悬臂式挡土墙施工方案(最新)
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种常用的土木建筑结构，通过合理的施工方案能够有效地解决挡土问题。
本文将详细介绍悬臂式挡土墙的施工方案，包括材料选取、施工步骤和质量控制等方面。
一、材料选取在选择悬臂式挡土墙的材料时，应根据工程的具体需求和地质条件进行合理选择。
常用的挡土墙材料有混凝土、钢筋和挡土墙面板等。
1. 混凝土：应选用强度高、耐久性好的混凝土材料，以保证挡土墙的稳定性和安全性。
混凝土的配合比应符合设计要求，并进行严格的质量监控。
2. 钢筋：悬臂式挡土墙的钢筋应选用冷拔钢筋或普通钢筋，钢筋的直径和布置应按照设计要求进行选择。
3. 挡土墙面板：挡土墙面板一般选用钢板或混凝土预制件，其材料应具有高度的抗压和抗渗性能，以确保挡土墙的使用寿命。
二、施工步骤悬臂式挡土墙的施工需要经过一系列的步骤，下面将详细介绍每个步骤的操作要点：1. 基坑开挖：根据设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的平整度和外形尺寸符合要求。
在挖掘过程中应注意安全，及时排除泥水。
2. 基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑，保证基础的稳定性和承载能力。
混凝土基础的浇筑应根据气温、湿度等因素进行合理控制。
3. 钢筋制作和安装：根据设计图纸制作好所需的钢筋构件，并进行检验合格后，进行钢筋的安装。
钢筋的安装要注意布置的密度和间距。
4. 混凝土施工：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应逐层进行，每层的浇筑高度和水平度应符合要求。
5. 挡土墙面板安装：在混凝土浇筑完毕后，进行挡土墙面板的安装。
挡土墙面板的安装要注意固定牢固，保持垂直度和水平度。
6. 后期处理：挡土墙施工完毕后，应进行相应的后期处理工作，包括喷涂防水涂料、排水系统的安装和绿化等。
三、质量控制为了保证悬臂式挡土墙的质量和安全性，施工过程中需要进行严格的质量控制。
具体的质量控制措施包括：1. 施工记录：对挡土墙的施工过程进行记录，包括基坑开挖、混凝土浇筑、钢筋安装等环节的记录，以备查验。
悬臂式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况悬臂式挡土墙是一种常见的土石方工程结构，主要用于支挡土体，防止滑坡、塌方等地质灾害。
本方案针对某地区一悬臂式挡土墙工程进行编制，工程规模为XXX米，高度为XXX米，宽度为XXX米，总长度为XXX米。
工程地质条件复杂，土层主要为黏土、砂土，地下水丰富。
以下为该工程的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员学习悬臂式挡土墙的施工工艺、技术规范和操作规程。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备- 混凝土：按照设计要求，准备足够的混凝土，确保强度和耐久性。
- 钢筋：根据设计图纸，准备足够的钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 砂石：选用符合要求的砂石，确保强度和级配。
- 模板：选用符合要求的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水材料：选用优质的防水材料，确保防水效果。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋切割机、弯曲机：用于钢筋的加工。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 机械设备应定期检查和维护，确保正常运行。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、干净。
- 设置施工便道，方便材料运输和施工人员进出。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序- 首先进行基础处理，包括土方开挖、地基加固等。
- 然后进行主体结构施工，包括墙身浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
- 最后进行防水处理、装饰装修等。
2. 施工方法- 基础处理：根据地质条件，采用换填、加固等方法进行处理。
- 墙身浇筑：按照设计图纸，分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过30cm。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 模板安装：选用合适的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水处理：采用防水材料进行防水处理，确保防水效果。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案一、项目背景这个项目位于我国某城市的一处山体滑坡地段，为了保障道路的安全畅通，防止山体滑坡对周边环境和居民造成影响，我们决定采用悬臂式挡土墙进行施工。
二、施工目标1.确保施工过程中的安全性和稳定性。
2.保证施工质量，满足设计要求。
3.提高施工效率，缩短工期。
三、施工方法1.施工准备（1）人员准备：组建一支专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：采购合格的建筑材料，如钢筋、混凝土、模板等。
（3）设备准备：配置挖掘机、搅拌机、吊车等施工设备。
2.施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量，确定挡土墙的位置和尺寸。
（2）挖基槽：使用挖掘机按照设计尺寸挖掘基槽，确保基槽底部平整。
（3）浇筑垫层：在基槽底部浇筑一层混凝土垫层，厚度为10厘米。
（4）安装模板：在垫层上安装模板，模板尺寸要符合设计要求。
（5）绑扎钢筋：按照设计图纸，将钢筋绑扎成悬臂式挡土墙的骨架。
（6）浇筑混凝土：将混凝土浇筑到模板内，确保混凝土密实。
（7）养护混凝土：在混凝土初凝后，进行养护，确保混凝土强度。
（8）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（9）回填土方：将基槽内多余的土方回填，确保回填土密实。
（10）施工验收：对施工质量进行检查，确保满足设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
2.严格控制施工质量，对施工材料、设备进行检查，确保合格。
3.加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁。
4.定期对施工进度进行检查，确保施工进度按计划进行。
五、施工难点及解决方案1.难点：在山体滑坡地段进行施工，地基处理难度较大。
解决方案：采用挖掘机进行地基处理，对地基进行加固。
2.难点：混凝土浇筑过程中，容易出现蜂窝、麻面等问题。
解决方案：采用泵送混凝土，加强混凝土浇筑过程中的质量控制。
3.难点：施工过程中，如何保证钢筋的绑扎质量。
解决方案：对钢筋绑扎人员进行技术培训，加强现场检查。
悬臂式挡墙专项施工方案
悬臂式挡墙专项施工方案
悬臂式挡墙施工方法及主要技术措施
悬臂式挡土墙的施工顺序包括测量放线、基槽土石方开挖、人工检底、验槽、钢筋制安、模板、脚手架、隐蔽检查、混凝土浇筑、混凝土养生、反滤层铺筑、沉降缝处理和回填。
施工前需要进行测量放线、基槽开挖、验基合格、浇垫层、钢筋制安、模板、支架安装、砼浇筑、拆模、养护、墙背回填和验收等准备工作。
在测量放线方面，需要根据建立的平面控制网，以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线进行定位，并根据已测定控制线，用S3水准仪抄测现状地面标高，用抬杆法测定现状地
面横断面，将测量成果报监理工程师批复。
基础开挖时需要采用人工、机械结合施工，石方地段基槽采用切割机切割，破碎机破碎，人工检底成型，确保岩基整体性。
同时需要进行排水工作，如采用截水沟及集水井方法，避免地表水流入基槽内浸泡地基，影响地基承载力。
基础坑槽人工凿打成型后，需要检
测地基承载力是否满足设计要求，测量人员重新勘校挡墙基础标高、轴线，待自检合格后报监理工程师验收。
钢筋制安方面，需要使用抽检合格的产品，按照设计给定的规格、形状及数量，进行钢筋的放样和加工。
钢筋制作完成并经检验合格后，方可送往现场安装。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案1. 引言悬臂式挡土墙是一种非常常见的挡土结构，广泛应用于土木工程中。
它通过悬挑支撑来抵抗土体的侧向压力，并用于稳定斜坡或防止土体滑动。
本文将详细介绍悬臂式挡土墙的施工方案，包括设计前的准备工作、材料和设备的选择、施工方法等。
2. 设计前的准备工作在进行悬臂式挡土墙的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下方面：2.1 地质调查和土体分析在选择施工方案之前，必须进行地质调查和土体分析，以了解工程所处的地质环境和土体性质。
这样可以确定需要采取的挡土墙形式、支护方式和使用的材料。
2.2 结构设计根据地质调查和土体分析的结果，进行悬臂式挡土墙的结构设计。
设计应考虑到土体的性质、地表荷载、水文条件等因素，以确保挡土墙的稳定性和安全性。
2.3 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，以提高挡土墙的承载能力和稳定性。
地基处理包括清理表层土壤、夯实地基、填充加固等步骤，具体方法应根据实际情况确定。
3. 材料和设备选择悬臂式挡土墙的施工所需材料和设备的选择应符合结构设计要求和施工规范。
以下是常见的材料和设备选择：3.1 材料选择•混凝土：用于挡土墙的悬挑结构，应选择具有足够强度和耐久性的混凝土。
•钢筋：用于混凝土的加固，应选择符合设计要求的钢筋。
•隔水薄膜：用于悬挑结构与土体的隔离，应选择具有良好隔水性能的材料。
3.2 设备选择•挖掘机：用于挖掘、平整和夯实地基，应选择适量型号的挖掘机。
•清运车：用于清理施工现场的杂物和垃圾，应选择容量合适的清运车。
•叉车：用于搬运和安装重型材料，应选择能满足设计要求的叉车。
4. 施工方法悬臂式挡土墙的施工方法通常分为以下几个步骤：4.1 挖掘基坑根据结构设计要求，挖掘悬臂式挡土墙的基坑。
挖掘深度和宽度应根据设计要求确定，同时要注意基坑的支护和排水。
4.2 浇筑混凝土在基坑中浇筑带有钢筋的混凝土，形成悬挑结构。
混凝土应按照设计配比进行浇筑，注意浇筑质量和施工速度。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种经济、快速、高效的挡土结构，常用于土方边坡的修筑。
下面是悬臂式挡土墙的施工方案。
1. 施工前准备1.1 确定挡土墙的位置和高度。
1.2 清理施工区域，将周围的杂草、树木和垃圾清除。
1.3 进行土地平整和压实，确保基础稳固。
2. 基础施工2.1 挖掘基础开槽，开槽深度一般为挡土墙高度的1/3到1/2，并将开槽内侧的土方坡度适当放缓。
2.2 在开槽底部铺设一层砂石垫层，并进行压实。
2.3 通过钢筋网或钢筋筋丝将基础与岩石或土壤固定。
3. 砌筑挡土墙3.1 用混凝土预制块、砖或石材进行挡土墙的砌筑，砌筑过程中逐层逐块悬挂砌筑。
3.2 挂墙时，先在基础上浇筑一层一米高的混凝土墩，墩顶上绑扎钢筋，再在钢筋上浇筑混凝土；再浇筑一层混凝土墩，如此循环直到墙体高度达到要求。
3.3 根据挡土墙高度和设计要求，安装钢筋支撑杆或拉索，以增强挡土墙的稳定性。
3.4 在挡土墙的背面设置排水系统，通过排水管将背后的水分及时排出。
4. 后期施工4.1 完成挡土墙主体结构后，进行墙面抹灰和喷涂防水涂料。
4.2 对挡土墙前后施工区域进行绿化处理，可以种植草坪、花草等植物，以增加景观效果。
5. 注意事项5.1 施工过程中应严格按照设计要求进行，尤其是挡土墙的高度和倾斜角度。
5.2 施工过程中应确保挡土墙的稳定，特别是在挖槽和浇筑混凝土墩的过程中，要严防塌方和滑坡事故的发生。
5.3 施工过程中应保证施工区域的安全，设置警示标志和围挡。
5.4 施工结束后，要进行验收，确保挡土墙质量符合设计要求。
以上是悬臂式挡土墙的施工方案，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保挡土墙的稳定性和耐久性，从而有效地保护土方边坡。
悬臂式挡土墙施工方案(最新)
邓州市穰城路跨湍河大桥新建工程悬臂式挡土墙施工方案编制：复核：审批：国诚集团邓州市穰城路跨湍河大桥新建工程项目经理部2019年7月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、地质概况 (5)四、施工部署及计划安排 (5)五、施工方法及工艺 (8)六、质量检验标准 (24)七、质量保证措施 (26)八、安全保证措施 (29)九、文明施工、环境保护措施 (30)十、附件一 (31)一、编制依据1、《邓州市穰城路跨湍河大桥新建工程，第一册道路工程》施工图。
2、《公路桥涵施工技术规范》JTC/T F50-2011。
3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008。
4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008。
5、我方拥有的科学技术成果、机械设备装备情况、施工技术与管理水平以及多年来在工程实践中积累的施工、科研及管理经验。
二、工程概况本工程为邓州市穰城路跨湍河大桥新建工程路基悬臂式挡墙工程。
本工程主要位于南、北引桥桥头路基左右侧、A、B、C、D匝道桥桥头路基左右侧。
墙高1.799～5.781m，墙胸坡率为1:0.00，背坡坡率为1:0.12，墙身采用C30钢筋混凝土浇筑，挡墙基底换填0.8m 厚6%石灰土，墙趾板和墙踵板下设置0.1m厚C20素混凝土垫层。
墙身沿线路方向结合墙高或地质情况每隔10m设置伸缩缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三侧填塞沥青麻絮，深度不小于0.14m。
墙身每隔2m呈梅花形交错设置泄水孔，预埋Φ0.08m的PVC塑料排水管，墙后通长全高设砂砾石反滤层，厚0.3m，最低层泄水孔下部0.3m高的范围内设0.3m厚夯填黏土防渗层。
挡墙顶设置防护栏杆。
结构形式详见悬臂式挡墙横断面示意图。
挡土墙分布里程及长度如下：南引桥路基K0+040～K0+184.96段左右两侧悬臂式挡土墙：左侧长144.96m，15段；右侧长144.96m，15段。
北引桥路基K0+817.235～K1+000段左右两侧悬臂式挡土墙：左侧长182.77m，18段；右侧长182.77m，18段。
悬臂式挡土墙施工方案范本
悬臂式挡土墙施工方案范本1. 引言本文档为悬臂式挡土墙施工方案的范本，旨在提供一个施工方案的参考模板。
悬臂式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于支撑和保护土壤，防止土壤滑坡和崩塌。
本文档将介绍悬臂式挡土墙的设计和施工过程，并提供一些常见的施工方案范例。
2. 设计要求和基本参数在设计悬臂式挡土墙之前，需要确定以下设计要求和基本参数：•挡土墙的高度和长度•承受土壤压力的计算和分析•土壤的力学性质和特点•挡土墙的材料选择和工程造价预算•挡土墙的稳定性和安全性要求3. 施工前准备工作在开始施工悬臂式挡土墙之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•地质勘查和土壤测试，确定土壤类型和力学性质•测量和标记挡土墙的位置和尺寸•准备挡土墙施工所需的材料和工具4. 施工过程悬臂式挡土墙的施工过程通常包括以下步骤：4.1 挖土基底•根据设计要求，使用挖土机或人工工具挖出挡土墙的基底，确保基底的平整和坚实。
4.2 基底处理•清除基底表面的杂物和不均匀物质，使其平整和清洁。
•如需要，根据设计要求添加适当的地下排水系统，以防止水分积聚。
4.3 安装挡土墙结构•根据设计要求，安装挡土墙的结构部分，包括悬臂板和背桩等。
•使用适当的工具和设备，确保结构的坚固和平衡。
4.4 安装土工格栅•根据土壤类型和设计要求，安装土工格栅，以增强挡土墙的稳定性和土壤保持能力。
•确保土工格栅的正确安装和固定，以防止其移位或破坏。
4.5 填充土壤•使用适当的土壤填充挡土墙的背面，并逐层加压和夯实。
•根据设计要求，使用合适的填充材料和方法，确保土壤的密实和稳定。
4.6 土壤保护和排水系统•根据设计要求，安装土壤保护和排水系统，以防止土壤侵蚀和水分积聚。
•根据实际情况，决定使用适当的土壤保护和排水材料，如防渗膜和排水管等。
5. 施工质量控制在施工悬臂式挡土墙的过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量和结构的安全性。
常见的质量控制措施包括：•施工中的实时监测和检测•施工过程中的记录和报告•施工人员的培训和资质要求•现场安全和施工规范的执行6. 结束语本文档提供了一个悬臂式挡土墙施工方案的范本，介绍了悬臂式挡土墙的设计要求和施工过程。
钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工工艺及方案 (2)一、施工工艺流程 (2)二、施工方案 (3)四、施工设备及人员配备、工期计划 (13)一、投入本工程的主要施工机械 (13)二、投入本工程的主要劳动力 (14)3、主要检查设备、测量仪器 (15)4、计划工期 (15)五、质量保证办法 (15)六、安全保证办法 (16)七、文明施工、环境保护 (17)悬臂式挡土墙施工方案一、编制依据一、设计图纸二、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2021）3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2021）4、《建筑工程绿色施工规范》（GB/T50905-2021）五、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2021）六、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2021）7、我单位积累的类似工程的施工经验。
二、工程概况在机动车道双侧与辅道之间设置悬臂式钢筋混凝土挡土墙，悬臂挡土墙每10米设一道沉降缝，缝宽2cm，靠墙背一侧2cm深范围内嵌橡胶沥青防水密封膏，余填拘留密封膏。
挡墙墙背1.0m范围内全数用1:4灰土回填，挡墙顶均设置防撞护栏。
K0+000～K0+600段道路通过XX村，K1+000～K1+296.088（设计终点）段道路通过XX村，有少量的砖混结构衡宇和简易房需要拆迁。
其余路段均为农田、果园等。
该区域地貌单元属渭河北岸黄土塬。
地质情况主要为耕（表）土，黄土，古土壤等，场地地下水埋藏较深，可不考虑地下水对路基及管道施工的影响。
场地土对混凝土结构具微侵蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微侵蚀性。
项目区地震动峰值加速度a=0.20g，反映谱特征周期T=0.40s,相当于地震大体烈度Ⅷ度。
可不考虑路基土的地震液化及震陷问题。
场地季节性冻土标准冻结深度小于0.60m。
三、施工工艺及方案一、施工工艺流程悬臂式挡土墙施工工艺流程见下表：土方开挖测量放样基坑开挖基底清理、3:7灰土垫层素混凝土垫层施工趾板、踵板放样趾板、踵板钢筋绑扎商品混凝土趾板、踵板模板安装趾板、踵板混凝土浇筑墙身测量放样悬臂式挡土墙施工工艺流程图二、施工方案2.1施工准备悬臂式挡土墙动工前按照设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、高程等，进行查对，与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案1.前期准备：确定挡土墙的设计方案，包括墙体的高度、宽度、倾斜角度以及使用的材料等。
根据设计方案制定施工计划，明确施工进度和人员配备。
2.土地开挖：根据设计要求，在挡土墙位置进行土地开挖。
开挖的深度应超过挡土墙墙脚基础的设计深度，确保基础的稳定性。
土体的开挖应进行平面和纵向的平整，保证墙体的垂直度。
3.基础施工：根据挡土墙的高度和土质条件，选择适当的基础类型。
常用的基础类型包括浅基础和深基础。
浅基础常用的有台阶形状和梁形状，可以根据施工现场的具体要求进行选择。
深基础主要是挡土墙后方的桩基础，用于增加基础的稳定性。
基础施工应按照设计图纸要求进行，保证基础的牢固性和稳定性。
4.排水系统：挡土墙后方应设置排水系统，以防止墙后土体过度积水而导致墙体失稳。
排水系统可包括排水管道、透水带和泄水孔等。
排水管道将墙后积水引导到合适的位置，透水带可增加土体的排水能力，泄水孔用于排放墙后积水。
5.墙体施工：根据设计要求和施工计划进行墙体的施工。
常用的施工方法包括预制挡土墙和现场制作挡土墙。
预制挡土墙适用于对施工现场要求较高的情况，可以提前在工厂进行制作和预应力处理。
现场制作挡土墙适用于对施工时间和成本要求较低的情况，可以根据设计要求进行逐层施工。
墙体施工应注意成品率、安装质量和施工进度等。
6.墙体加固：为了增加挡土墙的稳定性和抗侧向力能力，可以采取一些加固措施。
常用的加固方法包括设置锚杆、钢筋混凝土加固板和土钉等。
锚杆以一定的角度插入挡土墙中，通过锚固装置将土体与墙体连接起来，增加墙体的整体稳定性。
钢筋混凝土加固板可以在墙体表面设置，增加墙体的整体强度。
土钉是通过预埋或现场固定的钢筋将土体与墙体连接起来，增加墙体的整体稳定性。
7.后期养护：挡土墙施工完成后，进行后期的养护工作，以确保墙体的稳定性和使用寿命。
养护工作包括墙体表面的抹灰和防水处理，清理和维护排水系统，定期检查墙体的变形和裂缝情况。
通过以上施工方案，可以有效地实现悬臂式挡土墙的施工和使用要求，保证工程的安全性和稳定性。
悬臂式挡墙施工方案
悬臂式挡墙施工方案一、项目背景随着城市建设的不断推进，悬挂式挡墙作为一种新型的屏障结构，被广泛应用于景观绿化、交通设施等领域。
悬挂式挡墙具有造型美观、结构稳定、施工方便等优点，因此备受青睐。
本项目拟采用悬挂式挡墙作为景观绿化工程中的屏障结构，为项目提供合适的施工方案。
二、施工方案说明1.方案设计根据现场情况和需求，本项目的悬挂式挡墙采用钢材作为主要构件，结构形式为悬臂式。
悬挂式挡墙的材料采用高强度钢材，具有良好的抗风、抗震能力。
采用悬挂式的结构，挡墙与地面之间无直接接触，有效减少挡墙施工对地下管网的影响。
2.施工准备施工前需对现场进行构造探测，确保施工地点不存在管网等隐患。
施工人员需进行相关安全培训，熟悉施工方案和操作流程。
同时，准备施工所需的设备、工具和材料。
3.施工步骤（1）地基处理：根据设计要求，在施工地点进行地基处理。
清理地面杂物，确保施工区域平整，并对地面进行适当的加固处理。
（2）悬挂支架安装：在地基处理完成后，按照设计要求进行悬挂支架的安装。
将悬挂支架按照设计图纸定位，进行固定。
（3）挡墙构件装配：将预制好的挡墙构件通过吊装设备安装到悬挂支架上。
根据设计图纸，按照序列进行构件的装配。
（4）结构连接：挡墙构件安装完毕后，进行结构的连接。
采用螺栓连接或焊接方式，保证结构的稳定和安全。
（5）防腐处理：挡墙的材料需进行防腐处理，以增加其使用寿命。
采用喷涂或刷涂等方式进行防腐处理。
（6）验收和保养：挡墙施工完成后，进行验收，并对其进行保养工作。
定期进行检查，及时清理杂物，保持挡墙的整洁和稳定。
三、工期及投资估算本项目的工期依据施工队伍和设备的配备情况而定，初步估计为1个月。
投资方面，主要包括悬挂支架、挡墙构件、设备及劳动力成本等，初步估算为150万元。
四、安全与环保措施在进行悬挂式挡墙施工的过程中，需严格按照相关施工规范和要求进行操作，确保施工安全。
为减少对环境的影响，需采取相应的措施。
如加强现场管理，及时清理施工废弃物等。
悬臂式混凝土挡土墙施工方案
悬臂式混凝土挡土墙施工方案1. 引言悬臂式混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，广泛应用于道路、铁路、水利、建筑等领域。
悬臂式挡土墙通过自身的重量和墙体的几何形状，有效地抵抗土体的压力和外部荷载，起到保护和支撑土体的作用。
本文将介绍悬臂式混凝土挡土墙的施工方案，包括施工准备、基坑开挖、基础施工、墙体浇筑和后期处理等内容。
2. 施工准备在开始挡土墙的施工之前，需要进行施工准备工作。
主要包括以下几个方面：- 建立施工组织 - 制定施工方案和施工计划 - 验收施工材料和设备 - 设置工地标志和安全警示3. 基坑开挖基坑开挖是悬臂式混凝土挡土墙施工的第一步。
以下是基坑开挖的一般步骤：1. 确定基坑位置和尺寸，标定挖土线，测量并布置标尺。
2. 使用适当的机械设备进行土方开挖，根据设计要求控制基坑的高程和尺寸。
3. 在开挖过程中，根据需要进行地质勘探和土层分析，以确保基坑的稳定性和安全。
4. 基础施工基础施工是悬臂式混凝土挡土墙施工的关键步骤。
以下是基础施工的一般步骤：1. 在基坑底部清理和平整土壤表面，确保基础接触面积充分。
2. 根据设计要求，在基坑底部铺设一层砂石垫层，提高基础的承载能力。
3. 根据设计图纸，安装和固定基础钢筋，以增加基础的强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土基础，确保浇筑质量和工艺控制。
5. 墙体施工墙体施工是悬臂式混凝土挡土墙施工的核心步骤。
以下是墙体施工的一般步骤：1. 搭建合适的模板和支撑体系，确保墙体的几何形状和尺寸符合设计要求。
2. 根据设计要求和模板布置，安装和固定墙体钢筋，以增加墙体的强度和稳定性。
3.进行墙体混凝土的浇筑，控制浇筑质量和工艺，确保墙体的均匀性和密实性。
4.在墙体混凝土浇筑后，及时进行养护，以保证墙体的强度和稳定性。
6. 后期处理在悬臂式混凝土挡土墙施工完成后，需要进行一些后期处理工作，以确保挡土墙的使用寿命和稳定性。
1. 清理施工现场，清除施工垃圾和多余材料。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种常见于土木工程中的挡土结构，其作用是抵御大坡度和大高度的土体的压力，防止土体滑动和坍塌。
下面是一个关于悬臂式挡土墙施工方案的简要说明。
首先，施工前需要进行详细的工程勘测和设计，确定挡土墙的尺寸、材料和施工方法。
并制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程中的工程质量和安全。
施工准备阶段，需要清理施工场地，并对场地进行平整处理。
同时，还需要检查施工设备和工具的运行状况，确保施工所需的设备和工具能正常运行。
接下来是挡土墙的基础施工。
首先进行挡土墙基础的开挖，然后按照设计要求进行基础的浇筑。
在基础浇筑完成后，需要进行基础的固定和养护，以确保基础的稳固和强度。
随后是挡土墙本体的施工。
首先对挡土墙的悬臂部分进行模板的搭建和制作，并进行工地拼装和定位。
然后进行钢筋的布置和连接，确保挡土墙的整体强度和稳定性。
接下来是混凝土的浇筑和振捣。
在浇筑之前，需要进行充分的搅拌和预处理，确保混凝土的质量。
同时，还需要进行振捣处理，使混凝土充分密实，提高挡土墙的强度和稳定性。
在混凝土浇筑和振捣完成后，还需要进行养护工作。
养护工作主要包括定期浇水和覆盖湿润物品，以保持混凝土的水分。
同时还需要进行挡土墙的表面处理和防护，以提高挡土墙的防水性能和美观度。
最后，还需要进行环境整理和设施安装，将施工现场恢复为正常的工程用地，并将挡土墙的表面进行清洁和整理。
总之，悬臂式挡土墙的施工需要充分的勘测和设计，严格按照施工方案进行施工。
在施工过程中，还需要合理安排和使用施工设备和工具，确保施工过程的质量和安全。
同时，还需要进行充分的养护和环境整理，确保挡土墙的使用寿命和外观质量。
悬臂式混凝土挡土墙施工a
制定应急预案： 针对可能发生的 安全事故，制定 相应的应急预案， 明确应急流程和 责任人。
配备救援设备： 确保施工现场配 备足够的救援设 备，如消防器材、 急救箱等，并定 期检查其使用状 态。
培训员工：对施 工人员进行安全 培训，提高员工 的安全意识和自 救互救能力。
定期演练：定期 组织安全事故应 急演练，确保员 工熟悉应急预案， 提高应急响应能 力。
06
悬臂式混凝土挡土墙的施工环境保护措施
施工噪声控制措施
使用低噪声施工设备，如液压振动棒等。 合理安排施工时间，避免夜间施工。 对施工场地进行隔音处理，如设置隔音屏障。 加强施工噪声监测与控制，确保符合环保要求。
施工粉尘控制措施
施工现场设置洒水设施，定期洒水降尘。 对易产生粉尘的施工材料进行覆盖，减少粉尘扩散。 使用粉尘抑制剂等环保材料，降低粉尘产生量。 施工现场设置通风设备，加强空气流通，降低粉尘浓度。
04
悬臂式混凝土挡土墙的施工质量控制
质量控制标准
混凝土强度： 符合设计要求， 满足强度等级
钢筋安装：符 合设计要求， 位置准确，固
定牢固
模板安装：平 整、牢固，拼 接严密，无漏
浆现象
混凝土浇筑： 分层浇筑、振 捣密实，无蜂 窝、麻面等质
量缺陷
质量检测方法
外观检测：观察挡土墙表面是否 平整、无裂缝、无蜂窝麻面等缺 陷。
施工固体废弃物控制措施
分类收集：将施工固体废弃物按照可回收和不可回收进行分类收集。
合理利用：对可回收的固体废弃物进行合理利用，减少资源浪费。
规范处理：对不可回收的固体废弃物进行规范处理，确保不污染环境。 监管措施：建立固体废弃物监管制度，对施工过程中的固体废弃物 进行全程监管。
钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案
钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案一、方案概述钢筋混凝土悬臂式挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵御土体的压力，防止土方滑坡，保护基础设施和建筑物的安全。
本文将介绍钢筋混凝土悬臂式挡土墙的施工方案。
二、施工准备工作在正式开始施工之前，需要完成以下准备工作： 1. 土地勘察：了解工地地质情况，确定土方的性质和稳定性。
2. 设计方案：依据设计图纸确定挡土墙的尺寸、结构和钢筋配筋。
3. 材料准备：准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需材料。
三、施工步骤1. 基础施工1.挖土：依据设计要求，在工地上开挖基础坑，清除杂物和泥土。
2.浇筑基础：在基础坑中铺设垫层，浇筑混凝土，等待其凝固成基础。
2. 墙体浇筑1.模板安装：在基础上安装挡土墙的模板，确保模板的尺寸和平整度。
2.钢筋绑扎：按设计要求在模板内设置好钢筋，注意连接部位的处理。
3.浇筑混凝土：将混凝土均匀地浇入模板中，用振捣器进行振捣，排除气泡。
4.养护：待混凝土初凝后，进行养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土强度发挥到最大。
3. 墙体附加设施1.排水系统：安装挡水板和排水管道，避免墙体内积水引起渗漏。
2.防腐处理：根据实际情况对墙体进行防腐处理，延长挡土墙的使用寿命。
四、施工质量控制1.施工中严格按照设计图纸施工，保证尺寸、标高准确。
2.钢筋绑扎要牢固可靠，符合国家标准要求。
3.混凝土浇筑要均匀、密实，避免渗裂和空鼓现象。
4.施工现场要保持清洁，避免杂物混入混凝土中。
五、施工安全措施1.严格遵守施工安全规范，佩戴好安全防护装备。
2.钢筋作业要注意防止刺伤，避免损伤。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
六、竣工验收在挡土墙竣工后，进行验收，确保工程质量符合设计要求，没有质量缺陷。
经验收合格后，方可投入使用。
悬臂式挡土墙施工作业及方法
悬臂式挡土墙施工作业及方法
1. 简介
悬臂式挡土墙是一种常用的土木工程结构，常用于土石方工程的支护和保护。
本文档将介绍悬臂式挡土墙的施工作业及方法。
2. 施工前准备
在进行悬臂式挡土墙的施工前，需要进行以下准备工作：
- 调查设计：根据工程需要，进行土壤勘察，确定挡土墙的位置，尺寸和坡度。
- 材料准备：准备好挡土墙所需的材料，包括混凝土、钢筋、挡土墙面板等。
- 设备准备：准备好施工所需的设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
3. 施工步骤
悬臂式挡土墙的施工步骤如下：
1. 地面准备：清理施工现场，确保地面平整。
2. 基础施工：根据设计要求，进行挡土墙基础的施工，包括挖土、回填、压实等。
3. 钢筋布置：按照设计图纸要求，布置钢筋骨架，确保挡土墙的稳固和抗震性。
4. 混凝土施工：进行挡土墙的混凝土施工，注意混凝土的浇筑和振捣工艺，确保混凝土均匀和牢固。
5. 安装挡土墙面板：将预制的挡土墙面板安装到已完成的混凝土墙体上，确保面板之间的连接紧密。
6. 后续处理：进行挡土墙的后续处理工作，如表面处理、防水处理等。
4. 安全注意事项
在进行悬臂式挡土墙的施工过程中，需要注意以下安全事项：
- 严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
- 使用合格的设备和材料，确保施工质量和工程安全。
- 定期对施工现场进行检查和维护，防止意外事故的发生。
5. 结束语
悬臂式挡土墙的施工作业及方法需要严格按照设计要求和安全规程进行，以确保施工质量和工程安全。
本文档提供了一个简要的介绍，以供参考和研究。
扶壁式挡土墙施工方案及流程
扶壁式挡土墙施工方案及流程一、施工总体部署(一)总体实施方案依据工程特点、施工难易程度以及各部位施工面的陆续展开，挡土墙采用平行流水法施工。
悬臂式挡土墙采用挖掘机开槽，压路机配合人工处理基底，模板采用竹胶板，分两次浇筑成型，特制侧石采用现浇法进行施工。
根据各部位施工面的陆续展开，结合工期的规划目标、施工组织的总体主导思路，统筹安排。
(二)施工进度安排以控制工程进度的项目为主线引道、其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。
因本工程不属于关键工期，因此根据工程及现场机械、设备、人员等实际情况安排工期。
二、施工方法(一)施工工艺:施工准备→场地平整、开挖、基底处理一底板钢筋加工安装→底板混凝土浇筑→脚手架搭设、模板安装→墙身钢筋绑扎→混凝土浇注→脚手架、模板拆除→路基回填碾压。
(二)基坑开挖及坑边防护1、根据拟建建筑物的外形尺寸以及工程规划图，工程地质规划图、工程地质勘察报告进行测量放线，确定放坡系数与施工作业面从而确定施工及清障土方开挖范围，确定土方开挖范围及堆放布置。
土方开挖分两阶段进行，先排除是否有地下障碍及管线等，并且根据土质情况确定放坡系数。
2、土方开挖前，要查清地下管线等障碍物并应根据施工要求,将施工区域的地上，地下障碍物要妥善处理。
3、场地平整完毕后，应测量出场地的高程控制网，并形成测量记录。
架设水准仪随时对基槽进行观测。
4、在施工区内设置临时排水沟。
5、根据工程地质勘察报告提供与实地测量地下土质情况,进行基槽的维护工作，以保证工程的顺利进行。
6、组织好施工机具，运输车辆及各种辅助设备进场，并作维修检查和试运转然后投入使用。
7、机械挖土挖至基础底标高，预留 100mm 土层人工清理。
8、在开挖至距离坑底 50cm 以内时，测量人员抄出50cm 水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，同时拉通线找平，随时控制槽底深度9、基槽挖完后进行基槽验收，合格后开始用尺量好50cm 标准尺杆，随时校核基底标高。
悬臂式挡土墙专项施工方案
悬臂式挡土墙专项施工方案一、工程概述本工程位于_____，为了满足_____的需求，需修建悬臂式挡土墙。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
挡土墙的基础采用_____形式，墙体材料为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和施工要点。
编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验。
准备好模板、脚手管、扣件等周转材料。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、搅拌机、起重机、电焊机等施工机械设备，并进行调试和维护。
4、人员准备组建专业的施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、架子工等，并进行培训和考核。
5、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
搭建临时设施，如仓库、办公室、宿舍等。
三、施工工艺流程1、基础施工开挖基础土方，采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。
开挖至设计标高后，进行基底检验，如发现基底承载力不足，应及时进行处理。
铺设基础垫层，采用_____材料，厚度为_____厘米。
绑扎基础钢筋，钢筋的规格、型号、间距应符合设计要求。
安装基础模板，模板应牢固、平整、垂直，接缝严密。
浇筑基础混凝土，混凝土应采用_____方式搅拌，＿____方式运输，＿____方式浇筑，振捣密实。
2、墙身施工绑扎墙身钢筋，先绑扎竖向钢筋，再绑扎水平钢筋，钢筋的接头应错开布置。
安装墙身模板，模板采用_____形式，模板的支撑应牢固可靠，防止变形。
浇筑墙身混凝土，混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过_____厘米，振捣应均匀密实。
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于_____天。
3、墙后填土待墙身混凝土强度达到设计强度的_____%以上时，方可进行墙后填土。
填土应采用分层填土、分层压实的方式，每层填土厚度不宜超过_____厘米，压实度应符合设计要求。
悬臂式钢筋混凝土挡土墙施工方案
悬臂式钢筋混凝土挡土墙施工方案施工前，需要进行现场准备工作，包括场地清理、挖掘基坑以及设置施工围挡等。
挖掘基坑时要考虑到挡土墙的高度和长度，以及土层的稳定性，确保挖掘工作的安全和顺利进行。
在基坑中设置钢筋骨架，采用钢筋混凝土浇筑的方式建立挡土墙的主体结构。
首先，根据设计要求，在基坑底部铺设一层砼基础底板，并进行固结处理。
然后，根据设计图纸，按照规定的钢筋数量和布置位置，在基坑中设置钢筋骨架，并进行固定，确保其结构稳定。
接下来，进行混凝土浇筑工作。
首先，将混凝土搅拌机搅拌均匀，然后利用抽水泵将混凝土输送到工地现场。
在浇筑混凝土之前，需要对钢筋骨架进行清洁和湿润处理，以确保混凝土的粘结性和胶结性。
浇筑混凝土时，需要按照设计要求，逐层浇筑，将混凝土均匀覆盖在钢筋骨架上，并使用振动器进行震动，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实度和均匀性。
待混凝土凝固后，可以进行挡土墙的后续处理工作，包括防水层的施工、护面砖的安装、护坡材料的铺设等。
其中，防水层的施工要保证其具有良好的防渗性和使用寿命，护面砖的安装要注意其固定牢固，以避免脱落和破损。
最后，对已经完成的挡土墙进行验收和保养工作。
验收时，要对挡土墙的结构、尺寸、质量进行检查，确保其符合设计和施工要求。
保养时，要及时清理挡土墙周围的杂草、垃圾等，定期检查挡土墙的结构和表面情况，如有发现损坏或异常情况，及时修复和处理，以保证挡土墙的使用寿命和安全性。
总之，悬臂式钢筋混凝土挡土墙的施工方案需要进行合理的勘察和设计，以及详细的施工图纸绘制。
施工过程中需要严格按照设计要求进行，确保结构的稳定和质量的优良。
最后，还需要进行验收和保养工作，以保证挡土墙的长期使用效果和安全性。
悬臂挡墙施工方案
悬臂挡墙施工方案一、工程概况：设计速度按30km∕小时,其上跨的津蓟铁路设计标准为：电气化铁路，现状为单股铁路,轨道类型60km∕h,无缝线路。
二、施工部署三、施工方法：(1)基础垫层施工：根据设计图纸要求，悬臂梁基底铺设40Cm厚碎石垫层并浇筑IOCm厚C15混凝土做为垫层。
(2)钢筋安装：采用双面焊接接头，焊接长度不小于5d;焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。
焊缝表面平整，接头处无裂纹。
基础钢筋施工时，需预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后，绑扎墙身钢筋，待基础强度达到设计要求后，方可进行墙身浇筑。
钢筋保护层厚度3cm。
(3)模板工程：选用的模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确，具有足够的强度和稳定性，模板表面平整、接缝严密、不漏浆。
在安装模板过程中应该注意以下几点：1)模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能安装。
2)模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模等现象。
3)模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确。
模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。
首先浇筑挡土墙基础硅,然后进行墙身硅绑筋支模浇筑混凝土作业，现浇钢筋磅挡土墙身与基础的结合面，需按施工缝处理，即施做预埋筋，浇筑前先进行凿毛，将松散部分的砂及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，碎开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆再浇灌墙身碎。
挡墙每隔IO-15米设一道沉降缝,宽2cm o派具有经验的施工人员采用振捣棒进行振捣，保证振捣质量，防止漏振过振现象发生。
碎浇灌完进行收浆后，需及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，浇筑后至少3天方可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
每侧麻面不得超过该侧面的百分率1%(5)施工缝处理：为使混凝土结构具有较好的整体性，混凝土的浇注需连续进行。
若因特殊情况不能连续进行浇注，目中间的停歇时间有可能超过混凝土的初凝，则需在混凝土浇注前确定在适当位置留设施工缝。
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邓州市穰城路跨湍河大桥新建工程悬臂式挡土墙施工方案编制：复核：审批：国诚集团邓州市穰城路跨湍河大桥新建工程项目经理部2019年7月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、地质概况 (5)四、施工部署及计划安排 (5)五、施工方法及工艺 (8)六、质量检验标准 (24)七、质量保证措施 (26)八、安全保证措施 (29)九、文明施工、环境保护措施 (30)十、附件一 (31)一、编制依据1、《邓州市穰城路跨湍河大桥新建工程，第一册道路工程》施工图。
2、《公路桥涵施工技术规范》JTC/T F50-2011。
3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008。
4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008。
5、我方拥有的科学技术成果、机械设备装备情况、施工技术与管理水平以及多年来在工程实践中积累的施工、科研及管理经验。
二、工程概况本工程为邓州市穰城路跨湍河大桥新建工程路基悬臂式挡墙工程。
本工程主要位于南、北引桥桥头路基左右侧、A、B、C、D匝道桥桥头路基左右侧。
墙高1.799～5.781m，墙胸坡率为1:0.00，背坡坡率为1:0.12，墙身采用C30钢筋混凝土浇筑，挡墙基底换填0.8m 厚6%石灰土，墙趾板和墙踵板下设置0.1m厚C20素混凝土垫层。
墙身沿线路方向结合墙高或地质情况每隔10m设置伸缩缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三侧填塞沥青麻絮，深度不小于0.14m。
墙身每隔2m呈梅花形交错设置泄水孔，预埋Φ0.08m的PVC塑料排水管，墙后通长全高设砂砾石反滤层，厚0.3m，最低层泄水孔下部0.3m高的范围内设0.3m厚夯填黏土防渗层。
挡墙顶设置防护栏杆。
结构形式详见悬臂式挡墙横断面示意图。
挡土墙分布里程及长度如下：南引桥路基K0+040～K0+184.96段左右两侧悬臂式挡土墙：左侧长144.96m，15段；右侧长144.96m，15段。
北引桥路基K0+817.235～K1+000段左右两侧悬臂式挡土墙：左侧长182.77m，18段；右侧长182.77m，18段。
A匝道桥头路基AK0+070～AK0+176.89段左右两侧悬臂式挡土墙：左侧长106.89m，11段；右侧长106.89m，11段。
B匝道桥头路基BK0+232.42～BK0+340段左右两侧悬臂式挡土墙：左侧长107.58m，11段；右侧长107.58m，11段。
C匝道桥头路基CK0+230.39～CK0+320段左右两侧悬臂式挡土墙：左侧长89.61m，9段；右侧长89.61m，9段。
D匝道桥头路基DK0+070～DK0+125.9段左右两侧悬臂式挡土墙：左侧长55.9m，6段；右侧长55.9m，6段。
悬臂式挡墙横断面示意图三、地质概况南岸引桥桥头路基地质情况：地表以下7.5m内为粉土，局部夹有中砂夹层，地基承载力为110kPa，地下稳定水位深度10.5m。
北岸引桥桥头路基地质情况：地表以下7.0m内为粉土，局部夹有中砂夹层，地基承载力为110kPa，地下稳定水位深度7.3m。
A匝道桥头路基地质情况：地表以下8.0m内为粉土，局部夹有中砂夹层，地基承载力为110kPa，地下稳定水位深度10.1m。
B匝道桥头路基地质情况：地表以下6.7m内为粉土，局部夹有中砂夹层，地基承载力为110kPa，地下稳定水位深度5.6m。
C匝道桥头路基地质情况：地表以下6.7m内为粉土，局部夹有中砂夹层，地基承载力为110kPa，地下稳定水位深度8.6m。
D匝道桥头路基地质情况：地表以下5.3m内为粉土，局部夹有中砂夹层，地基承载力为110kPa，地下稳定水位深度8.8m。
四、施工部署及计划安排1、组织机构为保证路基悬臂式挡墙按期、安全、优质完工，将严格按照既定的施工计划，合理的安排施工，合理组织劳力、施工机械，项目部成立了高效的组织机构。
在项目组织机构上设项目经理一名，项目副经理1名，项目技术负责人一名，项目经理部下设工程部、质检部、安环部、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室、钢筋加工班、混凝土班、模板班等专业班组。
详见（施工组织机构框图）。
项目经理副经理总工综合办公室安环部质检部工程部计划合同部物设部财务部混凝土班模板班钢筋安装班钢筋加工班施工组织机构框图2、劳动力计划安排根据同类工程施工经验，拟投入本项工程管理技术人员6人，钢筋班20人，模板班15人，混凝土班10人。
进场人员必须经过3级安全教育，特殊工种配备相关的合格证件。
3、工期安排悬臂式挡墙共140段，采用分段施工。
在施工悬臂式挡墙时，根据工点和位置不同，可同时进行施工，根据总体工期要求及本工程实际情况，计划2019年8月5日开工，2019年12月31日结束，拟定总工期为150天。
4、材料供应计划本项工程涉及混凝土、钢筋、PVC 管、石灰、砂砾石、粘土，物资部根据实际情况施工，提前储备，分批供应，保证各阶段的施工需要。
材料具体数量见下表：材料数量统计5、施工机械设备进场施工机械须具备合格证，并提前上报监理工程师确认。
根据工程特点拟投入机械设备情况见主要机械设备表：投入机械设备表五、施工方法及工艺1、施工总体方案悬臂式挡墙分段施工，基坑开挖进行放坡开挖，并按要求进行临边防护，基坑开挖进行换填处理完成后进行施工挡墙主体结构。
挡墙主体结构施工的模板采用普通标准钢模板和木模板相结合，支撑采用φ16对拉螺杆及钢管支架。
悬臂式挡墙施工工艺流程：施工准备→基坑开挖→回填灰土→垫层施工→施工挡墙主体→附属工程施工→墙背回填施工。
2、施工准备施工前，经过对南北岸引桥桥头路基、A、B、C、D匝道桥头段路基两侧的地下管线进行实地调查、测量（见附图），发现除了北岸的地下管线不影响挡墙基坑开挖外，其余地段均受其影响。
目前，A、B匝道雨水管线已经改移，C匝道正在改移施工，D匝道和南岸桥头路基两侧还未进行改移施工。
其中，南岸桥头路基地下管线错综复杂，包含雨污水管线、高压电缆、通信电缆、燃气管道、给水管线，对挡墙施工影响最大。
挡墙施工前，首先按设计将雨污水管线、给水管线改移到位，其他专业管线的改移联系市政其主管部门进行改移。
管线改移后，方可进行挡墙施工。
3、基坑开挖挡墙基坑开挖采用放坡开挖。
因基坑最大开挖深度2m左右，且土层构造均匀，开挖边坡宜为1:0.5。
基坑开挖采用人工配合挖机开挖。
基坑开挖注意事项：（1）机械开挖应避免超挖，宜在挖至基底前预留20cm，再由人工开挖至设计高程。
如超挖，则应将松动部分清除，并应对超挖部分用6%灰土回填夯实。
（2）基坑开挖完成不能长时间暴露、被水浸泡或被扰动，及时进行地基处理和基础施工后回填基坑。
（3）为防止雨季施工，雨水进入基坑，在基坑顶面设置挡水埂，基底基础范围外设置集水坑和排水沟，及时进行抽排。
（4）根据现场实地复核旧的雨水管道平面位置和高程，开挖基坑时会遇到旧的雨水管道在挡墙基础下方的情况。
遇到此种情况，将旧的雨水管道开挖出来，并用原状土分层回填夯实沟槽，直至挡墙基础底设计标高。
基坑开挖至设计标高后，及时通知试验室进行地基承载力检测，其中挡墙设计地基承载力不小于150KPa。
自检后，质检部通知相关单位进行联合验槽工作。
地基检验内容如下：1）基底平面位置、尺寸符合设计要求，且满足基础施工作业的需要。
2）基底高程：允许偏差，土质±50mm。
3）地基承载力及地质情况是否与设计资料相符。
4、回填灰土悬臂式挡土墙设计地基处理采用80cm厚6%的石灰土。
（1）施工准备在施工前由试验室进行各项基础试验工作：石灰土的灰剂量检测“EDTA标准曲线”，最大干密度及最佳含水量，无侧限抗压强度，进场石灰原材的有效氧化钙、氧化镁含量，为石灰土的配合比提供依据。
石灰土正式施工前进行试验段施工。
通过试验段施工获得石灰土铺筑的松铺系数、机械资源配置、碾压方式及遍数。
（2）6%石灰土拌和石灰土的土方采用挡墙基坑内挖出的清表后的原状土，使用前检查并用人工对土方中的树根、杂物、块石等进行挑拣。
石灰采用袋装的生石灰粉，按照试验室提供的石灰土击实标准最大干密度计算出每立方米石灰土所需要的石灰量，由此依据来拌和石灰土。
灰土拌和设置在拌合站空地上。
土方在现场装车后，运至拌和地点进行拌和，使用时再将合格的成品石灰土运至各施工工点。
拌和石灰土采用人工配合挖机拌和的方式。
施工前首先标定出挖机一平斗的土方重量，并测定土方的含水率。
挖机挖出土方同时，并记录土方重量，通过含水率计算出土方干重，将土堆成带状，用人工将生石灰粉均匀撒布在土方上，其中生石灰重量为干土重量的6%。
然后用挖机缓缓翻拌3-4遍，直至拌和均匀、土色一致，最后堆成锥体状，覆盖防雨布，闷料1天。
拌和过程中的防尘措施：①拌和地点设置在拌合站空地上，现场设置2台雾炮喷水防尘，注意不要将水喷在灰土上。
另外拌和时开启附近的喷淋设施，保证外部行车不受影响。
②拌和过程中，人工撒布石灰佩戴手套、护目镜和防尘口罩；挖机翻拌灰土动作要缓慢，均匀。
③避免在有风天气拌制灰土，尽量安排在一天气温较低时段进行。
④每次拌和不宜过多，够2-3段挡墙地基处理量即可。
⑤拌和结束后，及时对灰土进行覆盖，安排施工人员对现场石灰袋进行集中回收，地面进行清扫，洒水车冲洗干净。
闷料结束后，试验室进行随机取样，检测石灰剂量是否达到6%。
若达不到进行补拌石灰，直至满足要求为止。
（3）填筑灰土灰土回填前，先对基底进行压实，压实度达到90%要求。
灰土用装载机转运，挖机配合人工进行分层摊铺，厚度采用试验段确定的松铺厚度。
压实采用20T振捣压路机，分层压实，共分4层，每层压实厚度控制在20cm左右。
边角压路机压不到的部位，采用电夯夯实。
为了确保灰土的压实度达到要求，压实前检查灰土的含水率，考虑到高温天气施工，控制灰土含水率比试验室最佳含水率大1%-2%，确保压实质量达到规范要求90%。
若灰土过干，通过洒水车喷淋均匀洒水，补充灰土的含水量；若灰土过湿，通过翻晒的方式，减小含水率。
每一层灰土压实后，通知试验室进行检测压实度，自检合格后，向监理单位报验，报验合格后，方可进行下一层填筑施工。
灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
刚夯完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰士除去，并补填夯实，受湿的灰土可在晾干后补夯。
（4）灰土养生夏秋季高温时段，灰土成活后养生采用覆盖黑心棉并洒水保湿的方式；冬季气温低时，灰土覆盖黑心棉保温。
养生时间为不小于7天。
5、垫层施工基坑底地基处理完成后，开始施工墙趾板和墙踵板下的10 cm厚C20混凝土垫层，垫层宽度超出墙趾板和墙踵板10cm。
浇筑垫层时，墙趾板和墙踵板下垫层内预埋L形30cm长φ16mm锚固钢筋，纵向间距1m，横向间距0.3m，后序加固模板使用。