13_生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
生产成本是企业经营中的重要指标之一，控制好生产成本可以提高企业的盈利能力和竞争力。
下面介绍六大方法来控制生产成本。
一、优化生产流程
优化生产流程是控制生产成本的重要方法之一。
通过对生产流程进行分析和优化，可以减少生产过程中的浪费和不必要的环节，提高生产效率，降低生产成本。
二、采用先进的生产技术和设备
采用先进的生产技术和设备可以提高生产效率，降低生产成本。
例如，采用自动化生产线可以减少人工成本，提高生产效率；采用节能设备可以降低能源成本。
三、控制原材料成本
原材料成本是生产成本的重要组成部分，控制好原材料成本可以降低生产成本。
可以通过采购优质、低价的原材料、与供应商谈判降低采购成本等方式来控制原材料成本。
四、提高员工素质和技能
员工素质和技能的提高可以提高生产效率和质量，降低生产成本。
可以通过培训、激励等方式提高员工素质和技能。
五、控制库存成本
库存成本是企业生产成本的重要组成部分，控制好库存成本可以降低生产成本。
可以通过精细化管理、减少库存周转时间等方式来控制库存成本。
六、加强质量管理
加强质量管理可以降低生产成本。
通过提高产品质量，可以减少不良品率和售后维修成本，提高客户满意度，增加企业的市场竞争力。
控制生产成本是企业经营中的重要任务之一。
通过优化生产流程、采用先进的生产技术和设备、控制原材料成本、提高员工素质和技能、控制库存成本和加强质量管理等方法，可以有效地降低生产成本，提高企业的盈利能力和竞争力。
企业成本控制的六大方法
财务总监看了都连连叫好：企业成本控制的六大方法,会计必看！在如今这个信息透明的时代,各行各业都在高速发展,企业的盈利模式也发生了重大改变,再也不是20世纪躺着赚钱的时代,在这高速发展的今天,企业的同业竞争越来越大,利润越来越薄,而员工薪资又越来越高,如何让企业能够盈利是当下各位企业主时常讨论的焦点,比较统一的看法就是控制成本,降低成本.1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益,以取得持续性的竞争优势,那么就是要努力提升自己的竞争优势,必须精打细算,加强成本管理控制,努力寻求各种降低成本的有效途径和方法.2、工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额,降低成本.企业要发展,离不开销售,按理说,销售越好,营业额越高,企业的发展就越大,事实上,销售好,营业额高,还需重视一个重要的因素,就是成本的控制.3、一般情况下,成本降低的幅度,要比利润增加的幅度要大,即成本降低10%,利润可能增加20%甚至更多.所以说进行成本管理是势在必行的关键工作.它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段.4、良好的成本控制管理可以降低产品成本,提高企业生产能力和资源利用率,提高市场竞争能力,促进企业改善经营管理,有利于企业的持续发展和改进,最终提高企业盈利能力.成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程.降低产品成本,企业应从以下几个方面途径着手进行.1、财务领域控制（1）提高资金运作水平,首先要开源节流,增收节支；其次要对资金实施跟踪管理,加强资金调度与使用；第三要降低存货比例,加强存货管理.通过以上措施减少资金占用,优化资金结构,合理分配资金,加速资金周转,降低筹资成本.（2）财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作,事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作.应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力.（3）严格控制、节约费用开支,可以控制的费用应尽量少开支,节约开支,如材料费、差旅费等.企业应遵守财务管理制度,坚持勤俭办厂,反对铺张浪费,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用.2、策略管理领域控制（1）技术创新,寻求新出路.在成本降低到一定阶段后,企业只有从创新着手来降低成本,从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料；从工艺创新上来提高材料利用率、降低材料的损耗量、提高商品率或一级品率；从工作流程和管理方式创新上来提高劳动生产率、设备利用率以降低单位产品的人工成本与固定成本含量；从营销方式创新上来增加销量、降低单位产品营销成本,只有通过企业不断创新,用有效的激励方式来激励创新,从创新方面着手,才是企业不断降低成本的根本出路.（2）以销定产,避免盲目生产不适销对路的产品而造成积压.一个企业的决策者应该要进行比较准确的销售预测,确定企业所生产的产品究竟有多少是在近期内能够销售出去.错误的销售预测是多数生产经营管理中的一个共同的弱点,这是一种代价很高的浪费.3、采购领域控制一般来说,采购部门要根据企业生产计划来编制,而企业生产计划是根据销售计划来制定的,这样环环相扣,只要销售计划不出大的偏差,采购计划就大体上是合理的.要实现采购管理就要做到：（1）利用科学的决策分析方法,合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间；（2）进一步推进集中采购制,建立原材料等对外服务的统一采购平台,实现价格、供应商等资源共享；（3）推进直供制,逐步取消中间供应商；建立采购责任制,强化采购人员、审价人员的责任意识；（4）整顿辅料、零星物资采购价格,采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降；（5）探索建立采购奖罚制度,奖罚要与领导、个人挂钩；加强技术攻关力量,降低采购成本.4、生产领域控制（1）提高设备的利用程度,合理组织安排生产,避免设备忙闲不均；加强设备的维修保养,提高设备的完好率.合理安排班次,增加设备实际工作时间,实行专业化协作等等,这样可以减少单位产品的固定资产折旧费用.（2）优化工作流程,从原材料采购开始,到最终产品或服务为止,合理制定原材料、燃料、辅助材料等物资费用的定额；严格健全计量、检验和物资收发领退制度；健全产品、产量、品种、质量、原材料消耗、工时考勤和设备使用等原始记录为财务统计部门提供有效、系统、准确的信息.（3）减少库存,库存不会产生任何附加价值,它不仅占用空间、占用资金,而且产生搬运和储存需求,吞食了财务资产.而且随着时间的推移,一方面库存的腐蚀、变质,会产生浪费；另一方面,技术进步,竞争对手产品的改进,产品将产生一夜之间变成废品的可能性.降低库存需要从降低库存数量,降低库存从单位价格方面着手.因此,应正确计算取得成本、储存成本、缺货成本,把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内.（4）控制人员成本,精减人员、合理定岗定编,控制劳动力的投入、精减人员、合理定岗定编是加强用人管理的基础,也是节约劳动、降低人工成本的基础工作.（5）充分调动员工的积极性,确保成本控制有效进行全面提高企业素质,将责任落实到部门或个人,完善收入分配制度,加强组织激励,加强个人激励,实行奖惩兑现,调动全体员工的积极性.（6）控制质量成本,要打破提高质量增加成本,降低成本损害质量的旧观念,改进质量,事实上会带动成本的降低.改进质量成本,要加强工作过程中的质量,才能减少废品损失、减少工作、减少返工时间、减少资源耗用,因而才能降低运营总成本.5、销售领域控制（1）控制销售成本,销售部门在扩大销售成果,提高市场占有率的同时,要强化销售费用的使用效率,相对降低成本.首先,销售部门要研究、推进销售、服务的营销体系,以规模经营降低成本；其次,销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策,合理进行分公司的税收策划；第三,销售部门要利用经济决策方法,降低运输成本；第四,销售部门要利用成本最优决策,提高广告费的使用效率.（2）降低物流成本,通过效率化的配送来降低物流成本.企业实现效率化的配送,减少运输次数,提高装载率及合理安排配车计划,选择最佳的运送手段,从而降低配送成本.工厂企业降低成本提高利润,关键是要将成本控制落到实处,成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联.工厂企业只有提高管理水平,开源节流,降低成本,提高市场占有率才成为可能.如何进行成本管理1、全面成本管理操作指导成本管理职能是互相联系和互为补充的.成本预测是成本决策的前提,成本决策是成本预测的结果.成本预算是成本决策所确定目标的具体化.成本控制是对成本预算的实施过程进行全面监控,保证决策目标的实现.2、成本管理的实施方案构建一个成功的高效全员的真正能令企业成本有大幅度降低改善,同时促进生产物流等整个企业管理规范化、上档次的——全面完整准确科学及时达到控制目标的现代成本管理控制系统！第一步：首先理顺与成本密切关联的采购——仓储——销售——车间统计等整个企业业务,达到标本兼治；第二步：重新规划设计成本项目、流程等,设计一个完备的科学的成本核算体系；第三步：真正启用成本预测、预算——控制——分析——考核全部功能,构成成本管理系统；第四步：从源头开始,同时动用生产、物流、人力资源等10大部门参与；第五步：费用和成本同时设计、同时控制,同时降低,做到全员成本管理.第六步：真正用起：成本性态、责任成本、量-本-利、成本中心等现代西方成本管理方法.第七步：重新规划设计组织、岗位、流程、表单、制度等成本管理全套执行体系,确保执行.第八步：在上述7步的基础上,辅导ERP或者成本管理软件的实施应用.成本控制的六大方法成本管理是企业的永恒主题,成本是企业的牛鼻子,成本控制是所有企业都必须面对的一个重要管理课题.产权改革、期权激励等等时髦的措施都代替不了强化管理、降低成本这个“传统”工作,它是企业成功最重要的方面之一.但成本管理并不是为了节约而节约,也并不等同于降低成本,而应该是为了建立和保持企业的长期竞争优势采取的一种措施.。
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法第一，加强资源利用效率。
通过对生产设备的合理安排和利用，能够最大限度地提高生产效率，减少不必要的资源浪费。
第二，实施精益生产。
精益生产是一种通过减少浪费、提高效率和质量的方法，通过不断改进工作流程和生产方式，来降低生产成本。
第三，采用先进的技术和设备。
引进先进的生产技术和设备，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
第四，优化供应链管理。
通过优化供应链管理，可以降低原材料和零部件的采购成本，有效控制库存，提高供应链的灵活性和效率。
第五，实行成本核算。
对生产成本进行细致核算，分析成本结构，找出成本过高的环节，进行合理分配，降低不必要的支出。
第六，加强成本控制意识。
通过对员工进行成本控制的意识教育和培训，使全员参与到成本控制中来，以降低生产成本，提高企业经济效益。
总之，通过以上六大方法的实施，企业可以有效地控制生产成本，提高生产效率，降低生产成本，提高产品附加值，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
生产成本控制对企业的经营管理具有非常重要的意义，因为生产成本是影响企业盈利能力和竞争力的关键因素之一。
有效控制生产成本可以使企业在市场竞争中获得更大的优势，提高企业的盈利能力。
首先，加强资源利用效率是非常关键的一步。
合理安排和利用生产设备是可以最大限度地提高生产效率，同时减少不必要的资源浪费。
对于企业来说，提高资源利用率是降低生产成本的关键，可以通过定期对设备进行检查维护，保证设备的正常运转。
此外，员工的培训和管理也是非常重要的，提高员工工作效率，避免不必要的时间损失，从而降低生产成本。
其次，实施精益生产也是非常重要的一步。
通过降低浪费、提高效率和质量，精益生产可以有效地降低生产成本，提高生产效率。
通过不断改进生产流程和工作方式，可以减少不必要的资源浪费和时间浪费，提高生产效率，降低生产成本。
第三，采用先进的技术和设备。
引进先进的生产技术和设备，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
工厂成本控制(PPT 56页)
• 搞生产没问题，可是成本究竟是怎么回事，和日常生 产活动怎么结合起来，可就…… • 我们也想抓成本，可总是头痛医头、脚疼医脚，千头 万绪，如何系统的抓起？ • 我们也明白成本问题很严重，可是苦于无法在实际环 节有效控制， ▲如何有效的让每一个生产管理人员，对成本心 知肚明？ ▲如何有效搭建企业工厂成本管理与控制的体系？ ▲如何科学的利用各种方法与工具，全面有效的分 析与管控生产运营环节的成本？ ▲如何使生产现场成本落于实处......
存货储备成本包括：
1.资金成本:存货的品质维持需要资金的投入.投入了资 金就使其他需要使用资金的地方丧失了使用这笔资金 的机会,如果每年其他使用这笔资金的投资报酬率20%, 即每年存货资金成本为这笔资金的20%. 2.搬运成本:存货数量增加,则搬运和装卸的机会也增加, 搬运工人与搬运设备同样增加,其搬运成本一样增加. 3.仓储成本:仓库的租金及仓库管理、盘点、维护设施 （如保安、消防等）的费用。 4.折旧及陈腐成本：存货容易发生品质变异、破损、报 废、价值下跌、呆滞料的出现等等，因而所丧失的费 用就加大。 5.其他：如存货的保险费用，其他管理费用等。
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工厂成本控制
xlc@gl制作：李德华
课程背景（一）：
• 原材料、人工费持续上涨，而产品价格却一 降再降，企业利润空间日渐缩小！ • 成本、成本、还是降低成本，如果我们不能 改变客户，那只有改变我们自己，有效的挖 掘潜藏在工厂内部的“黄金”，是每一个工 厂管理人员所面临的永恒的问题！ • 可很多时候，我们却常常面临：
• 成本是为了实现一定的目的而付出
（或可能要付出的）、用货币测定的 价值牺牲。在企业发展战略中,成本控 制处于极其重要的地位。如果同类产 品的性能、质量相差无几,决定产品在 市场竞争的主要因素则是价格,而决定 产品价格高低的主要因素则是成本,因 为只有降低了成本,才有可能降低产品 的价格。
生产成本控制六大方法概述
与使用期限有关的辅料，可按规定的使用期限来确定。如 三角带、清扫用具、劳保用品等；
对一些难以具体核算的辅料，可按产值计算其消耗。如品
2020种/5/1规2 格繁琐的易损件，每万陈元良杰产值允许消耗多少元。
16
燃料消耗定额的制定
对动力用燃料可按发每度电、每吨蒸气、 每一立方导热油所需燃料定额。必须注意的 是由于不同燃料的物理状态和发热量各不相 同，在定额制定前应先以标准燃料（即每公 斤标准燃料发热量7000大卡）计算，然后根 据热当量换算成实际燃料。
活 动
财 预审 广 务 算计 告 制 制制 管 度 度度 理
生产成本管理
经营成本管理
成本控制方法
定额 成本法
标准 成本法
目标 成本法
作业 成本法
价值
减少
工程法 浪费法
材工人 料时员 定定定 额额额
直直制 接接造 材人费 料工用 标标标 准准准 成成成 本本本
目目目 标标标 售利成 价润本
资 源成成 对本本 象对动 分象因 析
什么是成本？ 什么是生产成本？ 在哪里控制成本？
用什么方法去控制成本？
2020/5/12
陈良杰
8
成本的概念
利润
管理费
售
销售费
总
间接材料费
间接劳务费
生
间接经费
产
直接材料费 直接劳务费
直
接
直接经费 成 本
成 本
成
本
价
直接材料费＋直接劳务费＋直接经费 ＝直接成本
＋ 间接材料费＋间接劳务费＋间接经费 ＝生产成本
2020/5/12
陈良杰
5
生产的目的
为顾客提供需要 为社会积累财富 为员工增加收益 为企业创造利润
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
一、技术经济标准
技术经济标准是指赋予生产、制造等过程中各技术参数的最优化值，这些最优的技术参数应当在各种环境、条件和材料等的限制下得到最佳的利用效果。
它通过经济标准的选定来实现对生产过程中的各种因素的节约，从而将生产成本控制在最低限度内。
二、单位产品成本控制
单位产品成本控制是指企业按照预先确定的合理的技术、管理、财务要求，改变各种因素在生产过程中的参数值，以降低单位产品成本，增加企业的竞争优势。
三、技术改造
技术改造是指企业采用新技术、新工艺或组织结构，通过不断引进、推进和改变技术，带动技术发展，使其生产和经营活动的各项技术水平不断提高，从而改善生产的效率，提高质量，降低成本，提高收益。
四、物料管理
物料管理是指企业在购进、储存、配送、销售等环节，采取电子化或自动化的管理措施，以确保物料的准确、及时、安全的供应，提高物料的利用率和价值，节省人力物力，提高企业的生产效率和经营效益。
五、财务管理
财务管理是指企业采取有效的财务控制措施，确保财务活动的有
效实施，以促进企业的经济效益。
财务管理是控制生产成本的重要手段，企业通过有效的财务管理，可以提高资金使用效率，减少资金的流失，从而提高投入产出比，降低成本，提高经济效益。
六、经营管理
经营管理是指企业采取有效的经营管理措施，确保经营活动的有效实施，以促进企业的经济效益。
经营管理不仅要确保企业的收入、利润最大化，还要确保企业生产活动的经济效益最大化，即降低成本、提高效率，以及提高经济效益。
生产管理五大要素、六大任务、九大控制法
用九大控制法做好生产日计划划
第八个方法，全员主角法
现在我们要求日计划落到机台、落到个人，当然要循序渐进一步一步来。 日计划落到机台要依靠车间管理人员，不是完全靠计划部门完成的。
份感，增强企业凝聚力。
用九大控制法做好生产日计划划
第一个方法，限制选择法。
日计划对生产部门或车间做什么、做多少和什么时间做完都做了严格的规定，这就遵循了限制选择法。以 前很多企业不做日计划，由着车间乱来，车间想怎么做就怎么做，想做多少做多少，结果效率低、出货准 交率低。日计划彻底改变了这种现状，它通过日计划对生产过程实施了严格约束。 管理的基础是约束，佛家的基础是持戒，军队的基础是服从。工厂没有佛家那么超脱，没有军队那 么严格，但比我们超脱的讲持戒（约束），比我们严格地讲服从（也是约束），我们在中间，怎么 可能不强调约束？所以必须要懂得持戒、约束、限制。 所以车间要有日计划，仓库备料要有日计划，采购也要有日计划。
很多企业刚推日计划的时候很不习惯，每天下任务，每天检查任务，有 些人就很反感，找各种理由推辞：什么表单没做好、忙、没时间填表 等……好的习惯坚持下来，结果就挺好的，没有什么不可以。
用九大控制法做好生产日计划划
第五个方法，数据控制法
每个日计划都必须有明确的数据，例如今天要完成多少，你不能用“好多”、“很多”描述，要有具体的 数字。 现在很多企业就没有数据概念，许多人就喜欢说“非常、重要、关键”之类的词。例如，“下个月我们要 大幅度提升产品的品质”，大幅度是多大？难道天天要拿一把尺去量？或者，“目前我们的客户投诉非常 厉害”，非常到什么地步？不是用形容词就是用副词，笼统又模糊。 你应该用什么词？用数量词、动词，动词就是要做的，数量词就是可以衡量的。 日计划就是具体的数据，完成多少是具体数据，奖罚金额也是具体数据。
生产成本控制六大手法
《生产成本控制六大手法》的现学现用在进行了生产成本控制的培训后，我结合本公司实际提以下建议：公司成立“成本控制小组”，由总经理任组长，朱总任副组长，由财务人员、生产统计、企管人员若干名为组员.一、定额管理，非常重要。
举例:1、染整车间的蒸汽用煤的定额管理财务部负责数据收集和统计,对半年来的消耗进行加权平均法，就算不准也要先定额，每季(3个月）核算一次,要求每季降耗5%，连续半年，如果能达到降耗的目的，奖励：拿出节约的资金25％来重奖锅炉工，5%留作成本控制小组工作开展经费和设置奖项。
员工是利益驱动的，重奖之下必有勇夫。
企业没有奖励,就难以有改革和创新。
经济的问题必须用经济的方法来解决。
2、染整车间染料的定额管理染料的由仓库控制(一凡），用量由主管曾凡云按产量开单，由配色的员工到仓库领。
由财务部计算降耗的金额，按节约资金的20％奖染色组的几个相关人员,按节约资金的5%奖励给仓库员，5％留作成本控制小组工作开展经费和设置奖项.3、机器零配件、工具、劳保用品、易耗品等等的定额管理A、机器零配件在领用时，要填《机器维修单》，机修工不认识字的,由仓库员问明情况，填好后，由其签字，《机器维修单》内容包括时间地点，哪台机器,机器问题表现等。
B、工具领用要建立《工具簿》，记明哪些人手里有哪些工具，领用时间，一样工具能使用多久，无法使用了的工具要拿回来，以旧换新。
C、劳保用品、易耗品等等的领用,要求专人负责，制定定额每月进行比较。
对节约工作作出贡献的,公司成本控制小组设“节约精英榜",每季度评比一次,成绩突出要得到奖励.4、织带、缝合车间的损耗和废品等的定额和产品质量控制其质量控制由机修工负责，其损耗和减少废品由机修工和志飞控制。
由机修工随时记录生产过程中发现的浪费行为，向财务部门汇报，对操作工人进行考核。
由志飞每天称其废品数量，每个月、每个班进行比较，有没有减少，有减少的按其节约资金的20%，5%奖励机修工和奖励志飞，5％留作成本控制小组工作开展经费和设置奖项.其他车间、部门需要制定成本控制定额的也按此方法推广。
成本控制的六大方法
04
价值工程法
功能分析
功能定义
明确产品的基本功能和辅助功能，确保产品能够满足用户需求。
功能整理
对产品的各项功能进行分类和整理，明确功能之间的相互关系。
功能评价
根据功能的重要程度和实现难度，对功能进行打分和排序。
价值分析
价值评估
评估产品各功能的价值，即功能的实现成本与功能的 重要性之间的比值。
价值工程
确定方法
市场调研和预测、产品特性分析、价值工程分析、工程再 造等方法。
注意事项
目标成本应具有挑战性，同时又要可实现；应考虑企业内外部 环境变化，使目标成本具有动态性；目标成本应是各责任主体
在共同努力下可实现的。
分解目标成本
分解方法
按产品结构分解、按产品功能 分解、按产品流程分解、按作 业中心分解等。
制造费用标准成本
根据设备折旧、维修费、水电费等固定费用和机物 料消耗、低值易耗品等变动费用，结合生产计划中 安排的产量，计算出各产品的制造费用。
分析标准成本差异
01
直接材料差异分析
02
直接人工差异分析
03
制造费用差异分析
比较实际消耗与标准消耗的差异， 分析原因并采取措施降低材料消 耗。
比较实际工时与标准工时的差异， 分析原因并优化生产工艺或调整 人员配置。
01
03
识别企业运营过程中涉及的所有作业
包括生产、研发、销售等环节的作业，确保全面覆盖 。
划分作业类型
将相似的作业归为一类，便于后续的成本归集和分配 。
确定主要作业
找出对企业成本影响最大的作业，作为重点控制对象 。
归集作业成本
80%
确定资源耗费
将企业在生产经营过程中发生的 各种耗费按照一定对象进行分配 和归集。
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法引言在当今越来越竞争激烈的市场环境下，企业的生产成本控制至关重要。
控制生产成本能够提高企业的竞争力，并使企业在市场中取得更大的利润。
本文将介绍六种常用的生产成本控制方法，帮助企业管理者有效降低生产成本，实现企业的长期可持续发展。
1. 设定合理的生产目标设定合理的生产目标是控制生产成本的第一步。
企业应该根据市场需求和公司实际情况，制定具体的生产目标。
这些目标应当包括生产数量、产品质量、交货时间以及生产效率等方面的指标。
通过设定合理的目标，企业能够更好地调整生产过程，提高生产效率，减少生产成本。
2. 优化生产流程优化生产流程是控制生产成本的关键。
企业应该仔细研究和分析生产流程，找出其中的瑕疵和浪费。
通过改进流程，消除不必要的环节和重复工作，提高生产效率，减少生产周期，从而降低生产成本。
此外，企业还可以采用自动化设备和信息技术来优化生产流程，提高生产效率和质量。
3. 控制原材料成本原材料成本是生产成本的重要组成部分。
企业应该采取措施降低原材料成本，从而降低总体生产成本。
例如，企业可以与供应商进行谈判，争取更优惠的价格和条款；通过优化供应链管理，减少原材料的库存和损耗；采用替代原材料或者降低原材料的使用量等措施来降低原材料成本。
4. 提高人力资源管理效率人力资源是企业的核心资源之一，合理管理人力资源可以帮助企业降低生产成本。
企业应该重视员工的培训和能力提升，提高员工的工作效率和生产技能。
同时，企业还可以优化人力资源的配置，合理安排员工的工作，避免人力资源的浪费和不必要的成本。
5. 采购策略的优化采购策略是控制生产成本的重要手段。
企业应该制定合理的采购策略，以便获得更优惠的采购价格和条件。
例如，企业可以与供应商签订长期合作协议，以获取更低的价格和更好的服务；采用集中采购的方式，提高采购规模，降低采购成本等。
6. 控制能源消耗能源消耗是企业生产过程中的重要成本。
控制能源消耗可以显著降低生产成本，并且对环境保护也具有积极的意义。
生产成本控制六大方法
小額手用工具則可按萬元產值或使用時 間額定
2021/4/21
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物資消耗定額的制定
技術計算法－由技術設計人員按加工零件的形狀、尺寸 和材質計算出淨重，然後按工藝檔確定其 工藝定額，適用於產量大或貴重材料的產品
統計分析法－按同類產品積累的統計資料，類比制定物資 的消耗定額，適用於量大面廣的產品。
2021/4/21
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目標成本管理
目標成本法對產品進行利潤計畫和 成本管理的方法目標成本法的目的 是研發及設計階段設計好產品的成 本，而不是試圖在製造過程降低成 本。
目標成本=目標售價-目標利潤
2021/4/21
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目標成本管理
目標成本管理的核心在於目標成本的制定和 目標成本的分解, 產品各零件、部件的目標成本按價值分析方 法獲取
2、熟練程度：大多數普通中等偏上作業者能掌握 3、作業方法：作業標準規定的方法 4、勞動強度與速度：適合大多數操作者 5、品質標準：以滿足品質標準要求為准
2021/4/21
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標準時間
標準時間的構成
標準主體 作業時間
淨作業時間 寬放時間
標準準備 時間
淨準備時間 寬放時間
一般寬放 特殊寬放 一般寬放 特殊寬放
經驗估計法－根據技術人員的操作工人的經驗，經過分析 對比來確定物資消耗定額。
2021/4/21
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勞動定額－標準工時
工時定額是在正常操作條件下，以標準的作業方法及 合理的勞動強度和速度下完成符合品質要求的工作所需 的作業時間。它具有以下五項主要因素：
1、正常的操作條件：不易引起疲勞的操作，如女工 搬運重量不宜超過4.5公斤
2021/4/21
生产成本控制六大方法
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生产成本控制六大方法
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生产成本 构成
03.
目标成本 法
04.
标准成本 法
05.
作业成本 法
06.
价值工程 法
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01
生产成本构成
02
制定标准成本：根据历史数据和市场调 研，制定合理的标准成本，包括材料成 本、人工成本、制造费用等。
实际成本与标准成本对比：定期将实际 成本与标准成本进行对比，找出差异并 分析原因。
调整生产过程：根据实际成本与 标准成本的差异，调整生产过程， 包括优化生产工艺、提高生产效 率、降低原材料消耗等。
采取措施降低成本：采取有效的措施降 低成本，如采购更便宜的原材料、提高 设备利用率、减少浪费等。
建立质量管理体系
实施质量控制和质量保 证
持续改进质量管理体系
加强员工质量意识培训和能力提升
内容1：加强员工质量意 识培训
内容2：提升员工质量管 理能力
内容3：建立质量管理体 系
内容4：实施持续改进
实施质量检查和改进措施以降低废品率和返工率
质量检查：对生产过程中的产品进行定期检查，及时发现并处理质量问题 改进措施：针对检查中发现的问题，采取相应的改进措施，提高产品质量 降低废品率：通过减少生产过程中的废品率，降低生产成本 降低返工率：通过减少返工率，提高生产效率，降低生产成本
社会效益评估：考虑改进方案对环境、社会和公共利益的影响，确保改进方案符合社会价值观 和可持续发展要求。
综合效益评估：综合考虑经济效益和社会效益，对改进方案进行全面评估，确保改进方案的综 合效益最大化。
《生产计划六步法》详细
生产能力预测需考虑的因素
v 机械
q 计划检修/设备能力发挥/影响管理人员精力
v 原料
q 原料及外协件供应不及时/不堪用
v 人员
q 高薪熟练工和低薪非熟练工/流动代价/班次
v 方法
q 制度不完善/执行不力/缺少意识
v 管理
q 综合运用控制四大因素的能力，包括特殊情况下的应对 措施
《生产计划六步法》详细
准确预测，高效计划
v 一切的管理始于计划 v 高效生产计划的要求 v 高效生产计划的考量
《生产计划六步法》详细
一切的管理都始于计划
v 计划是管理的首要职能 v 孙子兵法：“用兵之道，以计为首” v 计划能力是各级主管，尤其是中层以上主管
最重要的能力
q 从逻辑顺序上看，管理必须从计划开始
v 一条红线串起来：让客户满意植根于每个人的心中
q 客户满意是共同目标 q 客户是企业生存之本
v 生产计划必须完成五大任务
q 保证交期 q 采购依据 q 维持开工率 q 维持库存 q 增加机械人工
v 合理定位，分工协作
q 生产/营销/财务/人事/企业家
《生产计划六步法》详细
课题架构
生产计划 六步法
提高竞争 •优质、优价、备 •产品不断更新换代 力的关键 件充分、维修方便 •提高质量满足市场需求
❖强大的设计能力、良好 的售后服务
•保证供应
•优化产品组合
❖掌握能力、正确决策
•设备不出故障 •制定科学的生产批量和生产间隔期 ❖提高瓶颈环节生产能力
生产管理 •应用标准计划 •简化零件进度计划、改善零件加工 ❖抓住关键零部件的生产
v 紧急插单比比皆是，出现计划两难境界：
生产成本控制六大方法概述
a. 确保数据准确性和完整性b. 考虑成本效益原则c. 关注作业成本动因的合理性和有效性d. 及时调整和优化作业成本法实施方案
注意事项： a. 确保数据准确性和完整性 b. 考虑成本效益原则 c. 关注作业成本动因的合理性和有效性 d. 及时调整和优化作业成本法实施方案
a. 确定资源消耗和作业成本动因b. 建立作业成本库c. 计算作业成本分配率d. 分配作业成本到产品或服务
实施步骤： a. 确定资源消耗和作业成本动因 b. 建立作业成本库 c. 计算作业成本分配率 d. 分配作业成本到产品或服务
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记录实际成本：在生产过程中，及时记录实际成本，包括原材料、人工、制造费用等。
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实施步骤：制定企业战略；分析成本产生的动因；将成本信息贯穿于战略管理的整个循环过程中；通过寻求降低成本的途径来获取竞争优势。
适用范围：适用于需要提高竞争优势的企业，尤其适用于处于竞争激烈行业的企业。
添加标题
定义：供应链成本管理法是一种通过优化供应链各环节的成本，降低整个供应链成本的方法。
目标：提高供应链的效率和效益，降低企业的运营成本。
实施步骤：分析供应链各环节的成本，找出潜在的优化空间；制定优化方案并实施；持续监控和调整优化方案。
优势：能够降低企业的运营成本，提高企业的竞争力；能够提高供应链的效率和效益，增强企业的整体实力。
PART FOUR
优点：明确目标，激发员工积极性；强调团队合作，提高效率。
缺点：目标设定过高可能导致压力过大；过于关注成本可能会忽视质量。
实施步骤：确定资源动因和作业动因，将资源成本分配到作业上，根据产品或服务所消耗的作业量，将作业成本分配到产品或服务上，计算产品或服务的总成本。
生产管理6大要素6大目标
生产管理六大要素六大目标在现代企业生产管理中，生产管理要素和目标是至关重要的。
生产管理的成功与否直接关系到企业的效率和竞争力。
在本文中，我们将探讨生产管理中的六大要素和六大目标，以帮助企业更好地实现生产目标。
生产管理的六大要素1. 人力资源人力资源是生产管理中最基本的要素之一。
合适的人员配置和培训对于生产效率至关重要。
通过合理的人员安排和培训计划，可以提高员工的工作效率和满意度。
2. 设备设施在生产管理中，设备设施的优化和维护是至关重要的。
现代化的设备和设施可以提高生产效率，减少故障发生，确保生产顺利进行。
3. 物料管理物料管理是生产管理中不可或缺的要素之一。
合理的物料储存、采购和运输可以确保生产线不中断，避免原料短缺和浪费。
4. 生产计划生产计划是生产管理中的核心要素之一。
合理的生产计划可以确保生产活动按照计划进行，避免过程中的混乱和浪费。
5. 质量控制质量控制是生产管理中至关重要的要素之一。
通过质量控制措施，可以确保生产出的产品达到一定的标准，提高产品质量和客户满意度。
6. 成本管理成本管理是生产管理中不可或缺的要素之一。
通过合理的成本管理，可以降低生产成本，提高企业的盈利能力。
生产管理的六大目标1. 提高生产效率提高生产效率是生产管理的首要目标之一。
通过合理的人力资源配置、设备设施优化和流程管理，可以提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
2. 保证生产质量保证生产质量是生产管理的核心目标之一。
通过严格的质量控制和检验，可以确保生产出的产品符合标准，提高客户满意度。
3. 减少生产浪费减少生产浪费是生产管理的重要目标之一。
通过优化生产流程，减少非必要的浪费，降低生产成本，提高企业效率和竞争力。
4. 提高员工满意度提高员工满意度是生产管理的重要目标之一。
通过合理的人力资源管理和培训计划，可以提高员工的工作满意度和生产积极性，进而提高生产效率。
5. 完成生产计划完成生产计划是生产管理的基本目标之一。
浅谈工程项目的六大控制目标
浅谈工程项目的六大控制目标摘要从质量、安全、进度、成本、水环保、文明施工六个方面对工程项目控制目标进行了论述，并提出了相应的措施。
关键词工程项目控制目标质量标准文明施工0 引言一个工程项目的成败在于其既定的目标是否得以实现。
一个特定的工程项目具有自身限定的时、限定的费用、限定的质量标准、限定的安全指标、限定的水环保要求、限定的过程作业规范。
这些“限定”就形成了工程项目的控制目标。
即：进度、质量、安全、成本、水环保、现场文明施工。
目标控制是项目管理的核心。
项目管理的一切活动都要围绕这六大目标展开，一切策划都要从这六大目标出发。
这六大目标实现与否、实现的程度如何，是检验项目经理、项目团队绩效的唯一标准。
工程项目以成败论英雄。
下面就工程项目的六大控制目标分而论之。
1 质量控制质量管理是全员、全过程的管理，通过全员参与、全过程监控达到主体结构零缺陷，达到整体功能在生命周期内满足设计要求。
a．建立质量管理体系①从企业到项目部、施工主体作业队、施工专项协作单位建立质量管理体系、质量管理章程、具体操作办法，检验、检查、验证程序以及专项奖惩办法等；②对全员进行质量意识教育、相应业务培训；③树立正确的质量观，严格按设计标准和施工规范组织施工，决不以损失质量来节约成本，也决不以提高设计标准来创优；④定期、不定期地对质量体系的运作情况进行检查、调整、更新，以使更适应、更有效；⑤制订质量过程控制的工作质量验证办法、奖惩办法和过程控制程序的调整、修改程序。
b．领会设计意图，搞好技术交底和设计变更①对施工图、设计要点、工程水文地质、结构形式、工艺标准进行研究学习，认真领会，在此基础上选择工法，置配资源，制定作业程序、作业标准、工艺要点和检验、检查程序；②验证工法、资源置配、作业程序、作业标准、工艺水平等对工程质量的支持程度。
若支持程度不够，立即整改；③加强设计图的现场核对工作，即设计在施工现场的把关；④加强现场揭示工程水文地质类别的甄别工作，若与设计提供的工程水文地质不符，提出设计变更；⑤以工程建设项目生命周期的全过程为载体的质量控制体系，强调质量首先是设计出来的，然后才是施工中工序、工艺的过程控制；施工中必须把揭示的工程水文地质及其他有用的信息反馈给设计，以便做必要的调整和变更。
生产管理的六大环节
生产管理的六大环节生产管理在现代企业中扮演着至关重要的角色，其优化和提升对企业的运营效率和产品品质具有重要意义。
生产管理的六大环节是指在整个生产过程中需要关注和管理的关键环节，通过对这些环节的有效控制和管理，企业可以实现生产过程的高效运作和资源的最大利用。
1. 生产计划环节生产计划是生产管理的起点，它确定了生产活动的时间、数量和质量目标。
在这一环节中，企业需要根据市场需求、资源情况和生产能力等因素进行合理的生产计划制定。
有效的生产计划可以帮助企业避免生产过剩和缺货情况，提高生产效率和利润率。
2. 物料采购环节物料采购环节是生产管理中不可或缺的一环，它涉及到企业对原材料、零部件等物料的采购和供应链管理。
在这一环节中，企业需要根据生产计划和库存情况等因素，科学合理地采购所需的物料，确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。
3. 生产过程控制环节生产过程控制环节是确保产品质量和生产效率的关键环节，它包括生产设备的运行管理、生产工艺的控制和产品质量的检验等。
通过对生产过程的严密监控和实时调整，企业可以及时发现和处理生产过程中的问题，确保产品的质量和交付时间。
4. 质量控制环节质量控制是生产管理中的重要环节，它包括对产品质量的具体要求、质量检验的方法和质量问题的处理等。
在这一环节中，企业需要建立科学的质量管理体系和标准，全面把控产品质量，提高产品的竞争力和市场口碑。
5. 库存管理环节库存管理是生产管理中需要重点关注的环节之一，它涉及到原材料、在制品和成品等多个方面的库存控制和管理。
在这一环节中，企业需要合理规划和控制库存水平，避免因库存过多或过少而带来的资源浪费和生产延误。
6. 生产成本控制环节生产成本控制是生产管理的终点，它涉及到生产成本的核算、分析和控制等方面。
在这一环节中，企业需要对生产过程中的各项成本进行有效管理和控制，降低生产成本，提高企业的盈利能力和市场竞争力。
综上所述，生产管理的六大环节是企业生产管理中需要密切关注和有效管理的关键环节，只有通过对这些环节的全面把控和优化，企业才能实现生产过程的高效运作、产品质量的稳定和利润的最大化。
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生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
成功的企业都有各自成功的秘诀 失败的企业各有各不同的难处 但有一点是相同的： 成功和失败有一个共同的原因：
成本！ 成本，成本，成功之本， 同时也是失败之本
生产成本控制六大方法
生产的目的
为顾客提供需要 为社会积累财富 为员工增加收益 为企业创造利润
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
目标成本的建立
市场价格 市场调查 定义产品/ 顾客定位 竞争对手 分析 必须的利润 了解顾客 需求 决定产品 特征 目 成
生产成本控制六大方法
目标成本的实现
计算成本差异 计划压缩成本 运用 价值 工程 进行最 初的成 本估计 设计 产品/ 流程 运用 成本 分析 估计 可达到 的成本 按设计 投入 生产 实行 持续 改进 生产过程
生产成本控制六大方法
目标成本管理
目标成本法对产品进行利润计划和成本管 理的方法目标成本法的目的是研发及设计 阶段设计好产品的成本，而不是试图在制 造过程降低成本。
目标成本=目标售价-目标利润
生产成本控制六大方法
目标成本管理
目标成本管理的核心在于目标成本的制定和 目标成本的分解, 产品各零件、部件的目标成本按价值分析方 法获取 目标成本=预计销售收入－应缴税金－目标利润 目标利润=预计销售收入×目标销售利润率
采购成本下降 1%，相当于销售额 提高10%
生产成本控制六大方法
ABC分类法
100%
占 年 费 用 比 例
0
1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 100%
A B C
占 品 种 数 量 比 例
生产成本控制六大方法
不同采购模式的比较
生产成本控制六大方法
采供合作五原则
生产成本控制六大方法
原材料消耗定额的制定
工艺性消耗：下料或加工制造过程中，由于 工艺技术的原因必然产生的消耗 非工艺性消耗：下料和生产过程中非必须材 料损耗。如废品、材料化验、检验损耗、运输保 管不善等方面的损耗 原材料消耗定额＝ 单位零件 的净重
+
各种工艺性损 耗的重量总和
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
标准时间的构成
净作业时间 标准主体 作业时间 标准时间 标准准备 时间 净准备时间 一般宽放 宽放时间 特殊宽放 一般宽放 宽放时间 特殊宽放
生产成本控制六大方法
私事宽放 人的生理宽放 一般宽放 疲劳宽放 作业宽放－－由于材料、零件、 工具及作业外因造成 宽放 特殊宽放 试制宽放 恶劣天气的宽放 管理宽放 机械干扰的宽放 特种作业宽放
原料 合计 作业编号 人工 标准工时 标准工资∕h
合计 标准工时 制造 费用 标准分摊费用∕人工小时
每单位制造成本合计 产品名称： 批准： 标准设定：
生产成本控制六大方法
标准成本要按照直接材料、直接人工和制造费用 分别制定。每个项目都要确定标准数量和标准价格， 再把它们的乘积作为该项目的标准成本。 正常和即期的标准成本都应当制定得合理、恰当。 太高的标准难以实现，高不可攀，适得其反，会挫伤员 工的积极性；太低的标准为懒惰、低效率和浪费开了方 便之门，影响了企业的效益。为了制定合适的标准，必 须全厂各部门共同努力，技术部门与执行标准的 员工共同确定数量标准，财会部门和有关部门共同确定 价格标准，在企业经理领导下，各部门沟通、协商，共 同制定出经过努力可以达到的标准成本。
怎样创造利润
扩大生产规模：高投资带来高风险 提高产品价格：降低产品竞争力 降低员工工资：员工队伍不稳定 降低生产成本：无需投入，回报丰厚
生产成本控制六大方法
弄清楚几个问题
什么是成本？
什么是生产成本？ 在哪里控制成本？
用什么方法去控制成本？
生产成本控制六大方法
利润
成本的概念
管理费 销售费 间接材料费 间接劳务费 间接经费 直接材料费 直接劳务费 直接经费
生产成本控制六大方法
生理宽放：喝水、擦汗、上厕所、工间休息 疲劳宽放：轻松工作：为正常工作时间的2－5% 较重工作：为正常工作时间的5－7% 重体力：为正常工作时间的8－10% 作业宽放：一般要求在15分钟内完成，超过15分钟应列 为一道工序进行，宽放内容为 1、作业台及场地的简单清洁与准备，包括转换产品品 种的时间消耗 2、由于来料及零件不良造成的停顿 特殊宽放：根据产品的工艺特点或生产计划周期的长短 可以设定特殊宽放，无特别原因不 能轻易设 定
辅料消耗定额的制定
与主要原材料结合使用的辅料，可按主要原材料消耗定额 的比例来确定。如印染加工的吨布耗染料、助剂； 与产品有关的辅料，可按零件单位数量、面积、重量长度 等来确定。如服装的钮扣，包装用木箱、塑料袋可按数量 定；电镀、油漆、热处理用的化学品，可按单位面积或重量 计； 与设备开动时间或工作日有关的辅料，可按设备开动时间 或工作日来制定。如润滑油、轴承、接触器等； 与使用期限有关的辅料，可按规定的使用期限来确定。如 三角带、清扫用具、劳保用品等； 对一些难以具体核算的辅料，可按产值计算其消耗。如品 种规格繁琐的易损件，每万元产值允许消耗多少元。
生产成本控制六大方法
怎样进行时间测定
准备工具：秒表、记录板、表格、笔 事前联络－不影响正常工作，斜前方2米处为宜 多次取值，加权平均
序 1 2 3 4 5 6 7 作业单元 上环 固定线头 上线 带线入沟内 开机 过线 取线 结扎 合计 1 2.1 4.1 3.1 4.2 2 3.4 5.7 2.1 7.0 3 2.3 3.8 1.8 4.8 4 3.2 5.5 2.8 4.2 单位：秒 平均 最小 最大 11.5 12.3 11.4 12.1 总计.次
动力消耗定额也是按用途 分别制订的，如： 每万元产值耗电、耗水 电力熔炼时每吨金属耗电机械 设备的每小时耗电、每工作日 耗电 风动工具的每百件、每千件产 品耗立方气 印染加工的每千米布耗电、耗 蒸气
生产成本控制六大方法
工具消耗定额的制定
工具消耗定额可根据产品的加工时 间或加工数量与工具使用期限的比例关 系来决定，如: 切削刀具、刃具的消耗定额可根据总加 工切削时间除以刀具使用期限而求得 量具使用定额可规定必要的使用期限或 合格检定次数 小额手用工具则可按万元产值或使用时 间额定
熟练度
生产成本控制六大方法
标准成本管理
标准成本法是把生产过程开始之前的事前计划、生产 过程进行中的事中控制和生产过程完成之后的事后计 算和分析有机结合起来的一种成本计算方法。有了标 准成本，就可以把它作为事中控制和事后计算的基准。 并进一步分析差异的原因，为管理决策提供有用的差 别成本信息。
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
劳动定额－标准工时
工时定额是在正常操作条件下，以标准的作业方法及 合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需 的作业时间。它具有以下五项主要因素： 1、正常的操作条件：不易引起疲劳的操作，如女工 搬运重量不宜超过4.5公斤 2、熟练程度：大多数普通中等偏上作业者能掌握 3、作业方法：作业标准规定的方法 4、劳动强度与速度：适合大多数操作者 5、质量标准：以满足质量标准要求为准
售 总 成 本 价
直 接 成 本
生 产 成 本
直接材料费＋直接劳务费＋直接经费 ＝直接成本 ＋ ＋ ＋ 间接材料费＋间接劳务费＋间接经费 ＝生产成本 管理费＋销售费 利润
＝总成本 ＝售价
生产成本控制六大方法
成本的形成
设计
过程 图 纸 区分 样 品 原 料 辅 料 配 套 设 备 人 员 动 力 售 后 广 告 维 修
事后过程
成本分析 成本考核
生产成本控制六大方法
成本控制方法
定额 成本法
标准 成本法
目标 成本法
作业 成本法
价值 工程法
减少 浪费法
材 料 定 额
工 时 定 额
人 员 定 额
直 接 材 料 标 准 成 本
直 接 人 工 标 准 成 本
制 造 费 用 标 准 成 本
目 标 售 价
目 标 利 润
目 标 成 本
生产成本控制六大方法
销售增加10元
采购对成本的影响
销售： ￥100 成本分析： 采购 ￥50/其它 ￥40 税前利润： ￥10
销售： ￥110 成本分析： 采购 ￥55/其它 ￥44 税前利润： ￥11 利润增加1元 销售： ￥100 成本分析： 采购 ￥49/其它 ￥40 税前利润： ￥11 采购下降1元
与目标 成本比较
实际成本
生产成本控制六大方法
作业成本法（ABC）
作业成本计算是80年代初期在国外的一些公司中开 始萌芽的，至今已有20多年的历史。在这20多年的发展 过程中，作业成本计算在许多先进的公司中得以实施， 并取得了卓著的成效。 作业成本计算首先将企业所消耗的制造费用通过资 源动因分配到作业，形成作业的成本，然后再将作业的 成本通过作业成本动因分配到成本对象，形成成本对象 的成本。通过这一过程，作业成本计算改进了传统的成 本分配方法采用单一成本分配基础(例如:直接人工小时、 机器小时等等)的弱点，力图找到资源消耗与成本对象之 间的因果关系，从而得到更加精确的产品成本 。
标准成本法的适用范围
一般适用于产品品种较少的大批量生产企业，尤 其是存货品种变动不大的企业，并且对企业的管理有 很高的要求。而单件、小批和试制性生产企业因为要 反复制定、修改标准成本，得不偿失，比较少采用。