超高性能混凝土的试验研究
超高性能混凝土的研究与应用前景
超高性能混凝土的研究与应用前景超高性能混凝土（UHPC）是一种新型的混凝土，相较于普通混凝土具有更高的强度、更优异的耐久性和更佳的施工性能。
在建筑结构、桥梁、道路、隧道等领域，UHPC已经得到广泛的应用。
UHPC的研究始于上世纪80年代，最初由法国CBR公司研究开发，后逐渐发展壮大。
UHPC的主要成分由水泥、矿物质粉末、硅烷、钢纤维等组成，其中硅烷是该材料的关键成分之一，能够提高混凝土的强度和耐久性。
UHPC研究的目的是通过材料的优化设计，提高混凝土的性能，增强其抗压、抗弯、抗拉的能力，减少开裂等缺陷，从而满足人们对建筑材料的高强性能、高耐久性、高节能性、高可靠性、高安全性的需求。
在建筑结构领域，UHPC已经实现了全新的创新应用，例如：一下深入探讨UHPC的研究和应用前景。
一、UHPC在建筑结构中的应用前景1.预制混凝土构件：UHPC可以制作出各种形状、细腻质地的混凝土构件，使用UHPC制作的预制构件具有高强度、高密度、高耐久性和高加工性能，能够提高建筑的整体稳定、耐久性和安全性。
2.结构加强和加固：在建筑结构加固和加强领域，UHPC可增强构件的承载能力并修补损伤，提高结构的安全性和耐久性，尤其适合在较大跨度、高桥墩及独特造型的工程中大量使用。
3.地下隧道和地铁站：UHPC具有防水、防火、抗震、耐磨和高温等优秀特性，因此在地下挖掘隧道和地铁站中 UHPC应用广泛。
4.防爆墙体：UHPC用于制作防爆墙体时，可以有效地吸能分散冲击力，而且混凝土防爆墙体中添加钢纤维等材料时，可以有效地防止墙体裂缝，从而提高防护能力。
5.桥梁结构：由于UHPC具有极高的强度和耐久性，因此在桥梁结构领域中的应用也越来越普遍。
被广泛应用于制作桥墩、桥台、梁等建筑物结构。
6.大型商业建筑： UHPC在建筑领域已经可以完全替代传统的预制板、钢铁等材料，可以制作出更具有魅力和可持续性的文化城市建筑，例如：楼宇外墙、雕塑、纪念碑等。
超高性能混凝土的制备及性能研究
超高性能混凝土的制备及性能研究超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有高强度、高耐久性、高抗裂性、优异的耐磨性和抗冲击性等优点。
它是由水泥、细粉、石英粉、粘土、钢纤维、化学添加剂等原材料组成，经过高强度的机械搅拌和高温蒸养而成。
本文将从UHPC的制备方法、性能研究和应用前景三个方面进行详细介绍。
一、制备方法UHPC的制备方法主要包括干拌法和湿拌法两种。
1. 干拌法干拌法是将所有原材料进行混合，然后在高温高压下进行压缩成型。
其中，水泥和细粉的比例一般在1:1左右，钢纤维的掺量一般为体积的2%~5%，化学添加剂的掺量根据具体情况而定。
混合过程中需要控制搅拌时间和搅拌速度，以确保混合均匀。
在进行压缩成型时，需要使用高压机器进行加压，压力一般在200MPa以上，温度一般在180℃左右。
2. 湿拌法湿拌法是将水和其他原材料混合，然后进行机械搅拌。
其中，水泥和细粉的比例一般在1:1左右，钢纤维的掺量一般为体积的2%~5%，化学添加剂的掺量根据具体情况而定。
混合过程中需要控制搅拌时间和搅拌速度，以确保混合均匀。
在搅拌过程中，还需要不断添加水，以确保混合物的流动性。
最终，将混合物倒入模具中进行成型，然后进行养护。
二、性能研究UHPC的性能研究主要包括强度、耐久性、抗裂性、耐磨性和抗冲击性等方面。
1. 强度UHPC的强度非常高，一般达到150MPa以上。
这是由于其原材料的选择和制备方法的特殊性所决定的。
UHPC中的水泥和细粉具有高度活性，可以充分反应，形成无数的晶体，从而提高混凝土的强度。
此外，UHPC中掺入钢纤维也可以有效地提高混凝土的抗拉强度和抗剪强度。
2. 耐久性UHPC具有优异的耐久性，主要表现在以下几个方面。
首先，UHPC 中掺入了化学添加剂，可以有效地抑制混凝土的龟裂和开裂，从而提高其耐久性。
其次，UHPC中的钢纤维可以有效地防止混凝土的裂缝扩展和脆性破坏，从而提高其耐久性。
土木工程中高性能混凝土的试验研究
土木工程中高性能混凝土的试验研究土木工程中，高性能混凝土是一种具有出色性能和耐久性的材料，它在建筑结构和基础设施建设中被广泛使用。
高性能混凝土的试验研究对于进一步提高土木工程质量和可持续发展具有重要意义。
一、高性能混凝土的定义与特点高性能混凝土是一种通过优化混凝土材料组成及配比设计而得到的性能卓越的混凝土。
它相较于传统混凝土具有以下特点：1. 高强度：高性能混凝土普遍具有极高的抗压强度和抗拉强度。
这使得高性能混凝土在承受大荷载和高风险环境下具备较高的安全性能。
2. 优异的耐久性：高性能混凝土具有良好的耐蚀性和耐久性。
它能够承受极端温度、化学腐蚀以及长期荷载作用，从而延长建筑物的使用寿命。
3. 较低的渗透性：高性能混凝土通过控制渗透性能，减少了水分和气体的渗入，提高了混凝土的抗渗能力。
这种特性使得它在高湿度和极端气候条件下的使用效果更加突出。
二、高性能混凝土的试验研究1. 成分试验高性能混凝土的成分试验是为了确定最佳的材料配比，以实现预期的性能目标。
在试验过程中，常见的成分包括水泥、沙子、骨料、掺合料以及化学添加剂。
通过调整每种成分的比例和性质，可以定制出不同性能要求的高性能混凝土。
2. 强度试验强度试验是评估高性能混凝土性能的重要方法之一。
常用的强度试验包括抗压强度试验、抗拉强度试验和抗弯强度试验。
这些试验可以对混凝土的力学特性进行全面的评估，从而判断其在实际工程应用中的可行性。
3. 耐久性试验耐久性试验是评估高性能混凝土使用寿命和抗腐蚀性能的关键。
常见的耐久性试验包括抗渗透性试验、抗冻融性试验、抗硫酸盐侵蚀试验等。
这些试验通过模拟混凝土在各种恶劣环境条件下的行为，验证高性能混凝土的耐久性能。
4. 施工试验施工试验是高性能混凝土实际应用前必不可少的一环。
在施工试验中，对混凝土的浇筑、硬化和养护过程进行观察和记录，以确定施工工艺的可行性和优化措施。
施工试验不仅可以检验高性能混凝土试验结果的可行性，还可以提供现场工程人员一系列关于混凝土施工的指导。
超高性能混凝土应用技术研究
超高性能混凝土应用技术研究一、概述超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete，简称UHPC）是一种新型的高性能混凝土，它具有高强度、高韧性、高耐久性、高密实性、高抗裂性、高耐久性等优点。
由于其优异的性能，UHPC在桥梁、隧道、高楼大厦、核电站、航天器等领域得到了广泛的应用，成为了现代建筑中不可缺少的重要建材之一。
本文将围绕UHPC的应用技术进行研究，探讨其在不同领域中的应用案例，并分析其在实际应用中存在的问题及解决方案。
二、UHPC的优点1.高强度：UHPC的强度相比普通混凝土大大提高，其抗压强度可达到150MPa以上，抗折强度可达到20-30MPa。
2.高韧性：UHPC的韧性是普通混凝土的5-10倍，其抗裂性和抗冲击性能得到了明显提高。
3.高耐久性：UHPC具有优异的耐久性，其使用寿命可达到100年以上。
4.高密实性：UHPC的密实性优于普通混凝土，其孔隙率可控制在3%以下。
5.高抗裂性：UHPC的抗裂性能是普通混凝土的10-20倍，具有较好的自修复能力。
三、UHPC的应用案例1.桥梁领域UHPC在桥梁领域中的应用十分广泛，其高强度、高韧性、高耐久性等优点使其成为了桥梁建设中的理想材料。
以法国的米利桥为例，该桥梁的主桥面板采用了UHPC材料，其抗弯强度可达到20-30MPa，抗压强度可达到150MPa以上，有效地提高了桥梁的耐久性和安全性。
2.隧道领域UHPC在隧道领域中的应用也非常广泛，其高密实性、高耐久性等优点使其成为了隧道内衬材料的首选。
以中国的港珠澳大桥为例，该隧道采用了UHPC材料作为内衬材料，其密实性和耐久性得到了有效提高，能够有效地防止渗漏和腐蚀。
3.高楼大厦领域UHPC在高楼大厦领域中的应用也非常广泛，其高密实性、高强度、高韧性等优点使其成为了高楼大厦结构材料的首选。
以美国芝加哥的Sears Tower为例，该建筑采用了UHPC材料作为结构材料，其高强度和高韧性使得建筑具有较好的抗震性能和耐久性。
超高性能混凝土的制备与性能研究
超高性能混凝土的制备与性能研究引言超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有优异的力学性能、耐久性和可塑性等特点。
它的研究和应用具有广泛的应用前景，特别是在桥梁、隧道、高层建筑等工程领域。
本文旨在探讨UHPC的制备方法和性能，以期为相关领域的研究和应用提供参考。
制备方法UHPC的制备方法主要包括成分设计、材料选用、配合比设计和混凝土制备等环节。
1. 成分设计UHPC的主要成分包括水泥、微粉、粉煤灰、矿渣粉、硅灰石、石英砂、钢纤维、高性能超塑剂等。
其中，水泥是UHPC的主要基础材料，微粉、粉煤灰和矿渣粉的加入可以提高混凝土的细密性和耐久性，硅灰石和石英砂可以增加混凝土的强度和硬度，钢纤维可以增强混凝土的韧性和抗裂性能，高性能超塑剂可以提高混凝土的可塑性和流动性。
2. 材料选用UHPC的材料选用应尽可能选择高品质的原材料，保证混凝土的性能和品质。
水泥应选择高强度、高活性的水泥，微粉、粉煤灰和矿渣粉应选择细度较高的材料，硅灰石和石英砂应选择颗粒形状良好、硬度高的材料，钢纤维应选择质量好、耐腐蚀、抗拉强度高的材料，高性能超塑剂应选择品质优良、稳定性好、流动性强的材料。
3. 配合比设计UHPC的配合比设计应根据混凝土的使用要求和性能要求进行设计。
一般来说，UHPC的水灰比应控制在0.16以下，水泥、微粉、粉煤灰和矿渣粉的掺量应适当增加，硅灰石和石英砂的掺量应适当减少，钢纤维的掺量应根据混凝土的使用要求进行确定，高性能超塑剂的掺量应根据混凝土的可塑性和流动性要求进行确定。
4. 混凝土制备UHPC的混凝土制备应采用高强度、高效率的混凝土搅拌设备，混凝土的搅拌时间应根据混凝土的性能和配合比进行确定，一般来说，搅拌时间应控制在5~10分钟之间。
混凝土的浇注应采用震动和压实的方式，保证混凝土的密实性和均匀性。
性能研究UHPC的性能主要包括力学性能、耐久性和可塑性等方面。
超高性能混凝土结构的研究及应用
超高性能混凝土结构的研究及应用超高性能混凝土是以特殊的材料组成，经特殊工艺制成的具有极高的力学性能及耐久性的混凝土。
它可以大幅度提高建筑物的抗震性、防火性、耐久性和安全性。
超高性能混凝土最先被开发应用于桥梁、隧道、地下工程等公共设施，其广泛应用主要归功于其卓越的性能和多元的工程应用。
如今，超高性能混凝土已在高层建筑、商业建筑、室内设计、特殊环境建筑以及地下结构等许多领域中得到了广泛的应用。
超高性能混凝土的优势超高性能混凝土的强度、耐久性、防水性、耐火性、耐化学性特殊优秀，其主要优势体现在以下几个方面：1.强度高：超高性能混凝土可以达到120MPa的强度标准，是普通混凝土的10倍以上。
2.耐久性好：超高性能混凝土的抗氯离子渗透、抗硫酸盐侵蚀、抗碱性侵蚀等性能均为传统混凝土的数倍甚至数十倍。
3.耐火性好：其具有优秀的耐火性，即使受到高温和火灾的侵害，也可以保持较好的力学性能。
4.防水性好：超高性能混凝土具有极佳的防水性能，最大程度地减少了建筑物的维修和维护费用。
5.施工性好：由于其强度高、流动性好，可以实现大跨度构建，无需添加大量钢筋，减少了人力、物力、财力的耗费。
超高性能混凝土的应用1.在建筑领域中，超高性能混凝土可以用于高层建筑结构、自然灾害和恐怖袭击所导致的损坏修复工程、重要地下设施和核电站的核岛建筑物及重要设备基础等建筑领域。
2.在公共设施领域中，超高性能混凝土能够被广泛应用于桥梁、隧道、地下工程、码头、水库、水利工程、机场跑道等公共设施领域。
3.在制造业领域中，超高性能混凝土可以被用于制造各种工业设备，如水泵、滤清器、工业锅炉、输送管道等。
超高性能混凝土的研究超高性能混凝土是一门前沿的科学研究领域，需要各界的广泛关注和支持。
超高性能混凝土的研究一方面要求研究人员有极强的材料学功底，另一方面也需要研究人员吸取国外新技术和新观念，不断深化自己的研究，提高自己的理论水平和实践经验。
但是，在超高性能混凝土的研究领域中，存在着许多问题，需要我们共同努力解决。
超高性能混凝土轴拉性能试验
超高性能混凝土轴拉性能试验一、本文概述随着建筑科技的飞速发展，超高性能混凝土（UHPC）作为一种新型的高性能建筑材料，正逐渐在建筑领域中发挥越来越重要的作用。
其优异的力学性能和耐久性使得UHPC在桥梁、高层建筑、道路以及其他结构工程中得到了广泛应用。
本文旨在对超高性能混凝土在轴拉性能试验中的表现进行深入研究，探讨其力学特性、破坏模式以及影响因素，为实际工程应用提供理论支撑和实践指导。
本文将首先介绍超高性能混凝土的基本概念和特点，阐述其在现代建筑中的重要性。
随后，将详细介绍轴拉性能试验的目的、原理和方法，包括试验设备的选择、试件制备、加载制度以及数据处理等。
接着，通过对试验结果的分析和讨论，揭示超高性能混凝土在轴拉作用下的力学响应和破坏机制，同时探讨不同影响因素对轴拉性能的影响规律。
将总结本文的研究成果，并提出进一步的研究方向和建议，以期推动超高性能混凝土在实际工程中的应用和发展。
二、超高性能混凝土的基本特性超高性能混凝土（UHPC，Ultra-High Performance Concrete）是一种新型的高性能混凝土，其强度、韧性和耐久性均远超传统混凝土。
UHPC的基本特性主要表现在以下几个方面：高强度：UHPC的抗压强度通常超过150 MPa，是常规混凝土的数倍。
其抗拉强度也显著提高，使得UHPC在承受拉力时表现出色。
高韧性：由于UHPC内部含有大量细小的钢纤维，这些钢纤维在混凝土开裂时能够有效地桥接裂缝，从而提高混凝土的韧性。
这使得UHPC在受到冲击、震动等外力作用时，具有更好的抗裂、抗冲击性能。
高耐久性：UHPC的耐久性极佳，能够抵抗化学腐蚀、冻融循环等环境因素的侵害。
这使得UHPC在海洋、化工等恶劣环境下具有广阔的应用前景。
优异的施工性能：UHPC具有良好的工作性能和自流平性，能够在复杂的结构中实现良好的浇筑效果。
UHPC的硬化速度快，早期强度高，使得施工周期大大缩短。
良好的经济性：虽然UHPC的材料成本相对较高，但由于其耐久性和长期性能的优势，使得在长期使用过程中能够节省大量的维修和更换成本。
超高性能混凝土在建筑工程中的研究和应用
超高性能混凝土在建筑工程中的研究和应用超高性能混凝土（Ultra-high performance concrete，简称UHPC）是一种新型的建筑材料，具有极高的强度、耐久性和抗裂性能，被广泛应用于建筑工程中。
超高性能混凝土的研究始于上世纪90年代，最早由法国研发成功。
它的主要成分包括水泥、粉煤灰、硅酸、矿粉等材料，通过精细的生产工艺和特殊的配比方法来控制材料的水灰比和粒径分布，从而获得卓越的力学性能。
超高性能混凝土具有非常高的强度。
其抗压强度通常高达150-200MPa，是普通混凝土的5倍以上。
这使得超高性能混凝土可以用来制造更轻、更细的结构元件，减少建筑物的自重，增加使用空间。
超高性能混凝土具有卓越的耐久性。
它的密实性和抗渗性能远优于普通混凝土，可有效防止水分和二氧化碳的侵入，减缓钢筋锈蚀的速度。
这使得超高性能混凝土在海洋工程和石化工程等恶劣环境中具有较好的适应性。
超高性能混凝土具有出色的抗裂性能。
由于其特殊的配合比和成分，超高性能混凝土具有很好的自愈合能力，能够在一定程度上修复裂缝，延长结构的使用寿命。
这对于保护混凝土构件免受外界侵蚀和环境变化的影响至关重要。
超高性能混凝土在建筑工程中的应用也日益广泛。
它可以用于制造高层建筑的楼板、梁柱、墙面等结构元件，提高建筑物的整体性能和抗震安全性。
在桥梁工程中，超高性能混凝土可以制造更轻、更细的悬索桥、斜拉桥等特殊结构，减少材料的使用量，提高工程的经济性和可持续性。
超高性能混凝土还可以应用于钢筋混凝土构件的修补和加固。
在旧建筑的维护和修复中，超高性能混凝土能够填补钢筋混凝土表面的裂缝和破损，提高结构的力学性能和耐久性。
超高性能混凝土制造技术研究
超高性能混凝土制造技术研究超高性能混凝土，简称UHPC，是一种特殊的水泥混凝土材料，具有极高的强度、耐久性和抗震性能，被广泛应用于桥梁、隧道、高层建筑等工程领域。
本文将从UHPC的起源、组成、制造技术等方面进行探讨，以了解UHPC的基本情况。
一、UHPC的起源UHPC的概念最早提出于20世纪70年代末期，发源于法国混凝土工程专家Pierre Richard，但是由于当时技术无法达到该材料的特殊要求，UHPC的实际应用受到了限制。
直到1990年代初期，德国开始对UHPC进行系统研究，并逐步开发出了试制性的UHPC。
1992年，法国和德国共同召开了UHPC研究会议，为UHPC的发展提供了契机。
此后，UHPC逐渐成为国际上研究最活跃、应用最广泛的高性能混凝土材料之一。
二、UHPC的组成UHPC由水泥、细砂、微硅粉、高性能超细粉料、矿物质掺合料、高强度钢纤维等多种材料组成，其中高性能超细粉料和高强度钢纤维是UHPC的关键组件。
这种特殊的配比和组成可以使UHPC获得比普通混凝土更高的强度和耐久性。
三、UHPC的制造技术UHPC的制造过程包括原材料的配比和混合、混凝土的振捣和养护等环节。
其中，UHPC的制造技术是UHPC能否发挥出高性能的关键因素。
下面将介绍UHPC 制造技术中的两个关键点：高性能微粉料和高强度钢纤维。
1. 高性能微粉料UHPC中的微粉料是指粒径小于20微米的高性能粉料，主要包括微硅粉和微滑石粉。
它们的使用可以填充混凝土中的孔隙和缺陷，改善混凝土的致密性和耐久性，从而提高混凝土的力学性能。
但是，早期的微粉料普遍存在比表面积小、颗粒不均匀、来自不确定来源等问题，限制了UHPC的发展。
近年来，随着微粉料的制造技术和质量的不断改善，UHPC的品质也不断得到提升。
2. 高强度钢纤维钢纤维是UHPC的另一重要组成部分，可以改善混凝土的延展性和抗开裂性能。
一些研究表明，使用长钢纤维可以提高UHPC的抗拉强度和抗冲击性，而使用短钢纤维则可以提高UHPC的抗裂性和抗疲劳性能。
高性能混凝土应用研究
高性能混凝土应用研究近年来，高性能混凝土作为一种新型建筑材料，得到了广泛的关注和应用。
它以其卓越的力学性能和优异的耐久性，成为了大型工程建设不可或缺的重要材料。
本文将从高性能混凝土的定义、特点、应用及研究进展等方面进行探讨。
一、高性能混凝土的定义高性能混凝土，即High Performance Concrete，简称HPC。
它是指在保持混凝土基本性能和施工性能的前提下，通过在原材料、配合比、工艺技术等方面进行优化，以提高混凝土的抗压强度、耐久性、抗裂性和变形性等指标，进而满足特殊工程要求的一种特殊混凝土。
二、高性能混凝土的特点与传统混凝土相比，高性能混凝土具有以下几个特点：1. 抗压强度高：高性能混凝土经过优化设计，在相同配比下能够获得更高的抗压强度，可以承担更大的荷载。
2. 耐久性好：高性能混凝土采用优质材料、合理的配合比和特殊的工艺技术，具备出色的抗渗透性和抗冻融性，能够保证混凝土的长期使用寿命。
3. 抗裂性强：高性能混凝土与普通混凝土相比，其内部微裂纹数量较少，抗裂性能更好，可以更好地抵抗开裂和变形。
4. 施工性能好：高性能混凝土在保持强度和耐久性的前提下，通过细化骨料、添加减水剂等手段，改善了其流动性和可泵性，提高了施工效率。
5. 环保性高：高性能混凝土采用了更多的粉煤灰、矿渣粉等替代材料，减少了对天然资源的开采和对环境的污染。
三、高性能混凝土的应用高性能混凝土广泛应用于各类重要工程中，包括桥梁、隧道、高层建筑、核电站、大型水利工程等。
主要体现在以下几个方面：1. 超高层建筑：高性能混凝土具有较高的抗压强度和较好的耐久性，能够满足超高层建筑对强度、稳定性和安全性的要求。
2. 桥梁工程：高性能混凝土在桥梁工程中得到广泛应用，以满足大跨度、大荷载和复杂工况下的结构要求。
3. 隧道工程：高性能混凝土的耐久性好，能够很好地抵抗地下水侵蚀和冻融循环的损害，是隧道工程的理想材料。
4. 水利工程：高性能混凝土可用于水利工程中的堤坝、水闸等设施，具备良好的抗渗透性和耐冲刷性。
超高性能混凝土的制备工艺及其性能研究
超高性能混凝土的制备工艺及其性能研究一、研究背景超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有高强度、高密实、高耐久性、高抗裂性等优点，广泛应用于桥梁、隧道、高楼等工程建设领域。
与传统混凝土相比，UHPC的制备工艺和性能研究更加复杂，需要深入研究。
二、制备工艺1.原材料选择UHPC的原材料包括水泥、高性能粉煤灰、硅灰、石英粉、钢纤维等。
其中，水泥的品种应选择高强度、高早强水泥，粉煤灰应选用低碳粉煤灰，硅灰和石英粉应选用细度较高的产品，钢纤维的长度和直径应符合设计要求。
2.配合比设计UHPC的配合比需要根据工程要求和原材料特性进行设计，一般采用最小水灰比原则。
具体的配合比设计需要在实验室进行试验，通过调整原材料的比例和添加剂等方式获得最优方案。
3.制备工艺UHPC的制备工艺包括干混、加水、拌合、养护等过程。
其中，干混过程需要将原材料充分混合，加水过程需要控制水的用量和加水速度，拌合过程需要采用高速搅拌器进行充分混合，养护过程需要采用湿润养护方式，确保混凝土的强度和密实性。
三、性能研究1.强度UHPC的强度是其最为突出的性能之一，需要进行强度测试和分析。
常见的测试方法包括压缩强度、抗拉强度、弯曲强度等，测试结果可以用于评估UHPC的强度水平和适用范围。
2.密实性UHPC的密实性是其另一个重要的性能指标，需要进行孔隙度测试和显微结构分析。
常见的测试方法包括压汞法、渗透率测试等，显微结构分析可以通过扫描电子显微镜和透射电子显微镜等手段进行。
3.耐久性UHPC的耐久性是其应用范围的关键因素之一，需要进行抗渗、抗氯离子侵蚀、抗碳化等测试。
常见的测试方法包括电化学阻抗谱、氯离子渗透试验等，测试结果可以用于评估UHPC的耐久性和使用寿命。
4.抗裂性UHPC的抗裂性是其适用性的重要因素之一，需要进行裂缝控制性能测试。
常见的测试方法包括自由收缩试验、干缩试验、热膨胀试验等，测试结果可以用于评估UHPC的抗裂性和适用范围。
超高性能混凝土的研究与应用前景
超高性能混凝土的研究与应用前景超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC）是一种新型的高强、高耐久、高可靠性的建筑材料，它主要由水泥、超细矿物粉、硅烷、高性能细骨料、钢纤维等材料制成。
UHPC在建筑和工程领域中有着广泛的应用前景，下面将从研究和应用两个方面详细探讨其发展趋势。
一、研究1.材料制备：UHPC的制备是一个复杂的过程，需要精确控制原材料比例和加工工艺，以确保材料的性能和稳定性。
目前，研究者们主要从以下几个方面进行探索：（1）原材料的使用：研究者们通过改变水泥、矿物掺合料、细骨料等原材料的种类和使用比例，调节混合物的物理性能和化学性能，以提高UHPC的性能。
（2）添加剂的使用：添加剂可以改善UHPC的流动性、黏结性、凝固时间和硬化过程中的温度变化等性能，使其更加适合不同的应用场景。
（3）混合工艺的优化：研究者们通过探索不同的混合工艺，如干混法、湿混法、高速搅拌法等，以提高UHPC的均匀性和稳定性。
2.性能研究：UHPC的性能包括力学性能、耐久性能、防护性能等多个方面，目前研究者主要从以下几个方面进行探索：（1）强度和韧性：强度和韧性是评价UHPC力学性能的关键指标，目前研究者通过探索不同的材料组成和混合工艺，以及添加不同类型的纤维等方法，实现了UHPC的高强度和高韧性。
（2）耐久性：UHPC的耐久性主要包括抗冻融性、抗碳化性、抗氯离子渗透性等多个方面，目前研究者通过探索不同的材料组成和混合工艺，以及添加不同类型的添加剂等方法，提高了UHPC的耐久性能。
（3）防护性能：UHPC的防护性能主要包括抗震、防火、隔热、隔音等多个方面，目前研究者通过探索不同的材料组成和混合工艺，以及添加不同类型的添加剂等方法，提高了UHPC的防护性能。
二、应用UHPC具有高强度、高韧性、耐久性好、抗冻融性强、抗碳化性好、抗氯离子渗透性好、抗震、防火、隔热、隔音等优点，可以应用于多个领域。
超高性能混凝土基本性能研究综述
4、研究超高性能混凝土与其他材料的复合应用，以提高其综合性能； 5、加强超高性能混凝土在绿色建筑和可持续发展方面的应用研究。
总之，超高性能混凝土作为一种新型的高性能建筑材料，具有广泛的应用前景 和发展潜力。未来需要不断加强其制备工艺、性能特点、应用领域和发展方向 等方面的研究，以更好地发挥其优势，推动我国工程建设事业的可持续发展。
楼板等部位，提高建筑的抗震性能和承载能力。此外，超高性能混凝土还可应 用于道路工程、水利工程等领域。
四、发展方向
未来，超高性能混凝土的发展将朝着以下几个方向发展： 1、进一步研究和优化原材料的配比，以获得更高的强度和耐久性；
2、研究超高性能混凝土的施工工艺和质量检测方法，以确保其施工质量； 3、研究超高性能混凝土在复杂环境下的性能表现和损伤机理；
超高性能混凝土基本性能研究综述
基本内容
引言：超高性能混凝土（UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有出色的力学 性能、耐久性和可持续性。随着工程建设的不断发展，UHPC在桥梁、高层建筑、 核电站等领域得到了广泛的应用。本次演示旨在系统地综述UHPC的基本性能研 究，
包括特点、优点、制备方法、组成成分等方面，并对比分析各种性能的优劣和 相互作用，为进一步研究和应用提供参考。
4、加强UHPC长期性能监测与评估。在实际工程应用中，UHPC的结构性能会随 着时间的推移而发生变化。因此，应建立完善的长期性能监测与评估体系，及 时发现并解决潜在的安全引言
随着交通量的不断增加，桥梁结构的承载力和耐久性面临着越来越严峻的挑战。 为了提高桥梁结构的性能，各种新型材料和结构形式不断涌现。其中，钢—薄 层超高性能混凝土轻型组合桥面结构作为一种典型的轻质高强组合结构，在桥 梁工程领域备受
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超高性能混凝土的配合比设计及性能研究
超高性能混凝土的配合比设计及性能研究超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC）是一种具有卓越性能的混凝土，其在强度、耐久性和耐久性方面远远超过传统混凝土。
本文将探讨UHPC的配合比设计及其性能研究。
一、UHPC的配合比设计1. 硅酸盐材料的选择UHPC的主要成分是细粉煤灰、二氧化硅和二氧化钛等硅酸盐材料。
这些材料具有高度活性，并能够在混凝土中形成高强度胶凝材料的骨架结构。
2. 骨料的选择在UHPC中，常采用细颗粒骨料，如砂、粉煤灰和二氧化硅等。
这些骨料有助于提高混凝土的致密性和强度。
3. 掺合料的添加为了进一步提高UHPC的性能，可以添加适量的掺合料，如钢纤维和超细粉等。
钢纤维可以有效地增加混凝土的韧性和抗裂性能，而超细粉则可以填充混凝土中的细微孔隙，提高其致密性。
4. 水胶比的控制UHPC的水胶比通常较低，一般在0.15以下。
降低水胶比可以提高混凝土的强度和耐久性。
二、UHPC的性能研究1. 强度特性UHPC具有极高的抗压强度和抗拉强度。
其抗压强度可以达到200MPa以上，抗拉强度可以达到20MPa以上。
这使得UHPC在大跨度结构、高层建筑和耐火结构等特殊领域具有广泛应用前景。
2. 耐久性能UHPC的耐久性能优异，能够抵抗氯离子渗透、碱-骨料反应和冻融循环等多种外界环境的侵蚀。
这使得UHPC成为海上工程、桥梁和隧道等重要基础设施的理想材料。
3. 施工性能尽管UHPC具有优异的强度和耐久性能，但其施工性能并不受影响。
UHPC可以通过自流充填、喷涂和浇筑等多种方式施工，适应各种复杂结构的要求。
4. 经济性尽管UHPC的成本较高，但由于其卓越的性能和耐久性，能够大幅度减少维修和更换的成本，因此从长远来看，UHPC的使用是经济可行的选择。
在总结中，UHPC的配合比设计及性能研究是推动混凝土技术发展的重要方向之一。
通过精心选择硅酸盐材料、骨料和掺合料，并控制水胶比，可以得到高性能的UHPC。
超高性能混凝土在建筑工程中的研究和应用
超高性能混凝土在建筑工程中的研究和应用1. 引言1.1 背景介绍超高性能混凝土是一种具有卓越性能的新型混凝土材料，其强度、耐久性、抗裂性等性能远远优于传统混凝土。
随着建筑工程对材料性能的要求不断提高，超高性能混凝土的研究和应用也越来越受到关注。
背景介绍部分将探讨超高性能混凝土的起源和发展历程，介绍其在国内外的研究现状和应用情况，为后续的内容提供必要的背景知识。
超高性能混凝土的研究与应用始于上世纪80年代，最初是由法国学者提出，并在德国、日本等发达国家展开深入研究。
近年来，我国也开始重视超高性能混凝土的研究与应用，一些重大工程项目中已经开始采用超高性能混凝土，取得了显著的经济和社会效益。
通过对超高性能混凝土的背景介绍，可以更好地了解其在建筑工程中的研究和应用现状，为后续的内容铺设基础。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨超高性能混凝土在建筑工程中的应用价值和潜在优势，分析其特点和优势，比较其与普通混凝土的差异，探讨其在建筑结构中的性能表现，以及在施工工艺上的应用情况。
通过对超高性能混凝土的研究，可以为建筑工程领域提供更加可靠和持久的材料选择，提高建筑结构的抗压、抗拉和耐久性能，减少维护和修复成本，并推动建筑工程领域的技术创新和发展。
通过深入研究超高性能混凝土的应用范围和潜在优势，可以为未来的研究方向提供指导和借鉴，促进该领域的持续进步和发展，推动建筑工程领域向更加先进、绿色和可持续的方向发展。
1.3 意义和价值超高性能混凝土在建筑工程中的研究和应用具有重要的意义和价值。
超高性能混凝土的使用可以大幅提升建筑工程的耐久性和安全性。
其强度高、耐久性好、抗渗渗性强等特点，使得建筑结构更加稳固可靠，可以有效延长建筑物的使用寿命，减少维护和修复的频率，降低维护成本。
超高性能混凝土的应用可以实现建筑结构的轻量化设计，提升建筑的抗震性能。
由于超高性能混凝土的高强度和高韧性，可以减小构件截面尺寸，使得建筑结构更为轻便灵活，同时能够承受更大的荷载，在地震等极端环境下具有更好的抗震性能。
超高性能混凝土的研究
超高性能混凝土的研究
超高性能混凝土 (UHPC) 是一种新型的高性能混凝土，它具有极高的强度、耐久性、
施工性能和耐久性能。
在建筑、桥梁、隧道、水利水电、港口等工程领域中，UHPC得到了广泛的应用。
UHPC是一种特殊的混凝土，它的组成要素和配合比不同于传统混凝土。
一般来说，UHPC由水泥、细砂、高性能粉煤灰、二氧化硅微球、钢纤维、化学添加剂等组成。
其中，粉煤灰和二氧化硅微球是增强材料和矿物掺合料，能够增加混凝土的强度和耐久性；钢纤
维能够增强混凝土的韧性和抗裂性。
化学添加剂则有助于优化混凝土的配合比，提高混凝
土的流动性、减少气孔和缩短凝结时间。
总的来说，UHPC的组成要素和配合比的优化是实现超高性能混凝土的关键。
UHPC由于具有卓越的性能，因此在建筑、桥梁等领域得到了广泛的应用。
在建筑领域，UHPC能够制造出柱子、梁和板等结构构件，不仅具有极高的强度和耐久性，而且还具有美观的外观和优异的抗震性能。
在桥梁领域，UHPC能够制造出超长寿命的桥梁构件，如梁、柱、墩等，不仅能够减轻结构自重，而且还具有卓越的耐久性、抗风、抗震能力。
在水利
水电、港口等领域，UHPC还能够制造出管道、堰坝、坝顶等结构构件，具有抗倒顶、抗风、抗震、耐久性好等优点。
总之，UHPC是一种具有卓越性能的新型混凝土，在现代建筑、隧道、桥梁、水利水电等工程领域中有着广泛的应用前景。
随着技术的发展和研究的深入，相信UHPC的性能和
应用还会不断地提升和拓展。
超高性能混凝土抗震性能试验研究
超高性能混凝土抗震性能试验研究一、引言超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete，简称UHPC）是一种新型的混凝土材料，具有极高的力学性能、优异的耐久性和出色的施工性能，因此在工程领域中得到了广泛的应用。
其中，UHPC的抗震性能是其重要的性能指标之一，因为地震是世界上最具破坏力的自然灾害之一，对建筑结构的安全性有着重要的影响。
本文将从UHPC抗震性能的试验研究入手，探讨其在抗震领域的应用。
二、UHPC抗震性能试验研究1. UHPC的物理性能及其与抗震性能的关系UHPC的物理性能是其抗震性能的基础，主要包括密度、抗压强度、抗拉强度、弹性模量、裂缝宽度等指标。
研究表明，UHPC的密度一般在2000 kg/m³以上，抗压强度可达到200 MPa以上，抗拉强度可达到10-15 MPa，弹性模量可达到60-80 GPa，裂缝宽度可控制在0.1 mm以下。
这些物理性能的优异表现使得UHPC具有良好的抗震性能，能够有效抵御地震引起的水平和垂直荷载。
2. UHPC在试验中的应用为了研究UHPC的抗震性能，需要进行一系列试验，包括单轴压缩试验、拉伸试验、弯曲试验、抗震试验等。
其中，抗震试验是重点，可以模拟地震荷载下的结构响应，评估UHPC的抗震性能。
在抗震试验中，常用的方法包括振动台试验、地震模拟试验和结构试验等。
振动台试验是通过模拟地震振动来评估建筑结构的抗震性能，这种试验具有较高的可控性和可重复性，但由于试验设备和试验条件的限制，其结果可能与实际情况有一定的偏差。
地震模拟试验是将建筑结构置于地震模拟器中进行试验，可更真实地模拟地震荷载，但设备和试验成本较高。
结构试验是将建筑结构进行实际的震动试验，可更准确地评估建筑结构的抗震性能，但需要考虑试验对建筑结构的破坏性。
3. UHPC的抗震性能试验研究进展目前，国内外已经开展了大量关于UHPC抗震性能试验研究的工作，主要集中在以下几个方面：（1）UHPC在地震模拟试验中的应用日本、美国、中国等地的研究者都进行了UHPC在地震模拟试验中的应用研究。
超高性能混凝土抗震性能试验研究
超高性能混凝土抗震性能试验研究超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete，简称UHPC）是一种新型的高强、高韧、高耐久性、高耐蚀性的混凝土材料。
UHPC 具有优异的力学性能，其抗压强度可达200MPa以上，抗拉强度可达20MPa以上，而且具有很好的抗裂性能和耐久性能。
因此，UHPC在建筑和桥梁工程中得到了广泛的应用。
本文将对UHPC抗震性能试验研究进行全面的详细分析。
一、UHPC的基本特性UHPC是一种由水泥、超细粉、石英粉、硅灰、高性能粘结材料、钢纤维等多种材料组成的混凝土材料。
其中，超细粉和石英粉的粒径小于20微米，硅灰的粒径小于5微米，粘结材料的粒径小于0.7微米，钢纤维的长度为13-19毫米，直径为0.2-0.3毫米。
UHPC的基本特性包括以下几个方面：1. 高强度：UHPC的抗压强度可达200MPa以上，抗拉强度可达20MPa以上。
2. 高韧性：UHPC的断裂韧度大，具有很好的抗裂性能。
3. 高耐久性：UHPC的耐久性好，不易受到化学腐蚀和气候变化的影响。
4. 高耐蚀性：UHPC的耐蚀性好，能够抵抗酸碱等化学物质的侵蚀。
5. 高可塑性：UHPC的可塑性好，可以制作出各种形状的构件。
二、UHPC抗震性能试验研究UHPC作为一种新型的高性能混凝土材料，在抗震性能方面具有一定的优势。
为了研究UHPC的抗震性能，国内外的学者们开展了大量的试验研究。
1. 抗震性能试验方法UHPC的抗震性能试验主要包括以下几种方法：1）地震模拟试验：利用地震模拟设备模拟真实地震波形，研究UHPC 在地震作用下的变形和破坏机理。
2）振动台试验：利用振动台模拟不同频率和振幅的地震波形，研究UHPC在地震波动作用下的动态响应。
3）静力试验：对UHPC构件进行静力荷载试验，研究其在受到外力作用下的变形和破坏机理。
4）动力试验：对UHPC构件进行冲击试验，研究其在受到冲击作用下的变形和破坏机理。
超高性能混凝土的研究与应用
超高性能混凝土的研究与应用混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、桥梁、道路、水利等各个领域。
而在近些年来，超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC）因其优越的性能逐渐受到人们的关注。
本文将探讨超高性能混凝土的研究与应用，以及其在建筑工程中的潜在价值。
一、超高性能混凝土的定义首先，我们先来了解一下超高性能混凝土的定义。
UHPC是指一种强度大于150MPa、密度大于2400kg/m³、具有极高抗压、抗拉和抗弯能力，且动态弹性模量和低温韧性等性能卓越的混凝土。
二、超高性能混凝土的组成与技术指标超高性能混凝土的组成主要由水泥、选用细颗粒、高强度粗粒骨料、高性能粉料等原材料混合而成。
将其研制成功之后，其强度和性能极优，不仅可以满足普通混凝土无法达到的特殊需求，而且其经济效益也是普通混凝土的若干倍。
超高性能混凝土的技术指标非常高，其抗压强度高达200MPa以上，其抗折强度为30-40MPa左右，而且其相对固定收缩率小于0.4%，可达到近乎无收缩的效果。
三、超高性能混凝土的研究进展超高性能混凝土的研究尤其重要。
首先，在理论方面，要研究它的材料学基础和混凝土力学性能。
这些研究是超高性能混凝土技术研究的基础，也是超高性能混凝土应用的关键。
其次，在实践方面，随着相应的技术培训愈加普及，超高性能混凝土的应用也愈加广泛。
事实上，目前超高性能混凝土已经成为了很多建筑领域中的重要材料。
四、超高性能混凝土的应用前景与建设意义超高性能混凝土具有诸多特点，例如高强度、高耐久性、高韧性、低收缩率、高抗震性等，这些特点使它在道路、桥梁、隧道、商业厦、高层建筑等领域具有巨大的应用前景。
首先，UHPC可以用于建筑结构中，采用高强度UHPC可以减少建筑结构的截面，从而提高建筑的空间利用率，将建筑成本降至最低。
其次，UHPC可广泛应用于道路建设中，以其高密度、高韧性、充分保护结构而见长。
超高性能混凝土试验方法标准
超高性能混凝土试验方法标准超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC）作为一种新兴的建筑材料，具有卓越的力学性能和耐久性。
为了能够准确、可靠地评估和控制UHPC的性能，需要制定相关的试验方法标准。
本文将介绍一些常用的UHPC试验方法标准，并对其进行详细说明。
1.抗压强度试验：抗压强度试验是评估UHPC力学性能的重要方法之一、标准ASTMC39/C39M-18《标准试验方法：立方体抗压强度试验方法》是常用的试验标准。
该方法要求制备立方体试样，按照一定的加载速率进行加载，测定试样的峰值荷载和应变。
2.抗拉强度试验：抗拉强度试验是评估UHPC抗拉性能的试验方法。
标准ASTMC496-17《标准试验方法：拉伸强度试验方法》可以用于测定UHPC的抗拉强度。
该方法要求制备经过预紧和静载恢复处理的带孔试样，采用恒定速率加载试样，测定试样的拉伸强度。
3.极限抗弯强度试验：极限抗弯强度试验是评估UHPC承载能力的试验方法。
标准ASTMC1609/C1609M-12《标准试验方法：测定钢板增强混凝土梁的极限抗弯强度》可以用于测定UHPC的极限抗弯强度。
该方法要求制备钢板加强的梁式试样，按照一定的加载方式进行加载，测定试样的极限抗弯强度。
4.抗冻融性能试验：抗冻融性能试验是评估UHPC耐久性能的一种重要方法。
标准ASTMC666/C666M-15《标准试验方法：测定混凝土材料的抗冻融性能》可以用于测定UHPC的抗冻融性能。
该方法要求将试样置于冻融环境中进行多次循环，观察试样的损伤情况和性能变化。
5.施工性能试验：施工性能试验是评估UHPC可施工性的一种试验方法。
标准ASTMC1610-05《标准试验方法：测定混凝土的专用性质》可以用于测定UHPC的施工性能。
该方法要求制备一定规格的试样，在一定时间范围内观察和评估试样的流动性、自流性、自充实性等施工性能指标。
在进行UHPC试验时，还需要注意以下几点：1.试验前要充分了解试验方法标准的要求，确保按照标准的要求进行试验。
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所有试验内容中 <7: = % $ , 均为 & + &%， （"） 材料用量 ? $ E 均为 & + !5； 除注明外， 均为质量比。
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龙广成， 谢友均， 刘宝举
# 长沙铁道学院， 湖南 长沙 $!%%&’ (
摘要： 采用 ’"’ ) 普通硅酸盐水泥、 磨细粉煤灰 # 或磨细矿渣 ( 、 硅
粉、 高效减水剂和标准砂等原材料， 以常规的制作工艺和蒸气养护， 配制 掺入一定量的钢纤维后， 抗 出抗压强度达 "%% * +, 的超高性能混凝土； 压强度达 "$% * +, ， 抗折强度达 $% * +, 。 讨论了磨细粉煤灰、 磨细矿 渣、 砂灰比和钢纤维对混凝土强度、 流动性的影响。
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钢纤维掺量对强度的影响
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图+
砂灰比对抗压强度和流动性的影响
联系地址： 长沙铁道学院研究生楼 ’6B 室 联系电话： 6B’! ) -="!(-B
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超高性能混凝土的试验研究
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数： 龙广成， 谢友均， 刘宝举 长沙铁道学院,湖南,长沙,410075 新型建筑材料 NEW BUILDING MATERIALS 2000(7) 3次
-
结
论
# ! $ 水泥中掺入不同粒径的细粉颗粒 # 硅灰、 磨细粉煤灰 提高固体颗粒 或磨细矿渣 $ 可以进一步优化颗粒体系的级配， 体系的堆积密实度， 从而使混凝土在低用水量下既获得良好 的流动性又有理想的强度。 # + $ 砂灰比对混凝土的流动性和强度都有一定的影响。 试 验表明： 当砂灰比为 !. + 时， 混凝土可获得良好的流动性， 并 具有理想的强度。 # ’ $ 钢纤维的掺入对超高性能混凝土的抗压强度和抗折 强度有不同程度的影响。 综合考虑到混凝土的性能 # 力学性 能、 工作性能 $ 和经济性， 钢纤维掺量在 +< > ’< # 体积比 $ 较 为合适。 # " $ 在水胶比为 6. !=， 砂灰比为 !. + 时， 采用水泥 ? 磨细 粉煤灰 # 或磨细矿渣 $ ? 硅粉 ? 钢纤维 @ ! ? 6. ’ ? 6. ’ ? 6. 6’ # 质量配比 $， 经 !66 A 蒸 气 养 护 ， 可 配 制 抗 压 强 度 达 +66 7 08 的超高性能混凝土。
起拌和均匀 ! 加入 -&> 高效减水剂与水的混合物搅拌 % A " 9 BC ! 加入剩余的高效减水剂与水的混合物快速搅拌成浆 体。 掺钢纤维的混凝土， 钢纤维在混合料变为浆体后加入， 并 再搅拌 " A * 9 BC ， 使钢纤维在浆体中分布均匀。 ’ " ( 成型： 采用胶砂试模， 按 DE 4! = 4- 规定方法成型。 ’ * ( 振捣： 在胶砂振动台上振捣密实。 ’ - ( 养护： 采用 !&& F 蒸气养护 " G ， 标养 * G 。 " + * 试验方法
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原材料、 实验配比与试件制作
原材料 ’ ! ( 水泥 ’ , ( ： 湘乡水泥厂生产的 -%- . 普通硅酸盐水泥，
砂灰比
&
&
& + %-
&
胶砂强度 /" 0 ""+ - 1 23 ， /%4 0 -5+ * 1 23 。 ’ % ( 磨细粉煤灰 ’ 6 278 ( ： 湖南省湘潭电厂生产， 平均粒 径 -+ 4 ! 化学成分见表 !。 9，
"
技术途径和技术措施
对于一定组成的材料而言， 材料表现出的外部宏观性能
仅由其内部结构决定， 具有最少缺陷的材料才能够更好地发 挥其组成所许可的承载潜能和拥有良好的耐久性能。 基于这 一原理， 通过一定途径， 努力提高混凝土的匀质性和减小混凝 土内的孔隙等缺陷， 就可以提高混凝土的性能。 本文采用通用 的技术途径： 低的水灰比 # 小于 %- " ( C 提高胶骨比改善匀质 性 C 热处理， 来配制超高性能混凝土。 具体的技术措施如下：
# ! $ 流动度试验： 按 %& ’"!( ) *! 进行。 # + $ 抗压强度试验： 按 %&,*! ) *- 进行。
由图 + 可见： # ! $ 随砂灰比增加， 抗压强度逐渐提高， 但当砂灰比增加 强度达最大值， 以后强度转为下降。 从这里可看到 到 !. + 时， 水胶比相同的情况下， 不掺骨料净浆的抗压强度比掺有骨料 的砂浆低些。 有研究表明， 这是骨料对浆体起局部限制作用所 致。 # + $ 当砂灰比小于 6. * 时， 砂灰比对流动度的影响不大， 此后随砂灰比增大， 浆体流动性下降较快。 ". ’ 钢纤维掺量的影响 钢纤维掺量对超高性能混凝土强度的影响如图 ’ 所示。
’ " ( 磨细矿渣 ’ 2: ( ： 上海钢厂与同济大学共同开发研制 而成， 平均粒径 !%+ ; ! 化学成分见表 !。 9， ’ * ( 硅灰 ’ :7 ( ： 贵州省遵义硅铁合金厂生产， 平均粒径 化学成分见表 !。 &+ % ! 9， ’ - ( 标准砂 ’ : ( ： 福建省平潭县。 ’ 5 ( 高效减水剂： 北京城建集团构件厂生产的 <7: = % 减 水剂， 含固量 "!> 。 万方数据 ’ # ( 拌合水 ’ ? ( ： 自来水。
本文链接：/Periodical_xxjzcl200007006.aspx
’ ! ( 优选原材料并使用火山灰质细粉材料， 使混凝土在低 的水胶比下具有较高的水与水泥之比， 这样有利水化反应并 增加二次水化反应的密实填充效应。 ’ % ( 优化胶凝材料 ’ 水泥 ) 粉煤灰或矿渣 ) 硅灰 ( 中各组 分的比例， 使固体颗粒级配良好， 达到固体颗粒最密实填充。 适当提高高效减水剂的掺量， 以在满足工作性的条件下， 尽量 降低水灰比。 ’ " ( 去除粗骨料， 以标准砂作为骨料， 降低骨料的最大粒 径、 提高胶骨比， 以改善混凝土内部的匀质性。 ’ * ( 蒸气养护。 "+ %
"
试验结果及分析
". ! / 012 、 03 对抗压强度和流动性的影响 / 012 、 03 对混凝土抗压强度和流动性的影响见图 !。
图!
/ 012 、 03 对抗压强度和流动性的影响
244 激发光普 5 &44 发射光普 5 !44/ 012 5 +4403
由图 ! 可见： # ! $ 掺入一定量的 / 012 、 混凝土的强度有较大的提 03 ， 高。 当 / 012 或 03 与水泥之比为 6. ’ 时， 混凝土强度最高， 掺 03 的混凝土强度稍低一些。 可达 +!6 7 08 ， # + $ 掺有 / 012 、 03 的新拌混凝土的工作性比基准混凝 土好； 随磨细粉煤灰、 矿渣掺量的增加， 流动性几乎呈直线提 高。 这些表明： 磨细粉煤灰、 矿渣的利用， 既可以改善超高性 能混凝土的工作性， 又可以提高其力学性能。 磨细粉煤灰颗 粒细小， 含有大量的圆形玻璃微珠， 矿渣磨细后颗粒变细且 粒性得到改善， 两者都可以起到很好的密实填充作用， 减少 填充水用量， 增加混凝土的工作性。 磨细粉煤灰、 矿渣与 98 # :; $ + 发生二次水化反应生成 9 ) 3 ) ; 凝胶体， 强化胶骨 界面密实水泥水化产物基体， 从而提高混凝土的强度。 ". + 图 +。 砂灰比对混凝土强度及工作性的影响 砂灰比对超高性能混凝土的抗压强度和流动性影响见
引证文献(3条) 1.鞠彦忠.汪志.刘红星 RPC冻融性能试验研究[期刊论文]-山西建筑 2009(35) 2.闫光杰 200MPa级活性粉末混凝土（RPC200）的破坏准则与本构关系研究[学位论文]博士 2005 3.谢友均.刘宝举.龙广成 掺超细粉煤灰活性粉末混凝土的研究[期刊论文]-建筑材料学报 2001(3)
’ 4 ( 钢纤维 ’ :@ ( ： 细短圆柱状， 长 !% 99 ， 直径 &+ % 99 。 实验配比 ’ 见表 % (