水电站厂房尾水管技术设计大纲范本
水电站厂房项目尾水施工方案
贵州蒙江冗各水电站(3×30MW)厂房工程尾水开挖支护施工方案批准：审核：编制：葛洲坝集团第一工程有限公司贵州蒙江流域冗各水电站厂房工程施工项目部二O一四年三月目录1、概述 (1)2、施工依据 (1)3、主要工程量 (2)4、施工布置 (2)5、施工程序、施工工艺及方法 (3)5.1、施工程序 (3)5.2、主要施工工艺及施工方法 (3)6、进度计划安排 (12)7、资源配置 (12)7.1、设备配置 (12)7.2、人员配置 (13)8、安全、质量、环境及文明施工保障措施 (13)8.1、质量保障措施 (13)8.2、安全保障措施 (14)8.3、环境及文明施工保障措施 (15)9、需协调解决相关问题及建议 (15)10、附图 (15)尾水洞施工方案1、概述贵州冗各水电站厂房尾水洞位于消力池下游，共三条隧洞，自南向北依次为1#尾水洞，2#尾水洞，3#尾水洞，洞口为明挖段，方量约为25000m³，具体情况如下：1#尾水洞全长123.607m。
桩号1#尾0+000.000~1#尾0+014.300段为由矩形变为城门洞形的渐变段；桩号1#尾0+014.300~1#尾0+117.607段为城门洞形的斜段，其中1#尾0+085.916~1#尾0+095.171段为空间转弯段；桩号1#尾0+117.607~1#尾0+123.607段为由城门洞形变为矩形的渐变段。
2#尾水洞全长142.772m。
桩号2#尾0+000.000~2#尾0+014.300段为由矩形变为城门洞形的渐变段；桩号2#尾0+014.300~2#尾0+136.772段为城门洞形的斜段，其中2#尾0+088.386~2#尾0+097.644段为空间转弯段；桩号2#尾0+136.772~2#尾0+142.772段为由城门洞形变为矩形的渐变段。
3#尾水洞全长162.840m。
桩号3#尾0+000.000~3#尾0+014.300段为由矩形变为城门洞形的渐变段；桩号3#尾0+014.300~3#尾0+156.840段为城门洞形的斜段，其中3#尾0+090.856~3#尾0+100.117段为空间转弯段；桩号3#尾0+156.840~3#尾0+162.840段为由城门洞形变为矩形的渐变段。
厂房尾水管扩散段支撑排架及模板施工方案
一、厂房尾水扩散段封顶承重排架设计2007年10月13日由中南院高驻办组织相关各单位及专家组在襄樊南湖宾馆召开了“汉江崔家营航电枢纽工程厂房尾水管扩散段模板及其排架支撑施工技术方案审查会”。
会上专家们认为《厂房尾水管扩散段模板及排架支撑施工技术方案》是基本可行的。
同时对该排架方案提出了如下审查意见：1、该方案引用的各类参数基本合理，计算成果符合国家相关规范要求。
2、排架钢管、扣件等材料的质量必须符合国家标准。
3、为了减小尾水扩散段模板垂直流向跨度，在尾水扩散段平直段中部增设一榀顺流向四管柱或其他钢结构立柱支撑。
4、建议调整浇筑分层，顶板第一层厚度控制在1.2m左右，砼必须连续浇筑，左右侧墙砼浇筑必须对称均匀下料。
在砼浇筑过程中，控制下料高度，尽量减小砼对顶板的冲击。
顶板第二层砼浇筑间隔时间必须满足第一层砼强度达到70％以上。
5、厂房尾水扩散段跨度较大，建议顶板起拱值调整为3cm。
6、由于排架上下游方向为临空面，建议排架下游临空面采用可靠的支撑。
其他非临空面钢管与侧墙必须顶紧。
7、钢管排架施工过程中不确定因素较多，因此要加强排架施工组织、人员管理，严格排架检查、验收程序。
浇筑过程中必须派架子工跟班对排架进行检查和处理。
根据专家审查意见，我部对厂房尾水扩散段封顶承重排架设计方案修改如下：1、综述崔家营电站厂房尾水管扩散段现浇砼顶板从桩号B0-2.41m起，至桩号B0+21.51m止，顺流向长度23.92m，左右方向最大宽度15.05m。
桩号B0-2.41～B0+2.14m段流道体形为圆筒型，半径由 4.45m变为 5.25m，其相应高度由8.9m变为10.5m，底部仰角9.97°；桩号B0+2.14m～B0+21.51m段流道体形为圆变方，半径由5.25m变为0，其高度变化由10.5m变为11.45m，左右宽度由10.5m变为15.05m，底板为平段，顶板仰角2.81°。
根据厂房尾水过流面的体形特点：由变直径圆过渡到圆变方形，体态不规则，承重顶板支撑较为复杂，据此我部进行了钢桁架梁排架方案、四管柱排架和碗扣式钢管排架方案、钢管扣件排架方案的比较。
GD3尾水管安装方案
埃塞俄比亚GD3水电站合同编号：CGGC/GD3/2013-005水轮机尾水管安装施工方案编写: 梁树利校核: 颜昌明批准: 吴江明葛洲坝集团机电建设有限公司埃塞俄比亚GD3机电安装项目部二O一四年八月十二日目录一、概述 ..................................................................................... 错误！未定义书签。
二、桥机主要参数 ..................................................................... 错误！未定义书签。
四、安装方案 ............................................................................. 错误！未定义书签。
五、桥机负荷试验 ..................................................................... 错误！未定义书签。
六、主要技术要求:.................................................................... 错误！未定义书签。
七、主要设备及工器具 ............................................................. 错误！未定义书签。
八、安全施工措施 ..................................................................... 错误！未定义书签。
九、文明施工措施 ..................................................................... 错误！未定义书签。
厂房尾水管流道模板设计与制作
５ ８ ． ２ ２ ８ ｍ高程 以下段 ： 流道模板 ５ ８ ． ２ ２ ８ ｍ高程以下 ， 从施工 运输 及制作＿ 丁艺要求考虑 ， 分为弯段和直线段 ， 厂房流道受高速 水流冲刷 ， 对 迎水面表面平整度要求高 ， 因此流道模板加工工 艺 要求 高。为保证流道加工质量 ， 必须对施工全过程进行监 控 ， 派 具有 施工经验的技术员负责 。流道模板加 工时 ， 先加 工排 架 ， 然
ｍ ） 。
成 的闭合桁架结构 。 水平及竖直方 向采用剪刀撑加 固。 最后在桁
架外表面钉木板 ， 粘贴保丽板 。
施工人员及机械设备 的动载 系数 、振捣混凝土 时产 生的动
载系数取 １ ． １ ， 故模板受 力取 ｑ ＝ ７ ２ ． １ ５ ｋ Ｎ ／ ｍ 。 ２ ． ２ 应 力计算
厂房尾水管流道模板设计与制作
薛亚 丽
（ 运城 市夹 马 口引黄管理局 ， 山西 临猗 ， ０ ４ ４ １ ０ ０ ） 摘 要： 以广西 巴江 口水电站主厂房工程 为例 ， 详 细介 绍 了厂房尾水 管流道模 板的设
计与制作。
关键词 ： 厂房尾水管 ； 流道模板 ； 模板设计 ； 模板制作 中图分类号： Ｔ Ｖ ７ ３ 文献标识码 ： Ａ 杆锚固。
流线 型要求 。
５ ８ ． ２ ２ ８ ｍ高程 以上 的每层闭合框架均 以尾水 中心线 为对 称 轴， 呈左右对称 。闭合桁架 ， 层与层之间间距 ８ ０ ｅ ｍ， 同层 桁架 支
撑间距控 制在 １ ２ ０ ｅ ｍ。 为便 于制作 加工 ，模板 材料 主要 采用 ２种 形式 的方木 （ ８
从 经济 、 技术 的两方面考 虑 ， 我们决定 自己设计 、 制作 ３套 流道模板 ， 以加快厂房 工程施工进度 。
水利水电工程技术设计阶段河床式厂房设计大纲范本
水利水电工程技术设计阶段河床式厂房设计大纲范本FJD35050 FJD 水利水电工程技术设计阶段河床式厂房设计大纲范本水利水电勘测设计标准化信息网1996年3月1水电站技术设计阶段河床式厂房设计大纲主编单位:主编单位总工程师:参编单位:主要编写人员:软件开发单位:软件编写人员:勘测设计研究院年月2目次1. 引言 (4)2. 设计依据文件和规范 (4)3. 基本资料 (5)4. 厂房枢纽布置 (7)5.厂房内部布置 (8)6.厂房整体稳定及地基应力计算 (9)7.厂房基础处理 (13)8.厂房主要结构设计 (13)9.构造设计 (13)10.观测设计 (14)11.技术专题研究 (15)12.工程量计算 (15)13.应提供的设计成果 (15)31.引言工程位于, 坝址控制流域面积km2, 是以为主, 兼有等综合利用工程。
电站装机容量MW, 年发电量MW h。
装机台, 单机容量MW, 单机引用流量m3/s。
本工程初步设计报告于年月审查通过。
2. 设计依据文件和规范2.1 有关本工程的文件:(1) 工程初步设计报告;(2) 工程初步设计报告审批文件;(3) 工程技术设计任务书。
2.2 主要设计规范(1) SDJ 12-78 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准(山区、丘陵区部分)(试行)及补充规定;(2) GB 50201-94 防洪标准;(3) SDJ 278-90 水利水电工程设计防火规范;(4) SL 74-95 水利水电工程钢闸门设计规范;(5) SDJ 10-78 水工建筑物抗震设计规范(试行);(6) SDJ 21-78 混凝土重力坝设计规范(试行)及补充规定;(7) SD 303-88 水电站进水口设计规范(试行);(8) SD 335-89 水电站厂房设计规范(试行);(9) SDJ 173-85 水力发电厂机电设计技术规范(试行);(10) SDJ 20-78 水工钢筋混凝土结构设计规范(试行)。
水利水电工程技术设计阶段建筑设计大纲范本剖析
水电站技术设计阶段建筑设计大纲主编单位:主编单位总工程师:参编单位:主要编写人员:软件开发单位:软件编写人员:勘测设计研究院年月1目次1. 引言 (4)2. 设计依据文件和规范 (4)3. 设计基本资料 (5)4. 设计原则 (8)5. 设计工作内容与要求 (9)6.工程量计算 (12)7.应进行的专题研究 (12)8.应提供的设计成果 (12)231 引言１.１ 工程概况⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽工程位于⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽,是以 为主,兼有⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽等综合利用的水利水电枢纽工程。
总装机容量⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽ＭＷ，年发电量⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽ｋＷ·ｈ。
灌溉面积⎽⎽⎽⎽⎽⎽ｋｍ２。
通航⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽ｔ级船队（舶）。
电站厂房为⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽,厂房高⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽ｍ,宽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽ｍ,长⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽ｍ。
本工程初步设计报告于⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽年⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽月⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽日审查通过。
１.２ 设计任务简述２ 设计依据文件和规范２.１ 有关本工程的文件（１）⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽工程初步设计报告；（２）⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽工程初步设计报告审批文件； （３）技术设计任务书。
（４）初步设计图纸和副厂房主要结构计算书；２.２ 主要设计规范（１）民用建筑设计通则（ＪＧＪ３７－８７）； （２）建筑设计防火规范（ＧＢＪ１６－８７）； （３）建筑抗震设计规范（ＧＢＪ１１－８９）； （４）混凝土结构设计规范（ＧＢＪ１０－８９）； （５）建筑模数协调统一标准（ＧＢＪ２－８６）； （６）厂房建筑模数协调标准（ＧＢＪ６－８６）；（７）工业企业噪声控制设计规范（ＧＢＪ８７－８５）； （８）建筑结构荷载规范（ＧＢＪ９－８７）；（９）建筑地基基础设计规范（ＧＢＪ７－８９）； （１０）工业企业采光设计标准（ＴＪ３３－７９）；（１１）水利水电工程设计防火规范（ＳＤＪ２７８－９０）； （１２）工业建筑防腐蚀设计规范（ＧＢＪ４６－８２）； （１３）水电站厂房设计规范（ＳＤ３３５－８９）；4（１４）高层民用建筑设计防火规范（ＧＢＪ４５－８２）。
某水电站工程厂房尾水出口施工(示范文本)
某水电站工程厂房尾水出口施工（示范文本）1施工特性引水发电系统电站尾水出口为岸塔式建筑物，与尾水隧洞相对应设2个尾水出口，最大高度49.5m（含启闭机室），每个出水口宽度24.0m。
尾水出口闸体底板建基面高程为968.50m,底板高程为972.0m,顶部高程为IolOm；每个尾水出口的闸体内设有2个检修闸门门槽。
闸体后接水平长度为58.4m的反坡段的尾水渠，坡度为2397%。
尾水渠建基面最低高程为968.5m,底板厚1.5m,尾水渠底板高程由972m至988m,导墙顶高程由1017m至998m,底板大部分坐落在岩石基础上，反坡段后接平段（无混凝土衬砌），长度约为96m和50m,底板全部坐落在覆盖层上。
尾水渠两侧回填石渣，并设置了浆砌石护坡。
尾水出口最低开挖高程968.5m,最大开挖边坡高度48.5m。
导墙最高高程为1017m,最大高度为35m。
根据施工进度安排，尾水出口施工要在三个枯水期完成所有的施工任务，时间紧，施工工序多，场地狭窄，尾水渠相对工程量大，因此必须合理组织施工。
2主要施工项目及工程量主要工程项目：隧洞出口（1017m高程以下）的开挖、支护、混凝土浇筑；尾水隧洞出口预埋件制安、混凝土浇筑、金属结构安装；尾水隧洞出口导墙工程开挖、混凝土浇筑、浆砌石挡墙、土石回填；尾水隧洞出口启闭机室初期装修工程施工。
主要工程量见表7・1。
3施工布置3.1道路布置尾水出口开挖施工道路，结合围堰布置，主要道路布置2条。
L1#路以R5与Ru道路交叉处为起点，顺岸坡至围堰顶部，L2#沿围堰背水侧面下基坑。
道路为泥结碎石路面，路宽8m,最大纵坡10~12%,最小转弯半径15m。
混凝土水平运输道路为：拌合楼经Rl公路、R5公路至电站尾水出口高程IOlOm,公路长2.7公里；1017m高程以下局部利用开挖施工道路。
3.2风、水、电布置(1)施工供风本工程石方明挖主要用风设备为Y28手风钻和QZJ100B潜孔钻，开挖高峰最大用风量约为40m3∕min;施工用风主要由集中压气站供给，从压气站铺设供风管至开挖工作面，接供风软管向施工机具供风。
尾水管安装的安全技术要求通用范本
内部编号：AN-QP-HT717版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________尾水管安装的安全技术要求通用范本尾水管安装的安全技术要求通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
（1）尾水管安装前，应清理排除施工现场的杂物、积水，并设置基坑排水设施。
（2）潮湿部位应选用不大于24V照明设备和灯具，尾水管里衬内应使用不大于12V照明设备和灯具，不应将行灯变压器带入尾水管内使用。
（3）在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯，爬梯应设扶手，通道及工作临边应设置护栏和安全网等设施。
设施基础应固定牢靠，并满足承载要求。
（4）机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠，且进行有效防护。
（5）在尾水管内作业，使用电焊机、角磨机等电气设备时应对设备电缆（线）进行检查，不得有破损现象。
电缆（线）应悬挂布置，不得随意拖拽，避免损坏电缆（线）造成漏电。
尾水管安装方案
一、工程概况广西老口航运枢纽机电设备安装工程总共有5台机组，其中尾水管共分为5节，第一节为基础环段，其余分四节，每节分三块到货。
总重约51.336吨。
各节重量见下表：其中尾水管整体最大外型尺寸为Ф9800mm，最长距离为11920mm。
土建浇筑好一期机坑内部混凝土后，我部安装的各处基础板就位准确，预埋拉筋均牢固结实即可满足尾水管安装的外部条件。
二、方案论证分析根据现场实际条件，利用2#门机将已到货尾水管转移至泄水闸消力池平台进行分段组装。
按照以往吊装惯例，均使用土建施工门机进行，然而根据老口枢纽现场实地情况并对现场的1#、2#、3#三台门机的吊装范围进行分析，尾水管安装区域是1#、3#两台门机吊装的盲区，故不做考虑。
只有使用土建的下游侧施工门机（2#门机）进行吊装。
根据布置在下游侧2#门机的起重特性曲线，可知向转轮中心线方向实际最大控制距离为37米（坝下0+052.38~坝下0+98.38），根据设计图纸，尾水管安装桩号如下（坝下0+45.37~坝下0+57.27），即在（坝下0+45.37~坝下0+52.38）之间属于起重机吊装的盲区，基础环段与第一锥段正好处于此盲区内，因此基础环段与第一锥段无法直接吊装到位；故经我部研究决定在尾水管两边墙高程为EL56.00，从坝下0+45.57~坝下0+57.72每隔300mm预埋一根锚钩。
根据门机起重特性曲线可知，当门机起重距离为37m时，门机的起重重量为10t。
由于基础环段总重量（含支撑）约为10t，第一锥段总重量（含支撑）约为7.4t，根据门机特性曲线可知起重距离最大为37米即坝下坝下0+052.38，所以基础环与第一锥段可以直接吊至坝下0+052.38，然后通过挂在锚钩上的葫芦将尾水管逐步牵引就位。
第二锥段重量约为12.4t，根据门机特性曲线可知吊装距离为33米，即坝下0+056.69，同理可以通过挂在锚钩上的葫芦将尾水管牵引就位。
第三锥段与第四锥段通过实验吊装测距，确定能够将第三，第四锥段吊装就位。
金安桥水电站坝后式厂房尾水管扩散段混凝土施工方案
坝横 ０ １４～ ＋ ８ ．９段采用改性环氧砂浆 ＋ ８ ０ １９４ 人工修圆。改性环氧砂浆抗压强度 ≥３ Ｍ ａ ０ Ｐ。 工艺流程 ： 首先对混凝土面进行凿毛 ； 为确保 新老混凝土结合良好 ， 在边墙 、 Ｔ梁底部修 圆范 倒 围内设置＠１ｘ ５ｍ锚钉， ５ １ｃ 锚钉采用射钉枪打设水 泥钉即可 ， 射钉枪、 水泥钉具体型号 以市场上购买 的型号为准； 再用高压水将修补范围冲洗干净 ， 并 保持干燥 ； 将修补基 面涂刷一层环 氧基液 ， 待基液 用手触摸时不粘手并能拔丝时 （ ３ ｒｎ 再填补 约 ０ ｉ） ａ
为宜 ， 在钢衬外部靠近入仓 口处的泵管上设置简易
封拱器 。在混凝土施工完后 ， 将入仓 口处埋设泵管
２ 施工布 置
２ １ 供 水 、 电布 置 ． 供
切除 、 混凝土打磨平整即可。混凝土浇筑 时， 台 每
６ ｍ 混凝土搅拌车每次运送 ３ 混凝土， ｍ 混凝土泵
施工供水、 电利用厂房下游现有的供水、 供 供
Ｎ ． ｅ ２ Ｅ Ｃ ＆ Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｅ Ｈ Ｕ Ａ Ｇ Ｏ Ｐ Ｓ ＩＮ Ｅ ＥＨ ＯＯ Ｙ
Ｓｒ ｌ ｏ １ ｅ ａ Ｎ ．０ ｉ ０
金安桥水 电站坝后式厂房 尾水管扩散段 混凝 土 施 工 方 案
夏晓燕
６ ２
２１ 年 １ ０ １ ２月第 ４期
葛洲坝集团科技
总第 １０期 ０
筑泵 送一 级 配 高 流 态 自密 实 Ｃ ０混 凝 土 ， 筑 完 ３ 浇 成 后进 行 回填灌 浆 。在混凝 土 浇筑过 程 中 ， 在钢 衬
管。一台机组每个钢衬布设 ３ 回填灌浆孔 ， 个 利用
较高处的灌浆管兼排气管 ， 待低处孔灌浆结束后再
搅拌车供料。灌浆设备 利用 Ｅ １２ Ｌ ３０平 台的灌浆
新疆某山口水电站尾水管结构设计
关键词：尾 水 管 ，PC 1 5 0 0 , 结构设计
中圏分类号：TV332.13
文献标识码： B
文章缠号：1006-3951(2018)02-0082-02
DOI ：10.3969/ j .issn.1006-3951.2018.02.020
1 工程概况
新疆某山口水电站工程等别为D等 ，属 大 ⑵ 型工程。水电站厂房为3 级蜜斑物，次要建筑为4 级 建 筑 物 。厂 房 抗 震 设 防 烈 度 为 vn度 。设计中尾水管 按 3 级建筑佩十算。水电站总装机容量为220M W ， 大机组单机容量80M W , 引水流量为136.72m3/s; 小 机 组 单 机 容 量 为 30M W , 引 水 流 量 为 51.53m3/ s, 电 站 总 装 机 220M W , 大机组 水 轮 机 安 装 髙 程 为 562.31，小 机 组 水 轮 机 安 装 髙 程 为 562.31m , 主 厂 房 尺 寸 108.0m x 21.0m x 43.66m (长 x 宽 x 髙 ），上游侧宽度12.5m , 下游侧宽度8.5m ， 大机组间距20.5m ，小 机 组 间 距 14.5m 。尾水管的 底板是厂房的基础板，其底板底髙程为547.81m 。 厂 房 基 础 底 板 厚 为 2.5m 。 尾 水 管 混 凝 土 采 用 C2 5 , 抗冻标号F3 0 0 , 抗渗标号 W6。
028@1〇〇，分 布 筋 为 02〇 @2〇 〇 ;外 侧 主 筋 为
1575
5345
1500
5345
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[指南]尾水管结构
![[指南]尾水管结构](https://img.taocdn.com/s3/m/44d1fd32cec789eb172ded630b1c59eef8c79abb.png)
水电站尾水管结构尾水管是水电站厂房水下部分的主要承重结构之一，它的内部形状和尺寸由水轮机制厂通过水力模型试验确定。
弯形尾水管按其构造特点分为锥管段、弯管段和扩散段三部分。
锥管段四周为大块体混凝土，一般不需进行结构计算；弯管段与扩散段则为顶板、底版、边墩和中墩的复杂空间结构(图1)，计算较为繁杂。
图（1）4H型尾水管（a）立体图；(b)纵剖面图；(c)平剖面图一、尾水管弯管段结构计算简图选取尾水管弯管段通常指自中间隔墩的墩头到锥管以下这一段。
由于弯管段的顶板一般都很厚，可视为边墩固定于顶板，边墩连同底板按倒框架计算最为简便，并假定底板反力均匀分布。
通常切取一至两个剖面，如图（2）1-1断面。
图（2）弯管段1-1截面按平面倒框架计算简图二、尾水管扩散段结构计算简图选取由于尾水管扩散段的顶板厚度、孔口高度和荷载分布在顺水流方向均有变化，故计算截面通常要选取2—3个（见图（2）中的2-2 、3-3 、4-4断面）。
一般选取扩散段起始截面、排架柱脚(墙脚)下面和尾水管出口截面等作为计算截面。
例如出口截面，计算方法常采用以下两种：1．上部框架与底版分开计算（图3）（1）先把上部框架作为固定于基础的框架切开，用力矩分配法求出两脚处的弯矩。
（2）分别计算为使框架柱脚a、d端产生一对称的角位移，并切使所需施加于a、b两端的弯矩，称为“框架的抗挠刚度”，记为。
（3）在外荷载作用下弹性基础梁将发生变形。
假定a、d两端“固定”，使角位移，计算a、d两端的弯矩，既为弹性基础梁的固端弯矩。
（4）计算使弹性基础梁两端a、d产生端产生一对称的角位移，并且使所需施加于a、b两端的弯矩，称为“弹性基础梁在a、b两点的抗挠刚度”，记为。
（5）最后取框架和弹性基础梁的固端弯矩的代数和，按两者抗挠刚度分配不平衡弯矩，即得框架和弹性基础梁a、d端各自的弯矩值。
再按静力平衡条件，分别求出框架和弹性在实际荷载作用下的内力值。
图（3）弹性地基单跨框架计算简图2．弹性地基上的封闭框架计算（图4）（1）先不考虑地基影响，将框架上所作用的全部垂直荷载(水平荷载一般为作用在边墩上的对称外水压力，对地基反力图形没有影响)，按材料力学偏心受压公式初步拟定弹性基础梁的第一次近似反力图形，将弹性基础梁分为10等分，每一等分段上的反力以集中力表示，然后以此作为框架上外荷载之一。
江口水电站尾水管结构设计
！ 生第 １ 第 ２ 卷 ２０ ） 期（ ５ ７ 期
（ ） 要计 算过 程 。 ３简
东北水利水电
２６ １ ｓ ｇ ｃ ；＿惯 性 矩 ，＝ ｈ／ ２ ．ｘ ０ ｋ ／ｍ２， ｌ ｂ １ 。 反 力 荷载 强 度 为 ：
ｑ ｗ ｖ・ ＝（ － ）
３ １
① 荷载计算。根据江 口水 电站地下厂房尾水
江 口水 电站 位 于重 庆 市 武 隆 县 江 口镇 ，是 芙
厚 度 为 １０Ｉ（ 薄 处 ） 尾 水 管 的 几 何 形 状 比较 ． Ｔ最 Ｉ 。
蓉江干 流梯级开发 中的最大一级 。坝址控 制流域 面积 ７４０ｋ 。 ４ ｍ２多年平 均流 量 １２ｍ ／ 。 库容 ５ ３ 总 ｓ
［ 要］尾水管是水电站厂房主要承重结构之一， 摘 江口水电站尾 水管为地下式空间结构， 主要由锥管
段 、 管段 和扩散段 组成 。 肘 本文 主要叙述 了江 口水 电站 尾 水管结 构设计及 计算 过程 。 包括尾 水管 荷载 计 算、 内力计 算及 配筋 计算 。
［ 关键词］尾水管； 结构设计； 江口水电站 ［ 中图分类号］Ｔ ２ Ｖ２ ２ ［ 文献标识码］Ｂ
层 走 向 ２ 。３ 。 倾 向 ２ ８￣ ０ 。 倾 角 ４。 ５ 。 ８￣ 层 、 分块浇筑 ， 养护等施 工措 施 ， 故 顶板不考虑承受蜗 壳内水压 力： 在采 用金属 蜗壳
的 情 况 下 ． 管 段 四 周 都 是 大 块 体 混 凝 土 ， 经 锥 按
础 反 力 ， 虑 到 尾 水 管 下 部 岩 石 较 好 ， 荷 载 考 其 按 三 角 形 荷 载 考 虑 ， 体 压 力 ： 体 压 力未 计 岩 岩
１ 结构 计 算
尾水 管是水 电站厂 房主要承 重结构之一 ． 除 承 受本身 自重外 ． 还承受顶板 以上的设备和结构 自重 ， 此外 还有 管 内静 水 压 力 、 扬压 力 、 基 反 地
某水电站厂房尾水建筑物设计
尾 水 反 坡 段 为 Ⅱ级 阶 地 前 缘 ， 坡 走 向 ３ ８ ， 层 局 岸 １。 表
４ 厂房 尾 水 反 坡 段 中 部 有 一 深 约 ４ｍ的 冲刷 坑 ， ） 施 工 中 已进 行 回填 处 理 。
部有坡 积碎石 土和冲积砂 卵ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ石 ， 厚度 在 １～１ 该 段 ０ｍ。
高 于最 高尾 水 位 。
河床上 ， 地形较平缓 ， ０ ０～ ０ ２ｍ 为 Ⅱ级 阶地 前 ０＋ ０ ０＋ ４ 段
缘 ， 坡 走 向 ３ ８ ， 层 局 部 有 坡 积 碎 石 土 和 冲 积 砂 卵 砾 岸 １ 。表
石 ， 度在 １ ０Ｉ。 段 发育 一条 断层 ｆ１ ， １ 厚 —１ 该 ｎ １２ ｆ ２产状 ： ｌ
漫滩和偏右岸 砂卵砾石层 较浅 ， ４～６ｍ。 覆基岩岩性 为 下 为黑云母 花岗岩和第三系泥岩 ， 强风化 带厚 ３～ ｌ弱 风 ５ｎ，
化 带 厚 ８～１ ２ｍ。 尾 水 段 （ ０ ０—１＋ ５ ．６ｍ） 尾 水 段 大 多 在 现 代 ０＋ ０ ２ ８ ８ ：
核洪水频率 Ｐ＝ ． ％ ， ０ ５ 重现期为 ２０年一遇 时 ， ０ 洪峰 流量
３０ Ｓ ２４ 。与 自然 边 坡 的 夹 角 为 １ 。 与尾 水 渠 线 边 坡 ２ 。 Ｗ ＿５ ， ２， 的夹 角 为 ５ ， 自然 边 坡 和 尾 水 渠 线 的 稳 定 影 响 较 大 。 。对
尾水平 台高程１８ ９５ 尾水平 台宽度根据 尾水管 １ ．０ｍ，
长 度并 满 足 尾 水 闸 门 启 闭 设 备 的 布 置 要 求 ， 定 宽 度 确 ８ ５ｍ， ． 尾水 门机 轨 距 ３０ｍ。 ． 尾 水 建 筑 物 由尾 水 反 坡 段 、 水 衔 接 段 和 尾 水 渠 整 尾 治 段 组 成 。 尾水 反 坡 段 长 度 ４ ． 宽 度 ３ ． 末 端 底 １３ｍ， ７ ８ｍ， 板 高 程 １８２ ２ｍ。 １． 尾 水 渠 整 治 段 ， 挖 料 基 本 为 砂 砾 料 ， 以 直 接 上 坝 开 可
水电站厂房尾水管混凝土施工技术5-8概要
水电站厂房尾水管混凝土施工技术作者（单位，地区，邮编）摘要水电站厂房尾水管混凝土的施工是目前施工的难点，因其工作量大，施工难度高的特点，成为了国内水电站厂房施工技术人员的关注焦点，本文就左岸水电站的厂房尾水管混凝土施工为例，介绍水电站厂房尾水管混凝土施工要点，为相关工程的实施提供借鉴。
关键词：水电站厂房；尾水管；混凝土施工；施工技术1、工程概述左岸电站厂房坐落于左岸厂房坝段下游，属于坝后式厂房。
共设14台机组(单机容量700MW 、3个安装间、3个排砂孔。
左厂房总长度643.7m ，沿坝轴线方向依次安装有厂前区、安I 、安Ⅱ、1号到6号机组段、安Ⅲ7号到14号机组段，右端在48+680.50处与左导墙交界；顺水流方向则安装上游主副厂房、下游副厂房、尾水闸墩、尾水渠护坦。
厂坝分缝线桩号为20+118．主厂房顺水流长度68m 。
厂房基础建基面高程为22.00m ，尾水渠护坦部位按1:5反坡放至20+438.75处的50m 操作区域。
主厂房内在93.3m 及105.5m 处安装有大桥机二台、小桥机二台，屋顶高程为114.5m 。
2、水电站厂房尾水管混凝土施工方案2.1门机安装利用Ⅳ区是直缝，而且施工周期十分宽裕，在Ⅳ号区域形成30m 操作号区域域，安装4台MQ2000门机，实施主厂房50m 以下、下游副厂房82m 以下的混凝土工程建设及50m 以下核心埋件的吊装。
1号到5号机组段层水82m 操作号区域域形成后，根据6号到14号机组段的工程建设情况，选择适当的时机将2台MQ2000搬至82m 操作号区域域，可以吊装大型埋件，还可以灌注上游副厂房及Ⅳ号区域混凝土。
中小型门机核心安装在30m 操作区域域上及仓面内，因幅度所限，仅能承担Ⅱ、Ⅲ号区域的混凝土工程建设。
在主导工程建设机械门机正式工作之前，可充分发挥小门机灵活机动、拆装迅速的特点，将其短期安装在Ⅲ号区域尾水管底板第一层混凝土面上，灌注28.8m 以下混凝土。
水电站厂房尾水管施工方案
水电站厂房尾水管施工方案1. 引言水电站厂房尾水管是将厂房内产生的废水排放至外部的重要管道系统。
设计和施工方案的合理性直接影响到水电站的正常运行和废水处理效果。
本文将详细介绍水电站厂房尾水管施工方案。
2. 工程概述项目名称：水电站厂房尾水管施工方案工程类别：水利工程施工单位：XXXX 项目开始日期：XXXX年X月X日项目完成日期：XXXX 年X月X日3. 设计方案3.1 尾水管设计理念本项目采用集中排放的设计理念，即将所有厂房内的废水通过一条主管道进行集中排放。
在主管道上设置合理的分支管道和调节装置，以保证各个厂房的废水能够有效地排放。
3.2 主管道选择为了保证主管道的耐腐蚀性和耐压性，选用了玻璃钢管作为主管道材料。
玻璃钢管具有良好的化学稳定性和机械强度，可以有效地抵抗压力和腐蚀。
3.3 分支管道设置根据各个厂房的废水产生量和排放要求，设计了相应的分支管道。
分支管道与主管道连接采用法兰连接，以便于后期拆解和维护。
在分支管道上设置了调节装置，通过控制调节装置的开闭程度，可以灵活调整各个厂房的废水排放量。
3.4 排放口设计在主管道的末端设置了排放口，通过设置合适的控制装置，可以实现自动排放或手动排放。
排放口的位置需要考虑到废水处理设备的位置和废水排放要求。
4. 施工方案4.1 施工准备在施工前，需进行详细的工程勘察和设计评审，确保施工方案的可行性。
同时需要采购所需的材料和工具，并组织施工人员进行技术培训。
4.2 施工流程1.按照设计方案，先进行主管道的施工。
包括测量、切割、连接玻璃钢管等工作。
2.安装分支管道，根据设计要求进行法兰连接和调节装置的安装。
3.安装排放口，确保位置合理、稳固牢靠。
4.进行系统的调试和试运行，检查各个部位的连接是否紧固，调节装置是否灵活可靠。
5.完成安全检查和验收手续。
4.3 施工技术要点1.施工过程中需遵守相关安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2.施工过程中，对材料和设备进行严格的质量检验，保证施工质量。
发电厂房 厂房尾水段四管支柱施工方案
厂房尾水段四管支架受力计算一、计算依据1、《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；2、上海市工程建设规范《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（GD/TJ08-016-2004）。
二、钢管支架设计方案跃洲水电站厂房尾水段底高程 107.639m，尾水段底板顶高程为96.361m。
根据主厂房分层分块图,进水口段上下游长21.054m，左右岸宽59.7m。
尾水段1#、2#、3#机主分开浇筑，现场需要从进水口段底板面搭设四管支柱进行支撑立模浇筑，进水口顶板浇筑用四管支柱进行支撑并立模，左右岸方向四管支柱间最大排距为1.8m，上下游方向四管支柱间排距均为1.6m。
四管支柱顶部沿上下游方向架设16#槽钢，间距1.8m。
16#槽钢顶部沿左右岸方向搭设12#槽钢，间距0.85m。
12#槽钢上铺12cm×12cm方木三根，采用大头木楔进行高度调整，方木上摆尾水管模板桁架。
四管支架布置详见附件：《厂房进水口顶板四管支柱布置图》。
三、最不利荷载位置受力计算综合考虑，尾水段的结构形式，对该位置进行四管支柱力学计算：1.四管支架布置以180×160cm布置考虑，钢筋砼重量以25KN/m3计厂房尾水管单根四管支柱承受荷载：=1.8m×1.6m×1.5m×25KN/m3=108KN/根q1=5KN/m22.底模及内模构造荷载取q23.四管支架自重（按9m高度计算）a.四管支柱自重单根四管支柱由三根GH-3000的四管支柱组合连接而成。
每根GH-3000四管支柱自重为：741.2N。
=0.7412KN×3=2.22KN/根q31=0.0384KN/m×（1.6m+1.8m）×7=0.91KN/根b.横杆自重：q32c.扣件自重：直角扣件：q 33=0.0132KN/个×（7×2）个=0.185KN/根所以扣件式钢管支架自重：=3q q 31+q 32+q 33 =2.22+0.91+0.185=3.315KN/根4.施工活荷载（参照规范4.2.2表中结构脚手架施工均布活荷载标准值，以3KN/m 3计，基于安装考虑,取5KN/m 3） q 4=5KN/m 35.单根四管支柱设计轴向力荷载组合：施工恒载：N GK =q 1+q 2×1.6×1.8+q 3=108+5×1.6×1.8÷4+3.315=114.9KN/根 活荷载：N QK =q 4×1.6×1.8÷4=24.01÷4=3.6KN/根轴向力：N=1.2N GK +1.4N QK =1.2×114.9+1.4×3.6=142.92KN/根6.四管支柱的稳定性验算使用高度l=9000mm 时，管柱的长细比o l 900088.85i 101.3λ=== 查《建筑施工计算手册》附表2-60得：ϕ=0.728 N 142920100.32MPa 215MPa A 0.7281957ϕ==≤⨯ （其中，Q235钢管容许应力为215MPa ）根据以上计算可知：四管支柱的稳定性符合要求。
水电站厂房尾水管技术设计大纲范本
FJD 35180 FJD水电站厂房尾水管技术设计大纲范本水利水电勘测设计标准化信息网1996年3月1水电站技术设计阶段厂房尾水管技术设计大纲主编单位:主编单位总工程师:参编单位:主要编写人员:软件开发单位:软件编写人员:勘测设计研究院年月2目次1. 引言 (4)2. 设计依据文件和规范 (4)3. 基本资料 (4)4. 内力计算及配筋 (6)5.构造要求 (8)6.观测设计 (9)7.专题研究（必要时） (9)8.工程量计算（必要时） (9)9.应提供的设计成果 (9)31 引言工程位于，是以为主，兼有等综合利用的水利水电枢纽工程。
电站总装机容量 MW，年发电量 MW h，电站为厂房，共装台机，单机容量 MW。
厂房长 m，宽 m，高 m。
本工程初步设计报告于年月日审查通过。
2 设计依据文件和规范2.1 有关本工程的文件(1) 工程初步设计报告；(2) 工程初步设计报告审批文件；(3) 工程技术设计任务书。
2.2 主要设计规范(1) SDJ 20-78 水工钢筋混凝土结构设计规范（试行）：(2) SD 335-89 水电站厂房设计规范（试行）；(3) SDJ 173-85 水力发电厂机电设计技术规范（试行）。
2.3 参考资料(1) 弹性地基上的梁和框架，潘家铮编著，1960年，上海科技出版社；(2) 建筑结构静力计算手册，1975年，建筑出版社；(3) 水工钢筋混凝土结构，华东水利学院等编，1974年，水利电力出版社；(4) 水电站地面厂房CAD系统1.1版，水利部天津勘测设计院编。
3 基本资料3.1 工程等别与建筑物级别(1) 工程等别为等；(1) 建筑物级别为级；(3) 电站厂房级别级。
3.2 水位上游：正常蓄水位 m：下游：正常尾水位 m；死水位 m；最低尾水位 m;45设计洪水位 m ； 设计洪水尾水位 m ； 校核洪水位 m ； 校核洪水尾水位 m ； 检修尾水位 m 。
3.3 气温与水温(1) 月（年）平均气温，见表1。
尾水管
（m）([2]P124)( 1-16)
=
(4)进口断面中心距
([2]P124)(1-17)
式中 —座环蝶形边的半径，由反击式水轮机座环及其系列尺寸（[2]P125~127）知 ， 为座环进口半径， 为蝶形边在导水机构水平线中心线上的投影，则
—蝶形边至导水机构水平中心线高度
(1-18)
4.39
6.448
17
90
1.45
7.6
0.9
1.995
4.13
6.125
18
75
1.302
6.32
0.68
1.929
3.87
5.799
19
60
1.143
5.1
0.46
1.863
3.6
5.463
20
45
0.965
3.92
0.23
1.794
3.32
5.114
21
30
0.768
2.85
0.013
1.764
5.39
4.64
3.625
2.415
0.64
1.825
0.27
0.8
2.965
1.415
1.3.2
查HL240型谱可知,选择金属蜗壳,
1.座环的确定
连接的座环有两种：一种是带蝶形边座环；一种是无蝶形边座环。我们采用带蝶形边座环，其锥角为55度。其有关尺寸查表（[2]P128表2-16）得下表
表1.12座环参数表
(1-39)
则 。
7.由[1]P168当B5在10～20m时，加支墩
肘管段参数查[2]P130表2-18
～0.15)B5,取0.12，则
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FJD 35180 FJD
水电站厂房尾水管
技术设计大纲范本
水利水电勘测设计标准化信息网
1996年3月
1
水电站技术设计阶段厂房尾水管技术设计大纲
主编单位:
主编单位总工程师:
参编单位:
主要编写人员:
软件开发单位:
软件编写人员:
勘测设计研究院
年月
2
目次
1. 引言 (4)
2. 设计依据文件和规范 (4)
3. 基本资料 (4)
4. 内力计算及配筋 (6)
5.构造要求 (8)
6.观测设计 (9)
7.专题研究（必要时） (9)
8.工程量计算（必要时） (9)
9.应提供的设计成果 (9)
3
1 引言
工程位于，是以为主，兼有等综合利用的水利水电枢纽工程。
电站总装机容量 MW，年发电量 MW h，电站为厂房，共装台机，单机容量 MW。
厂房长 m，宽 m，高 m。
本工程初步设计报告于年月日审查通过。
2 设计依据文件和规范
2.1 有关本工程的文件
(1) 工程初步设计报告；
(2) 工程初步设计报告审批文件；
(3) 工程技术设计任务书。
2.2 主要设计规范
(1) SDJ 20-78 水工钢筋混凝土结构设计规范（试行）：
(2) SD 335-89 水电站厂房设计规范（试行）；
(3) SDJ 173-85 水力发电厂机电设计技术规范（试行）。
2.3 参考资料
(1) 弹性地基上的梁和框架，潘家铮编著，1960年，上海科技出版社；
(2) 建筑结构静力计算手册，1975年，建筑出版社；
(3) 水工钢筋混凝土结构，华东水利学院等编，1974年，水利电力出版社；
(4) 水电站地面厂房CAD系统1.1版，水利部天津勘测设计院编。
3 基本资料
3.1 工程等别与建筑物级别
(1) 工程等别为等；
(1) 建筑物级别为级；
(3) 电站厂房级别级。
3.2 水位
上游：正常蓄水位 m：下游：正常尾水位 m；
死水位 m；最低尾水位 m;
4
5
设计洪水位 m ； 设计洪水尾水位 m ； 校核洪水位 m ； 校核洪水尾水位 m ； 检修尾水位 m 。
3.3 气温与水温
(1) 月（年）平均气温，见表1。
表1 月 (年) 平 均 气 温 表 单位：℃
(2) 月（年）平均水温，见表2。
表2 月 (年) 平 均 气 温 表 单位：℃
3.4 荷 载
(1)
上部结构及设备重 kN/m ； (3) 上部流态混凝土重 kN/m 。
3.5 尾水管参数
厂家提供的尾水管单线图。
3.6 材料特性及安全系数 3.6.1 混凝土
(1) 混凝土标号： ； (2) 混凝土容重： kN/m 3； (3) 混凝土泊桑比： ；
(4) 混凝土设计强度与弹性模量见表3。
表3 混 凝 土 设 计 强 度 与 弹 性 模 量 单位：MPa
3.6.2 钢 筋
(1) 钢筋设计强度与弹性模量见表4。
表4 钢筋设计强度与弹性模量单位：MPa
(2) 泊桑比：。
3.6.3 安全系数
(1) 强度安全系数见表5。
(2) 抗裂安全系数。
(3) 允许最大裂缝宽度 mm。
3.7 厂房布置和厂房结构体形图
4 内力计算及配筋
4.1 计算原则与假定
(1) 尾水管结构的内力计算，可按平面问题处理，即垂直于水流方向切若干剖面，按平面框架计算。
(2) 厂房基岩完整坚硬时，尾水管扩散段底板可采取分离式。
分离式底板设有可靠排水设施时，作用在底板上的浮托力可折减40%～60%。
(3) 两端固结的杆件，当h/L≥0.15；一端固结一端铰结的杆件，当h/L≥0.3，需考虑剪切变形及刚性结点的影响。
（h−杆件截面高度，L−杆件净跨长度）。
(4) 尾水管顶板厚度较大，当单孔断面高跨比h/L≥0.15；双孔及多孔断面高跨比
h/L≥0.4时，顶板内力可按深梁计算，边墩及中墩视作深梁的简支支座。
(5) 尾水管肘管段底板可简化为矩形或梯形板计算。
当边墙与底板刚度接近时，可按倒框架计算。
6
7
(6) 尾水管上锥段为变厚度圆锥体，可近似地按等厚等高，上端自由、下端固定的短圆筒进行计算。
(7) 施工期温度影响力应考虑混凝土的徐变作用，其松驰系数取0.5～0.65。
4.2 荷载及组合 4.2.1 荷 载
(1) 结构自重A1 (2) 上部结构及设备重A 2
(3) 内水压力：正常水位A 3；校核水位B 1
(4) 外水压力：正常水位A 4；检修水位B 2；校核水位B 3 (5) 扬压力：正常水位A 5；检修水位B 4；校核水位B 5 (6) 上部流态混凝土重B 6 (7) 地基反力A 6
(8) 温度影响力B 7 4.2.2 荷载组合
(1) 基本组合：正常运行 A 1+A 2+A 3+A 4+A 5+A 6
(2) 特殊组合 检修期
A 1+A 2+
B 2+B 4+A 6 校核水位运用 A 1+A 2+B 1+(B 3)+B 5+A 6 施工期
A 1+A 2+
B 6+A 6+B 7
8
4.3 内力计算
(1) 平面框架
(2) 深 梁
(3) 弹性地基上梁和框架
(4) 分离式底板
4.4 配筋计算
(1)
尾水管应进行强度计算和裂缝宽度验算。
(2) 按框架计算内力时，其顶板按受弯构件或偏心爱拉构件配筋，边墩按偏心受压构件配筋。
(3) 若采用有限元法或深梁计算内力时，可按拉应力图形配筋。
(4) 计算最大裂缝宽度不得超过0.15mm 。
5 构造要求
5.1 尾水管混凝土标号不得低于150(28天龄期)，抗渗标号S 8，过流表面抗冲耐磨混凝土标号不宜低于250号（28天龄期）；
5.2 在尾水管中墩上游端宜采用金属衬护。
锥管段或弯管段里衬按厂家提供资料埋设；
5.3采用合理的分层分块形式，如设封闭块或预留宽缝等措施，以减少混凝土温度应力和干缩应力；
5.4混凝土施工缝的处理要满足有关规程规范的要求。
如垂直缝宜用错缝，避免上下层贯通直缝；避免锐角和薄片；迎水面设止水；缝面要作处理，凿毛、设健槽、加并缝钢筋；必要时并缝灌浆；夏季浇筑混凝土应采用浊控措施降低入仓温度；
5.5按构造配筋时，最小配筋率不宜小于万分之五，或φ16～φ20，钢筋间距20cm～25cm；
5.6扩散段顺水流方向钢筋不宜小于垂直于水流方向主筋的1/3。
弯管段顺水流方向钢筋直径一般应与垂直方向钢筋直径相同；
5.7在转角或应力突变的位置应配置加强筋，加强筋直径间距与径向钢筋相同。
6 观测设计
7 专题研究（必要时）
8 工程量计算（必要时）
9 应提供的设计成果
9.1 报告及计算书
(1) 设计报告；
(2) 尾水管内力和配筋计算书；
(3) 专题报告（必要时）。
9.2 图纸
(1) 尾水管单线图；
(2) 尾水管分层分块图；
(3) 尾水管钢筋图。
9.3 工程量汇总表
9。