猪皮的不同脱脂方法对胶原提取率的影响
猪皮深加工制作工艺技术配方
实施例4：
称取新鲜猪皮100kg作为原料，用45℃水洗净后，用切丁机切成2cm的长条，再用绞肉机绞碎，加入800kg纯化水搅拌均匀；然后升温至50℃，用食品级无水氢氧化钠调节pH 值至7.5，加入1.5kg的22U/mg的蛋白酶，温度保持在50℃，反应5h，反应过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系pH值稳定，酶解完后将得到的酶解液升温至90℃，保持15min灭酶；再加入500g的28U/mg的风味蛋白酶，搅拌酶解3.5h，酶解过程中用食品级无水片状氢氧化钠溶液保持体系pH值8，酶解完后将得到的酶解液升温至90℃，保持15min灭酶；将酶解液离心脱去脂肪，即为蛋白液；将蛋白液中加入2kg的粉末状活性炭脱色，然后滤除活性炭，得滤液；滤液用滤膜为1nm的纳滤分离系统进行分离、脱盐、浓缩；浓缩液经喷雾干燥后即得猪皮胶原蛋白肽干品。
表3 实施例3所得产品的检测报告
检测项目 国家标准规定 检测结果 形态 粉末状，无结块现象 粉末状，无结块 色泽 黄色或淡黄色 白色 滋味与气味 有产品所具有的滋味与气味 无 杂质 无正常视力可见外来杂质 无杂质 总蛋白质 ≥80.0% 92.8% 总蛋白质中肽（分子量500-3000道尔顿）含量 ≥75.0% 99.9% pH值（10wt%水溶液） 7.0-8.0 7.5 水分 ≤7.0% 2.9% 灰分 ≤10.0% 4.0% 砷含量（以As元素计） ≤0.5mg/kg 0.20mg/kg 铅含量（以Pb元素计） ≤0.5mg/kg 0.12mg/kg 细菌总数 ≤30000cfu/g 1400cfu/g 大肠菌群 ≤40MPN/100g ＜20MPN/100g 霉菌和酵母 ≤50cfu/g ＜10cfu/g 致病菌 不得检出 未检出
胶原蛋白的提取
胶原蛋白的提取实验原料：猪皮，氯仿，乙醇，乙酸，0.05mol/L Tris-HCl缓冲液，NaCl，NaOH，胃蛋白酶，蒸馏水。
实验器材：搅拌机，低温离心机，控温磁力搅拌器，电子天平，透析设备，PH试纸，烧杯，玻璃棒，小刀，研钵。
实验需配药品：A:氯仿/乙醇（2:1）约需400ml，B:0.5mol/L乙酸约3000ml，C:6mol/L NaOH溶液约40ml,D:质量分数0.1％、0.01％的乙酸（透析用），E:含4.5mol/LNaCl的0.05mol/LTris-HCl缓冲液约需200ml。
实验步骤：1,猪皮的前处理：（1）称取猪皮50g，用氯仿/乙醇（2:1，A）溶液对其进行脱脂后切除皮下脂肪，去毛并细切；（2）将组织小块用乙醇和蒸馏水洗涤多次；（3）将洗涤后的组织放入搅拌机中搅拌成糊状，用含4.5mol/L NaCl的0.05mol/L Tris-HCl 缓冲液（pH 7.5，E）充分洗涤（2h）以去除脂质及血清等成分，低温离心（8000r/min，30min，4℃）取沉淀。
2,提取胶原蛋白：（1）进行前处理后，在沉淀中加入500ml含胃蛋白酶250mg的0.5mol/L冰醋酸（B），搅拌并维持在4℃，提取48h；（2）高速冷冻离心机离心（4000r/min）吸取上清液。
在上清液中加入NaCl至4.4mol/L （NaCl2.2mol）搅拌过夜；（3）低温离心，将沉淀溶于0.5mol/L冰醋酸中，再逐级用2.4mol/L（NaCl1.2mol，以500ml 冰醋酸计），1.7mol/L（NaCl0.85mol）及1.0mol/L（NaCl0.5mol）的NaCl反复盐析、酸溶。
最后得到的上清液即为胶原粗提液。
3,胶原蛋白提纯:（1）在粗提胶原蛋白溶液缓慢加入6 mol/L NaOH溶液（C）调节pH值到7，冷冻离心除掉沉淀物，在剩余的溶液中加入氯化钠固体研细粉末，缓慢搅拌，4 ℃静置过夜保存；（2）离心取沉淀，用稀醋酸再次溶解，将溶解液装入透析袋中，用质量分数分别为0.1%、0.01%的乙酸溶液（D）透析1 d，再用蒸馏水透析3d，每天换透析液两次，最后得到的是纯度较高的胶原蛋白水溶液；（3）将纯化的胶原蛋白水溶液采用低温冷冻干燥法制备成纯胶原蛋白样品，备用。
丙酮法和碱法脱脂对胶原蛋白生产的影响
在胶原蛋 白的生 产 中 ， 脂是 预 处理 的一部 分 。 脱
适宜 的酶制 剂也 能 达 到 良好 的脱 脂 目的 ， 这种 方 但
用量 ； 溶剂法 效果 较好 ， 在胶 原提 取 中常使 用丙 酮作 为脱 脂剂 ， 溶 剂脱 脂 尤 其 在 高 温 下 对 胶 原 有 破坏 但 作 用Ｌ ， 温 下 尚可 ； 力 脱 脂 可 以认 为 有 ３种 形 ２低 ］ 水 式： 一种是 利用水 的蒸 汽加 热（ 般 用 于骨 料 ） 一 脱脂 ，
脂率最 高达 ９ ． ３ ， ６ ８ 丙酮脱 脂作 用 ３ｄ时的脱 脂 率为 ９ ． ５ ； ８ ８ 本试 验 中提 取 的胶 原蛋 白是典 型 的 Ｉ型胶
原蛋 白 ， 其纯度 为 ７ ． ３，。两种 方 法比较 ， 酮法脱脂 效果好 ， ４ ３ ９ ６ 丙 所得 样品 强度 高 ， 成本低 。 且 关键 词 ： 脂肪 ； 脱 皂化 原理 ； 酮 ； 丙 胶原 蛋 白 ；ＤＳＰ ＧＥ Ｓ －Ａ
称 取骨 粉 ， 份 ｌ ． ０ｇ 分别用 １ 每 ０ ０ ， ０：ｌＶ／ 的 （ ｍ） 丙酮 和 ０ １ ０ ５ １ ０ ｍｏ／ 的 Ｎａ ． 、 ． 、 ． ｌＬ ＯＨ 溶液 浸 泡 骨
艺Ｌ ， 由于胶 原蛋 白生产要 求 产物 不 能变 性 ， ３但 Ｊ 因而
也 不是 一 种很 理 想 的 方法 ； 外 ， 人报 道 ［ ， 此 有 ４ 选择 粉 ， 磁力 搅 拌 器 搅 拌 ， ８ｈ搅 拌 １次 ， 次 搅拌 ］ 用 每 每
器有 限公 司） Ｃ １型层 析 实 验 冷 柜 （ 京 博 医康 ，Ｙ － 北
猪提取胶原蛋白的原理
猪提取胶原蛋白的原理
猪提取胶原蛋白的原理是通过猪皮或猪骨等猪体组织材料进行提取。
其具体步骤如下：
1.猪皮或猪骨的清洗：将猪皮或猪骨进行去污处理，去除表面的血液、脂肪和其他杂质，使材料更加干净。
2.猪皮或猪骨的切割：将清洗后的猪皮或猪骨切成适当的大小，增加其与溶剂接触的面积。
3.酸抽提：将切割好的猪皮或猪骨置于一定浓度的酸溶液中，常用的酸包括盐酸、硝酸或者乙酸等，酸能够分解结缔组织，溶解胶原蛋白。
4.胶原蛋白的沉淀：通过调整溶液的酸碱度、温度或添加盐类等方法，使溶液中的胶原蛋白发生沉淀，形成胶原蛋白的沉淀物。
5.沉淀物的洗涤：将胶原蛋白的沉淀物进行一系列的洗涤步骤，以去除残余的酸、溶质或其他污染物。
6.胶原蛋白的稳定化处理：将洗涤后的胶原蛋白沉淀物进行稳定化处理，通常采用冻干、冷冻或加热等方法。
7.胶原蛋白的干燥：将稳定化处理后的胶原蛋白沉淀物进行干燥，通常采用真空干燥、低温干燥或喷雾干燥等方法，使其转变为粉末状或颗粒状的产品。
通过以上步骤，猪皮或猪骨中的胶原蛋白能够被有效地提取出来，形成胶原蛋白产品。
胶原蛋白的研究进展
肉类研究MEAT RESEARCH 2010.1收稿日期：2009-11-04作者简介:王丽娜,1986-,女，硕士研究生，研究方向：兽医公共卫生学.Email：wannnglina@ 通讯作者：黄素珍 山西农业大学动物科技学院 邮政编码：030801胶原蛋白的研究进展王丽娜，黄素珍（山西农业大学 动物科技学院，山西 太谷 030801）摘 要：本文对胶原蛋白的性质、提取方法以及它的功能和发展前景等研究进行了简单的综述。
主要对胶原蛋白的来源做了详细的介绍。
关键词：胶原蛋白；来源；功能；研究进展Research Progress About CollagenWANG Lina ，HUANG Suzhen(Veterinary Medicine and Animal Science, Shanxi Agriculture University, Taigu Shanxi 030801)Abstract: This paper is mainly introduce the development ,the characterize and the distill method of collagen. We make a detail introduction to the source of collagen.Key words: collagen; source; founction; research process中图分类号：TS201.1 文献标识码：A 文章编号：1001-8123(2010)01-0016-070 前言胶原蛋白是哺乳动物体内含量最丰富、分布最广泛的蛋白质，占人体内蛋白质总25％，相当于体重的6％。
它存在于动物皮肤与骨胳中，如猪皮、牛筋、禽的皮肤及骨骼中含有大量的胶原蛋白。
胶原蛋白的营养十分丰富。
胶原蛋白富含除色氨酸和半胱氨酸外的18种氨基酸，其中维持人体生长所必需的氨基酸有7种，胶原蛋白中的甘氨酸占30％，脯氨酸和羟脯氨酸共占25％，是各种蛋白质中含量最高的，丙氨酸、谷氨酸的含量也比较高，同时还含有在一般蛋白中少见的羟脯氨酸和焦谷氨酸。
猪皮两步法有机溶剂脱脂的研究
０ 前 言
从 动 物 的 皮 、 中提 取 生 物 活 性 胶 原 ， 近 年 来 研 究 的 一 个 热 门 话 题 ． 取 胶 原 所 用 的 原 料 皮 多 为 猪 骨 是 提
皮， 但猪 皮 中天然油 脂含 量很高 ， ７ ～８ ， 达 ０ Ｏ 猪皮 的 的脂 腺发 达 ， 且皮 下组 织 全 由脂肪 细胞 组成 ， 而 此 外 真皮 中还有 一些 游离 的脂肪 细胞 ， 这些脂 腺及 游离 的脂 肪细 胞包 裹 在胶原 纤 维 的周 围造 成 了提 取 上 的 困难ｎ ． ］ 本实 验 以新 鲜猪皮 为原 料 ， 研究 了用 两步有 机溶 剂脱 脂 的方 法 对胶 原 提取 率 的影 响 ， 在单 因 素分 析 的基 础上采 用正交 试验 确定 了单步 猪皮脱 脂 的最佳条 件 ， 对两 步法进 行优选 ， 并 以期 找到 一种最佳 的脱 脂 方法 ， 充分 脱去猪 皮表皮 和皮 下游 离 的脂 肪 ， 胶原 的提取 或其他 的生产 活动 奠定基 础． 为
＊
收 稿 日期 ：０ ００—５ ２ １—２２ 作 者 简介 ： 琦 （ ９ ３ ）女 ， 西 省 西 安 市人 ， 读 硕 士 生 ， 究 方 向 ：功 能性 纺 织 产 品 的研 究 与开 发 张 １８一 ， 陕 在 研
第 ３期 用．
张
பைடு நூலகம்
琦等 ： 皮 两 步 法 有 机 溶 剂 脱 脂 的 研 究 猪
超 声时 间为 １ ～２ｈ时脱脂率 增加 的速 率较 快 ， 是 因 为随 着 超声 波 脱 脂 时 间的增 加 ， 是 表 皮 的脂 肪被 这 先
后皮 中脂肪含 量 的变 化．
２ 实 验 结 果 和 讨 论
２ １ 单 因 素 工 艺优 化 ．
脱脂工艺、胶原蛋白的提取方法与流程
脱脂工艺、胶原蛋白的提取方法与流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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1.1 胶原蛋白是一种重要的生物大分子，在医学、食品、化妆品等领域有广泛的应用。
胶原蛋白美容食品的主要工艺及配方研究
胶原蛋白美容食品的主要工艺及配方研究摘要: 研究了鲜猪皮的脱脂和胶原蛋白的提取条件及其美容食品的加工配方。
结果表明, 鲜猪皮的适宜脱脂条件为: 鲜猪皮以其质量4倍体积的4%醋酸溶液于35℃浸泡1h, 漂洗后加入0.02%(w/w)脂肪酶于起始pH8.5、40℃下水解2h。
脱脂皮中胶原蛋白的适宜提取条件为: 加入其质量0.02%(w/w)胰蛋白酶于起始pH8.0、40℃下水解2.5h。
胶原蛋白美容食品的适宜配方为: 胶原蛋白提取液100g、白糖8.5g、红糖5.5g、β- 环糊精2.0g、大枣1.0g、银耳1.0g、枸杞1.0g、氯化钾0.4g、柠檬酸0.3g、魔芋精粉0.3g和卡拉胶0.2g。
关键词: 猪皮; 脱脂; 胶原蛋白; 提取; 配方1 材料与方法1.1材料猪皮、银耳、大枣、枸杞、白糖、红糖: 市售;β- 环糊精(β- CD)、卡拉胶、魔芋精粉、氯化钾柠檬酸: 食用级; 脂肪酶胰蛋白酶: 无锡酶制剂厂南京生化制剂厂提供; 其余试剂均分析纯。
1.2 方法1.2.1 工艺流程原料→预处理→脱脂→胶原蛋白提取→调配→均质→罐装→杀菌→成品1.2.2 脱脂方法的选择1.2.2.1 脱脂方法的选择鲜猪皮经清洗、手工刮去脂肪、切碎、称质量后, 分别采用高压法、酸法、碱法、酶法和复合法对其进行脱脂。
高压法是在碎猪皮中加入其质量4倍体积的水于0.15MPa下保持20min;酸法是以4%醋酸溶液处理2h; 碱法采用10% Na2CO3处理2h; 酶法是添加0.02%(w/w)脂肪酶于pH8.0(用10% Na2CO3 调节)、40℃水解2h; 复合法是用10%Na2CO3或4%醋酸溶液于35℃浸泡1h、漂洗后加入0.02%(w/w)脂肪酶于pH8.0(用10%Na2CO3调节)、40℃下水解2h[2]。
过滤后将滤渣于80℃干燥至恒质量。
采用酸水解法测定滤渣的脂肪含量[3]。
1.2.2.2 酶法脱脂条件的优化在上述实验基础上,用L9(43)正交试验考察了反应温度、反应时间、介质、pH 和酶添加量对脱脂效果的影响, 由此对酶法脱脂条件进行优化。
猪皮胶原蛋白肽的水溶性高吗
我们都知道猪皮中含有比较丰富的胶原蛋白，而且这些胶原蛋白可以进一步分解成肽，这样更加有利于人体的吸收，一般为淡黄色至白色粉末状，可以溶于水，在充分溶解后无杂质和沉淀。
由于胶原蛋白本身具有一定的水溶性，而且分解成为胶原蛋白肽之后的话水溶性也大大提高了。
胶原肽是胶原的水解产物。
是胶原的最小单元，胶原肽的平均分子量在小于1000Da，约为500Da左右，其结构可以表示为，是一种在N 端带有甘氨酸的高纯度肽，与普通胶原2000~3000Da的分子量相比，胶原肽无需分解即可被人体吸收和利用。
胶原是大分子，不易被皮肤吸收。
胶原是不溶性的，但胶原在酸、碱、热、酶的作用下水解，会产生胶原蛋白水解产物(肽)，它们有着十分近似的氨基酸组成和含量，由于大分子的解体和分子量的降低，它们的溶解度随之增大，可溶于冷水。
正是由于分子量大幅度地降低和水溶性的急剧提高，这就是使水解产物极易被人体的皮肤所吸收与利用。
与大分子胶原相比，水解产物则是胶原更为理想的补充源，人体通过吸收胶原水解产物，补充和修复异常胶原，使其发挥正常水
解产物，补充和修复异常胶原，使其发近正常功能，人体随之恢复异常胶原，使其发挥正常功能，人体随之恢复健康。
由于猪皮胶原肽经人体充分的吸收利用后，将合成皮肤胶原，起到一定的美容作用；胶原肽的亲水性非常的好，从而达到改善肤质、美容的目的。
胶原肽，可以被人体主动且无障碍吸收，无需消化，供身体组织充分利用。
并且平均分子量更小，甚至只有2-4个氨基酸构成，远远小于普通肽。
猪皮胶原蛋白的制备及在食品中的应用
猪皮胶原蛋白的制备及在食品中的应用摘要：将猪皮在中性蛋白酶中进行处理时间为8个小时，并在一定浓度下的氢氧化钠溶液当中进行浸泡，可以起到很好的脱毛和表皮层脱落效果，而且还能将皮中的相关杂质除去。
在这之后经过具体的挤压、漂洗、除脂、干燥、粉碎等步骤后可以得到粗胶原蛋白粉，其具有良好的耐储性。
胶原蛋白在经过具体的酶解和酸解后，可以制作成水解胶原，可在食品工业当中作为营养强化剂。
在肉制品当中还可以直接加入胶原蛋白粉，使肉制品的蛋白含量得到有效的提高，而且还能够使其乳化效果得到改善。
粗胶原蛋白可以在经过具体的成型处理后进行油炸，从而制成相关的胶原小食品。
关键词：猪皮；胶原蛋白；制备工艺；食品应用我国的猪肉生产量较大，在对猪肉进行生产时往往会产生一些猪副产品，其中猪皮便是十分普遍的一种。
现如今，各个肉联厂往往都有大量的猪碎皮积压，而相关皮革部门在修整皮张后，对相关的边角料也需要进行有效的利用。
这些年来，猪皮革由于质量相对较次而逐渐处于滞销状态，这也使得大量的猪皮需要采取全新的利用途径来使其更好的发挥自身价值。
胶原蛋白是猪皮当中的一项主要成分，也是动物体内蛋白含量最高的部位，其中筋腱、软骨等相关组织的干重可以达到70%以上，因此对猪皮中大量的胶原蛋白如何进行利用应作为生产企业的一项重要思考问题。
现如今，在经过长时间的研究后，胶原蛋白已在医药、食品以及化工工业等得到了广泛的应用。
而我国对胶原蛋白的工业化制备和相关应用研究相对较少，本文在对国外一些经验进行借鉴的基础上研究了其制备工艺，并针对工厂生产提出了具体的工艺流程[1]。
一、材料与方法（一）原料在本次试验当中所使用的猪皮主要来自于某肉食品公司，而酶则包括中性蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶等。
（二）分析测定项目及方法对于试验的PH值，主要采用PH计进行测定。
碳水化合物主要对其还原糖含量进行测定，而对于3%TCL热布容物进行测定，主要使用3%TCL溶液。
胶原蛋白粉的比例为20:1，在100℃温度条件下进行水浴，时间为30分钟，之后进行离心，将上清液弃去，并使用3%TCL溶液，经100摄氏度水进行水域加热20分钟，然后离心使用蒸馏水来进行冲洗和沉淀，并使用丙酮进行脱水干燥，最后称量重量。
盐碱法猪皮明胶提取技术
盐碱法猪皮明胶提取技术
盐碱法猪皮明胶提取技术是一种常用的明胶提取方法，适用于猪皮这类原料中明胶的提取和分离。
以下是盐碱法猪皮明胶提取技术的主要步骤和原理：
1. 原料准备：
-选择新鲜的猪皮作为提取原料，并进行清洗和去毛处理，确保原料的洁净度。
-将猪皮切成小块或碎片，以便于后续的处理。
2. 盐碱处理：
-将猪皮放入含有盐碱（如氢氧化钠）的溶液中浸泡，使猪皮与溶液充分接触。
-盐碱能够破坏猪皮中的结缔组织，并溶解其中的胶原蛋白。
3. 煮炖提取：
-将盐碱处理后的猪皮置于水中煮沸，并保持一定的温度和时间。
-温度和时间的控制对明胶的提取率和质量至关重要。
4. 过滤和沉淀：
-将煮炖后的猪皮溶液进行过滤，以去除固体残留物和杂质。
-在过滤后的溶液中，通过调节pH值和温度等条件，使明胶发生沉淀。
5. 洗涤和干燥：
-将明胶沉淀物进行洗涤，以去除杂质和溶解剂等。
-洗涤后的明胶经过脱水和干燥等处理步骤，最终得到干燥的猪皮明胶产品。
盐碱法猪皮明胶提取技术利用盐碱处理和煮炖提取的方法，将猪皮中的胶原蛋白提取出来，并通过过滤、沉淀、洗涤和干燥等步骤得到纯度较高的明胶产品。
这种提取技术在食品、医药、化妆品等领域有广泛的应用。
在实施过程中，需要注意良好的操作规范和质量控制，以确保明胶产品的质量和安全性。
猪皮中胶原蛋白的提取
收稿日期:20050627作者简介:胡二坤(1981),女,河南济源人,硕士;主要从事蛋白资源的研究和综合利用.文章编号:16732383(2006)01005004猪皮中胶原蛋白的提取胡二坤,郭兴凤,谭凤艳,李中皓(河南工业大学粮油食品学院,河南郑州450052)摘要:对猪皮中胶原蛋白进行提取.用枯草杆菌中性蛋白酶预处理猪皮,再用水抽提的方法提取胶原蛋白.在单因素试验的基础上,通过正交实验确定了胶原蛋白提取的最佳条件:酶处理pH 6,加酶量(E/S )400U/g ,温度35℃,处理时间2h ;水抽提时间4h ,水抽提固液比(g/m L )1∶6.对比试验结果表明:从经过酶处理和未经酶处理的猪皮中提取胶原蛋白,前者的提取率大大高于后者.关键词:胶原蛋白;酶处理;提取率中图分类号:TS20112 文献标识码:B0 前言猪皮中的蛋白质含量高达33%,其中胶原蛋白含量为8718%[1],而瘦猪肉的蛋白含量仅为18%左右.由此看来猪皮中的蛋白质含量远高于瘦猪肉,其营养价值十分可观.此外胶原蛋白具有特殊的结构与功能,并具有广泛的用途,开发胶原蛋白产品已经成为人们研究的热点[2].随着生物和高分子科学的不断发展,人们会对此有更深的了解和认识,因此开发胶原蛋白资源具有广阔的前景[2].本研究主要利用蛋白酶预处理猪皮之后采用水抽提的方法提取猪皮中的胶原蛋白.在单因素分析的基础上采用正交实验确定了胶原蛋白提取的最佳条件,是对胶原蛋白的提取进行的基础性研究工作.1 实验材料及方法111 实验材料和实验仪器11111 实验材料猪皮:购于郑州双汇肉店.枯草杆菌中性蛋白酶:无锡星达酶制剂公司,酶活40000U/g.11112 实验仪器H J —6A 数显多头恒温磁力搅拌器,电动搅拌器,旋转蒸发器,真空干燥箱,LI BROR AE L —200电子天平等.112 实验方法11211 猪皮的简单预处理[3]将皮下脂肪剔除,切成10mm ×10mm 的小块,用35℃的清水洗2次,再用4～5倍40℃温水和脱脂液(8%Na 2C O 3溶液)(2∶1,V ∶V )洗1次,10min 后滤去温水,再重复一次.最后用清水再洗2次.11212 猪皮的酶处理和水抽提称取一定量经简单预处理的皮块于烧杯中,加入相应量的酶并用缓冲溶液控制pH 值,在一定温度下搅拌一定时间,弃去酶溶液,用含NaCl 的稀盐酸溶液灭酶,至皮内残存酶全部失活[4].水洗2次,然后加入一定量蒸馏水并调节水pH 至中性,65℃水浴中搅拌一定时间[5],趁热用纱布过滤得水抽提产物.11213 水抽提物的浓缩和粉碎用旋转蒸发器将水抽提产物浓缩,在真空条件下干燥并超微粉碎.11214 蛋白质含量的测定微量凯氏定氮[6].11215 胶原蛋白提取率的计算提取率=水抽提得到的胶原蛋白的量猪皮中胶原蛋白总量×100%第27卷第1期河南工业大学学报(自然科学版)V ol.27,N o.12006年2月Journal of Henan University of T echnology (Natural Science Edition )Feb.20062 结果与讨论211 酶处理条件对胶原蛋白提取率的影响 称取一定量经简单预处理的猪皮,在不同条件下进行酶处理,之后进行水抽提,水抽提时间4h 、温度65℃、固液比1∶6.21111 酶处理pH值对胶原蛋白提取率的影响称取一定量经简单预处理的猪皮,在不同pH 的缓冲溶液体系下进行酶处理,酶处理温度35℃、酶处理时间2h 、加酶量400U/g.之后进行水抽提,实验结果见图1.图1 酶处理时pH 对提取率的影响 从图1可以看出,胶原蛋白的提取率在pH 值615时最大.而在两边区域,提取率均有所降低.这说明对于枯草杆菌中性蛋白酶而言,在pH 615时,对猪皮的处理效果最好.21112 酶处理时间对胶原蛋白提取率的影响称取一定量经简单预处理的猪皮,用酶处理不同的时间,酶处理温度35℃、pH 615、加酶量400U/g.之后进行水抽提,实验结果见图2.图2 酶处理时间对提取率的影响 从图2可以看出,胶原蛋白的提取率在酶处理时间为2h 时出现最高值.而在两边区域,提取率均有所降低,酶处理时间过短,不能充分疏松猪皮表层结构、除去非纤维蛋白中的球状蛋白、软化胶原蛋白的皮层,水抽提时也不能充分提取胶原蛋白.酶处理时间过长,猪皮中部分胶原蛋白可能溶于缓冲溶液中,导致猪皮中胶原蛋白溶失[7],胶原蛋白提取率降低.因此酶处理时间过长或过短,都会影响胶原蛋白的提取率.21113 酶处理温度对提取率的影响称取一定量经简单预处理的猪皮,在不同温度下进行酶处理,酶处理时间2h 、pH 615、加酶量400U/g.之后水抽提提取胶原蛋白,实验结果见图3.图3 酶处理温度对提取率的影响 从图3可以看出,胶原蛋白的提取率在酶处理温度40℃时出现最高值.而在两边区域,提取率均有所降低.说明枯草杆菌中性蛋白酶在40℃时酶处理效果最好,过高或者过低的温度都可能导致酶活性的降低,甚至失活,从而影响酶处理的效果.21114 加酶量对胶原蛋白提取率的影响称取一定量经简单预处理的猪皮,采用不同的加酶量对猪皮进行酶处理,酶处理温度40℃、pH 615、时间2h.之后进行水抽提,实验结果见图4.图4 加酶量对提取率的影响第1期胡二坤等:猪皮中胶原蛋白的提取51 从图4可以看出,胶原蛋白的提取率在加酶量400U ・g -1时出现最高值.而在两边区域,提取率均有所降低.这是由于枯草杆菌中性蛋白酶作为一种生物催化剂,对底物的吸附作用有一定的饱和度,随着加酶量的增加,与底物的结合是逐渐饱和的,因此提取率逐渐增加;然而,当酶用量增大到饱和值后,猪皮中一部分胶原蛋白由于受酶作用而被缓冲溶液溶解,所以导致提取率略有下降.212 水抽提条件对胶原蛋白提取率的影响 酶处理条件为加酶量(E/S )400U/g ,pH 615,酶处理温度40℃,酶处理时间2h.水抽提过程中为了最大限度的保证胶原蛋白的结构不被破坏,又有利于胶原蛋白的提取,温度选择65℃[1].21211 水抽提液固比对胶原蛋白提取率的影响不同液固比(mL/g )对胶原蛋白的提取率的影响结果见图5,其中液固比2∶1图中表示为2,依次类推.图5 水抽提液固比对提取率的影响 从图5可以看出,胶原蛋白的抽提率在5∶1之前变化很缓慢,然而在5∶1～6∶1之间迅速提高,而到6∶1之后就接近平缓.这说明本实验在液固比为5∶1之前和6∶1之后的抽提率变化不大,这是因为在水抽提胶原蛋白的过程中,由于胶原蛋白的胶体性质,溶液的粘度越来越大,自由状态下的水饱和程度越来越高,膨胀水的溶解性越来越弱[4],在水量不足的条件下,导致胶原蛋白的提取率下降,当加水量增加到一定数值,水对于胶原蛋白的溶解性会大大提高,从而导致提取率提高.当胶原蛋白基本被抽提完全后,增加水用量对胶原蛋白的提取率基本不再发生变化.21212 水抽提时间对胶原蛋白提取率的影响 不同的抽提时间对胶原蛋白提取率的影响的实验结果见图6.从图6可以看出,胶原蛋白的提取率随水抽提时间的延长而不断提高,达到4h 后,提取率变化不显著.这是由于4h 之后,猪皮中胶原蛋白已经基本被提取完全,所以提取率变化很小.图6 水抽提时间对提取率的影响213 胶原蛋白提取正交实验结果 单因素实验结果显示酶处理胶原蛋白提取率影响较大,因此选择酶处理时pH 、温度、酶处理时间进行酶处理水抽提猪皮中胶原蛋白的3因素3水平的正交实验,按L 9(34)正交表设计表(见表1).实验中水抽提胶原蛋白的实验条件为:水浴温度65℃、抽提时间4h 、抽提时液固比1∶6.正交实验结果及数据分析见表21由正交实验结果可以看出,对胶原蛋白提取率影响最大的是酶处理时的pH 值,然后依次是酶处理时间、酶处理温度.综合分析最终确定了最佳提取条件是酶处理pH 6,酶处理温度40℃,加酶量400U/g ,酶处理时间2h ;水抽提条件:固液比1∶6,水浴温度65℃,抽提时间4h.表1 因素与水平水平pH 温度/℃时间/h123610615710354045123214 对比实验 实验过程中为了验证酶处理的效果,取5g 经简单预处理过的猪皮,而不进行酶处理,直接在65℃、固液比1∶6的条件下抽提4h.结果表明胶原蛋白提取率仅为29%,低于正交实验中任何一个结果,说明水抽提之前进行酶处理可以提高胶原蛋白的提取率.在最佳条件下进行胶原蛋白提取实验,提取率为70154%,高于正交实验中任何一组的结果.52 河南工业大学学报(自然科学版)第27卷表2 正交实验结果及极差分析序号pH 温度/℃时间/h提取率/%123456789111222333123123123123231312681487010368130631755316054175511255015051125k1k2k3R68194571375110017194611165810458110311257191611685717331963 结论采用酶法预处理再用水抽提提取猪皮中胶原蛋白的最佳工艺条件是酶处理pH 610、处理温度40℃、加酶量(E/S )400U/g 、处理时间2h ;水抽提时固液比1∶6、水浴温度65℃、抽提时间4h.通过对比实验可以得出结论:用酶法预处理有利于疏松猪皮表层结构,除去非纤维蛋白中的球状蛋白,促使内容物的溶出,软化胶原蛋白的皮层,可以大大提高胶原蛋白的提取率.参考文献:[1] 李开雄,赵志远,刘霞1猪皮中胶原蛋白的提取及其应用[J ]1肉类研究,1996(4):43481[2] Lee Chi H ,SinglaAnuj ,LeeY ugyung 1Biomedical applications of C ollagen [J ]1Inter 2national Journal of Pharmaceutics ,2001,221:1-221[3] 齐玉堂1低脂胶原蛋白制取工艺的研究[J ]1肉类工业,2004(5):28301[4] 胡胜,李志强,陈敏1猪皮残存As11398酶活力的酸性抑制[J ]1中国皮革,2001,30(21):13151[5] 蒋挺大,张春萍1胶原蛋白[M].北京:化学工业出版社,20011[6] 食品卫生检验法(理化部分)[S].北京:中国标准出版社,19861[7] 杜敏,南庆贤1猪皮中胶原蛋白的制备及在食品中的应用[J ]1食品科学,1994(7):37391EXTRACTION OF CO LLAGEN PROTEIN FROM PIG SKINH U Er 2kun ,G UO X ing 2feng ,T AN Feng 2yan ,LI Zhong 2hao(School o f Bioengineering ,Henan Univer sity o f Technology ,Zhengzhou 450052,China )Abstract :The enzymatic extraction of collagen protein from pig skin was studied 1A fter the pig skin was treated withBacillus subtilis neutral proteinase ,collagen protein was extracted by water 1According to the single factors and or 2thog onal experiment the optimal extraction conditions were confirmed as that :pH610,E/S 400U/g ,tem perature 35℃,time 2h for enzymatic processing ;F or water extraction ,the extraction time 4h ,the ratio of liquid and s olid 6∶11The com paris on experiment was done and it showed that after the enzymatic treatment the yield ratio was signif 2icantly im proved 1K ey w ords :collagen protein ;enzymatic treatment ;yield ratio第1期胡二坤等:猪皮中胶原蛋白的提取53。
猪皮的不同脱脂方法对胶原提取率的影响
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皮及不同脱脂方法脱脂后， 皮中的脂 肪含量。采用烘箱法 分含量。 ") /! 胶原的提取和纯化 用蛋白酶处理不同方法脱脂后的 碎皮块各 *&， 离心除去残渣， 上清液经 盐析、 离 心 处 理 后， 得到纯化后的胶 原。 ") *! 胶原得率的测定 取一定量的各份胶 原溶液， 高温 条件下用盐酸水解 ’*N ， 用 MJG&K%E 和 3HPLJQ 方法 测 定 羟 脯 氨 酸 含 量， 确定
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添加猪皮与猪皮酶解液对肉丸质构的影响
添加猪皮与猪皮酶解液对肉丸质构的影响唐道邦;李淦基;张业辉;刘子放;杨荣玲;李俊【摘要】猪皮作为高蛋白低脂肪的畜产品加工副产物,常用来直接添加到其他类型食品中.在原料肉中添加不同比例的猪皮或猪皮酶解液制作肉丸,分析猪皮或猪皮酶解液不同添加量对肉丸质构的影响,优选猪皮的添加方式.结果表明:添加不同比例的猪皮或猪皮酶解液对肉丸的质构影响不同.猪皮添加量为6％时,猪肉丸的弹性、回复性、胶粘性、黏聚性和耐咀性与空白对照组具有显著差异;猪皮酶解液添加量为12％时,回复性、胶粘性、黏聚性和耐咀性与空白对照组具有极显著差异;添加猪皮与猪皮酶解液2组对比,在猪皮酶解液中猪皮与水比为1:5 (W/W)条件下,添加猪皮的肉丸弹性、胶粘性和耐咀性高于添加猪皮酶解液的肉丸,而回复性和黏聚性略低于添加猪皮酶解液的肉丸.结论:在肉丸加工中用猪皮或猪皮酶解液2种添加方式中,用猪皮酶解液优于直接添加猪皮.【期刊名称】《广东农业科学》【年(卷),期】2015(042)002【总页数】4页(P94-97)【关键词】猪皮;酶解;肉丸;质构【作者】唐道邦;李淦基;张业辉;刘子放;杨荣玲;李俊【作者单位】广东省农科院蚕业与农产品加工研究所/广东省农产品加工重点实验室,广东广州 510610;裕丰食品加工(梅州)有限公司,广东梅州514089;广东省农科院蚕业与农产品加工研究所/广东省农产品加工重点实验室,广东广州 510610;广东省农科院蚕业与农产品加工研究所/广东省农产品加工重点实验室,广东广州510610;广东省农科院蚕业与农产品加工研究所/广东省农产品加工重点实验室,广东广州 510610;广东省农科院蚕业与农产品加工研究所/广东省农产品加工重点实验室,广东广州 510610【正文语种】中文【中图分类】TS251.5鲜猪皮中蛋白质含量高达33%，其中胶原蛋白含量占蛋白质总量的87.8%，猪皮胶原蛋白含有18种氨基酸，具有较高的营养价值，有增强机体皮肤组织细胞储水能力，增强肌肤弹性，以及保持皮肤柔软等生理功能，胶原蛋白同时具有抗衰老、提高免疫力、活化细胞机能、抑制癌细胞和活化筋骨等功能[1]。