克拉玛依碎煤机室作业指导书
碎煤机检修作业指导书
碎煤机检修作业指导书编号 Q/CNH 2013-007 项目名称编制单位能和电力工程有限公司批准日期审核日期编写日期发放号码:目次1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (3)5 现场准备及工具 (4)6 检修工序及质量标准（可附简图） (5)7 检修记录 (7)8 设备检修不符合项目处理单（H2） (9)9 完工报告单（H3） (10)10 质量签证单 (11)2碎煤机检修作业指导书1范围本指导书适用于碎煤机检修工作2本指导书涉及的资料和图纸2.1碎煤机生产厂家技术资料、维护使用说明书及图纸2.2发电企业设备检修导则DL/T 838-20032.3电业安全工作规程3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2工作人员认真执行现场安全措施。
3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。
3.4工作人员不应停留在危险位置。
3.5起重用具经检验合格，安全可靠。
3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。
3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。
3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作范围。
3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4备品备件清单35现场准备及工具5.1现场准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经做好防护措施，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员全部了解设备结构、工艺标准、工序及注意事项等，工作做到心中有数，并向运行人员了解设备缺陷。
W15.3办理相关工作票□检查验证工作票。
4H16检修工序及质量标准（可附简图）6.1碎煤机解体□办理完工作票并采取了安全措施后，将碎煤机及落煤筒处煤粉清理干净。
碎煤机室上部结构作业指导书(最终版)
目录1、工程概况及工程量 (01)1.1工程概况 (01)1.2主要工程量和工期 (01)2、编制依据 (01)3、作业前必须具备的条件和应做的准备 (01)3.1技术准备 (02)3.2参加作业人员的资格和要求 (02)3.3作业工机具 (03)3.4材料及设备 (04)3.5安全器具统计表 (05)3.6其它 (05)4、作业的程序方法和内容 (05)4.1作业程序的步骤流程 (05)4.2施工方案 (05)4.3施工方法 (05)4.4雨季施工措施 (18)5、质量控制点的设置和质量通病预防 (19)5.1 质量目标 (19)5.2 质量控制及质量通病预防 (19)5.3 作业活动中对控制点的设置 (20)5.4 作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (21)6作业的安全要求和环境条件 (21)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (21)6.2环境条件 (21)6.3文明施工措施 (21)6.4作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (21)7附录 (22)7.1施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 (22)7.2工程质量管理体系网络图 (22)7.3工程安全管理体系网络图 (22)7.4作业指导书审批页 (22)7.5进度计划 (22)1工程概况及工程量1.1 工程概况华能玉环电厂4³1000MW 全厂公用系统碎煤机室上部工程为钢筋混凝土框架结构，框架顶标高▽26.68米, ○1～○5轴跨度为30m，○A～○E列跨度为31m。
本工程相对标高±0.000m相当于4.400米（85国家高程）。
板、梁、柱为C30混凝土。
钢筋保护层：柱30mm；梁25mm；板15mm。
1.2 主要工程量和工期1.2.1 主要工程量C30混凝土：2860m3钢筋数量：320t1.2.2 工期碎煤机室上部结构工程于2005年05月08日开工, 计划2005年08月11日竣工，总工期为96个日历日。
燃料破碎工作业指导书
1.操作方法1.1开停机操作1.1.1开机前准备1.1.1.1检查岗位各项“安全设施”应完整良好，设备运转部位周围无闲人，无障碍物。
1.1.1.2按“设备点检内容”对设备进行全面检查，保证设备状况良好。
1.1.1.3检查对辊四辊内是否有杂物卡塞。
1.1.1.4检查电磁铁是否处于良好状态。
1.1.1.5当上述检查完毕，确认良好后，合上对辊事故开关。
1.1.2开机操作1.1.2.1接到主控室的预启信号后，将所开动的对辊，电振动给料机，皮带机的“选择开关”拨至“自动”位置，随即在机旁监护，由主控室集中启动。
1.1.2.2启动后，检查对辊四辊运转情况，如发现异常情况，应立即停机检查，待检查处理完毕后，合上开关通知主控室重新启动，运转正常后，打开给料闸门给料。
1.1.3停机操作1.1.3.1正常停机应先关闭闸门停止给料，待皮带和对辊内无积料方可停机，停机操作由主控室进行，停机后把选择开关拨到0位。
1.1.3.2为了不使物料堆积辊面，对辊延时2分钟停机。
1.1.3.3需处理事故和故障时，应立即停机，并切断事故开关。
1.1.3.4如果长时停机应松开张紧轮，切断磁铁电源开关和事故开关。
1.1.4非联锁操作1.1.4.1非联锁单机启动，一般在处理事故和检修后试车时进行，启动前应通知上、下岗位，并把“选择开关”拨至“手动”，按动操作箱上启动信号，然后按动开停按钮，操作完后将“选择开关”拨至“自动”位置，并通知主控室。
1.1.4.2车辊时的开停操作由岗位工进行，将“选择开关”拨至“车辊”位置，然后对设备进行检查，检查完毕，合上事故开关，按动“正转”或“反转”，进行低速车辊操作，车辊完毕切断事故开关，将“选择开关”拨至“自动”位置。
1.1.4.3因检修或处理故障后需单机操作时，应通知主控室，征得同意并与上、下岗位联系后，将“选择开关”拨至“手动”，然后按动信号铃通知有关人员注意设备即将启动。
1.1.4.4因检修，电机试车时，应检查电机转动方向是否正确，如正确即把“选择开关”拨至“自动”位置。
破碎机作业指导书
1.0目的
为规范破碎机操作，制定本作业指导书。
2.0范围
本标准适用于破碎机操作及保养。
3.0权责
操作员：依照本作业指导书进行操作。
维修人员：依照本作业指导书进行保养。
4.0定义
无
5.0作业内容
5.1操作员：
5.1.1开机
5.1.1.1开机前应先检查筛网有无装好，检查各螺丝有无松动，动刀和定刀的间隙是否合适，5.1.1.2确认破碎室里无物料，锁紧上盖，用手转动飞轮看是否能够自由运转。
5.1.3关机
5.1.3.1待破碎机里面的物料完全破碎完后，确定不会卡死破碎机，按停止按钮开关。
5.1.3.2待破碎机完全停止运转；关掉总电源，打开破碎机上盖及过滤板，把破碎机清理干净
5.1.3.3清理时注意安全，转动动刀时手要离开，一般只准一人操作，千万不可边通电转动边清理
5.1.3.4破碎机清理干净后盖好上盖，安装好过滤板，总电源关闭。
5.1.2.2破碎水口料时应注意水口料不易过大，一般50HP破碎机不大于A4纸大小，厚度不超过20mm；20HP破碎机中允许破TPE塑料；15HP破碎机不大二巴掌大小，厚度不超过15mm。
5.1.2.3遇到物料进入破碎机卡在里面,不能破碎的,应停机清理,不可打开投料口后面的盖进行清理,也不可用铁管、木棒等物进行强制性破碎。
5.1.1.3打开总电源开关到“ON”，电源指示灯亮。
5.1.1.4按下控制电箱上的起动按钮开关，边起动边观察破碎机的运转是否正常，有无异响、振动等异常现象，起动后检查冷却水有无排出，如发现异常情况应立即停机并通知维修人员维修。
修
订
履
历
版次
碎煤机检修作业指导书
检修项目概述1.1检修设备名称、规格及范围检修设备名称：KRC12< 18环式碎煤机检修设备规格：KRC12型、沈阳机械厂；相同设备：2台。
范围：本指导书规定了环式碎煤机的组织、技术、安全措施以及检修前的准备、检修过程的质量控制、检修后技术资料的整理等相关的管理指导内容。
本指导书适用于某电厂燃运分场输煤系统环式碎煤机的检修工作。
1.2设备名称、技术规范：设备名称：甲乙侧碎煤机；技术规范：破碎物：褐煤、烟煤、无烟煤及中等硬度的矿石；出力：Q=1200T/H 入料粒度w 400mm出料粒度w 25mm 转子直径0 =1170mm 转子线速度：47.1m/s ;转子长度、L=1800mm环锤列数、4列齿环锤数量、20个，圆环锤数量、18个，G齿=55.9kg、G圆=64.3kg 转子偏心距w 0.2mm2组织机构及措施2.1组织机构及措施2.1.1组织机构总负责人：（班组技术员以上人员）_________安全负责人：（班组安全员或设备负责组组长及以上人员）技术负责人：（班组技术员以上人员）工作负责人：（所属设备负责人）工作组成员：（熟悉设备结构、原理及检修工艺方法的检修工及以上人员）2.1.2组织措施2.1.2.1总负责人负责全面工作，进行全面管理和协调。
2.1.2.2安全负责人主要负责安全技术交底，在工作过程中制定、落实、检查安全情况，并负责现场工作中的安全监察，对不安全行为应立即制止。
2.1.2.3技术负责人主要对设备检修技术问题、检修工艺、质量方面负责监督、检查，保证设备修后质量可靠。
2.1.2.4工作负责人按照工作要求落实措施的具体执行情况，并负责组织开展工作。
并对工作全过程的安全、技术、组织措施的执行情况负责。
2.1.2.5工作组成员根据具体安排进行工作，在工作中应严格按照规程要求进行工作。
2.1安全措施2.2.1办理完工作票，工作负责人必须与工作许可人对工作票上所列安全措施进行检查、确认各措施已正确执行完毕。
作业指导书-磨煤机检修
作业指导书-磨煤机检修一、检修前的准备工作1.对磨煤机进行全面了解，了解其工作原理和结构。
2.准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、油脂、润滑油等。
3.确保磨煤机停机状态，并切断电源。
二、检查磨煤机的外部部分1.检查磨煤机的外观是否存在明显的损坏，如裂纹或焊接处开裂等。
2.检查磨煤机的各个部位是否松动，如螺栓是否紧固等。
3.检查磨煤机的密封装置是否完好，如轴封、密封圈等。
三、检查磨煤机的内部部件1.拆卸磨煤机的上壳体，清除内部的灰尘和杂物。
2.检查磨煤机的主轴、轴承和轴套的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3.检查磨煤机的磨板和磨杆的磨损情况，如有磨损应及时更换。
4.检查磨煤机的内部润滑系统，确保润滑油的供给和循环。
5.检查磨煤机的进出口喷口，确保其畅通无阻。
四、清洁和润滑1.清洁磨煤机内外表面的灰尘和杂物，特别是磨板和磨杆的表面。
2.涂抹适量的润滑油或润滑脂到磨煤机的摩擦部位，如轴承、主轴等。
五、重新组装和验收1.根据拆卸过程的逆序，重新组装磨煤机的各个部件。
2.确保各个部件装配正确，紧固螺栓并调整紧度，防止松动。
3.检查磨煤机的各个动作部件是否灵活，如旋转、升降等。
4.运转磨煤机，观察其工作状态和噪音情况，确保正常运行。
六、安全问题的注意事项1.检修前确认磨煤机已停机，并切断电源，防止意外启动。
2.拆卸和装配磨煤机时，要注意使用适当的工具和技巧，防止损坏或伤害。
3.在检修过程中，要注意磨煤机各个部位的热量释放，避免灼伤。
4.磨煤机内部电气设备和接线要定期检查，以防止电气故障。
七、检修记录和总结1.对检修过程中出现的问题和解决方法进行记录，以备将来参考。
2.总结检修过程中的经验和教训，为下一次检修提供指导。
以上就是磨煤机检修的作业指导书，希望能对你的学习和工作有所帮助。
给煤工操作规程作业指导书
给煤工操作规程作业指导书
1、开机前：
1.1检查所属岗位设备是否完好，各溜槽是否畅通、有无损坏变形。
1.2检查各处挡煤皮、清扫器、托辊是否齐全。
各连接螺栓有无松动，减速器油位是否在标准刻度范围内。
1.3检查拉绳开关是否在正常工作位置，急停按钮是否复位。
2、运行操作：
2.1接到开车警示信号，确认检查无误，等待集中控制启车。
2.2在运行中经常巡回检查，以防给煤机各溜槽堵塞，输送机跑偏，各转动部位转动不灵活，有无异常声音，发现问题及时汇报处理。
2.3上班时开启通风机，并做到巡回检查。
3、特殊情况：
严格按照集控室下达的上煤量档位进行调整。
如有紧急情况，拉下201皮带拉绳停车，确保人身设备安全。
4、停车：
4.1接到停车信号后，待输送机上原煤全部进入下一道工序后停车，清理好岗位卫生并做好交接班工作。
4.2停车时不准使用拉绳开关。
矿山部破碎机机口工岗位作业指导书
矿山部破碎机机口工岗位作业指导书
1.总则
1.1 本作业指导书规定了破碎机口工岗位的工艺流程、职责范围、工作内容与要求、安全注意事项、交接班制度以及检查与考核。
1.2 本作业指导书适用于破碎机口工岗位。
1.3 执行本公司的各项规章制度。
2.工艺流程简介：矿山开采的石料通过装载、运输、过磅后到破碎机口，石料倒入破碎料斗内，再通过板喂机输送进入破碎机破碎。
3.职责范围
3.1.负责管辖作业区域内板喂机应急开关、排风扇等设备及相关建筑物。
3.2.负责本作业区域内设备维护、使用、工具保管及按照规定准时填写岗位记录。
火电厂碎煤机检修作业指导书
火电厂碎煤机检修作业指导书
1、目的
经过一段时间运行后，碎煤机部分零部件磨损严重，紧固件松动，为保证碎煤机正常运行，部分零部件需进行更换和维修。
2、适应范围
碎煤机检修
3、编制依据
4、作业前应具备的条件
5
6、作业人员要求及职责分工
7、作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1作业程序
8.1工作流程
8.2作业程序、技术要求、质量控制点
9 作业技术记录表
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2设备检修技术记录：
9．3碎煤机空载试运记录（见附录2）：9．4碎煤机负载试运记录（见附录3）：。
碎煤机作业指导书
Q/GD ××发电厂企业标准Q/GD检修作业指导书作业项目：碎煤机作业日期：批准：审核：编制：2009 -04-08发布 2009-04-08实施××发电厂发布碎煤机轴承检查作业指导书1 范围本作业指导书规定了××电厂两台碎煤机轴承检查工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于两台碎煤机轴承检查工作，碎煤机型号为HCSC5。
检修的项目为检查两台碎煤机推力侧和承力侧轴承，必要时更换个别轴承。
2.本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□《HCSC5型碎煤机使用说明书》。
□《运煤系统检修规程》。
□《火力发电厂燃料设备检修维护导则》。
3.安全措施3.1安全措施□严格执行《电业安全工作规程》。
□参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
□作业组成员的着装要符合工作要求。
□检修工作使用的量具应经过检验合格并在有效期内。
□所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
□各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。
□起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备及伤人。
□拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好，防止油及煤粉污染。
□起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
□现场设专职安全监护人。
□作业时，其他闲杂人员不得入内。
□每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况□严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。
3.2检修人员资质及配备□工作负责人1名：具有组织协调能力和现场管理经验。
□检修工3名：具有熟悉设备结构和与设备相关的系统，具有一定的检修经验和现场工作经验，能吃苦耐劳。
□其他：具有5年以上起重经验，有起重工操作证，电火焊工具有相应的操作证。
4．材料及备品准备材料及备品汇总表5 现场准备及工具5.1现场准备□联系运行人员将需要工作的区域地面及设备的卫生彻底清理干净后进行工作。
破碎机岗位标准化作业指导书
破碎机岗位标准化作业指导书前言本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合承钢实际情况而制定。
目录一、破碎机岗位作业标准 __________________________________________________ 52二、破碎机岗位应知应会 __________________________________________________ 53（一）、岗位描述 (53)(二)、岗位职责 (53)(三)、安全注意事项 (53)(四)、设备点检及维护 (54)（五）、发生设备故障时的应对方法 (55)(六)、发生工艺事故时的应对方法 (55)（七）、设备检修操作 (55)（八）、本岗位应急措施 (55)（九）、现场管理标准 (56)（十）、设备及参数 (56)破碎机岗标准化作业指导书一、破碎机岗位作业标准二、破碎机岗位应知应会（一）、岗位描述1、破碎机用于冬季生产，利用电机、减速机、破碎辊将洗精煤冻块碾碎，避免大块进入斗槽料仓.2、工序要求：保证设备正常运转，完成破碎的目的.保障下道工序生产稳定.3、操作流程：检查——手动试车——联动运行——停车(二)、岗位职责1.受本班组长、工长领导，服从中控指令，确保本班安全生产任务完成.2.看护、操作、点检、维护好设备，确保其正常运转.3.清理好设备及所属区域卫生，物料中的杂物及时清理.4.配合维护人员在本岗位作业，并参加设备检修后的验收工作.5.精心操作，减少物料消耗，杜绝资源能源浪费.(三)、安全注意事项1.班前休息好，严禁酒后上岗，工作时劳动防护用品穿戴齐全规范，注意力集中。
2.上下班和去现场作业走合理路线，严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施。
3.自觉遵章守纪，熟知会背并认真执行岗位作业标准。
4.正确使用设备、工具和个人防护用品，认真执行联保互保、安全确认。
5.熟悉作业场所环境，保持作业场所整洁。
碎煤机电机
碎煤机电机检修作业指导书第1页共1页1、目的1.1、保证碎煤机电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2、为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围适用于碎煤机电机机械检修工作。
3、术语本作业指导书无特殊技术术语4、职责与权限4.1、施工负责人，对安全、质量负责。
，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动器具的使用情况。
，质量记录要准确。
4.2、指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.3、监护人：按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
4.4、QC人员负责项目质量验收、签字。
5、作业要求5.1、工作人员需是专业从事发电机及电动机类机械检修人员，必须通过岗位培训且属于持证上岗人员。
5.2、作业流程6、质量标准6.1、执行《碎煤机电机检修工艺质量验收卡》。
7、引用文件7.1、《300MW机组检修工艺规程-----电气专业》8、质量记录8.1、《碎煤机电机维修作业技术标准质量验收记录》山西兆光发电有限责任公司发布碎煤机电机维修作业技术标准质量验收记录以下无正文仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться вкоммерческих целях.For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.。
煤粉碎机工安全操作规程
碎煤机工人安全操作规程
1.启动前，应检查地脚栓，破碎机壳体连接螺栓是否紧固。
2.开始之前，检查复制品的方向是否与使用的破碎机一致，若有
不同，应将电动翻板转到正确位置。
3.开机时应与前一岗位联系，接到前岗位同意信息后，然后可以
通知公司调度员命令输电。
4.启动后，如遇跳闸，应在转子停稳后（约10分钟），进行检查，经确认无故障、安全后按程序启动。
5.如有任何问题，请立即联系中央控制室，及时报告公司调度。
6.运转过程中，应随时注意设备运转，指定电流波动并记录。
定
子电流、轴承温度、马达温度，每小时应如实记录一次。
7.运行中如发现电流偏高，要及时通知有关岗位调整煤量，如果
轴承温度超过规定值，应及时停机，并通知有关人员。
8.运行中，严禁打开粉碎机，防止煤炭和杂物飞出伤人。
9.只有在转子停止运行时才能进行清洁。
10.工作完成后，安全确认后停机，并断开电源。
11.严禁在破碎机和高压电机附近堆放易燃物和其他杂物。
打扫卫
生时严禁将水冲入（溅入）高压电机。
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1作业任务1.1 作业项目概况及范围国电克拉玛依2×350MW热电联产工程厂址位于克拉玛依市石油化工工业园区西南角。
东距克北站约5km，南距机场9.5km，西接克拉玛依石化工业园区西九街，奎北铁路由厂址南侧约300m处东西向通过。
距克拉玛依区建成区最近11.0km、克拉玛依区建成区中心13.0km、西城新区远端19.0km。
厂址交通便利。
碎煤机室±0.00m标高相当绝对高程272.85m。
基础1～4轴间距离为22.5m，A～D轴间距离为16m。
基础、柱采用C40混凝土浇筑，基础梁采用C35混凝土浇筑。
碎煤机楼上部结构共计4层，分别为8.48m 层、14.18m层、19.28m层、27.31m层。
上部结构8.48m以下采用C40混凝土，8.48m以上采用C35混凝土；混凝土保护层为梁柱、基础30mm，板15mm。
本工程抗震基本设防烈度为7度，施工范围包括：基础垫层、基础承台、梁、柱施工，上部结构梁板柱施工。
1.2 工程量1.3工期要求2 编写依据2.1、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）2.2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)2.3、《建筑施工手册》（第四版缩印本）2.4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）/DL5009．1—20022.5《中华人民共和国工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分)》2009版2.6、《碎煤机室基础图》（F1232S-T0546）《碎煤机室上部结构施工图》（F1232S-T0547）2.7、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-12.8、《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022-932.9、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）2.10 、《电力设施抗震设计规范》（GB 50260-96）2.11、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》06G101-63作业准备和条件3.1 技术准备3.1.1、施工图纸已会审，现场施工人员必须认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性；3.1.2、施工方案、施工进度计划、质量检验计划已编制并批准；施工总平面布置已评审通过。
3.1.3、作好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗，对管理人员进行技术交底、季节性交底，使全部管理人员作到心中有数。
技术人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传。
对特殊工种作业人员必须持证上岗。
对各施工班组进行施工前技术、质量交底；3.1.4、钢筋翻样人员仔细阅读图纸，对钢筋进行翻样并出据翻样单，按照翻样单编报材料计划，模板翻样工程师应计算周转材料用量报材料员采购进场；3.1.5、测量人员根据水准高程及坐标位置，作好工程控制桩的测量定位，并作好标识加以保护.3.2作业人员3.2.1作业人员配置3.2.2人员分工电工、架子工为特殊工种，其作业人员必须持证（特殊作业人员操作证）上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作，（分报商）材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
3.3材料、设备准备a）施工需用材料要保质保量并及时供应到位；b）把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全；c）周转性材料保证供应及时、齐全、准确；d）石子、砂、水泥、钢筋、粉煤灰、外加剂等原材料材料需经复试并报验;e)施工主要设备已就位，能保证现场连续施工。
3.4 主要机具3.5 作业条件3.5.1 力能供应3.5.1.1施工人员已进入现场，施工用水、用电已正常使用，道路满足施工要求。
3.5.1.2施工用的工器具、机械准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力。
3.5.2 场地钢筋场、模板场等已布置完毕，可以正常施工。
3.5.3上道工序上道工序检验合格后，方可进入下道工序。
3.5.4工作环境在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天需及时采取防雨措施。
3.5.5临时工作设施基坑边用红白栏杆围护，高度1.2米，立杆间距1.5米。
3.5.6安全防护设施和用品安全防护设施布置主要安全防护设施和用品配置3.5.7其他要求无4 作业方法及安全、质量控制措施4.1基础作业主体方案碎煤机室基础土方开挖将使用一台反铲机按1：1进行放坡进行开挖，基础开挖结束，在垫层浇筑后及时进行定位、放线，然后开始钢筋制作安装、模板支设，并及时按照验收程序进行验收。
施工时应按照横向从1至4轴线方向、纵向由D至A轴线方向施工,承台与基础梁分两次完成，施工缝留设在基础承台面与柱根交接部位。
采用42m汽车泵输送混凝土,采用钢管、对拉螺栓支撑加固。
钢筋在钢筋加工场制作，运输车运至施工现场进行安装。
周转性材料水平运输采用运输车辆拉运，人工搬运材料至基坑工作面。
施工工艺流程：定位放线→土方开挖→垫层施工→基础承台→短柱→基础梁→土方回填。
4.1.1 作业方法与步骤4.1.1.1步骤1 定位放线作业方法与要求定位放线：专业测量人员依据厂区控制点，测设出碎煤机楼纵横控制轴线，用红油漆三角符号标示好。
垫层施工完成后，再将轴线在垫层上标识，并连同测量监理进行复查。
施工人员根据纵横轴线放出基础边框线以及柱头插筋边框线，用于基础扎筋立模的施工。
高程控制：专业测量人员依据厂区高程控制网，提供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点控制。
危险点测量仪器摔坏。
安全控制措施及注意事项对测量仪器进行围护，防止机械碰触。
工艺质量控制措施（必要时）仪器（在有效期内）必须经检验合格后方可投入使用。
4.1.1.2步骤2土方施工作业方法与要求土方开挖将使用一台反铲机由北向南按1：1进行放坡进行分层开挖，开挖前，用灰线标出基础的范围，并向有关人员交底，开挖基坑边坡按1：1坡度系数，垫层每边预留1000mm宽工作面,当挖土深度接近基底设计要求深度时，要严格控制标高，严禁超挖现象出现，并预留200mm土层作为人工清理层。
施工防护措施：边坡要求修整,待设计、监理验槽合格后，满足地基承载力（≥300KPa）要求后应及时浇筑混凝土垫层。
基础承台、柱、及地梁施工结束混凝土满足回填要求后进行土方回填。
土方回填采用自卸车运输到回填区域，机械分层夯实回填，每层厚度控制在250mm，回填压实系数要求≥0.94。
危险点挖土机挖断或轧坏水电管路、混凝土路面等；挖土机倾覆；基坑坍塌；触电；机械伤人。
安全控制措施及注意事项土方开挖时派专人进行监护；挖土机旋转半径范围内不得有人；土方开挖时按土方开挖图及作业指导书进行开挖、放坡；施工机具在作业前必须认真检查是否有破损漏电等现象，电源盘必须有漏电保护器。
工艺质量控制措施（必要时）1）土方开挖工艺质量控制措施：在开始开挖时要保证边坡规整，尺寸一致。
2）回填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，回填土料的种类、粒径、有无杂物、含水量必须符合规定。
4.1.1.3步骤3垫层施工作业方法与要求垫层混凝土模板采用50mm×100mm×6m方木，模板采用钢筋固定，立模前在基土上放线，立模后带线校正、验收评定，保证边线整齐交角与图纸相符。
然后在垫层模板内按间距2m×2m内打高程控制木桩或钢筋桩，来控制垫层混凝土的面层标高。
垫层模板应选用质量优良、表面平整、无变形的方木。
在垫层混凝土模板支设、验收完毕，及时浇注垫层混凝土，根据试验室提供的配合比，混凝土由商品搅拌站提供。
垫层的浇筑采用平板振动器振动并要保证振捣密实、并不得出现漏振及过振现象，在垫层混凝土振捣后及时进行抹平压实收光。
危险点触电。
安全控制措施及注意事项施工机具在作业前必须认真检查是否有破损漏电等现象，电源盘必须有漏电保护器。
工艺质量控制措施（必要时）垫层施工工艺质量控制措施：垫层施工前打好钢筋标高桩，垫层混凝土面初凝之前，用木抹压实、抹平、收光，以保证成型后的混凝土表面平整、无细裂纹现象。
4.1.1.4步骤4钢筋工程作业方法与要求按照施工图预算及工程实际进度合理组织钢材进场，进场钢材应有出厂合格证及质保书，并及时进行复试，根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术人员对钢筋翻样料单审核，且复试合格后，方可进行加工制作。
对于领用的钢筋，在加工场应核对其品种、规格，分类堆放，挂牌标识，作好防护，以防泥污污染钢筋。
施工前应清除掉锈斑、淤泥、砼等。
钢筋配料应按翻样单和施工图纸将同规格钢筋分别统计，按不同规格进行长短搭配。
对于相同基础，应集中配料，以加快进度和节约用材。
一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。
钢筋断料应保证端头平齐,钢筋中若有劈裂、严重变形要切除掉。
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；钢筋的弯钩按施工图纸中的规定执行，同时也满足有关标准与抗震设计要求，其中，允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm。
不得随意增减代换钢筋数量和品种。
如有代换，必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。
钢筋领用做好钢筋跟踪记录，钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方使用。
钢筋（主筋、箍筋、柱插筋）弯制全部采用机械操作，严格按图纸控制弯曲角度和确保弯曲点不出现裂纹，保证弯曲质量。
钢筋就位前必须核对钢筋型号、形状、数量，有无错配、漏配。
在安装钢筋时，需先安装基础承台底板的钢筋，然后将基础柱、支墩钢筋插入承台底部，最后安装承台梁钢筋。
在制作和安装钢筋时，需按照钢筋的保护层大小进行钢筋翻样和安装钢筋，钢筋和模板应相互配合安装，并同时进行混凝土保护层垫块的安装。
受力钢筋的弯钩和弯折应符合：HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后的平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度符合设计要求；钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍；箍筋的末端作弯钩，弯钩形式符合设计要求，当设计无要求时，符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除满足本规范的规定外，也不小于受力钢筋的直径，箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不小于90度，对有抗震要求的结构弯钩为135度，箍筋弯后平直部分长度对一般结构不小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构不小于箍筋直径的10倍。