铸铁车间4000除尘设备单机调试方案

江苏永钢集团炼铁厂-铸铁车间项目

（项目编号：B1025）

铸铁车间4000m2除尘器单机调试方案编制：

监理：

炼铁项目部：

审核：

审定：

批准：

组织单位：炼铁项目部

二○一二年七月

目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、组织网络 (1)

3.1 调试时间安排 (1)

3.2 调试人员组织网络图 (1)

3.3 通讯方式 (2)

四、岗位职责 (2)

4.1单机调试现场总指挥职责 (2)

4.2设备调试负责人职责 (2)

4.3电气自动化调试负责人职责 (2)

4.4安全负责人职责 (3)

4.5调试班组长职责 (3)

4.6调试人员职责 (3)

五、调试前的总体要求 (4)

六、4000m2除尘器试运转流程图 (4)

七、调试前的检查确认 (4)

八、4000m2除尘调试工作内容 (5)

8.1 具体调试范围 (5)

8.2 试运转要求 (6)

九、应急措施 (7)

十、调试安全事项 (7)

十一、记录 (8)

附表1：铸铁车间项目4000m2除尘器调试方案培训学习记录表 (9)

附表2：铸铁车间项目4000m2除尘器调试前确认记录 (10)

附表3-1：铸铁车间项目4000m2除尘器手动切换阀单体设备调试情况记录表 (11)

附表3-2：铸铁车间项目4000m2除尘器卸灰阀单体设备调试情况记录表 (12)

附表3-3：铸铁车间项目4000m2除尘器仓壁振动器单体设备调试情况记录表 (12)

附表3-4：铸铁车间项目4000m2除尘器刮板机、斗提机单体设备调试情况记录表 (16)

附表3-5：铸铁车间项目4000m2除尘器电动执行器、主引风机单体设备调试情况记录表 (17)

附表4：铸铁车间项目4000m2除尘器除尘自动化仪表校验记录卡 (19)

附表5：铸铁车间项目4000m2除尘器调试异常问题处理 (18)

一、工程概况

铸铁车间除尘设备主要由YLDM4000除尘器（过滤面积4000m2）一台，主要包括有除尘风机、手动切换阀、管道、除尘器本体、仓壁振打电机、插板阀、卸灰阀、刮板输送机、加湿机组成，YLDM4000主要负责对铸铁机头部、废渣坑等吸尘作用；工程设备安装自2012年5月份开始安装，计划7月份竣工。

二、编制依据

2.1设计图纸及技术文件相关要求；

2.2联峰钢铁对质量、安全、文明施工的有关规定；

2.3设备厂方提供的设备说明；

2.4 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98；

2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009；

2.6 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 JB/T 8471-96。

三、组织网络

3.1 调试时间安排：2012年7月6日至7月10日（具体时间以调试申请批准时间为准）。

3.2 调试人员组织网络图

3.3 通讯方式

3.3.1调试对讲机频道为“ CH4”。

3.3.2联系电话：

炼铁项目部：

黄照祥：施李平：孙学彦：

钮亚锋：方飞：何炯：677365

袁卫东：62193

维修四车间：

刘志洪：袁照平：黄建东：

宇洋环保：

缪晓东：王峰：

华诚监理：

张爱爽：60353 吴鸿宇：

四、岗位职责

4.1单机调试现场总指挥职责

4.1.1主持设备单机调试的全面管理工作；

4.1.2主持设备单机调试的准备及协调工作；

4.1.3根据工程工期要求，主持编制设备单机调试进度计划；

4.1.4主持设备单机调试协调会，落实设备单机调试进度计划；

4.1.5负责监督设备单机调试方案，安全技术措施的实施情况；

4.1.6负责设备单机调试中重大突发事件的紧急处理工作；

4.1.7负责施工现场形象，现场标准化，文明施工的管理工作；

4.2设备调试负责人职责

4.2.1协助调试总负责人进行单机调试的管理工作；

4.2.2协助调试总负责人主持设备调试的准备及协调工作；

4.2.3协助调试总负责人组织设备调试协调会，落实调试进度计划；

4.2.4组织本条线调试人员进行调试前技术及安全交底；

4.2.5监督设备单机调试方案，安全技术措施的实施情况；

4.2.6进行设备单机调试中重大突发事件的紧急处理工作；

4.2.7协助调试总负责进行施工现场形象，现场标准化，文明施工的管理工作；

4.2.8负责设备条线的调试工作；

4.3电气自动化调试负责人职责

4.3.1协助调试总负责人进行项目的管理工作；

4.3.2协助调试总负责人主持设备调试的准备及协调工作；

4.3.3协助调试总负责人组织设备调试协调会，落实调试进度计划；

4.3.4组织本条线调试人员进行调试前技术及安全交底；

4.3.5监督设备单机调试方案，安全技术措施的实施情况；

4.3.6进行设备单机调试中重大突发事件的紧急处理工作；

4.3.7协助调试总负责进行施工现场标准化，文明施工的管理工作；

4.3.8负责电气条线的调试工作；

4.4安全负责人职责

4.4.1履行设备调试的安全工作的监督职责；

4.4.2负责调试人员的安全教育和培训工作，做好安全各类台帐；

4.4.3负责各调试现场的安全生产、文明现场、劳动纪律、交通安全等的检查、监督，并按照公司和车间的各项考核制度进行考核，做好考核记录台帐，督促各段面职工按照安全操作规程进行作业；

4.4.4对各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导，及时发现薄弱环节或失控部位，并提出整改意见，并跟踪复查；

4.4.5查处三违的行为和人员，督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可责令其停止并及时报项目负责人；

4.4.6参与设备单机调试方案的编制，并检查、督促方案的落实情况，督促及时办理登高证、KYT卡等各种手续，并检查落实情况；

4.4.7全面了解单机调试人员的编制，及时掌握职工的思想情况，并处理好员工之间的各项矛盾，解决他们的心理问题；开展安全监督与检查工作。

4.5调试班组长职责

4.5.1 协助设备及电气调试负责人进行项目的管理工作；

4.5.2 协助设备及电气调试负责人进行单机调试的准备及协调工作；

4.5.3 协助设备及电气调试负责人组织单机调试协调会；

4.5.4组织本班组调试人员进行单机调试前技术及安全交底；

4.5.5落实本班组单机调试进度计划；

4.5.6负责本班组落实单机调试进度计划；

4.5.7根据工程工期要求，组织编制本班组单机调试方案及进度计划；

4.5.8监督单机调试方案，安全技术措施的实施情况；

4.5.9单机调试中重大突发事件的紧急处理工作；

4.5.10协助设备及电气调试负责人进行负责施工现场形象、现场标准化、文明施工的管理工作；

4.5.11负责本班组调试范围内的单机调试；

4.5.12负责本班组调试范围内的单机调试的安全工作。

4.6调试人员职责

4.6.1 参加单机、调试前安全交底及技术工艺交底会议；

4.6.2 对单机、调试前的准备工作进行确认；

4.6.3 对本岗位的调试内容及调试方案必须熟知和会操作；

4.6.4 严格按单机调试方案进行记录；