消防镀锌钢管安装

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消防管道安装标准规范

消防管道安装标准规范消防管道安装规范本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

施工准备材料要求：消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。

消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。

作业条件：主体结构已验收，现场已清理干净。

管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

操作工艺工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准2016-8-17

前言：KBG管与JDG管是我们弱电系统管材中使用最普遍的，但是你知道这两种管的施工工艺与标准吗？正文：1 范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。

不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。

2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100：98》《高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集92DQ》3 施工准备3.1 材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。

材料要求如下：3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。

3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。

3.2 作业条件：3.2.1 暗管敷设：3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2 明管敷设：3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3 吊顶内管路敷设：3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3 内装修灯具已确定位置；3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。

消防管连接技术要求

消防管连接技术要求1、一般要求(1)消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。

系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。

自动喷水灭火系统(指报警阀后)管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。

(2)消火栓给水系统管径>100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。

自动喷水灭火系统管径>100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。

(3)消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。

(4)任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。

(5)有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。

2、沟槽式(卡箍)连接(1)沟槽式连接件(管接头)和钢管沟槽深度应符合《沟槽式管接头》(CJJ/T156-2001)的规定。

公称直径DN≤250mm的沟槽式管接头的最大工作压力为2.5MPa，公称直径DN≥300mm的沟槽式管接头的最大工作压力为1.6MPa。

(2)有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头，其它场所宜采用钢性接头，当采用钢性接头时，每隔4~5个钢性接头应设置一个柔性接头。

3、螺纹连接 (丝扣连接)(1)系统中管径<DN100的内外壁热镀锌钢管或内外壁热镀锌无缝钢管均可采用螺纹连接。

当系统采用内外壁热镀锌钢管时，其管件可采用锻铸铁螺纹管件(GB3287~3289);当系统采用内外壁热镀锌无缝钢管时，其管件可采用锻钢螺纹管件(GB/T14626)。

(2)钢管壁厚小于δ<Sch30(DN≥200mm)或壁厚小于δ<Sch40(DN<200mm)，均不得使用螺纹连接件连接。

(3)当管道采用55°锥管螺纹(Rc或R)时，螺纹接口可采用聚四氟带密封;当管道采用60°锥管螺纹(NPT)时，宜采用密封胶作为螺纹接口的密封;密封带应在阳螺纹上施加。

消防用的镀锌钢管规格

消防用的镀锌钢管规格消防用的镀锌钢管规格是指用于消防设备和系统中的管道材料的规格要求。

消防用的镀锌钢管主要用于消防水系统、喷淋系统和灭火系统等的安装和连接。

消防用的镀锌钢管的规格包括管径和壁厚两个方面。

管径一般分为DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100等不同尺寸，其中DN表示管径的标准，数字表示具体的管径大小。

壁厚一般有2.8mm、3.2mm、3.6mm、4.0mm等几种规格，根据具体的消防系统要求选择合适的壁厚。

消防用的镀锌钢管还有一些其他的规格要求。

一般要求镀锌层应均匀、光滑、无皱褶、无气泡、无剥落现象，确保镀锌层的质量。

另外，管材的连接方式一般采用螺纹连接或法兰连接，以确保连接的牢固性和密封性。

此外，钢管的长度一般为6米或者3米，根据具体需要进行选择。

对于消防用的镀锌钢管的选用，要根据具体的消防系统和设备的要求来确定。

首先要考虑管道的流量和压力，根据消防水源的供应能力和消防喷淋系统的需求来选择合适的管径和壁厚。

其次要考虑管道的材质和耐久性，选择耐腐蚀、耐高温、抗压能力强的镀锌钢管。

此外，还要考虑管道的安装和维护便利性，选择适合的连接方式和长度。

在消防用的镀锌钢管的安装过程中，需要注意以下几点。

首先要进行管道的布置和设计，确保管道的路径和连接符合消防系统的要求。

其次要进行管道的固定和支撑，确保管道的稳固性和安全性。

另外要进行管道的压力测试和泄漏检测，确保管道的质量和可靠性。

消防用的镀锌钢管规格的选择和安装对于消防设备和系统的正常运行具有重要意义。

合理选用规格合适的镀锌钢管，并按照相关的安装要求进行安装和连接，可以保证消防系统的稳定性和安全性，提高消防设备的工作效率和灭火效果。

同时，对于消防用的镀锌钢管的维护和检修也十分重要，定期进行检查和维护，确保管道的畅通和安全。

消防系统管道安装施工工艺

消防系统管道安装施工工艺一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管，大于DN100选用无缝钢管镀锌。

管径小于DN100，丝扣连接，大于等于DN100，卡箍连接。

第一条、镀锌钢管丝扣连接消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。

管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。

管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。

管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

第二条、机械沟槽式刚性接口管道安装消防系统管道大于等于DN100可采用无缝钢管镀锌，沟槽式管配件连接。

施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。

管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中；管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；“机械三通”安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装定向器与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两恻螺栓，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。

消防镀锌钢管安装

沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求见表1，千斤顶卸荷, 右C 钢管滚公称直径槽加工尺寸管道外A(0--0.5) B(+0.5-0)取出钢管。

C(+0.5 -0) Dg 00108-1抽 -9 2.2消防镀锌钢管安装1工艺流程施工准备一一预制下料一一滚槽一一上箍安装一一水压试验2施工准备安装前，首先核对图纸，检查管道布置是否与其它专业冲突；核对管道预埋件、支架、套管位置、标高、坐标是否正确3预制下料3.1管子清扫。

消防系统管道采用镀锌钢管，管子到场后，先检查镀锌层是否完好，管子是否无凹凸、无裂缝、无弯曲等缺陷。

管子在加工前，应进行内外清扫，以清除管道内外表面的污垢。

3.2管子切断。

按图纸尺寸，用钢锯或切割机将管子切断，管子切口应平整，管口内外应无毛刺和铁渣，切口不应产生断面收缩。

4管道连接4.1滚槽采用专用设备加工沟槽；将管道切割成需要的长度，管端与轴线必须垂直，平整无毛刺。

将需要加工沟槽的管道架设在滚槽机尾架上，调整管道使其处于水平状态，如果大批量加工，可设置可调节托架进行加工。

将管道端面贴紧滚槽机上面，使钢管轴线与滚槽机呈9 0度，启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止，停机用游标卡尺检查 (mm) Dg125图1管道滚槽大样图安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径管，支管的原则。

安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难影响安装质量。

4.3准备好已加工沟槽的管道，配件和管路附件；检查橡胶密封圈无损伤，将其套上一根钢管的端部，将另一根钢管靠近已套上密封圈的管道端部，两端处应留一定间隙，间隙应符合标准要求；将橡胶圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中部，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）；检查管道轴线。

4.4在接口位置，橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内；用手压紧、上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸边缘处，将上下卡箍靠紧，在卡箍螺栓孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺栓，防止橡胶密封圈起皱，检查确认卡箍凸边全周卡入沟槽内。

消防管道安装施工方案

消防管道安装施工方案一工程概况1、本工程为民政局国储库办公楼消防管道安装工程，工程地点：三仙峰墓园，管材采用：管径DN≤100时采用镀锌钢管，丝扣连接；管径 DN＞100时采用热镀锌防腐，机械沟槽连接。

2、施工工期： 2012、8、25-2012、10、10二、施工组织设计编制依据1、、现场实际条件。

2、消防工程施工图。

3、《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》（GBJ50242－2002）4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92）5、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）6、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）三、组织机构：技术负责人：一名技术员：一名施工员：一名质检员：一名安全员：一名材料员：一名四、施工方法及措施：（一）材料、设备要求1、本工程消防管道采用冷镀锌钢管和热镀锌钢管，地下管采用冷镀管，地上采用热镀管，在施工过程中，各种钢材、管材、管件及附件等在进场后安装前应认真检查、检验，必须符合设计及国家有关规范、或消防监督部门的规定和要求，并有产品出厂质量证明书或产品合格证。

2、各种管材管壁厚度应符合设计要求，管材平直、镀锌层均匀，无锈蚀、无飞刺。

各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等现象。

3、各种阀门的外观要规矩无损伤、阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或施工规范要求进行严密性试验。

4、石棉橡胶垫、油麻、线麻、生料带、电焊条、防腐涂料等质量都必须符合设计及规范要求。

5、设备及附件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求。

产品说明书、合格证等质量文件齐全。

（二）主要机具1、机具：套丝机、砂轮锯、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻、电动试压泵、开孔器、沟槽机等。

2、工具：套丝板、圆丝板、管子钳、链条钳、硬板手、活板手、手锯、手锤、大锤、錾子、螺丝板、压力案、压力钳、改锤、气焊工具等。

镀锌管安装规范

镀锌管安装规范篇一：镀锌钢管安装工艺标准镀锌钢管安装工艺标准（1）根据现场进度情况在适当的时候进入安装。

预先将支架固定好，根据实际尺寸，绘好草图，进行预制管道，尽可能减少在管道上上管件，焊死口。

管子预先调直，安装中断时应封闭敞口，设计要求加套管的在安装过程中加好套管，根据设计和设备的要求，预留好接口，上好堵，准备下一步工序的试压工作。

（2）管道的螺纹连接管螺纹的加工采用套丝机套成。

1/2″-3/4″的管子可采用人工套丝，丝扣套完后，应清理管口，将管口保持光滑，螺纹断丝缺丝不得超过螺纹总数的10%。

连接应牢固，根部无外露油麻现象，根部外露螺纹不宜多于2—3扣，螺纹外露部分防腐良好。

（3）管道的法兰连接管道与阀门等连接处均要求采用法兰连接。

法兰盘可分为平焊法兰，对焊法兰等，法兰选用成品。

法兰和管子中心线垂直，管口不得突出法兰密封面。

紧固法兰的螺栓使用前应刷润滑油，要对称交叉进行,分2—3次拧紧,螺杆露出长度不超过螺杆直径的1/2，螺母应在同一侧，法兰衬垫不得突进管内,法兰中间不得有斜垫和两个以上的衬垫。

（6）防腐：明设镀锌管外刷银粉两道，暗设镀锌管刷沥青两道。

（8）管道敷设安装前应将内污物清理干净，严防焊渣等垃圾落入管内，对已安装好的管道，须包扎封口。

（9）施工完毕,整个系统应进行静水压力试验。

生活给水部分压力为：0.6mpa,以五分钟内压降不大于20kpa，为合格。

篇二：镀锌钢管安装技术交底衬塑镀锌管技术交底1. 1管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度相同。

1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施；1.1.3管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；管道支、吊与管道接触应紧密；1.1.4立管管卡安装：层高小于或等于5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面1.5～1.8m；1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取1.2.1 主要机具：机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。

镀锌钢管专项施工方案

一、工程概况镀锌钢管施工方案适用于建筑给排水、通风空调、电气、消防等工程中，用于管道的安装和连接。

本方案旨在确保镀锌钢管施工质量，提高施工效率，确保施工安全。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备符合国家标准的热浸镀锌钢管、管件、阀门、连接配件等材料。

2. 工具准备：准备切割机、砂轮机、电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、线坠等施工工具。

3. 人员准备：组织具有相关资质和经验的施工人员，进行技术交底和安全培训。

三、施工工艺流程1. 管道切割：根据设计图纸和现场实际情况，使用切割机对镀锌钢管进行切割，确保切割面平整、垂直。

2. 管道连接：采用螺纹连接、法兰连接、焊接等方法，将镀锌钢管与管件、阀门等连接。

连接时，注意连接紧密，避免泄漏。

3. 管道支吊架安装：根据设计图纸和现场实际情况，安装管道支吊架。

支吊架应固定牢固，位置准确。

4. 管道试压：对安装完成的管道进行试压，确保管道系统无泄漏。

试压压力应符合设计要求。

5. 管道防腐：对明设镀锌钢管进行防腐处理，采用银粉漆进行涂刷，确保防腐效果。

6. 管道保温：对需要保温的管道进行保温处理，采用岩棉、玻璃棉等保温材料。

四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制镀锌钢管、管件、阀门等材料的质量，确保符合国家标准。

2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保管道安装牢固、连接紧密、无泄漏。

3. 试压质量：试压压力应符合设计要求，确保管道系统无泄漏。

4. 防腐质量：防腐处理应均匀、无遗漏，确保防腐效果。

五、施工安全措施1. 严格遵守施工安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中，对高处作业、焊接作业等危险作业进行严格管理。

4. 采取有效措施，防止火灾、触电等事故的发生。

六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

七、施工总结施工结束后，对镀锌钢管施工过程进行总结，分析施工过程中存在的问题，提出改进措施，为今后的施工提供借鉴。

室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装技术交底

17.接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。
18.外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。
19.根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表1-25规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。
6.把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
7.根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。
8.用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。
9.安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。
10.室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。
11.铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。
12.接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：
14.打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。
交底内容：
1.管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
2.管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。
3.管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。
4.根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
5.管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
25.埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。

给排水及水消防系统镀锌钢管管道安装施工方案

给排水及水消防系统镀锌钢管管道安装施
工方案
本工程室内消防水管与冷却循环水管、压力流排水管采用热镀锌钢管，管道DN＜80采用丝扣连接,DN≥80采用沟槽连接。

管道安装时应遵循以下原则：
A镀锌钢管安装时不得过火调直。

丝接时其三通、四通、弯头、活接头、补芯等也必须使用镀锌管件。

B管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

C螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。

D管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

E沟槽式机械配管
本工程热镀锌管DN≥100的采用卡箍连接施工方法，做法如下：
卡箍式配管系统的安装采用专用开槽机，如下图：
卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。

卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保
证被连接的两根管道在卡箍之中固定。

挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定的偏角和位移。

钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。

卡箍使用球墨铸铁或铸钢铸造也可采用其他材质。

消防镀锌钢管支架间距规范

消防镀锌钢管支架间距规范1. 引言在我们的生活中，消防安全可谓是重中之重。

就像吃饭要有饭碗，消防设施也得有个好支撑。

今天咱们聊聊消防镀锌钢管支架的间距规范，听起来有点严肃，但咱们用轻松的方式来说，让你在了解规范的同时，笑一笑，乐一乐。

2. 消防镀锌钢管支架的作用2.1 支撑与保护消防镀锌钢管支架的首要任务就是支撑起那些关乎生命安全的管道。

想象一下，要是那些管道没个好支架，摇摇晃晃的，简直像个喝多了的朋友，走路都不稳，谁还敢用它呢？所以，支架的作用可大了去了，既要能承受住管道的重量，又要让它们稳稳当当、不出乱子。

2.2 规范的重要性那么，为什么要有间距规范呢？其实，这就像给孩子划红线，既能保护他，也能让他自由成长。

如果支架间距不规范，可能导致管道的变形、老化，甚至漏水。

就像喝水太急，容易呛到，长此以往，隐患可就大了去了。

因此，规范就是保护伞，挡住了那些潜在的危险，让一切都安全顺畅。

3. 支架间距的具体规定3.1 常见间距通常来说，消防镀锌钢管支架的间距一般在1.5米到2米之间。

这就像在家里养花，得给每一盆花留出呼吸的空间，太挤了就容易闷坏了。

大家要记住，间距太大了，支架就失去了支撑的意义；太小了，反而显得拥挤。

所以，合理的间距才是王道。

3.2 不同情况下的调整不过，这个间距可不是一成不变的哦。

根据不同的管道直径、材料、使用环境等等，间距还得进行调整。

比如说，管道越粗，支架之间的距离就得相对小一些。

想象一下，粗壮的小腿可比纤细的小腿受力要大多了，自然需要更好的支撑。

而且，在一些特殊环境，比如高温、潮湿的地方，支架的选择和间距都要特别讲究。

就像冬天穿厚衣服，夏天轻装上阵，得根据情况来调整。

4. 实际应用中的注意事项4.1 安装前的准备安装支架之前，可得做好充分的准备。

先检查一下管道的质量和支架的材质，确保它们都没问题。

就像吃饭前要先洗手，确保干净卫生，这样才放心。

再者，安装时要注意地面的平整度，确保支架能牢牢地站稳。

消防室内镀锌钢管隐蔽验收记录

消防室内镀锌钢管隐蔽验收记录一、工程概况本工程为XXX建筑项目，位于XXX市，总建筑面积为XXX平方米。

项目包括一栋主楼和两栋副楼，建筑高度分别为XXX米和XXX米。

本项目严格按照国家消防法规和建筑设计规范进行设计、施工，确保建筑消防安全。

本项目消防室内采用镀锌钢管作为消防给水、消防喷淋和消防电气配管，共计XXX米。

镀锌钢管具有优良的耐腐蚀性能和机械强度，能够满足消防系统对管道材料的要求。

二、隐蔽验收内容1. 管道材料及规格本次隐蔽验收的消防室内镀锌钢管包括给水管、喷淋管和电气配管，共计XXX米。

管材均采用符合国家标准的镀锌钢管，规格分别为：DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。

所有管材均具有出厂合格证和检测报告，确保其质量符合国家消防规范要求。

2. 管道连接方式消防室内镀锌钢管采用焊接连接方式。

焊接作业严格执行国家焊接规范，确保焊接质量。

焊接完成后，对焊接部位进行防腐处理，防止腐蚀和生锈。

3. 管道安装位置及固定消防室内镀锌钢管按照设计图纸和施工规范要求进行安装，确保管道安装位置正确、固定牢固。

管道穿越墙体、楼板时，采用套管保护，防止管道受损。

管道与电气设备、灯具等电气元件保持安全距离，防止电气干扰和火灾隐患。

4. 管道走向及布局消防室内镀锌钢管的走向和布局严格按照设计图纸进行，确保管道畅通无阻。

管道沿墙体、梁、楼板等结构物敷设，尽量减少对建筑内部空间的影响。

在交叉路口、转弯处等特殊部位，采用相应的管件进行连接，确保管道畅通。

5. 管道防腐及保护消防室内镀锌钢管在施工过程中，对管道外壁进行防腐处理，防止腐蚀和生锈。

管道穿越楼板、墙体等部位时，采用套管保护，防止管道受损。

管道安装完成后，对管道进行保护，防止施工过程中对管道造成损坏。

6. 管道标识及记录消防室内镀锌钢管按照设计要求进行标识，明确管道用途、走向和管径等信息。

施工过程中，对管道进行全程跟踪记录，确保施工质量和安全。

消防安装工程,镀锌钢管沟槽卡箍连接加工工艺

消防安装工程，镀锌钢管沟槽卡箍连接加工工艺1工艺流程施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗2安装前准备2.1材料准备现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。

卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。

2.2机具准备扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特别要求时可用肥皂水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、梯子或脚手架等。

2.3劳动力组织3.1管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。

切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。

建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。

常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。

3.2沟槽加工1）选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。

2）应保证三人为一组进行。

一人掌控滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人察看调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上察看调整管道的位置。

3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

4）用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。

5）将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。

6）启动滚槽机电机。

缓缓压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。

用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三），然后停机。

7）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。

沟槽的深度、宽度可参照下表：3.3钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。

1）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝）。

2）选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。

3）启动电机转动钻头。

4）操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。

消火栓镀锌钢管施工工艺【精版】

1、消火栓镀锌钢管安装施工工艺1）工艺流程施工准备→预制下料→滚槽→上箍安装→水压试验2）施工准备安装前，首先核对图纸，检查管道布置是否与其它专业冲突；核对管道预埋件、支架、套管位置、标高、坐标是否正确。

3）预制下料①管子清扫。

消防系统管道采用镀锌钢管，管子到场后，先检查镀锌层是否完好，管子是否无凹凸、无裂缝、无弯曲等缺陷。

管子在加工前，应进行内外清扫，以清除管道内外表面的污垢。

②管子切断。

按图纸尺寸，用钢锯或切割机将管子切断，管子切口应平整，管口内外应无毛刺和铁渣，切口不应产生断面收缩。

4）滚槽采用专用设备加工沟槽；将管道切割成需要的长度，管端与轴线必须垂直，平整无毛刺。

将需要加工沟槽的管道架设在滚槽机尾架上，调整管道使其处于水平状态，如果大批量加工，可设置可调节托架进行加工。

将管道端面贴紧滚槽机上面，使钢管轴线与滚槽机呈90度，启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止，停机用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求后千斤顶卸荷，取出钢管。

5）上箍工艺流程：上箍准备→将卡箍内橡胶圈取下→将卡箍套入下部管道→橡胶圈套入下部管道一端→将上部管子套入橡胶圈内→卡箍定位在橡胶圈上→锁紧卡箍的喉卡螺栓安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径管，支管的原则。

安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难影响安装质量。

准备好已加工沟槽的管道，配件和管路附件；检查橡胶密封圈无损伤，将其套上一根钢管的端部，将另一根钢管靠近已套上密封圈的管道端部，两端处应留一定间隙，间隙应符合标准要求；将橡胶圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中部，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）；检查管道轴线。

在接口位置，橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内；用手压紧、上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸边缘处，将上下卡箍靠紧，在卡箍螺栓孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺栓，防止橡胶密封圈起皱，检查确认卡箍凸边全周卡入沟槽内。

消防镀锌钢管规格型号

消防镀锌钢管规格型号消防镀锌钢管是指在普通钢管表面镀上一层锌金属，以起到防腐、防氧化、抗腐蚀的作用。

消防镀锌钢管广泛应用于建筑、工业、交通、矿山等领域，特别是在消防领域中更是不可或缺的一种材料。

消防镀锌钢管规格型号是消防工程中的关键之一，不同规格型号的钢管适用于不同的消防工程。

本文将介绍消防镀锌钢管的规格型号和应用范围。

一、消防镀锌钢管规格型号1、DN15-DN200的钢管，壁厚为1.0-6.0mm。

2、DN250-DN600的钢管，壁厚为1.5-6.0mm。

3、DN650-DN1200的钢管，壁厚为2.0-6.0mm。

4、以上规格的钢管长度为6m或12m，也可根据客户要求定制。

二、消防镀锌钢管的应用范围1、消防给水管道：消防镀锌钢管适用于消防给水系统的管道，具有耐高压、耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点。

其应用范围包括消防水池、消防水箱、消防泵房、消防水枪等。

2、消防喷淋管道：消防镀锌钢管适用于消防喷淋系统的管道，具有耐腐蚀、耐高温、耐压力等特点。

其应用范围包括商场、写字楼、超市等公共场所。

3、消防燃气管道：消防镀锌钢管适用于消防燃气系统的管道，具有耐高温、耐压力、耐腐蚀等特点。

其应用范围包括住宅小区、工业园区等。

4、消防排烟管道：消防镀锌钢管适用于消防排烟系统的管道，具有防腐、耐高温、耐压力等特点。

其应用范围包括商场、酒店、写字楼等场所。

三、消防镀锌钢管的优点1、耐腐蚀：消防镀锌钢管表面镀有一层锌金属，具有防腐、防氧化、抗腐蚀的特点。

2、耐高温：消防镀锌钢管具有耐高温的特点，适用于高温环境下的消防工程。

3、耐压力：消防镀锌钢管具有耐压力的特点，适用于高压环境下的消防工程。

4、美观：消防镀锌钢管表面光滑、无瑕疵，具有美观的特点，适用于公共场所。

四、消防镀锌钢管的安装注意事项1、消防镀锌钢管的安装前应检查其质量是否符合标准，严禁使用有裂纹、翘曲、变形等缺陷的钢管。

2、消防镀锌钢管的安装应按照设计要求进行，严禁在钢管上切割、钻孔等操作。

镀锌钢管埋地安装施工方案

一、工程概况镀锌钢管埋地安装工程是指在地下管道工程中，使用镀锌钢管作为主要管道材料，进行管道的敷设和安装。

镀锌钢管具有耐腐蚀、耐磨损、施工方便等优点，广泛应用于给排水、消防、电力、通讯等领域。

为确保镀锌钢管埋地安装工程的质量和进度，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备（1）镀锌钢管：应符合国家标准，表面光滑，无锈蚀、无裂纹等缺陷。

（2）管件：三通、四通、弯头、阀门、法兰等，应符合国家标准，质量可靠。

（3）防腐材料：环氧煤沥青、防腐漆等，应符合国家标准。

（4）辅助材料：石棉绳、麻丝、水泥、砂子等。

2. 施工机械准备（1）挖掘机：用于开挖沟槽。

（2）电焊机：用于管道焊接。

（3）切割机：用于管道切割。

（4）打孔机：用于管件安装。

（5）防腐涂料喷涂设备：用于防腐涂料喷涂。

三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，确定管道敷设位置，开挖沟槽。

（2）沟槽宽度应比管道直径大200mm，深度应比管道埋设深度大300mm。

（3）沟槽底部应平整，避免管道敷设时出现倾斜。

2. 管道敷设（1）将镀锌钢管按照设计要求进行切割、焊接。

（2）在管道接口处涂抹防腐涂料，防止管道生锈。

（3）将管道按照设计要求敷设到沟槽内，确保管道平直、稳定。

（4）在管道敷设过程中，注意管道的坡度，防止管道积水。

3. 管道连接（1）管道连接采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。

（2）焊接部位应进行防腐处理。

（3）法兰连接部位应涂抹密封胶，确保密封性能。

4. 防腐处理（1）管道外部涂抹防腐涂料，涂层厚度应符合国家标准。

（2）防腐涂料应均匀涂抹，无漏涂、流挂等现象。

（3）防腐涂料固化后，进行质量检查。

5. 回填（1）回填材料采用砂石混合料，按设计要求进行级配。

（2）回填过程中，注意管道的保护，避免管道变形。

（3）回填完成后，进行压实，确保沟槽回填密实。

四、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保使用符合国家标准的镀锌钢管和管件。

2. 加强施工过程管理，严格执行施工工艺。

消防工程镀锌钢管厚度标准

消防工程镀锌钢管厚度标准
消防工程中，镀锌钢管是一种常用的材料，其厚度标准直接关系到消防设施的
安全性和可靠性。

本文将就消防工程中镀锌钢管的厚度标准进行详细介绍，以便工程师和相关人员在设计和施工中能够遵循相应的标准，确保消防设施的质量和安全。

首先，消防工程中使用的镀锌钢管一般采用Q235钢材制成，其厚度标准一般
按照国家标准GB/T 3091-2015《焊接钢管》进行执行。

根据该标准规定，镀锌钢
管的壁厚应满足设计要求，并且在焊接后应进行热处理，以保证其耐腐蚀性能。

其次，根据消防工程的实际需要，镀锌钢管的厚度标准一般为1.5mm至
4.0mm不等。

在一般的消防给水管道系统中，常用的镀锌钢管厚度为2.5mm至
3.0mm，而在高层建筑或特殊环境下，可能需要采用更厚的钢管以满足安全要求。

此外，镀锌钢管的厚度标准还需根据管道的用途和工作环境进行综合考虑。

例如，在消防喷淋系统中，由于管道需要承受一定的水压和冲击力，因此其厚度标准一般会比普通给水管道更高，以确保其在紧急情况下能够正常工作。

最后，对于消防工程中使用的镀锌钢管，除了厚度标准外，还需要对其进行质
量检测和防腐处理。

在安装前，应对镀锌钢管进行外观检查和厚度测量，以确保其质量符合要求。

同时，在使用过程中，还需要对钢管进行定期的防腐维护，以延长其使用寿命。

综上所述，消防工程中镀锌钢管的厚度标准直接关系到消防设施的安全性和可
靠性。

在设计和施工中，需要严格按照国家标准和实际需要进行选择和使用，同时对钢管的质量和防腐处理进行有效管理，以确保消防设施的正常运行和安全性。

镀锌钢管施工方案

镀锌钢管施工方案一、项目概述：本施工方案项目的镀锌钢管施工方案，采用镀锌钢管作为管道材料，用于输送液体或气体等传输管道系统。

二、施工准备：1.定期检查施工现场的安全设施，包括消防器材、应急通道等；2.准备施工所需的材料和工具，包括镀锌钢管、焊接机器、管夹等；3.对施工现场进行清理和整理，确保施工平整、清洁。

三、施工步骤：1.钢管切割和预制1.根据设计要求和管道布置图，对镀锌钢管进行准确的长度切割；2.对切割好的钢管进行端面加工，保证管端平整，便于焊接。

2.焊接钢管1.将两根钢管准确对位，使用管夹将其固定；2.使用焊接机器对钢管进行焊接，确保焊缝牢固、密封。

3.焊接完成后，对焊缝进行外观检查和质量检测，确保质量符合标准。

3.镀锌处理1.对焊接完成的钢管进行表面除锈处理，确保钢管表面光洁；2.将钢管放入镀锌槽中，进行热镀锌处理；3.确保镀锌层均匀、完整，达到设计要求。

4.安装和连接1.根据设计图纸和施工要求，将镀锌钢管安装到指定位置，使用管夹固定；2.对管道系统进行连接，使用法兰、螺纹等方式进行连接；3.连接完成后，进行密封性测试，确保管道系统没有泄漏。

5.防腐处理1.对已连接好的管道系统进行防腐处理，使用专用涂料进行涂刷，确保管道系统防腐性能；2.对涂刷完成的管道进行外观检查，确保涂层均匀、完整。

6.完工验收1.施工完毕后，对整个管道系统进行验收；2.进行水压试验或气压试验，确保管道系统的使用性能；3.进行成品检验，对镀锌管的外观质量和镀锌层厚度进行检测，确保达到设计要求。

四、施工安全措施：1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；2.施工现场必须设置明显的警示标志和安全防护措施；3.施工人员必须遵守操作规程，严禁违章操作和超负荷作业。

五、环境保护：1.施工现场产生的废弃物必须分类处理；2.施工过程中，严禁乱倒污水和废弃涂料等有害物质。

总结：本方案详细介绍了镀锌钢管施工的步骤和安全措施。

按照本施工方案进行施工，能够确保镀锌钢管的安装质量和使用性能，为工程的顺利进行提供保障。