探伤、机械性能试验结果分别见表5、表6、表7。
表5 焊接试验工艺参数
接头型式和层次分
组
焊接工艺参数
焊
道
焊接
电
源
焊接直径
焊
接
电
流
(A)
焊
接
电
压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kJ/cm)方法
极
性
材料(mm)
20钢管:D57×5mm水平
固定1
1TIG
SMAW
正
接
H08A
E4303
1.6851251
2.2
2 2.58022621.1 2
1TIG
SMAW
正
接
H08Mn2Si
E4303
1.68512 4.81
2.8
2 2.58022621.1 31TIG
正
接
TIG-J50 2.59015613.5
2
SMAW E4303
2.59023620.7
20钢管:D57×5mm垂直
固定4
1
2-3
1
2-3
1
2-3
TIG
SMAW
正
接
H08A
E4303
1.6851287.65
2.585221110.2 5
6
TIG
SMAW
正
接
H08Mn2Si
E4303
TIG-J50
E4303
1.6851251
2.2
2.5852210.610.6
TIG
SMAW
正
接
2.59015810.13
2.580221010.56
表6 RT探伤结2.5果
分组号缺陷性质判定级别
1多点气孔Ⅰ、Ⅱ
2夹渣Ⅱ
3无Ⅰ
4多点气孔Ⅰ
5无Ⅰ
6夹渣Ⅱ
表7 机械性能试验
分组号
拉力试验值
δb(MPa)
弯曲试验结果
90°面弯90°背弯
1461.1、452.1无裂纹合格无裂纹合格
2480、480无裂纹合格无裂纹合格
3460、450无裂纹合格无裂纹合格
4460.8、450.2无裂纹合格无裂纹合格
5485、495无裂纹合格无裂纹合格
6430、445无裂纹合格无裂纹合格
2 现场焊接
我们在施工现场进行手工钨极氩弧焊打底焊接低碳钢管时,曾采用过H08(或H08A)、H08Mn
2
Si、TIG-J50及ER705-3和瑞典OK焊丝,十多年的应用经验表明,没有发生焊接质量事故,焊缝能够满足设计和使用要求。
不同焊丝的差别主要是:使用H08A焊丝TIG打底时,焊缝根部容
易产生气孔,焊缝成型差;使用H08Mn
2
Si和TIG-J50焊丝打底时,焊缝
成型好,易于手工操作,气孔很少,焊缝质量容易保证。
由于H08Mn
2
Si
是国内生产的埋弧焊焊丝,容易采购,H08Mn
Si焊丝在手工钨极氩弧焊
2
打底中得到广泛应用。
3 分析
手工钨极氩弧焊打底所选用的焊丝,除应满足机械性能要求外,还应具有良好的可操作性并且不产生缺陷。
从焊接工艺试验的机械性能可Si焊丝打底焊缝的抗拉强度均比其原焊丝的较高;从无以看出,H08Mn
2
损探伤和现场手工焊接操作性上看,H08A焊丝打底容易产生气孔,且焊
Si元素和ER49-1缝成型差;从化学成分的Mn、Si元素含量看,H08Mn
2
相当,TIG-J50次之,H08A最低。
经过对比分析可以认为,采用H08A焊丝TIG打底焊产生气孔、成型差的原因,关键在于其Mn、Si元素的含量。
焊缝中Mn、Si是主要合金化元素,同时也是一种较好的脱氧剂,Si脱氧能力比Mn要强,Mn和Si 都能减少焊缝金属中的氧含量,改善焊缝金属的性能,防止气孔产生;另外,Mn可以提高焊缝的强度和韧性,而Si含量过多时,将会使焊缝金属的塑性和韧性降低。
因此,必须使焊缝材料保持适当的Mn/Si比值,该比值愈高,焊缝金属的韧性愈好,一般认为Mn/Si<2对焊缝韧性不利。
4 结论
采用手工钨极氩弧焊工艺进行低碳钢打底焊,选用H08(或H08A)焊
Si、TIG-J50、ER49-1是可行的。
在丝是不合适的,施工中选用H08Mn
2
目前生产TIG-J50和ER49-1焊丝的厂家较少的情况下,进行手工钨极氩
Si焊丝是合理的。
我们经过十多年的应弧焊打底焊接低碳钢选用H08Mn
2
用,没有发现因焊丝强度较高,导致焊缝的淬硬倾向,而产生延迟裂纹等焊接质量事故。